INSTALACJE ELEKTRYCZNE E1
Spis treści 1.OPIS TECHNICZNY...3 1.1 Temat opracowania...3 1.2 Podstawa opracowania:...3 1.3 Zawartość opracowania...4 1.4 Zasilanie budynku i rozdział energii...4 1.5 Instalacje odbiorcze elektryczne...4 1.6 Oświetlenie...4 1.7 Instalacja siły i gniazd wtykowych...5 1.8 Agregat prądotwórczy...5 1.9 Rozdzielnica Technologiczna...5 1.10 Rozdzielnica ZH ze sterownikiem ICSW...6 1.11 Sterownik mikroprocesorowy...7 1.12 Monitoring i wizualizacja...9 1.13 Instalacja piorunochronna...12 1.14 Instalacja połączeń wyrównawczych...12 1.15 System ochrony od porażeń...13 1.16 Plan bezpieczeństwa i ochrona zdrowia...13 1.17 Oświetlenie zewnętrzne...13 1.18 Uwagi końcowe...13 2.OPIS OPRAW OŚWIETLENIOWYCH...13 3.OBLICZENIA TECHNICZNE...14 3.1 Obliczenia oświetlenia...14 3.2 Obliczenia obwodów i linii zasilających...15 3.3 Obliczenia kabla zasilającego budynek...16 3.Spis Rysunków 3.1 Zagospodarowanie Terenu Zewnętrzne Instalacje Elektryczne...E/01 3.2 Rzut Parteru Instalacja Oświetlenia...E/02 3.3 Rzut Parteru Instalacja Siły i Gniazd Wtykowych...E/03 3.4 Rzut Dachu Instalacje Elektryczne...E/04 3.5 Rozdzielnica RG...E/05 3.6 Rozdzielnica RZS-RH...E/06 3.7 Rozdzielnica RZS-T...E/07 E2
1. OPIS TECHNICZNY Inwestor : Gmina Głowaczów ul. Rynek 5 26-903 Głowaczów M-sce realizacji : Emilów gmina Głowaczów 26-903 Głowaczów działka nr ew. 201/1; 202/1; 203/1; 204/1, 204/3 jednostka ew.: 140702_2, obręb: 0008 Emilów województwo: mazowieckie, powiat: kozienicki Przedmiot inwestycji: Przebudowa stacji uzdatniania wody polegająca na wymianie urządzeń wewnętrznych, budowie dodatkowego zbiornika wyrównawczego o pojemności 100m3, wymianie istniejących pomp głębinowych, dociepleniu ścian budynku, wymianie stolarki okiennej i drzwiowej, remoncie poszycia dachowego (stropodachu) oraz obróbek blacharskich na działkach o nr ewid. 201/1, 202/1, 203/1, 204/1, 204/3 położonych w miejscowości Emilów w gminie Głowaczów. Podstawa opracowania: 1.1 Temat opracowania Tematem opracowania są instalacje elektryczne w remontowanym budynku SUW w miejscowości Emilów w gminie Głowaczów 1.2 Podstawa opracowania: umowa nr 33/15 zawarta z Inwestorem w dniu 20.04.2015r. Aneks nr 1 do umowy nr 33/15 zawarty w dniu 27.11.2015 Aneks nr 2 do umowy nr 33/15 zawarty w dniu 28.04.2016 Decyzja nr 2/2016 o ustaleniu lokalizacji inwestycji celu publicznego, warunki techniczne, mapa do celów projektowych skala 1:500, obowiązujące normy i przepisy, wizja lokalna; 1.3 Zawartość opracowania Niniejsza dokumentacja zawiera: opis techniczny, obliczenia techniczne rysunki techniczne E3
1.4 Zasilanie budynku i rozdział energii. Źródłem podstawowym zasilania w energię elektryczną dla budynku SUW będzie istniejące złącze kablowe zlokalizowane przy słupie na terenie działki. Budynek będzie zasilany za pomocą kabla YKY 4x35mm 2. Źródłem zasilania rezerwowego będzie agregat prądotwórczy zlokalizowany na terenie działki. W przypadku braku zasilania ze źródła podstawowego automatyczny system SZR przełączy zasilanie na źródło rezerwowe. Zasilanie poszczególnych obwodów odbywać się będzie bezpośrednio z rozdzielnicy głównej oraz rozdzielnic oddziałowych. Schematy ideowe poszczególnych rozdzielnic dołączone do dokumentacji. 