Metrologia Techniczna



Podobne dokumenty
Pomiary wymiarów kątowych i stożków

Sprawdzenie narzędzi pomiarowych i wyznaczenie niepewności rozszerzonej typu A w pomiarach pośrednich

Przekrój 1 [mm] Przekrój 2 [mm] Przekrój 3 [mm]

Instrukcja do laboratorium Materiały budowlane Ćwiczenie 12 IIBZ ĆWICZENIE 12 METALE POMIAR TWARDOŚCI METALI SPOSOBEM BRINELLA

SYSTEM DO POMIARU STRUMIENIA OBJĘTOŚCI WODY ZA POMOCĄ ZWĘŻKI

O nauczaniu oceny niepewności standardowej

POLITECHNIKA OPOLSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji POMIARY KĄTÓW I STOŻKÓW

POMIARY KĄTÓW I STOŻKÓW

Pomiary otworów. Ismena Bobel

POLITECHNIKA OPOLSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji

MECHANIKA PŁYNÓW LABORATORIUM

POMIARY WYMIARÓW ZEWNĘTRZNYCH, WEWNĘTRZNYCH, MIESZANYCH i POŚREDNICH

Katedra Technik Wytwarzania i Automatyzacji STATYSTYCZNA KONTROLA PROCESU

SPRAWDZANIE NARZĘDZI POMIAROWYCH

BŁĘDY W POMIARACH BEZPOŚREDNICH

SPRAWDZANIE SPRAWDZIANU DWUGRANICZNEGO TŁOCZKOWEGO DO OTWORÓW

02. WYZNACZANIE WARTOŚCI PRZYSPIESZENIA W RUCHU JEDNOSTAJNIE PRZYSPIESZONYM ORAZ PRZYSPIESZENIA ZIEMSKIEGO Z WYKORZYSTANIEM RÓWNI POCHYŁEJ

LABORATORIUM PODSTAW TELEKOMUNIKACJI

ĆWICZENIE LABORATORYJNE nr 1. Wyznaczanie współczynnika wydatku otworów z przystawkami oraz otworów zatopionych

WYZANCZANIE STAŁEJ DIELEKTRYCZNEJ RÓŻNYCH MATERIAŁÓW. Instrukcja wykonawcza

WZORCE I PODSTAWOWE PRZYRZĄDY POMIAROWE

BADANIE POWTARZALNOŚCI PRZYRZĄDU POMIAROWEGO

U L T R A ZAKŁAD BADAŃ MATERIAŁÓW

Pomiary wymiarów zewnętrznych (wałków)

CECHOWANIE TERMOELEMENTU Fe-Mo I WYZNACZANIE PUNKTU INWERSJI

WSKAZÓWKI DO WYKONANIA SPRAWOZDANIA Z WYRÓWNAWCZYCH ZAJĘĆ LABORATORYJNYCH

KOOF Szczecin:

Laboratorium metrologii

Rozkład normalny, niepewność standardowa typu A

Ćw. 2: Analiza błędów i niepewności pomiarowych

KATEDRA TECHNOLOGII MASZYN I AUTOMATYZACJI PRODUKCJI ĆWICZENIE NR 2 POMIAR KRZYWEK W UKŁADZIE WSPÓŁRZĘDNYCH BIEGUNOWYCH

DOKŁADNOŚĆ POMIARU DŁUGOŚCI

Graficzne opracowanie wyników pomiarów 1

BADANIE EFEKTU HALLA. Instrukcja wykonawcza

Ćw. 15 : Sprawdzanie watomierza i licznika energii

Nazwisko i imię: Zespół: Data: Ćwiczenie nr 51: Współczynnik załamania światła dla ciał stałych

SPRAWDZANIE NARZĘDZI POMIAROWYCH

CZUJNIKI I PRZETWORNIKI POJEMNOŚCIOWE

Modelowanie i Analiza Danych Przestrzennych

WYZNACZANIE PRACY WYJŚCIA ELEKTRONÓW Z LAMPY KATODOWEJ

Ćw. 32. Wyznaczanie stałej sprężystości sprężyny

SPRAWDZANIE NARZĘDZI POMIAROWYCH

POLITECHNIKA OPOLSKA

Ćwiczenie 14. Sprawdzanie przyrządów analogowych i cyfrowych. Program ćwiczenia:

Instytut Obrabiarek i TBM, Politechnika Łódzka

DOKŁADNOŚĆ POMIARU DŁUGOŚCI 1

Ćwiczenie 1. Metody określania niepewności pomiaru

POMIARY OKRĄGŁOŚCI. Zakład Metrologii i Systemów Pomiarowych P o l i t e c h n i k a P o z n ańska

