Rodzaj opracowania: Projekt architektoniczno-budowlany instalacji wod.-kan., centralnego ogrzewania i przyłączy Obiekt: Gminny Ośrodek Zdrowia w Ząbrowie, Ząbrowo, Gmina Iława, dz. nr 164/2 Inwestor: Gmina Iława 14-200 Iława ul. Gen. Andersa 2A Projektował: Opracował: St. asyst. proj. M. Drakowicz Oświadczam, Ŝe projekt sporządzono zgodnie z obowiązującymi przepisami i zasadami wiedzy technicznej. Iława, grudzień 2007 r.
Opracowanie zawiera: Opis techniczny Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia Plan zagospodarowania terenu 1:500 Rzut przyziemia - instalacja wodociągowa 1:100 Rzut przyziemia - instalacja kanalizacyjna 1:100 Rzut przyziemia - instalacja c.o. 1:100 Rzut przyziemia - instalacja wentylacyjna 1:100 Schemat kotłowni Rzut kotłowni 1:50 Profil przyłącza kanalizacyjnego 1:100/500 Oświadczenie projektanta Decyzja o stwierdzeniu przygotowania zawodowego Zaświadczenie P.I.I.B. 6 str. 4 str. 1 str. 2 str. 1 str. 2
Opis techniczny: - do projektu budowlanego instalacji wod.-kan., centralnego ogrzewania i przyłączy dla Gminnego Ośrodka Zdrowia w Ząbrowie, Gmina Iława, dz. Nr 164/2. 1. Podstawa opracowania. - Zlecenie Inwestora, - Projekt architektoniczno-budowlany, - Projekt technologiczny - Aktualny plan sytuacyjno-wysokościowy, - Uzgodnienia. 2. Dane ogólne. Budynek parterowy bez podpiwniczenia, wykonany w technologii tradycyjnej. Posiadać on będzie własną kotłownię wbudowana opalaną olejem opałowym. 3. Zakres opracowania: instalacja wodociągowa woda zimna, instalacja wody ciepłej, instalacja kanalizacji sanitarnej, instalacja c.o. i wentylacja, technologia kotłowni, przyłącze wodociągowe, przyłącze kanalizacji sanitarnej. 4. Instalacja wodociągowa. 4.1. Woda zimna. Woda zimna dostarczana będzie z sieci wodociągowej. Wejście wody do pomieszczenia kotłowni, gdzie zamontowany będzie wodomierz. Woda zimna dostarczana będzie na cele bytowo-socjalne i ppoŝ. Zapotrzebowanie wody: - na cele bytowo-socjalne 0,6 l/s, - na cele ppoŝ. 2,5 l/s. Instalację wody zimnej naleŝy wykonać z rur i kształtek PE-Al-PE dla ciśnień 1,0 MPa w systemie KISAN prowadzonych w posadzkach i bruzdach, w izolacji ciepłochronnej z pianki poliuretanowej THERMAFLEX THERMOCOMPACT-S. Dla zabezpieczenia ppoŝ. przewidziano hydrant ø25 umieszczony w szafce (pomieszczenie wiatrołapu). Baterie umywalkowe i zlewozmywakowe w pomieszczeniach aseptycznych zgodnie z technologia, włączane bez uŝycia dłoni (fotokomórka). Zawory przelotowe kulowe na ciśnienie 6,0 bar. 3
4.2. Woda ciepła. Ciepła woda przygotowywana będzie centralnie w kotłowni wbudowanej budynku. Instalację wody ciepłej i cyrkulacji naleŝy wykonać z rur i kształtek PE-Al-PE, lub PE-Al-PE 80 w systemie KISAN T=95ºC, prowadzonych w posadzkach i bruzdach w izolacji ciepłochronnej z pianki poliuretanowej THERMAFLEX THERMOCOMPACT-S. Sposób prowadzenia przewodów i ich średnice pokazano na rysunkach. 5. Instalacja kanalizacji sanitarnej. Ścieki sanitarne z budynku odprowadzone będą do zbiornika bezodpływowego, szczelnego, usytuowanego na działce. Poziomy kanalizacyjne prowadzone pod posadzką wykonać z rur PVC klasy N, natomiast piony i podejścia do urządzeń sanitarnych wykonać z rur PVC do kanalizacji wewnętrznej. Część pionów będzie wyprowadzona ponad dach i zakończona wywiewkami, piony krótkie PK zaopatrzone w zawory napowietrzające. Piony zaopatrzone będą w rewizje. Urządzenia sanitarne montować zgodnie z projektem technologicznym. Typy urządzeń sanitarnych uzgodnić z Inwestorem. 