CLX 350 CLX 450 CLX 550. UNIWERSALNE TOKARKI STEROWANE NUMERYCZNIE Seria CLX DMGMORI.COM

Transkrypt

1 CLX 350 CLX 450 CLX 550 UNIWERSALNE TOKARKI STEROWANE NUMERYCZNIE Seria CLX DMGMORI.COM

2 Zalety obrabiarek Modułowa konstrukcja Technologia i możliwości zastosowania Rozwiązania wg potrzeb klientów Sterowanie Dane techniczne TOKARKI SERII CLX Nowy wymiar obróbki w obszarze toczenia uniwersalnego rozwiązania wg indywidualnych potrzeb klientów Nowoczesna tokarka sterowana numerycznie powinna być wydajna, elastyczna oraz prosta w obsłudze. Dzięki wysokiej produktywności oraz szerokim możliwościom technologicznym tokarki serii CLX marki DMG MORI spełniają wszystkie te wymagania. Modułowa konstrukcja pozwala skonfigurować obrabiarkę według ściśle określonych wymagań klienta. W tym zakresie dostępny jest szeroki zasób opcji i rozwiązań technologicznych, które są optymalnie dopasowane do serii CLX pulpit obsługowy DMG MORI SLIMline na sterowaniu FANUC

3 1 2 3 NAJWYŻSZA PRECYZJA I DOKŁADNOŚĆ STEROWAŃ 3D: SIEMENS LUB FANUC pulpit obsługowy DMG MORI SLIMline Multi Touch na sterowaniu SIEMENS 19 -pulpit obsługowy DMG MORI SLIMline Multi Touch na sterowaniu SIEMENS

4 1: Technologia: różnorodne możliwości zastosowania (str. 4 9) 2: Rozwiązania z obszaru automatyzacji (str ) 3: Rozwiązania wg potrzeb klienta: duży wybór opcji (str ) 4: Sterowanie (str ) 4 NAJWYŻSZA PRECYZJA I DOKŁADNOŚĆ STEROWAŃ 3D pulpit obsługowy DMG MORI SLIMline Multi Touch na sterowaniu SIEMENS pulipt obsługowy DMG MORI SLIMline na sterowaniu FANUC ZALETY + Większa wydajność obróbki dzięki zastosowaniu podajnika pręta 04 + Przelot wrzeciona: CLX 350 ø 51 mm jako standard (ø 65 jako opcja) CLX 450 ø 80 mm jako standard CLX 550 ø 80 mm jako standard (ø 102 jako opcja) + Separator detali (opcja): CLX 350 ø mm, waga do 3 kg CLX 450 ø mm, waga do 4 kg CLX 550 ø mm, waga do 4 kg + Opcjonalny interfejs do komunikacji z robotem wg standardu DMG MORI + Kompaktowa konstrukcja z dużą przestrzenią roboczą, konfiguracja dopasowana do indywidualnych potrzeb klienta

5 MODUŁOWA KONSTRUKCJA Wysokowydajne tokarki serii CLX marki DMG MORI Średnica toczenia Moment obrotowy wrzeciona (Nm) 480 CLX CLX CLX Długość toczenia Modułowa konstrukcja oraz szeroki zasób dostępnych opcji i rozwiązań technologicznych pozwala skonfigurować obrabiarkę według ściśle określonych wymagań klienta. 05 CLX 350 CLX 450 CLX 550 Wysokodynamiczne wrzeciono Max. moc (40% ED) kw 16,5 25,5 33 Max. moment obrotowy (40% ED) Nm Max prędkość obrotowa wrzeciona obr./min DANE TECHNICZNE CLX 350 CLX 450 CLX 550 Wysokodynamiczne wrzeciono Średnica przelotu nad łożem - ø mm Max. średnica toczenia ø mm / 315* 480 / 425* Droga przesuwu w osi Z mm Max. średnica obrabianego pręta ø mm 51 / 65** / 102** Średnica uchwytu** ø mm 210 / / 315 MS ,27 12,40 Mocowanie narzędzi 12 VDI VDI 40 / 6 BT 12 VDI 40 / 6 BT Niewielka powierzchnia ustawcza m2 4,9 5,6 7,4 *wersja V4 (z osią Y) ** opcjonalnie

