MM SECURE DESIGN M A C I E J M A C I Ą G A

MM SECURE DESIGN M A C I E J M A C I Ą G A 03-352 Warszawa ul. Rembielińska 20 lok.403 NIP 113-20-12-288 Regon: 142825176 tel. 534-385-008 m.maciaga79@wp.pl TYTUŁ PROJEKTU : PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY REMONTU INSTALACJI C.O. Z WĘZŁEM CIEPLNYM, INSTALACJI C.W. i Z.W., INSTALACJI KANALIZACJI SANITARNEJ ORAZ DOSTOSOWANIA PRZECIWPOŻAROWEJ INSTALACJI WODOCIĄGOWEJ DO OBOWIĄZUKACYCH PRZEPISÓW ORAZ REMONTU ŁAZIENEK w XLIV LO PRZY UL. DOLNEJ 6 W WARSZAWIE CZĘŚĆ PROJEKTU : TECHNOLOGIA I AUTOMATYKA WĘZŁA CIEPLNEGO ADRES INWESTYCJI: WARSZAWA 00-774, UL. DOLNA 6, XLIV LO im. ANTONIEGO DOBISZEWSKIEGO BRANŻA: - ELEKTRYCZNA CPV 45330000-9 ROBOTY INSTALACYJNE WODNO-KANALIZACYJNE I SANITARNE CPV 45232140-5 WĘZEŁ CIEPLNY INWESTOR: DZIELNICA MOKOTÓW m.st. WARSZAWY UL. RAKOWIECKA 25/27, WARSZAWA 02-517 Opracował zespół w składzie: Projektował mgr inż. Irena Ramlow-Pachocka upr. MAZ/0188/PWOS/05 Sprawdził: mgr inż. Lidia Kobylińska upr. nr st-42/81 WARSZAWA, KWIECIEN 2016

Część I: TECHNOLOGIA WĘZŁA SPIS TREŚCI 1. OPIS TECHNICZNY 1.1. Podstawa opracowania 1.2. Cel i zakres opracowania 1.3. Bilans cieplny węzła 1.4. Projektowany węzeł cieplny 1.5. Zabezpieczenie antykorozyjne 1.6. Izolacja termiczna 1.7. Wytyczne wykonania i odbioru węzła 1.8. Zagadnienia BHP 1.9. Napełnianie i uzupełnianie zładu c.o. 2. OBLICZENIA 2.1. Węzeł c.o. 2.2. Węzeł c.w. 3. SPECYFIKACJA URZĄDZEŃ Część II: AUTOMATYCZNA REGULACJA WĘZŁA SPIS TREŚCI 1. OPIS TECHNICZNY 1.1. Podstawa opracowania 1.2. Zakres opracowania 1.3. Przyjęte rozwiązania techniczne 1.4. Zestawienie parametrów eksploatacyjnych węzła 1.5. Określenie dopuszczalnego spadku ciśnienia na regulatorze różnicy ciśnienia i przepływu 1.7. Podlicznik ciepła 2. ZESTAWIENIA TABELARYCZNE DANYCH I WYNIKÓW OBLICZEŃ TABELA NR I wyniki obliczeń i dane charakterystyczne dla automatycznej regulacji węzła TABELA NR II wyniki obliczeń hydraulicznych po stronie sieciowej węzła TABELA NR III specyfikacja elementów automatycznej regulacji węzła 3. PROGRAMOWANIE REGULATORA 5573 KARTY DOBORU WYMIENNIKÓW PŁYTOWYCH PROTOKÓŁY VEOLII - informacja o obiekcie - protokół założeń eksploatacyjnych VEOLII dla węzła cieplnego WYMAGANIA FORMALNE 1. Kserokopia uprawnień projektanta i sprawdzającego 2. Kserokopia zaświadczenia o przynależności projektanta sprawdzającego do MOIIB 3. Oświadczenie o kompletności opracowania RYSUNKI 1. Rzut pomieszczenia węzła Rys. nr 1 2. Dyspozycja urządzeń węzła Rys. nr 2 3. Schemat ideowy węzła cieplnego Rys. nr 3 4. Węzeł podłączeniowy Rys. nr 4

