Instrukcja eksploatacji/ montażu

Pompa do przemysłu spożywczego w zabudowie blokowej Vitachrom Higieniczna w przypadku wrażliwych mediów tłoczonych Instrukcja eksploatacji/ montażu

Nota wydawnicza Instrukcja eksploatacji/montażu Vitachrom Oryginalna instrukcja eksploatacji Wszelkie prawa zastrzeżone. Bez pisemnej zgody producenta zawartość nie może być rozpowszechniana, powielana, przetwarzana ani przekazywana osobom trzecim. Zmiany techniczne zastrzeżone. KSB Aktiengesellschaft, Frankenthal 02.07.2014

Spis treści Spis treści Wykaz pojęć technicznych...5 1 Uwagi ogólne...6 1.1 Podstawy... 6 1.2 Montaż niekompletnych maszyn... 6 1.3 Adresaci... 6 1.4 Współobowiązujące dokumenty... 6 1.5 Symbolika... 6 2 Bezpieczeństwo...8 2.1 Oznaczenia wskazówek ostrzegawczych... 8 2.2 Uwagi ogólne... 8 2.3 Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem... 8 2.4 Przeszkolenie i kwalifikacje pracowników... 9 2.5 Skutki i niebezpieczeństwa wynikające z nieprzestrzegania instrukcji... 9 2.6 Praca ze znajomością wymagań BHP... 9 2.7 Zasady bezpieczeństwa dla użytkownika/operatora... 10 2.8 Instrukcje bezpieczeństwa dotyczące konserwacji, przeglądów i prac montażowych...10 2.9 Niedopuszczalne sposoby eksploatacji... 10 2.10 Wskazówki dotyczące ochrony przeciwwybuchowej... 11 3 Transport/składowanie/utylizacja...13 3.1 Transport... 13 3.2 Składowanie/ochrona antykorozyjna... 13 3.3 Zwrot do producenta...14 3.4 Utylizacja... 14 4 Opis pompy/agregatu pompowego...15 4.1 Opis ogólny... 15 4.2 Nazwa... 15 4.3 Tabliczka znamionowa... 15 4.4 Budowa konstrukcyjna... 15 4.5 Budowa i sposób działania... 16 4.6 Charakterystyka hałasu... 17 4.7 Zakres dostawy... 17 4.8 Wymiary i ciężary... 17 5 Ustawienie/montaż...18 5.1 Przepisy bezpieczeństwa...18 5.2 Kontrola przed rozpoczęciem ustawiania... 18 5.3 Ustawianie agregatu pompowego... 18 5.4 Przewody rurowe... 19 5.5 Urządzenia ochronne... 21 Vitachrom 3 z 62

Spis treści 5.6 Podłączanie elementów elektrycznych...21 5.7 Sprawdzanie kierunku obrotu... 23 6 Uruchomienie/zatrzymanie...24 6.1 Uruchomienie... 24 6.2 Granice zakresu eksploatacji... 27 6.3 Wyłączanie z eksploatacji/konserwowanie/składowanie... 30 6.4 Ponowny rozruch... 30 7 Konserwacja/utrzymanie sprawności technicznej...31 7.1 Przepisy bezpieczeństwa...31 7.2 Konserwacja/przeglądy... 32 7.3 Opróżnianie/utylizacja...34 7.4 Demontaż agregatu pompowego... 35 7.5 Montaż agregatu pompowego... 37 7.6 Momenty dokręcania śrub... 43 7.7 Zapas części zamiennych... 44 8 Usterki: przyczyny i usuwanie...45 9 Załączone dokumenty...47 9.1 Rysunek w rozłożeniu na części/spis elementów... 47 10 Deklaracja zgodności WE...59 11 Zaświadczenie o braku zastrzeżeń...60 Indeks haseł...61 4 z 62 Vitachrom

Wykaz pojęć technicznych Wykaz pojęć technicznych Agregat pompowy Kompletny agregat pompowy, składający się z pompy, napędu, podzespołów i elementów wyposażenia Ciecz zaporowa bezciśnieniowa ciecz między uszczelnieniem wału od strony medium i od strony atmosferycznej Czyszczenie CIP (Cleaning in place czyszczenie na miejscu) Pompa jest czyszczona roztworem środka czyszczącego podczas eksploatacji. Czyszczenie SIP (Steaming in Place sterylizacja na miejscu) Pompę sterylizuje się parą, gdy jest wyłączona. Konstrukcja blokowa Pompa Silnik zamocowany bezpośrednio do pompy za pomocą kołnierza lub obudowy Maszyna bez napędu, podzespołów lub elementów wyposażenia Pompy składowane Pompy, które są kupowane, a następnie składowane niezależnie od ich późniejszego przeznaczenia. Przewód ssawny/dopływowy Przewód podłączony do króćca ssawnego Przewód tłoczny Przewód podłączony do króćca tłocznego. Układ hydrauliczny Część pompy, w której energia prędkości zamieniana jest na energię ciśnienia Zaświadczenie o braku zastrzeżeń Zaświadczenie o braku zastrzeżeń to oświadczenie, że pompę/agregat pompowy opróżniono w prawidłowy sposób, w wyniku czego elementy stykające się z tłoczonym medium nie przedstawiają żadnego niebezpieczeństwa dla środowiska i zdrowia. Zespół wirnika Pompa bez korpusu pompy, maszyna niekompletna Vitachrom 5 z 62

1 Uwagi ogólne 1 Uwagi ogólne 1.1 Podstawy Instrukcja eksploatacji jest częścią dokumentacji pompy/agregatu pompowego. W instrukcji eksploatacji opisano prawidłowe i bezpieczne użytkowanie we wszystkich fazach eksploatacji. Tabliczka znamionowa zawiera informacje o typoszeregu oraz wielkości, najważniejsze dane eksploatacyjne, a także numer zamówienia i numer pozycji zamówienia. Numer fabryczny pozwala na jednoznaczną identyfikację urządzenia i należy go podawać zawsze w przypadku kontaktu z producentem. Aby zachować gwarancję, w razie awarii należy niezwłocznie powiadomić najbliższy serwis firmy KSB. Oczekiwane wartości poziomu hałasu ( Rozdział 4.6 Strona 17) 1.2 Montaż niekompletnych maszyn W przypadku montażu niekompletnych maszyn dostarczonych przez firmę KSB należy przestrzegać odpowiednich zaleceń z podrozdziału Konserwacja/utrzymanie sprawności technicznej. ( Rozdział 7.5.4 Strona 40) 1.3 Adresaci Adresatami niniejszej instrukcji eksploatacji są pracownicy o wykształceniu technicznym. ( Rozdział 2.4 Strona 9) 1.4 Współobowiązujące dokumenty Tabela 1: Przegląd przynależnej dokumentacji Dokument Karta danych Plan ustawienia/karta wymiarów Schemat połączeń Charakterystyka hydrauliczna Rysunek złożeniowy 1) Dokumentacja poddostawców 1) Listy części zamiennych 1) Schemat przewodów rurowych 1) Wykaz części 1) Zawartość Opis danych technicznych pompy/agregatu pompowego Opis wymiarów przyłączy i wymiarów ustawienia dla pompy/agregatu pompowego Opis przyłączy dodatkowych Charakterystyki wysokości tłoczenia, NPSH obl., sprawności i zapotrzebowania mocy Opis pompy na rysunku przekrojowym Instrukcje eksploatacji oraz dodatkowa dokumentacja dla wyposażenia i wbudowanych elementów maszyny Opis części zamiennych Opis pomocniczych przewodów rurowych Opis wszystkich podzespołów pompy 1.5 Symbolika Tabela 2: Stosowane symbole Symbol Znaczenie Warunek w ramach instrukcji postępowania Polecenie w ramach wskazówek bezpieczeństwa Wynik działania Odsyłacze 1) jeśli został uzgodniony w zakresie dostawy 6 z 62 Vitachrom

1 Uwagi ogólne Symbol 1. 2. Znaczenie Kroki instrukcji postępowania Wskazówka zawiera zalecenia i ważne wskazówki dot. obchodzenia się z produktem Vitachrom 7 z 62

2 Bezpieczeństwo! NIEBEZPIECZEŃSTWO 2 Bezpieczeństwo Wszystkie wskazówki wymienione w tym rozdziale odnoszą się do zagrożeń o wysokim stopniu ryzyka. 2.1 Oznaczenia wskazówek ostrzegawczych Tabela 3: Cechy wskazówek ostrzegawczych Symbol Wyjaśnienie! NIEBEZPIECZEŃSTWO NIEBEZPIECZEŃSTWO Hasło to oznacza zagrożenie o wysokim stopniu ryzyka, którego lekceważenie powoduje śmierć lub ciężkie obrażenia.! OSTRZEŻENIE OSTRZEŻENIE Hasło to oznacza zagrożenie o średnim stopniu ryzyka, którego lekceważenie może spowodować śmierć lub ciężkie obrażenia. UWAGA UWAGA Hasło to oznacza zagrożenie, którego lekceważenie może być niebezpieczne dla maszyny lub jej działania. Ochrona przeciwwybuchowa Symbol ten wskazuje informacje dot. ochrony przeciwwybuchowej w obszarach zagrożonych wybuchem, zgodnie z dyrektywą 94/9/WE (ATEX). Miejsce ogólnie niebezpieczne Symbol ten w połączeniu z hasłem NIEBEZPIECZEŃSTWO oznacza niebezpieczeństwa związane ze śmiercią i obrażeniami. Niebezpieczne napięcie elektryczne Symbol ten w połączeniu z hasłem NIEBEZPIECZEŃSTWO oznacza niebezpieczeństwa związane z napięciem elektrycznym i wskazuje informacje dot. ochrony przed napięciem elektrycznym. Uszkodzenia maszyny Symbol ten w połączeniu z hasłem UWAGA oznacza niebezpieczeństwa dla maszyny i jej działania. 2.2 Uwagi ogólne Instrukcja eksploatacji zawiera podstawowe wskazówki dot. ustawienia, eksploatacji i konserwacji, których przestrzeganie zapewnia bezpieczeństwo pracy z pompą oraz pozwala uniknąć obrażeń ciała i szkód materialnych. Należy uwzględniać wskazówki bezpieczeństwa zawarte we wszystkich rozdziałach. Odpowiedzialny pracownik/użytkownik musi przeczytać instrukcję eksploatacji przed montażem i uruchomieniem oraz w całości ją zrozumieć. Instrukcja eksploatacji musi być stale dostępna dla pracownika w miejscu pracy. Wskazówki umieszczone bezpośrednio na pompie muszą być przestrzegane i utrzymywane w całkowicie czytelnym stanie. Dotyczy to przykładowo: Strzałki wskazującej kierunek obrotów Oznaczenia przyłączy Tabliczka znamionowa Za przestrzeganie lokalnych przepisów nieuwzględnionych w instrukcji eksploatacji odpowiedzialny jest użytkownik. 2.3 Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem Pompę/agregat pompowy można użytkować tylko w takich zastosowaniach, jakie zostały opisane we współobowiązujących dokumentach. ( Rozdział 1.4 Strona 6) Pompę/agregat pompowy można użytkować tylko w nienagannym stanie technicznym. Nie wolno użytkować pompy/agregatu pompowego w stanie częściowo zmontowanym. 8 z 62 Vitachrom

