Nasze osiągnięcia. wydanie 5, Zakłady Urządzeń Kotłowych Stąporków S.A.

Transkrypt

1

2 Nasze osiągięcia wydaie 5, Zakłady Urządzeń Kotłowych Stąporków S.A.

3 Działalość firmy ZUK Stąporków S.A. specjalizuje się w produkcji urządzeń dla: Eergetyki cieplej Eergetyki zawodowej Eergetyki przemysłowej Ifrastruktury Działamy a ryku ieprzerwaie od poad 5 lat. W tym okresie abyliśmy specjalistyczą wiedzę i doświadczeie, a tym samym ugrutowaliśmy swoją pozycję w braży eergetyczej, a także rozszerzyliśmy działalość o ryek metalowy i budowlay. Wychodząc aprzeciw oczekiwaiom aszych dotychczasowych oraz potecjalych klietów poszerzyliśmy swą działalość o istalacje cetralego odkurzaia, odpylaia kotłów, istalacje oczyszczaia powietrza, urządzeia do liii podawaia, rozdrabiaia i spalaia słomy jak rówież techologie do współspalaia biomasy z miałem węglowym oraz projektowaie liii techologiczej do produkcji peletu z biomasy. Nasze Biuro Projektowe zatrudia iżyierów w braży mechaiczej, elektryczej i budowlaej. Zakłady Urządzeń Kotłowych Stąporków S.A. dziś D y s p o u j e m y o w o c z e s y m o p r o g r a m o w a i e m d o projektowaia: Programy: AutoCAD, AutoCAD Mechaical Program do modelowaia przestrzeego D SOLID WORKS Program do rozwiięć blach PROFIL Oprogramowaie do wypalarek laserowej i plazmowej Zakres działalości biura: Zakłady Urządzeń Kotłowych Stąporków S.A. dziś Projektowaie urządzeń dla eergetyki cieplej w zakresie awęglaia, spalaia i odżużlaia. Tworzeie dokumetacji techiczej w dziedziie ochroy środowiska: cykloy, filtrobicykloy, filtry workowe, kaały. Kompleksowe projekty systemów odpylaia: od kotła do komia. Wykoywaie szczegółowej dokumetacji a podstawie projektów kocepcyjych przeośików i urządzeń do trasportu biomasy dla eergetyki. Prowadzeie prac badawczo-rozwojowych oraz moderizacja produkowaych urządzeń. Projektowaie liii techologiczej do produkcji peletu z biomasy.

4 Ruszty z pokładem lekkim RN Przezaczeie i opis techiczy W rusztach iskich przyjmuje się: Ruszty taśmowe iskie typu RN przezaczoe są do spalaia miału węgla kamieego w systemie warstwowym w kotłach płomieicowych wodych i parowych o wydajości do 7 MW. max obciążeie cieple wyosi max wartość opałowa paliwa do max grubość warstwy paliwa 900 kw/m2 2 MJ/kg 0,12 m Skrzyia powietrza rusztów o szerokości użyteczej od 0,86 m została zmoderizowaa pod kątem rówomierego rozdziału ciśieia powietrza. Zmiay polegają a doprowadzeiu powietrza pod pokład rusztowy symetryczie z obydwu stro skrzyi. Do apędu rusztu stosowaa jest przekładia typu NBp 250 przystosowaa do współpracy z przetworicą częstotliwości. 1. Kosz węglowy 2. Szkielet rusztu. Wał tyly 4. Wał przedi 5. Szafka 6. Pokład rusztu 7. Wózek 8. Urządzeie zgariające 9. Sklepieie zapłoowe 10. Pierścień 11. Napęd 1. Rusztowia (200S, 20S, 250S, 00S) 2. Łańcuch t = 64. Pręt dystasowy 4. Kapturek 5. Uszczelieie bocze 64 Zakłady Urządzeń Kotłowych Stąporków S.A.

5 Ruszty z pokładem lekkim RTSN, RTSR Przezaczeie Ruszty taśmowe średie typu RTSN oraz RTSR przezaczoe są do spalaia miału węgla kamieego w systemie warstwowym w kotłach wodych od 1 do 5 MW. Ruszty tego typu zastąpiły dawiej stosowae ruszty średie z pokładem tak zwaym belkowym wykazującym dużą awaryjość. Budowa Skrzyie rusztów średich buduje się wg ajowszych wymogów z podziałem a szczele strefy do których powietrze dostarcza się od istalacji podmuchowych motowaych a zewątrz rusztu. Rodzaj pokładu rusztowego rusztu RTSN i RTSR wykazujący różicę pomiędzy imi pokazuje rysuek poiżej. Jak widać pokład RTSN zbudoway jest z rusztowi awlekaych a pręty przechodzące przez otwory w łubkach łańcuchów ciągących pokład. W rusztach RTSR tylko co piąty rząd rusztowi awlekay jest a pręty atomiast pozostałe mocowae są poprzez czopy w łubkach łańcuchów. Wały rusztów średich (przedi - apędowy i tyly) łożyskowae są a łożyskach toczych ze smarowaiem stacjoarym. Kosze węglowe rusztu średiego dostarcza się ajczęściej w układzie tradycyjym (zasuwa łukowa i warstwowica do regulacji grubości warstwy paliwa) a a specjale życzeie klieta w układzie bębowym. Do apędu rusztu w zależości od jego wielkości stosuje się przekładie typu NB 250 lub NB 500. Zastosowae w tych rusztach owe rodzaje szczelych skrzyń podmuchowych, oraz odpore a przeciążeia cieple elemety pokładu zwiększają jego trwałość i podwyższają sprawość procesu spalaia. 1. Kosz węglowy 2. Ściay bocze,. Ściaa środkowa (ruszt podwójy) 4. Ściaa przedia 5. Skrzyia powietrza 6. Jezdia góra 7. Jezdia zwrota podporowa 8. Wał przedi 9. Wał tyly 10. Uruchomieia zasuw popiołowych 11. Pokład rusztowy 12. Napęd rusztu typu NB500 i NB250 Pokład RTSN 1 Pokład RTSR Rusztowia (200S, 20S, 250S, 00S) 2. Łańcuch t = 64. Pręt dystasowy 4. Kapturek 5. Uszczelieie bocze 1. Rusztowia (00N, 400N) 2. Ogiwo łańcucha t = 148. Pręt dystasowy 4. Kapturek Rł 5. Rusztowia (00D, 400D) 5