6 Zalety obrabiarek Modułowa konstrukcja Technologia i możliwości zastosowania Rozwiązania wg potrzeb klientów Sterowanie Dane techniczne TOKARKI SERII CLX Sztywne łoże tokarki z wrzeciennikiem odpornym na odkształcenia termiczne i prowadnicami tocznymi Tokarki serii CLX posiadają zoptymalizowane łoże, wykonane z wysokiej jakości żeliwa szarego, które cechuje się dużą sztywnością oraz dobrym współczynnikiem tłumienia drgań. Zastosowano przekładnie śrubowo-toczne oraz prowadnice toczne dostarczane przez najlepszych producentów. Wrzeciono osadzone jest na czterech, wysokiej klasy łożyskach zapewniających dynamiczną pracę oraz długi okres użytkowania, a programowalny konik zwiększa elastyczność obrabiarki. Dodatkowo niskie zużycie energii elektrycznej znacznie redukuje koszty użytkowania. 06 ZALETY 3 oś Y + Obróbka kompletna złożonych elementów dzięki zastosowaniu przeciwwrzeciona i osi Y + Wysokodynamiczny napęd wrzeciona: CLX ,5 kw (40% ED) i 168 Nm (40% ED), prędkość obrotowa do obr/min CLX ,5 kw (40% ED) i 426 Nm (40% ED), prędkość obrotowa do obr/min CLX kw (40% ED) i 630 Nm (40% ED), prędkość obrotowa do obr/min 1 + ISM 36, ISM 52, ISM 76: moc 16,2 kw (40% ED), 32 kw (40% ED), moment obrotowy: od 62 do 360 Nm (40% ED), prędkość obrotowa: od 3250 do 5000 obr/min z możliwością kompleksowej obróbki z dwóch stron (dotyczy CLX 350 i CLX 550) 4

7 ZALETY KONSTRUKCJI I BUDOWY 1 Optymalny spływ wiórów dzięki zastosowaniu łoża o nachyleniu 45 2 Prowadnice liniowe w osi X i Z gwarancją wysokiej dynamiki 3 Wysokodynamiczny i mocny napęd wrzeciona Optymalny moment obrotowy oraz moc napędu głównego umożliwia wydajną i stabilną obróbkę. oś X 07 oś Z 2 CLX 550 Zdjęcie przedstawia CLX 550 z opcjonalnie dostępną osią Y.

8 Zalety obrabiarek Modułowa konstrukcja Technologia i możliwości zastosowania Rozwiązania wg potrzeb klientów Sterowanie Dane techniczne TOKARKI SERII CLX Wydajne tokarki sterowane numerycznie o szerokim spektrum zastosowań Nowa generacja uniwersalnych tokarek sterowanych numerycznie posiada szeroki zakres dostępnych opcji, które umożliwiają skonfigurowanie obrabiarki do ściśle określonych zadań produkcyjnych. Różnorodność opcji i rozwiązań technologicznych zwiększają zakres możliwych zastosowań. DANE TECHNICZNE 08 CLX 350 CLX 450 CLX 550 Obróbka zgrubna Prędkość skrawania Vc m/min Posuw mm/obr. 0,4 0,5 0,5 Głębokość skrawania ap mm 3,5 5 7 Materiał C45 C45 C45 Toczenie wykańczające Prędkość skrawania Vc m/min Posuw mm/obr. 0,12 0,12 0,12 Chropowatość Ra µm 0,8 0,8 0,8 Promień narzędzia mm R 0,8 R 0,8 R 0,8 Materiał C45 C45 C45 Wiercenie Prędkość skrawania Vc m/min Posuw mm/obr. 0,12 0,15 0,16 Średnica wiertła ø mm Materiał C45 C45 C45