2 Bezpieczeństwo Pompa może tłoczyć wyłącznie media opisane w karcie danych lub też w dokumentacji odpowiedniej wersji. Nigdy nie użytkować pompy bez tłoczonego medium. Przestrzegać danych dot. minimalnej wydajności, podanych w karcie danych lub też w dokumentacji (unikać uszkodzeń w wyniku przegrzania, składowania,...). Przestrzegać danych dot. maksymalnej wydajności tłoczenia, podanych w karcie danych lub też w dokumentacji (unikać przegrzania, uszkodzenia pierścieni ślizgowych, uszkodzeń kawitacyjnych, uszkodzeń podczas składowania,...). Nie dławić pompy po stronie ssącej (unikać uszkodzeń kawitacyjnych). Uzgodnić inne sposoby użytkowania z producentem, o ile nie zostały one wymienione w karcie danych lub też w dokumentacji. Unikanie przewidywalnego błędnego zastosowania Nigdy nie otwierać zaworów odcinających po stronie ciśnieniowej w sposób wykraczający poza dopuszczalny zakres przekroczenie wskazanej w karcie danych lub w dokumentacji maksymalnej wydajności tłoczenia możliwe uszkodzenia kawitacyjne Nigdy nie przekraczać wskazanych w karcie danych lub w dokumentacji dozwolonych granic zastosowania w odniesieniu do ciśnienia, temperatury itp. Przestrzegać wszystkich wskazówek dot. bezpieczeństwa oraz wskazówek dot. obsługi, zawartych w przedłożonej instrukcji eksploatacji. 2.4 Przeszkolenie i kwalifikacje pracowników Pracownicy muszą posiadać odpowiednie kwalifikacje do montażu, obsługi, konserwacji i wykonywania przeglądów. Użytkownik musi dokładnie uregulować zakres odpowiedzialności, kompetencje i sposób sprawowania nadzoru nad pracownikami w trakcie montażu, obsługi, konserwacji i przeglądów. Kwalifikacje personelu należy uzupełniać poprzez szkolenia i instruktaże prowadzone przez odpowiednio przeszkolonych pracowników. W razie konieczności użytkownik może zlecić przeprowadzenie szkolenia producentowi/dostawcy. Szkolenia dot. pompy/agregatu pompowego należy prowadzić pod nadzorem pracownika technicznego. 2.5 Skutki i niebezpieczeństwa wynikające z nieprzestrzegania instrukcji Nieprzestrzeganie niniejszej instrukcji eksploatacji prowadzi od utraty praw z tytułu gwarancji i odpowiedzialności za szkody. Nieprzestrzeganie instrukcji może powodować między innymi następujące zagrożenia: zagrożenie dla ludzi w wyniku oddziaływań elektrycznych, termicznych, mechanicznych i chemicznych oraz eksplozji zawodność ważniejszych funkcji produktu zawodność zaleconych metod dotyczących konserwacji i napraw zagrożenie dla środowiska naturalnego na skutek wycieku materiałów niebezpiecznych 2.6 Praca ze znajomością wymagań BHP Oprócz wskazówek bezpieczeństwa zawartych w niniejszej instrukcji oraz wymagań związanych z zastosowaniem zgodnym z przeznaczeniem obowiązują następujące przepisy bezpieczeństwa: Przepisy o zapobieganiu wypadkom, przepisy bezpieczeństwa i przepisy zakładowe Przepisy ochrony przeciwwybuchowej Vitachrom 9 z 62

2 Bezpieczeństwo Przepisy bezpieczeństwa dotyczące obchodzenia się z substancjami niebezpiecznymi Obowiązujące normy i ustawy 2.7 Zasady bezpieczeństwa dla użytkownika/operatora Zamocować i sprawdzić działanie osłon montowanych na miejscu eksploatacji, chroniących przed dotknięciem elementów gorących, zimnych lub ruchomych. Osłon chroniących przed dotknięciem nie zdejmować w trakcie użytkowania pompy. Zamocować przyłącze uziemienia do metalowego płaszcza w przypadku, gdy tłoczone medium wykazuje ładunek elektrostatyczny. Udostępnić wyposażenie ochronne dla pracowników i zagwarantować jego stosowanie. Wycieki (np. na uszczelnieniu wału) niebezpiecznych mediów (np. mogących spowodować eksplozję, trujących, gorących) należy odprowadzać w taki sposób, aby nie powodowały żadnego zagrożenia dla ludzi i środowiska. Należy przestrzegać w związku z tym obowiązujących przepisów. Należy wykluczyć zagrożenie ze strony prądu elektrycznego (szczegóły patrz: przepisy danego kraju oraz/lub przepisy miejscowego zakładu energetycznego). 2.8 Instrukcje bezpieczeństwa dotyczące konserwacji, przeglądów i prac montażowych Przebudowy lub modyfikacje pompy dopuszczalne są tylko po uzyskaniu zgody ze strony producenta. Należy stosować wyłącznie części oryginalne lub dopuszczone przez producenta. Stosowanie innych części może spowodować wygaśnięcie odpowiedzialności za wynikające z tego tytułu konsekwencje. Użytkownik powinien zapewnić, żeby wszystkie prace konserwacyjne, montażowe i przeglądy były przeprowadzane przez autoryzowanych i wykwalifikowanych pracowników, którzy zapoznali się dokładnie z instrukcją eksploatacji. Prace dotyczące pompy/agregatu pompowego należy wykonywać tylko po zatrzymaniu urządzenia. Korpus pompy musi ostygnąć do temperatury otoczenia. Korpus pompy musi być pozbawiony ciśnienia i opróżniony. W celu wyłączenia agregatu pompowego z eksploatacji należy bezwzględnie przestrzegać metod postępowania opisanych w instrukcji eksploatacji. ( Rozdział 6.1.5 Strona 26) ( Rozdział 6.3 Strona 30) Pompy, które tłoczą media stanowiące zagrożenie dla zdrowia, należy odkazić. Bezpośrednio po zakończeniu robót należy ponownie zamontować i uruchomić wszystkie urządzenia zabezpieczające i ochronne. Przed ponownym uruchomieniem należy przestrzegać zaleceń dotyczących uruchamiania. ( Rozdział 6.1 Strona 24) 2.9 Niedopuszczalne sposoby eksploatacji Nigdy nie użytkować pompy/agregatu pompowego poza zakresem wartości granicznych, wskazanych w karcie danych oraz w instrukcji eksploatacji. Bezpieczeństwo eksploatacji dostarczonej pompy/agregatu pompowego zapewnione jest tylko w przypadku użytkowania zgodnego z przeznaczeniem. ( Rozdział 2.3 Strona 8) 10 z 62 Vitachrom

2 Bezpieczeństwo! NIEBEZPIECZEŃSTWO 2.10 Wskazówki dotyczące ochrony przeciwwybuchowej W przypadku eksploatacji w obszarach zagrożonych wybuchem należy koniecznie przestrzegać instrukcji ochrony przeciwwybuchowej, które znajdują się w tym rozdziale. W obszarach zagrożonych wybuchem można stosować tylko takie pompy/agregaty pompowe, które mają odpowiednie oznaczenie oraz są do tego przeznaczone zgodnie z kartą danych. W odniesieniu do eksploatacji agregatów pompowych zabezpieczonych przed wybuchem zgodnie z dyrektywą 94/9/WE (ATEX) obowiązują warunki specjalne. Należy w tym przypadku zwrócić szczególną uwagę na ustępy niniejszej instrukcji eksploatacji, które oznaczono zamieszczonym obok symbolem, oraz rozdziały ( Rozdział 2.10.1 Strona 11) do ( Rozdział 2.10.4 Strona 12). Ochrona przeciwwybuchowa jest zapewniona tylko w przypadku zastosowania zgodnego z przeznaczeniem. Nigdy nie należy przekraczać wartości granicznych, podanych w karcie danych oraz na tabliczce znamionowej. Unikać niedopuszczalnych sposobów eksploatacji. Pompa Sprzęgło wału Silnik 2.10.1 Oznaczenie Oznaczenie umieszczone na pompie dotyczy wyłącznie pompy. Przykładowe oznaczenie: II 2 G c TX W zależności od wersji pompy dopuszczalne temperatury ustalane są na podstawie następujących tabel temperatur granicznych. ( Rozdział 2.10.2 Strona 11) Sprzęgło wału musi posiadać odpowiednie oznaczenie oraz musi być dostępna deklaracja producenta. Silnik podlega odrębnej procedurze. 2.10.2 Temperatury graniczne Podczas zwykłej eksploatacji najwyższe temperatury powstają na powierzchni korpusu pompy i na uszczelnieniu wału. Występująca na korpusie pompy temperatura powierzchniowa odpowiada temperaturze tłoczonego medium. Jeśli pompa jest dodatkowo podgrzewana, użytkownik instalacji odpowiada za przestrzeganie zalecanej klasy temperatury oraz ustalonej temperatury tłoczonego medium (temperatury roboczej). W poniższej tabeli podano klasy temperatur i wynikające z nich wartości graniczne temperatur tłoczonego medium (uwzględniono ponadto możliwy wzrost temperatury w obrębie uszczelnienia wału). Klasa temperatury określa, jaka jest maks. temperatura powierzchni agregatu pompy dozwolona w trakcie eksploatacji. Dozwoloną w danym przypadku temperaturę roboczą pompy można sprawdzić w karcie danych. Tabela 4: Temperatury graniczne Montaż silnika przez użytkownika Klasa temperatury wg EN 13463-1 Maks. dozwolona temperatura tłoczonego medium T1 Temperatura graniczna pompy T2 280 C T3 185 C T4 120 C T5 85 C T6 tylko po uzgodnieniu z producentem W przypadku użytkowania przy wyższej temperaturze, braku karty danych lub pomp składowanych należy zwrócić się do firmy KSB w celu ustalenia maksymalnej dozwolonej temperatury roboczej. Jeśli pompa dostarczana jest bez silnika (pompy składowane), należy przestrzegać warunków zawartych w karcie danych pompy dotyczących silnika: Dopuszczalne temperatury na kołnierzu i wale silnika muszą być wyższe niż te wytwarzane przez pompę. Vitachrom 11 z 62

2 Bezpieczeństwo Zwrócić się do producenta w celu ustalenia temperatur rzeczywistych. 2.10.3 Urządzenia monitorujące Pompę/agregat pompowy można użytkować tylko w zakresie wartości granicznych, wskazanych w karcie danych oraz na tabliczce znamionowej. Jeśli użytkownik instalacji nie może zagwarantować zachowania wymaganych wartości granicznych podczas eksploatacji, należy zastosować odpowiednie urządzenia monitorujące. Sprawdzić konieczność zastosowania urządzeń monitorujących dla zapewnienia bezpieczeństwa. W celu uzyskania bardziej szczegółowych informacji dot. urządzeń monitorujących należy skontaktować się z firmą KSB. 2.10.4 Granice zakresu eksploatacji Podane pod ( Rozdział 6.2.3 Strona 28) wydajności minimalne odnoszą się do wody oraz do mediów podobnych do wody. Dłuższe fazy eksploatacji w przypadku tych ilości i wymienionych mediów nie powodują dodatkowego wzrostu temperatury powierzchni pompy. Jeśli jednak tłoczone medium cechują inne parametry fizyczne, należy sprawdzić, czy istnieje niebezpieczeństwo dodatkowego rozgrzania i czy w związku z tym konieczne jest zwiększenie ilości minimalnej. Za pomocą wzoru obliczeniowego podanego pod ( Rozdział 6.2.3 Strona 28) wzoru obliczeniowego można ustalić, czy dodatkowe rozgrzanie może wywołać niebezpieczny wzrost temperatury na powierzchni pompy. 12 z 62 Vitachrom

