PVC-U PP PP / PVDF 2)

AGRU-FRANK Polska Sp. z o.o. * ul. Bukowskiego 53 * 52-48 Wrocław Tel./Fax: +48 7 364 43 7 * www.agru-frank.pl WORLDWIDE COMPETENCE IN PLASTICS Materiał obudowy/dysku ) PVC-U PP PP / PVDF 2) Uszczelnienia (do wyboru) Dopuszczalna temperatura robocza 3) 0 C do 50 C 4) -20 C do 80 C 4) -20 C do 20 C 4) Wielkości nominalne Połączenie z rurociągiem Długość zabudowy Napęd Akcesoria EPDM CSM FKM FKM-F 40 do 350 Armatura międzykołnierzowa z wymiarami przyłączeniowymi zgodnie z DIN EN 092- (zast. DIN 250) PN 0 5) Przepustnica krańcowa zob. typ 57 L Norma zakładowa Blokowana dźwignia ręczna z 9 stopniami położenia ( 40 do 200), bezstopniowa przekładnia z kołem ręcznym, alternatywnie napęd pneumatyczny lub elektryczny Przełącznik krańcowy, przedłużenie wału ) w wykonaniu jako przepustnica krańcowa materiał obudowy PDCPD 2) obudowa (bez kontaktu z medium) PP, dysk PVDF 3) zaprojektowano na okres eksploatacji 0 lat przy neutralnym medium (woda) 5) możliwa także dostawa zgodnie ze standardami ANSI 4) temperatury stosowania materiałów uszczelnień: EPDM: -20 do 90 C CSM: -20 do 80 C FKM / FKM-F: -5 do 20 C Przykładowy tekst oferty przetargowej:, 50, PN 0, PVC-U / EPDM, armatura międzykołnierzowa z wymiarami przyłączeniowymi zgodnie z DIN EN 092- - PN 0 z blokowaną dźwignią ręczną i optycznym wskaźnikiem ustawienia Dokument: FRANK_DB_L2_Absperrklappe Typ 57a_04-202_PL 04/202 L2

I WORLDWIDE COMPETENCE IN PLASTICS 40 do 200 A 86 7 9 Pierścień wzmacniający 8 6 a n x Ø d 2 Ø d H H 2 H 3 H 24 2 23 6 Ø D 82 22 8 57 7 83 3 2 tylko przy 250 do 350 (PP i PVDF) LKR Ø K X L 85 84 A 6 A 2 Ø D 2 25 40 do 350 X H 3 58 8 57 Ø D 3 H 2 H 28 Ø d 6 D 83 H n x Ø d 2 85 3 2 LKR Ø K 84 L 7 Wymiary kołnierza głowicy w [mm] do zamocowania i instalacji napędu (DIN EN ISO 52) Typ K h d D 4 S 40 F07 70 30 9 4 50 F07 70 30 9 4 65 F07 70 30 9 4 80 F07 70 30 9 7 4 00 F07 70 30 9 7 4 25 F0 02 35 2 7 50 F0 02 35 2 7 200 F0 02 35 24 9 250 F0 02 35 27 22 300 F4 40 45 8 34 27 350 F4 40 45 8 34 27 LKR Ø K Przekrój - : Ø D 4 4 x Ø d Kołnierz głowicy S h L2 2 04/202

