MARCIN KUSEK. IFS Industrial and Financial Systems Poland ul. M. Flisa 4, Warszawa, POLSKA Tel.kom

Transkrypt

1

2 MARCIN KUSEK SENIOR BUSINESS CONSULTANT IFS Industrial and Financial Systems Poland ul. M. Flisa 4, Warszawa, POLSKA Tel.kom IFS

3 IFS APPLICATIONS PLANOWANIE I HARMONOGRAMOWANIE PRODUKCJI (WYBRANE ZAGADNIENIA) WARSZAWA,

4 AGENDA OGÓLNE INFORMACJE O SYSTEMIE IFS APPLICATIONS WYBRANE ZAGADNIENIA ZARZĄDZANIA PRODUKCJĄ: 1. HARMONOGRAMOWANIE OPERACJI 2. PLANOWANIE PROŚRODOWISKOWE IFS

5 5 WPROWADZENIE 2010 IFS

6 IFS NA ŚWIECIE Firma powstała w 1983 r. Jej siedziba znajduje się w Linköping (Szwecja) KRAJE >50 LICZBA KLIENTÓW 2,000 LICZBA UŻYTKOWNIKÓW >850 tys. 6 IFS I IFS APPLICATIONS 2010 IFS

7 IFS W POLSCE Gdańsk IFS w POLSCE (CEE & Poland) Poznań Warszawa Kraków Rok założenia: 1992 Liczba pracowników: około 200 Liczba Klientów: około 170 Pozycja na rynku: Główne sektory: wśród trzech zachodnich liderów sektora (IDC) Produkcja Przemysłowa, Produkcja Procesowa, Sektor Konstrukcyjno-Budowlany, Energetyka i Przedsiębiorstwa Użyteczności Publicznej 7 IFS I IFS APPLICATIONS 2010 IFS

8 PRODUKCJA PRZEMYSŁOWA I PROCESOWA WYBRANI KLIENCI IFS W POLSCE Grupa Kopex Stalprodukt Grupa Nowy Styl Hutmen Grupa Paradyż Grupa PAGED Bolix PROFI m COM.40 SITS Transsystem Grupa Graal Fabryka Farb i Lakierów Śnieżka Armatura Kraków KONSTRUKCYJNO-BUDOWLANY I ZARZĄDZANIA INFRASTRUKTURĄ MOTORYZACJA ENERGETYKA I PRZEDSIĘBIORSTWA UŻYTECZNOŚCI PUBLICZNEJ LOTNICTWO I OBRONA PRODUKCJA SPOŻYWCZA DYSTRYBUCJA DETALICZNA I HURTOWA PRZEMYSŁ MASZYNOWY 8 IFS APPLICATIONS 2010 IFS

