www.ecoline.dmgmori.com // SIMPLY MORE SUCCESS MILLTAP zmiana narzędzia w 0,9 sek.
Zalety obrabiarek Obrabiarka i technika Sterowanie Opcje / jakość i serwis Dane techniczne DMG MORI efektywna i ekonomiczna obróbka z maksymalną produktywnością. Dzięki wspólnie skonstruowanej obrabiarce DMG MORI wyznacza nowe standardy w obszarze wysoko produktywnych kompaktowych centrów obróbkowych. Nowe, szybkie centrum frezarsko wiertarskie, w porównaniu do konkurencyjnych obrabiarek typu Tapping Center posiada wiele zalet: maszyna przeznaczona jest przede wszystkim do wydajnej obróbki otworów oraz szybkiej obróbki frezarskiej, a krótki czas wymiany narzędzia, bardzo duże przyśpieszenia i prędkości przesuwu osi sprawiają, że obrabiarka jest idealna do wykorzystania w produkcji średnich i dużych serii. Dzięki tym zaletom to kompaktowe centrum obróbkowe doskonale wpasowuje się w paletę produktów DMG MORI i oferuje sprawdzoną jakość oraz efektywną i wydajną obróbkę! 02 Obudowa silnika Materiał: odlew aluminiowy Wymiary: 250 220 100 mm Czas obróbki: 16 min. 35 sek.
1: płytka adaptera (elektronika) / materiał: aluminium / wymiary: 87 60 10 mm / czas obróbki: 2 min. 50 sek. 2: obudowa pompy (przemysł samochodowy) / materiał: odlew aluminiowy / wymiary: 120 150 80 mm / czas obróbki: 38 sek. 3: płytka centrująca (elektrotechnika) / materiał: aluminium / wymiary: 50 8 mm / czas obróbki: 2 min. 35 sek. 4: mostek mocujący (przemysł optyczny) / materiał: mosiądz / wymiary: 120 12 8 mm / czas obróbki: 4 min. 48 sek. 5: obudowa elementu optycznego (przemysł optyczny) / materiał: stal / wymiary: 42 45 36 mm / czas obróbki: 19 min. 45 sek. 6: panel wtyczki (technika komunikacji) / materiał: stal / wymiary: 75 80 2 mm / czas obróbki: 55 sek. 1 2 Maksymalna efektywność w każdym obszarze zastosowania Obrabiarka jest optymalnie wyposażona, co pozwala sprostać wymogom prawie każdej branży hightech; maszyna nadaje się zarówno do skompli kowanych prac w przemyśle lotniczym i kosmonautycznym, jak i do obróbki bardzo małych detali dla techniki medycznej. 3 4 Branże + + Przemysł samochodowy 03 5 6 + + Przemysł dóbr konsumpcyjnych + + Elektrotechnika + + Pneumatyka + + Hydraulika + + Przemysł lotniczy i kosmonautyczny + + Technika medyczna + + Budowa maszyn + + Technika optyczna W dzisiejszym dynamicznym świecie, w którym z dnia na dzień skraca się czas życia produktów, elastyczne metody wytwarzania wyrobów stały się koniecznością każdego przedsiębiorstwa. W celu zaspokojenia potrzeb najbardziej wymagających klientów DMG MORI zrealizowały pionierski projekt. Stworzono obrabiarkę, która łączy w sobie najwyższą wydajność i precyzję obróbki, a zarazem jest dostępna za bardzo atrakcyjną cenę. Rezultat współpracy: bardzo szybkie centrum frezarsko wiertarskie. Wśród innych obrabiarek typu Tapping Center wyróżnia się dużą wydajnością, zarówno podczas wiercenia, gwintowania jak i frezowania oraz szybką zmianą narzędzia.
Zalety obrabiarek Obrabiarka i technika Sterowanie Opcje / jakość i serwis Dane techniczne duża przestrzeń robocza Wydajność, szybkość i niezwykła precyzja. 1.650 mm 04 Pierwsza wspólnie skonstruowana obrabiarka DMG MORI to kompaktowe centrum obróbkowe. Wysoko produktywna obrabiarka wyróżnia się innowacyjnym magazynem narzędzi (zmiana narzędzia w 0,9 sek.), stabilną konstrukcją mechaniczną oraz najlepszą techniką sterowania SIEMENS 840D solutionline z Operate 4.5. Jako jedyne obrabiarki w tym segmencie maszyny mogą zostać opcjonalnie wyposażone w bezpośredni system pomiaru drogi (liniały pomiarowe) w osiach X / Y / Z, który jest gwarancją najlepszej dokładności i powtarzalności obróbki. Duża elastyczność zastosowania! Operate 4.5 z SIEMENS 840D solutionline + + Proste w obsłudze programowanie wg DIN / ISO sterowania SIEMENS 840D solutionline z Operate 4.5 z monitorem 10,4". + + Wydajne i efektywne programowanie skomplikowanych geometrii. + + Opcje takie jak ShopMill i SINUMERIK MDynamics oferują wiele możliwości programowania graficznego i obróbki 3D. Niewielkie wymiary obrabiarki! 30 % węższa obrabiarka + + 10 % mniejsza powierzchnia potrzebna do ustawienia obrabiarki w porównaniu z konkurencją. + + Innowacyjna koncepcja mechaniczna obrabiarki i zoptymalizowana konstrukcja stołu.