9 1: koło łańcuchowe branża: budowa maszyn materiał: stal C45 wymiary: ø mm czas obróbki: 14,5 min : tarcza adaptacyjna branża: budowa maszyn materiał: stal C45 wymiary: ø mm czas obróbki: 30 min. 3: koło pasowe wielorowkowe branża: budowa maszyn materiał: stal C45 wymiary: ø mm czas obróbki: 23 min. 4: tarcza adaptacyjna do uchwytu tokarskiego branża: budowa maszyn materiał: C45 wymiary: ø mm czas obróbki: 35 min 5: dysza branża: przemysł lotniczy wymiary: ø mm czas obróbki: 25 min 6: łącznik branża: przemysł samochodowy materiał: stal C45 wymiary: ø mm czas obróbki: 9 min 5 6

10 Zalety obrabiarek Modułowa konstrukcja Technologia i możliwości zastosowania Rozwiązania wg potrzeb klientów Sterowanie Dane techniczne TOKARKI SERII CLX Automatyzacja z GX 6: system załadunku detali typu gantry do obrabiarek serii CLX Wydajny system dla elementów o wadze do 6 kg. System automatyzacji jest szybki, precyzyjny i prosty w obsłudze. Proces obróbki detali można opracować indywidualnie dla każdego typu tokarki serii CLX. 10

11 SYSTEM ZAŁADUNKU DETALI TYPU GANTRY DO OBRABIAREK SERII CLX System załadunku detali GX 6 dla tokarek CLX został skonstruowany na bazie sprawdzonego rozwiązania stosowanego przez DMG MORI w tokarkach serii NLX. W wyniku prac rozwojowych klienci otrzymali rozwiązanie w zakresie automatyzacji marki DMG MORI, w pełni zintegrowane z tokarkami CLX. Dzięki temu, zarówno w przypadku obrabiarki, jak i systemu automatyzacji można zastosować to samo sterowanie. Podajnik został wykonany w konstrukcji VERTICO DMG MORI, która zapewnia optymalną dostępność, ułatwiając tym samym nie tylko obsługę GX 6, lecz również jego konserwację. Dalsze zalety to szybka, prosta i niezwykle elastyczna obsługa detali o wadze do 6 kg i maksymalnych wymiarach do ø mm. 11 ZALETY GX 6 + Proste programowanie i ustawienie dzięki integracji ze sterowaniem obrabiarki + W pełni automatyczny podajnik z centrycznymi 3-szczękowymi chwytakami i jednostką obrotową + Zoptymalizowana konstrukcja kabiny: prosta konserwacja + Liniowy system transportu części + Opcjonalne ramię teleskopowe do zastosowania w niewysokich halach produkcyjnych + System pomiaru detali i narzędzi + Przeznaczony dla wszystkich tokarek CLX + Nowa konstrukcja DMG MORI VERTICO

12 Zalety obrabiarek Modułowa konstrukcja Technologia i możliwości zastosowania Rozwiązania wg potrzeb klientów Sterowanie Dane techniczne TOKARKI SERII CLX Cykle technologiczne DMG MORI EASY TOOL MONITORING Zapobiega uszkodzeniu obrabiarki poprzez zatrzymanie wrzeciona i posuwu osi w przypadku złamania lub uszkodzenia narzędzia + Tryb z wartościami granicznymi obciążenia narzędzia + Możliwość wznowienia programu + Cykl wykorzystywany przy operacjach toczenia, wiercenia i frezowania + Natychmiastowe zatrzymanie posuwu: w przypadku przeciążenia, wrzeciono zatrzymuje się po jednej sekundzie (zapobiega uszkodzeniu detalu i narzędzia) ALTERNATING SPEED (TURNING) 12 + Tłumienie drgań poprzez dostosowanie liczby obrotów + Zastosowanie: zarówno dla wrzeciona głównego, jak i przeciwwrzeciona + Zastosowanie dla napędu narzędzi np. w celu redukcji drgań w przypadku długich wierteł Powierzchnia obsługowa Wprowadzanie parametrów dla zadanej prędkości obrotowej, różnicowej prędkości obrotowej i częstotliwości