3 Transport/składowanie/utylizacja 3 Transport/składowanie/utylizacja 3.1 Transport NIEBEZPIECZEŃSTWO Ześlizgnięcie pompy/agregatu pompowego z zawieszenia Zagrożenie dla życia ze strony spadających elementów! Transportować pompę/agregat pompowy tylko w pozycji poziomej. Nigdy nie podwieszać pompy/agregatu pompowego za wolny koniec wału lub ucho silnika. Przestrzegać danych dot. ciężaru na planie ustawienia. Przestrzegać lokalnych przepisów BHP. Stosować odpowiednie i dopuszczone środki mocowania ładunku, np. samozaciskowe kleszcze do podnoszenia. Zamocować pompę/agregat pompowy w sposób przedstawiony na rysunku i przetransportować. Rys. 1: Transport pompy (ze stopą kątową) Rys. 2: Transport pompy (na nóżkach) 3.2 Składowanie/ochrona antykorozyjna Jeśli uruchomienie ma nastąpić po upływie dłuższego czasu od dostarczenia, zaleca się zastosowanie na czas składowania pompy/agregatu pompowego następujących środków: UWAGA Uszkodzenie w trakcie składowania powodowane przez wilgoć, kurz lub szkodniki Korozja/zanieczyszczenie pompy/agregatu pompowego! W przypadku składowania pompy/agregatu pompowego na zewnątrz lub w stanie zapakowanym przykryć pompę/agregat pompowy oraz wyposażenie materiałem wodoszczelnym. UWAGA Wilgotne, zabrudzone lub uszkodzone otwory i miejsca połączeń Nieszczelność lub uszkodzenie agregatu pompowego! Zamknięte otwory agregatu pompowego należy otworzyć dopiero podczas ustawiania. Vitachrom 13 z 62

3 Transport/składowanie/utylizacja Pompę/agregat pompowy należy składować w suchym, zabezpieczonym pomieszczeniu o możliwie stałej wilgotności powietrza. Raz na miesiąc obracać ręcznie wał, np. za pomocą wentylatora silnika. W przypadku prawidłowego składowania w zamkniętym pomieszczeniu ochrona jest zapewniona przez maksymalnie 12 miesięcy. Nowe pompy/agregaty pompowe są fabrycznie odpowiednio zakonserwowane. Podczas składowania już używanych pomp/agregatów pompowych przestrzegać ( Rozdział 6.3.1 Strona 30). 3.3 Zwrot do producenta 1. Pompę należy opróżnić w prawidłowy sposób. 2. Gruntownie wypłukać i oczyścić pompę, zwłaszcza w przypadku szkodliwych, wybuchowych, gorących i innych groźnych mediów. 3. Jeśli tłoczone są media, których pozostałości w reakcji z wilgocią z powietrza mogą powodować korozję lub też zapalają się w zetknięciu z tlenem, agregat pompowy należy dodatkowo zneutralizować i w celu osuszenia zastosować do przedmuchania bezwodny gaz obojętny. 4. Do pompy/agregatu pompowego należy zawsze załączyć kompletnie wypełnione zaświadczenie o braku zastrzeżeń względem stanu higienicznego pompy. ( Rozdział 11 Strona 60) Należy koniecznie wskazać zastosowane środki bezpieczeństwa oraz środki odkażające. WSKAZÓWKA W razie potrzeby można pobrać zaświadczenie o braku zastrzeżeń z Internetu pod adresem: www.ksb.com/certificate_of_decontamination 3.4 Utylizacja OSTRZEŻENIE Media zagrażające zdrowiu Zagrożenie dla ludzi i środowiska! Zebrać płyn płuczący jak również pozostałą ciecz i zutylizować. W razie potrzeby nosić odzież ochronną oraz maskę ochronną. Przestrzegać ustawowych przepisów dot. utylizacji cieczy niebezpiecznych dla zdrowia. 1. Zdemontować pompę/agregat pompowy. Zebrać smary stałe i płynne podczas demontażu. 2. Materiały pompy podzielić wg rodzaju, np. na: - metal, - tworzywo sztuczne, - złom elektroniczny, - smary stałe i płynne. 3. Zutylizować wg obowiązujących przepisów lub odstawić do wyspecjalizowanego zakładu utylizacji. 14 z 62 Vitachrom

4 Opis pompy/agregatu pompowego 4 Opis pompy/agregatu pompowego 4.1 Opis ogólny Pompa blokowa z uszczelnieniem wału Pompa do zastosowań higienicznych w przemyśle spożywczym i produkcji napojów. 4.2 Nazwa Przykład: Vitachrom 50-200 / 75 2 Tabela 5: Objaśnienie oznaczenia Skrót Znaczenie Vitachrom Typoszereg 50-200 Wielkość 75 Silnik kw x 10 (tutaj: 7,5 kw) 2 Liczba biegunów silnika 4.3 Tabliczka znamionowa 1 2 4 5 VITACHROM 50-200 / 75 2 9971372989 000300 / 02 Q 100 m 3 /h l H 78 m n 2900 1/min l 2008 1 mm 2 /s Aktiengesellschaft D-67227 Frankenthal 3 9 6 7 8 Id-No. 00 117 385 ZN 3804 - C 37 x 52 Rys. 3: Tabliczka znamionowa pompy Vitachrom 1 Typoszereg, wielkość i wersja 2 Numer zamówienia KSB / numer fabryczny (10-cyfrowy) 3 Wydajność 4 Prędkość obrotowa 5 Lepkość kinematyczna tłoczonego medium 6 Numer pozycji zamówienia (6- cyfrowy) 7 Liczba porządkowa (2-cyfrowa) 8 Wysokość podnoszenia 9 Rok produkcji 4.4 Budowa konstrukcyjna Konstrukcja Pompa z korpusem pierścieniowym Konstrukcja blokowa Ustawienie poziome Jednostopniowa Korpus pompy Komora pierścieniowa Vitachrom 15 z 62

4 Opis pompy/agregatu pompowego Kształt wirnika otwarte koło wielołopatkowe Łożysko smarowane trwałe smarem stałym Uszczelnienie wału Dostępne na rynku pojedyncze i podwójne uszczelnienie mechaniczne do zastosowań higienicznych i sterylnych Napęd Silnik indukcyjny trójfazowy 4.5 Budowa i sposób działania Wersja Sposób działania Rys. 4: Przekrój pompy Vitachrom 1 Szczelina dławiąca 2 Króciec tłoczny 3 Pokrywa ciśnieniowa 4 Wał 5 Korpus silnika 6 Króciec ssawny 7 Wirnik 8 Uszczelnienie wału 9 Wspornik silnika 10 Łożysko toczne 11 Łożysko toczne Medium wpływa do pompy osiowo, a wypływa promieniowo. Wał pompy połączony na stałe z wałem silnika. Tłoczone medium wpływa do pompy przez króciec ssawny (6) i jest kierowane z przyspieszeniem przez obracający się wirnik (7) na zewnątrz. W korpusie spiralnym pompy prędkość tłoczonego medium zamieniana jest na ciśnienie. Tłoczone medium zostaje doprowadzone do króćca tłocznego (2), poprzez który wydostaje się z pompy. Cofanie się tłoczonego medium z korpusu do króćca ssawnego uniemożliwia szczelina dławiąca (1). Układ hydrauliczny jest ograniczony po tylnej stronie wirnika przez pokrywę korpusu (3), przez którą przechodzi wał (4). Miejsce przejścia wału przez pokrywę jest odizolowane od otoczenia za pomocą uszczelnienia wału (8). Wał osadzony jest na łożyskach tocznych (10 oraz 11), które podtrzymywane są przez korpus silnika (5), który połączony jest z korpusem pompy i/lub pokrywą korpusu (3) za pomocą wspornika silnika (9). 16 z 62 Vitachrom

4 Opis pompy/agregatu pompowego Uszczelka Pompa wyposażona jest w standardowe uszczelnienie mechaniczne (istnieje możliwość zastosowania dwóch uszczelnień mechanicznych w zabudowie typu Tandem). 4.6 Charakterystyka hałasu Tabela 6: Poziom ciśnienia akustycznego na powierzchni pomiarowej L pa 2) Znamionowe zapotrzebowanie mocy P N [kw] 1450 min -1 [db] Agregat pompowy 2900 min -1 [db] 1,5 60 67 2,2 62 69 3 64 70 4 66 72 5,5 68 74 7,5 70 76 11 73 78 15 75 80 18,5-82 22-84 30 81 86 37-88 45-90 55-92 75-95 90-97 4.7 Zakres dostawy W zależności od wersji poniższe pozycje należą do zakresu dostawy: Pompa Napęd Wyposażenie np. Łapa pompy lub stojak z regulowaną wysokością nóżek Pokrywa silnika (tylko w wykonaniu z regulowanymi nóżkami) Uszczelnienie mechaniczne w zabudowie typu Tandem (układ Quench) 4.8 Wymiary i ciężary Dane dot. wymiarów i ciężarów znaleźć można w planie ustawienia/na rysunku wymiarowym pompy/agregatu pompowego. 2) Wartości średnie wg ISO 3744 i EN 12639 dotyczy pomp, które pracują w przedziale Q/Qopt = 0,8 1,1 oraz gdy nie występuje zjawisko kawitacji. W przypadku podania parametrów gwarantowanych należy zwiększyć podany w tabeli poziom hałasu o +3 db Vitachrom 17 z 62

5 Ustawienie/montaż 5 Ustawienie/montaż 5.1 Przepisy bezpieczeństwa NIEBEZPIECZEŃSTWO Nieprawidłowe ustawienie w obszarach zagrożonych wybuchem Niebezpieczeństwo eksplozji! Uszkodzenie agregatu pompowego! Przestrzegać lokalnych przepisów ochrony przeciwwybuchowej. Przestrzegać danych zamieszczonych w karcie danych oraz na tabliczce znamionowej pompy i silnika. 5.2 Kontrola przed rozpoczęciem ustawiania Miejsce ustawienia OSTRZEŻENIE Ustawianie na fundamentach nieumocowanych i niebędących elementami nośnymi Zagrożenie dla ludzi i urządzeń! Przestrzegać wystarczającej wytrzymałości betonu (min. klasa X0) dla fundamentu betonowego wg DIN 1045. Agregat pompowy należy ustawiać tylko na związanych fundamentach betonowych. Agregat pompowy należy ustawiać tylko na poziomych i równych powierzchniach. Przestrzegać danych dot. ciężaru na planie ustawienia. 1. Skontrolować miejsce montażu urządzenia. Miejsce montażu urządzenia musi być przygotowane zgodnie z wymiarami na karcie wymiarów/planie ustawienia. 5.3 Ustawianie agregatu pompowego UWAGA Bieg na sucho/przesiąkanie płynu do silnika z powodu nieszczelności Uszkodzenie pompy! Nigdy nie ustawiać agregatu pompy silnikiem na dół. Montaż agregatu pompowego Tabela 7: Montaż agregatu pompowego Wielkość silnika do 112 M wszystkie wielości silników wszystkie wielości silników Rodzaj mocowania Stopa kątowa Łapy silnika Nóżki WSKAZÓWKA Dla silników o wielkości 132 lub 163 pod łapę silnika zamontować 20 mm podkładki. 1. Ustawić agregat pompowy na fundamencie i zamocować. (patrz tabela Mocowanie) 2. Wypoziomować agregat pompowy za pomocą poziomicy na króćcu tłocznym. 18 z 62 Vitachrom

