Warsztaty Certyfikowane

Transkrypt

1 Warsztaty Certyfikowane A - Zimowa Akademia Managera marca 2016, Kraków B - Zarządzanie Projektem w zakładzie produkcyjnym (z wizytą w DELL) 11- C - Organizacja DUR + TPM (z wizytą w BSH) 11- D - Wykorzystanie TOC w procesach produkcyjnych (z możliwością wizyty w DELL) 12-(13) kwietnia 2016, Łódź E - Certyfikowany Audytor 5S maja 2016, Wrocław Fabryka DELL Fabryka BSH

2 A - Zimowa Akademia Managera marca 2016, Kraków Zimowa Akademia Managera Jak budować i rozwijać kulturę ciągłego doskonalenia w zakładzie produkcyjnym Temat: Skuteczna komunikacja wewnętrzna z elementami negocjacji i perswazji oraz planowania zadań Metoda: całodniowa gra symulacyjna W jaki sposób ustalać i przekazywać cele? z uwzględnieniem różnych rodzajów zadań W jaki sposób opisywać zadania pracownikom produkcyjnym? Skuteczne techniki zarządzania czasem pracowników Indywidualne predyspozycje i preferencje w porozumiewaniu się - styl Świadomość i budowanie własnej strategii porozumiewania się ze współpracownikami Dopasowanie stylu komunikacji do typu poznawczego odbiorcy sposoby przekonywania Zagrożenia wynikające z deficytów komunikacyjnych Bariery i ułatwienia w porozumiewaniu się Temat: 6 trudnych sytuacji managerskich z elementami coachingu / mentoringu Metoda: Scenki, warsztaty w grupach, opisy sytuacyjne Sytuacja 1: Kryzysy we współpracy zróżnicowanych wiekowo zespołów i ich przyczyny Sytuacja 2: Jak przekazywać uzasadnianie niepopularnych decyzji Sytuacja 3: Przekazywanie złych informacji w kryzysie Zwalnianie jako przykład niepopularnej decyzji Sytuacja 4: Konflikt na linii zespół - szef Sytuacja 5: Blokujące zachowania w zespole Sytuacja 6: Budowanie autorytetu, gdy menedżer awansuje z własnego zespołu Typowe i nietypowe zachowania pracowników przy braku motywacji Zachowania i postawy menedżera, które motywują i demotywują zespół do działania Temat: Moderowanie spotkań, wystąpienia i prezentacje Metoda: Warsztaty, prezentacje indywidualne i grupowe Dzień Pierwszy Dzień Drugi Dzień Trzeci Cel prezentacji czyli co chcę osiągnąć Ścieżka do celu czyli co muszę powiedzieć, a czego powiedzieć nie mogę 6 praktycznych kroków planowania prezentacji Klika pytań, które warto sobie zadać przed spotkaniem, pozwalające zwiększyć szanse uzyskania pozytywnego, zakładanego efektu Materiały prezentacyjne 7 kardynalnych błędów przygotowania prezentacji czyli czego nie można robić Dystrybucja materiałów czyli prezentować czy rozdawać Słuchacze czyli do kogo będzie skierowana prezentacja Kogo się można spodziewać jak liczba słuchaczy wpływa na prezentację (czym różnią się prezentacje przed małymi i dużymi grupami?) Cel prezentacji a nastawienie słuchaczy jak zwiększać motywację słuchaczy do słuchania Różne motywy słuchaczy czyli jak dobrać i ustawić argumenty Kto jest moim słuchaczem określenie typu osobowościowego, a w związku z tym możliwych spodziewanych reakcji, typy osobowościowe - charakterystyczne postawy i reakcje w grupie czyli czego się można spodziewać? Prezenter czyli reprezentant działu, projektu, firmy Umiejętności komunikacyjne Język i zachowanie prezentera w trakcie prezentacji Świadomość własnych nawyków komunikacyjnych werbalnych i niewerbalnych diagnoza Relacje prezentera ze słuchającymi, trudny słuchacz Reguły wywierania wpływu konsekwencje pozytywne i negatywne Jak konstruować sugestywne wypowiedzi? Argumenty kiedy i jakie stosować wobec obiekcji o charakterze