Większa efektywność! Oszczędność zużycia energii + + Zoptymalizowany napęd w połączeniu z nowym pakietem napędu SIEMENS Sinamics S120 pozwala zaoszczędzić do 30 % zużycia energii. Precyzja obróbki! Maksymalna dokładność 2.350 mm + + Nowa koncepcja obrabiarki i bezpośredni system pomiaru drogi (opcjonalnie). + + Duża powtarzalność i dokładność pozycjonowania. Więcej możliwości! Wysoko wydajny magazyn narzędzi + + Czas wymiany narzędzia: w 0,9 sek.; czas wymiany narzędzia od wióra do wióra : mniej niż 1,5 sekundy, pojemność magazynu: 15 (opcjonalnie 25) narzędzi, posuw szybki 60 m/min we wszystkich osiach i przyspieszenie 18 m/s 2 w osi Z. 2.500 mm Optymalne warunki eksploatacji! Optymalny spływ i proste odprowadzanie wiórów z obrabiarki + + Centralnie zamontowana wanna na wióry i transporter wiórów o szerokości 670 mm. 05 + + Stała osłona osi i łoże obrabiarki w kształcie leja umożliwiają optymalny spływ wiórów. + + Wysuwana wanna zamontowana z przodu obrabiarki umożliwia proste i czyste odprowadzanie wiórów podczas obróbki. + + Obrabiarka MILLTAP może zostać wyposażona w transporter wiórów*. Redukcja kosztów! Stabilność + + Poziomo ułożona prowadnica liniowa w osi X gwarantuje wysoko wydajne frezowanie. + + Niskie koszty inwestycji, niska awaryjność uzyskana dzięki zastosowaniu podzespołów najlepszych światowych dostawców; zoptymalizowana konstrukcja obrabiarki: rzadkie konserwacje dzięki zastosowaniu niewielu elementów zużywających się w obszarze osłon osi i magazynu narzędzi. NOWOŚĆ // Operate 4.5 z SIEMENS 840D solutionline + + Proste i efektywne programowanie nastawione na największą produktywność obróbki + + Stabilna konstrukcja gwarancją wysoko wydajnego frezowania * opcja
Zalety obrabiarek Obrabiarka i technika Sterowanie Opcje / jakość i serwis Dane techniczne zmiana narzędzia w 0,9 sek. Największa wydajność przy zachowaniu maksymalnego bezpieczeństwa produkcji. 06 Napędzany mechanicznie szybki magazyn narzędzi z czasem zmiany narzędzia w 0,9 sekundy i czasem wymiany narzędzia od wióra do wióra krótszym niż 1,5 sekundy zapewnia optymalną pracę magazynu. Należy również zwrócić uwagę na fakt, że 15-pozycyjny (lub opcjonalnie 25-pozycyjny) magazyn zintegrowany jest z wrzecionem. Obrabiarka, dzięki zastosowaniu szybkiego zmieniacza narzędzia i posuwom szybkim 60 m/min we wszystkich osiach liniowych, umożliwia wysoce efektywną i wydajną obróbkę detali. Napędy AC znajdują się we wrzecionie głównym i we wszystkich osiach liniowych, co gwarantuje osiągnięcie wydajności obróbki, która jest oczekiwana od kompaktowego centrum obróbkowego tego typu. Standardowo wbudowane wrzeciono osiąga moc do P max = 25 kw / P = 4,5 kw 100 % ED (opcjonalnie z prędkością obrotową 24.000 obr/min do P max = 20 kw / P = 4 kw 100 % ED). Szerokie odstępy pomiędzy prowadnicami, sztywność i zastosowanie prowadnic typu wałeczkowego oraz stabilne połączenie podzespołu łoża i stołu gwarantują zauważalny wzrost precyzji, także przy dużym obciążeniu. 3 Droga przesuwu (X / Y / Z ) mm 700 / 420 / 380 Prędkość obrotowa obr/min 10.000 / 10.000 high torque* / 18.000* / 24.000* Moment obrotowy (40 / 100 % ED) 10.000 obr/min Nm 12,2 / 8 10.000 obr/min high torque Nm 48 / 30 18.000 obr/min Nm 12 / 8 24.000 obr/min* Nm 12 / 8 Moc napędu (40 / 100 % ED) 10.000 obr/min kw 6,7 / 4,5 10.000 obr/min high torque kw 8,5 / 6 18.000 obr/min kw 13,5 / 4 24.000 obr/min* kw 13,5 / 4 Liczba narzędzi 15 / 25* Posuw szybki m/min 60 / 60 / 60 Obciążenie stołu kg 400 * opcja 4
