Grudziądz, dnia 30 maja 2017 roku Załącznik nr A1 do OPISU PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA Dotyczy: wydania warunków technicznych do projektowania dla zadania: Kontynuacja budowy i przebudowy osiedlowych sieci ciepłowniczych wraz z przyłączami na O/M Kopernika i Kawalerii Polskiej. OPEC SYSTEM Sp. z o.o. wydaje warunki techniczne do projektowania dla zadania Kontynuacja budowy i przebudowy osiedlowych sieci ciepłowniczych wraz z przyłączami na O/M Kopernika i Kawalerii Polskiej. Podstawa opracowania dokumentacji projektowej 1. Niniejsze warunki techniczne do projektowania. 2. Obowiązujące przepisy i wytyczne: Ustawa - Prawo Energetyczne z dnia 10 kwietnia 1997 roku (t.j. Dz.U. 2017 poz. 220 ze zm.), Ustawa - Prawo Budowlane z dnia 7 lipca 1994 roku (t.j. Dz.U. 2016 poz. 290 ze zm.) oraz przepisy wykonawcze do tej ustawy. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno-użytkowego (Dz. U. 2013 poz. 1129 ze zm.), Rozporządzenie Ministra Transportu, Budownictwa i Gospodarki Morskiej z dnia 25 kwietnia 2012 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (Dz. U. z 2012 r. poz. 462 ze zm.), Polskie Normy, w tym szczególnie PN-EN 253, PN-EN 488, PN-EN 489, PN-EN 13941, przepisy BHP i ppoż., wymagania producentów zastosowanych urządzeń i materiałów. Realizacja zadania polega na opracowaniu dokumentacji projektowej wraz z: kosztorysem uwzględniającym koszty związane z zajęciem terenu, specyfikacjami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlanych, uzyskaniem wymaganej decyzji środowiskowej, uzyskaniem prawomocnych decyzji pozwolenia na budowę, sporządzeniem inwentaryzacji zieleni, opracowaniem projektów organizacji ruchu jeśli wystąpi taka konieczność,
2 sprawowaniem nadzoru autorskiego nad realizacją zaprojektowanego zadania inwestycyjnego. I. Opracować projekt budowlano wykonawczy. 1. Zaprojektować wysokotemperaturową osiedlową sieć ciepłowniczą wraz z przyłączami w technologii preizolowanej (tmax=130 o C) zasilającymi budynki zlokalizowane na O/M Kawalerii Polskiej w Grudziądzu (zakres zaznaczony na szkicu orientacyjnym 1). Szkic orientacyjny 1 (skala skażona)
3 2. Punkt wpięcia do m.s.c.: sieć kanałowa Dn450 w komorze ciepłowniczej K28 zlokalizowanej przy ul. Hallera (możliwe miejsce wpięcia zaznaczone na szkicu orientacyjnym 2). Szkic orientacyjny 2 (skala skażona) 3. Zaprojektowaną sieć należy przyłączyć do istniejącej sieci preizolowanej Dn300 w komorze K69 przy ul. Kasprowicza (miejsce wpięcia zaznaczone na szkicu orientacyjnym 3). Ze względu na funkcję pierścienia oraz potrzebę zasilenia odbiorników zlokalizowanych na O/M Kopernika narzuca się średnicę Dn350. Sieć preizolowaną Dn350 należy poprowadzić przez komorę K50 i połączyć z siecią Dn250 zasilającą O/M Kopernika (komora K50 zaznaczona na szkicu orientacyjnym 4) Szkic orientacyjny 3 (skala skażona)
