Analiza numeryczna procesów penetracji pancerzy przez pociski kinetyczne jednorodne i segmentowe

Podobne dokumenty
WSTĘPNA ANALIZA NUMERYCZNA PROCESÓW PENETRACJI PANCERZY PRZEZ POCISKI KINETYCZNE JEDNORODNE I SEGMENTOWE

Analiza numeryczna procesu penetracji stalowego pancerza przez pocisk podkalibrowy z penetratorem jednorodnym i segmentowym

Numeryczna weryfikacja parametrów materiałowych ceramiki Al 2 O 3

KONCEPCJA CZOŁGOWEGO POCISKU PODKALIBRO- WEGO NOWEJ GENERACJI O ZWIĘKSZONEJ ZDOLNOŚCI PRZEBICIA PANCERZY WSPÓŁCZESNYCH CZOŁGÓW

TEORETYCZNO-EKSPERYMENTALNE BADANIA PENETRACJI PANCERZA RHA LITEGO I WARSTWOWEGO POCISKIEM EFP

ANALIZA NUMERYCZNA WPŁYWU MODYFIKACJI DWUSEGMENTOWEGO PENETRATORA POCISKU PODKALIBROWEGO NA GŁĘBOKOŚĆ PRZEBICIA PANCERZA RHA

ANALIZA SKUTKÓW WYRWANIA TRZPIENIA Z KORKA AUTOKLAWU WYPEŁNIONEGO AGRESYWNYM MEDIUM POD WYSOKIM CIŚNIENIEM

Wytrzymałość Materiałów

Optymalizacja konstrukcji wymiennika ciepła

DWUTEOWA BELKA STALOWA W POŻARZE - ANALIZA PRZESTRZENNA PROGRAMAMI FDS ORAZ ANSYS

ANALIZA WPŁYWU NAGRZEWANIA SIĘ PENETRATORA POCISKU PODKALIBROWEGO NA JEGO WŁASNOŚCI WYTRZYMAŁOŚCIOWE

Nauka o Materiałach. Wykład I. Zniszczenie materiałów w warunkach dynamicznych. Jerzy Lis

Defi f nicja n aprę r żeń

Modele materiałów

WSTĘPNA IDENTYFIKACJA WPŁYWU NAPRĘŻEŃ ZGINAJĄCYCH W PENETRATORZE WYDŁUŻONEGO POCISKU PODKALIBROWEGO NA FUNKCJONOWANIE POCISKU NA TORZE LOTU

WYZNACZENIE WSPÓŁCZYNNIKÓW DO RÓWNANIA JOHNSONA- COOKA NA PODSTAWIE WYNIKÓW BADAŃ LEPKOPLASTYCZNYCH WŁASNOŚCI SPIEKU NA OSNOWIE WOLFRAMOWEJ

ANALIZA NUMERYCZNA DEFORMACJI WALCOWEJ PRÓBKI W ZDERZENIOWYM TEŚCIE TAYLORA

SYMULACJA TŁOCZENIA ZAKRYWEK KORONKOWYCH SIMULATION OF CROWN CLOSURES FORMING

Dobór materiałów konstrukcyjnych cz. 7

Obszary sprężyste (bez możliwości uplastycznienia)

Analiza stateczności zbocza

700 [kg/m 3 ] * 0,012 [m] = 8,4. Suma (g): 0,138 Ze względu na ciężar wykończenia obciążenie stałe powiększono o 1%:

30/01/2018. Wykład XIV: Odporność materiałów na zniszczenie. Treść wykładu: Zmęczenie materiałów

Dobór materiałów konstrukcyjnych cz. 11

SYMULACJA kwiecień 2011

Wykład XV: Odporność materiałów na zniszczenie. JERZY LIS Wydział Inżynierii Materiałowej i Ceramiki Katedra Ceramiki i Materiałów Ogniotrwałych

MODELOWANIE WARSTWY POWIERZCHNIOWEJ O ZMIENNEJ TWARDOŚCI

MODERNIZACJA KONSTRUKCJI POCISKU TYPU APFSDS-T Z ZASTOSOWANIEM METODY ELEMENTÓW SKOŃCZONYCH

Numeryczna symulacja rozpływu płynu w węźle

Badanie próbek materiału kompozytowego wykonanego z blachy stalowej i powłoki siatkobetonowej

Zadanie 1 Zadanie 2 tylko Zadanie 3

1 Płaska fala elektromagnetyczna

17.1 Podstawy metod symulacji komputerowych dla klasycznych układów wielu cząstek

PEŁZANIE WYBRANYCH ELEMENTÓW KONSTRUKCYJNYCH

Zmęczenie Materiałów pod Kontrolą

ANALIZA BELKI DREWNIANEJ W POŻARZE

BADANIA WŁASNOŚCI MECHANICZNYCH MATERIAŁÓW KONSTRUKCYJNYCH 1. Próba rozciągania metali w temperaturze otoczenia (zg. z PN-EN :2002)

LABORATORIUM NAUKI O MATERIAŁACH

CIEPLNE I MECHANICZNE WŁASNOŚCI CIAŁ

Metoda Elementów Skończonych

IX. MECHANIKA (FIZYKA) KWANTOWA

PRZYKŁADY CHARAKTERYSTYK ŁOŻYSK

1. Introduction. 1. Wstęp. Zeszyt 144 nr 4/2017, str Volume 144 No 4/2017, pp.7-13 ISSN

I. Wstępne obliczenia

This copy is for personal use only - distribution prohibited.