6 Ruszty z pokładem ciężkim Rł RTWC i RTWK Przezaczeie Ruszty taśmowe wysokie przezaczoe są do spalaia miału węgla kamieego systemem warstwowym w kotłach wodych i parowych o wydajości od 6-50 MW. Budowa rusztu Skrzyie powietrze Naszych rusztów podzieloe są a szczele strefy. Strefa rozumiaa jest jako przestrzeń zawarta między blachami grodziowymi biegącymi od ścia boczych do środkowej, blachą da rusztu od dołu i pokładem od góry. Taka kostrukcja skrzyi rusztowej pozwala a idywiduale doprowadzeie powietrza pierwotego do każdej strefy jak rówież zapewia całkowitą szczelość między imi. Dzięki temu użytkowik ma duża kotrolę ad ilością dostarczoego powietrza do poszczególych części rusztu. Jest to iezbęde do prawidłowego przebiegu procesu spalaia.elemety pokładu (łańcuchy, rusztowiy) oferujemy w układzie stadardowym lub o podwyższoej wytrzymałości a obciążeie cieple (łańcuch ze stali chromowo magaowej, rusztowiy o zawartości chromu do %. Dozowaie paliwa odbywa się za pomocą kosza stadardowego (zasuwa łukowa + warstwowice) lub kosza kaskadowego (bębe dozujący). Wały rusztów łożyskowae są toczie a łożyskach baryłkowych z powiększoym luzem smarowae stacjoarie lub od istalacji automatyczego smarowaia. Do apędu rusztu ciężkiego stosoway jest sprawdzoa, iezawoda i trwała przekładia typu BNR 2000 z owym motoreduktorem przystosowaym do współpracy z falowikiem. Dzięki zastosowaiu ajowszych rozwiązań w rusztach ciężkich podwyższa się sprawość procesu spalaia a tym samym sprawość całego kotła, obiża się współczyik admiaru powietrza oraz zawartość tleu w spaliach. Podstawowe dae Max. obciążeie cieple pokładu rusztowego 1280 kw/m2, Wartość opałowa spalaego paliwa MJ/kg, Sprawość spalaia awet do 97% w zakresach od 50 do 100 % wydajości omialej kotła, Zapewiamy peły serwis gwaracyjy i pogwaracyjy oraz wszystkie części zamiee. 1. Kosze węglowe 2. Jezdia zwrota podporowa. Wał przedi 4. Wał tyly 5. Pokład rusztu 6. Ściaa środkowa 7. Napęd Br Uruchomieie zasuw popiołowych 1. Trzymacze bocze lewe prawe 6. Walec Trzymacze bocze lewe prawe 7. Rusztowia (95, 45). Trzymacz JW. 8. Rura dystasowa 4. Trzymacz OW 9. Ściągacz 5. Łańcuch - ogiwo t = 20 6 Zakłady Urządzeń Kotłowych Stąporków S.A.

7 Wózek rewersyjy Przezaczeie Ważiejsze realizacje: Zasadiczym zadaiem wózka rewersyjego jest elimiacja zjawiska separacji cząstek węgla występującej w bukrze dobowym i a pokładzie rusztowym. SEC w Szczeciie kocioł WR 25 Cukrowia w Środzie Wielkopolskiej - - kocioł OR 5 EC Giga w Świdiku kocioł OR 2 Budowa wózka Wózek jako kostrukcja ramowa zaistaloway jest a tradycyjym koszu węglowym. Wózek rewersyjy porusza się ruchem wahadłowym a do zmiay kieruku ruchu wykorzystuje się sygał od czujików zaistalowaych a skrajach ramy wózka. Sterowaie pracą wózka jest itegralą częścią układu automatyki kotła. Dzięki zastosowaiu wózków rewersyjych obiża się zawartość tleu w spaliach co wpływa a poprawieie sprawości kotła. Ruszty schodkowe do spalaia biomasy Przezaczeie Ruszt schodkowy przezaczoy jest do spalaia biomasy pochodzeia rośliego i leśego w postaci : zrębków drewa, rozdrobioej słomy, rośli eergetyczych, troci, peletów, kolb kukurydzy i iych odpadów pochodzeia rośliego. Produkowae przez as ruszty schodkowe mają zastosowaie w kotłach wodych i parowych macy od 1 MW do 10 MW. Budowa rusztu Szkielet rusztu zbudoway jest z solidych kształtowików huticzych i przystosoway jest w te sposób do posadowieia a im stalowego wymieika (kotła) lub ceramiczego pieca. Skrzyia podzieloa jest a strefy zasilae powietrzem pierwotym z iezależych wetylatorów motowaych bezpośredio z boku skrzyi o regulowaej wydajości. Pokład rusztowy zbudoway jest z odlewów rusztowi wysokochromowych a przemia z rzędów stałych i ruchomych. Ruchome rzędy apędzae są od zespołu hydrauliczego i systemu wózków i popychaczy. Do usuwaia popiołu służy przeośik ślimakowy zaistaloway poprzeczie w stosuku do osi rusztu. Podstawowe dae Wielkość rozdrobioej biomasy 6 do 8 cm Wilgotość paliwa do 5 % Wartość opałowa paliwa od MJ/kg Ważiejsze dostawy rusztów schodkowych PEC Lubań Sp. z o.o. 2 kotły po,5 MW Zakłady Drzewe Wejherowo 2 kotły po t/h pary OZC Ciepłowia w Nowych Skalmierzycach - kocioł 1 MW ZEC Skwierzya 2 kotły po 1,6 MW Cetrala Nasiea w Środzie Śląskiej ruszt do agrzewicy powietrza 5 MW Zakłady Przemysłu Drzewego w Rzepedzi - ruszt do kotła 4 t/h pary 240 skok Szkielet rusztu 2. Skrzyia powietrza. Pokład rusztowy 4. Wózek 5. Napęd wózka 6. Przeośik popiołu 7