4 Schemat komory K69 Armaturę zaporową nr 3 i 4 zaprojektować jako przepustnice potrójnie mimośrodowe, kołnierzowe o średnicy rurociągu. Przepustnice muszą mieć uszczelnienie metal-metal, beztarciowe domykanie dysku oraz być szczelne w obu kierunkach. Przepustnice nr 3 zamykane ręcznie. Przepustnice nr 4 sterowane elektrycznie. Wytyczne dla doboru napędu przepustnic i sterowania: napęd elektryczny typu AUMA NORM, zasilanie: preferowane 1 fazowe, sterowanie zewnętrzne, stycznikowe: lewo/prawo, wyłączniki otwarcia i zamknięcia: momentowe i krańcowe (TP 100), styki potwierdzenia stanu położeń krańcowych: zamknięcia i otwarcia, styk termiczny ochrony silnika,
5 możliwość sterowania bezpośrednio z komory oraz zdalnego, należy w projekcie wykorzystać istniejący sterownik swobodnie programowalny MN-450, zdalne operowanie przepustnicami należy zaprojektować przy wykorzystaniu zestawu telemetrycznego firmy VECTOR typ VTM-G007 z modułem I/O 6 wejść analogowych 0-10V). Szkic orientacyjny 4 (skala skażona) 4. W opracowaniu należy wykorzystać istniejące sieci preizolowane: 4.1. Dn80 zasilającą budynki Jednostki Wojskowej zlokalizowane przy ul. Hallera 62. Szkic orientacyjny 5 (skala skażona)
6 4.2. Zasilającą budynek zlokalizowany przy ul. Konarskiego 39 (obszar sieci zaznaczony na czerwono). Szkic orientacyjny 6 (skala skażona) 4.3. Zasilającą budynek zlokalizowany przy ul. Konarskiego 14-24 (obszar sieci zaznaczony na czerwono). Szkic orientacyjny 7 (skala skażona)
7 4.4. Zasilającą budynki zlokalizowane przy ul. Narutowicza 6-8 (obszar sieci zaznaczony na czerwono). Szkic orientacyjny 8 (skala skażona) 5. Lokalizacja pomieszczeń technicznych dla urządzeń węzłów indywidualnych: w modernizowanych węzłach indywidualnych - bez zmian, w modernizowanych węzłach grupowych w pomieszczeniach po węzłach grupowych, w nowoprojektowanych węzłach według wizji lokalnej w uzgodnieniu z OPEC SYSTEM Sp. z o.o. oraz Odbiorcą. 6. Temperatura nośnika ciepła w punkcie wpięcia i regulacja systemu: sezon grzewczy: 114/60 o C, regulacja jakościowo-ilościowa, okres letni: 67/35 o C, parametry stałe. 7. Ciśnienie dyspozycyjne w punkcie wpięcia do m.s.c.: sezon grzewczy: 440 kpa, okres letni: 60 kpa. 8. Projektowana sieć oprócz połączenia pomiędzy komorami K28 a K40 zasilać będzie następujące budynki: 1 Bora Komorowskiego 6 budynek mieszkalny 2 Bora Komorowskiego 8 budynek mieszkalny 3 Bora Komorowskiego 10 budynek mieszkalny
8 4 Bora Komorowskiego 12 budynek mieszkalny 5 Bora Komorowskiego 1-5 budynek mieszkalny 6 Bora Komorowskiego 7-11 budynek mieszkalny 7 Chopina 17 budynek mieszkalny 8 Chopina 13 budynek mieszkalny 9 Chopina 15 budynek mieszkalny 10 Chopina 19 budynek mieszkalny 11 Chopina 29 paw. handlowy 12 Chopina 30 A/B budynek mieszkalny 13 Chopina 30/40 budynek 14 Chopina 31 budynek użytkowy 15 Chopina 33 budynek 16 Chopina 35 budynek 17 Chopina 40 A/B budynek 18 Czarneckiego 9 Zespół Szkół Budowlanych 19 Hallera 31 Zespół Szkół Mechanicznych 20 Hallera 37 bursa-internat 21 Hallera 37 mieszkanie służbowe 22 Hallera 37 bursa-stołówka 23 Hallera 54 budynek mieszkalny 24 Hallera 56/58 budynek mieszkalny 25 Hallera 62 kompleks 1449 węzeł 4 budynki 7, 11, 60 26 Hallera 62 kompleks 1449 węzeł 3 budynki 13, 28 27 Hallera 62 kompleks 1449 węzeł 4/1 budynki 20, 21, 38 28 Hallera 62 kompleks 1449 węzeł 1 budynki 1, 2, 4, 5, 6, 9 29 Hoffmana 1-7 Zespół Szkół Technicznych 30 Kasprzyckiego 1 budynek mieszkalny 31 Kasprzyckiego 3 budynek mieszkalny 