logicznym i emocjonalnym Jak budować swój autorytet i jak go werbalnie wyrażać? Czy i kiedy odwoływać się do doświadczeń słuchaczy i własnych? Zakończenie prezentacji Zasady obowiązujące przy zakończeniu prezentacji Czy warto zostawić niedosyt? Mierniki sukcesu prezentacji Dzień czwarty Temat: Audyt metody egzekwowania wdrożeń projektów i pilnowanie utrzymywania standardów Metoda: kontynuacja warsztatów z pierwszego dnia w sytuacji nagłej i negatywnej zmiany, różnych postaw i zachowań, zmian w zespole, rozliczenia się z realizacji celu Zachowania ludzi i zespołów w sytuacji zmiany narzędzia dla managera Psychologiczne i socjologiczne źródła zachowań wobec zagrożenia Metody rozpoznawania źródeł: oporu wobec trudnych zmian i postaw pracowników Metody przezwyciężania i zmniejszania lęku przed nieznanym Efektywność działań pracowników a rola informacji Utrzymanie standardów działań i zachowań w sytuacjach trudnych Monitoring i ocena wykonania zadania przez pracownika Sprzężenie zwrotne (feedback informacja zwrotna) jako podstawa realizacji funkcji menedżerskich Zasady udzielania konstruktywnych informacji zwrotnych Jak wykorzystać wyznaczanie i delegowanie zadań w kierowaniu zespołem Własny styl kierowania zespołem a trudne sytuacje organizacyjne Cele firmy a cele jednostek - umiejętność budowania pożądanych zachowań pracowników Już dziś wyślij nam swoje zgłoszenie!

3 B Zarządzanie Projektem w zakładzie produkcyjnym z wizytą w fabryce DELL kwietnia 2016, Łódź Warsztaty prowadzone będą w formie praktycznych przykładów, case studies, dyskusji, ćwiczeń grupowych, warsztatów, a także przeprowadzone będą symulacje projektów z wykorzystaniem poznanych narzędzi. Projekt vs. Proces: jakie są główne różnice, kiedy możemy mówić o projekcie a kiedy o procesie praktyczne przykłady Porównanie różnych podejść do zarządzania projektem (PMI, Prince, Agile, Goldtratt) kiedy i w jaki sposób stosować którą metodologię do których projektów będzie lepsze PMI, do których Prince czy Goldtratt praktyczne przykłady Jak zbudować skuteczny zespół projektowy, który się rozwija i jak być efektywnym liderem projektu Fazy budowania grupy jak wyznaczać role które się sprawdzą w pracy projektowej funkcje pełnione przez poszczególne osoby dyskusja Efektywny Lider sposoby skutecznego zarządzania ludźmi w projekcie warsztaty, cwiczenia, dyskusja Role Sponsora i Subject Matter Experta jak z nich efektywnie korzystać Motywacja i feedback do członków zespołu przegląd właściwych narzędzi rozwijających kreatywność zespołu (out of box) dyskusja, warsztat Zasady przygotowania, prowadzenia i moderowania spotkań jak nie spalić się jako lider spotkania, dać innym dojść do głosu i zbudować autorytet w grupie warsztat, ćwiczenia Jak skutecznie zarządzać konfliktem w projekcie Dlaczego konflikt świadczy o naturalnym rozwoju zespołu i jak go wykorzystać Dlaczego nie należy zmieniać funkcji i dodawać nowych osób w przypadku wystąpienia konfliktu w grupie Jak radzić sobie z trudnymi członkami zespołu scenariusze Metody radzenia sobie z trudnymi sytuacjami Sterowanie konfliktem matryca udziałowców (jak ocenić osobowości i zarządzić ryzykiem) Teoria Mc Gregora dlaczego warto postrzegać pracowników w pozytywnym świetle Jak zarządzać ryzykiem w projekcie i dlaczego brak ryzyk jest bardzo niebezpieczny Skuteczne metody identyfikacji ryzyk kogo należy pytać, kogo zaangażować Rodzaje ryzyk zew względu na miejsce wystąpienia (finanse, HR, zewnętrzne, wewnętrzne, itp.), plan działania zapobiegawczego, zasoby, budżet i termin Jakie są możliwe efektywne odpowiedzi na różne rodzaje ryzyk dyskusja Najważniejsze narzędzia szacowania ryzyk ich kosztów, możliwych czasów działań, miejsca wystąpienia Jak zapobiegać różnym rodzajom ryzyk, kiedy można zminimalizować, oddalić, przetransferować a kiedy brak odpowiedzi będzie najlepszym rozwiązaniem scenariusze Kto powinien odpowiadać za jakie ryzyka Przygotowanie i wypełnienie karty projektu - zakres projektu, interesariusze, budżet warsztat SIPOC, Gold Plating Cel projektu SMART Jak zidentyfikować interesariuszy Jak szacować budżet Jak planować projekty z właściwym uwzględnieniem czasu, budżetu i zasobów Główne rodzaje planów: budżetowy (czas i pieniądze), ryzyka, zasobów (matryca RACI), komunikacji WBS (work breakdown structure) jako główne narzędzie szacowania planów warsztat Dlaczego warto monitorować ścieżkę krytyczną Jak rozplanować i ustalić realny harmonogram sposoby kompresowania warsztat Jak planować kiedy są zmiany w projekcie proces zatwierdzania CR (change request) Wykonanie Projektu krok po kroku i zamknięcie dyskusja, praktyczne przykłady Na co zwrócić szczególną uwagę podczas poszczególnych faz projektu Skuteczne narzędzia monitoringu Kto, kiedy i w jakim zakresie powinien kontrolować poszczególne działania w projekcie Rola Kierownika Projektu i metody delegowania zadań Wizyta w Dell pod kątem zarządzania projektem Firma DELL Products Poland to amerykańska międzynarodowa korporacja z siedzibą w Round Rock w stanie Teksas. Zajmuje się wdrażaniem kompleksowych rozwiązań IT. Zasłynęła z wdrożenia, 30 lat temu, bezpośredniego modelu sprzedaży, który omijał pośredników w drodze komputera z fabryki do Klienta. Jest także pionierem sprzedaży przez Internet każdy może stworzyć dopasowany do swoich potrzeb komputer, od komponentów wewnętrznych zaczynając, a na oprogramowaniu i kolorze obudowy kończąc, po czym śledzić etapy produkcji i dostawy. Zakład produkcyjny w Łodzi to najnowocześniejsza jednostka w strukturach firmy DELL, która jest wzorem do naśladowania zarówno pod względem jakości produkcji, szybkości realizacji zamówień i optymalizacji kosztów, jak i minimalizacji wpływu na środowisko naturalne. Zakład rozpoczął pracę w listopadzie 2007 roku, początkowo montując komputery przenośne na dwóch liniach produkcyjnych, a wraz z rozwojem powstawały kolejne linie montażowe oraz wprowadzano nowe produkty, w tym serwery, komputery biznesowe i wydajne komputery dla graczy marki Alienware. Priorytetem dla DELL a jest zapewnienie bezpiecznego i zdrowego środowiska pracy dla całego zakładu i jego otoczenia, nie tylko pracowników, ale i podwykonawców czy gości. Wysiłki potwierdzają wdrożone zintegrowane systemy zarządzania Bezpieczeństwem i Higieną Pracy, Jakością oraz Środowiskiem. Wszystkie trzy obszary są certyfikowane przez międzynarodowe organizacje. 09:00 Prezentacja i Gemba Walk pod kątem zarządzania projektem 12:00 Lunch