13 TOKARKI SERII CLX Wybrane opcje CLX 350 CLX 450 CLX 550 Ciśnienie róznicowe Podwójny filtr chłodziwa Pistolet chłodziwa 5 bar Oś Y Sonda do pomiaru narzędzi Wydajna pompa 12 bar 8 wolnych funkcji M Automatycznie otwierane drzwi Wyciąg mgły olejowej Uchwyty tulejkowe Uchwyty trójszczekowe Przeciwwrzeciono Zestaw oprawek narzędziowych Bezpośredni system pomiarowy Podtrzymka do precyzyjnej obróbki wałków Zgarniakowy transporter wiórów (z tylnim wyrzutem) DMG MORI Powertools (Service Agent, Messenger) dostępne niedostępne TOKARKI SERII CLX Pakiety 13 Pakiet do obróbki prętów wraz z przyłączem podajnika zgarniakowy transporter wiórów separator detali 4-kolorowa lampa sygnalizacyjna przyłącze do podajnika lub magazyno-podajnika prętów (standard DMG MORI) Pakiet usuwania wiórów zgarniakowy transporter wiórów 4-kolorowa lampa sygnalizacyjna Pakiet ustawczy sonda pomiarowa (ręczna) zgarniakowy transporter wiórów 4-kolorowa lampa sygnalizacyjna Pakiet automatyzacji przyłącze robota (standard DMG MORI) automatycznie otwierane drzwi automatyczne spłukiwanie uchwytu Pakiet tropikalny aktywny agregat chłodzący szafy sterowniczej dodatkowy wentylator w pulpicie sterowniczym dostępne CLX 350 CLX 450 CLX 550

14 Zalety obrabiarek Modułowa konstrukcja Technologia i możliwości zastosowania Rozwiązania wg potrzeb klientów Sterowanie Dane techniczne TOKARKI SERII CLX Sterowanie 3D i rozwiązania technologiczne Sterowania 3D Rozwiązania technologiczne SIEMENS FANUC TOCZENIE FREZOWANIE OŚ Y PRZECIWWRZECIONO CLX 350 CLX 450 CLX 550 dostępne niedostępne 14 oś Y OPERACJE FREZARSKIE Oś Y z zakresem przejazdu ± 40 mm (CLX 350) i ± 60 mm (CLX 450 i CLX 550) umożliwia kompleksową obróbkę tokarsko-frezarską.

15 TRIFIX : SZYBKIE I WYGODNE USTAWIANIE + standard w przypadku wszystkich głowic promieniowych + czas ustawienia narzędzia: < 30 sekund dzięki VDI z TRIFIX + maksymalna stabilność i długotrwała precyzja: pozbawione luzu podwójne centrowanie oraz większa sztywność + powtarzalność: < 6 µm (takie samo narzędzie i pozycja) + dokładność pozycjonowania < 10 µm między jedną, a kolejną stacją + precyzyjne ustawianie napędzanych narzędzi + możliwość zastosowania uchwytów VDI 15

16 Zalety obrabiarek Modułowa konstrukcja Technologia i możliwości zastosowania Rozwiązania wg potrzeb klientów Sterowanie Dane techniczne TOKARKI SERII CLX Pulpit obsługowy DMG MORI SLIMline Multi Touch - największa efektywność i niezawodność Nowy pulpit obsługowy DMG MORI SLIMline Multi Touch z Operate 4.7 na sterowaniu SIEMENS to milowy krok w kierunku innowacyjności w zakresie nowoczesnego interfejsu użytkownika, przy zachowaniu kompatybilności z wcześniejszymi wersjami Operate. 19 -pulpit obsługowy Multi Touch jest praktyczny i ergonomiczny, charakteryzuje się wysoką rozdzielczością i zakresem obrotu 45, oferując wiele zalet dla użytkownika. Dzięki technologii 3D można przeprowadzić wcześniejszą symulację obróbki tak dziś wyglądają nowoczesne i przyjazne użytkownikowi stanowiska pracy. Oprócz tego sterowanie oferuje rozbudowaną pamięć wewnętrzną: 4 GB oraz dodatkowo 8 GB na DMG MORI SMARTkey. 16 TOKARKI SERII CLX Intuicyjna obsługa zapewniająca szybkie i proste użytkowanie DOTKNIJ JEDNYM PALCEM wybieranie okna / obiektu DOTKNIJ I PRZYTRZYMAJ otwieranie okna / obiektu PRZYCIĄGNIJ DWA PALCE DO SIEBIE pomniejszanie zawartości graficznych, np. podczas symulacji, do podglądu kształtu DOTKNIJ DWOMA PALCAMI menu kontekstowe, np. wycinanie / wklejanie PRZESUŃ przeglądanie listy / pliku, np. programów lub narzędzi / programów NC ROZCIĄGNIJ DWA PALCE powiększanie zawartości graficznych, np. podczas symulacji, do podglądu formy