Nr. Nazwa Ilość Materiał Obudowa PVC-U, PP, PP (Dysk z PVDF) a Pierścień wzmacniający ) A2 -.430 (SUS 304) 2 Dysk PVC-U, PP, PVDF 3 Uszczelnienie *) EPDM, CSM, FKM, FKM-F 6 Pierścień O-Ring (C) EPDM, CSM, FKM, FKM-F 7 Wał.4000 (SUS 40 S) 2) 8 Zabezpieczenie wału PP 6 Dźwignia ręczna/koło ręczne 3) PP 7 Dźwignia blokady PPG 8 Trzpień PPG 9 Sprężyna A2 -.430 (SUS 304) 2 Śruba sześciokątna (A) A2 -.430 (SUS 304) Nr. Nazwa Ilość Materiał 22 Płyta blokady PPG 23 Śruba (B) 4 A2 -.430 (SUS 304) 24 Nakrętka (A) PP 25 Obudowa przekładni PDCPD 28 Śruba sześciokątna 4 A2 -.430 (SUS 304) 57 Śruba z łbem stożkowym 4 A2 -.430 (SUS 304) 58 Uszczelka płaska 4) EPDM 82 Pierścień O-Ring EPDM, CSM, FKM, FKM-F 83 Gniazdo łożyska górne PVC-U, PP, PVDF 84 Gniazdo łożyska dolne PVC-U, PP, PVDF 85 Pierścień O-Ring 4 EPDM, CSM, FKM, FKM-F 86 Podkładka z gumą A2 -.430 (SUS 304) z EPDM *) części zużywalne ) tylko przy 250 do 350 (PP, PVDF) 2) inne materiały na zamówienie 3) dźwignia ręczna z gniazdem wtykowym:.4024 (SUS 403) 4) tylko przy wykonaniu z przekładnią Wymiary i masy Wymiary w mm Dźwignia ręczna Przekładnia z kołem ręcznym Masa w kg / szt. 4) d K D D 2 L H n x d 2 A H H 2 H 3 A A 2 I H H 2 H 3 D 3 PVC-U PP PVDF 40 45 0 7 22 39 75 4 x 8 220 56 00 56 67 64 20 30 95 92 60,2 / 3,3, / 3,,4 / 3,4 50 56 25 8 22 42 83 4 x 8 220 66 0 56 67 64 220 40 05 92 60,4 / 3,4,2 / 3,3,6 / 3,6 65 69 45 95 22 46 93 4 x 8 220 76 20 56 67 64 230 50 5 92 60,6 / 3,7,4 / 3,4,8 / 4,0 80 77 60 05 22 46 06 8 x 8 250 9 35 56 67 64 245 65 30 92 60,8 / 3,8,6 / 3,6 2, / 4,2 00 02 80 34 22 56 9 8 x 8 250 206 50 56 67 64 260 80 45 92 60 2,5 / 4,5 2,0 / 4,0 3,0 / 5,2 25 29 20 69 22 66 32 8 x 8 320 237 68 69 67 64 275 95 60 92 60 4,9 / 5,7 4,0 / 5,6 5,5 / 7,0 50 50 240 90 22 7 43 8 x 22 320 252 83 69 67 64 290 20 75 92 60 6,0 / 7,2 4,6 / 6,2 7,5 / 8,6 200 95 295 242 22 87 70 8 x 22 400 283 24 69 67 64 32 24 206 92 60 9,0 /,0 7,4 / 8,9,0 / 2,7 250 250 350 302 22 2 2 2 x 22 - - - - 67 64 356 276 24 92 60 - / 8,5 - / 2,2 - / 2,5 300 303 400 360 88 29 244 2 x 22 - - - - 242 99 490 340 298 08 300 - / 26,5 - / 24,0 - / 32,5 350 35 460 393 88 29 270 6 x 22 - - - - 242 99 57 367 325 08 300 - / 30,0 - / 26,3 - / 38,5 4) wykonanie z dźwignią ręczną / wykonanie z przekładnią ręczną Parametry przepływu 5) k vs w m 3 /h Ustawienie dysku 25 % 50 % 75 % 00 % 40,2 2 34 6 50 2, 2 58 03 65 4,3 43 9 23 80 5, 5 43 256 00 8 80 225 402 25 4 42 397 709 50 9 88 526 940 200 43 427 97 237 250 66 660 848 3300 300 97 974 2728 4872 350 0 00 3082 5504 Przepływ [%] 00 90 80 70 60 50 40 30 20 0 Charakterystyka przepływu 0 0 20 30 40 50 60 70 80 90 00 5) definicja wartości kvs, patrz Rozdział T2 / Informacje techniczne Stopień otwarcia [%] 04/202 L2 3