6. Instalacja c.o i wentylacja. Czynnikiem grzewczym będzie woda o parametrach max 85º/60ºC, dostarczana z kotłowni wbudowanej (patrz kotłownia). Jako elementy grzejne zastosowano grzejniki RETTIG typu PURMO-P bez elementów konwekcyjnych i osłon, przeznaczone do stosowania w obiektach słuŝby zdrowia. Podłączenie do instalacji poprzez boczne przyłączeniowe zestawy zaworowe z odcięciem. Zawory termostatyczne kątowe z nastawą wstępną. Grzejniki zaopatrzone w odpowietrzniki boczne. Przewody rozprowadzające czynnik grzewczy do grzejników wykonać z rur i kształtek PE-Al-PE w systemie KISAN dla temperatury 95ºC. Przewody prowadzić w posadzkach i bruzdach i izolować termicznie otuliną z pianki poliuretanowej THERMAFLEX THERMOCOMPACT-S. Odpowietrzenie instalacji centralne w kotłowni poprzez separatory powietrza. Wszystkie pomieszczenia będą posiadały wentylację grawitacyjną. Zgodnie z projektem technologicznym dla wzmoŝenia wentylacji grawitacyjnej przewidziano wentylatory sufitowe EDM-80, V=80 m 3 /h (włączniki automatyczne) i EDM-80, V=80 m 3 /h (włączniki ręczne). Wentylatory zamontowane będą na kanałach wentylacyjnych przewidzianych w projekcie technologicznym. Nawiew poprzez nawiewniki podokienne z regulacją przepływu. 4
7. Technologia kotłowni. Zapotrzebowanie na cele grzewcze i wentylacyjne: Q c.o. = 30,1 kw. W bilansie nie uwzględniono mocy cieplnej potrzebnej do wytworzenia ciepłej wody, poniewaŝ obieg ten zasilany będzie priorytetowo w stosunku do obiegu c.o. Dla pokrycia tego zapotrzebowania przyjęto kocioł olejowy niskotemperaturowy typu VITOLA 200 o mocy 40 kw, z palnikiem VITOFLAME 200-40 kw, regulatorem VITOTRONIC 300 (dwa obiegi grzewcze z mieszaczami). Dla przygotowania ciepłej wody uŝytkowej przyjęto podgrzewacz pojemnościowy VITOCELL-H300 o pojemności 200 l, wyposaŝonym w pompę obiegową z uzbrojeniem. Zawór bezpieczeństwa SYR 1915 ø15 mm, ciśnienie otwarcia 3,0 bar. 7.1. Naczynie wzbiorcze. V u = 0,38 999,7 0,0356 = 13,52 l. V c = 13,52 3 + 1 3 1 = 27,04 l. Przyjęto naczynie wzbiorcze REFLEX o pojemności 35 l, ø380, H=435 mm, R= ¾. d o = 0,7 13, 52 = 2,6 mm. Przyjęto rurę wzbiorczą jak króciec naczynia - ø20 mm. Naczynie Wzbiorcze połączyć z instalacją poprzez złącze samo odcinające SUR ¾. 7.2. Pompy obiegowe c.o. Obieg nr 1 i 2: 17800 V = = 890 l/h. 20 Starty przepływu p = 1,8 mh 2 O. Przyjęto pompy 25POr 60C, N s =0,1 kw / 230 V. Zawory mieszające: Przyjęto zawory HONEYWELL typu DR20 GMLA, Dn=20 mm z siłownikami VMM20. 7.3. Pompa cyrkulacyjna c.w. V = 0,2 300 = 60 l/h. P = 1,2 mh 2 O. Przyjęto pompę typu 20PWr 30C, N s =075 W / 230 V. 5
7.4. Naczynie wyrównawcze dla c.w. Dla pojemności 200 l przyjęto naczynie wyrównawcze REFLEX typu D18 o pojemności 18 l. 7.5. Rurociągi i armatura. W obrębie kotłowni instalację naleŝy wykonać z rur miedzianych, łączonych lutem miękkim lub z rur stalowych czarnych, łączonych poprzez spawanie. Zawory kulowe, gwintowane t=120ºc, p= 6,0 bar. Rurociągi izolować otulinami GULFIBER lub THERMAFLEX. 7.6. Instalacja spalinowa. Odprowadzenie spalin z kotła poprzez wkładkę kominową ze stali kwasoodpornej ø150 mm, umieszczoną w kanale dymowym. 