Nazwa przedmiotu: PROJEKTOWANIE PROCESÓW PRZETWÓRCZYCH Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn Rodzaj przedmiotu: obowiązkowy na specjalności: Przetwórstwo tworzyw polimerowych Rodzaj zajęć: wykład, laboratorium I KARTA PRZEDMIOTU CEL PRZEDMIOTU PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE. Wykonanie przez każdego studenta indywidualnego projektu procesu technologicznego i hali produkcyjnej na podstawie zadanego wyrobu z określonego tworzywa sztucznego i wielkości produkcji. C. Uzyskanie przez studentów umiejętności analizy konstrukcji wyrobów z tworzyw sztucznych i doboru odpowiedniej technologii wytwarzania.. Uzyskanie przez studentów wiedzy i umiejętności projektowania przetwórstwa tworzyw sztucznych. WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI 1. Znajomość podstaw z fizyki, matematyki, chemii ogólnej i chemii fizycznej oraz podstaw przetwórstwa tworzyw polimerowych.. Wiedza z zakresu materiałoznawstwa w zakresie tworzyw polimerowych. 3. Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań. 4. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej. 5. Znajomość podstawowych technologii przetwórstwo tworzyw sztucznych. 6. Znajomość budowy i funkcjonowania narzędzi oraz maszyn do przetwórstwa tworzyw. 7. Umiejętność pracy w programach do projektowania typu CAD (preferowane programy: TopSolid, I-DEAS, Autodesk Inventor) oraz CAE do symulacji przetwórstwa (Autodesk Moldflow, Moldex 3D). 8. Umiejętność obsługi arkusza kalkulacyjnego, edytora tekstu oraz programu do tworzenia prezentacji multimedialnych. 9. Umiejętność prezentacji efektów własnej pracy przed grupą. EFEKTY KSZTAŁCENIA PLANNING OF POLYMER PROCESSING Forma studiów: stacjonarne Poziom kwalifikacji I stopnia Liczba godzin/tydzień: 1W, 4L Kod przedmiotu: S_3-13 Rok: IV Semestr: VII Liczba punktów: 5 ECTS EK 1 posiada umiejętność analizy technologiczności wyrobów z tworzyw sztucznych, EK potrafi dobrać odpowiednią technologię przetwórstwa dla danego wyrobu, tworzywa i wielkości produkcji, EK3 ma wiedzę, jak prawidłowo dobrać maszyny, urządzenia oraz narzędzia do procesu wytwarzania wyrobów z tworzyw, EK 4 ma umiejętność doboru i obliczeń odpowiednich parametrów procesu technologicznego,
EK 5 potrafi sporządzić plan kontroli jakości w procesie wytwarzania wyrobów z tworzyw, EK 6 ma umiejętność wykonania dokumentacji technologicznej procesu, EK 7 potrafi wykonać projekt hali produkcyjnej do realizacji procesu wytwarzania określonych wyrobów z tworzyw.
TREŚCI PROGRAMOWE Forma zajęć WYKŁADY Liczba godzin W 1, Charakterystyka różnych technologii przetwórstwa polimerów. W 3,4 Dobór odpowiedniej technologii do wytwarzania konkretnych wyrobów z tworzyw oraz dla zadanej wielkości produkcji. W 5,6 Wybór maszyn i urządzeń oraz dobór narzędzi przetwórczych i parametrów przetwórstwa. W 7,8 Określenie przepływu materiału w procesie technologicznym. W 9,10 Planowanie zapotrzebowania na materiały i gospodarki magazynowej. Podstawy recyklingu i zagospodarowania odpadów z tworzyw pochodzących z procesu wytwarzania. W 11 Podstawy recyklingu i zagospodarowania odpadów z tworzyw pochodzących 1 z procesu wytwarzania. W 1 Zestawienie linii technologicznej do przetwórstwa. 1 W 13 Planowanie kontroli jakości w procesie. 1 W 14 Dokumentacja technologiczna procesu. 1 W 15 Projektowanie hali produkcyjnej do wytwarzania wyrobów z tworzyw 1 Forma zajęć LABORATORIUM L 1, Wybór wyrobu z tworzywa sztucznego oraz określenie wielkości produkcji. L 3-6 Wybór materiału polimerowego 4 L 7-10 Wykonanie rysunku konstrukcyjnego wyrobu 4 Liczba godzin L 11-14 Wykonanie obliczeń wytrzymałościowych wyrobu. Możliwość wykorzystania 4 programów do symulacji np. TopSolid, I-DEAS, Autodesk Inventor L 15-18 Analiza wyrobu z tworzywa sztucznego pod kątem możliwości wykonania 4 różnymi technologiami przetwórstwa L 19,0 Dobór odpowiedniej technologii wytwarzania zadanego wyrobu pod kątem możliwości wykonania