1.5 Instalacje odbiorcze elektryczne W obiekcie zaprojektowano instalacje: oświetlenia ogólnego oświetlenia awaryjnego oświetlenia ewakuacyjnego oświetlenia zewnętrznego gniazd wtykowych ogólnego przeznaczenia instalacja dla potrzeb wentylacji instalacji odgromowej 1.6 Oświetlenie Oprawy oświetlenia awaryjnego oraz ewakuacyjnego należy zasilić z obwodów oświetleniowych przypisanych do danego pomieszczenia sprzed łącznika. Dla potrzeb oświetlenia ewakuacyjnego i awaryjnego przewidziano oprawy z zainstalowanymi w nich 1 godzinnymi modułami zasilania autonomicznego podającymi zasilanie w momencie zaniku napięcia w sieci zasilającej. Załączanie oświetlenia w poszczególnych pomieszczeniach zaprojektowano łącznikami przeznaczonymi dla tych pomieszczeń. Załączanie oświetlenia ciągów komunikacyjnych przewiduje się za pomocą łączników bistabilnych. mm2. Do wykonania instalacji oświetleniowej należy zastosować przewody o przekroju żył 1,5 Oświetlenie hali sportowej podzielone na 3 oddzielne sekcje dopasowane do podziału sali przy pomocy kurtyn grodzących. Sterowanie oświetleniem na sali odbywać będzie się za pomocą sterownika DALI co pozwoli na dopasowanie natężenia oświetlenia w zależności od pory dnia oraz indywidualnych predyspozycji użytkownika. Oprawy oświetleniowe mocowane do dźwigarów. 1.7 Instalacja siły i gniazd wtykowych Do wykonania instalacji gniazd wtykowych ogólnego przeznaczenia należy zastosować przewody o przekroju żył 2,5 mm2. Całość instalacji w pomieszczeniach technicznych, administracyjnych i ciągach komunikacyjnych zaprojektowano w układzie TN-S. E4
Zasilani odbiorów trójfazowych należy wykonać przewodami zgodnymi ze schematami rozdzielnic elektrycznych. 1.8 Agregat prądotwórczy Projektuje się agregat prądotwórczy do zasilania awaryjnego w przypadku braku napięcia z sieci. Projektowany agregat zewnętrzny, umiejscowiony na terenie działki. Agregat podłączony poprzez system SZR z podstawową linią zasilania budynku. W przypadku zaniku napięcia przełączenie zasilania i rozruch agregatu następuje automatycznie. Napięcie znamionowe Moc maksymalna Częstotliwość Długość Szerokość Wysokość Autonomia Poziom hałasu 400V 45kVA 50Hz 2100mm 975mm 1349mm 10 godzin 62dB @ 7m 1.9 Rozdzielnica Technologiczna Rozdzielnia Technologiczna (RT) jest rozdzielnią zawierającą urządzenia pośrednie dla elementów elektrycznych Stacji Uzdatniania Wody. Zasilana jest z Rozdzielni Energetycznej napięciem 3x400V kablem pięciożyłowym. Zawiera ona w sobie zasilanie i sterowanie: pompami głębinowymi, pompą płuczną, dmuchawą, pompą/przepustnicą w odstojniku elektrozaworami napędów przepustnic filtrów Znajdują się w niej również zabezpieczenia zwarciowe, różnicowo-prądowe i zabezpieczenia termiczne dla zasilanych urządzeń. Jest ona także miejscem przyłączenia wszelkich elementów pomiarowo - kontrolnych takich jak: analogowe przekładniki prądowe (kontrola suchobiegu poprzez pomiar prądu biegu jałowego silników pomp głębinowych), sonda hydrostatyczna w każdym zbiorniku retencyjnym wody uzdatnionej (pomiar analogowy poziomu wody), wodomierzy przetwornik ciśnienia (analogowy pomiar ciśnienia w układzie napowietrzania i obwodach napędów pneumatycznych) Na drzwiach rozdzielni zamontowany jest kolorowy panel dotykowy (przekątna min. 7 ), E5
dzięki któremu można obserwować parametry pracy urządzeń SUW oraz sterować pracą całej Stacji z wyłączeniem Zestawu Hydroforowego i agregatu sprężarkowego, które posiadają własne sterowniki. Zasilane urządzenia (silniki) zabezpieczane są kompaktowymi wyłącznikami silnikowymi. Włączanie/wyłączanie odpowiednich urządzeń w trybie ręcznym następuje poprzez aparaturę kontrolno-sterującą (przełączniki trybu pracy AUTO-0-RĘKA dla silników) lub poprzez panel HMI (napędy przepustnic filtrów). 