Analiza korelacyjna i regresyjna

Wyznaczanie momentu magnetycznego obwodu w polu magnetycznym

Statystyka i analiza danych pomiarowych Podstawowe pojęcia statystyki cz. 2. Tadeusz M. Molenda Instytut Fizyki, Uniwersytet Szczeciński

BADANIE EFEKTU HALLA. Instrukcja wykonawcza

Ćwiczenie nr 43: HALOTRON

Katedra Technik Wytwarzania i Automatyzacji

Ćw. 1&2: Wprowadzenie do obsługi przyrządów pomiarowych oraz analiza błędów i niepewności pomiarowych

POLITECHNIKA OPOLSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji POMIAR ZARYSÓW O ZŁOŻONYCH KSZTAŁTACH

LABORATORIUM METROLOGII

Ćw. 18: Pomiary wielkości nieelektrycznych II

STYKOWE POMIARY GWINTÓW

Podstawy opracowania wyników pomiarów z elementami analizy niepewności pomiarowych

Ćw. nr 31. Wahadło fizyczne o regulowanej płaszczyźnie drgań - w.2

Badanie wzmacniacza niskiej częstotliwości

CZUJNIKI POJEMNOŚCIOWE

SPRAWDZANIE MIKROMIERZA O ZAKRESIE POMIAROWYM: mm

Ćw. 1: Wprowadzenie do obsługi przyrządów pomiarowych

DOKUMENTACJA SYSTEMU ZARZĄDZANIA LABORATORIUM. Procedura szacowania niepewności

Badanie rozkładu pola magnetycznego przewodników z prądem

Sposoby opisu i modelowania zakłóceń kanałowych

Nazwisko i imię: Zespół: Data: Ćwiczenie nr 11: Moduł Younga

Pracownia Astronomiczna. Zapisywanie wyników pomiarów i niepewności Cyfry znaczące i zaokrąglanie Przenoszenie błędu

Algorytmy graficzne. Metody binaryzacji obrazów

1. Podstawowe pojęcia w wymianie ciepła

Tolerancja wymiarowa

Ćwiczenie 15. Sprawdzanie watomierza i licznika energii

Wyznaczanie zależności współczynnika załamania światła od długości fali światła

R X 1 R X 1 δr X 1 R X 2 R X 2 δr X 2 R X 3 R X 3 δr X 3 R X 4 R X 4 δr X 4 R X 5 R X 5 δr X 5

WYZNACZANIE NIEPEWNOŚCI POMIARU METODAMI SYMULACYJNYMI

Tolerancje i pomiary

Katedra Silników Spalinowych i Pojazdów ATH ZAKŁAD TERMODYNAMIKI. Badanie pompy ciepła - 1 -

Ć W I C Z E N I E N R J-1

Niepewność pomiaru. Wynik pomiaru X jest znany z możliwa do określenia niepewnością. jest bledem bezwzględnym pomiaru

POMIARY METODAMI POŚREDNIMI NA MIKROSKOPIE WAR- SZTATOWYM. OBLICZANIE NIEPEWNOŚCI TYCH POMIARÓW

INSTYTUT INŻYNIERII ŚRODOWISKA ZAKŁAD GEOINŻYNIERII I REKULTYWACJI ĆWICZENIE NR 5

ĆWICZENIE 41 WYZNACZANIE WSPÓŁCZYNNIKA ZAŁAMANIA ŚWIATŁA ZA POMOCĄ MIKROSKOPU. Kraków, luty kwiecień 2015

KATEDRA TECHNOLOGII MASZYN I AUTOMATYZACJI PRODUKCJI ĆWICZENIE NR 1

-> Średnia arytmetyczna (5) (4) ->Kwartyl dolny, mediana, kwartyl górny, moda - analogicznie jak

( Wersja A ) WYZNACZANIE PROMIENI KRZYWIZNY SOCZEWKI I DŁUGOŚCI FALI ŚWIETLNEJ ZA POMOCĄ PIERŚCIENI NEWTONA.

Wyznaczanie współczynnika załamania światła

Ćw. 18: Pomiary wielkości nieelektrycznych II

Procedura szacowania niepewności

Ćw. 18: Pomiary wielkości nieelektrycznych II

Imię i nazwisko (e mail): Rok:. (2010/2011) Grupa: Ćw. 5: Pomiar parametrów sygnałów napięciowych Zaliczenie: Podpis prowadzącego: Uwagi:

PL B1. Oprzyrządowanie optimetru do pomiaru ściernego zużycia liniowego materiału konstrukcyjnego

ĆWICZENIE NR 9. Zakład Budownictwa Ogólnego. Stal - pomiar twardości metali metodą Brinella

Ćw. nr 1. Wyznaczenie przyspieszenia ziemskiego za pomocą wahadła prostego

Pole temperatury - niestacjonarne (temperatura zależy od położenia elementu ciała oraz czasu)