9 IFS APPLICATIONS efaktura PLANOWANIE WIELOODDZIAŁOWE HARMONOGRA- MOWANIE OPERACYJNE PRODUKCJA ZORIENTOWANA PROJEKTOWO KOMPLEKSOWA OBSŁUGA SERWISOWA ZARZĄDZANIE FLOTĄ INTEGRACJA Z SYSTEMAMI AUTOMATYKI BUDŻETOWANIE PORTLETY PRACOWNIKA RAPORTOWANIE PROJEKTU PROJEKTOWANIE NA ZAMÓWIENIE PLANOWANIE POPYTU HARMONOGRAMY I ALOKACJA ZASOBÓW PRZEPŁYWY PIENIĘŻNE REKRUTACJA KONTRAKTY SERWISOWE ZARZĄDZANIE KONTRAKTAMI KONFIGURACJA I MONTAŻ NA ZAMÓWIENIE FAKTURY PROFILAKTYKA KSIĘGA ZOBOWIĄZAŃ ZARZĄDZANIE KOMPETENCJAMI I UPRAWNIENIAMI UMOWY SERWISOWE ZARZĄDZANIE SUBKONTRAKTAMI PRODUKCJA WSADOWA HARMONOGRAMY SPRZEDAŻY ZLECENIA ROBOCZE PORTALE B2B KSIĘGA NALEŻNOŚCI SZKOLENIA CENTRUM OBSŁUGI KLIENTA DOSTAWA WG. PROJEKTU ZARZĄDZANIE RYZYKIEM PRODUKCJA POWTARZALNA ZAMÓWIENIA KLIENTÓW WYDAJNOŚĆ URZĄDZEŃ PORTAL OSOBISTY ŚRODKI TRWAŁE DELEGACJE KONFIGURATOR SPRZEDAŻY ZARZĄDZANIE ZMIANAMI KONSTRUKCYJNYMI PLANOWANIE PROJEKTU ZLECENIA PRODUKCYJNE HARMONOGRAMY ZAKUPÓW ODCZYTY URZĄDZEŃ ROZWIĄZANIA MOBILNE KONSOLIDACJA KONCERNU ZARZĄDZANIE CZASEM PRACY WEB STORE DANE O URZĄDZENIACH BUDŻETOWANIE PROJEKTU KOSZTY ZAKUPY MONITOROWANIE URZĄDZEŃ OBSŁUGA ZDARZEŃ SYSTEMOWYCH KSIĘGA GŁÓWNA PŁACE SPRZEDAŻ I MARKETING ZARZĄDZANIE DANYMI O PRODUKTACH ZARZĄDZANIE PROJEKTEM EWIDENCJA PRODUKCJI MAGAZYN WYPOSAŻENIE INTEGRACJA SYSTEMÓW I USŁUGI SIECIOWE IFS FINANSE IFS ZASOBY LUDZKIE IFS SPRZEDAŻ I SERWIS IFS PROJEKTOWANIE IFS PROJEKT IFS PRODUKCJA IFS DYSTRYBUCJA IFS REMONTY IFS TECHNOLOGIE BIZNESOWE ANALIZA ZARZĄDCZA REGUŁY KSIĘGOWE ANALIZY I RAPORTOWANIE ECO-FOOTPRINT MANAGEMENT ZARZĄDZANIE DOKUMENTACJĄ ZARZĄDZANIE JAKOŚCIĄ ZARZĄDZANIE ZADANIAMI BUSINESS MODELER IFS FOUNDATION1 TECHNOLOGIA I ARCHITEKTURA 9 IFS APPLICATIONS 2010 IFS

10 IFS APPLICATIONS ARCHITEKTURA PRZEGLĄDARKA WARSTWA APLIKACJI IFS APPLICATIONS ELASTYCZNA WARSTWA PREZENTACYJNA Web Windows Urządzenia przenośne WARSTWA APLIKACJI, JAVA (J2EE) Oparta na standardach Obsługuje użytkowników sieciowych Obsługuje integrację opartą na komunikatach WARSTWA BAZY DANYCH WARSTWA BAZY DANYCH Skalowalna, niezawodna wydajność Pojedyncza instancja lub klaster ARCHITEKTURA ZORIENTOWANA NA USŁUGI (SOA) ZAANGAŻOWANIE W OTWARTE STANDARDY 10 IFS APPLICATIONS 2010 IFS

11 IFS Enterprise Explorer 11

12 IFS APPLICATIONS ZALETY SYSTEMU JEDNO Z NAJBARDZIEJ SPÓJNYCH ROZWIĄZAŃ ERP NA ŚWIECIE Jednolita technologia i architektura całego systemu. Łatwiejszy rozwój i mniejsze potrzeby usług powdrożeniowych: komponenty systemu korzystają z usług wspólnych, co upraszcza logikę biznesową. Łatwiejsze wdrożenie i dostosowanie systemu: Możliwość wprowadzania modyfikacji, przy wykorzystaniu standardowych funkcjonalności w przypadku pozostałych procesów. Wsparcie przez cały okres życia produktu i usługi Dostęp do nowych wersji systemu dla firm korzystających z opieki serwisowej 12 IFS APPLICATIONS 2010 IFS