8 Ruszty do współspalaia Oferta moderizacji kotłów WR i OR Idea moderizacji: W systemie awęglaia pozostaje dotychczasowy układ przeośików taśmowych. Przystosowaie zrzuti pługowej i podział bukra do magazyowaia dwóch paliw. Zastosowaie kosza dwubębowego (system kaskadowy ) do dozowaia dwóch paliw oddzielie a paleisko bez koieczości ich wcześiejszego mieszaia. Wydłużeie paleiska w przediej części. Część ciśieiowa kotła i pozostałe istalacje ie podlegają przeróbkom. Nasza firma posiada bogatą listę referecyją udaych wdrożeń tego systemu ( p. PEC Goleiów, PEC Lębork, KOSPEC Kościerzya czy MPEC Olszty). Zalety współspalaia biomasy i miału węglowego w systemie warstwowym Efekt ekologiczy- zmiejszeie emisji CO,SO i NO i iych zaieczyszczeń ze względu a: Udział biomasy i jej własości jako paliwa. 2 2 x Zmiejszeie ilości spaloego węgla zawierającego szkodliwe zaieczyszczeia. Efekt ekoomiczy- obiżeie kosztów wytwarzaia ciepła pod warukiem zakotraktowaia tańszej, dobrej jakości biomasy w stosuku do miału. Stabilizacja procesu spalaia warstwowego ( kaapkowego ) dwóch paliw dzięki udziałowi węgla pozwalająca a stosowaie biomasy o zmieej i wysokiej wilgotości. Ochroa pokładu rusztowego przed admierym wpływem obciążeia cieplego dzięki zawartości popiołów w węglu w gr %, który w metodzie współspalaia staowi pierwszą warstwę dozowaą a ruszt. Wyelimiowaie egatywych zjawisk (tzw. kraterowego spalaia) powstających przy spalaiu biomasy w układzie zmieszaym z miałem. Niskie akłady fiasowe a moderizację istalacji przy kotłach WR, OR do wspólspalaia biomasy i miału. W przypadku okresowego braku biomasy zapewioe jest bezpieczeństwo eergetycze. Patet Nr Urządzeie do zasilaia paleiska paliwem stałym, mieszaym Idea współspalaia biomasy i miału węglowego w kotle rusztowym 810 Zakłady Urządzeń Kotłowych Stąporków S.A.

9 Napędy rusztowe Napęd BNR 2000 Napęd BNr 2000 przezaczoy jest do rusztów mechaiczych o powierzchiach użyteczych do 28 m2. Momet obrotowy przeoszoy jest od motoreduktora a parę kół zębatych. Następie poprzez sprzęgło bezpieczeństwa a ślimak i współpracującą z im ślimaczicę, która poprzez wpust apędza wał rusztu. Na życzeie klieta apęd może być wykoay z przystawką do uruchomieia ręczego. Regulacji obrotów dokouje się za pomocą przetworicy częstotliwości. Stosoway od lat te typ apędu jest sprawdzoy i bardzo trwały. Dae charakterystycze apędu Momet zdawczy Mz Nm Obroty wału zdawczego max - 0, mi 1 Moc silika P - 1,5 kw Napęd BNr 1000 Napęd BNr 1000 przezaczoy jest do rusztów mechaiczych o powierzchiach użyteczych do 12m2. Jedostopiowa przekładia zębata służy do przeoszeia mocy z motoreduktora a przekładię ślimakową. Regulacji obrotów dokouje się za pomocą przetworicy częstotliwości. Dae charakterystycze apędu Momet zdawczy Mz Nm Obroty wału zdawczego max - 0,27 mi-1 mi - 0,109 mi-1 Moc silika P - 1,1 kw Napęd NBp 500 Napęd NBp 500 przezaczoy jest do rusztów mechaiczych o powierzchiach użyteczych do 10,5 m2. Napęd a wał rusztu przeoszoy jest od silika poprzez przekładię pasową i dwustopiową przekładie ślimakową. Regulacji obrotów dokouje się za pomocą przetworicy częstotliwości. Dae charakterystycze apędu 1. Korpus 2. Motoreduktor. Ślimaczica m = Ślimak m = Koła zębate 6. Sprzęgło Napęd NBp 250 Napęd NBp 250 przezaczoy jest do rusztów mechaiczych o powierzchiach użyteczych do 8 m2. Przeiesieie apędu a wał rusztu odbywa ie podobie jak w NBp 500. Regulacji obrotów dokouje się za pomocą bezstopiowej przekładi paskowej lub przetworicy częstotliwości. Dae charakterystycze apędu Momet zdawczy Mz Nm Obroty wału zdawczego max - 0,448 mi-1 mi - 0,065 mi-1 Moc silika P - 1,1 kw Do produkowaych przez as apędów posiadamy w sprzedaży ciągłej wszystkie części zamiee. Momet zdawczy Mz Nm Obroty wału zdawczego max - 0, mi 1 Moc silika P - 1,5 kw 9