7.7. Wentylacja kotłowni. Nawiew: F N = 40 5 = 200 cm 2. Przyjęto kanał nawiewny typu Z o przekroju prostokątnym 20x14 cm, wykonany z blachy ocynkowanej z nawiewem usytuowanym 30 cm nad posadzką i zakończony kratką nawiewną. Wywiew: F W = 0,5 F N = 0,5 200 = 100 cm 2. Wywiew odbywał się będzie kanałem murowanym o przekroju 14x14 cm z kratką wywiewną, umieszczoną 20 cm pod stropem w pomieszczeniu kotłowni. 7.8. Instalacja paliwowa. Maksymalne godzinowe zuŝycie oleju: b = 40 11,52 0,9 = 3,9 l/h. Do magazynowania paliwa przewidziano 1 zbiornik o pojemności 1000 l, w wykonaniu zbiornik w zbiorniku, co nie wymaga wykonania wanny bezpieczeństwa. Wlew paliwa umieszczony na zewnątrz budynku w szafce natynkowej i połączony ze zbiornikiem rurą stalową, ocynkowaną ø50 mm. Przewód odpowietrzający zbiornik wyprowadzić rurą PVC ø50 mm po ścianie zewnętrznej ponad dach i zakończyć zaworem odpowietrzającym. Zbiornik paliwowy połączyć z palnikiem olejowym kotła dwoma przewodami z miedzi ø8 mm, prowadzonymi w rurze osłonowej PVC ø50 mm pod posadzką. 6
Przed palnikiem zamontować filtr oleju OVENTROP 3/8 dla instalacji dwururowej z zaworem zwrotnym i odcinającym. Wentylacja wspólna z pomieszczeniem kotłowni. 7.9. Zabezpieczenie ppoŝ. Pomieszczenie kotłowni naleŝy wyposaŝyć w podręczny sprzęt gaśniczy tj. gaśnicę proszkową GP6-Z oraz koc gaśniczy T/2. 8. Przyłącze wodociągowe. Woda zimna dostarczana będzie z sieci wodociągowej. Wejście wody do pomieszczenia kotłowni, gdzie zamontowany będzie wodomierz, zawór antyskaŝeniowy i filtr. Zapotrzebowanie wody: - na cele bytowo-socjalne 0,60 l/s, - na cele ppoŝ. 2,5 l/s. Przyłącze wykonać z rur PE-HD na ciśnienie 1,0 MPa, łączonych przez zgrzewanie czołowe i układanych na posypce piaskowej o grubości 10 cm. Włączenie do istniejącej sieci przez trójnik siodłowy przyłączeniowy. Połączenie z instalacją poprzez kształtkę adaptacyjną PE/stal. 9. Przyłącze kanalizacji sanitarnej. Ścieki bytowe z budynku odprowadzane będą do zbiornika bezodpływowego usytuowanego na terenie działki. Zapotrzebowanie wody zgodnie z Dz. U. nr 8, poz. 70 z dnia 14 stycznia 2002 r., tab. 3, wynosi 16 l/d/pacjent. Q Wd = 80 16 = 1280 l/d. Ilość odprowadzanych ścieków odpowiadać będzie zapotrzebowaniu wody. 9.1. Dobór zbiornika bezodpływowego. Czas przetrzymywania ścieków przyjęto maksymalnie 7 dni V = 1280 7 = 8960 l = 8,96 m 3. Przyjęto zbiornik szczelny o pojemności czynnej 9,5 m 3 typu KWH ZB1.4-9.5 (patrz karta katalogowa). MontaŜ zbiornika zgodnie z wytycznymi producenta. 9.2. Wykonanie przyłącza. Przyłącze naleŝy wykonać z rur PVC-U klasy N, układanych na podsypce piaskowej o grubości 10 cm. Studzienki rewizyjne z kręgów betonowych ø1000mm, z płytą Ŝelbetową, pierścieniem odciąŝającym i włazem typu cięŝkiego (przejazdowe). MoŜna zastosować studzienki z PE. 7
10. Uwagi końcowe. Urządzenia wymienione z nazwy moŝna zastąpić innymi urządzeniami lecz o parametrach technicznych takich samych jak w projekcie Wszystkie kanały wentylacyjne i dymowe podlegają odbiorowi przez Zakład Kominiarski. Kotłownia podlega zgłoszeniu i odbiorowi przez właściwy Urząd Dozoru Technicznego. Przed zasypaniem wykopów przyłączy naleŝy wykonać pomiar geodezyjny, powykonawczy. Całość robót wykonać zgodnie z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano-MontaŜowych część II Instalacje Sanitarne i Przemysłowe Opracował: Mieczysław Drakowicz 8