32 Kasprzyckiego 5 budynek mieszkalny 33 Konarskiego 14-24 Gimnazjum nr 4 34 Konarskiego 39 Zespół Szkół Ekonomicznych 35 Narutowicza 6-8 Szkoła Podstawowa nr 3 36 Narutowicza 6-8 Szkoła Pod. nr 3 sala gimnastyczna 37 Piotra Skargi 7 budynek mieszkalny 38 Piotra Skargi 8 budynek mieszkalny 39 Pruszyńskiego 1 budynek mieszkalny 40 Pruszyńskiego 2 budynek mieszkalny 41 Pruszyńskiego 4 budynek mieszkalny 42 Pruszyńskiego 6 budynek mieszkalny 43 Stobeusza 1 budynek mieszkalny 44 Stobeusza 3 budynek mieszkalny 45 Stobeusza 5 budynek mieszkalny 46 Smoleńskiego 1 budynek mieszkalny
9 47 Smoleńskiego 3 budynek mieszkalny 48 Smoleńskiego 7 budynek mieszkalny 49 Zaciszna 2 budynek mieszkalny 50 Zaciszna 2 kompleks 1449 węzeł 4 budynki 17, 26, 32, 41, 42 51 Zaciszna 7 budynek mieszkalny 52 Zaciszna 9 budynek mieszkalny 9. Zapotrzebowania na moc określone zostały w WT dla węzłów. Przy obliczaniach projektowych odcinków sieci należy przewidzieć 5% wzrost zapotrzebowania mocy, który jest przywołany w WT dla węzłów. 10. Projektowana sieć musi spełniać poniższe założenia: zakładane prędkości przepływu od 0,5 m/s do 1,5 m/s, spadek ciśnienia na 1mb rurociągu poniżej 150 Pa. 11. Założenia projektowe dotyczące: geometrii sieci, doboru średnic, prędkości przepływów, spadków ciśnienia, obciążenia poszczególnych odcinków sieci, projektant uzgodni z OPEC SYSTEM Sp. z o.o. przed złożeniem dokumentacji w ZUD. 12. Projekt należy traktować jako opracowanie klasy B (zgodnie z PN-EN 13941+A1:2010). Dla sieci >= Dn 300 wymagane są obliczenia statyczne. 13. Instalację alarmową wykonać w systemie impulsowym zamkniętym. 14. W projekcie należy uwzględnić ułożenie bednarki w wykopie przyłącza na odległość 10 metrów od pomieszczenia węzła. 15. Projekt należy opracować zgodnie z poniższymi wytycznymi do projektowania. A. Ogólne wytyczne do projektowania. 1. Projektant zobowiązany jest opracować i dostarczyć dokumentację projektową w postaci: a) projektu budowlano-wykonawczego zaopatrzonego w niezbędne opisy i rysunki wykonawczo-montażowe dla przedmiotowego zadania, b) przedmiaru robót, c) informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. 2. Do projektu budowlano-wykonawczego należy załączyć zestawienie materiałów projektowanej
10 sieci. 3. Dokumentacja musi zawierać uzgodnienie ZUD oraz zgody właścicieli działek na lokalizację ciepłociągu. 4. Projekt budowlano-wykonawczy powinien zawierać katalogi, dokumentacje producenta lub karty katalogowe zastosowanych urządzeń. 5. Wszystkie etapy projektowania podlegają uzgodnieniom z OPEC SYSTEM Sp. z o.o. 6. Projekt budowlano-wykonawczy ma uwzględniać wymagania norm PN-EN 13941+A1:2010 oraz PN-EN 13480-3:2012. 7. Kosztorys inwestorski należy dostarczyć do OPEC SYSTEM Sp. z o.o. w 2 egzemplarzach wersji papierowej + wersja elektroniczna. 8. Dokumentacja projektowa oraz pozostałe elementy zamówienia muszą być wykonane w języku polskim. 9. Dokumentację projektową, inwentaryzację zieleni oraz projekty organizacji ruchu należy opracować i dostarczyć do OPEC SYSTEM Sp. z o.o. w 5 egzemplarzach wersji papierowej. Do dostarczonej dokumentacji należy dołączyć wersję elektroniczną zapisaną na płycie CD-R w postaci plików pdf oraz dodatkowo dwg (AutoCAD) w przypadku rysunków (schematów). Specyfikacje techniczne wykonania i obioru robót budowlanych należy wykonać i dostarczyć w jednym egzemplarzu zarówno w wersji papierowej jak i elektronicznej (pdf). 