WSTĘPNE BADANIA TEORETYCZNO-DOŚWIADCZALNE MIOTANIA MODELU POCISKU PG-7

P. Litewka Efektywny element skończony o dużej krzywiźnie

ZMĘCZENIE MATERIAŁU POD KONTROLĄ

Wprowadzenie do WK1 Stan naprężenia

TYP X. Podstawa słupa krzyżowa Stal węglowa ocynkowana ogniowo TYP X - 01 USZTYWNIONY INNOWACYJNY DWIE WERSJE WSZECHSTRONNY ZASTOSOWANIE

SYMULACYJNE BADANIE SKUTECZNOŚCI AMUNICJI ODŁAMKOWEJ

Podstawowe pojęcia wytrzymałości materiałów. Statyczna próba rozciągania metali. Warunek nośności i użytkowania. Założenia

Politechnika Poznańska

BADANIA URZĄDZEŃ TECHNICZNYCH ELEMENTEM SYSTEMU BIEŻĄCEJ OCENY ICH STANU TECHNICZNEGO I PROGNOZOWANIA TRWAŁOŚCI

Dobór materiałów konstrukcyjnych cz. 5

PODSTAWY MECHANIKI KWANTOWEJ

TEORETYCZNY MODEL PANEWKI POPRZECZNEGO ŁOśYSKA ŚLIZGOWEGO. CZĘŚĆ 3. WPŁYW ZUśYCIA PANEWKI NA ROZKŁAD CIŚNIENIA I GRUBOŚĆ FILMU OLEJOWEGO

Modelowanie zjawisk przepływowocieplnych. i wewnętrznie ożebrowanych. Karol Majewski Sławomir Grądziel

Wpływ uproszczeń w badaniach symulacyjnych zderzeń pocisków z tarczą na dokładność wyników

Rys. 1. Obudowa zmechanizowana Glinik 15/32 Poz [1]: 1 stropnica, 2 stojaki, 3 spągnica

Efekt Comptona. Efektem Comptona nazywamy zmianę długości fali elektromagnetycznej w wyniku rozpraszania jej na swobodnych elektronach

Drgania poprzeczne belki numeryczna analiza modalna za pomocą Metody Elementów Skończonych dr inż. Piotr Lichota mgr inż.

Projekt współfinansowany przez Unię Europejską z Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego.

Fizyka dla Informatyków Wykład 8 Mechanika cieczy i gazów

PROFIL PRĘDKOŚCI W RURZE PROSTOLINIOWEJ

J. Szantyr Wykład nr 26 Przepływy w przewodach zamkniętych II

BADANIA ŻELIWA CHROMOWEGO NA DYLATOMETRZE ODLEWNICZYM DO-01/P.Śl.

Osiadanie kołowego fundamentu zbiornika

WSTĘPNE MODELOWANIE ODDZIAŁYWANIA FALI CIŚNIENIA NA PÓŁSFERYCZNY ELEMENT KOMPOZYTOWY O ZMIENNEJ GRUBOŚCI

Wyznaczenie współczynnika restytucji

1. PODSTAWY TEORETYCZNE

OCENA SZYBKOŚCI I EFEKTYWNOŚCI OBLICZEŃ WYBRANYCH SYSTEMÓW KOMPUTEROWYCH W ZAKRESIE OBCIĄŻEŃ IMPULSOWYCH

Ermeto Original Rury / Łuki rurowe

METODA ELEMENTÓW SKOŃCZONYCH.

Politechnika Białostocka INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH

1. Dane : DANE OGÓLNE PROJEKTU. Poziom odniesienia: 0,00 m.

ANALIZA NUMERYCZNA ZMIANY GRUBOŚCI BLACHY WYTŁOCZKI PODCZAS PROCESU TŁOCZENIA

PODSTAWY SKRAWANIA MATERIAŁÓW KONSTRUKCYJNYCH

Dobór materiałów konstrukcyjnych cz. 10

ZASTOSOWANIE RACHUNKU OPERATORÓW MIKUS- IŃSKIEGO W PEWNYCH ZAGADNIENIACH DYNAMIKI KONSTRUKCJI

Rozdział 23 KWANTOWA DYNAMIKA MOLEKULARNA Wstęp. Janusz Adamowski METODY OBLICZENIOWE FIZYKI 1

Spis treści. Wstęp Część I STATYKA

Ceramika węglikowa w lekkich osłonach

RUCH OBROTOWY- MECHANIKA BRYŁY SZTYWNEJ

ZASADY DZIAŁANIA PODSTAWOWYCH TYPÓW POCISKÓW PRZECIWPANCERNYCH

Mechanika i wytrzymałość materiałów instrukcja do ćwiczenia laboratoryjnego

ANALIZA PRZEPŁYWU W TUNELU AERODYNAMICZNYM PO MODERNIZACJI

MESKO Spółka Akcyjna Ul. Legionów 122, Skarżysko-Kamienna

WYKONANIE BADAŃ POLIGONOWYCH DEMONSTRATORÓW TECHNOLOGII ZAPALNIKÓW Z SAMOLIKWIDATOREM DCR-2 DO AMUNICJ I GRANATNIKÓW RPG-76 KOMAR CZĘŚĆ I