i spełnienia wymogu zadanej wielkości produkcji L 1-4 Ponowna analiza technologiczności wyrobu do wykonania wybraną 4 technologią dokonanie ewentualnych zmian konstrukcyjnych L 5,6 Wykonanie rysunku konstrukcyjnego wyrobu po zmianach L 7-30 Wybór maszyn i urządzeń analiza i wstępny plan procesu 4 technologicznego L 31-34 Założenia parametrów przetwórstwa oraz dokonanie obliczeń stanowiących 4 wytyczne do wyboru maszyn. Możliwość wykorzystania programów do symulacji procesu, np. Autodesk Moldflow, Moldex 3D. L 35,36 Obliczenia i dobór maszyny wytwórczej (maszyn) spełniającej wymogi odnośnie produkcji danego wyrobu L 37-44 Wykonanie rysunku zestawieniowego narzędzia uwzględniającego wielkość 8 przestrzeni roboczej maszyny L 45,46 Wybór urządzeń pomocniczych i peryferyjnych L 47,48 Określenie przepływu materiału w procesie technologicznym wykonanie schematu. Opracowanie wytycznych recyklingu i gospodarki odpadami z tworzywa. L 49,50 Sporządzenie planu zapotrzebowania na materiały do produkcji L 51,5 Wykonanie planu kontroli jakości w procesie wytwarzania L 53-56 Sporządzenie dokumentacji procesu technologicznego karty technologiczne, 4 instrukcje operacyjne itp. L 57,58 Określenie zasobów ludzkich L 59,60 Wykonanie szkicu hali produkcyjnej 3
NARZĘDZIA DYDAKTYCZNE 1. wykład z wykorzystaniem prezentacji multimedialnych, projektor multimedialny, komputer. laboratorium - wykorzystanie komputerów z programami typu CAD i CAE do wspomagania projektowania wyrobów i (np. TopSolid, I-DEAS, Autodesk Moldflow) 3. laboratorium - programy komputerowe zawierające edytor tekstu do sporządzania opisu projektu oraz arkusz kalkulacyjny do obliczeń a także program do rysowania w celu sporządzenia rysunków: przepływu materiału oraz hali produkcyjnej; dostęp do Internetu w celu doboru maszyn i urządzeń w oparciu o dane katalogowe; katalogi maszyn i urządzeń w formie papierowej. 4. laboratorium projektor multimedialny oraz komputer stacjonarny albo laptop z programem do tworzenia i wyświetlania prezentacji multimedialnych w celu zaprezentowania przez studentów postępów prac z minionego tygodnia w ramach indywidualnych projektów 4
SPOSOBY OCENY ( F FORMUJĄCA, P PODSUMOWUJĄCA) F1. ocena przygotowania do ćwiczeń projektowych F. ocena umiejętności stosowania zdobytej wiedzy podczas wykonywania projektu F3. ocena prezentacji wykonanej pracy podczas zajęć przed prowadzącym i grupą studentów F4. ocena aktywności podczas zajęć. ocena umiejętności rozwiązywania postawionych problemów oraz sposobu prezentacji uzyskanych wyników zaliczenie wykonanego projektu OBCIĄŻENIE PRACĄ STUDENTA Forma aktywności Godziny kontaktowe z prowadzącym Zapoznanie się ze wskazaną literaturą Opracowanie projektu (czas poza zajęciami laboratoryjnymi) Wykonanie sprawozdań z realizacji ćwiczeń laboratoryjnych (czas poza zajęciami laboratoryjnymi) Średnia liczba godzin na zrealizowanie aktywności 15W 60L 75 h 10 h 15 h 0 h Suma 10 h SUMARYCZNA LICZBA PUNKTÓW ECTS DLA PRZEDMIOTU Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje na zajęciach wymagających bezpośredniego udziału prowadzącego Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach zajęć o charakterze praktycznym, w tym zajęć laboratoryjnych i projektowych 5 ECTS 3, ECTS 3, ECTS LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA 1. Sikora R.: Przetwórstwo tworzyw wielkocząsteczkowych, Wydawnictwo Edukacyjne, Warszawa, 1993. Przetwórstwo tworzyw sztucznych, Praca zbiorowa pod redakcją K. Wilczyńskiego, Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 000. 3. Smorawiński, Technologia wtrysku, WNT Warszawa 1984. 4. Zawistowski H., Zięba S., Ustawianie procesu wtrysku, Wydawnictwo Poradników i Książek Technicznych PLASTECH, Warszawa 1999. 5. Przetwórstwo tworzyw polimerowych. Podstawy logiczne, formalne i terminologiczne, Praca zbiorowa pod red. R. Sikory, Wydawnictwo Uczelniane Politechniki Lubelskiej, Lublin 006 6. Zawistowski H., Studium przetwórstwa tworzyw sztucznych. TS-4. Wtrysk tworzyw termoplastycznych. Przygotowanie tworzyw, automatyzacja procesu, planowanie wydziału wtrysku. Wydawnictwo Poradników i Książek Technicznych PLASTECH, Warszawa. 7. Osswald T.A., Baur E., Brinkmann S., Oberbach K., Schmachtenberg E.: International Plastics Handbook, Hanser Publishers, Munich 006. 8. Rauwendaal C.: Understanding Extrusion. nd Edition, Hanser Publishers, Munich, Hanser Publications, Cincinnati, 010. 5