10. Dokumentacja powinna być zaopatrzona w oświadczenie o jej kompletności oraz sporządzeniu zgodnie z obowiązującymi przepisami i zasadami wiedzy technicznej 11. Uprawnienia projektantów i sprawdzających muszą być odpowiednie do zakresu projektu. Do projektów należy dołączyć kopie uprawnień projektantów oraz zaświadczenia o przynależności projektantów do Okręgowej Izby Inżynierów Budownictwa aktualne dla okresu wykonywania projektu. 12. Przyjęte rozwiązania muszą być przedstawione w sposób czytelny i zrozumiały dla wykonawcy zarówno w formie pisemnej jak i graficznej. 13. Rysunki muszą obejmować wszystkie szczegóły instalacji i przedstawiać je w sposób jednoznaczny. Należy zwracać uwagę na poprawność i kompletność przejść przez przegrody budowlane, konstrukcji wsporczych i zabezpieczających, jak również mocowań projektowanych urządzeń i armatury. 14. Należy zwrócić szczególną uwagę w projekcie na właściwe i czytelne przedstawienie proponowanych technologii połączeń spawanych.
11 B. Szczegółowe wytyczne do projektowania. Sieci 1. Poszczególne elementy składowe zespołu rurowego, w skład którego wchodzą: przewodowa rura stalowa, izolacja z pianki poliuretanowej oraz płaszcz osłonowy, jak i sam zespół rurowy powinien odpowiadać wymaganiom PN-EN 253:2009. 2. Na rurociągach zasilających i powrotnych stosować taką samą grubość izolacji. 3. W przypadku sieci preizolowanych o średnicach <= Dn200 należy stosować sieci z warstwą antydyfuzyjną. Odstępstwo od tego wymogu wyłącznie po uzgodnieniu z OPEC SYSTEM Sp. z o.o. Złącza 1. Złącza sieci, które należy rozumieć jako konstrukcje kompletne pomiędzy sąsiednimi ze sobą elementami preizolowanymi sieci powinny spełniać wymagania PN-EN 489:2005 i/lub PN-EN 489:2009. 2. W celu izolowania połączeń spawanych rurociągów należy stosować piankę PUR. Środek pianotwórczy powinien być przyjazny dla środowiska a w szczególności nie wywierać negatywnego wpływu na warstwę ozonową. 3. Dla ochrony izolacji połączeń spawanych należy stosować tuleje termokurczliwe HDPE sieciowane radiacyjnie, z otworami do wprowadzenia PUR zaślepianymi stożkowymi korkami uszczelniającymi wtapianymi. Wymagane jest podwójne uszczelnienie mufy. 4. Niedopuszczalne jest stosowanie muf termokurczliwych, w których sieciowane są również obszary bezpośredniego sąsiedztwa otworów na korki uszczelniające. 5. Dla średnic >= Dn200 piankowanie należy wykonać obowiązkowo przy wykorzystaniu metody maszynowej. 6. Tuleje termokurczliwe powinny posiadać świadectwo badania na okoliczność odporności wpływu obciążenia od gruntu, tzw. próby z wykorzystaniem skrzyni z piaskiem, określonej w PN-EN 489:2009. 7. Projekt budowlano wykonawczy powinien określać metodę kontroli szczelności wykonania połączeń mufowych. W uzasadnionych przypadkach dopuszcza się odstępstwa od powyższych metod izolowania oraz mufowania połączeń spawanych, jednakże wyłącznie w porozumieniu z OPEC SYSTEM.