WYTRZYMAŁOŚĆ RÓWNOWAŻNA FIBROBETONU NA ZGINANIE

STATYCZNA PRÓBA ROZCIĄGANIA

gęstością prawdopodobieństwa

RUCH OBROTOWY- MECHANIKA BRYŁY SZTYWNEJ

I. DYNAMIKA PUNKTU MATERIALNEGO

Wydział Inżynierii Środowiska; kierunek Inż. Środowiska. Lista 2. do kursu Fizyka. Rok. ak. 2012/13 sem. letni

TEORIA SPRĘŻYSTOŚCI I PLASTYCZNOŚCI (TSP)

ODPORNOŚĆ NA OSTRZAŁ KOMPOZYTÓW CERAMIKA-GUMA-STAL

Modelowanie w projektowaniu maszyn i procesów cz.5

INSTRUKCJA DO ĆWICZENIA NR 7

Errata Zbioru zadań Zrozumieć fizykę cz. 1, pierwszego wydania

Transkrypt:

BIULETYN WAT VOL. LVIII, NR 3, 9 Analiza numeryczna procesów penetracji pancerzy przez pociski kinetyczne jednorodne i segmentowe KAROL JACH, ROBERT ŚWIERCZYŃSKI, MARIUSZ MAGIER 1 Wojskowa Akademia Techniczna, Instytut Optoelektroniki, -9 Warszawa, ul. S. Kaliskiego, 1 Wojskowy Instytut Techniczny Uzbrojenia, Zakład Uzbrojenia Artyleryjskiego, 5- Zielonka, ul. Prymasa Stefana Wyszyńskiego 7 Streszczenie. W pracy przedstawiono wyniki analiz numerycznych procesów penetracji pancerzy jednorodnych i kompozytowych pociskami kinetycznymi monolitycznymi i segmentowymi. Celem pracy było oszacowanie możliwości zwiększenia głębokości przebicia pocisku kinetycznego poprzez jego segmentację. Pod pojęciem segmentacji należy rozumieć fizyczny podział uderzającego w pancerz penetratora na segmenty, których łączna długość, masa oraz średnica odpowiadają parametrom penetratora jednorodnego. Słowa kluczowe: balistyka końcowa, penetracja, penetrator segmentowy, pancerz kompozytowy Symbole UKD: 3.5 1. Wprowadzenie Opancerzenie ma podstawowy wpływ na odporność czołgu na oddziaływanie broni przeciwpancernej przeciwnika. Odporność pierwotna polega na takim ukształtowaniu konstrukcji, aby zminimalizować prawdopodobieństwo trafienia. Opancerzenie kształtuje tzw. odporność wtórną, polegającą na ochronie wnętrza już w przypa dku trafienia. Ponieważ działanie niszczące pocisku prawie zawsze polega na penetracji osłony pancernej czołgu i rażeniu jego wnętrza, przy konstruowaniu pancerzy dąży się do osiągnięcia jak największej odporności na przebicie zarówno strumieniem kumulacyjnym, jak i rdzeniem pocisku podkalibrowego. Przez wiele lat, praktycznie aż do pojawienia się czołgów III generacji, przy ich budowie wykorzystywano wyłącznie stal stopową (na ogół z dodatkiem niklu, chromu

1 K. Jach, R. Świerczyński, M. Magier i molibdenu) w postaci płyt walcowanych i odlewów. Przed głównym pancerzem czołowym umieszczano na ogół jedną, dwie cieńsze płyty pełniące funkcję ekranów przeciwkumulacyjnych. Typowa grubość sprowadzo na (w przeliczeniu na płyty ustawione pionowo) pancerzy czołowych czołgów I i II generacji wahała się w granicach 1 5 mm. Z reguły nie zapewniało to odporności na pociski kumulacyjne czołgów potencjalnego przeciwnika. Pancerze czołowe czołgów III generacji są odporne na większość stosowanych obecnie pocisków przeciwpancernych, w tym z reguły na przebicie pociskami kumulacyjnymi kalibru 1 15 mm. Fot. 1.1. Pancerz warstwowy wieży rosyjskiego czołgu T7-B Fot. 1.. Niemiecki czołg Leopard A wyposażony w dodatkowe elementy opancerzenia w wersji do prowadzenia działań bojowych w terenie zurbanizowanym Głębokość penetracji pancerza kompozytowego o zadanej grubości przez klasyczny pocisk typu APFSDS-T z penetratorem wykonanym ze spieku na osnowie wolframowej jest mniejsza w porównaniu z pancerzem typu RHA (jednolitym