10 Przeośiki zgrzebłowe żużla OZDW Przezaczeie i opis techiczy Przeośik zgrzebłowy żużla typu OZ DW, jest to przeośik jedowaowy z dolym wygariaiem który służy do wygaszaia żużla i odtrasportowaia go poza obręb kotła jak rówież zabezpieczeia kotła przed zasysaiem fałszywego powietrza. Odżużlacze te cechuje prosta budowa, łatwość obsługi oraz duża trwałość. Tego typu odżużlacze wykouje się w trzech podstawowych szerokościach way tj. 50 mm, 570 mm, 770 mm, atomiast długości od 000mm do mm. Wymiary gabarytowe urządzeia zależą od rodzaju kotła oraz waruków zabudowy pozostałych urządzeń trasportujących. Wały łożyskowae są ślizgowo lub toczie. W skład wyposażeia dodatkowego wchodzą zawór spustowy, układ do regulacji poziomu wody, czujik ruchu. Napęd jak i wyposażeie dodatkowe może być wykoae w układzie lewym lub prawym i pozostaje do uzgodieia z użytkowikiem. Dae techicze Wydajość przeośika przy Bu 50 mm 0,27 m/h przy Bu 570 mm 1,25 m/h przy Bu 770 mm 1,70 m/h Na życzeie użytkowika istieje możliwość zwiększeia wydajości urządzeia poprzez zagęszczeie podziałki oraz zwiększeie wysokości zgrzebła. Moc silika zależy od długości całkowitej (Lc) oraz szerokości way (Bu) i kształtuje się w graicach od 0,55 kw do 1,5 kw. Gabaryty urządzeia takie jak Bu, Lc, Lu, hw, H a życzeie użytkowika do uzgodieia. 1. Waa odżużlacza 2. Wał przedi. Wał tyly 4. Napęd 5. Taśma zgrzebłowa 6. Blachy ślizgowe lub wykładzia bazaltowa 7. Ślizgi wymiee lub rolka prowadząca 8. Komora pływakowa 9. Zawór spustowy 1. Zgrzebło 2. Łańcuch góriczy klasy stadard lub klasy wzmocioej. Zamek Na przestrzei ostatich pięciu lat wykoaliśmy ok. 200 szt. przeośików żużla z dolym wygariaiem. 10 Zakłady Urządzeń Kotłowych Stąporków S.A.

11 Przeośiki zgrzebłowe żużla OZGW Przezaczeie i opis techiczy Przeośik zgrzebłowy żużla typu OZ GW, jest to przeośik dwuwaowy z górym wygariaiem, który służy do wygaszaia żużla i odtrasportowaia go poza obręb kotła jak rówież zabezpieczeia kotła przed zasysaiem fałszywego powietrza. Odżużlacze te cechuje prosta budowa, łatwość obsługi oraz duża trwałość. Tego typu odżużlacze wykouje się w dwóch podstawowych szerokościach way tj. 570 mm, 770 mm, atomiast długości od 000mm do mm. Wymiary gabarytowe urządzeia zależą od rodzaju kotła oraz waruków zabudowy pozostałych urządzeń trasportujących. Wały łożyskowae są toczie. W skład wyposażeia dodatkowego wchodzą zawór spustowy, układ do regulacji poziomu wody, czujik ruchu. Napęd jak i wyposażeie dodatkowe może być wykoae w układzie lewym lub prawym i pozostaje do uzgodieia z użytkowikiem. Dae techicze Wydajość przeośika przy Bu 570 mm 1,25 m/h przy Bu 770 mm 1,70 m/h Na życzeie użytkowika istieje możliwość zwiększeia wydajości urządzeia poprzez zagęszczeie podziałki oraz zwiększeie wysokości zgrzebła. Moc silika zależy od długości całkowitej (Lc) oraz szerokości way (Bu) i kształtuje się w graicach od 0,75 kw do 1,5 kw. Gabaryty urządzeia takie jak Bu, Lc, Lu, H, hw a życzeie użytkowika do uzgodieia. ZUK Stąporków dostarcza rówież przeośiki zgrzebłowe o dużej wydajości z przezaczeiem dla Eergetyki zawodowej do kotłów pyłowych i fluidalych. Wielkości tych urządzeń uzależioe są od projektata kotła i wymogów 1. Waa odżużlacza 2. Wał przedi. Wał tyly 4. Napęd 5. Taśma zgrzebłowa 6. Blachy ślizgowe lub wykładzia bazaltowa 7. Ślizgi wymiee lub rolka prowadząca 8. Komora pływakowa 9. Zawór spustowy 1. Zgrzebło 2. Łańcuch góriczy klasy stadard lub klasy wzmocioej. Zamek W ostatich pięciu latach wykoaliśmy ok. 100 szt. tego typu przeośików. 11