12 System alarmowy System alarmowy wykonać według poniższych założeń: wykonanie instalacji alarmowej w systemie impulsowym zamkniętym, długość monitorowanego odcinka (pętli) dla 1 detektora nie większa niż 4 km, detektor musi mieć możliwość wpięcia do istniejącego systemu telemetrii Vector, działającego w OPEC SYSTEM Sp. z o.o., obowiązkiem wykonawcy jest wykonanie zdjęć połączeń instalacji alarmowej w każdym trójniku i dołączenie ich do dokumentacji powykonawczej, obowiązkiem wykonawcy jest wprowadzenie rurociągu preizolowanego do pomieszczenia węzła co najmniej 0,3m w głąb pomieszczenia, obowiązkiem wykonawcy jest wyprowadzenie instalacji alarmowej w węźle spod ENDCAP do puszki połączeniowej umiejscowionej ok. 1m nad rurociągiem zarówno zasilającym jak i powrotnym, po wprowadzeniu rurociągu do pomieszczenia węzła obowiązkiem wykonawcy jest fizyczne przyspawanie, w odległości 10cm za ENDCAP, śruby fi 8 główką w stronę rury na obu rurociągach, służącej jako masa do późniejszych pomiarów oraz podłączenia do detektora, rurociąg należy układać w taki sposób aby druty instalacji alarmowej znajdowały się w górnej części rury, poszczególne elementy instalacji alarmowej łączymy przed mufowaniem za pomocą tulejek zaciskowych, a następnie lutujemy, każdorazowo kontrolując jakość połączeń, obowiązkiem wykonawcy łączącego trójnik równoległy jest w przypadku odejścia z siecią na prawo mając za plecami źródło - nie krzyżowanie drutów instalacji alarmowej w mufach. Należy wtedy zaznaczyć na schemacie powykonawczym, że druty instalacji alarmowej biegną w przeciwnych kierunkach (tzw. "cross"). Instalację alarmową zaprojektować w systemie impulsowym wysokorezystancyjnym (bez filcu). Sieci wymienione w pkt I.4 należy włączyć do projektowanego systemu alarmowego. Wymaga się układanie prostych odcinków tak, aby przewód pobielany leżał po prawej stronie rurociągu, patrząc w kierunku przepływu. W projekcie obowiązkowo musi zostać zawarty wymóg odbiorowy: Wykonanie sieci musi cechować się wartością rezystancji izolacji co najmniej 100 MΩ na 1 km drutu. Pomiar należy wykonywać osobno dla poszczególnych pętli. W przypadku długości odbiegających od wzorcowego 1 km należy stosować wzór:
13 gdzie: Ro oczekiwana wartość rezystancji izolacji [MΩ] L długość drutu w pętli alarmowej [m] Armatura 1. Dopuszcza się stosowanie armatury przemysłowej wyłącznie z końcówkami do spawania ze stali niestopowych niskowęglowych. Korpus armatury niepreizolowanej powinien wykonany być z materiałów odpornych na korozję. 2. Armatura preizolowana powinna spełniać wymagania PN-EN 488:2011. 3. Armaturę preizolowana należy projektować z lokalizacją w studzienkach żelbetonowych, natomiast niepreizolowaną wyłącznie w komorach ciepłowniczych lub pomieszczeniach węzłów. 4. Zaleca się aby armaturę odcinającą projektować poza obszarami jezdni, parkingów, terenów prywatnych i innymi obszarami trudnodostępnymi - min. PN 16. 5. W najwyższych punktach sieci zaprojektować odpowietrzenia. Dla sieci powyżej średnicy Dn100 należy projektować odpowietrzenia obligatoryjnie, dla średnic mniejszych tylko w przypadkach długich odcinków i/lub dużych spadków. Odpowietrzenia montować w górnej części rury z wylotem skierowanym do dołu lub odpowietrzać przy wykorzystaniu odpowietrzenia filtroodmulnika zamontowanego na progu węzła. Kształtki 1. Kształtki preizolowanego systemu rur zespolonych powinny odpowiadać wymaganiom i badaniom zgodnie z PN-EN 448:2009. 2. Odgałęzienia projektować wyłącznie jako górne o kształcie prostopadłym lub równoległym. Odgałęzienia projektować bez konieczności przerywania ciągłości rurociągu głównego. Nie dopuszcza się stosowania odgałęzień ze stalowymi mufami składanymi. 3. Zmiany średnic sieci preizolowanych należy realizować wyłącznie za pomocą prefabrykowanych zwężek preizolowanych. Dopuszcza się stosowanie zwężek kutych wyłącznie w komorach ciepłowniczych oraz innych obiektach kubaturowych (niezbędne jest późniejsze zaizolowanie).