1.10 Rozdzielnica ZH ze sterownikiem ICSW Sterowanie za pomocą sterownika mikroprocesorowego IC 2001/2008, który współpracuje z przetwornicą częstotliwości firmy Danfoss sterowanie tego rodzaju pozwala na ustabilizowanie ciśnienia w rurociągu tłocznym. W celu równomiernego zużywania się pomp zestaw wyposażono w sterowanie z tzw. przełączaną przetwornicą. Zasadą działania tej opcji jest czasowe (np. co 24 godziny) przełączenie przetwornicy i przypisanie jej, na zaprogramowany okres, danej pompie. Zestaw pompowy posiada komplet zabezpieczeń zwarciowych, termicznych i przed suchobiegiem. Szafa sterownicza jest wyposażona w: Sterownik, który ma możliwość komunikacji i wykonania wizualizacji zestawu hydroforowego. Wyposażony jest w złącze RS 485 i posiadać dodatkowe wejścia pomiarowe pozwalające na podłączenie różnych urządzeń pomiarowych, takich jak ciśnieniomierze, przepływomierze i czujniki temperatury. Możliwość odczytu z panelu sterownika (wyświetlacz na drzwiach szafy): ciśnienia ssania, tłoczenia, obroty/ częstotliwość silnika z przetwornicą. Sterownik jest wykonany w stopniu ochrony IP 54. Szafa sterownicza jest wyposażona w odrębne moduły sterownika i klawiatury. Aparaturę zabezpieczająco-łączeniową: wyłącznik silnikowy (zabezpieczenie zwarciowe i termiczne). Kontrolę faz zasilania: spadek napięcia, asymetria, kolejność faz, rozłącznik główny. Kontrolę ciśnienia: przetwornik ciśnienia. Sygnalizację zasilania, pracy pomp, ręczne załączanie pomp przyciski podświetlane. Obudowa jest: metalowa, malowana proszkowo RAL 7040 o stopniu ochrony minimum IP 54. Czujnik ciśnienia jest zamontowany do rozdzielni za pomocą złączy o stopniu ochrony IP 68, umożliwiających łatwą wymian 1.11 Sterownik mikroprocesorowy Programowalny sterownik typu ICSW służy do sterowania pracą urządzeń stosowanych na Stacjach Uzdatniania Wody. Mikroprocesorowy sterownik typu ICSW ma budowę modułową pozwalającą na dowolne konfigurowanie oraz rozbudowę o dodatkowe moduły wejść/wyjść analogowych i binarnych. Podstawowe dane techniczne sterownika: Zasilanie: 15..30VDC (standardowo poprzez zasilacz buforowy z podtrzymaniem E6
akumulatorowym) Interfejsy komunikacyjne: RS232, RS485 Parametry transmisji: protokół MODBUS RTU (slave, 8 bitów danych, brak bitu parzystości, 1 bit stopu, maksymalna prędkość transmisji 115200bps) Temperatura pracy: -5...+75 C Wilgotność: 5...95 % Sterownik wersji rozszerzonej powinien umożliwiać: Dostęp poprzez przeglądarkę internetową i wbudowany serwer WWW oraz system stron internetowych pozwalający na przegląd bieżących danych procesowych, nastaw, komunikatów alarmowych bieżących i historycznych Zdalną zmianę nastaw poprzez system stron internetowych gromadzenie danych procesowych w plikach historycznych oraz logach wymianę oprogramowania poprzez łącze ethernetowe zdalną wymianę oprogramowania (w przypadku podłączenia do Internetu lub sieci GPRS/EDGE/UMTS) obsługę różnych interfejsów komunikacyjnych (kablowe, radiowe, GSM/ GPRS/EDGE/UMTS) z wykorzystaniem protokołów internetowych Zasada działania sterownika: Sterownik ICSW wystawia odpowiednie sygnały sterujące włączające i wyłączające określone urządzenia na podstawie sygnałów otrzymywanych z sondy hydrostatycznej (w każdym zbiorniku retencyjnym), przepływomierzy, prądowych przetworników ciśnienia i prądu oraz programu wewnętrznego jak i wewnętrznego programowalnego zegara wyznaczającego rozpoczęcie procesu płukania. Podstawowe funkcje. Sterownik ICSW na podstawie sygnałów analogowych dostarczanych z przetworników zewnętrznych (pomiar: ciśnienia, poziomu wody, przepływu) realizuje rozmaite zadania: włącza i wyłącza pompy I stopnia w zależności od poziomu wody w zbiorniku retencyjnym; podczas procesu płukania załącza zawory elektromagnetyczne doprowadzające powietrze do filtrów; zabezpiecza pompę płuczną przed suchobiegiem w przypadku, gdy poziom wody w zbiorniku retencyjnym obniży się poniżej określonego poziomu lub przy braku przepływu mierzonego wodomierzem przy pompie płucznej; blokuje włączenie pompy płucznej jeżeli układ elektryczny wykazuje awarię; steruje pracą przepustnic z napędem pneumatycznym przy filtrach; umożliwia odczyt aktualnych parametrów podczas pracy oraz przy zablokowanej możliwości włączenia urządzeń; E7