13 ZARZĄDZANIE PRODUKCJĄ Wybrane zagadnienia 2009 IFS

14 HARMONOGRAMOWANIE 2010 IFS

15 realizacja planowanie PLANOWANIE OGÓLNA KONCEPCJA Planowanie sprzedaży i produkcji (SOP) Planowanie popytu Plan Główny Kontrola zasobów Planowanie materiałowe Planowanie zdolności prod. Zapotrzebowania na zlecenia: - Produkcyjne - Zakupu Kanban DOP CBS

16 HARMONOGRAMOWANIE Z OGRANICZENIAMI ODBIORCY ROZWIĄZANIA Przedsiębiorstwa, które w obszarze produkcji wymagają rozwiązań harmonogramowania z ograniczeniami: System produkcyjny jest typu JOB-SHOP Produkcja jest planowana w oparciu o zlecenia produkcyjne Produkowana jest duża liczba różnych detali Marszruty produkcyjne mogą się krzyżować Czasy przezbrojenia są istotne (koszty, optymalizacja zasobów) Występuje zmienność czasów przezbrojeń w zależności od sekwencji produktów. Wykorzystywane są specjalistyczne narzędzia, których liczba jest ograniczona. Istnieje potrzeba szybkiego reagowania na awarie 2010 IFS

17 METODY OBCIĄŻANIA ZASOBÓW Nieskończone zdolności (każde zlecenie harmonogramowane niezależnie) ułatwiają w dłuższym horyzoncie identyfikację wąskich gardeł. Harmonogramowanie przy skończonych zdolnościach pozwala na stworzenie wykonalnego harmonogramu w krótkim horyzoncie. Nieskończone Skończone (CBS/APB) } Nadplanowanie Dostępne zasoby

18 HARMONOGRAMOWANIE Z OGRANICZENIAMI Gniazda produkcyjne i maszyny Narzędzia kategorie zaszeregowania Kalendarze produkcyjne Zamówienia obiecane Zlecenia produkcyjne Awarie Cechy wyrobów Macierz przezbrojeń Powiązania prod. na zam. Priorytety zleceń Materiały Zlecenia CBS / APB Harm. z ograniczeniami Baza danych

19 MODEL CBS CZY MODEL APB? Constraint Based Scheduling CBS Działa online każde nowe zlecenie automatycznie harmonogramowane Założenie automatyzacja tworzenia harmonogramu Interaktywny wykres Gantta pozwala zmodyfikować harmonogram Advanced Planning Board APB Działa offline na wybranym zestawie zleceń / gniazd / wydziałów / Założenie - praca planisty na interaktywnym wykresie Gantta Ta sama logika harmonogramowania z ograniczeniami, jak w CBS Uwzględnienie centrów roboczych z niegraniczonymi zdolnościami

20 MODEL CBS CZY MODEL APB? Harmonogram CBS Planista 1, Umiejscowienie A Harmonogram APB Planista 1, Wydział X. (WC2 i WC3) Planista 2, WC7 CBS Harmonogram MRP APB WC1 CBS WC6 CBS WC7 CBS WC1 IS WC6 IS WC7 APB WC2 CBS WC5 CBS WC8 CBS WC2 APB WC5 IS WC8 IS WC3 WC4 WC9 CBS CBS CBS WC3 APB APB WC4 IS WC9 IS

21 IFS CONSTRAINT BASED SCHEDULING (CBS) Serwer harmonogramowania Obciążenie ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZKZK ZK ZK 200% 100% Zlecenie Zlecenie Zlecenie Zlecenie Zlecenie Zlecenie Zlecenie Zlecenie Zlecenie Zlecenie Czas

22 IFS CONSTRAINT BASED SCHEDULING (CBS) Automatyczna budowa harmonogramu w trybie online Uwzględnienie wielu ograniczeń w budowie wykonalnego harmonogramu materiały, zasoby, kalendarze, zależności, priorytety, wieloodziałowość. Wizualizacja na interaktywnym wykresie Gantta Harmonogramowanie zleceń zależnych (DOP) Identyfikacja wąskich gardeł okno wczesnego ostrzegania Ograniczenie przezbrojeń przez sortowanie zleceń podobnych technologicznie Symulacja i potwierdzanie terminów zamówień klienta MTO/CTP