14 4. Dla sieci prowadzonych w gruncie zmiany kierunku projektować w oparciu o prefabrykowane kolana preizolowane, krzywe drogowe w ramach gięcia elastycznego oraz ukosowanie z ograniczeniami: do średnicy Dn200 max 2 o, Dn250 do Dn300 max 1,5 o, powyżej Dn350 max 1,0 o. UWAGA: nie stosować ukosowania w pobliżu punktów stałych i kompensatorów. Materiały montażowe i uszczelniające Projektować według zaleceń producentów rur preizolowanych lub innych producentów za zgodą OPEC SYSTEM Sp. z o.o. Kompensatory Dopuszcza się stosowanie kompensatorów jednorazowych, wyłącznie po uzgodnieniu z OPEC SYSTEM Sp. z o.o., po uprzednim przedstawieniu założeń projektanta. Lokalizacja i geometria sieci ciepłowniczych 1. Projektowanie trasy sieci ciepłowniczej musi być zgodne z obowiązującymi przepisami projektowania uzbrojenia podziemnego, z uwzględnieniem szczególnej uwagi na przepisy związane z ochroną zieleni (wymagane uzgodnienia z Wydziałem Gospodarki Komunalnej i Ochrony Środowiska Urzędu Miejskiego w Grudziądzu). 2. Projektując przebieg trasy należy dążyć do lokalizacji sieci poza jezdniami dróg. Wyjątek stanowią przejścia poprzeczne. Rozwiązania kolizji poprzecznych z drogami projektować wyłącznie w przepustowych rurach ochronnych zakańczanych szczelnie. 3. W obszarach jezdni dróg niedopuszczalne jest projektowanie wydłużek kompensacyjnych. Należy unikać w jezdniach projektowania połączeń spawanych. 4. Zachować w projekcie odległości pionowe pomiędzy konstrukcją drogi a skrajnią sieci cieplnej w wymiarze min 0,60m dla dróg krajowych i dróg o znacznym natężeniu ruchu ciężarowego oraz min 0,5m dla dróg pozostałych, przy czym za konstrukcję drogi nie uznaje się podbudowy piaskowej. 5. Trasa projektowanej sieci i odległości od przeszkód terenowych takich jak: krzewy, drzewa,
15 budynki i inne powinny umożliwiać bezproblemową budowę sieci oraz jej konserwację i usuwanie ewentualnych awarii. 6. Geometria sieci powinna zapewniać samokompensację zmian wydłużeń będących wynikiem ciśnienia i wahań temperatury nośnika ciepła. Dopuszczalne naprężenia osiowe w sieci preizolowanej nie mogą przekraczać wartości 190 MPa. Dopuszcza się stosowanie kompensatorów jednorazowych, wyłącznie po uzgodnieniu z OPEC SYSTEM Sp. z o.o., po uprzednim przedstawieniu założeń projektanta. 7. Przejścia rurociągu preizolowanego przez wszelkiego rodzaju ściany należy projektować jako szczelne. 8. Pokonywanie kolizji z torowiskiem tramwajowym lub kolejowym wymaga indywidualnego uzgodnienia z OPEC SYSTEM Sp. z o.o. Spawanie Projekt w zakresie kompetencji spawaczy oraz jakości wykonania połączeń spawanych musi narzucać wytyczne: 1. Spoiny powinny odpowiadać minimum poziomowi jakości spoin klasy B według PN-EN ISO 5817:2009 oraz PN-EN ISO 5817:2009/Ap1:2009. 