5 Ustawienie/montaż 5.4 Przewody rurowe 5.4.1 NIEBEZPIECZEŃSTWO Przekroczenie dopuszczalnych obciążeń na króćcach pompy Zagrożenie dla życia spowodowane przez wypływające z nieszczelnych miejsc gorące, toksyczne, żrące lub palne tłoczone medium! Nie używać pompy jako punktu stałego podparcia dla przewodów rurowych. Przewody rurowe należy zamocować bezpośrednio przed pompą i podłączyć bez naprężeń. Przestrzegać dozwolonych sił i momentów oddziałujących na króćce pompy. ( Rozdział 4.6 Strona 17) Powstające na skutek wzrostu temperatury wydłużenie przewodów rurowych należy skompensować poprzez odpowiednie środki. UWAGA Nieprawidłowe uziemienie podczas prac spawalniczych przy przewodzie rurowym Zniszczenie łożysk tocznych (efekt wykruszenia)! Podczas spawania elektrycznego nigdy nie używać pompy ani jej podstawy do uziemienia. Unikać przepływania prądu przez łożyska toczne. WSKAZÓWKA W zależności od rodzaju instalacji i pompy zaleca się montaż elementów uniemożliwiających cofanie cieczy oraz zaworów odcinających. Muszą one być jednak montowane w taki sposób, aby nie utrudniały opróżniania lub demontażu pompy. Przewód ssący należy mocować wznosząco w kierunku pompy, a przy napływie opadająco. Średnice znamionowe przewodów odpowiadają co najmniej średnicom przyłączy pompy. Aby uniknąć zwiększonych spadków ciśnienia, przejściówki do większych średnic wykonane są z kątem rozszerzenia ok. 8. Przewody rurowe należy zamocować bezpośrednio przed pompą i podłączyć bez naprężeń. 1. Zbiorniki, przewody rurowe oraz przyłącza należy gruntownie oczyścić, wypłukać i przedmuchać (przede wszystkim w przypadku nowych instalacji). 2. Przed zamontowaniem w rurociągu zdjąć zaślepki z króćców ssawnego i tłocznego. UWAGA Odpryski spawalnicze, zgorzelina i inne zanieczyszczenia w przewodach rurowych Uszkodzenie pompy! Usunąć zanieczyszczenia z przewodów. W razie potrzeby zastosować filtr. Przestrzegać danych ( Rozdział 7.2.2.2 Strona 34). 3. W razie potrzeby zamontować filtr w przewodzie rurowym (patrz rys.: Filtr w przewodzie rurowym). Vitachrom 19 z 62

5 Ustawienie/montaż 1 Rys. 5: Filtr w przewodzie rurowym 2 1 Manometr różnicowy 2 Filtr WSKAZÓWKA Zastosować filtr z materiału odpornego na korozję z założoną siatką drucianą 0,5 mm przy średnicy drutu 0,25 mm. Założyć filtr o trzykrotnym przekroju przewodu rurowego. Najlepiej sprawdzają się filtry o kształcie kapelusza. 4. Połączyć króciec pompy z przewodem rurowym. UWAGA Agresywne środki płuczące i trawiące Uszkodzenie pompy! Rodzaj i czas trwania trybu czyszczenia w przypadku użycia środków płuczących i trawiących należy dostosować do zastosowanych materiałów korpusu i uszczelnień. 5.4.2 Dozwolone siły i momenty oddziałujące na króćce pompy Na pompę nie mogą oddziaływać żadne siły i momenty z systemu przewodów rurowych (np. skręcanie, wydalanie ciepła). 5.4.3 Dodatkowe przyłącza UWAGA Nieużywane lub błędnie używane przyłącza dodatkowe (ciecz zaporowa) Zakłócenie działania pompy! Przestrzegać wymiarów oraz położenia przyłączy dodatkowych na planie montażowym wzgl. planie orurowania oraz dodatkowych oznaczeń na pompie, jeśli występują. Stosować przewidziane do tego przyłącza dodatkowe. W przypadku stosowania uszczelnienia wału z systemem cieczy zaporowej, zbiornik cieczy zaporowej należy mocować bezpośrednio przy agregacie pompowym, ok. 1 m powyżej osi pompy. W ten sposób uzyskuje się obieg cieczy w wyniku działania termosyfonu lub wymuszonej cyrkulacji. Pasujące złączki rurowe dostępne są jako osprzęt. Podczas montażu śrubunków należy przestrzegać wytycznych danego producenta. Przyłącza Ciecz zaporowa Rura zgodna z normą DIN 2391 Złączka gwintowana z pierścieniem tnącym zgodna z normą DIN 2353 Pasujące złączki rurowe dostępne są jako osprzęt. Podczas montażu śrubunków należy przestrzegać wytycznych danego producenta. 20 z 62 Vitachrom

5 Ustawienie/montaż WSKAZÓWKA Przyłącze cieczy zaporowej musi być wznosząco w kierunku zbiornika cieczy zaporowej. Usytuowanie Przymocować zbiornik cieczy zaporowej (dostępny jako osprzęt) bezpośrednio przy agregacie pompowym w odległości ok. 1 m powyżej osi. Obieg cieczy uzyskuje się w wyniku działania termosyfonu lub wymuszonej cyrkulacji. 5.5 Urządzenia ochronne NIEBEZPIECZEŃSTWO Powstawanie atmosfery grożącej wybuchem z powodu niewystarczającej wentylacji Niebezpieczeństwo eksplozji! Zapewnić wentylację przestrzeni pomiędzy pokrywą korpusu / pokrywą hermetyczną a pokrywą łożyska. Nie zamykać i nie przykrywać otworów osłony na koźle łożyskowym (np. za pomocą izolacji). OSTRZEŻENIE Korpus spiralny oraz pokrywa korpusu/pokrywa hermetyczna przyjmują temperaturę tłoczonego medium Niebezpieczeństwo oparzenia! Zaizolować korpus spiralny. Założyć urządzenia ochronne. UWAGA Spiętrzenie ciepła w koźle łożyskowym Uszkodzenie łożyska! Kozioł łożyskowy / klosz wspornika łożyska oraz pokrywa korpusu nie mogą być izolowane. 5.6 Podłączanie elementów elektrycznych NIEBEZPIECZEŃSTWO Nieprawidłowa instalacja elektryczna Niebezpieczeństwo eksplozji! W odniesieniu do instalacji elektrycznej stosować się dodatkowo do wymogów IEC 60079-14. Silniki zabezpieczone przed eksplozją należy podłączać zawsze za pośrednictwem wyłącznika ochronnego silnika. NIEBEZPIECZEŃSTWO Prace wykonywane przy agregacie pompowym przez niewykwalifikowany personel Śmiertelne niebezpieczeństwo porażenia prądem! Podłączenia elektrycznego może dokonać tylko wykwalifikowany elektryk. Przestrzegać przepisów IEC 30364 (DIN VDE 0100) oraz, w przypadku wersji zabezpieczonej przed wybuchem, IEC 60079 (DIN VDE 0165). Vitachrom 21 z 62

5 Ustawienie/montaż OSTRZEŻENIE Nieprawidłowe przyłącze sieciowe Uszkodzenie sieci elektrycznej, zwarcie! Należy przestrzegać warunków technicznych wydanych przez lokalne zakłady energetyczne. 1. Porównać dostępne napięcie sieciowe z informacjami na tabliczce znamionowej silnika. 2. Wybrać odpowiednie połączenie. WSKAZÓWKA Zalecane jest zamontowanie wyłącznika ochronnego silnika. 5.6.1 Ustawianie przekaźnika czasowego UWAGA Zbyt długie czasy przełączania w przypadku trójfazowych silników indukcyjnych z połączeniem gwiazda-trójkąt Uszkodzenie pompy/agregatu pompowego! Czasy przełączania pomiędzy połączeniem typu gwiazda i trójkąt powinny być w miarę możliwości jak najkrótsze (patrz tabela: Ustawianie przekaźnika czasowego przy połączeniu gwiazda-trójkąt). Tabela 8: Ustawianie przekaźnika czasowego przy połączeniu gwiazda-trójkąt Moc silnika Ustawiany czas Y 30 kw < 3 s > 30 kw < 5 s 5.6.2 Podłączanie silnika WSKAZÓWKA Kierunek obrotu trójfazowych silników indukcyjnych jest przewidziany zgodnie z DIN VDE 0530 cz. 8 zasadniczo dla kierunku obrotu w prawo (patrząc na czop wału silnika). Kierunek obrotu pompy jest zgodny ze strzałką wskazującą kierunek obrotu na pompie. 1. Przestawić kierunek obrotu silnika na kierunek obrotu pompy. 2. Przestrzegać zaleceń dokumentacji producenta dostarczonej wraz z silnikiem. 5.6.3 Uziemienie NIEBEZPIECZEŃSTWO Ładunek elektrostatyczny Niebezpieczeństwo eksplozji! Uszkodzenie agregatu pompowego! Podłączyć przewód wyrównujący potencjały do odpowiedniego przyłącza uziemienia. W przypadku napędu pasowego stosować pasy z materiałów przewodzących. 22 z 62 Vitachrom

5 Ustawienie/montaż 5.7 Sprawdzanie kierunku obrotu NIEBEZPIECZEŃSTWO Wzrost temperatury w wyniku stykania się elementów obracających się i nieruchomych Niebezpieczeństwo eksplozji! Uszkodzenie agregatu pompowego! Nigdy nie sprawdzać kierunku obrotu przy suchej pompie. Wysprzęglić pompę w celu sprawdzenia kierunku obrotu. OSTRZEŻENIE Ręce lub ciała obce w korpusie pompy Okaleczenia, uszkodzenie pompy! Nigdy nie wkładać rąk ani przedmiotów do pompy. Sprawdzić wnętrze pompy pod kątem ciał obcych. UWAGA Nieprawidłowy kierunek obrotu w przypadku zależnego od kierunku obrotu uszczelnienia za pomocą pierścienia ślizgowego Uszkodzenie ślizgowego pierścienia uszczelniającego i nieszczelność! Wysprzęglić pompę w celu sprawdzenia kierunku obrotu. UWAGA Błędny kierunek obrotu silnika oraz pompy Uszkodzenie pompy! Przestrzegać strzałki wskazującej kierunek obrotu na pompie. Sprawdzić kierunek obrotu, w razie potrzeby dowolnie zamienić dwie fazy i skorygować w ten sposób kierunek obrotu. Prawidłowy kierunek obrotu silnika oraz pompy jest zgodny z ruchem wskazówek zegara (patrząc od strony silnika). 1. Włączając na krótko i wyłączając silnik sprawdzić kierunek obrotu silnika. 2. Skontrolować kierunek obrotu. Kierunek obrotu silnika musi być zgodny ze strzałką wskazującą kierunek obrotu na pompie. 3. W przypadku nieprawidłowego kierunku obrotu należy sprawdzić przyłącze elektryczne silnika lub instalacji rozdzielczej. Vitachrom 23 z 62