17 NOWOŚĆ 15 -PULPIT OBSŁUGOWY DMG MORI SLIMline ZE STEROWANIEM FANUC + Symulacja obróbki 3D prosta kontrola konturu + Automatyczna funkcja programowania ze wsparciem dialogowym + Prowadzenie użytkownika i interaktywne programowanie + Wyświetlanie danych i funkcja notatek zapewniające dostęp do instrukcji obsługi, rysunków i tekstów + Przyjazna dla użytkownika nawigacja po ekranie, z jasną prezentacją statusu obrabiarki wyświetlacz Multi Touch, rozdzielczość większa o 66 %, zakres obrotu: 45, rozbudowana pamięć wewnętrzna: 4 GB JESZCZE BARDZIEJ EFEKTYWNA OBSŁUGA + Lepszy komfort pracy, większa wydajność + Szybkie i wygodne funkcje zoom + Szybki i wygodny dostęp do parametrów i danych użytkowych + Rozbudowana pamięć wewnętrzna: do 4 GB + Wybór programu: lokalny serwer / USB / sieć + Obróbka wielozadaniowa: rozszerzony cykl do wiercenia otworów / przewiercania; programowanie z nową technologią wiercenia głębokich otworów + Odpracowanie programów z pamięci zewnętrznej: wyświetlanie i zapisywanie dodatkowych formatów plików, takich jak: HTML / PDF / BMP / JPEG / DXF, również na sterowaniu NC + Rozszerzona symulacja: definiowanie obrabianych części + DMG MORI SMARTkey: spersonalizowana autoryzacja i dodatkowa pamięć USB (8 GB) WIĘKSZY KOMFORT OBSŁUGI + Wysoki komfort obsługi: 19 -montor wysoka rozdzielczość i innowacyjna, intuicyjna oraz wygodna obsługa o wyjątkowej funkcjonalności + Sterowanie 3D: symulacja obróbki na ekranie dotykowym + Elastyczna klawiatura ekranowa: zintegrowana z pulpitem Multi Touch + Efektywna i bezpieczna obsługa z przyciskami dostępu do zawartości sterowania + Zoptymalizowana ergonomia: zakres obrotu 45 + Uproszczony proces + Niezawodne sterowanie dotykowe ze sprawdzoną powierzchnią obsługową SINUMERIK Operate + Optymalizacja procesu na sterowaniu + Niezawodna i odporna na zarysowania powierzchnia obsługowa

18 Zalety obrabiarki Modułowa konstrukcja Technologia i możliwości zastosowania Rozwiązania wg potrzeb klientów Sterowanie Dane techniczne TOKARKI SERII CLX Przestrzeń robocza CLX 350 CLX 350 V1 / V3 / V oś Z = ,5 ø 25 VDI 30 ø 340 Oś X = 242, A uchwyt Samchully MH-208 ø , Przejazd konika = CLX 350 V oś Z = T T N N oś X = A2 6 M M ø 25 VDI = 30 ø 320 A oś Z2 =

19 70 CLX 350 V1 / V3 CLX 350 V4 max. ø 570 ø 460 ø 410 ø 540 ø 106 max. ø 32 ø 310 oś Y =80 Y = +40 Y = -40 ø 410 ø 460 max. ø 510 ø 106 max. ø 32 ø ø 146 ø 146 max. ø VDI ø 245 max. ø ø 220 VDI 30 ø ø oś X = 242,5 390 ø 185 ø oś X = 242,5 ø 185 ø ,5 O.W.C. max. średnica toczenia ø VDI 30 / tarcza osiowa / TK = ,5 O.W.C. + VDI 30 / tarcza osiowa / TK = 340 max. średnica toczenia: ø max. średnica toczenia = 320 mm + max. średnica toczenia = 320 mm 19 CLX 350 V oś Z = CH = FREZOWANIE OSIOWE oś X = Y = +40 VDI = oś Y = 80 T T 395 N N oś X = 185 Y = A2 6 M ø 320 M A2 5 CH = FREZOWANIE PROMIENIOWE ø oś X = Y = -40 Y = +40 oś Y = 80 oś Z2 = VDI 30 / tarcza promieniowa / Key max. średnica toczenia = 320 mm