PROWADZĄCY PRZEDMIOT ( IMIĘ, NAZWISKO, ADRES E-MAIL) 1. dr inż. Paweł Palutkiewicz, e-mail: palutkiewicz@ipp.pcz.pl. dr inż. Wojciech Okularczyk, e-mail: okularczyk@ipp.pcz.pl 6
7 MACIERZ REALIZACJI EFEKTÓW KSZTAŁCENIA Efekt kształcenia Odniesienie danego efektu do efektów zdefiniowanych dla całego programu (PEK) Cele przedmiotu Treści programowe Narzędzia dydaktyczne Sposób oceny EK1 K_W_B08 K_W_B11 C W1- L-4 1,,4 EK K_W_B08 K_U_B03 K_U_B05 C W L5-9 1,,4 EK3 K_W_B09 K_W_B10 K_W_B11 K_U_B06 K_U_B08 C W3 L9-13 1,,3,4 EK4 K_W_B03 K_U_B08 W3 L9-13 L17 1,,3,4 EK5 K_W_B14 K_U_B10 K_U_B14 W8 L16-17 1,3,4 EK6 K_W_B1 K_U_B13 W9 L18 1,,3,4 EK7 K_W_B13 K_U_B10 K_U_B13 W4-7 W10 L14-15 L18-19 1,3,4
II. FORMY OCENY - SZCZEGÓŁY Na ocenę Na ocenę 3 Na ocenę 4 Na ocenę 5 EK, EK 4, EK7 Student wykonał projekt procesu technologicznego wytwarzania określonego wyrobu z zadanego tworzywa dla określonej wielkości produkcji wraz z analizą, rysunkami, dokumentacją technologiczną oraz projektem hali produkcyjnej Student nie wykonał projektu albo nie wykonał jednego z ważnych elementów projektu (patrz efekt 1 kolumna 1) Student wykonał projekt, w którym stwierdza się pewne uchybienia, jak np. niepełna analiza technologiczności czy doboru technologii wytwarzania, niestarannie wykonane rysunki, niespójność obliczeń, niedostateczne wykorzystanie programów CAD i CAE Student wykonał projekt, zawierający logiczną analizę, poprawnie wykonane rysunki i dokumentację technologiczną Student wykonał bardzo starannie i logicznie opracowany projekt, zawierający rozszerzoną analizę i komentarze do wykonanych obliczeń, raport z analizy przeprowadzonej w programie typu CAE (chyba, że nie było to konieczne albo też możliwe w danym projekcie), rysunki i dokumentację wykonane bardzo starannie. EK 3, EK 5 Student posiada wiedzę i umiejętności projektowania przetwórstwa tworzyw sztucznych Student nie zna nawet w ogólnym zarysie etapów projektowania przetwórstwa Student zna etapy projektowania przetwórstwa, potrafi je w skrócie scharakteryzować Student potrafi omówić etapy projektowania przetwórstwa, potrafi dokonać analizy i podstawowych obliczeń oraz opracować dokumentację Student potrafi omówić szczegółowo etapy projektowania przetwórstwa, potrafi dokonać szerokiej analizy i pełnych obliczeń oraz opracować pełną dokumentację procesu i projektową EK 1, EK 6, EK 7 Student potrafi efektywnie prezentować i dyskutować wyniki własnych działań prezentacja wykonanego projektu Student nie potrafi zaprezentować Wykonanego projektu Student prezentuje wykonany projekt tylko w sposób ogólny, nie potrafiąc odpowiadać na pytania szczegółowe Student prezentuje wykonany projekt i potrafi odpowiedzieć na większość pytań szczegółowych Student prezentuje wykonany projekt, potrafi odpowiedzieć na zdecydowaną większość pytań szczegółowych, uzasadnić zastosowane w projekcie rozwiązania Dopuszcza się wystawienie oceny połówkowej o ile student spełniający wszystkie efekty kształcenia wymagane do oceny pełnej spełnia niektóre efekty kształcenia odpowiadające ocenie wyższej. III. INNE PRZYDATNE INFORMACJE O PRZEDMIOCIE 1. Wszelkie informacje dla studentów kierunku Mechanika i Budowa Maszyn dostępne są na tablicy informacyjnej oraz stronie internetowej kierunku Mechanika i Budowa Maszyn: 8
http://wimii.pcz.pl/index.php/oferta/1stopnia/mechanika.html. Informacja na temat konsultacji przekazywana jest studentom podczas pierwszych zajęć z danego przedmiotu. 9