23 IFS CBS ZASADY DZIAŁANIA Harmonogramowanie online Harmonogramowanie predykcyjne porządkowanie harmonogramu 1. Sortowanie zleceń FIFO, Najmniejszy luz (LS), Termin realizacji (EDD) 2. Harmonogramowanie wprzód (lub na życzenie wstecz) 3. Doskonalenie ALAP, kompresja wokół wąskich gardeł Harmonogramowanie interakcyjne interaktywny wykres Gantt a Harmonogramowanie reakcyjne rejestracja awarii Kolejkowanie zleceń wg cech technologicznych

24 IFS CBS - OPTYMALIZACJA PRZEZBROJEŃ IFS

25 IFS CBS - OPTYMALIZACJA PRZEZBROJEŃ Harmonogram przed uporządkowaniem Wybranie daty początkowej i końcowej Dziś Data pocz. Data końcowa Czas IFS

26 IFS CBS - OPTYMALIZACJA PRZEZBROJEŃ Wewnątrz okresu operacje są harmonogramowane według struktury cech przypisanych do wyrobów Okres Dziś Data pocz. Data końcowa Czas IFS

27 INTERAKTYWNA WIZUALIZACJA PLANÓW

28 OCENA JAKOŚCI HARMONOGRAMU

29 29 IFS CBS/APB INTERFEJS

30 IFS CBS/APB - INTERFEJS KONCEPCJA PREZENTACJI DANYCH PANEL INFORMACJI SZCZEGÓŁOWYCH SZYBKI DOSTĘP DO INFORMACJI O: Powodach opóźnień Nadmiarowych obciążeniach Wydajności harmonogramu 30 CBS/APB GUI AND USABILITY ENHANCEMENTS 2010 IFS

31 EKOLOGIA A FIRMY PRODUKCYJNE Rola systemu ERP 2009 IFS

32 OD WYMAGAO DO NARZĘDZI

33 SIŁY SPRAWCZE Prawo Konsumenci Inwestorzy

34 SYTUACJA BIEŻĄCA W trakcie ostatnich lat tempo z jakim wdrażane są praktyki zrównoważonego rozwoju oraz pojawiają się nowe uregulowania prawne ciągle rośnie. Zrównoważony rozwój staje się jednym z wymaganych elementów raportów biznesowych Zrównoważony rozwój jest jednym z mierników decydujących o wartości przedsiębiorstwa Zrównoważony rozwój jako praktyka biznesowa: Rethink. Rebuild. Report. People, Planet, Profit Reduce, Reuse, Recycle

35 PRZYKŁADY RAPORTÓW

36 ENVIRONMENTAL PRODUCT DECLARATION (EPD) DEKLARACJE ŚRODOWISKOWE Dostarczają w wiarygodny i zrozumiały sposób istotnych, weryfikowanych i możliwych do porównania informacji dotyczących oddziaływania na środowisko przez produkty i usługi Oparte o ustandaryzowaną analizę cyklu życia produktów (Lifecycle Analysis cradle to gate lub cradle to grave )

37 WYMAGANIA WOBEC NARZĘDZI ANALIZ ŚRODOWISKOWYCH Efektywne narzędzia umożliwiają: Kalkulacja i analiza wpływu działalności na środowisko Zarządzanie kosztami Przygotowanie do wymagao prawnych ścisłą integrację z danymi i procesami systemu ERP 37

38 Cradle to Grave Recycling LIFECYCLE ASSESSMENT (LCA) CYKL ŻYCIA PRODUKTU DOSTAWCY TRANSPORT PRODUKCJA DOSTAWA/ INSTALACJA Cradle to Gate Rozwinięcie analiz do pełnego cyklu życia produktu Wykorzystanie do tworzenia deklaracji środowiskowych dla produktów oraz do ulepszania produktów (eco-design) Zgodność z normami ISO R - Reduce, Re-use, Recycle UŻYTKOWANIE UTYLIZACJA