Analiza numeryczna procesów penetracji pancerzy przez pociski kinetyczne... 15 wykonanym z stali pancernej) o tej samej masie. Mechanizm zmniejszania zdolności penetracji przez pocisk podkalibrowy polega przede wszystkim na znacznie większej zdolności ceramiki do tępienia penetratora pocisku w fazie wnikania w pancerz ze względu na jej wysoką granicę sprężystości i twardość [1-3]. Ponadto ceramika ma na ogół większą od stali impedancję falową, a wnikający penetrator jest dodatkowo osłabiany przez atakujące go z boku cząstki ceramiki. W pancerzach warstwowych najczęściej stosuje się kompozycję kilku rodzajów materiałów ceramicznych. W najnowszych rozwiązaniach stosuje się także powlekanie materiałem CNTs (carbon natotubes) pochodzącym od alotropowej odmiany węgla o bardzo wysokich własnościach wytrzymałościowych ( E 1 GPa, R 3 GPa). Szczególną własnością CNT jest zdolność tworzenia złożonych wiązań atomowych pod wpływem oddziaływania dużego ciśnienia, co zwiększa ich wytrzymałość. Od kilkunastu lat prowadzone są w świecie intensywne prace nad zwiększaniem zdolności przebicia pancerza przez pociski podkalibrowe. Główny kierunek prac dotyczy optymalizacji konstrukcji pocisku podkalibrowego w celu osiągnięcia jak największej masy penetratora z ograniczoną średnicą (~5 mm) i jak najniższej masy sabotu z zachowaniem wytrzymałości konstrukcji i prawidłowego działania pocisku. Jednym ze sposobów zwiększenia głębokości przebicia pancerza przez pociski kinetyczne jest zastosowanie penetratorów o budowie segmentowej. Konstrukcje tych pocisków stanowią szczególnie interesującą dziedzinę balistyki końcowej, przede wszystkim ze w względu na możliwości zwiększania głębokości przebicia bez konieczności zwiększania masy penetratora []. Ideę konstrukcji penetratora segmentowego przedstawia rysunek 1.3. Zastosowane rozwiązanie konstrukcyjne penetratora segmentowego pocisku charakteryzuje się tym, że krótko przed uderzeniem penetratora w pancerz fragmentuje on na kilka elementów swobodnych, które zachowując wzajemne liniowe położenie względem punktu uderzenia w pancerz, kolejno penetrują krater utworzony przez pierwszy element. Jeżeli segmenty penetratora nie ułożą się przed uderzeniem w pancerz liniowo, to nastąpi rozproszenie ich energii kinetycznej na większej powierzchni, co będzie skutkować spadkiem głębokości przebicia pancerza. Proces ten w dalszej części pracy będzie nazywany penetracją segmentową swobodną. Penetrator jednorodny D D Penetrator segmentowy S L Rys. 1.3. Schemat konstrukcji penetratora jednorodnego i segmentowego

1 K. Jach, R. Świerczyński, M. Magier Celem oszacowania możliwości zwiększenia zdolności przebicia pancerzy jednolitych i kompozytowych dzięki zastosowaniu konstrukcji penetratora segmentowego, w niniejszej pracy przeprowadzono szereg analiz numerycznych z wykorzystaniem metody punktów swobodnych. Poniżej przedstawiono model matematyczno-fizyczny, podstawowe równania problemu oraz wyniki symulacji procesów penetracji segmentowej swobodnej wybranych wariantów pancerzy pociskami segmentowymi o różnych prędkościach uderzenia.. Model matematyczno-fizyczny równania problemu Do opisu zachowania się metali i ceramiki w warunkach silnych, dynamicznych obciążeń występujących przy penetracji pancerza przez pocisk zastosowano model ciała sprężysto-plastycznego. Przytoczymy go w pełnej, zwartej formie. Układ równań wyrażający prawa zachowania (symetria osiowa) ma następującą postać [, 9, 1, 11]: d ρ + ρ w = dt dw ρ = σˆ dt (.1) (.) de ρ = σˆ w dt (.3) 1 S ik = μ ε ik ε iiδik. 3 (.) Warunek plastycznego płynięcia dla metali przyjęto w postaci Miesesa: SS Równanie stanu dla metali przyjęto w postaci: ij 3 ij Y. (.5) p= k x+ k x + k x + e (.) 3 1 3 γρ, ρ x= k = x< (.7) 1, dla. ρs

Analiza numeryczna procesów penetracji pancerzy przez pociski kinetyczne... 17 Dla ceramiki równanie stanu ma postać p= k x+ e (.) 1 γρ. Temperaturę metalu można wyznaczyć ze związku 3 e e e T = (.9) e = e + e x+ e x + e x + e x (.1) 3 1 3. Do opisu właściwości wytrzymałościowych stosowany był zmodyfikowany model wykorzystujący elementy modeli Steinberga-Guinana i Johnsona-Cooka [1, ], który dla metali ma postać: p n p m ( ε ) ( 1 lnε* ) ( 1 * ) ( ρs ) Y = A+ B + C T F (.11) p n ( ε ) max A+ B Y (.1) Y = dla T > Tm (.13) m ( 1 T ) F( S ) μ= μ ρ (.1) * ( rr zz) ( rr ϕϕ) ( zz ϕϕ) ( rz) p p p p p p p 3 p ε = ε ε + ε ε + ε ε + ε 3 F 1 dla ρs ρ S1 ρs ρs ρs = dla ρs ρs < ρs1. ρs1 ρs dla ρs < ρ S ( ) 1/ (.15) (.1) Ograniczenie własności wytrzymałościowych przez powstające szczeliny modelowano, mnożąc Y, μ przez odpowiednią funkcję G(V c ) i G 1 (V c ): T T ( ) μ μ ( ) ( ) ( ) ( ) T Y = Y G V, = G V, k, k, k = k, k, k G V. (.17) 1 c 1 c 1 3 1 3 1 c