Moment dociągający A Z w Nm dla śrub kołnierza A Z 40 20 50, 65 22,5 80, 00 30 25, 50 40 200, 250 55 300, 350 60 Zależnie od średnicy nominalnej należy przy rurociągach z tworzyw sztucznych stosować przyłącza armatury zgodnie z T2- uszczelnienie ciągłe z profilowaną powierzchnią uszczelnienia kołnierza Dopuszczalne ciśnienie robocze ) p B w bar Materiał T B w C obudowy 40-50 200-250 300-350 PVC-U 0 do 50 0 0 7,5 PP -20 do 60 0 0 7,5 do 80 7 6 4-20 do 60 0 0 7,5 PVDF do 80 7 6 4 do 20 5 4 2 ) definicja patrz Rozdział T2 / Informacje techniczne Momenty napędowe 2) w Nm do przestawienia dysku 40 50 65 80 00 25 50 200 250 2) wszystkie momenty napędowe odnoszą się do maksymalnie dopuszczalnej różnicy ciśnień 300 350 9 2 25 30 40 65 69 25 350 520 860 Hydrostatyczne ciśnienie rozrywające 3) w bar 40 50 65 80 00 25 50 200 250 300 350 47 47 47 8 8 98 78 74 69 54 54 3) podane wartości obowiązują w zakresie dopuszczalnych temperatur roboczych Dopuszczalne obciążenie podciśnieniem 4) w bar 40 50 65 80 00 25 50 200 250 300 350,0,0,0,0,0,0 0,9 0,9 0,9 0,85 0,85 4) podane wartości obowiązują w zakresie dopuszczalnych temperatur roboczych L2 4 04/202

Wykres strat ciśnienia 0 4 25 Stopień otwarcia [%] 0 3 50 75 00 00 9 mbar 0 Strata ciśnienia [mbar] 0, 0 3 50 m 3 /h 0-2 00 0-3 Wielkość przepływu [m 3 /h] 350 300 250 200 0 50 25 00 Przykład: Przepływ: 50 m 3 /h Średnice nominalne: 50 mm Otwarcie: 00 % Strata ciśnienia: 9 mbar 80 65 50 40 04/202 L2 5

Instrukcja konserwacji i montażu 24 2 57 86 8 6 23 7 9 7 6 83 82 8 25 3 2 22 85 58 6 84 28 Wykonanie z dźwignią ręczną lub z przekładnią ręczną Demontaż armatury Uwaga: Nie wolno nigdy demontować armatury z instalacji pod ciśnieniem roboczym. Ustawić armaturę w położeniu Otwarta Wykonanie z dźwignią ręczną: W celu odłączenia dźwigni ręcznej 6 zdjąć nakrętkę 24, wykręcić śrubę 2 i zdjąć dźwignię ręczną 6 z wału 7. Należy przy tym zaciągnąć dźwignię blokady 7, aby poluzować zazębienie. Śruby 23 odkręcić i zdjąć płytę blokady 22. Wykonanie z przekładnią i kołem ręcznym Śruby 28 odkręcić i zdjąć przekładnię 25. Dźwignia ręczna i przekładnia z kołem ręcznym Śruby 57 odkręcić i zdjąć zabezpieczenie wału 8. Wał 7 wyciągnąć z obudowy. Dysk 2 wypchnąć z uszczelnieniem 3 z obudowy. W tym celu wsunąć pod kątem 90 do osi obrotu dźwignię montażową pomiędzy obudowę i uszczelnienie 3 (dysk 2 otwarty). Za pomocą tej dźwigni wypchnąć z obudowy uszczelnienie z dyskiem. Wyjąć gniazda łożyska 83 i 84 z uszczelnienia. Montaż armatury Montaż armatury odbywa się dokładnie w odwrotnej kolejności niż demontaż. Przed montażem należy skontrolować wszystkie części pod kątem uszkodzeń. Wszystkie części należy wyczyścić z zanieczyszczeń. Podczas montażu uszczelnienia 3 z dyskiem 2 należy bezwzględnie zapewnić, że: - gniazda łożyska 83 i 84 są właściwie umieszczone. - uszczelnienie jest umieszczone we właściwej pozycji (większy otwór poprzeczny musi być skierowany w kierunku kołnierza napędu). Podczas montażu dysku należy ścisnąć uszczelnienie i wsunąć pomiędzy gniazda łożyska 83 i 84. Podczas montażu wału 7 należy zwracać uwagę na to, żeby oznakowanie na górze było zgodne z ustawieniem dysku. Po przeprowadzeniu montażu należy przeprowadzić próbę szczelności zgodnie z DIN EN 2266-. Wskazówki do właściwego montażu Przepustnica posiada uszczelnienie ciągłe. Nie są wymagane dodatkowe uszczelki kołnierza. Armaturę należy zamontować w rurociągu bez naprężeń. W przypadku mediów z materiałami stałymi i osadami zaleca się montaż z poziomą osią obrotu dysku, z otwieraniem przy dnie w kierunku przepływu. Zależnie od średnicy nominalnej należy przy rurociągach z tworzyw sztucznych stosować przyłącza armatury zgodnie z T2- L2 6 04/202