umożliwia ręczne sterowanie poszczególnymi urządzeniami (poprzez panel HMI) umożliwia nadzór on-line w postaci wizualizacji nadzorowanego obiektu przy zapewnieniu stałego łącza kablowego (lokalne stanowisko operatorskie) lub łącza internetowego (zdalne stanowisko operatorskie) opcjonalnie umożliwia całodobowy monitoring stacji uzdatniania wody (powiadamianie SMS). Sterowanie pracą stacji. Projektowana Stacja Uzdatniania Wody pracować ma całkowicie automatycznie. Pracą zarządzać będzie mikroprocesorowy sterownik ICSW zapewniający automatyczne działanie procesów filtracji oraz płukania filtrów. Po przepompowaniu zadanej ilości wody ze studni głębinowych lub upłynięciu określonej liczby dni, sterownik realizuje automatycznie cały proces płukania ze wskazaniem na okres nocny. Pracą pomp pierwszego stopnia sterują sonda hydrostatyczna zawieszona w zbiorniku wyrównawczym. Pracą pomp stopnia drugiego steruje inny odrębny specjalizowany sterownik mikroprocesorowy IC2008 znajdujący się w wyposażeniu Zestawu Hydroforowego pomp II stopnia i utrzymujący ciśnienie wody na wyjściu ze stacji na stałym poziomie. Praca stacji w trybie uzdatniania wody. Na podstawie ciągłego pomiaru poziomu wody dokonywane jest napełnianie zbiornika retencyjnego pompami głębinowymi. Tłoczą one wodę ze studni głębinowych do budynku stacji i poprzez aerator, zespół filtrów do zbiornika retencyjnego. Podczas pracy pomp głębinowych dokonywany jest pomiar ilości przepompowanej wody surowej. Uzdatniona woda znajdująca się w zbiorniku wyrównawczym pobierana jest przez sekcję I (sekcję gospodarczą) Zestawu Hydroforowego pomp II stopnia i tłoczona jest bezpośrednio w sieć wodociągową. Zestaw Hydroforowy jest zabezpieczony przed suchobiegiem sygnalizatorem pływakowym zawieszonym w zbiorniku retencyjnym. Praca w trybie płukania. Proces płukania rozpoczyna się o ustawionej programowo godzinie płukania i upłynięciu określonej liczby dni bądź określonej zadanej ilości wody mierzonej wodomierzem za pompami głębinowymi na wejściu do Stacji. W początkowej fazie napełniany jest zbiornik retencyjny do poziomu maksymalnego. W następnej kolejności układ przechodzi do spustu wody z pierwszego filtru. Po spuszczeniu wody następuje otwarcie odpowiednich przepustnic i rozpoczyna się płukanie (wzruszenie złoża) filtru powietrzem z dmuchawy, po czym filtr płukany jest wodą przy innym odpowiednim ustawieniu przepustnic. W następnej kolejności woda tłoczona jest poprzez filtr do odstojnika stabilizując złoże. Po zakończeniu powyższych procedur układ kończy płukanie filtra nr 1 i przechodzi do płukania kolejnych filtrów w identyczny sposób wg ustalonej procedury. Po zakończeniu płukania filtrów następuje przejście do pracy w trybie uzdatniania. E8