WYDZIAŁ PPT / KATEDRA INŻYNIERII BIOMEDYCZNEJ D-1 LABORATORIUM Z MIERNICTWA I AUTOMATYKI Ćwiczenie nr 3 i 4. Przyrządy wirtualne

Systemy Ochrony Powietrza Ćwiczenia Laboratoryjne

Transkrypt:

Zakła Metrologii i Baań Jakości Wrocław, nia Rok i kierunek stuiów Grupa (zień tygonia i gozina rozpoczęcia zajęć) Metrologia Techniczna Ćwiczenie... Imię i nazwisko Imię i nazwisko Imię i nazwisko Błęy pomiarów i statystyczna kontrola jakości. Pomiar śrenicy wałka metoą różnicową a) Pomiar różnicowy polega na wyznaczeniu wartości wielkości mierzonej na postawie pomiaru różnicy pomięzy wielkością mierzoną i wartością znanej wielkości. W przypaku pomiaru śrenicy wałka metoą różnicową wielkością znaną jest wymiar wzorca (np. stos płytek wzorcowych) otwarzający nominalny wymiar N śrenicy wałka, zaś różnicę oczytuje się z przyrząu pomiarowego. N Ostateczny wynik pomiaru uzyskuje się z zależności: N - śrenica mierzonego wałka [mm] N - wymiar nominalny śrenicy wałka [mm] - różnica oczytana z przyrząu pomiarowego [mm] Uwaga! Poczas wyznaczania wyniku pomiaru należy uwzglęnić znak ochyłek. W przypaku gy N W przypaku gy N ochyłkę zapisujemy ze znakiem plus i wtey zależność przyjmuje postać N ochyłkę zapisujemy ze znakiem minus i wtey zależność przyjmuje postać N b) Na postawie rysunku wałka (załącznik) określić wymiar nominalny N śrenicy wałka. Z kompletu płytek wzorcowych wyjąć płytki, których suma wymiarów opowiaa wymiarowi nominalnemu i umieścić je na stoliku przyrząu pomiarowego ukłaając w stos. Po elikatnym zetknięciu końcówki pomiarowej z powierzchnią płytki wzorcowej ustawić wskazanie zerowe czujnika. Usunąć płytki wzorcowe. Po umieszczeniu mierzonego wałka na stoliku przyrząu pomiarowego okonać oczytu ochyłki. Jako wartość ochyłki przyjąć maksymalne wskazanie przyrząu jakie można uzyskać poczas przesuwania wałka po powierzchni stolika po końcówką pomiarową w kierunku prostopałym o osi powierzchni walcowej wałka. Dokonać pięciokrotnego pomiaru śrenicy każego z wałków, oczytując ochyłkę z wskaźnika przyrząu Wyniki pomiarów zamieścić w tabeli

Zakła Metrologii i Baań Jakości Tab.. Wyniki pomiarów Wałek Wartości ochyłek o wymiaru nominalnego *) nr [mm] [mm] [mm] 4 [mm] 5 [mm] 4 5 6 7 8 9 0 4 5 6 7 8 9 0 4 5 6 7 8 9 0 *) -5 kolejne pomiary tego samego wałka w różnych kierunkach i przekrojach. śr [mm] [mm]. Statystyczne opracowanie serii wyników pomiarów a) Dla każego ze mierzonych wałków oszukać w tabeli ochyłki minimalne min oraz max oznaczając je w komórkach tabeli opowienio: - ochyłkę minimalną i ochyłkę maksymalną. Poczas wyznaczania wartości min i max należy uwzglęnić znak ochyłek, zgonie z zasaą opisana w punkcie a). b) Dla każego ze mierzonych wałków wyznaczyć wartości ochyłki śreniej śr [mm] i śrenicy [mm] Wyniki zamieścić w tabeli. 5 [mm] ' N śr [mm] śr i 5 i i gzie i = 5 kolejno zmierzone ochyłki la anego wałka [mm] N wartość nominalna śrenicy wałka [mm] śr śrenia ochyłka śrenicy wałka [mm] c) Wykonać wykres zakresu zmienności wymiaru (patrz rysunek obok) Nanieść na nim wartości wyznaczone w punkcie a) i b) la każego ze mierzonych wałków śrenice śr, max, min. Zaznaczyć na wykresie zakres zmienności wymiaru max, sr, min max sr min 4 kolejne pomiary

Zakła Metrologii i Baań Jakości ) Opierając się na wynikach pomiarów zamieszczonych w tabeli wyznaczyć następujące wartości: ilość wykonanych pomiarów (zmierzonych wałków) n = 0 szt. wartość ochylenia stanarowego s [mm] z zależności: ' i' śr s [mm] n i śrenice mierzonych wałków [mm] n ' [mm] śr n ' i i śr śrenia wartość śrenic mierzonych wałków [mm] n liczba mierzonych wałków [szt.] s = = [mm] wartość śrenia śrenicy wałka śr = [mm] wartość minimalną śrenicy wałka min = [mm] wartość maksymalną śrenicy wałka max = [mm] wartość rozstępu, gzie R = max min = = R = [mm]