12 Przeośiki zgrzebłowe żużla PPZ Przezaczeie i opis techiczy Dae techicze Podwieszay przeośik zgrzebłowy przezaczoy jest do wygaszaia żużla i zabezpieczeia kotła przed zasysaiem fałszywego powietrza. Te typ odżużlacza stosoway jest przede wszystkim do kotłów płomieicowych. W waie zamotowae są: wał apędowy, wał apiający, taśma zgrzebłowa, ślizgi góre i dole staowiące prowadzeie taśmy zgrzebłowej. Ślizgi są elemetami wymieymi. Napęd składa się z motoreduktora i przekładi łańcuchowej. Układ apędowy zabezpieczoy jest przed przeciążeiem bezpieczikiem kołkowym umieszczoym w kole łańcuchowym wału apędowego. Te typ przeośika zastępuje dawiejszą wersje odżużlacza wyrzutowego typu OW. Max. wydajość odżużlacza - 0,8 t/h Moc silika - N = 0,55 Obroty wału apędowego - = 2,61 obr./mi. Prędkość taśmy zgrzebłowej - v = 2,057 m/mi. 1. Waa odżużlacza 2. Wał przedi. Wał tyly 4. Taśma zgrzebłowa 5. Napęd 6. Prowadzeia łańcucha Przeośiki zgrzebłowe dla eergetyki ZUK Stąporków S.A. od 1976 r. dostarcza przeośiki zgrzebłowe do kotłów pyłowych i fluidalych dla Eergetyki zawodowej. Dae techicze przeośika zgrzebłowego zależą od typu kotła, pod którym ma być zaistaloway przeośik. Główymi zespołami przeośika są: część przedia z wałem apędowym i apędem, część tyla z wałem apiającym, część środkowa, łańcuch zgrzebłowy. Szerokość wewętrza way odżużlacza w zależości od typu kotła wyosi 1200 mm, 1500 mm, 1800 mm. Długość użyteczą odżużlacza oraz wysokość do krawędzi wysypu żużla zależy od waruków zabudowy a obiekcie. Wydajość przeośika żużla od 10 do 60 t/h. Część przedia, tyla,środkowa wykoaa jest z blach grubych i profili huticzych. Waa góra przeośika jest szczela. Do góre i dole way wyłożoe jest blachą trudościeralą. Wał apędowy i wał apiający jest łożyskoway toczie. Część przedia zakończoa jest skośym korytem wzoszącym się pod kątem o 0 do poziomu. dostosowaych do zabudowy przeośika pod lejem żużlowym. W celu płyego przejścia łańcucha zgrzebłowego z części poziomej w skośą zabudowao prowadzeia rolkowe łańcucha dolego i górego. Rolki mocowae są w łożyskach toczych. Łożyska wału apędowego, apiającego oraz rolki prowadzące smarowae są przy pomocy istalacji automatyczej. Przeośik żużla zabudoway jest a kołach jezdych umożliwiających odsuięcie a czas remotu od leja żużlowego. Nasza firma dostarczała tego typu odżużlacze do elektrowi: Bydgoszcz, Bełchatów, Jaworzo, Kozieice, Kraków, Katowice, Łódź, Opole, Pozań, Rybik, Siersza, Toruń, Warszawa. W części tylej zabudowao apiaie s p r ę ż y o w o ś r u b o w e ł a ń c u c h a o zgrzebłowego usytuowaego pod kątem 60 do poziomu. Część środkowa służy do połączeia części tylej i przediej o długościach Zakłady Urządzeń Kotłowych Stąporków S.A.

13 Przeośiki taśmowe Przezaczeie Przeośiki taśmowe służą do trasportu żużla, popiołu, miału weglowego oraz wszelkiego typu materiałów sypkich. Główe dostawy przeośików jakie wykoywaliśmy przezaczoe były dla odbiorców z braży eergetyki cieplej do układów awęglaia i odżużlaia. Opis techiczy Kostrukcja trasy przeośika wykoaa z kształtowików huticzych. Bębe apędowy jest łożyskoway toczie. Dla wyelimiowaia poślizgu powierzchia bęba jest ogumowaa. Dodatkowym elemetem zabezpieczającym przed poślizgiem jest bębe kierukowy motoway w pobliżu bęba apędowego i zwrotego. Dla prawidłowego wyregulowaia biegu taśmy gumowej w przeośiku stosujemy zestawy krażikowe samoastawe. Do apędu przeośika stosujemy motoreduktory motowae bezpośredi a wał bęba apędowego. Taki układ elimiuje dodatkowe przekładie między apędem a wałem. Do czyszczeia taśmy gumowej z zewątrz wykorzystujemy zgariacz przy bębie apędowym oraz skrobak przy bębie kierującym. Zgariacz główy posiada segmetowe wymiee płytki z węglików spiekaych. Do czyszczeia taśmy od wewątrz w przeośiku występuje rówież zgariak wewętrzy zabezpiecza o przed aoszeiem trasportowaego materiału a powierzchię bęba zwrotego. Do apiaia taśmy gumowej stosuje się przestawy mechaizm śrubowy lub przy dłuższych przeośikach układy ciężarowe. Przeośik wyposażoy jest w likowe zestawy awaryjego wyłączaia oraz czujik ruchu do sygalizacji zaiku obrotów. Przeośiki do biomasy Przezaczeie i opis techiczy ZUK S.A oferuje przeośiki taśmowe do trasportu biomasy. Wykoujemy przeośiki poziome lub poziomo-skośe wyposażoe w róże rodzaje łańcucha(w zależości od obciążeń),koła łańcuchowe i ślizgi wykoae z materiału o twardości 400 HB. Wykoujemy przeośiki wyposażoe w: zestawy krążikowe, róże rodzaje i wymiary taśmy, bęby apędowe i zwrote, zestawy apiaia taśmy, urządzeia do czyszczeia taśmy. Przeośiki taśmowe zabudowywae są a wykoaych przez ZUK estakadach stalowych. W razie koieczości jesteśmy w staie wykoać przeośiki szczele samoczyszczące(wyposażoe we włączay okresowo przeośik zgrzebłowy). ZUK S.A wykouje przeośiki taśmowe własej kostrukcji oraz a podstawie dokumetacji powierzoej przez światowych producetów systemów trasportu biomasy. Oferujemy także przeośiki zgrzebłowe do trasportu biomasy do silosów magazyowych oraz do odbioru paliwa z silosów a przeośiki taśmowe. 1

14 Przeośiki ślimakowe Przezaczeie Przeośiki ślimakowe służą do trasportu miału węglowego, żużla, pyłów, biomasy i iych materiałów. Dae charakterystycze średica ślimaka od 150 mm do 700 mm wydajość od 100 kg/h do 50 t/h moce zaistalowae od 0,55 kw do 7,5 kw długości dostosowae są do kokretego obiektu i układu trasportu daego medium Opis budowy przeośika Główymi podzespołami przeośika ślimakowego są: korpus (waa) zespołu ślimaka z łożyskowaiem oraz zespołu apędowego. W przypadku ślimaków małych średich a większych długości zaistalowae jest łożysko środkowe, staowiące rodzaj podpory zabezpieczającej przed ugięciem wału ślimaka. Do way szczególie dla podajików dla Eergetyki Zawodowej wyłożoe jest blachami trudościeralymi lub bazaltem. W przypadku ślimaków o małych średicach do trasportu p. pyłów, wał wykoay jest z grubościeej rury a zwoje mają stały skok. W podajikach dla Eergetyki Zawodowej zespół ślimaka wykouje się w dwóch wariatach. wał z rury grubościeej, skok zwojów zmiey wał w postaci stożka, skok zwojów stały Celem takich kostrukcji jest uzyskaie rozluźioej kosystecji trasportowaego medium. ZUK dostarczył przeośiki ślimakowe dla Eergetyki Zawodowej i Cieplej w Łodzi, Wrocławiu, Kozieicach, Kielcach Zakłady Urządzeń Kotłowych Stąporków S.A.