1.12 Monitoring i wizualizacja Opis projektowy systemu wizualizacji i monitorowania urządzeń SUW Aby umożliwić nadzór nad pracą urządzeń technologicznych stacji uzdatniania wody, projektuje się wykonanie dedykowanego systemu SyDiaView umożliwiającego wizualizację i monitorowanie urządzeń firmy Instalcompact Sp. z o.o., pozwalającego zarówno na lokalny jak i zdalny dostęp do parametrów pracy urządzeń oraz graficznej interpretacji ich pracy (wizualizacji).w celu prowadzenia zdalnego nadzoru pracy urządzeń inwestor/użytkownik winien zapewnić łącze internetowe w budynku SUW (telefoniczne, kablowe lub radiowe o przepustowość co najmniej 512 Kb/s z modemem i publicznym statycznym adresem IP) do przesyłu danych na odległość (np. do siedziby użytkownika). System Wizualizacji pozwala na bieżącą obserwację parametrów pracy urządzeń, zmianę udostępnionych nastaw, rejestrację wybranych parametrów w plikach historycznych oraz ich wyświetlanie w formie wykresów System zainstalowany będzie na lokalnym serwerze SyDiaView (serwer stron WWW), a całość udostępniana na lokalnym lub zdalnym (w przypadku zapewnienia przez inwestora łącza internetowego o odpowiedniej przepustowości) stanowisku operatorskim wyposażonym jedynie w przeglądarkę internetową. System będzie przygotowany do zdalnego dostępu poprzez komputer z przeglądarką internetową oraz monitorem (poprzez sieć eternetową lub internetową), bez konieczności jego powtórnej konfiguracji, co pozwoli na łatwą jego rozbudowę w przyszłości. System będzie również przygotowany do współpracy z różnymi technologiami przesyłu danych w protokole TCP/IP (EDGE/UMTS/HSDPA, sieci WLAN - bezprzewodowe, sieci LAN-kablowe, CDMA, WiMax itp.), co w przyszłości umożliwi użytkownikowi swobodny wybór odpowiedniego kanału transmisji danych dla połączeń zdalnych. Udostępnione dane z poszczególnych urządzeń będą przeglądane w interfejsie przygotowane w przejrzysty sposób, ułatwiający szybki dostęp do nich (np. poprzez zblokowanie ich w zakładkach). Projektowany system wizualizacji firmy Instalcompact Sp. z o.o. nie wymaga licencji, co jest istotne dla użytkownika w przypadku rozbudowy w przyszłości systemu związanej np. z przyłączeniem do niego następnych urządzeń lub wpięcia dodatkowych sygnałów. Zakłada się, że w systemie wizualizowane będą następujące zmienne procesowe: Poziom i objętość wody w zbiorniku retencyjnych (sonda poziomu w zbiorniku) poziom wód popłucznych w odstojniku (sonda poziomu w odstojniku) ciśnienie powietrza za rozdzielnią pneumatyczną (czujnik ciśnienia) stan wysterowania przepustnic sterowanych automatycznie (stany wyjść sterownika) przepływ wody przez wodomierz główny (za zestawem hydroforowm), z rejestracją miesięcznych wartości minimalnych, maksymalnych i średnich) przepływ wody na wodomierzu wody surowej (wydajność chwilowa) oraz objętość wody, która przepłynęła przez wodomierz od początku stan pracy filtra (praca/ płukanie) praca zestawu hydroforowego awaria pompy głębinowej (sygnał z szafy technologicznej) E9
awaria dmuchawy awaria pompy płucznej awaria niskie ciśnienie powietrza stop SUW awaria stacji uzdatniania wody awaria zasilania awaria przetworników dla zestawu hydroforowego również: stan pracy pomp (0-praca-ręka) oraz stany alarmowe (suchobieg, zadziałanie zabezpieczeń) ciśnienie za zestawem hydroforowym częstotliwość na wyjściu przetwornicy awaria zestawu hydroforowego Schemat wizualizacyjny stacji będzie zawierał graficzne odwzorowanie następujących obiektów: Pompy głębinowej (z graficznym identyfikowaniem stanu pracy pompy oraz stanów alarmowych) Zestawu aeracji identyfikacja przepływu wody Zestawów filtracyjnych identyfikacja stanów wysterowania przepustnic (z wyjść sterownika), stanu pracy filtra oraz przepływów w rurociągach technologicznych Odstojnika graficzna identyfikacja poziomu wód popłucznych (z sondy poziomu) Zestawu płucznego (graficzna identyfikacja stanów pracy pomp oraz stanów awaryjnych) Zestawu dmuchawy stan pracy Wodomierzy (wyświetlanie zmierzonych