2. Metody spawania przytoczone w projekcie muszą być określone i dopuszczone zgodnie z normami PN-EN ISO 15609-1:2007 oraz PN-EN ISO 15609-2:2005 3. Rurociągi do spawania powinny być usytuowane współosiowo z wykorzystaniem centrowników. 4. Spawacze przystępujący do prac spawalniczych powinni posiadać niezbędne kwalifikacje do stosowania danej metody spawania zgodne z obowiązującymi normami. 5. Dokumentacja projektowa powinna zawierać opis przygotowania rurociągów do spawania, wykonania spoin oraz określać metody spawania. Nie dopuszcza się spawania łukowego elektrodami otulonymi. 6. Projekt musi zawierać informację narzucającą przeprowadzenie kontroli 100% połączeń spawanych - metodą radiologiczną lub ultradźwiękową, zgodnie z obowiązującymi normami w zakresie badań nieniszczących połączeń spawanych. II. Czynności kontrolne i wytyczne wykonawcze konieczne do przywołania w projekcie. 1. Budowę sieci ciepłociągu należy wykonywać zgodnie z przepisami Prawa Budowlanego,
16 Polskimi Normami, wytycznymi producentów urządzeń oraz zgodnie z projektem budowlano - wykonawczym przy ścisłej współpracy z OPEC SYSTEM Sp. z o.o. Wszystkie próby, badania i roboty ulegające zakryciu muszą być odebrane i potwierdzone protokołami odbioru częściowego oraz prowadzone w obecności uprawnionego pracownika OPEC SYSTEM Sp. z o.o. lub uprawnionej osoby działającej na zlecenie OPEC SYSTEM Sp. z o.o., po wcześniejszym powiadomieniu przez wykonawcę robót. 2. Przed zaizolowaniem wszystkie złącza spawane należy przebadać na okoliczność wystąpienia wad spawalniczych metodą radiologiczną lub ultradźwiękową z udokumentowaniem wyników badań. Badania mogą być przeprowadzane wyłącznie przez wykwalifikowany personel. 3. Wszystkie termokurczliwe mufy HDPE montowane przed czynnością piankowania podlegają próbie szczelności na zasadach określonych w projekcie budowlano - wykonawczym. 4. Przed zaizolowaniem połączeń spawanych należy przeprowadzić kontrolę instalacji alarmowej i próbę ciśnieniową sieci ciepłowniczej zgodnie z PN-EN 13941+A1:2010. Szczegóły dotyczące kontroli instalacji alarmowej oraz próby ciśnieniowej należy zawrzeć w projekcie. 5. Transport i składowanie elementów preizolowanych sieci powinny spełniać wymogi producenta. 6. Kolizje z pozostałą infrastrukturą uzbrojenia podziemnego wykonać zgodnie wytycznymi poszczególnych branż. 7. W obrębie występowania innych sieci prace prowadzić ręcznie z zachowaniem szczególnej ostrożności. III. Uzgadnianie dokumentacji 1. Wszelkie późniejsze uzgodnienia zmieniające treść niniejszych warunków oraz wykraczające poza ich obecny zakres wymagają formy pisemnej. 2. Ostateczne uzgodnienia dokumentacji projektowej posiadają formę pisemną i wydawane są po przedłożeniu: wniosku o uzgodnienie dokumentacji projektowej, wszystkich opracowań wymaganych w zadaniu. Kontakt: Michał Mularczyk, tel. 56 4506204, mail: m.mularczyk@opec.grudziadz.pl