1 K. Jach, R. Świerczyński, M. Magier Funkcję G 1 (V c ) przyjmowano w postaci ( ) G1 Vc = 1 ρvc. (.1) Jeśli chodzi o model wytrzymałościowy ceramiki, to zdecydowano się na zmodyfikowany model Mohra-Coulomba, który w zależności od przyjętych współczynników może opisywać procesy plastyczno-kruchego lub praktycznie czysto kruchego zniszczenia. Ma on następującą postać: 1 1 Y = Y + p F F p 1+ α V 1+ α ε ( α ) ( ρ ) ( σ * * p s 1 HEL, ) V c Y (.19) Y Y max (.) F * ( σ HEL p ) * 1 dla p < = dla 1, * p σ σ HEL HEL (.1) ( ) μ= μ ρ (.) F s. Układ równań opisujący dynamikę wzrostu objętości szczelin, zarówno dla metali, jak i dla ceramiki, przyjmowano tak jak w zmodyfikowanym modelu Fortowa [1, 15, 1]: dv dt c () σ ( ) = ksign p p V + V dla p σ c c (.3) dv c dt = dla p < σ (.) gdzie dla metalu: 1 1 = Vc +, (.5) ρ ρ s p m ( ) ( ) ( 1 ) ( ) σ = σ F ρ H ε T G V (.) S * c c1 ( ) = GV c V V + V c1 p p ( ) exp ( ψ ε ), H ε c (.7) = (.)

Analiza numeryczna procesów penetracji pancerzy przez pociski kinetyczne... 19 a dla ceramiki odpowiednio σ 1 1 = σ F ρ F σ, p. * p 1 1+ βvvc 1+ βyε ( ) ( * s HEL ) (.9) Oznaczenia wielkości występujących w równaniach: t czas; ρ gęstość; w wektor prędkości masowej odpowiednio wzdłuż współrzędnych r,z; p ciśnienie; e energia wewnętrzna; T temperatura; ρ s gęstość fazy ciałostałowej; ˆσ tensor naprężeń; S ik składowe dewiatora tensora naprężeń; ik pochodna Jaumanna; Y granica plastyczności; μ moduł ścinania; ε p ik składowe tensora deformacji plastycznej; ε ik składowe tensora prędkości deformacji; ε p ekwiwalentna deformacja plastyczna; V c objętość właściwa szczelin; T* = ( T T) / ( Tm T), T oraz T m temperatura początkowa i temperatura topnienia; p * maksymalne ciśnienie, jakie wystąpiło w wybranym elemencie * ośrodka, V c maksymalna objętość szczelin, jaka wystąpiła w wybranym elemencie ośrodka. Występujące w równaniach (.1-.9): k 1, k, k 3, e, e 1, e, e 3, e, γ, ρ, ρ S1, ρ S, n, m, A, B, C, μ, σ, Y, Y max, T m, k, V c1, V c, α, σ HEL, ψ, α v, α Y, β V, β Y stałe współczynniki. S 3. Wyniki symulacji komputerowych Wykorzystując omówiony w rozdziale model matematyczno-fizyczny oraz kod komputerowy, zbudowany na podstawie metody punktów swobodnych, wykonano szereg obliczeń numerycznych dotyczących modelowania procesu penetracji kompozytowego pancerza przez jednorodny i segmentowy pocisk wolframowy. W obliczeniach uwzględniono wyznaczone wcześniej współczynniki modelu aluminy [5] oraz charakterystyki metali (spiek wolframu, stal) [, 7, 11, 1, 13, 17, 1, 19]. Modelowanie komputerowe wykonano dla czterech różnych konfiguracji pocisku i pancerza (rys. 3.1-3.): Konfiguracja E: jednorodny wolframowy penetrator o czole hemisferycznym uderza w blok stalowy. Promień penetratora,31 cm, jego długość 7, cm. Cylindryczny blok ze stali RHA ma średnicę 15, cm. Konfiguracja F: dwusegmentowy wolframowy penetrator o czole hemisferycznym uderza w blok stalowy. Promień penetratora,31 cm, jego długość czynna 7, cm. Cylindryczny blok wykonany ze stali RHA ma średnicę 15, cm. Konfiguracja G: jednorodny wolframowy penetrator o czole hemisferycznym uderza w target kompozytowy. Płytka z aluminy ma grubość,5 cm

13 K. Jach, R. Świerczyński, M. Magier i średnicę 1,1 cm. Parametry penetratora i targetu stalowego, takie jak w konfiguracji E. Konfiguracja H: dwusegmentowy wolframowy penetrator o czole hemisferycznym uderza w target kompozytowy. Płytka z aluminy ma grubość,5 cm i średnicę 1,1 cm. Parametry penetratora i targetu stalowego, takie jak w konfiguracji F. - V 15 5 3 35 Rys. 3.1. Konfiguracja E - V 15 5 3 35 Rys. 3.. Konfiguracja F