15 System cetralego odkurzaia przemysłowego CVS System cetralego odkurzaia przemysłowego CVS (Cetral Vacuum System) System cetralego odkurzaia służy do systematyczego czyszczeia elemetów pomieszczeń i urządzeń produkcyjych oraz usuwaia dużych ilości pyłu pochodzącego ze staów awaryjych. Pozwala poprawić wydajość procesu produkcyjego oraz waruków a staowisku pracy. System CVS opiera się a idywidualym dopasowaiu urządzeń istalacji odkurzaia do potrzeb użytkowika z jedoczesym wykorzystaiem opracowaych przez as elemetów typowych i kompleksowości oferty, która obejmuje aalizę potrzeb klieta, prace projektowe, dostawę wykoaych urządzeń i elemetów istalacji, motaż i uruchomieie systemu oraz opiekę serwisową ad istalacją w całym okresie jej fukcjoowaia. Pozwala to a obiżeie akładów iwestycyjych w stosuku do istalacji zbudowaych z elemetów dostępych a ryku i miimalizację kosztów w trakcie eksploatacji. Daje także możliwość rozbudowy i zmia w przebiegu rurociągów odkurzających w trakcie użytkowaia istalacji. Istalacja odkurzaia umożliwia odciągaie pyłów, materiałów sypkich i graulatów, gruzu i elemetów metalowych oraz materiałach włókistych jedocześie przez kilku pracowików z wykorzystaiem różych akcesoriów. Jako zespoły wytwarzające podciśieie stosujemy wetylatory boczo-kaałowe i pompy Roots a, a jedostką oddzielającą pył od powietrza jest specjaly filtr odpylający z regeeracją peumatyczą. Nasz system odkurzaia spełia ormy dotyczące ochroy przed hałasem i ormy wielkości emisji pyłu, a w przypadku pracy w strefach zagrożeia wybuchem także wytycze dyrektyw ATEX. Układ sterowaia systemem CVS pozwala a pracę obsługi w pełi automatyczą jak i maualą. Umożliwia także współpracę ze stosowaym przez użytkowika systemem sterowaia. Dae techicze elemety sieci rurociągów łączoe są obejmami co umożliwia jej rozbudowęi istalacja umożliwia jedoczesą pracę do 4 osób filtr posiada system regeeracji peumatyczej i dobray jest do liczby jedocześie odkurzających osób podciśieie wytwarza wetylator boczokaałowy lub pompa Rootsa o mocy od 7,5 kw do 45 kw odkurzaie odbywa się wężami o długości do 20 m zakończoymi wieloma akcesoriami do zbieraia pyłu 1. Sieć rurociągów stalowych z giazdami przyłączeiowymi 2. Filtr odpylający. Zespół wytwarzający podciśieie 4. Zestaw odkurzający 15

16 Filtrobicyklo Opis działaia filtrobicyklou W urządzeiu zastosowao wysokosprawe bicykloy, charakteryzujące się tym, że posiadają podwójy wylot, dzięki czemu ograicza się przestrzeń, z której odbiera się oczyszczoe powietrze co zmiejsza w istoty sposób ilość porywaych drobych cząstek pyłu. Dodatkowo zastosowao spirale wprowadzeie gazów do cyklou osiągając to, że strumień gazu wirującego ie zderza ze strumieiem wlotowym. Wymuszoo rówież ruch pyłu w kieruku dolym. W celu zapewieia wysokiej skuteczości urządzeia część powietrza ze zsypu baterii bicykloów poddae jest recyrkulacji przez filtr workowy dzięki czemu w dolej części cykloów powstaje prąd gazu wymuszający przepływ pyłu w kieruku dolym do zsypu. Czło filtra workowego zabudoway jest między rzędami rozsuiętych cykloów w układzie poziomym. Zastosowaie bicykloów ograicza stopień recyrkulacji powietrza przez filtr workowy do kilkuastu procet. W przypadkach awaryjych lub podczas rozruchu urządzeie może pracować bez systemu recyrkulacji przez filtr workowy a samych bicykloach. Cechy filtrobicyklou wyróżiające go od zaych dotychczas a ryku urządzeń: Zastosowaie wysokosprawych cykloów (dwa odciągi oczyszczoego gazu) pozwala a ograiczeie powierzchi filtracyjej co przekłada się a stosukowo iskie koszty eksploatacji Zwarta, jedolita kostrukcja Możliwość całkowitego odcięcia człou filtracyjego i praca a samych cykloach przy pełym obciążeiu w przypadku awarii a filtrze, koieczości wymiay worków lub rozruchu istalacji Zakłady Urządzeń Kotłowych Stąporków S.A.