1 Redukcja kosztów + + Niskie koszty inwestycji i niewielkie koszty utrzymania oraz napraw od samego początku gwarantują oszczędności. Mniejsze koszty utrzymania możliwe są dzięki zastosowaniu sprawdzonych komponentów uznanych dostawców części maszyn. Optymalny spływ i proste odprowadzanie wiórów + + Dzięki ułożeniu prowadnic liniowych osi X na dwóch rożnych poziomach oraz mostkowej konstrukcji gwarantowany jest swobodny spływ wiórów. Odprowadzanie wiórów odbywa się równolegle do obróbki. Wysoko wydajny magazyn narzędzi + + Mechanicznie napędzany szybki magazyn narzędzi + + Czas zmiany narzędzia w 0,9 sekundy + + Czas wymiany narzędzia od wióra do wióra : mniej niż 1,5 sekundy + + Magazyn z 15 lub opcjonalnie 25 narzędziami + + Szybkie posuwy 60 m/min we wszystkich osiach 1 Duże przesuwy osi + + Koncepcja obrabiarki zapewnia maksymalnie dużą przestrzeń roboczą z przejazdami 700 420 380 mm, przy zachowaniu niewielkich rozmiarów zewnętrznych obrabiarki. 2 Wysoko dynamiczne wrzeciono + + Z momentem obrotowym max. 45 Nm, prędkością obrotową 10.000 obr/min (opcjonalnie 24.000 obr/min) i napędem wrzeciona max. 25 kw obrabiarka wyprzedza konkurencję. Symetryczny wrzeciennik dba o optymalną sztywność i stabilność termiczną. Oś Z 380 mm Oś Y 420 mm 07 2 Oś X 700 mm + + NOWOŚĆ // opcjonalnie dostępne wrzeciono high torque z 10.000 obr/min, max. 78 Nm lub 18.000 obr/min, max. 40 Nm (opcja). 3 Wysoko dynamiczne przesuwy osi liniowych + + Przekładnia śrubowo-toczna 32 32 mm, przyspieszenie 18 m/s² i przesuw osi o prędkości 60 m/min zapewniają dużą dynamikę obrabiarki, gwarantując przy tym optymalną dokładność i powtarzalność pozycjonowania. 4 Stół obróbkowy i ergonomia + + Stabilna, trójkątna konstrukcja stołu i duże rozstawy pomiędzy prowadnicami liniowymi umożliwiają obróbkę detali o wadze do 400 kg z różnymi możliwościami mocowania. 5 5 Odprowadzanie wiórów + + Łoże w kształcie leja i stała osłona osi X dbają o optymalne odprowadzanie wiórów i gwarantują bezpieczeństwo procesu i termiczną stabilność obrabiarki. Wysuwana wanna umożliwia proste i czyste odprowadzanie wiórów podczas obróbki. Opcjonalnie obrabiarka może zostać wyposażona w transporter wiórów. 6 Konstrukcja obrabiarki + + Konstrukcja C-Frame ze zwartych komponentów żeliwnych ma pozytywny wpływ na kinematykę obrabiarki. Duża sztywność zapewnia optymalną jakość obrobionych powierzchni detali i dużą trwałość narzędzi. 6
Zalety obrabiarek Obrabiarka i technika Sterowanie Opcje / jakość i serwis Dane techniczne 1 Hardware: 32-bitowy system multiprocesorów do frezowania 2 Monitor: 10,4"-TFT z płaskim ekranem OP010S 3 Miejsce obsługi: panel obsługowy, pole obsługi OMP z jednostką thin-client 1 Powierzchnia obsługowa HMI SINUMERIK Operate, wraz z elementami animacji i cyklami SINUMERIK programguide. Sterowanie 3D: wszystko w jednym Nośnik danych NC 9 MB (max., w zależności od cykli produkcyjnych). Opcjonalnie dostępne 2 GB na karcie systemowej C / F. Czas przetwarzania bloku: 4 ms Zarządzanie narzędziami i punktem zerowym 08 Proste i efektywne programowanie gwarancją dynamicznego przebiegu programu. Monitorowanie trwałości narzędzi i kontrola ich zużycia z graficznym wsparciem. Przejrzyste przedstawianie wszystkich aktywnych i regulowanych przesunięć punktu zerowego. 3 Operate 4.5 z SIEMENS 840D solutionline szybkie, proste w obsłudze i atrakcyjne cenowo. Modułowe uniwersalne sterowanie SIEMENS 840D solutionline z Operate 4.5 jest bardzo dynamiczną koncepcją sterowania, która zachwyca nową powierzchnią obsługową Operate 4.5, monitorem 10,4" i prostą funkcjonalnością. W połączeniu z modułowym systemem napędów SINAMICS S120 sterowanie gwarantuje niezwykle dużą wydajność.
2 Zarządzanie programami Zarządzanie programem w stylu Explorer, w tym dysków sieciowych i integracji USB. Programowanie CNC ProgramGUIDE z cyklami technologicznymi SINUMERIK i programowaniem G-Code wraz z elementami animacji i grafiki. Cykle technologiczne Kompleksowy pakiet standardowych cykli do wiercenia i frezowania, w tym geometrii dla wszystkich konturów detalu. Opcja ShopMill i SINUMERIK MDynamics. Symulacja Graficzna symulacja przebiegu obróbki z automatycznym obliczaniem i wyświetlaniem czasu obróbki. QuickViewer programów G-Code. 09 Wyszukiwanie bloku programu Start z lub bez obliczania każdego bloku w programie NC i najazd na obliczoną pozycję w celu kontynuowania obróbki.