6 Uruchomienie/zatrzymanie 6 Uruchomienie/zatrzymanie 6.1 Uruchomienie 6.1.1 Czynności przed uruchomieniem Przed uruchomieniem agregatu pompowego należy sprawdzić, czy są spełnione następujące warunki: Agregat pompowy jest podłączony elektrycznie zgodnie z przepisami wraz ze wszystkimi urządzeniami ochronnymi. Pompa jest napełniona tłoczonym medium. ( Rozdział 6.1.2 Strona 24) Sprawdzono kierunek obrotu. ( Rozdział 5.7 Strona 23) Wszystkie przyłącza dodatkowe są podłączone i sprawne. Sprawdzono środki smarne. Po dłuższym przestoju pompy/agregatu pompowego wykonano ( Rozdział 6.4 Strona 30) opisane poniżej czynności. Blaszki zabezpieczające, jeśli występują, są wyciągnięte z rowka wału. 6.1.2 Napełnianie i odpowietrzanie pompy NIEBEZPIECZEŃSTWO Tworzenie się atmosfery grożącej wybuchem we wnętrzu pompy Niebezpieczeństwo eksplozji! Przed uruchomieniem odpowietrzyć pompę i przewód ssawny i napełnić tłoczonym medium. UWAGA Podwyższone zużycie w następstwie pracy na sucho Uszkodzenie agregatu pompowego! Nigdy nie użytkować agregatu pompowego w stanie nienapełnionym. Nigdy nie zamykać podczas pracy zaworu odcinającego na przewodzie ssawnym oraz/lub doprowadzającym. 1. Odpowietrzyć pompę oraz przewód ssawny i napełnić tłoczonym medium. 2. Otworzyć całkowicie zawór odcinający na ssaniu. 3. Jeśli występują, całkowicie otworzyć przyłącza dodatkowe (cieczy zaporowej, płuczącej itp.). WSKAZÓWKA Ze względów konstrukcyjnych nie można wykluczyć, że po napełnieniu tłoczonym medium w celu uruchomienia pozostanie pewna ilość nienapełnionej przestrzeni. Objętość ta po uruchomieniu silnika zostanie natychmiast zapełniona tłoczonym medium dzięki działaniu pompy. 24 z 62 Vitachrom

6 Uruchomienie/zatrzymanie 6.1.3 Włączanie NIEBEZPIECZEŃSTWO Przekroczenie dozwolonych wartości granicznych ciśnienia i temperatury w wyniku zamknięcia przewodu ssawnego i tłocznego Niebezpieczeństwo eksplozji! Wyciek gorących lub toksycznych mediów! Nigdy nie eksploatować pompy z zamkniętymi zaworami odcinającymi na przewodzie ssawnym i/lub tłocznym. Uruchomić agregat pompowy tylko przy lekko lub całkowicie otwartej przepustnicy. NIEBEZPIECZEŃSTWO Zbyt wysoka temperatura w wyniku pracy na sucho lub zbyt dużej zawartości gazu w tłoczonym medium Niebezpieczeństwo wybuchu! Uszkodzenie agregatu pompowego! Nigdy nie użytkować agregatu pompowego w stanie nienapełnionym. Pompę należy napełnić w prawidłowy sposób. Pompę wolno użytkować tylko w obrębie dozwolonego zakresu eksploatacji. UWAGA Nietypowe odgłosy, wibracje, temperatury lub wycieki Uszkodzenie pompy! Natychmiast wyłączyć pompę/agregat pompowy. Uruchomić agregat pompowy ponownie dopiero po usunięciu przyczyn usterek. System rur po stronie instalacji jest oczyszczony. Pompa, przewód ssawny oraz ew. zbiornik są odpowietrzone oraz napełnione tłoczonym medium. Przewody napełniające i odpowietrzające są zamknięte. UWAGA Uruchamianie przy otwartych przewodach tłocznych Przeciążenie silnika! Stosować procedurę rozruchu łagodnego. Stosować regulację prędkości obrotowej. Zapewnić odpowiednią rezerwę mocy silnika. 1. Otworzyć całkowicie zawór odcinający na przewodzie dopływowym/ssawnym. 2. Otworzyć lekko zawór odcinający na przewodzie tłocznym. 3. Włączyć silnik. 4. Natychmiast po osiągnięciu prędkości obrotowej powoli otworzyć zawór odcinający przewodu tłocznego i ustawić na punkt znamionowy pracy. NIEBEZPIECZEŃSTWO Wycieki w miejscach uszczelnień przy temperaturze roboczej Wyciek gorącego lub toksycznego medium! Po osiągnięciu temperatury roboczej dokręcić nakrętki sześciokątne pomiędzy pokrywą a pokrywą hermetyczną. 5. Po osiągnięciu temperatury roboczej i/lub w przypadku wycieków dokręcić śruby łączące klosza/korpusu przy wyłączonym agregacie pompy. Vitachrom 25 z 62

6 Uruchomienie/zatrzymanie Uszczelnienie mechaniczne 6.1.4 Kontrola uszczelnienia wału Podczas pracy na ślizgowym pierścieniu uszczelniającym występują niewielkie lub niezauważalne wycieki (w formie pary). Ślizgowe pierścienie uszczelniające nie wymagają konserwacji. 6.1.5 Wyłączanie UWAGA Spiętrzenie ciepła w obrębie pompy Uszkodzenie uszczelnienia wału! W zależności od instalacji agregat pompowy musi mieć - przy wyłączonym źródle ciepła - wystarczający czas na wybieg, aby mogła zostać zmniejszona temperatura tłoczonego medium. Zawór odcinający na przewodzie ssawnym jest i pozostaje otwarty. 1. Zamknąć zawór odcinający na przewodzie tłocznym. 2. Wyłączyć silnik i zwrócić uwagę na to, czy zatrzymuje się w spokojny sposób. WSKAZÓWKA Jeśli w przewodzie ciśnieniowym zamontowano element uniemożliwiający przepływ wsteczny, zawór odcinający może pozostać otwarty, dopóki występuje przeciwciśnienie. W przypadku dłuższych przestojów: 1. Zamknąć zawór odcinający na przewodzie ssawnym. 2. Zamknąć przyłącza dodatkowe. W przypadku tłoczonych mediów, które doprowadzane są za pomocą próżni, uszczelnienie wału musi być zaopatrywane w ciecz zaporową także podczas postoju. UWAGA Niebezpieczeństwo zamarznięcia w przypadku dłuższego przestoju pompy Uszkodzenie pompy! Opróżnić pompę oraz komory chłodzące/grzewcze, jeżeli występują, lub też zabezpieczyć je przed zamarznięciem. Dopuszczalne ciecze zaporowe Wartości graniczne temperatury i ciśnienia 6.1.6 Ciecz zaporowa Ciecz zaporowa powinna w miarę możliwości tworzyć roztwór z tłoczonym medium oraz być przyjazna dla środowiska. Typowe media zaporowe to: Woda o zdolności przewodzenia 100-800 µs/cm Mieszaniny wodno-glikolowe Gliceryna 3) Tabela 9: Dopuszczalne wartości graniczne temperatury i ciśnienia minimum Temperatura -10 C i maksimum 60 C T topnienia +10 C 4) T wrzenia -10 C 4) Ciśnienie Ciśnienie otoczenia Nadciśnienie 0,5 bar i 3) Przestrzegać średnicy przewodu cyrkulacyjnego ¼". 4) zależnie od stosowanej cieczy zaporowej 26 z 62 Vitachrom

6 Uruchomienie/zatrzymanie Przepływ cieczy zaporowej W przypadku przepływu cieczy zaporowej należy ustawić stałą ilość 0,3 l/min. 6.2 Granice zakresu eksploatacji NIEBEZPIECZEŃSTWO Przekroczenie granic eksploatacji w odniesieniu do ciśnienia, temperatury i prędkości obrotowej Niebezpieczeństwo eksplozji! Wyciek gorącego lub toksycznego medium! Przestrzegać danych eksploatacyjnych podanych w karcie danych. Unikać dłuższej eksploatacji pompy przy zamkniętym zaworze odcinającym. Nigdy nie eksploatować pompy przy temperaturach wyższych, niż określone w karcie danych lub na tabliczce znamionowej, chyba że producent wyrazi na to pisemną zgodę. 6.2.1 Temperatura otoczenia UWAGA Eksploatacja poza dozwolonym zakresem temperatury otoczenia Uszkodzenie pompy/agregatu pompowego! Przestrzegać podanych wartości granicznych dla dopuszczalnych temperatur otoczenia. Podczas eksploatacji przestrzegać poniższych parametrów i wartości: Tabela 10: Dopuszczalne temperatury otoczenia Dopuszczalna temperatura otoczenia Wartość maksymalna 40 C minimalna patrz karta danych 6.2.2 Częstotliwość włączeń NIEBEZPIECZEŃSTWO Zbyt wysoka temperatura powierzchni silnika Niebezpieczeństwo eksplozji! Uszkodzenie silnika! W przypadku silników z ochroną przeciwwybuchową przestrzegać danych w dokumentacji producenta, dotyczących częstości załączania. Częstość uruchamiania określa z reguły maksymalny wzrost temperatury silnika. Zależy ona w dużym stopniu od rezerw mocy silnika w trybie pracy stacjonarnej oraz od warunków rozruchu (połączenie bezpośrednie, połączenie gwiazda-trójkąt, momenty bezwładności itp.). Przyjmując, iż uruchomienia są rozłożone w danym okresie równomiernie, podczas rozruchu przy lekko otwartej przepustnicy można przyjąć sześć włączeń na godzinę (h). UWAGA Ponowne włączanie przy zatrzymującym się silniku Uszkodzenie pompy/agregatu pompowego! Agregat pompowy można włączyć ponownie dopiero po całkowitym zatrzymaniu wirnika pompy. Vitachrom 27 z 62

6 Uruchomienie/zatrzymanie 6.2.3 Wydajność tłoczenia Tabela 11: Wydajność tłoczenia Zakres temperatury (t) Minimalna wydajność tłoczenia Maksymalna wydajność tłoczenia -30 do +70 C 15 % Q 5) Opt patrz charakterystyki > 70 do +110 C 25 % Q 5) Opt hydrauliczne Za pomocą następującego wzoru obliczeniowego można ustalić, czy dodatkowe rozgrzanie może wywołać niebezpieczny wzrost temperatury na powierzchni pompy. Tabela 12: Legenda Znaki wzoru Znaczenie Jednostka c specyficzna pojemność cieplna J/kg K g przyspieszenie ziemskie m/s² H wysokość tłoczenia pompy m T f temperatura tłoczonego medium C T o temperatura powierzchni korpusu C współczynnik sprawności pompy w punkcie - znamionowym pracy różnica temperatur C 6.2.4 Gęstość tłoczonego medium Pobór mocy pompy zwiększa się proporcjonalnie do gęstości tłoczonego medium. UWAGA Przekroczenie dopuszczalnej gęstości tłoczonego medium Przeciążenie silnika! Przestrzegać danych dot. gęstości z karty danych. Zapewnić odpowiednią rezerwę mocy silnika. 6.2.5 Lepkość tłoczonego medium Lepkość tłoczonego medium wpływa na wysokość podnoszenia i wydajność oraz pobór mocy pompy. UWAGA Przekroczenie dopuszczalnej lepkości tłoczonego medium Przeciążenie silnika! Należy przestrzegać danych dotyczących lepkości tłoczonego medium zamieszczonych w arkuszu danych. Zapewnić odpowiednią rezerwę mocy silnika. 6.2.6 Erodujące media tłoczone Niedopuszczalne są większe ilości cząstek stałych niż zostało to podane w karcie danych. Podczas tłoczenia mediów z zawartością substancji erodujących może dochodzić do większego zużycia elementów układu hydraulicznego i uszczelnienia wału. Należy skrócić okresy inspekcji w stosunku do zwykłych terminów. 5) Punkt znamionowy pracy o największej efektywności 28 z 62 Vitachrom