17 Filtrobicyklo Gwaratowaa emisja pyłów poiżej dopuszczalej wartości 100 mg/nm dla 6% O

18 Filtry tkaiowe (z workami pioowymi) Przezaczeie Filtry są przezaczoe do odpylaia powietrza i iych gazów z pyłów ie klejących i suchych. Zalazły zastosowaie w przemyśle cemetowym, wapieiczym, odlewiczym, huticzym, szklarskim, służą rówież do odpylaia spali kotłów eergetyczych. Natomiast w specjalym wykoaiu są stosowae zgodie z ormą ATEX do odpylaia mieszai pyłowopowietrzych wybuchowych. Budowa filtra workowego Podstawowe elemety filtra: kostrukcja wsporcza (1) zsyp (2) komora filtracyja z kaałem osadczym () komora czystego powietrza (4) kostrukcja dachowa (5) układ regeeracji sprężoym powietrzem (6) kosze i worki (7) podesty obsługowe, barierki i drabiy (8) układ odbioru pyłów z filtra (przeośik ślimakowy z dozowikiem celkowym) (9) szafka sterowicza (10) 4 6 Wymiaa worków filtracyjych odbywa się od stroy komory czystego powietrza. Regeeracja sprężoym powietrzem może odbywać się w dwóch trybach: cykliczie - zaday jest czas pomiędzy impulsami sprężoego powietrza, lub automatyczie po przekroczeiu przez różicę ciśień wartości zadaej w sterowiku filtra. 7 2 Układ regeeracji worków 1 Podstawowe parametry techicze stężeie pyłów a wlocie do filtra stężeie pyłów a wylocie z filtra maksymala temperatura pracy 500g/m 20mg/m o 250 C 2 prędkość filtracji 100m /m /h dopuszczale podciśieie 5000Pa zalecay poziom oporów przepływu 1200Pa 18 Zakłady Urządzeń Kotłowych Stąporków S.A.

19 Filtry tkaiowe (z workami poziomymi) Podstawowe dae Filtry typu FBs przezaczoe są m.i. do odpylaia spali kotłów eergetyczych w celu osiągięcia emisji pyłu poiżej 0mg/Nm dla 6% O2. Charakteryzują się dużym upakowaiem powierzchi filtracyjej w stosukowo małej przestrzei, dzięki czemu może mieć o małe gabaryty. Worki filtracyje mocowae są a sap-rig co zapewia szczelość i łatwość motażu. Regeeracja worków odbywa się za pomocą sprężoego powietrza. Do regeeracji stosuje się zawory sprężoego powietrza zitegrowae ze zbiorikiem co w zaczym stopiu poprawia waruki przepływowe zaworów, a tym samym lepszą regeerację. Zbiorik sprężoego powietrza jest umieszczoy z boku komory czystej co ułatwia piętrowaie tych filtrów. Stężeie pyłów a wlocie do filtra: max 25g/Nm. 1. Wlot 2. Wylot. Komora filtracyja 4. Komora czysta 5. Worek filtracyjy 6. Zbiorik sprężoego powietrza 7. Zsyp 8. Podest obsługowy 9. Drabia 20 Zakłady Urządzeń Kotłowych Stąporków S.A. 19

20 Istalacje odpylaia - Układy dwustopiowe Podstawowe dae Układ dwustopiowego odpylaia składa się z odpylacza multicykloowego przelotowego i baterii cykloów. Zastosowaie tych dwóch urządzeń, pracujących jako kompakt, pozwala a zwiększeie skuteczości pracy istalacji odpylającej i zwiększeie jej sprawości. Zastosowaie opisywaego układu umożliwia uzyskaie a wylocie stężeia pyłów poiżej 00mg/Nm, a przy dobrej jakości paliwa i wysokiej sprawości kotła awet poiżej 200 mg/nm. 1 wlot wylot Baterie cykloów 2 Baterie cykloów wykoywae są z blachy stalowej o grubości 5mm - stal kostrukcyja zwykłej jakości. Część głowicy wlotowej może posiadać wkładkę ze stali trudościeralej hardox w celu wydłużeia ich żywotości. Baterie cykloów mogą być stosowae rówież, jako odpylacze wstępe dla p: filtrów workowych. Podstawowe parametry techicze Stężeie pyłów w gazach wlotowych Stężeie pyłów w gazach wylotowych - 6 g/m Maksymala temperatura pracy - 00 C Multicyklo przelotowy mg/m 1. Multicyklo przelotowy 2. Bateria cykloów. Zsyp Multicyklo przelotowy stosoway jest jako wstępy stopień odpylaia w systemach odpylaia - wychwytuje ajbardziej erozyje frakcje, dzięki czemu przedłużają żywotość odpylaczy cykloowych, lub filtrów. Podstawowe parametry techicze Stosowaa średica jedego cyklou przelotowego o250, lub o15 Zalecae przepływy: dla średicy cyklou przelotowego o250 0,6 m /s dla średicy cyklou przelotowego o15 1 m /s Wydajość jedego multicyklou przelotowego zależa od ilości zabudowaych cykloów przelotowych i od zastosowaej średicy 20 Zakłady Urządzeń Kotłowych Stąporków S.A.

21 Moderizacja istiejących istalacji odpylaia do wymagaej emisji pyłów Moderizacje istalacji odpylających kotłów rusztowych opartych a bateriach cykloów typu CE w celu osiągięcia emisji pyłu poiżej dopuszczalej wartości 100 mg/nm dla 6% O 2. Uwaga: Warukiem wykoaia takiej moderizacji jest ekspertyza oceiająca czy sta baterii cykloów oraz całej istalacji umożliwia jej realizację. Jak rówież czy jest miejsce a zabudowę dodatkowego urządzeia. W celu zwiększeia skuteczości istiejących istalacji odpylających, opartych a bateriach cykloów CE, dobudowuje się do istiejącego odpylacza filtr workowy z regeeracją pulsacyją. Część strumieia spali jest odsysaa ze zsypu baterii cykloów, recyrkulowaa przez wetylator wspomagający i przepuszczaa przez worki filtracyje. Oczyszczoy strumień spali kieroway jest do główego kaału spali, biegącego z baterii cykloów, przed wetylatorem wyciągowym. Połączeie obu strumiei powoduje osiągięcie poziomu emisji poiżej 100 mg/nm. 21