przepływów, zliczanie objętości wody przepływającej) Zestawu chloratora - praca Zbiorników retencyjnych - graficzne przedstawienie poziomu i objętości wody Zestawu hydroforowego praca pomp, stany awaryjne pomp, ciśnienie za zestawem, częstotliwość przetwornicy, awaria zbiorcza zestawu hydroforowego Wszystkich rurociągów technologicznych, z identyfikacją przepływów poprzez animację wskazującą na kierunek przepływu. Rurociągi wody surowej, uzdatnionej, popłuczyn, powietrza powinny być przy tym oznaczone różnymi kolorami. Dodatkowo system umożliwia: Archiwizację oraz odczyt dobowych objętości rejestrowanych przez wodomierz wody surowej (produkcja wody) Archiwizację oraz odczyt dobowych objętości rejestrowanych przez wodomierz wody czystej (dostawa wody czystej do sieci), wraz z wartościami maksymalnymi (maksymalny godzinowy oraz maksymalny dobowy przepływ) E10
Dane techniczne systemu wizualizacji i nadzoru: System powinien być zainstalowany na serwerze znajdującym się w obrębie istniejącego budynku SUW w miejscu, które nie jest narażone na działanie wilgoci (w uzasadnionych przypadkach może być również zamontowany w rozdzielni technologicznej stacji) Zapewnienie możliwości komunikacji serwera z układem sterowania dla technologii uzdatniania wody poprzez protokół TCP/IP i sieć eternetową. (poprzez port RJ-45 10/100 BaseT z protokołem http poprzez kabel połączeniowy skrętka skrolowana RJ45 CAT5e UTP), długość maksymalna 100m Wyświetlanie wizualizacji i danych będzie możliwe w przeglądarce internetowej zgodnej ze standardem W3C (preferowana Mozilla Firefox v3.5 lub wyższa) System będzie umożliwiał podłączenie do niego do 2 innych stacji operatorskich wyposażonych jedynie w przeglądarkę internetową (rodzaj, jak wyżej) poprzez dowolne zdalne połączenia wykorzystujące protokół TCP/IP, bez konieczności jego rekonfiguracji. System będzie wykorzystywał łatwo skalowalną grafikę wektorową umożliwiającą dostosowanie go do monitorów o różnej rozdzielczości System wizualizacji będzie zainstalowany na serwerze wyposażonym w system operacyjny oparty na licencji otwartej (bez konieczności ponoszenia dodatkowych opłat np. Linux) Powinna istnieć możliwość wpięcia do systemu dodatkowych urządzeń z własnym serwerem WWW (np. kamer sieciowych do kontroli dostępu) w celu umożliwienia jego przyszłej łatwej rozbudowy. Dostęp do systemu będzie chroniony poprzez hasła z odpowiednimi poziomami dostępu, przy czym dostęp do istotnych nastaw powinien być możliwy tylko na lokalnej stacji operatorskiej. Wszystkie dane procesowe oprócz umieszczenia ich w oknie z graficzną wizualizacją procesu technologicznego będą również umieszczone w zakładkach grupujących wspólne cechy (np. dotyczące pomp głębinowych, procesu technologicznego, zestawu hydroforowego itp.) Uwaga: Urządzenie końcowe (modem internetowy z publicznym statycznym adresem IP) powinien być umieszczony w pobliżu serwera SyDiaView (Moduł diagnostyczny). Wraz z systemem będzie zapewniona dostawa i instalacja następujących urządzeń: W zakres dostawy wchodzi: Wraz z systemem będzie zapewniona dostawa i instalacja następujących urządzeń: Serwer/stanowisko operatorskie o parametrach co najmniej: 1 Procesor Pentium Dual Core G6950 2 Pamięć RAM 2GB DDR3 E11