Zalety obrabiarek Obrabiarka i technika Sterowanie Opcje / jakość i serwis Dane techniczne nieograniczone możliwości Indywidualne opcje wg życzenia klienta. Zestaw precyzyjnych sond pomiarowych ECOLINE + + Sonda optyczna PowerProbe 40 optical do pomiaru detali + + Sonda optyczna OTS do pomiaru narzędzi + + Odbiornik OMI-2T dla obydwu sond 1 10 Bogata oferta opcji umożliwia konfigurację MILLTAP 700 według indywidualnych życzeń i wymogów produkcji. Przykładem jest pakiet do odprowadzania wiórów z optymalnym doprowadzaniem chłodziwa do 80 bar lub zestaw sond pomiarowych połączony z bezpośrednim systemem pomiaru drogi, co gwarantuje dużą dokładność i powtarzalność pozycjonowania. Rożne możliwości, takie jak 4-ta lub 5-ta oś, doskonale uzupełniają ofertę opcji. 5 Pakiet do odprowadzania wiórów-kosz + + Zbiornik na wióry z szufladą typu kosz + + Usuwanie wiórów podczas obróbki Opcje + + Pompa na zewnętrzne doprowadzanie chłodziwa 3,5 bar na 20 l / min + + Przełączanie chłodziwo-powietrze Czyszczenie stożka Magazyn o pojemności 25 narzędzi Wrzeciono z prędkością obrotową 24.000 obr/min Wrzeciono high torque z 10.000 obr/min i max. 78 Nm Pakiet do odprowadzania wiórów transporter wiórów Pakiet do odprowadzania wiórów-kosz Pakiet do odprowadzania wiórów 15 40 80 bar IKZ Pakiet tropikalny w połączeniu z wrzecionem z prędkością obrotową 24.000 obr/min Przełączanie chłodziwo-powietrze Przedmuch przez środek wrzeciona w połączeniu z pakietem IKZ Taśmowy filtr papierowy z 20 i 40 bar IKZ Spłukiwanie przestrzeni roboczej ShopMill i SINUMERIK MDynamics Bezpośredni system pomiaru drogi w osi X / Y / Z Zestaw sond pomiarowych ECOLINE (Renishaw lub Blum) Złącze pod automatyzację Automatyczne drzwi, lewe lub prawe Wolne funkcje M Przygotowanie pod złącze hydrauliczne Mocowanie narzędzi SK 30 BBT30 (Big+) Aparat podziałowy NC z pośrednim napędem (4-ta oś) Aparat podziałowy NC z silnikiem typu torque (4-ta oś) 2-osiowy aparat podziałowy NC z pośrednim napędem (4- / 5-ta oś) Zintegrowany, uchylno-obrotowy stół z silnikiem typu torque (4- / 5-ta oś) Laserowy pomiar narzędzi Wyciąg mgły olejowej z przestrzeni roboczej Automatyczne drzwi z przodu Dach PROGRESSline Podwyższenie stojaka: 100 mm / 200 mm DMG Powertools (DMG Service Agent ECOLINE, DMG MORI Messenger)
2 3 4 Stół obrotowy 4- / 5-ta oś + + Z konwencjonalnym napędem + + Standardowe elementy mocujące na stole obrabiarki + + Kompaktowa budowa i największa elastyczność możliwy demontaż oraz wykorzystanie całego stołu roboczego Zintegrowany stół obrotowy 4-ta / 5-ta oś + + Z bezpośrednim napędem (DDR) + + Kompaktowy i szybki umożliwiający połączenie z rożnymi rozwiązaniami z obszaru automatyzacji + + Chłodzony wodą i bezpośredni system pomiaru drogi w wersji standardowej dla zintegrowanego stołu uchylnoobrotowego Stół obrotowy 4-ta oś z mostkiem mocującym + + Oś z mostkiem mocującym + + Stabilna, kompaktowa i niezwykle dokładna konstrukcja + + Modułowa budowa z dużą powierzchnią mocowania i obszarem uchylnym + + Wspólna płyta fundamentowa w celu redukcji czasów pomocniczych przy przebudowie 6 7 8 11 Pakiet do odprowadzania wiórów transporter wiórów + + Zgarniakowy transporter wiórów + + Pompa na zewnętrzne doprowadzanie chłodziwa 3,5 bar na 20 l / min + + Przełączanie chłodziwo-powietrze (na zewnątrz) Pakiet produkcyjny + + Wrzeciono główne (10.000 obr/min, opcjonalnie 10.000 obr/min high torque, 18.000 obr/min, 24.000 obr/min) + + Transporter wiórów z wewnętrznym doprowadzaniem chłodziwa 15 bar / 40 bar / 80 bar + + Przełączanie chłodziwo powietrze + + Pompa na zewnętrzne doprowadzanie chłodziwa 3,5 bar na 20 l / min + + Pompa na wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa 15 / 40 / 80 bar na 20 l / min + + Filtr z kontrolą zużycia + + Zamknięta kabina obrabiarki (dach) + + Taśmowy filtr papierowy z 20 bar lub 40 bar IKZ Automatyzacja WH 2 i WH 3 Optymalne rozwiązanie z obszaru automatyzacji: + + Duża autonomia + + Niezwykle elastyczne rozwiązanie z obszaru automatyzacji dla + + 6-osiowy robot przemysłowy, opcjonalna nośność do 7 kg + + 15-pozycyjny system przenoszenia detali duża pojemność