22 Mobile wytwórie pelletu Firma od 2011r. rozpoczęła produkcję pierwszej a ryku mobilej wytwóri pelletów z biomasy. Jedyym dystrybutorem liii techologiczych jest ZUK-MR SYSTEM Sp. z o.o. W liii produkcyjej moża wyróżić astępujące etapy: Moduł wstępego przygotowaia biomasy Bele słomy ładowae są a stół podawczy za pomocą ładowacza czołowego lub ładowarki teleskopowej. Rozdrabiacz może pracować w cyklu automatyczym lub ręczym. W wyiku obrotu wirika, oże wirika zabierają słom i przeciają ją. Tak rozdrobioa słoma zostaje dalej podawaa do rur trasportu peumatyczego. Trasport peumatyczy trasport rozdrobioej słomy z rozdrabiacza do mieszalika (zbiorika buforowego) realizoway jest peumatyczie rurami. W układzie tym zastosowao separator magetyczy wychwytujący zaieczyszczeia metalowe oraz chwytacz kamiei, który wyłapuje kamieie i ewetuale zaieczyszczeia ieferromagetycze. Filtr workowy zatrzymuje pozostałe, miejsze zaieczyszczeia i pył, przepuszczając przez worki filtrujące czyste powietrze. Na mechaizm trasportu peumatyczy składają się: wetylator, rury trasportowe, separator magetyczy, chwytacz kamiei oraz filtr workowy. Proces chłodzeia ostati etap produkcji pelletu. Jego zadaiem jest schłodzeie wstępe oraz osuszeie gorącego pelletu i przetrasportowaie go do silosu. Proces sterowaia liią techologiczą - zaprojektoway jest z myślą o maksymalym odciążeiu operatora od czyości regulacyjych. Na bieżąco moitorowae jest obciążeie silika główego rozdrabiacza oraz graulatora i w miarę potrzeby podaway jest materiał. Mobila liia zabudowaa w koteerze lub a aczepie samochodowej m i e ś c i w s z y s t k i e e l e m e t y i e z b ę d e d o u z y s k a i a wysokojakościowego pelletu. Zasilaa geeratorem prądu jest całkowicie autoomicza. Kotakt ZUK-MR SYSTEM Sp. z o.o Stąporków, ul. Góricza, woj.. Świętokrzyskie tel./fax: (41) , biuro@zukmr.pl, Mieszalik a tym etapie wykorzystyway jest zbiorik buforowy. Zastosowaie tego rozwiązaia ma a celu ciągłe i płye podawaie surowca do graulatorów, a także mieszaie słomy o różym stopiu wilgotości lub z różymi rodzajami dodatków p.. lepiszczy. Proces graulacji Podczas graulowaia powstaje pellet o średicy od 18mm do 25mm w zależości od zastosowaych tulei formujących. 22 Zakłady Urządzeń Kotłowych Stąporków S.A.

23 Wykaz urządzeń i możliwości produkcyjych ZUK Stąporków Od mometu prywatyzacji w spółce astąpił dyamiczy rozwój techologii. Jako ielicza z firm z braży ciepłowiczej posiada ajowsze maszyy i urządzeia do obróbki skrawaiem, cięcia, obróbki plastyczej i spawaia. Dzięki temu firma oferuje wyroby i usługi ajwyższej jakości. Obróbka skrawaiem Tokarki pociągowe średica toczeia 900 mm dł. toczeia 6000 mm Tokarki karuzelowe pow. stołu 1450 mm max średica obrabiaego przedmiotu 1250 mm Tokarki umerycze CNC średica ustawioego detalu ad łożem 500 mm dł. toczeia 1500 mm Obrabiarki sterowae umeryczie CNC max gabaryty obróbki detalu 600 mm x 100 mm Frezarki pioowe i poziome pow. robocza stołu do 2000 mm Cetrum obróbcze x = 4100 mm, y = 180 mm, z = 1070 mm Wiertarki promieiowe max średica wierceia 6 mm, wyciąg 1600 mm Automaty tokarskie średica toczeia 400 mm, dł mm, prześwit ad łożem 650 mm Cięcie plazmowe, gazowe i laserowe Wypalarka plazmowa CNC max arkusze cięcia 1500 mm x 000 mm, max gr. blachy 12 mm Wypalarka plazmowo gazowa CNC ESAB, max arkusze cięcia 000 mm x 8000 mm Wypalarka laserowa TruLaser 060, max arkusze cięcia 2000 mm x 6000 mm, max gr. blachy 20 mm, prędkość cięcia do 6 m/mi. Obróbka ciepla Urządzeia do hartowaia idukcyjego Piece do hartowaia oporowe Zabezpieczeia atykorozyje Komora śrutowicza 15 m x 6 m x 6m Kabio suszarka lakiericza 15 m x 6 m x 6 m Oczyszczarka śrutowa, prześwit 150 mm x 600 mm. Obróbka plastycza a zimo Spawaie kostrukcji stalowych Nożyce gilotyowe CNTA, max gr. blachy 16 mm, dł. cięcia 150 mm Hydraulicze ożyce gilotyowe CNC, max gr. blachy 1 mm, dł. cięcia 4080 mm Walce do zwijaia CNC, max gr. blachy 1 mm, max dł. zwijaej blachy 4000 mm, średica rolki 50 mm Walce do blach, max gr. blachy 18 mm, max dł. zwijaej blachy 000 mm Prasa krawędziowe CNC, acisk 225 to, max dł. gięcia 4050 mm Prasa krawędziowa, acisk 160 to, max dł. gięcia 4150 mm Spawaie ręcze elektrodami otuloymi Spawaie półautomatycze w osłoie gazów i mieszaek gazowych metodami MAG, MIG, TIG Powierzchia hal produkcyjych m2 Suwice,2; 5; 6,; 8; 10; 12,5 T Wszystkie hale produkcyje wyposażoe są w sprężoe powietrze, gaz propa do celów grzewczych i techologiczych, argo, CO2, tle i azot do celów spawaliczych. 2

24