Zakła Metrologii i Baań Jakości. Wynik pomiaru śrenicy wałka a) Wyznaczyć śrenicę wałka z następującej zależności: popr = [(' śr + N) + P + O N + P Nw + P N + P T + P S ] ± U() śr - wartość śrenia ochyłki (surowy wynik pomiaru, wartość najbarziej prawopoobna z pomiarów) obliczony na postawie tabeli. - P - poprawka wskazania przy pomiarze śrenicy wałka, P =...[mm] - O N oczyt wskazania na wzorcu. O N = 0,0000 mm, la tzw. zerowania - P Nw poprawka wskazania poczas pomiaru wzorca, przyjąć: P Nw = 0,0000 mm - N wymiar nominalny wzorca N =...mm, - P N poprawka wymiaru wzorca la płytki klasy I o wymiarze nominalnym N, przyjąć P N =...[mm] - P T poprawka temperaturowa obliczana ze wzoru: P T = [D α (t o t ) N α N (t o t N )] ± U(P T ) α = 0-6 o C - - współczynnik rozszerzalności liniowej la wałka. t o =... o C, temperatura otoczenia (w laboratorium) t =... o C, temperatura mierzonego wałka, α N =,5 0-6 o C - - współczynnik rozszerzalności liniowej la wzorca, t N =... o C, temperatura wzorca, - P S - poprawka na okształcenia sprężyste la kontaktu wóch powierzchni: mierzonej, walcowej i kulistej końcówki pomiarowej ( k = 8mm) z siłą F =,5 [N] obliczona ze wzoru: P S 0,48 F 4 6 k k k ' sr ' sr 0,45 F k 4. Obliczyć niepewność U() uwzglęniając niepewności cząstkowe u(d) związanie z wszystkimi skłanikami występującymi we wzorze: popr = [( śr + N) + P + O N + P Nw + P N + P T + P S ] Wzór na niepewność stanarową (na poziomie ufności P = 0.99) U(D) = u(d) i przy założeniu, że błęy systematyczne zostały uwzglęnione, a pozostałe błęy mają charakter przypakowy i rozkłay zbliżone o normalnego, może mieć postać: u U U N U P U O U P U P U P U P śr Uwzglęnić we wzorze niepewności cząstkowe: U( śr ) =...mm, ustalone na postawie serii pomiarów (przyjąć = s), U(P ) = 0,000 mm, (na postawie świaectwa sprawzenia czujnika), U(O N ) = 0,000 [mm] (na postawie świaectwa sprawzenia płytek wzorcowych), U(N) = 0, U(P S ) = 0, U(P N ) = 0, U(P Nw ) = 0 U(P T ) = 7 0-6 mm Ostatecznie wynik pomiaru: N Nw N T S = popr ± U() =... ±... [mm] 4

Zakła Metrologii i Baań Jakości ) Obliczyć przeziały klasowe zieląc wartość rozstępu R. Całkowita liczba przeziałów klasowych powinna wynosić 0 0 (przyjąć liczbę 0 przeziałów jak w tabeli). Wygoną formą zliczania zarzeń jest tzw. kreskowanie (czyli zaznaczanie kreską wyniku pomiaru mieszczącego się w anym przeziale). Liczebność to liczba wyników pomiarów mieszczących się w tych przeziałach klasowych a częstość to stosunek n i /n zarzeń la tych przeziałów. R 0 = [mm] W przeziale pierwszym zakres wymiarów zawiera się o min o min + 0 R e) W tabeli zamieścić wyniki klasowania Tab. Wyniki klasowania Lp. Przeział klasowy (pona o) 4 5 6 7 8 9 0 Kreskowanie Liczebność przeziału n i Częstość n i /n. Wykresy a) Przestawić graficznie uzyskane wyniki pomiarów w postaci histogramu (wykres słupkowy) w przypaku liczby zarzeń, jak na rysunku: liczba zarzeń przeziały 5

Zakła Metrologii i Baań Jakości b) Przestawić graficznie uzyskane wyniki pomiarów w postaci histogramu (wykres słupkowy) w przypaku częstości zarzeń łącząc śroki górnych boków prostokątów histogramu jak na rysunku: częstość zarzeń przeziały c) Na wykresie zaznaczyć wartość śrenią obliczoną ze śrenich śrenic wszystkich mierzonych wałków oraz przeziały obejmujące: śr ± s...68,6 % zarzeń śr ± s...95,44 % zarzeń śr ± s...99,7 % zarzeń śr ± 4s...99,994 % zarzeń 6