20 Zalety obrabiarek Modułowa konstrukcja Technologia i możliwości zastosowania Rozwiązania wg potrzeb klientów Sterowanie Dane techniczne TOKARKI SERII CLX Przestrzeń robocza CLX 450 CLX 450 V1 / V3 735 oś Z = ø ,5 ø ø ø 254 A ,5 40 oś X = 267, ,5 567 Oś = CLX 450 V oś Z = ø 670 oś X = uchwyt: Samchully MH 210 ø 254 ø ,5 N N 429 ø ,25 ø 40 A , oś = 500 D.B.C. 685

21 65 75,5 CLX 450 V1 / V3 max. ø 680 ø ø 516 ø 370 ø 178 max. ø 40 ø 470 max. ø ø ø 295 VDI 40 oś X = 267,5 2,5 450 max. średnica toczenia ø VDI 40 / tarcza osiowa / TK = 370 ø max. średnica toczenia = 400 mm CLX 450 V4 21 NG AREA ø 532,7 ø 390 TK VDI 40 FREZOWANIE OSIOWE 101 ø 182,6 ø 670 TK ø 430 ø 572,7 ø oś X = oś Y = 120 1,5 O.W.C. VDI oś Y = 120 ø 50 oś X = , ,25 TK VDI 40 FREZOWANIE PROMIENIOWE 429 1,5 O.W.C. ø ø 650 max. średnica toczenia ø oś X = oś Y = VDI 40 / tarcza osiowa / TK = max. średnica toczenia = 315 mm

22 Zalety obrabiarek Modułowa konstrukcja Technologia i możliwości zastosowania Rozwiązania wg potrzeb klientów Sterowanie Dane techniczne TOKARKI SERII CLX Przestrzeń robocza CLX 550 CLX 550 V1 / V3 / V oś Z1 = oś X oś X = 307,5 kieł obrotowy ø 40 T T 2 N 115 N 65 N ø 370 V1 V3 490 V4 462,5 ø ,5 kieł stały z obrotową pinolą 185 ASA 8 kieł obrotowy kieł stały z obrotową pinolą M ø 254 V1 V3 ø 480 V4 ø oś Z3 = , ,5 148,5 ø N 10 kieł obrotowy 4 CLX 550 V oś Z1 = oś X ø ø 40 T 670 T ,5 oś X = ,5 185 ASA 8 M ø 254 ø 450 ø 240 ø 175 M ASA oś Z3 = 1 200

23 120 CLX 550 V1 / V3 CLX 550 V4 ø 670 ø 670 ø ø 181 ø 40 ø 110 ø ø 40 max. ø 20 ø VDI 40 CH. = 456 ø 516 TK ø ø 476 ø 299,5 ø 20 max. ø VDI 40 CH. = 456 ø 516 T.K. ø ø 476 ø 299, ,5 62,5 397,5 ø oś X = 307,5 2,5 O.W.C. max. średnica toczenia ø O.W.C ,5 oś X = 307,5 oś Y = 120 max. średnica toczenia ø 425 ø 700 ø VDI40 / tarcza osiowa / TK = max. średnica toczenia = 480 mm + VDI40 / tarcza osiowa / TK = max. średnica toczenia = 425 mm 23 CLX 550 V6 oś Y = 120 Y = +60 Y = ø 260 ø 670 CH. = 320 VDI ø ,5 ø O.W.C. 505 oś X = VDI 40 / tarcza promieniowa / Key max. średnica toczenia = 450 mm max. średnica toczenia ø 450 ø 700

24 Zalety obrabiarek Modułowa konstrukcja Technologia i możliwości zastosowania Rozwiązania wg potrzeb klientów Sterowanie Dane techniczne TOKARKI SERII CLX Plany ustawienia CLX 350 widok z przodu widok z góry