Zalety obrabiarek Obrabiarka i technika Sterowanie Opcje / jakość i serwis Dane techniczne przez cała dobę! 12 Najwyższa jakość spełniająca największe wymagania. Motto ECOLINE najlepsza jakość w atrakcyjnych cenach odnosi się zarówno do obrabiarek jak i ich wyposażenia. Różnorodna oferta opcji i usług serwisowych wspiera użytkowników obrabiarek w ich codziennej pracy i gwarantuje wzrost produktywności. Wysoka jakość obrabiarek ECOLINE została zapewniona dzięki zastosowaniu optymalnych standardów jakości produkcji. Produkcja obrabiarek ECOLINE wyróżnia się montażem liniowym ze stanowiskami pracy wyposażonymi w monitory. Serwis u Państwa w firmie + + Szybka dostępność technika serwisu dzięki sieci serwisu o zasięgu światowym + + Maksymalna bliskość do klientów dzięki lokalnym spółkom serwisowym + + Bezpłatny serwis hotline 24 / 7: nasi eksperci często rozwiązują Państwa problemy przez telefon! + + Rozwiązywanie problemów online za pomocą DMG Netservice + + Zapobiegawcze konserwacje oraz testy funkcjonalności przeprowadzane przez naszych ekspertów + + Oryginalne części zamienne, bezpośrednio od producenta maksymalne bezpieczeństwo procesów produkcyjnych Jakość obrabiarki + + Konstrukcja sprawdzona w praktyce + + Komponenty znanych i sprawdzonych dostawców + + 48-godzinny test jakości + + Pomiar laserowy / pozycjonowanie osi jako standardowa kontrola + + Znak CE jako standard obrabiarek Jakość produkcji + + Zoptymalizowane i zestandaryzowane procesy dzięki koncepcji montażu liniowego + + Stanowiska pracy wyposażone w monitory gwarantują wysoki poziom jakości i wspierają jednocześnie końcową kontrolę podczas montażu + + Efektywny łańcuch procesu i przepływ materiału + + Innowacyjność dzięki wewnętrznemu procesowi pomysłów usprawnień z systemem nagród + + System zabezpieczenia jakości w każdej fabryce + + Certyfikaty ISO w zakładach produkcyjnych
1 2 3 1: wspólne know-how DMG i MORI SEIKI rozwój i konstrukcja nowego centrum 2: zmieniacz narzędzi 3 i 4: montaż liniowy Koncepcja montażu liniowego 4 Zoptymalizowane, zestandaryzowane procesy koncepcji montażu liniowego w wysokim stopniu przyczyniają się do niezawodnej jakości i niezwykłej dokładności oraz precyzji. Wysoka jakość uzupełniana jest efektywnym łańcuchem procesu i optymalnym przepływem materiałów. 13 Doskonały przykład wspólnej innowacji. Od pierwszych informacji od klientów, poprzez rozwój i konstrukcję, aż do montażu liniowego: produktywne, kompaktowe centrum obróbkowe to pierwszy przykład innowacyjnej współpracy DMG MORI. Obrabiarka ta spełnia wymagania klientów, przede wszystkim w obszarze wydajności obrabiarki. Jej rozwój był możliwy dzięki ścisłej współpracy podczas konstruowania strategicznych komponentów maszyny. Obrabiarka jest wszechstronna, idealnie dopasowana do wymogów klientów. Nowy produkt, który jest efektem wspólnej pracy niemieckich i japońskich inżynierów, oferuje klientom niezwykle dużą wydajność: zarówno podczas wiercenia, gwintowania jak i frezowania, co potwierdzają wyniki osiągnięte podczas testów. Wśród innych obrabiarek typu Tapping Center wyróżnia się zarówno przełomowym design jak i sterowaniem SIEMENS 840D solutionline z Operate 4.5 w wersji standardowej.