4 C Organizacja DUR + TPM z wizytą na produkcji w BSH kwietnia 2016, Łódź Organizacja Działu Utrzymania Ruchu case studies i praktyczne przykłady Strategia UR realizacja procesów, wsparcie, wskaźniki Jak właściwie planować prace w DUR (wydajność maszyny, stan, modernizacje) i wykorzystywać do tego systemy informatyczne Skuteczne rozwiązywanie problemów w dziale technicznym z elementami szacowania późniejszych ryzyk Jak wykorzystywać narzędzia lean w UR: 5S, TPM, Kaizen, 5Why, wizualizacja i inne Szacowanie kosztów i czasu do przebiegu prac remontowych oraz skuteczny monitoring maszyn Bezpieczeństwo w organizacji DUR Zasady utrzymania standardów jak skutecznie wprowadzić i zachować samodyscyplinę Doskonalenie procesów poprzez zwiększanie udziału pracowników w program Kaizen case study Dlaczego zmiana mentalności jest najtrudniejszym a zarazem najważniejszym elementem Wizyta w BSH pod kątem TPM Wprowadzenie do Lean (MUDA ->TPM) - zadanie zespołowe Cel TPM - założenia vs. praktyka dyskusja Utrzymanie Ruchu - przed i po wdrożeniu TPM Zasady i etapy wdrożenia TPM Przykłady wdrożeń, case study Ludzie, dokumenty i standardy w TPM Wskaźniki MTTR, MTBF OEE - dostępność maszyn, wydajność i jakość Symulacja TPM - praca w zespołach Akcja Czerwona Kartka Opracowanie dokumentów TPM Standaryzacja obsługi przez Operatora oraz UR Rola operatora Prezentacja wyników prac grup, dyskusja Sesja informacji zwrotnej i podsumowanie Jak skutecznie zaangażować uczestników w autonomiczne UR workshop Jakie metody motywacji pracowników działające w praktyce Fabryka pralek w Łodzi została oficjalnie otwarta w 1998 roku. Zakład ten został rozbudowany w 2002 roku o nowoczesną fabrykę zmywarek. W 2005 oficjalnie otwarto kolejną inwestycję BSH w Łodzi fabrykę suszarek do ubrań. Fabryka powstała na terenie Łódzkiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej. W Łodzi produkowane są suszarki najnowszej generacji o nowym ciekawym wzornictwie.fabryki w Łodzi spełniają wysokie wymagania jakości, dostaw i niezawodności. Zakłady są wyposażone w najnowocześniejsze rozwiązania technologiczne np. zastosowanie laserów, najnowocześniejsze techniki tłoczenia, przetwarzania i montażu oraz zapewnia integrację od dostawcy do procesu produkcji przez koncepcję shop-in-shop. W nie mniejszym stopniu łódzkie fabryki spełniają surowe, stosowane na całym świecie normy ochrony środowiska. 09:00 Prezentacja Case Study TPM w BSH 10:30 Gemba Walk pod kątem TPM 12:30 Lunch Utrzymanie i rozwój TPM case study Jakie są kluczowe czynniki pozwalające utrzymać efekty wdrożenia TPM Rola i zakres auditu TPM na co należy zwrócić szczególną uwagę

5 D Wykorzystanie TOC w procesach produkcyjnych z możliwością wizyty w fabryce DELL 12-(13) kwietnia 2016, Łódź 12 kwietnia 2016, Łódź Wykorzystanie TOC w procesach produkcyjnych (dodatkowy dzień dla zainteresowanych) Możliwość wizyty w fabryce Dell praktyczne case studies, ćwiczenia, praca w grupach, symulacja procesów w środowisku CI Co to jest TOC, cztery filary jak rozwijać myślenie krytyczne by zauważać rozwiązania, które innym wydają się niemożliwe do realizacji Fundamentalne założenia TOC w oparciu o środowisko produkcyjne Wąskie gardła jak skutecznie podejść do głównych ograniczeń Skuteczna identyfikacja przyczyn ograniczających możliwości systemu produkcyjnego - wykorzystanie rozwiązania Werbel, bufor, lina" (eng. DBR- Drum, Buffer, Rope) Proces Ciągłego Usprawniania POOGI (eng. Process of Ongoing Improvement) - ćwiczenia przed / po poprawie procesu Jaki wpływ ma na nas wielozadaniowość efektywność własna vs. efektywność procesów Dlaczego wpływ przekonań i paradygmatów ma tak duże znaczenie na osiągane wyniki W jaki sposób komunikować się by uniknąć nieporozumień zasady, metody, skuteczne przykłady z praktyki Jak skutecznie zidentyfikować, przeanalizować i usunąć konflikty - diagram Analizy Konfliktu, jak i kiedy warto go stosować Jak