Analiza numeryczna procesów penetracji pancerzy przez pociski kinetyczne... 131 - V 15 5 3 35 Rys. 3.3. Konfiguracja G - V 15 5 3 Rys. 3.. Konfiguracja H Parametry układów wszystkich wariantów obliczeniowych (WS1-WS) przedstawiono w tabeli 3.1. Zamieszczono w niej również wartość przebicia P, zdefiniowanego w sposób następujący: Lt P =, (.3) L gdzie: L t całkowita głębokość penetracji; L p długość pocisku. Przebicie P określa zdolność pancerza do zatrzymania określonego pocisku kinetycznego. Mała wartość P dobre własności ochronne pancerza, duża wartość P słaba zdolność pancerza do wyhamowania penetratora. W przypadku pancerzy kompozytowych porównuje się najczęściej wartość P z wielkością, jaką uzyskuje się dla adekwatnego pancerza jednorodnego wykonanego ze stali RHA. p

13 K. Jach, R. Świerczyński, M. Magier Numer wariantu WS1 WS WS3 WS WS5 WS WS7 WS Parametry układów w analizowanych wariantach obliczeniowych Parametry układu pocisk jednorodny, prędkość pocisku 1,5 km/s, jednorodny pancerz RHA (konfiguracja E) pocisk dwusegmentowy, prędkość pocisku 1,5 km/s, jednorodny pancerz RHA (konfiguracja F) pocisk jednorodny, prędkość pocisku,5 km/s, jednorodny pancerz RHA (konfiguracja E) pocisk dwusegmentowy, prędkość pocisku,5 km/s, jednorodny pancerz RHA (konfiguracja F) pocisk jednorodny, prędkość pocisku 1,5 km/s, pancerz kompozytowy (konfiguracja G) pocisk dwusegmentowy, prędkość pocisku 1,5 km/s, pancerz kompozytowy (konfiguracja H) pocisk jednorodny, prędkość pocisku,5 km/s, pancerz kompozytowy (konfiguracja G) pocisk dwusegmentowy, prędkość pocisku,5 km/s, pancerz kompozytowy (konfiguracja H) Tabela 3.1 P (przebicie) 1, 1, 1,3 1,7 1,1 1,1 1, 1,7 Tabela 3. Wartości wyznaczonych współczynników w równaniu stanu, modelu tworzenia się szczelin i modelu zniszczenia dla aluminy Materiał Alumina Współczynnik ρ cm 3 cm α v 3 3 cm α Y V c g K 1 Pa s Y [GPa] Wartość 3,9 1 1,3,5 3,73 Współczynnik α β V cm 3 β Y ρ S1 cm 3 cm ρ S 3 σ [GPa] Wartość, 1 1 3,9,3 Współczynnik γ Y max [GPa] σ HEL [GPa] k 1 [GPa] μ [GPa] Wartość 1,1, 11, 1,9 13,75

Analiza numeryczna procesów penetracji pancerzy przez pociski kinetyczne... 133 Wartości współczynników występujących w równaniu stanu, modelu tworzenia się szczelin i modelu Johnsona-Cooka dla stali Tabela 3.3 Materiał Stal Współczynnik ρ cm 3 J k 1 [GPa] k [GPa] k 3 [GPa] e 1 kg e 1 J 1 kg J e 1 kg e 3 J 1 kg e J 1 kg Wartość 7,9 1, 31, 5,9 1,3,9 1,1,51,91 Współczynnik γ A [GPa] B [GPa] C [GPa] m n Y max [GPa] T m [1 3 K] k 1 Pa s Wartość,17,55,37, 1,37 1, 1,793,5 3-5 cm Współczynnik σ [GPa] V C 1 g 3 cm V C1 g μ [GPa] ρ S1 cm 3 ρ S cm 3 Ψ Wartość, 1,7,1 77,,7 5, 1

13 K. Jach, R. Świerczyński, M. Magier Tabela 3. Wartości współczynników występujących w równaniu stanu, modelu tworzenia się szczelin i modelu Johnsona-Cooka dla stopu wolframowego Materiał Wolfram Współczynnik ρ cm 3 J k 1 [GPa] k [GPa] k 3 [GPa] e 1 kg J e 1 1 kg J e 1 kg e 3 J 1 kg e J 1 kg Wartość 17,3 5,, 7,,7,7, 1,33 1, Współczynnik γ A [GPa] B [GPa] C [GPa] m n Y max [GPa] T m [1 3 K] k 1 Pa s Wartość 1,5 1,5,177,1 1,1, 1,73,5 3-5 cm Współczynnik σ [GPa] V C 1 g 3 cm V C1 g μ [GPa] ρ S1 cm 3 ρ S cm 3 Ψ Wartość, 1,7,1 1, 15, 1, 1