Zalety obrabiarek Obrabiarka i technika Sterowanie Opcje / jakość i serwis Dane techniczne Dane techniczne Przestrzeń robocza Oś X / Y / Z mm 700 / 420 / 380 Odstęp pomiędzy stołem, a osią Z obszar roboczy mm 200 580 Stół / powierzchnia mocowania / detale Wielkość stołu (dł. szer.) mm 840 420 Max. masa załadunku kg 400 14 Napęd główny Prędkość obrotowa obr/min 10.000 / 10.000 high torque* / 18.000* / 24.000* Moment obrotowy (max.) Nm 45 / 78* / 40* / 40* Moment obrotowy (S1 100 % ED) Nm 8 / 30* / 8* / 8* Moc (max.) kw 25 / 16,3* / 20* / 20* Moc (S1 100 % ED) kw 4,5 / 6* / 4* / 4* Min. czas osiągnięcia 10.000 obr/min ms 240 / 750* / 240* / 40* Magazyn narzędzi Mocowanie narzędzi BT30 / BBT30 (BIG+)* / SK30*** Liczba miejsc w magazynie ilość 15 / 25* Max. średnica narzędzi mm 80 Max. długość narzędzi mm 250 Max. waga narzędzia na 1 miejsce kg 3 Max. symetryczny załadunek magazynu (magazyn o pojemności 15 / 25 narzędzi) kg 25 / 33* Max. asymetryczny załadunek magazynu (magazyn o pojemności 15 / 25 narzędzi)** kg 20 / 25* Czas wymiany narzędzia od wióra do wióra (magazyn o pojemności 15 / 25 narzędzi) sek. 1,5 / 1,7* Osie liniowe (X / Y / Z) Prędkość posuwu (X / Y / Z) m/min 60 / 60 / 60 Prędkość posuwu szybkiego (X / Y / Z) m/min 60 / 60 / 60 Przyspieszenie (X / Y / Z) m/s² 10 / 10 / 18 Max. siła posuwu (X / Y / Z) kn 5 / 5 / 5 Prowadnice liniowe (X / Y / Z) wielkość 35 Przekładnie śrubowo-toczne (X / Y / Z) ø skok 32 32 P max (X / Y / Z) wg VDI / DGQ 3441 (pośredni / bezpośredni system pomiaru drogi) mm 0,020 / 0,008 P max (X / Y / Z) wg JIS B6330-1980 (pośredni / bezpośredni system pomiaru drogi) mm 0,010 / 0,005 Dane obrabiarki Szerokość głębokość bez transportera wiórów mm 1.650 2.340 Wysokość obrabiarki / z dachem mm 2.500 / 2.580 Waga obrabiarki kg 3.400 Sterowanie SIEMENS 840D solutionline z Operate 4.5, z monitorem 10,4" * opcja, ** waga narzędzia na połowie koła magazynu, *** trzpień wyciągu MAS 403-45 dla BT30 / DIN 69872 dla SK30
Wydajność i przykładowe dane obróbki z wrzecionem z prędkością obrotową 10.000 obr/min (wrzeciono standardowe) Narzędzie Średnica (mm) Prędkość obrotowa wrzeciona (obr/min.) Prędkość posuwu (mm/min.) Głębokość skrawania (mm) Szerokość skrawania (mm) Obciążenie wrzeciona (%) F/rev (mm) Ubytek materiału (cm3) Materiał Frez płaszczyzn 63 1.800 2.200 1,5 42 105 1,22 139 Ck45 Frez płaszczyzn 63 2.000 3.100 1,5 40 105 1,55 186 Ck45 Frez płaszczyzn 40 2.387 1.430 5 28 105 0,6 200 Ck45 Frez płaszczyzn 35 2.100 2.200 2,5 35 105 1,05 193 Ck45 Frez płaszczyzn 35 2.550 2.800 2,5 24,5 105 1,125 172 Ck45 Frez płaszczyzn 50 5.400 8.600 5 37,5 100 1,6 1.613 Aluminium Frez płaszczyzn 40 10.000 12.000 5,5 30 105 1,2 1.980 Aluminium Frez trzpieniowy 10 10.000 550 10 10 20 0,055 55 Aluminium Wiertło VHM 20 3.660 550 40 20 75 0,15 Aluminium Wiertło VHM 19,5 330 50 25 19,5 70 0,15 Stal 56 HRC Gwintownik HSS M1,2 1.300 325 3 5 0,25 SUS304 Wiertło HSS 1,13 4.500 120 4 5 0,027 Aluminium Wiertło HSS M1,2 1.300 325 3 5 0,25 Aluminium Wiertło HSS 2,5 8.000 450 12 5 0,056 Aluminium Gwintownik HSS M3 4.000 2.000 9 5 0,5 Aluminium DMG MORI recommends