6 Uruchomienie/zatrzymanie NIEBEZPIECZEŃSTWO Szlifowanie ścianek korpusu Niebezpieczeństwo wybuchu! Zastosować pompę z hamulcem obrotowym. Częstotliwość okresów kontroli skrócić odpowiednio do stopnia erodowania. W przypadku palnych mediów tłoczonych: Tłoczone media nie mogą zawierać żadnych substancji erodujących. 6.2.7 Czyszczenie CIP (Cleaning in place czyszczenie na miejscu) UWAGA Elastomery o małej odporności Uszkodzenie pompy! Czyszczenie/sterylizację przeprowadzać tylko wtedy, gdy elastomery pompy (np. o-ringi, uszczelnienia mechaniczne) są wykonane z EPDM lub innych dopuszczonych materiałów. Zastosowanie Środki czyszczące Czyszczenie CIP może się odbywać przy pracującej lub wyłączonej pompie. Podczas czyszczenia metodą CIP instalacji, w której znajduje się agregat pompowy, należy przestrzegać poniższych wartości odnośnie stężenia, temperatury i czasu kontaktu dla podanych środków czyszczących i dezynfekcyjnych: Tabela 13: Środki czyszczące do czyszczenia CIP Środki czyszczące Stężenie [wag. %] Temperatura t [ C] Czas kontaktu [h] Wodorotlenek sodu 5 90 - (ług sodowy) Kwas fosforowy 3 90 1 Woda gorąca - 90 - Ług myjący, alkaliczny 5 90 - Kwas azotowy 2 50 0,5 Kwas nadoctowy lub nadtlenek wodoru 0,5 1 40 20 0,5 6.2.8 Sterylizacja parowa (SIP) OSTRZEŻENIE Korpus pompy przyjmuje temperaturę medium sterylizującego Niebezpieczeństwo oparzenia! Zamontować dodatkowe urządzenia ochronne. Przestrzegać ogólnych zasad bezpieczeństwa podczas kontaktu z parą. UWAGA Elastomery o małej odporności Uszkodzenie pompy! Czyszczenie/sterylizację przeprowadzać tylko wtedy, gdy elastomery pompy (np. o-ringi, uszczelnienia mechaniczne) są wykonane z EPDM lub innych dopuszczonych materiałów. UWAGA Czyszczenie SIP przy pracującej pompie Uszkodzenie uszczelnienia mechanicznego! Czyszczenie SIP (czyszczenie gorącą parą) przeprowadzać tylko wtedy, gdy agregat pompowy jest wyłączony. Vitachrom 29 z 62

6 Uruchomienie/zatrzymanie Zastosowanie Wartości graniczne Czyszczenie SIP przeprowadzać tylko przy wyłączonym agregacie pompowym. Tabela 14: Czyszczenie SIPWytyczne dotyczące sterylizacji parą (SIP) Parametr Maksymalna temperatura pary nasyconej (SIP) Ciśnienie bezwzględne Wartość 134 C 3 bar 6.3 Wyłączanie z eksploatacji/konserwowanie/składowanie 6.3.1 Działania związane z wyłączaniem z eksploatacji Pompa/agregat pompowy pozostaje zamontowana(-y) Zapewniony jest wystarczający dopływ cieczy, umożliwiającej działanie pompy. 1. W przypadku dłuższego przestoju agregat pompowy należy cyklicznie włączać w odstępie miesięcznym lub kwartalnym na ok. pięć minut. Pozwala to uniknąć tworzenia się osadów we wnętrzu pompy i w bezpośrednim sąsiedztwie dopływu pompy. Pompa/agregat pompowy jest demontowany i składowany Pompa została prawidłowo opróżniona i zachowano zgodność z przepisami dot. bezpieczeństwa podczas demontażu pompy. ( Rozdział 7.4.1 Strona 35) 1. Wnętrze korpusu pompy spryskać środkiem konserwującym, zwłaszcza obszar wokół szczeliny wirnika. 2. Natrysk środka konserwującego skierować także do wnętrza przewodu ssawnego i tłocznego. Zaleca się, aby zaślepić króćce (np. za pomocą korków plastikowych itp.). 3. Dla ochrony przed korozją wszystkie odkryte części i powierzchnie pompy należy naoliwić wzgl. nasmarować (olejem i smarem bez silikonu). Dodatkowe zalecenia ( Rozdział 3.2 Strona 13). W przypadku składowania tymczasowego zakonserwować tylko elementy stykające się z cieczą, wykonane z materiałów niskostopowych. Do tego celu można użyć dostępnych w handlu środków konserwacyjnych (w razie potrzeby odpowiednich do zastosowań w przemyśle spożywczym). Podczas nakładania/usuwania należy przestrzegać zaleceń producenta. Stosować się do dodatkowych wskazówek i zaleceń. ( Rozdział 3 Strona 13) 6.4 Ponowny rozruch W odniesieniu do ponownego rozruchu stosować się do punktów dotyczących uruchamiania ( Rozdział 6.1 Strona 24) i granic zakresu ( Rozdział 6.2 Strona 27) eksploatacji. Przed ponownym rozruchem pompy/agregatu pompowego należy dodatkowo wykonać działania związane z konserwacją/utrzymaniem sprawności technicznej. ( Rozdział 7 Strona 31) OSTRZEŻENIE Brakujące urządzenia ochronne Niebezpieczeństwo zranienia przez ruchome elementy lub wypływające medium! Bezpośrednio po zakończeniu robót należy ponownie zamontować i uruchomić wszystkie urządzenia zabezpieczające i ochronne. WSKAZÓWKA W przypadku wyłączenia z eksploatacji na czas dłuższy niż jeden rok należy wymienić elastomery. 30 z 62 Vitachrom

7 Konserwacja/utrzymanie sprawności technicznej 7 Konserwacja/utrzymanie sprawności technicznej 7.1 Przepisy bezpieczeństwa NIEBEZPIECZEŃSTWO Nieprawidłowo konserwowany agregat pompy Niebezpieczeństwo wybuchu! Uszkodzenie agregatu pompy! Regularnie konserwować agregat pompy. Utworzyć plan konserwacji, ze szczególnym uwzględnieniem uszczelnienia wału. Użytkownik powinien zapewnić, żeby wszystkie prace konserwacyjne, montażowe i przeglądy były przeprowadzane przez autoryzowanych i wykwalifikowanych pracowników, którzy zapoznali się dokładnie z instrukcją eksploatacji. OSTRZEŻENIE Niezamierzone włączenie agregatu pompowego Niebezpieczeństwo zranienia przez obracające się podzespoły! Prace przy agregacie pompowym można wykonywać tylko po odłączeniu przyłączy elektrycznych. Zabezpieczyć agregat pompowy przed niezamierzonym włączeniem. OSTRZEŻENIE Media szkodliwe dla zdrowia lub gorące Niebezpieczeństwo zranienia! Należy przestrzegać przepisów prawa. Podczas spuszczania tłoczonego medium zadbać o środki zapewniające bezpieczeństwo ludziom i środowisku. Pompy tłoczące ciecze stanowiące zagrożenie dla zdrowia należy odkazić. Prowadząc plan konserwacji można uniknąć drogich napraw i zapewnić bezawaryjną i niezawodną pracę pompy/agregatu pompowego dzięki minimum nakładów związanych z konserwacją. WSKAZÓWKA Serwis firmy KSB jest do dyspozycji w przypadku wszelkich prac konserwacyjnych, naprawczych oraz montażowych. Adresy kontaktowe zamieszczono w załączonej broszurze adresowej: Adresy lub w Internecie pod adresem www.ksb.com/ contact. Unikać stosowania siły podczas demontażu lub montażu agregatu pompy. Vitachrom 31 z 62

7 Konserwacja/utrzymanie sprawności technicznej 7.2 Konserwacja/przeglądy 7.2.1 Monitorowanie eksploatacji NIEBEZPIECZEŃSTWO Tworzenie się atmosfery grożącej wybuchem we wnętrzu pompy Niebezpieczeństwo eksplozji! Stykająca się z tłoczonym medium wewnętrzna komora pompy włącznie z komorą uszczelniającą oraz systemami pomocniczymi muszą być stale wypełnione tłoczonym medium. Zapewnić odpowiednio wysokie ciśnienie dopływu. Zadbać o stosowny nadzór. NIEBEZPIECZEŃSTWO Nieprawidłowo konserwowane uszczelnienie wału Niebezpieczeństwo eksplozji! Ryzyko pożaru! Wyciek gorącego, toksycznego medium! Uszkodzenie agregatu pompowego! Regularnie konserwować uszczelnienie wału. NIEBEZPIECZEŃSTWO Zbyt wysoka temperatura w wyniku nagrzewania się łożysk lub uszkodzenia uszczelnień łożysk Niebezpieczeństwo wybuchu! Niebezpieczeństwo pożaru! Uszkodzenie agregatu pompy! Regularnie sprawdzać odgłosy pracy łożysk tocznych. UWAGA Podwyższone zużycie w następstwie pracy na sucho Uszkodzenie agregatu pompowego! Nigdy nie użytkować agregatu pompowego w stanie nienapełnionym. Nigdy nie zamykać podczas pracy zaworu odcinającego na przewodzie ssawnym oraz/lub doprowadzającym. UWAGA Przekroczenie dozwolonej temperatury tłoczonego medium Uszkodzenie pompy! Dłuższa eksploatacja przy zamkniętym zaworze odcinającym jest niedozwolona (nagrzewanie się tłoczonego medium). Przestrzegać wskazówek dot. temperatury w karcie danych oraz granic zakresu eksploatacji. ( Rozdział 6.2 Strona 27) Podczas eksploatacji należy przestrzegać następujących punktów i sprawdzać je: Pompa powinna pracować stale spokojnie i bez wstrząsów. Sprawdzać uszczelnienie wału. ( Rozdział 6.1.4 Strona 26) Sprawdzać uszczelnienia statyczne pod kątem wycieków. Sprawdzać odgłosy pracy łożysk tocznych. Przy niezmienionych warunkach eksploatacji wibracje, odgłosy i zwiększony pobór prądu wskazują na zużycie. Sprawdzić działanie ew. zamontowanych przyłączy dodatkowych. 32 z 62 Vitachrom