Analiza numeryczna procesów penetracji pancerzy przez pociski kinetyczne... 135 Wyniki analiz numerycznych dla wariantów WS1-WS przedstawiono na rysunkach 3.5-3.1. Dla każdego wariantu zaprezentowano sekwencje czasowe rozkładu ekwiwalentnej deformacji plastycznej. 1 - -1 3 s 1 13 s 1 15 5 3 35 Rys. 3.5. Wyniki analizy numerycznej penetracji stalowego pancerza RHA przez jednorodny pocisk wolframowy napędzony do prędkości 15 m/s (wariant WS1). Czasowa sekwencja rozkładu ekwiwalentnej deformacji plastycznej dla czasów 3 μs oraz 13 μs - -1 1 15 5 3 35 1 - -1 3 s 1 15 5 3 35 1 15 5 3 35 Rys. 3.. Wyniki analizy numerycznej penetracji stalowego pancerza RHA przez dwusegmentowy pocisk wolframowy napędzony do prędkości 15 m/s (wariant WS). Czasowa sekwencja rozkładu ekwiwalentnej deformacji plastycznej dla czasów 3 μs oraz 15 μs 1 - -1 15 s

13 K. Jach, R. Świerczyński, M. Magier 1 - -1 s 1 15 5 3 35-1 1 15 5 3 35 Rys. 3.7. Wyniki analizy numerycznej penetracji stalowego pancerza RHA przez jednorodny pocisk wolframowy napędzony do prędkości 5 m/s (wariant WS3). Czasowa sekwencja rozkładu ekwiwalentnej deformacji plastycznej dla czasów 5 μs oraz 11 μs 1-11 s 1 - -1 s 1 15 5 3 35 Rys. 3.. Wyniki analizy numerycznej penetracji stalowego pancerza RHA przez dwusegmentowy pocisk wolframowy napędzony do prędkości 5 m/s (wariant WS). Czasowa sekwencja rozkładu ekwiwalentnej deformacji plastycznej dla czasów 3 μs oraz 1 μs 1 - s -1 1 15 5 3 35

Analiza numeryczna procesów penetracji pancerzy przez pociski kinetyczne... 137 1 - -1 s 1 15 5 3 35 Rys. 3.9. Wyniki analizy numerycznej penetracji kompozytowego pancerza przez jednorodny pocisk wolframowy napędzony do prędkości 15 m/s (wariant WS5). Czasowa sekwencja rozkładu ekwiwalentnej deformacji plastycznej dla czasów 3 μs oraz 15 μs 1 - s -1 1 15 5 3 35 1 - -1 s 1 15 5 3 35 Rys. 3.1. Wyniki analizy numerycznej penetracji kompozytowego pancerza przez dwusegmentowy pocisk wolframowy napędzony do prędkości 15 m/s (wariant WS). Czasowa sekwencja rozkładu ekwiwalentnej deformacji plastycznej dla czasów 3 μs oraz 15 μs 1 - s -1 1 15 5 3 35

13 K. Jach, R. Świerczyński, M. Magier 1 - -1 s 1 15 5 3 35 Rys. 3.11. Wyniki analizy numerycznej penetracji kompozytowego pancerza przez jednorodny pocisk wolframowy napędzony do prędkości 5 m/s (wariant WS7). Czasowa sekwencja rozkładu ekwiwalentnej deformacji plastycznej dla czasów 5 μs oraz 11 μs 1 - -1 s 1 15 5 3 35 1 - s -1 1 15 5 3 35 Rys. 3.1. Wyniki analizy numerycznej penetracji kompozytowego pancerza przez dwusegmentowy pocisk wolframowy napędzony do prędkości 5 m/s (wariant WS). Czasowa sekwencja rozkładu ekwiwalentnej deformacji plastycznej dla czasów 3 μs oraz 1 μs 1 - s -1 1 15 5 3 35 5. Wnioski Głównym celem przeprowadzonych obliczeń numerycznych było uzyskanie odpowiedzi, jak wpływa swobodne segmentowanie pocisku na głębokość penetracji pancerza (przebicie), w zależności od prędkości pocisku, zarówno jeśli chodzi o pancerz kompozytowy, jak i jednorodny stalowy. Należało wykonać analizę wielu złożonych wariantów. Wykonanie tego zadania w rozsądnym czasie wymagało przyjęcia do obliczeń układów o małej skali przestrzennej. Trzeba jednak zaznaczyć, że wnioski końcowe pozostają jednak w mocy także dla pocisków APFSDS do armat czołgowych kalibrów 1-15 mm.