3 Dysk twardy 160GB 4 Karta graficzna Intel HD 5 Nagrywarka DVD 6 Zasilacz UPS układ zasilania awaryjnego 7 Monitor Przekątna: 24" Rozdzielczość: 1900 x 1200 8 Dodatkowe wyposażenie Klawiatura, mysz komputerowa, listwa antyprzepięciowa 9 Oprogramowanie może być system nielicencjonowany np. Linux Urządzenia technologiczne muszą być wykonane w hali technologicznej producenta w zorganizowanym procesie produkcji i kontroli. Gotowe urządzenia technologiczne powinny przejść pozytywnie kontrolę na stanowisku testowym w hali producenta. Proces produkcyjny powinien przebiegać zgodnie z systemem jakości ISO 9001-2001.Na obiekcie dopuszcza się wyłącznie montaż gotowych urządzeń i rurociągów międzyobiektowych. Dla przyjętej w projekcie kompletnej technologii uzdatniania wody produkcji Instalcompact dopuszcza się zastosowanie równoważnych urządzeń technologii uzdatniania wody pod warunkiem zapewnienia co najmniej takich samych parametrów wydajnościowych i jakościowych oraz standardu wykonania a jej producent będzie w stanie zapewnić co najmniej taki sam serwis. 1.13 Instalacja piorunochronna Instalacja odgromowa zaprojektowana zgodnie z norma PN-EN-63205. Dla obiektu przyjęto IV poziom ochrony odgromowej i IV klasę urządzenia piorunochronnego. Do uziemienia instalacji przewiduje się wykorzystanie uziomu fundamentowego. Jako uziom fundamentowy należy wykorzystać bednarkę FeZn 30x4mm. Wykonanie instalacji opisano na rysunku planu instalacji odgromowej załączonym do projektu. UWAGA: Należy sprawdzić na etapie wykonywania fundamentów prawidłowość połączenia bednarki użytej do celów uziomowych. Sprawdzenia musi dokonać uprawniony elektryk i potwierdzić wpisem do dziennika budowy. Po zakończeniu budowy fundamentów, a przed rozpoczęciem montażu konstrukcji budynku wykonać pomiary rezystancji uziemienia i protokoły pomiarowe przekazać Inwestorowi. 1.14 Instalacja połączeń wyrównawczych W obiekcie w rozdzielnicy RG zaprojektowano montaż szyny PE, do której przewidziano przyłączenie przewodu PE instalacji i odgałęzienia Fe/Zn 30*4 mm od uziomu instalacji piorunochronnej. 1.15 System ochrony od porażeń Do ochrony od porażeń we wszystkich obwodach odbiorczych z odbiornikami o I klasie izolacji zaprojektowano wyłączniki ochronne różnicowo-prądowe działania bezpośredniego o prądzie różnicowym p l p 0,03 A. Całość instalacji wewnętrznej zaprojektowano w układzie TN-S. E12
1.16 Plan bezpieczeństwa i ochrona zdrowia Projektowane linie kablowe są liniami izolowanymi i nie stanowią przy prawidłowej eksploatacji zagrożenia dla środowiska i przebywających w jej pobliżu ludzi. Linie są odporne na oddziaływanie szkodliwych warunków środowiska naturalnego. Prace związane z budową linii należy prowadzić wyłącznie w stanie beznapięciowym. Do wykonania inwestycji należy stosować wyłącznie materiały posiadające atesty lub certyfikaty dopuszczające ich stosowanie na terenie Polski. 1.17 Oświetlenie zewnętrzne Projektowane oświetlenie nad wejściami do obiektu. Zasilanie oświetlenia prowadzane będzie z projektowanej rozdzielnicy RG. Załączanie oświetlenia będzie sterowane automatycznie przy pomocy zegaraastronomicznego lub ręcznie za pomocą przełącznika. 1.18 Uwagi końcowe Całość robót należy wykonać zgodnie z Przepisami Budowy Urządzeń Elektrycznych, zbiorem obowiązujących Norm, Warunkami Technicznymi Wykonania o Odbioru Robót oraz Obowiązującymi Przepisami Bezpieczeństwa i Higieny Pracy. Dopuszcza się stosowanie równoważnych zamienników. 2. OPIS OPRAW OŚWIETLENIOWYCH Oprawa 1 Oprawa LED odporna na wnikanie kurzu i wilgoci, stopień ochrony IP65. Elektroniczny, Układ zapłonowy nieściemnialny. Klasa bezpieczeństwa I. Obudowa: poliwęglan, kolor szary RAL 7035. Klosz: poliwęglan z liniowymi pryzmami. Zatrzaski: stal nierdzewna. Oprawa przeznaczona do montażu zwieszanego i na powierzchni. Ramki montażowe typu Quick-fix do montażu powierzchniowego dostarczane są w komplecie z oprawą. Zestawy do montażu zwieszanego na linkach i łańcuchach dostępne jako wyposażenie dodatkowe. Efektywność świetlna oprawy rozumiana jako całkowity strumień wypromieniowany przez oprawę do mocy pobieranej nie mniejsza niż 104 lm/w.moc nie większa niż 62W. Temperatura barwowa LED 4000K. Wygląd, styl i wielkość oprawy podobny do rysunkow zamieszczonych poniżej. Rożnica wymiarow oraz danych fotometrycznych proponowanej oprawy rownoważnej nie powinna być większa niż 5% w stosunku do podanych E13