się ma TOC do Lean czy Six Sigma Jak poprawić efektywność procesów uwzględniając pracę z wąskimi gardłami symulacja procesów produkcyjnych w środowisku CI Jak zaoszczędzić czas i pieniądze, ale osiągnąć wartość dodaną procesu/projektu dzięki CCPM Firma DELL Products Poland to amerykańska międzynarodowa korporacja z siedzibą w Round Rock w stanie Teksas. Zajmuje się wdrażaniem kompleksowych rozwiązań IT. Zasłynęła z wdrożenia, 30 lat temu, bezpośredniego modelu sprzedaży, który omijał pośredników w drodze komputera z fabryki do Klienta. Jest także pionierem sprzedaży przez Internet każdy może stworzyć dopasowany do swoich potrzeb komputer, od komponentów wewnętrznych zaczynając, a na oprogramowaniu i kolorze obudowy kończąc, po czym śledzić etapy produkcji i dostawy. Zakład produkcyjny w Łodzi to najnowocześniejsza jednostka w strukturach firmy DELL, która jest wzorem do naśladowania zarówno pod względem jakości produkcji, szybkości realizacji zamówień i optymalizacji kosztów, jak i minimalizacji wpływu na środowisko naturalne. Zakład rozpoczął pracę w listopadzie 2007 roku, początkowo montując komputery przenośne na dwóch liniach produkcyjnych, a wraz z rozwojem powstawały kolejne linie montażowe oraz wprowadzano nowe produkty, w tym serwery, komputery biznesowe i wydajne komputery dla graczy marki Alienware. Priorytetem dla DELL a jest zapewnienie bezpiecznego i zdrowego środowiska pracy dla całego zakładu i jego otoczenia, nie tylko pracowników, ale i podwykonawców czy gości. Wysiłki potwierdzają wdrożone zintegrowane systemy zarządzania Bezpieczeństwem i Higieną Pracy, Jakością oraz Środowiskiem. Wszystkie trzy obszary są certyfikowane przez międzynarodowe organizacje. 09:00 Prezentacja i Gemba Walk pod kątem zarządzania projektem 12:00 Lunch Zastosowanie modelu CCPM (eng. Critical Chain Project Management) skuteczne narzędzie do uwzględniania nieprzewidywalności w zarządzaniu projektami. Lean Experience Business Institute info@le-bi.pl Tel.: Fax: (85)

6 E Certyfikowany Audytor 5S maja 2016, Wrocław maja 2016, Wrocław Certyfikowany Audytor 5S 5S jako główne narzędzie zmian w organizacji Dlaczego 5S jest fundamentem Domu Toyoty 5S jako proces dojrzałości organizacji do dalszych zmian optymalizacyjnych 5S jako wspomaganie zarządzania jakością, BHP i kulturą organizacji Główne etapy wdrożenia systemu 5s na co zwrócić szczególną uwagę, ćwiczenie Jak utrzymać pożądaną zmianę / standard Jakie działania należy zastosować aby wdrożony system 5S nie musiał być wdrażany ponownie Jak poprawnie zdefiniować audyt 5S praktyczne przykłady Przegląd najskuteczniejszych metod i technik audytów Audytor 5S czy Lider 5S kiedy i dlaczego warto być Liderem a kiedy Audytorem Jak właściwie zdefiniować role osób zaangażowanych w proces 5S W jaki sposób zainicjować proces audytów 5S Jakimi umiejętnościami i wiedzą powinni dysponować Audytorzy 5S żeby sprawnie przeprowadzić audyt Prowadzenie Audytu ćwiczenia, case studies, praca w grupach Zasady i techniki audytowania wg międzynarodowych standardów Jak powinny wyglądać Karty Kontrolne 5S (checklisty) dla obszarów różne rozwiązania Co daje nam efektywne słuchanie Czy powinno się przeprowadzać audyt bez Lidera Obszaru Ustalanie niezgodności i priorytetyzacja Audyty Best & Worst Practise, panel dyskusyjny Właściwa komunikacja jako istotny element audytu Jak komunikować się podczas przeprowadzania audytu modele współpracy wewnętrznej Analiza zachowań