25 TOKARKI SERII CLX Plany ustawienia CLX 450 widok z przodu widok z góry

26 Zalety obrabiarek Modułowa konstrukcja Technologia i możliwości zastosowania Rozwiązania wg potrzeb klientów Sterowanie Dane techniczne TOKARKI SERII CLX Plany ustawienia CLX 550 widok z przodu 3.820, szer. otw. drzwi 238,5 osłona - przy zastosowaniu przeciwwrzeciona ISM ,5 widok z góry 3.805, ,

27 TOKARKI SERII CLX Dane techniczne CLX 350 CLX 450 CLX 550 Przestrzeń robocza Przelot nad łożem mm Przelot nad suportem mm 360 (V1 / V3) / 320 (V4 / V6) (370)* Max. średnica toczenia ø mm 320 (250 zalecane) 400 / 315* 480 (425)* Droga przesuwu w osi X mm 242,5 267,5 307,5 Droga przesuwu w osi Z mm Posuw szybki (X / Z) m/min 30 / / / 30 Wrzeciono główne Końcówka wrzeciona A2 6 A2 8 A2 8 Max. średnica pręta ø mm 51 (65 opcja) / 102* Średnica przedniego łożyska mm / 150** Średnica uchwytu** mm 210 / / 250 / 315 MS ø CS ø Moc napędu (40 / 100 % ED) kw 16,5 / 11 25,5 / / 22 Max. moment obrotowy (40 / 100 % ED) Nm 168 / / / 420 Max. prędkość obrotowa obr/min Dokładność pozycjonowania Oś Y i Z wg ISO (pośredni system pomiarowy) µm 5 / 8 5 / / 10 Oś C wg ISO Głowica narzędziowa VDI 30 VDI 40 VDI 40 Liczba gniazd narzędziowych 12 VDI VDI 40 / 6 BT 12 VDI 40 / 6 BT w tym liczba gniazd napędzanych 12** 12** 12** Średnica gniazda narzędziowego mm Max. moc kw 5,44 (V3 / V4) / 5,65 (V6) 5,44 5,44 Max. moment obrotowy (40 % ED) Nm Max. prędkość obrotowa obr/min (V3 / V4) / (V6) Konik Droga przesuwu mm Tuleja konika MK Max. siła docisku kn Osie liniowe Przekładnie śrubowo-toczne w osi X / Z (D P) mm Waga obrabiarki bez transportera wiórów kg z transporterem wiórów kg Wymiary powierzchni ustawczej m2 4,9 5,6 7,4 27 *wersja V4 z osią Y ** opcjonalnie

28 Zalety obrabiarki Modułowa konstrukcja Technologia i możliwości zastosowania Rozwiązania wg potrzeb klientów Sterowanie Dane techniczne TOKARKI CLX Charakterystyka napędu głównego CLX 350 Wrzeciono główne Operate 4.7 na sterowaniu SIEMENS Wrzeciono główne: obr/min / 16,5 kw / 168 Nm (40 % ED) Charakterystyka napędu napędzanych narzędzi Operate 4.7 na sterowaniu SIEMENS Napędzane narzędzia: obr/min (V3 i V4) / (V6) / 5,44 kw / 20 Nm (40 % ED) Charakterystyka przeciwwrzeciona ISM 36 Operate 4.7 na sterowaniu SIEMENS Przeciwwrzeciono: obr/min / 12,6 kw / 62 Nm (40 % ED) Moment obrotowy (Nm) Moc (kw) Moc (kw) Moment obrotowy (Nm) Moc (kw) Moment obrotowy (Nm) ,5 168 Nm 16,5 kw 16, ,5 5,44 kw 5,44 5,2 4,5 4 3,3 3 2, Nm ,5 10 8, , , ,9 48,1 31,4 24,4 12,5 100 % S1 (43A) 40 % S6 (64,5A) % S1 ED 40 % S3 ED % S1 ED 40 % S3 ED Prędkość obrotowa (obr/min) Prędkość obrotowa (obr/min) Prędkość obrotowa (obr/min) TOKARKI SERII CLX Charakterystyka napędu głównego CLX 450 Wrzeciono główne Operate 4.7 na sterowaniu SIEMENS Wrzeciono główne: obr/min / 22,5 kw / 426 Nm (40% ED) Charakterystyka napędu napędzanych narzędzi Operate 4.7 na sterowaniu SIEMENS Napędzane narzędzia: obr/min / 5,44 kw / 20 Nm (40 % ED) Moment obrotowy (Nm) Nm 100 % S1 (43A) 40 % S6 (64,5A) 9,5 kw Moc (kw) 25, ,5 Moc (kw) 5,44 5,2 20 Nm 4 3,3 3 2, % S1 ED 40% S3 ED Moment obrotowy (Nm) 5,44 kw ,5 5 Prędkość obrotowa (obr/min) Prędkość obrotowa (obr/min) Dane techniczne przedstawione w niniejszej broszurze dotyczą konfiguracji obrabiarki ze sterowaniem SIEMENS. Na zapytanie możliwe jest przygotowanie danych dotyczących maszyn ze sterowaniem FANUC.