Oprawa 2 Oprawa L Projektor LED z asymetrycznym rozsyłem światła przeznczony do oświetlenia obszarowego. Elektroniczny, układ zasilania, ściemniacz. Klasa bezpieczeństwa II, stopień ochrony IP66, IK08. Obudowa: odlewane ciśnieniowo aluminium (AS9U), malowane proszkowo na kolor srebrno szary (RAL 9006). Klosz:, hartowany, szkło. Układ optyczny: aluminium. Oprawa dostarczana w jednym opakowaniu, gotowa do montażu. Wyposażone w LED 4000K. Moc całkowita nie większa niż 90W, sprawność nie mniejsza niż 97lm/W. Oprawy mocowane na wysokości hp7m 3. OBLICZENIA TECHNICZNE 3.1 Obliczenia oświetlenia Obliczenia oświetlenia wnętrz wykonano zgodnie z Normą PN - EN 1264-1 Światło i oświetlenie - oświetlenie miejsc pracy - część 1: Miejsca pracy we wnętrzach. Obliczenia wykonano przy użyciu programu obliczeniowego DIALUX 4.10 Light. Wyniki obliczeń wartości średniej natężenia oświetlenia oraz wartości przyjętych z normy podano w tabeli na planach instalacji elektrycznej. 3.2 Obliczenia obwodów i linii zasilających Obliczenia obwodów i linii zasilających poszczególne rozdzielnice wykonano dla mocy obciążenia wynikających z mocy przyłączonych odbiorników. Do obliczeń mocy i prądu obciążenia przyjęto współczynniki zapotrzebowania o wartości odpowiadającej technologii użytkowania odbiorników oraz współczynniki mocy odpowiadające charakterowi zasilanych odbiorników. Obliczeń mocy obciążenia dokonano wg zależności : E14
Po=Pi kz Obliczeń prądu obciążenia dokonano według zależności : Pi I= U cos(α) Pi I= 3U cos(α) η Przy zasilaniu jednofazowym Przy zasilaniu trójfazowym Obliczeń spadku napięcia w poszczególnych obwodach dokonano w trybie roboczym według zależności : 2 I L cos(α) 102 ΔU = σ Un s % 3 I L cos(α) 102 ΔU = σ Un s % Dla obwodów jednofazowych Dla obwodów trójfazowych gdzie : Po Kz S U η σ Moment obciążenia [kw] Współczynnik zapotrzebowania Przekrój żył obwodu [mm2] Wartość napięcia zasilającego [V] Sprawność Konduktywność Przekroje przewodów poszczególnych obwodów i linii zasilających rozdzielnice dobrano dla dopuszczalnej wartości spadku napięcia U % dop p 3 % 3.3 Obliczenia kabla zasilającego budynek Szczytowa moc obciążenia: Pp40kW Obliczenie prądu obciążenia: Pi I= 3U cos(α) = 40000 3 400 0,93 =62,15[A] Wyznaczamy wymaganą minimalną długotrwałą obciążalność prądową przewodu wg poniższych E15
zależności: I b I n I z I z k 2 I n 1,45 gdzie: I n - prąd znamionowy lub prąd nastawienia zabezpieczenia przewodu I z -wymagana minimalna długotrwała obciążalność prądowa przewodu k 2 -współczynnik krotności prądu powodującego zadziałanie urządzenia zabezpieczającego (dla wyłączników mocy k 2 p1,45) I z 62,15[A] Dobrano kabel zasilający YKY 4x35mm 2 o prądzie dopuszczalnym długotrwałym 159[A]. Przewymiarowanie kabla ze względu na przekroje przewodów zasilających wewnątrz budynku oraz uwzględniając możliwe modernizacje budynku w przyszłości. Projektant: Janusz Bojanowski Sprawdzający: inż. Zbigniew Wojnarowski... upr. bud.195/68, 248/89 WŁ w specjalności instalacji, sieci urządzeń elektrycznych... upr. bud.. GP.II-8346-263/76w spec instalacyjnoinżynieryjnej w zakresie sieci elektrycznych./bezograniczeń/ E16