tworzących dobrą lub złą atmosferę - na wybranych przykładach Co daje nam efektywne słuchanie Jakie działania należy podjąć by skorygować ewentualne błędy burza mózgów, praktyczne przykłady Czy Audytor powinien sugerować rozwiązania Jak przygotować raport z Audytu jakie informacje i w jakiej formie powinien zawierać, komu go prezentować Wizualizacja wyników jako skuteczny element utrzymania zmian Egzamin w formie praktycznej: przeprowadzenie audytu i zaproponowanie działań korygujących w warunkach symulacji Lean Experience Business Institute info@le-bi.pl Tel.: Fax: (85)

7 Lean Experience Business Institute ul. Pogodna 11E/16, Białystok NIP: Tel.: Fax.: (85) www Zimowa akademia managera (4 dni) 2990 PLN netto* / 3290 PLN netto* (do 16 lutego / od 17 lutego) Zarządzanie Projektem w Zakładzie Produkcyjnym z wizytą w fabryce DELL (3 dni) 2390 PLN netto* / 2690 PLN netto* (do 16 marca / od 17 marca) Organizacja DUR + TPM z wizytą w fabryce BSH (3 dni) 2390 PLN netto* / 2690 PLN netto* (do 16 marca / od 17 marca) Certyfikowane Warsztaty + wizyty w fabrykach DELL / BSH kwietnia, Łódź Wykorzystanie TOC w procesach produkcyjnych bez wizyty w fabryce DELL (1 dzień) 990 PLN netto* / 1290 PLN netto* (do 16 marca / od 17 marca) Wykorzystanie TOC w procesach produkcyjnych z wizytą w fabryce DELL (2 dni) 1690 PLN netto* / 1990 PLN netto* (do 16 marca / od 17 marca) Certyfikowany Audytor 5S (1,5 dnia) 1390 PLN netto* (do 13 kwietnia / od 14 kwietnia) REGULAMIN ZGŁOSZENIA: 1. Warunkiem uczestnictwa w Warsztatach jest przesłanie do organizatora wypełnionego zgłoszenia na numer faksu (85) lub em: info@le-bi.pl OPCJONALNIE: Dopłata do 1 noclegu ze śniadaniem w pokoju dwuosobowym w pokoju jednoosobowym 200 PLN netto*(inne miasta) 300 PLN netto*(inne miasta) 2. Płatności należy dokonać najpóźniej 14 dni przed rozpoczęciem Warsztatów na konto organizatora Lean Experience Business Institute. Numer konta: MBANK Uczestnicy: Daty noclegów... *Do ceny należy doliczyć 23% VAT Cena obejmuje: udział w warsztatach dla 1 osoby transport do fabryki DELL / BSH (zależy od wybranego warsztatu) nocleg (wg powyższych ustaleń) lunche, przerwy kawowe zgodnie z agendą materiały szkoleniowe, certyfikat 1. Imię i Nazwisko Stanowisko:.. Telefon: 2. Imię i Nazwisko Stanowisko:.. Telefon: 3. Imię i Nazwisko Stanowisko:.. Telefon: 3. Po otrzymaniu formularza zgłoszeniowego prześlemy Państwu potwierdzenie uczestnictwa w Warsztatach na adres wskazany w formularzu. 4. W przypadku odwołania zgłoszenia w terminie późniejszym niż 30 dni przed rozpoczęciem Warsztatów pobieramy opłatę równą 50% kosztów zamówienia. Odwołanie uczestnictwa na 21 i mniej dni przed Warsztatami nie zwalnia uczestnika z obowiązku zapłaty 100 % wartości zamówienia. Odwołanie zgłoszenia musi być dokonane w formie pisemnej. Możliwe jest zgłoszenie zastępstwa uczestnika inną osobą. 5. Organizator zastrzega sobie prawo do dokonywania zmian w programie i zmiany ekspertów oraz hoteli (o tym samym standardzie) z przyczyn niezależnych od organizatora, a także zastrzega sobie prawo do odwołania wydarzenia z przyczyn niezależnych. Osoba upoważniona przez Zakład do akceptacji: Imię i Nazwisko.. Stanowisko: Dane do faktury: Firma: NIP: Adres: Osoba do kontaktu: Imię i Nazwisko. Stanowisko:. pieczęć, data i podpis Telefon: .. Wyrażam zgodę na otrzymywanie materiałów informacyjnych dotyczących wydarzeń organizowanych przez Lean Experience drogą elektroniczną na w/w adres .