7 Konserwacja/utrzymanie sprawności technicznej Sprawdzać pompę rezerwową. Aby zapewnić gotowość pompy rezerwowej do eksploatacji, należy ją uruchamiać raz w tygodniu. Sprawdzać temperaturę łożyskowania. Temperatura łożyskowania nie może przekraczać 90 C (mierzona na korpusie silnika) UWAGA Eksploatacja poza dozwolonym zakresem temperatury łożyskowania Uszkodzenie pompy! Temperatura łożyskowania pompy/agregatu pompy nie może przekraczać 90 C. WSKAZÓWKA Po pierwszym uruchomieniu w przypadku smarowanych smarem stałym łożysk tocznych mogą wystąpić podwyższone temperatury, których przyczyną są procesy docierania. Końcowa temperatura łożysk stabilizuje się dopiero po pewnym czasie eksploatacji (w zależności od warunków do 48 godzin). 7.2.2 Prace inspekcyjne NIEBEZPIECZEŃSTWO Zbyt wysoka temperatura w następstwie tarcia, uderzania lub iskrzenia w wyniku tarcia Niebezpieczeństwo wybuchu! Niebezpieczeństwo pożaru! Uszkodzenie agregatu pompy! Regularnie sprawdzać zaślepki, elementy z tworzywa sztucznego oraz inne osłony obracających się elementów pod względem odkształceń oraz odstępu od obracających się elementów. 7.2.2.1 Sprawdzanie luzu szczelin Występują dźwięki i drgania, które wskazują na kontakt obracających się łopatek wirnika z korpusem pompy. 1. Zdemontować korpus pompy. ( Rozdział 7.4 Strona 35) 2. Sprawdzić korpus pompy i łopatki wirnika pod kątem śladów zużycia i wzajemnego kontaktu. 3. Wygładzić ślady zużycia i kontaktu tkaniną polerską. 4. Usunąć zadziory z łopatek wirnika. 5. Na nowo ustawić osiowy luz szczelin (odległość między korpusem a wirnikiem). Wartości, patrz poniżej Postępowanie ( Rozdział 7.5.6 Strona 41) 6. Zamontować korpus pompy. Moment dokręcenia ( Rozdział 7.6.1 Strona 43) Postępowanie ( Rozdział 7.5 Strona 37) Tabela 15: osiowy luz szczelin nowy (nastawa podstawowa) dopuszczalne maks. poszerzenie odstęp osiowy 6) 0,7 mm 1,0 mm 6) Między korpusem pompy a łopatkami wirnika Vitachrom 33 z 62

7 Konserwacja/utrzymanie sprawności technicznej 7.2.2.2 Czyszczenie filtra UWAGA Niewystarczające ciśnienie dopływu ze względu na zatkany filtr w przewodzie ssawnym Uszkodzenie pompy! Monitorować zanieczyszczenie filtra za pomocą odpowiednich środków (np. manometru różnicowego). Czyścić filtr w odpowiednich odstępach czasu. 7.2.2.3 Kontrolowanie cieczy zaporowej Od czasu do czasu sprawdzać ciecz pod kątem zanieczyszczenia. W razie potrzeby spuścić ciecz zaporową. Oczyścić układ cieczy zaporowej i napełnić nową cieczą zaporową. 7.2.2.4 Czyszczenie osadnika zanieczyszczeń W celu zapobiegania zanieczyszczeniu armatury i uszczelnienia mechanicznego (zwłaszcza podczas pierwszego uruchomienia), na orurowaniu cieczy zaporowej montuje się osadnik zanieczyszczeń (740.Q1). UWAGA Niedostateczne płukanie uszczelnień mechanicznych Uszkodzenie pompy! Monitorować stopień zanieczyszczenia osadnika zanieczyszczeń za pomocą odpowiednich narzędzi (np. manometru różnicowego). Osadnik zanieczyszczeń czyścić w odpowiednich odstępach czasu. Tabela 16: Okresy czyszczenia Czyszczenie po pierwszym uruchomieniu po trzeciej kontroli Okres codziennie określić odpowiednią częstotliwość w zależności od stopnia zanieczyszczenia 7.3 Opróżnianie/utylizacja OSTRZEŻENIE Media zagrażające zdrowiu Zagrożenie dla ludzi i środowiska! Zebrać płyn płuczący jak również pozostałą ciecz i zutylizować. W razie potrzeby nosić odzież ochronną oraz maskę ochronną. Przestrzegać ustawowych przepisów dot. utylizacji cieczy niebezpiecznych dla zdrowia. 1. W celu opróżnienia pompy z medium użyć przyłączy pompy. 2. W przypadku mediów szkodliwych, wybuchowych, gorących lub stwarzających inne ryzyko pompę należy wypłukać. Przed przetransportowaniem do warsztatu pompę należy całkowicie wypłukać i oczyścić. Dodatkowo dołączyć do pompy certyfikat czystości. 34 z 62 Vitachrom

7 Konserwacja/utrzymanie sprawności technicznej 7.4 Demontaż agregatu pompowego 7.4.1 Wskazówki ogólne/dotyczące bezpieczeństwa OSTRZEŻENIE Prace wykonywane przy pompie/agregacie pompowym przez niewykwalifikowany personel Niebezpieczeństwo zranienia! Naprawy i konserwację mogą wykonywać tylko specjalnie przeszkoleni pracownicy. OSTRZEŻENIE Gorąca powierzchnia Niebezpieczeństwo oparzenia! Pozostawić agregat pompowy celem ostygnięcia do temperatury otoczenia. Bezwzględnie przestrzegać zasad i przepisów bezpieczeństwa. ( Rozdział 7.1 Strona 31) W przypadku prac dotyczących silnika zawsze stosować się do wskazówek producenta silnika. W przypadku demontażu i montażu zwracać uwagę na rysunki w rozłożeniu lub na rysunki złożeniowe. WSKAZÓWKA Serwis firmy KSB jest do dyspozycji w przypadku wszelkich prac konserwacyjnych, naprawczych oraz montażowych. Adresy kontaktowe zamieszczono w załączonej broszurze adresowej: Adresy lub w Internecie pod adresem www.ksb.com/ contact. NIEBEZPIECZEŃSTWO Praca przy pompie/agregacie pompowym bez dostatecznego przygotowania Niebezpieczeństwo zranienia! Prawidłowo wyłączyć pompę/agregat pompowy. ( Rozdział 6.1.5 Strona 26) Zamknąć zawory odcinające na przewodzie ssawnym i tłocznym. Opróżnić pompę i doprowadzić do stanu bezciśnieniowego. Zamknąć ew. przyłącza dodatkowe. Pozostawić agregat pompowy celem ostygnięcia do temperatury otoczenia. WSKAZÓWKA Po dłuższym czasie eksploatacji zdejmowanie niektórych części z wału może stanowić problem. W takim przypadku należy zastosować jeden ze środków do usuwania rdzy lub, o ile to możliwe, odpowiednie ściągacze. 7.4.2 Przygotowanie agregatu pompy 1. Przerwać dopływ prądu (odłączyć silnik). 2. Zdemontować przyłącza dodatkowe. 7.4.3 Demontaż całego agregatu 1. Odkręcić króćce tłoczne i ssawne od przewodu rurowego. 2. W zależności od rozmiarów pompy/silnika odkręcić śruby mocujące stopy wsporczej wzgl. łapy silnika. 3. Wymontować agregat z rurociągu.. Vitachrom 35 z 62

7 Konserwacja/utrzymanie sprawności technicznej 7.4.4 Demontaż silnika OSTRZEŻENIE Przechylanie silnika Przygniecenia dłoni i stóp! Zabezpieczyć silnik poprzez podwieszenie lub podparcie. Zastosowano lub wykonano czynności i wskazówki w ( Rozdział 7.4.1 Strona 35) do ( Rozdział 7.4.3 Strona 35). 1. W zależności od wielkości pompy/silnika odkręcić śruby mocujące łapę silnika. 2. Odkręcić nakrętki 920.01. 3. Usunąć pokrywy 68-3 ze wspornika silnika 341. 4. Odkręcić śruby sześciokątne 901.3. 5. Wsunąć obie blaszki zabezpieczające 931, jeśli występują, w rowek wału 210. 6. Dokręcić śruby sześciokątne 901.3, jeśli występują. 7. Wyciągnąć silnik. 7.4.5 Demontaż wkładu do pompy. OSTRZEŻENIE Przechylenie zespołu wsuwanego Przygniecenia dłoni i stóp! Podwiesić lub podeprzeć zespół wsuwany po stronie pompy. Zastosowano lub wykonano czynności i wskazówki w ( Rozdział 7.4.1 Strona 35) do ( Rozdział 7.4.4 Strona 36). 1. W razie potrzeby zabezpieczyć zespół wsuwany przed przechyleniem np. podeprzeć lub podwiesić. 2. Odkręcić nakrętkę sześciokątną 920.02 (przy przykręconej pokrywie ciśnieniowej) lub 901.02 (przy zaciśniętej pokrywie ciśnieniowej) na korpusie spiralnym. 3. Zespół wsuwany wyjąć z korpusu spiralnego. 4. O-ring 412.01 wyjąć i wyrzucić. 5. Odstawić zespół wsuwany na czyste i płaskie miejsce. 7.4.6 Demontaż wirnika Zastosowano lub wykonano czynności i wskazówki w ( Rozdział 7.4.1 Strona 35) do ( Rozdział 7.4.5 Strona 36). Wkład do pompy znajduje się na czystym i równym miejscu montażowym. 1. Odkręcić nakrętkę wirnika 922.01 (gwint prawoskrętny!). 2. Wyjąć o-ring 412.02 z nakrętki wirnika. 3. Za pomocą ściągacza zdjąć wirnik 230.01. 4. Wirnik 230.01 odłożyć na czyste i płaskie miejsce. 5. Wyjąć wpust pasowany 940.01 z wału 210.01. 6. Wyjąć o-ring 412.03 z piasty wirnika wzgl. ściągnąć V-ring 411.05 z wału 210.01. 7.4.7 Demontaż uszczelnienia mechanicznego Zastosowano lub wykonano czynności i wskazówki w ( Rozdział 7.4.1 Strona 35) do ( Rozdział 7.4.6 Strona 36). Wkład do pompy znajduje się na czystym i równym miejscu montażowym. 36 z 62 Vitachrom