Charakterystyka napędu głównego Wrzeciono 10.000 obr/min / czas Wrzeciono 10.000 obr/min / moc Moment obrotowy (Nm) 50 45 Nm S6 / max. 40 30 25 20 17 Nm S6 / max. 16 12,5 10 8 6,3 5 min. czas prędkości obrotowej zależny od zastosowanego narzędzia Czas (s) 0,4 0,3 0,24 0,2 0,175 0,15 0,12 0,1 Moment obrotowy (Nm) 50 45 Nm S6 / max. 40 31,5 25 20 17 Nm S6 / max. 16 12,2 Nm S6 40% ED 12,5 10 8 Nm S1 100% ED 8 6,3 Nm S6 40% ED 6,3 4,3 4,3 Nm S1 100% ED Moc (kw) 30 28 25 S6 / max. 18 15 10 8 4,5 S1 100% 3 1 20 100 200 400 1.000 2.500 6.000 8.000 10.000 Prędkość obrotowa (obr/min) 50 100 200 400 800 1.600 4.000 10.000 Moment obrotowy (Nm) Czas (s) 80 78 Nm S6 / max. 70 60 50 40 30 20 15 10 10 Nm S6 / max. 6,5 6,5 Nm S6 / max. 5 0,8 0,75 0,6 0,4 0,3 0,18 0,1 0,05 Prędkość obrotowa (obr/min) Moment obrotowy (Nm) Czas (s) 40 25 16 10 6,3 40 Nm S6 / max. 19 Nm S6 / max. 3,6 Nm S6 / max. 1,31 1,15 0,8 0,6 0,14 Prędkość obrotowa (obr/min) 20 80 160 315 630 1.250 2.000 3.150 5.000 8.000 12.000 21.000 24.000 Prędkość obrotowa (obr/min) 50 100 200 400 800 1.600 4.000 10.000 Wrzeciono high torque 10.000 obr/min / czas Wrzeciono high torque 10.000 obr/min / moc Moment obrotowy (Nm) Moc (kw) 80 70 60 50 45 40 35 30 20 10 6,5 4,5 78 Nm S6 / max. 58 Nm S6 25%, 10,4 kw 48 Nm S6 40% ED 41 Nm S1 100% 41 Nm S6 40% ED 30 Nm S1 100% 10 Nm S6 / max. 6,5 Nm S6 40% ED (S6 / max.) 4,5 Nm S1 100% ED 16,3 max. 13 11 10,4 S6 25% 8,5 S6 40% 7 6 S1 100% 4,8 3 1 Prędkość obrotowa (obr/min) 20 100 200 400 1.000 2.000 3.500 8.000 10.000 Wrzeciono 24.000 obr/min / czas Wrzeciono 24.000 obr/min / moc Moment obrotowy (Nm) Moc (kw) 50 31,5 19 12 8 4 40 Nm S6 / max. 12 Nm S6 40% ED 8 Nm S1 100% ED 6,3 Nm S6 40% ED 3,6 Nm 3 Nm S6 40% ED 20 15 9 7 5 4 1 0,4 Prędkość obrotowa (obr/min) 20 80 160 315 630 1.250 2.000 3.150 5.000 8.000 12.000 21.000 24.000
Plany ustawienia Widok z przodu Widok z boku 3.000 2.350 50 750 Wysokość do blatu stołu 2.500 2.300 Widok z góry 415 1.360 600 600 1.000 2.500 2.800 1.650
Cooperation sustains innovation www.ecoline.dmgmori.com Worldwide at your service! DMG MORI GERMANY DMG MORI Deutschland Riedwiesenstraße 19 D 71229 Leonberg Tel.: +49 (0) 71 52 / 90 90 0 Fax: +49 (0) 71 52 / 90 90 22 44 DMG MORI EUROPE DMG MORI Europe Lagerstrasse 14 CH 8600 Dübendorf Tel.: +41 (0) 44 / 8 01 12 41 Fax: +41 (0) 44 / 8 01 12 31 DMG MORI Austria Oberes Ried 11 A 6833 Klaus Tel.: +43 (0) 55 23 / 6 91 41 0 Fax: +43 (0) 55 23 / 6 91 41 100 DMG MORI Benelux Hermesstraat 4B B 1930 Zaventem Tel.: +32 (0) 2 / 7 12 10 90 Fax: +32 (0) 2 / 7 12 10 99 DMG MORI Czech Kaštanová 8 CZ 620 00 Brno Tel.: +420 545 426 311 Fax: +420 545 426 310 DMG MORI France Parc du Moulin 1, Rue du Noyer B.P. 19326 Roissy en France F 95705 Roissy CDG Cedex Tel.: +33 (0) 1 / 39 94 68 00 Fax: +33 (0) 1 / 39 94 68 58 DMG MORI Hungary Vegyész u. 17 25 B. Building H 1116 Budapest Tel.: +36 1 430 16 14 Fax: +36 1 430 16 15 DMG MORI Ibérica Pol. Ind. Els Pinetons Avda. Torre Mateu 2 8 Nave 1 E 08291 Ripollet Barcelona Tel.: +34 93 586 30 86 Fax: +34 93 586 30 91 DMG MORI Italia Via G. Donizetti 138 I 24030 Brembate di Sopra (BG) Tel.: +39 035 62 28 201 Fax: +39 035 62 28 210 DMG MORI Middle East Jebel Ali Free Zone JAFZA Towers 18 Floor 24 Office 3 PO Box 262 607 Dubai, U.A.E. Tel.: +971 4 88 65 740 Fax: +971 4 88 65 741 DMG MORI Polska ul. Fabryczna 7 PL 63 300 Pleszew Tel.: +48 (0) 62 / 7428 000 Fax: +48 (0) 62 / 7428 114 DMG MORI Romania Road Bucuresti Piteşti, DN7, km 110 Platforma IATSA RO 117715 Piteşti Stefanesti Tel.: +40 2486 10 408 Fax: +40 2486 10 409 DMG MORI Russia Nowohohlowskaja Strasse 23 / 1 RUS 109052 Moscow Tel.: +7 495 225 49 60 Fax: +7 495 225 49 61 DMG MORI Scandinavia _ Danmark Robert Jacobsens Vej 60 2.tv DK 2300 København S Tel.: +45 70 21 11 11 Fax: +45 49 17 77 00 _ Sverige EA Rosengrens gata 5 S 421 31 Västra Frölunda Tel.: +46 31 348 98 00 Fax: +46 31 47 63 51 DMG MORI Schweiz