Analiza numeryczna procesów penetracji pancerzy przez pociski kinetyczne... 139 Analizując uzyskane rezultaty trzeba stwierdzić, że segmentowanie swobodne w przypadku pocisku o prędkości 15 m/s nie przynosi oczekiwanych korzyści w postaci zwiększenia głębokości penetracji (w porównaniu do penetratora jednorodnego) zarówno jeśli chodzi o pancerz RHA, jak i kompozytowy. Zauważalne zwiększenie przebicia uzyskuje się dla prędkości uderzenia pocisku 5 m/s. Wynosi ono kilka procent w przypadku pancerza RHA i pocisku podzielonego na dwa segmenty. Nieco więcej uzyskuje się w przypadku pancerza kompozytowego. Powyższy wniosek koresponduje dobrze z doniesieniami literaturowymi, w których wymienia się m.in. wartość prędkości uderzenia pocisku w cel około 5 m/s, przy której dopiero zaczyna się obserwować wzrost przebicia pociskiem segmentowym w procesie penetracji segmentowej swobodnej []. Wobec tego, że możliwe obecnie do osiągnięcia wartości prędkości pocisków wystrzelonych z armat czołgowych nie przekraczają 1 m/s, należy znaleźć i przebadać inne rozwiązania konstrukcyjne penetratorów kinetycznych pocisków przeciwpancernych. Jedną z koncepcji penetracji pancerzy pociskiem kinetycznym, opracowaną w WITU nazwano penetracją segmentową wymuszoną (nazwa własna autora koncepcji M. Magier). Ideę tę przybliżono w publikacji [1]. Dalsze wyniki badań przedmiotowej problematyki przedstawione będą w kolejnych publikacjach. Praca naukowa finansowana ze środków Ministerstwa Nauki i Szkolnictwa Wyższego w latach jako projekt badawczy rozwojowy nr R 1. Artykuł wpłynął do redakcji 1..9 r. Zweryfikowaną wersję po recenzji otrzymano w maju 9 r. LITERATURA [1] G. E. Hauver, P. H. Netherwood, R. F. Benck, L. J. Kecskes, Ballistic Performance of Ceramic Targets, Army Symposium on Solid Mechanics, Plymouth, MA, 17-19 August 1993. [] G. E. Hauver, P. H. Netherwood, R. F. Benck, L. J. Kecskes, Enhanced Ballistic Performance of Ceramic Targets, Proceedings of the 19th Army Science Conference, Orlando, FL, June 199. [3] N. Bourne, J. Millett, I. Pickup, Delayed Failure in Shocked Silicon Carbide, J. Appl. Phys., 1, 1997, 19-3. [] D. L. Orphal, R. R. Franzen, Penetration Mechanics and Performance of Segmented Rods against Metal Targets, Int. J. Impact Engng Vil., 1, 199, 73. [5] K. Jach, R. Świerczyński, M. Magier, Numeryczna weryfikacja parametrów materiałowych ceramiki Al O 3, Biul. WAT, 5, 3, 9. [] K. Jach, Modelowanie komputerowe zjawisk kumulacyjnych, WAT, Warszawa, 199. [7] K. Jach, R. Świerczyński i in., Modelowanie komputerowe dynamicznych oddziaływań cial metodą punktów swobodnych, PWN, Warszawa, 1.

1 K. Jach, R. Świerczyński, M. Magier [] S. Kaliski, Cz. Rymarz, K. Sobczyk, E. Włodarczyk, Waves, PWN, Warsaw & Elsevier, Amsterdam, Oxford, New York, Tokio, 199. [9] W. K. Nowacki, Zagadnienia falowe w teorii plastyczności, PWN, Warszawa, 197. [1] P. Perzyna, Teoria lepkoplastyczności, PWN, Warszawa, 19. [11] M. L. Wilkins, Modelling the behaviour of materials, Structural impact and crashworthiness,, London and New York, 19. [1] D. J. Steinberg, S. G. Cochran, M. W. Guinan, A constitutive model for metals applicable at high-strain rate, J. Appl. Phys., 51, 19, 19. [13] D. J. Steinberg, C. M. Lund, A constitutive model for strain rates from 1 to 1 s -1, J. Appl. Phys., 5, 15, 199. [1] V. A. Agurejkin i in., Teplofiziceskie i gazodinamiceskie problemy protivometeoritnoj zascity kosmiceskogo apparata Vega, Teplofizika Vysokih Temperatur,, 5, 19. [15] G. I. Kanel, V. E. Fortov, Mehaniceskie svoistva kondensirovannyh sred pri intensivnyh impulsnyh vozdejstviah, Uspehi Mehaniki, 1, 3, 197. [1] S. G. Sugak, G. I. Kanel, V. E. Fortov, A. L. Ni, B. G. Stelmah, Cislennoe modelirovanie dejstvia vzryva na zeleznuju plitu, FGV, 19,, 193. [17] T. J. Holmquist, G. R. Johnson, Determination of constans and comparison of results for various constitutive models, J. Physique III, 1, 1991. [1] P. D. Church, I. Cullis, Development and application of high strain rate constitutive models in hydrocodes, J. Physique III, 1, 1991. [19] B. D. Goldthorpe, Constitutive equations for annealed and explosively shocked iron for application to high strain rates and large strains, J. Physique III, 1, 1991. [] D. R. Scheffler, Two-dimensional computer simulations of segmented penetrators, Technical Report BRL-TR-313, US Army Laboratory Command, July 199. [1] M. Magier, Analiza numeryczna wpływu modyfikacji dwusegmentowego penetratora pocisku podkalibrowego na głębokość przebicia pancerza RHA, Biul. WITU (w druku). K. L. JACH, R. ŚWIERCZYŃSKI, M. MAGIER Numerical analyzes of armours penetration by subcalibre projectiles with monolithic and segmented penetrators Abstract. In this paper, we present the computer modelling results of a steel and composite armour plate s penetration by subcalibre projectiles with monolithic and segmented penetrators (tungsten alloy) accelerated to the velocities of 15 m/s and 5 m/s. We used the most recent version of the free point s method. Keywords: terminal ballistic, penetration, segmented penetrator, ceramic, composite armour Universal Decimal Classification: 3.5