39 ECO-FOOTPRINT MANAGEMENT 2009 IFS

40 ECO-FOOTPRINT MANAGEMENT PRZEGLĄD ROZWIĄZANIA Kalkulacja emisji dla produktów Metodologia zbliżona do kalkulacji kosztów Propagacja emisji zgodnie ze strukturą produktową i cyklem życia Elementy modelu kalkulacji definiowane przez użytkownika Life Cycle Assessment Cradle to gate or Cradle to Grave Environmental Product Declaration (EPD) Fundament do budżetowania i raportowania rzeczywistego zużycia Podział ze względu na rodzaj emisji: Woda, Gleba, Powietrze - bezpośredni wpływ na środowisko Ścieki, Odpady taken care of for destruction Produkt pozostałości, o które trzeba zadbać w trakcie utylizacji Recycle or Reuse obsługa odpadów w trakcie dostawy i utylizacji Oszacowanie wpływu na środowisko (Impact Estimations) 40

41 TRACKING OF FOOTPRINT SUBSTANCES Definiowalne przez użytkownika substancje: Np. Tlenek węgla, Ołów, Amoniak,. Możliwość wyrażenia zużycia np. energii, opakowań 41

42 KLASYFIKACJA PODZIAŁ ZE WZGLĘDU NA SZKODLIWOŚĆ Kancerogeny (Carcinogenic) Mutageny (Mutagenic) Alergeny (Allergenic) Zaburzające układ hormonalny (Endocrine Disrupter) Zaburzające reprodukcję (Toxic to Reproduction) Toksyny trwałe, bioakumulujące (Persistent and Bioaccumalative and Toxic) Naruszające warstwę ozonową (Ozone-Depleting) Silna toksyczność (High Acute Toxicity) Szkodliwe dla środowiska (Environmentally Hazardous) Powodujące zakwaszenie (Contribute to Acidification) Powodujące eutrofikację (Contribute to Euthrophication) Gazy cieplarniane (Greenhouse Gas) IFS

43 KALKULACJA EKWIWALENTÓW Global Warming Potential (GWP100) Ozone Depletion Potential (ODP100) Human Toxicity Potential (HTP) Eutrophication Potential (EP) Acidification Potential (AP) Photochemical Ozone Creation Potential (POCP) Kalkulacja ekwiwalentów umożliwia sumowanie wpływu poszczególnych emisji, np. CO2 ma czynnik GWP100 równy 1, CH4 = 23 a C2F6 = 11900

44 Cradle to Grave Recycling LIFECYCLE ASSESSMENT (LCA) CYKL ŻYCIA PRODUKTU DOSTAWCY TRANSPORT Cradle to Gate PRODUKCJA DOSTAWA/ INSTALACJA UŻYTKOWANIE UTYLIZACJA

45 DOSTAWCY POZYCJI ZAKUPOWYCH OGÓLNA IDEA Pozycje zakupowe mogą być nabywane u różnych dostwców. Jeden z tych dostawców jest oznaczony jako dostawca główny. Pozycja zakupowa Dostawca Dostawca Dostawca Dostawca pozycji zakupowej Dostawca pozycji zakupowej Dostawca pozycji zakupowej Dostawca Główny

46 DOSTAWCY POZYCJI ZAKUPOWYCH EMISJE DLA DOSTARCZANYCH TOWARÓW IFS

47 Cradle to Grave Recycling LIFECYCLE ASSESSMENT (LCA) CYKL ŻYCIA PRODUKTU DOSTAWCY TRANSPORT Cradle to Gate PRODUKCJA DOSTAWA/ INSTALACJA USAGE UTYLIZACJA

48 TRANSPORT OGÓLNA IDEA Każda pozycja magazynowa posiada parametr wagi netto przypadający na jednostkę miary np. 1 sztuka waży 1,5 kg. Definiowane są kody transportu sposoby przemieszczania towarów (np. transport samochodowy, morski, lotniczy, spedycja, ) Dla kodów transportu definiowane są emisje wielkość emisji przypadająca na jedną jednostkę masy (np. kg), przetransportowaną na odległość jednej jednostki odległości (km) IFS