29 TOKARKI SERII CLX Charakterystyka napędu głównego CLX 550 Wrzeciono główne Operate 4.7 na sterowaniu SIEMENS Wrzeciono główne: obr/min / 33 kw / 630 Nm (40% ED) Charakterystyka napędu napędzanych narzędzi Operate 4.7 na sterowaniu SIEMENS Napędzane narzędzia: obr/min / 5,44 kw / 20 Nm (40 % ED) Moment obrotowy (Nm) Nm 40% ED ,4 Nm 100% ED kw 40% ED 22 kw 100% ED Moc (kw) Moc (kw) 5,44 5,2 20 Nm 4 3,3 3 2,09 2 Moment obrotowy (Nm) 5,44 kw , % S1 ED 40 % S3 ED Prędkość obrotowa (obr/min) Prędkość obrotowa (obr/min) Charakterystyka przeciwwrzeciona ISM 52 Operate 4.7 na sterowaniu SIEMENS Przeciwwrzeciono: obr/min / 14 kw / 192 Nm (40% ED) Charakterystyka przeciwwrzeciona ISM 76 Operate 4.7 na sterowaniu SIEMENS Przeciwwrzeciono: obr/min / 32 kw / 360 Nm (40% ED) Moc (kw) Moment obrotowy (Nm) Moc (kw) Moment obrotowy (Nm) kw 192 Nm kw 360 Nm , Prędkość obrotowa (obr/min) Prędkość obrotowa (obr/min)

30 DMG MORI LifeCycle Services DMGMORI.COM Dostępność 24 / 7: service-hotline.dmgmori.com Najwyższa jakość w atrakcyjnych cenach. Customer First Najwyższa jakość w atrakcyjnych cenach! Mamy dla Państwa dobre wiadomości: przygotowaliśmy całkowicie nową ofertę cenową naszych usług serwisowych i części zamiennych. Skontaktuj się z nami. Gwarancja najkorzystniejszej ceny oryginalnych części zamiennych. Jeśli znajdziecie Państwo u innego dostawcy oferowaną lub dostarczoną przez nas część zamienną tańszą o minimum 20 %, natychmiast zwrócimy Państwu różnicę w cenie*. Redukcja kosztów serwisu do 50%. Bez kosztów podróży i pozostałych kosztów dodatkowych! Twoja opinia jest dla nas ważna team DMG MORI jest zawsze do dyspozycji! Fabryczny serwis wrzecion. Najwyższe kompetencje producenta w atrakcyjnych cenach serwis wrzecion DMG MORI! Nasza gwarancja Państwa produktywności. Redukcja kosztów wytwarzania, najwyższa dostępność obrabiarek i maksymalna precyzja w czasie całego okresu użytkowania obrabiarki DMG MORI Service Plus! P _0218_PL Modyfikacje zastrzeżone. Prawo do aktualizacji technicznych zastrzeżone. Przedstawione maszyny mogą być wyposażone w dodatkowe opcje, dodatkowe systemy i alternatywne wersje CNC. * Pełna informacja o produktach Customer First znajduje się na stronie internetowej: customer-first.dmgmori.com