Lagerstrasse 14 CH 8600 Dübendorf Tel.: +41 (0) 44 / 8 24 48 48 Fax: +41 (0) 44 / 8 24 48 24 DMG MORI South East Europe 9 th km. National Road Thessaloniki Moudanion PO Box: 60233 GR 57001 Thessaloniki Tel.: +30 2310 47 44 86 Fax: +30 2310 47 44 87 DMG MORI UK 4030 Siskin Parkway East Middlemarch Business Park Coventry CV3 4PE GB Tel.: +44 (0) 2476 516 120 Fax: +44 (0) 2476 516 136 DMG MORI Turkey Ferhatpaşa Mah. Gazipaşa Cad. No: 11 TR 34885 Ataşehir, İstanbul Tel.: +90 216 471 66 36 Fax: +90 216 471 80 30 DMG MORI Africa Representative WIN TECH Machinery & Tooling 90 El Thawra Street, El Golf Area Heliopolise 11341 Cairo, Egypt Tel.: +202 2 690 36 08 Fax: +202 2 690 36 09 DMG MORI ASIA DMG MORI Australia Unit 6, 6 Garden Road 3168 Clayton VIC Tel.: +61 3 8545 0900 Fax: +61 3 9561 4999 DMG MORI China 331 Guangzhong Road 201108 Shanghai Tel.: +86 21 6764 8876 Fax: +86 21 6764 9033 DMG MORI India No. 3 / 1, 3 rd Main Road KIADB Peenya 1 st Stage, Ward 1, HMT 560 058 Bangalore Tel.: +91 80 40 89 65 00 Fax: +91 80 41 13 12 85 DMG MORI Indonesia Komplek Gading Bukit Indah Blok M / 01 Jl. Bukit Gading Raya, Kelapa Gading 14240 Jakarta Utara Tel.: +62 21 453 1199 Fax: +62 21 458 57 414 DMG MORI Japan 2 35 16 Meieki, Nakamura ku Nagoya City, Aichi 450 0002, Japan Tel.: +81 52 587 1862 Fax: +81 52 587 1864 DMG MORI Korea #110, 1F. Kofomo Techno Center II 3 Na 505 3 Ho Shihwa Industrial Complex 1289 5 Jeongwang dong, Siheung si Gyeonggi do 429 932 Tel.: +82 31 488 0500 Fax: +82 31 488 0567 DMG MORI Malaysia No. 19, Jalan Pendidik U1 / 31, Seksyen U1 Hicom Glenmarie Industrial Park 40150 Shah Alam, Selangor Tel.: +603 5569 5282 Fax: +603 5569 5286 DMG MORI South East Asia 3 Tuas Link 1 638584 Singapore Tel.: +65 66 60 66 88 Fax: +65 66 60 66 99 DMG MORI Taiwan No. 12 3, Industrial 33 rd Rd. Industrial Park 407 Taichung City Tel.: +886 4 2355 6490 Fax: +886 4 2355 6505 DMG MORI Thailand 40 Moo 4 Rojana Industrial Park 2 Rojana Road, Tambol U Thai 13210 Ampur U Thai, Ayutthaya Tel.: +66 35 746720 Fax: +66 35 746731 DMG MORI Vietnam 6 th Floor, Mekong Tower 235 Cong Hoa St., Ward 13, Tan Binh District Ho Chi Minh City, Vietnam Tel.: +84 86 28 16 638 Fax: +84 86 28 16 639 DMG MORI Philippines Representative TECHline Machine Tools Inc. 100 North Science Avenue Lagune Technopark Binan 4024 034 Laguna Tel.: +63 25 84 43 57 / 58 Fax: +63 25 20 86 72 DMG MORI AMERICA DMG MORI USA 2400 Huntington Blvd. Hoffmann Estates, IL 60192 Tel.: +1 (847) 593 5400 Fax: +1 (847) 593 5433 DMG MORI South America Rua. Dr. Luiz Migliano, 173 05711 000 São Paulo, SP, Brasil Tel.: +55 11 3742 5000 Fax: +55 11 3773 8855 DMG MORI Canada 165 Admiral Blvd. Mississauga, ON L5T 2T3 Tel.: +1 (905) 795 2891 Fax: +1 (905) 795 0393 DMG MORI Mexico Acceso III, No. 14, Bodega 11 Parque Industrial Benito Juárez Querétaro, Qro. 76120 Tel.: +52 442 209 5072 Fax: +52 442 209 5073 Simplified organizational structure. All worldwide branches available at www.dmgmori.com PRO.D5934_0513PL_NB Zmiany techniczne zastrzeżone. Obrabiarki mogą zawierać dodatkowe opcje, wyposażenie i warianty sterowań. PRO.Dxxxx_xxxxUK Subject to modification. Technical update rights reserved. The machines depicted here may include some options, equipment and CNC alternatives. DMG ECOLINE AG Lagerstrasse 14, CH 8600 Dübendorf Tel.: +41 (0) 44 / 8 01 14 40, Fax: +41 (0) 44 / 8 01 14 41 DMG ECOLINE GmbH Oberes Ried 11, A 6833 Klaus Tel.: +43 (0) 55 23 / 9 06 01 600, Fax: +43 (0) 55 23 / 9 06 01 650 info@dmgmori.com, www.dmgmori.com