49 TRANSPORT DEFINICJA EMISJI DLA TRANSPORTU IFS

50 TRANSPORT SIEĆ LOGISTYCZNA Dostawcy Zewn. Dostawca SX Jednostki Wewn. Firma A Klienci Zewn. Klient CX Dostawca SY Klient CY Dostawca SZ Firma B KlientCZ IFS

51 TRANSPORT Dostawcy Zewn Dostawca SX Adres SX1 Adres SX2 Dostawca SY Adres SY1 Dostawca SZ Adres SZ1 Jednostki Wewn. External Klienci Zewn. Company A Umiej. A2 Company B Umiej. B1 Umiej. A1 Umiej. A3 Umiej. B IFS AB. ALL RIGHTS RESERVED. Klient CX Klient CY Klient CZ Adres CX1 Adres CX2 Adres CX3 Adres CY1 Adres CZ1 Adres CZ IFS

52 TRANSPORT SIEĆ LOGISTYCZNA Dostawca 2500 km Adres SX1 375 km Adres SX2 300 km IFS

53 Cradle to Grave Recycling LIFECYCLE ASSESSMENT (LCA) CYKL ŻYCIA PRODUKTU DOSTAWCY TRANSPORT Cradle to Gate PRODUKCJA DOSTAWA/ INSTALACJA USAGE UTYLIZACJA

54 Linia produkcyjn a PRODUKCJA DANE PODSTAWOWE PRODUKCJI Indeks pozycji magazynowej Wer. konstrukcyjne Warianty Poz. zakupowa Poz. sprzedażna Struktury Marszruty status nr seryjne fantomy p. uboczne A B C D E F G G1 G2 G3 G4 KJ status gniazda narzędzia załoga

55 PRODUKCJA EMISJE W PRODUKCJI GNIAZDA PRODUKCYJNE IFS

56 PRODUKCJA STRUKTURY PRODUKCYJNE IFS

57 ROZBICIE WIELOPOZIOMOWE 57 EMISJE STRUKTURA WIELOPOZIOMOWA 2010 IFS

58 PRODUKCJA EMISJE SPECYFICZNE DLA POZYCJI PRODUKOWANEJ IFS

59 Cradle to Grave Recycling LIFECYCLE ASSESSMENT (LCA) CYKL ŻYCIA PRODUKTU DOSTAWCY TRANSPORT Cradle to Gate PRODUKCJA DOSTAWA/ INSTALACJA UŻYTKOWANIE UTYLIZACJA

60 FAZA UŻYTKOWANIA WYROBU

61 Cradle to Grave Recycling LIFECYCLE ASSESSMENT (LCA) CYKL ŻYCIA PRODUKTU DOSTAWCY TRANSPORT Cradle to Gate PRODUKCJA DOSTAWA/ INSTALACJA USAGE UTYLIZACJA

62 FAZA UTYLIZACJI

63 RAPORTY 2010 IFS

64 KPI DLA ŚRODOWISKA

65 IMPACT ESTIMATES

66 WYKRES PARETO 66

67 DOSTAWCA

68 CENTRA ROBOCZE

69 TRANSPORT

70 TRENDY 70

71 SUMA EMISJA DLA OKRESU 71

72 IFS ECO-FOOTPRINT MANAGEMENT Kalkulacja i analiza wpływu wyrobu na środowisko w perspektywie pełnego cyklu życia Kontrola kosztów Wsparcie dla przepisów prawa środowiskowego Wykorzystanie danych IFS Applications

73 PYTANIA IFS

74 THIS DOCUMENT MAY CONTAIN STATEMENTS OF POSSIBLE FUTURE FUNCTIONALITY FOR IFS S SOFTWARE PRODUCTS AND TECHNOLOGY. SUCH STATEMENTS OF FUTURE FUNCTIONALITY ARE FOR INFORMATION PURPOSES ONLY AND SHOULD NOT BE INTERPRETED AS ANY COMMITMENT OR REPRESENTATION. IFS AND ALL IFS PRODUCT NAMES ARE TRADEMARKS OF IFS. THE NAMES OF ACTUAL COMPANIES AND PRODUCTS MENTIONED HEREIN MAY BE THE TRADEMARKS OF THEIR RESPECTIVE OWNERS IFS