7 Konserwacja/utrzymanie sprawności technicznej 1. Zdjąć obracającą się część uszczelnienia mechanicznego (pierścień ślizgowy) z wirnika 230.01. 2. Ściągnąć drugie uszczelnienie mechaniczne (obracający się element), jeśli występuje, z wału 210.01. 3. Odkręcić nakrętki sześciokątne 920.07 (jeśli występują) ze wspornika silnika 341. 4. Odkręcić pokrywę ciśnieniową 163.01 ze wspornika silnika 341. 5. Wyjąć nieruchomy element uszczelnienia mechanicznego (przeciwpierścień 433.01) z pokrywy ciśnieniowej 163.01. 6. Wyjąć nieruchomy element uszczelnienia mechanicznego 433.02 z pokrywy ciśnieniowej 163.01. 7.5 Montaż agregatu pompowego 7.5.1 Ogólne zasady/przepisy bezpieczeństwa UWAGA Nieprawidłowy montaż Uszkodzenie pompy! Montaż pompy/agregatu pompowego należy wykonać zgodnie z zasadami obowiązującymi w zakresie budowy maszyn. Zawsze stosować oryginalne części zamienne. Kolejność Uszczelki Pomoce montażowe Momenty dokręcania Montaż pompy należy wykonywać tylko na podstawie odpowiedniego rysunku złożeniowego lub rysunku w rozłożeniu na części. Zasadniczo stosować nowe o-ringi. Nie wolno stosować sznurów o-ringowych. Zasadniczo należy stosować nowe uszczelki płaskie, przestrzegając przy tym zawsze dokładnej grubości starej uszczelki. Montować uszczelki płaskie z materiału bez zawartości azbestu lub grafitu i zasadniczo bez stosowania smarów (np. smaru łożyskowego, pasty grafitowej). Jeśli to możliwe, zrezygnować z pomocy montażowych. W przypadku pomp eksploatowanych w przemyśle spożywczych stosować tylko środki smarne nadające się do kontaktu z żywnością (np. wodę). Wszystkie śruby należy podczas montażu dokręcić zgodnie z zaleceniami. ( Rozdział 7.6 Strona 43) Montaż uszczelnienia mechanicznego 7.5.2 Montaż uszczelnienia mechanicznego Podczas montażu ślizgowego pierścienia uszczelniającego należy pamiętać o następujących zasadach: Pracę wykonywać czysto i dokładnie. Osłonę chroniącą przed dotknięciem powierzchni ślizgowych usunąć bezpośrednio przed montażem. Unikać uszkodzenia powierzchni uszczelniających lub pierścieni samouszczelniających. Zastosowano się do zaleceń lub wykonano czynności w ( Rozdział 7.5.1 Strona 37). Zmontowane łożysko oraz poszczególne elementy znajdują się na czystym i równym miejscu montażowym. Wszystkie zdemontowane części są oczyszczone i sprawdzone pod względem zużycia. Vitachrom 37 z 62

7 Konserwacja/utrzymanie sprawności technicznej Uszkodzone lub zużyte części wymieniono na oryginalne części zamienne. Rozmiar uszczelnienia: ( Rozdział 7.5.2.1 Strona 38) Zestawienie materiałów: ( Rozdział 7.5.2.2 Strona 39) Powierzchnie uszczelnienia są oczyszczone. 1. Oczyścić miejsce osadzenia przeciwpierścienia w pokrywie ciśnieniowej 163.01. UWAGA Kontakt elastomerów z olejem/smarem Awaria uszczelnienia wału! Zastosować wodę jako pomoc montażową. Nigdy nie stosować oleju lub smaru jako środka montażowego. 2. Ostrożnie włożyć przeciwpierścień oraz drugi przeciwpierścień, jeśli występuje. Zwrócić uwagę na wywieranie równomiernego nacisku. 3. Zamontować pokrywę ciśnieniową 163.01w miejsca pasowane wspornika silnika 341.Jednocześnie przestrzegać: Pojedyczne uszczelnienie mechaniczne: obrócić pokrywę ciśnieniową w taki sposób, aby jeden z otworów przyłączeniowych cieczy zaporowej (R 1/8) był skierowany w dół. Podwójne uszczelnienie mechaniczne: zamontować pokrywę ciśnieniową w taki sposób, aby otwory przyłączeniowe cieczy zaporowej były skierowane poziomo w bok, a podłączenie cieczy zaporowej jest możliwe przez otwór we wsporniku silnika. 4. Jeśli występują, założyć i dokręcić nakrętki sześciokątne 920.07. WSKAZÓWKA Aby zredukować siły tarcia podczas montażu uszczelnienia, jako środek smarny stosować wodę. 5. Drugie uszczelnienie mechaniczne, jeśli występuje, nasunąć na wał 210.01. 6. Jeśli występuje, nasunąć V-ring 411.05 na wał 210.01. 7. Wpusty pasowane 940.01 umieścić w rowku wału. 8. Włożyć o-ring 412.03 do wirnika. 9. Wsunąć obrotowy element pierwszego uszczelnienia mechanicznego 433.01 na wirnik 230. 10. Nasunąć wirnik 230 na wał 210.01. 11. Włożyć o-ring 412.02 do nakrętki wirnika 922. 12. Nasadzić i dokręcić nakrętkę wirnika 922. Tabela 17: Wielkości uszczelnień 7.5.2.1 Wielkości uszczelnień w przypadku podwójnych uszczelnień mechanicznych Wielkość Uszczelnienie 7) Średnica wirnika 8) 125 160 200 250 50 P KU038R KU038R KU038R KU048R S KU022SO KU022SO KU022SO KU028SO 65 P KU038R KU038R KU038R KU048R S KU022SO KU022SO KU022SO KU028SO 80 P KU038R KU038R - KU048R S KU022SO KU022SO - KU028SO [mm] 7) P: uszczelnienie pierwsze; S: uszczelnienie drugie 8) Średnica znamionowa 38 z 62 Vitachrom

7 Konserwacja/utrzymanie sprawności technicznej Wielkość Uszczelnienie 7) Średnica wirnika 8) 125 160 200 250 100 P - - KU048R - S - - KU028SO - 125 P - - KU048R - S - - KU033SO - [mm] Tabela 18: Kod materiału 7.5.2.2 Kody materiałowe dla pojedynczych i podwójnych uszczelnień mechanicznych Kod wykonania C1/ C11 Uszczelnienie pierwsze Uszczelnienie drugie C3/ C2/ C4/ C11/ C13 C12 C14 C12/ C13/ C14 Oznaczenie literowe zgodne z normą DIN EN 12756 Kolejność liter Nazwa części 1 Pierścień ślizgowy B Q12 B Q12 B 2 Przeciwpierścień Q1 Q1 Q1 Q1 Q1 3 Uszczelki E1 E1 V1 V1 E 4 Sprężyna G G G G G 5 pozostałe elementy konstrukcyjne Tabela 19: Klucz materiałowy G G G G G Oznaczenie Materiał literowe 9) B Węgiel, impregnowany żywicą (dopuszczony do stosowania z żywnością) Q 1 Węglik krzemu, spiekany bezciśnieniowo Q 12 Węglik krzemu, spiekany bezciśnieniowo E, E 1 EPDM (z dopuszczeniem FDA) V 1 FPM (kauczuk fluorowy) np. Viton G Stal CrNiMo 7.5.3 Montaż wirnika Zastosowano lub wykonano czynności i wskazówki w ( Rozdział 7.5.1 Strona 37) do ( Rozdział 7.5.2 Strona 37). Zmontowany wcześniej zespół (silnik, wał, wspornik silnika, pokrywa ciśnieniowa) oraz pojedyncze części znajdują się na czystym i płaskim miejscu montażowym. Wszystkie zdemontowane części są oczyszczone i sprawdzone pod względem zużycia. Uszkodzone lub zużyte części wymieniono na oryginalne części zamienne. Powierzchnie uszczelnienia są oczyszczone. 1. Włożyć o-ring 412.03, jeśli występuje, do wirnika 230. 2. Jeśli występuje, nasunąć V-ring 411.05 na wał 210.01. 3. Włożyć wpust pasowany 940.01 w wał 210.01. 4. Zamocować obrotową część pierwszego uszczelnienia 433.01 na wirnik 230. 7) P: uszczelnienie pierwsze; S: uszczelnienie drugie 8) Średnica znamionowa 9) DIN EN 12756 Vitachrom 39 z 62

7 Konserwacja/utrzymanie sprawności technicznej 5. Nasunąć wirnik 230 na wał 210.01. 6. Włożyć o-ring 412.02 do nakrętki wirnika 922. 7. Włożyć nakrętkę wirnika 922 na gwint wału i dokręcić Moment dokręcenia ( Rozdział 7.6 Strona 43) 7.5.4 Montaż wkładu do pompy OSTRZEŻENIE Przechylenie zespołu wsuwanego Przygniecenia dłoni i stóp! Podwiesić lub podeprzeć zespół wsuwany po stronie pompy. Zastosowano się do zaleceń lub wykonano czynności w ( Rozdział 7.5.1 Strona 37) do ( Rozdział 7.5.3 Strona 39). Uszkodzone lub zużyte części wymieniono na oryginalne części zamienne. Powierzchnie uszczelnienia są oczyszczone. 1. W razie potrzeby zabezpieczyć zespół wsuwany przed przechyleniem, np. przez podparcie lub podwieszenie. 2. W razie potrzeby zamontować nowe o-ringi 412.01 w miejsce pasowane pokrywy ciśnieniowej 163.01. 3. Wsunąć zespół wsuwany w korpus pompy 103. 4. W zależności od rozmiaru pompy / silnika zamontować stopę wsporczą 183. 5. Dokręcić nakrętkę sześciokątną 920.02 oraz śrubę sześciokątną 901.02 na korpusie pompy. Moment dokręcania ( Rozdział 7.6.1 Strona 43) 7.5.5 Montaż silnika NIEBEZPIECZEŃSTWO Nieprawidłowe połączenie wału Niebezpieczeństwo wybuchu! Utworzyć połączenie wału pomiędzy pompą i silnikiem zgodnie ze wskazówkami w instrukcji obsługi. 6 5 4 3 2 1 Rys. 6: Montaż czopa końcowego wału silnika 1 Szczelina wału 2 Wpust pasowany końcówki wału silnika 3 Rowek pierścienia mocującego 4 Pierścień mocujący 5 Wał silnika 6 Wał 40 z 62 Vitachrom

7 Konserwacja/utrzymanie sprawności technicznej Zastosowano lub wykonano czynności i wskazówki w ( Rozdział 7.5.1 Strona 37) do ( Rozdział 7.5.4 Strona 40). 1. Nasunąć luźno czop wału silnika na wał 210.01. 2. Upewnić się, że szczelina wału 210.01 oraz szczelina pierścienia mocującego 515.01 pokrywają się ze sobą i znajdują się naprzeciwko rowka wpustu pasowanego na końcu wału silnika. (patrz ilustracja Montaż czopa końcowego wału silnika) 7.5.6 Ustawianie luzów szczelin 1 0,7 mm 2 3 Rys. 7: Luz osiowy między korpusem pompy a wirnikiem 1 Ścianka korpusu pompy 2 Wirnik 3 Luz osiowy Szerokość luzu: 0,7 mm NIEBEZPIECZEŃSTWO Nieprawidłowe ustawienie luzu osiowego Niebezpieczeństwo wybuchu! Przy każdym montażu ustawiać luz osiowy między korpusem pompy a wirnikiem. Podczas ustawiania luzu osiowego wykorzystać jeden z opisanych tutaj sposobów. Ustawianie luzu osiowego za pomocą głębokościomierza Zastosowano się do zaleceń lub wykonano czynności w ( Rozdział 7.5.1 Strona 37) do ( Rozdział 7.5.5 Strona 40). 1. Skręcić korpus pompy 103.01 ze wspornikiem silnika 341.01 lub pokrywą ciśnieniową 163.01. Moment dokręcania ( Rozdział 7.6.1 Strona 43) 2. W taki sposób przesunąć wał, aby przy wielokrotnym ręcznym obracaniu wirnik obracał się swobodnie bez dotykania korpusu pompy. To położenie oznacza pozycję wyjściową,z której ustawia się właściwy luz średnicowy. 3. Wprowadzić głębokościomierz przez króciec ssawny. 4. Przesuwając wał do tyłu ustawić odstęp osiowy 0,7 mm między ścianką wewnętrzną korpusu pompy (strona ssawna) a przednią krawędzią łopatek wirnika. Vitachrom 41 z 62