Część I: TECHNOLOGIA WĘZŁA 1. OPIS TECHNICZNY 1.1. Podstawa opracowania Przedmiotem opracowania jest projekt wykonawczy modernizacji węzła cieplnego w budynku XLIV Liceum Ogólnokształcącego w Warszawie przy ul. Dolnej 6 Podstawa opracowania - zlecenie inwestora - inwentaryzacja budowlana, oraz projekty branżowe - inwentaryzacja istniejącego węzła cieplnego - protokół założeń eksploatacyjnych VEOLII dla węzła cieplnego - Informacja o obiekcie wydana przez VEOLIĘ - normy, wytyczne. katalogi, aktualne przepisy obowiązujące przy projektowaniu urządzeń cieplnych 1.2. Cel i zakres opracowania Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt wykonawczy modernizacji węzła cieplnego w budynku XLIV Liceum Ogólnokształcącego w Warszawie przy ul. Dolnej 6 Projekt obejmuje całkowitą wymianę istniejącego węzła cieplnego zasilającego instalacje c.o. i c.w. Instalacje wewnętrzne c.o., c.w. są nowoprojektowane z rur polipropylenowych Urządzenia automatycznej regulacji i pomiarów, opory hydrauliczne po stronie sieciowej węzła zamieszczone są w II cz. projektu automatyzacja węzła cieplnego.. 1.3. Bilans cieplny węzła Zapotrzebowanie energii cieplnej: Q co = 435,0 kw; Qc.w.max = 90,0 kw; Qc.w.śr. = 45,0kW 1.4. Projektowany węzeł cieplny Projektuje się węzeł cieplny w układzie szeregowo-równoległym Parametry obliczeniowe sieci cieplnej : w zimie 119/55 o C, w lecie 73/25 o C Wymienniki c.o. ; c.w. przyłączone są do m.s.c. przez węzeł podłączeniowy Dn65 według załączonego szkicu wymiarowego na rys. 4. 1.4.1. Węzeł centralnego ogrzewania - parametry "75/50 o C Dla potrzeb c.o. zaprojektowano płytowy wymiennik f-my SONDEX typ SL140-BR30-50-TL-LIQUID W obiegu wody instalacyjnej na powrocie zastosowano dwie pompy hermetyczne (szt. 2 w tym jedna rezerwowa) typu MAGNA 3 65-120 F firmy GRUNDFOS. Instalację c.o. zabezpieczono za pomocą naczynia wzbiorczego firmy REFLEX (szt.1) i zaworu bezpieczeństwa, zamontowanego na przewodzie wyjściowym z wymiennika co. 1.4.2. Węzeł ciepłej wody Instalacja cw zasilana jest przez płytowy wymiennik f-my SONDEX (dwa stopnie w jednej ramie) w układzie szeregowo-równoległym typu SL32-BR28-80/2/6-TL-LIQUID. Zabezpieczenie instalacji stanowi zawór bezpieczeństwa zamontowany na dopływie wody zimnej. W obiegu c.w. zaprojektowano jedną pompę cyrkulacyjną hermetyczną typu MAGNA 3 25-80 (N) firmy GRUNDFOS w wykonaniu dla c.w. 1.4.3. Rurociągi i armatura Rurociągi czynnika o wysokich parametrach zaprojektowano z rur stalowych czarnych ze szwem, grubości ścianek rur przyjmować wg Zarządzenia SPEC S.A. nr 1/2012 z dn.21.02.2012 zgodnie z PN-EN 10217-2:2004/A1:20006, ze stali P235GH, ze świadectwem odbioru 3.1 wg PN-EN 10204:2006 i ze świadectwem jakościowym ZETOM, dla rur o grubości ścianki większej od 3,2mm z ukosowaniem zgodnie z PN-EN 6761:1996 Rurociągi po stronie instalacyjnej dla c.o. w obrębie węzła zaprojektowano z rur stalowych tak jak rurociągi czynnika o wysokich parametrach. Warszawa, budynek XLIV Liceum Ogólnokształcącego przy ul. Dolnej 6 2

Rurociągi wody wodociągowej z rur polipropylenowych PN20 Rurociągi ciepłej wody zaprojektowano z rur polipropylenowych. Rurociągi w pomieszczeniu węzła cieplnego, za wyjątkiem węzła podłączeniowego, należy mocować wg systemu podwieszania przewodów firmy HILTI, z obejmami przeciw akustycznymi, kotwiczonymi za pomocą prętów do ścian, lub stropów pomieszczenia. Rurociągi węzła podłączeniowego należy montować na stalowej konstrukcji wsporczej wg KESC 88/4.7 typ B/S, lub wg systemu podwieszania przewodów firmy HILTI. Armaturę kulową dobrano z katalogu firmy NAVAL,VEXVE, lub ZAR oraz firmy ITAP, SOCLA, lub DANFOSS. Odwodnienia i odpowietrzenia wykonać odpowiednio według C.16.6 i C.16.7 (CTK) z zaworem kulowym firmy NAVAL. Odprowadzenie odpływów z odpowietrzeń i odwodnień poprzez lejki sprowadzić do studni schładzającej. Wszystkie połączenia kołnierzowe wykonać według C-11. Kryzy dławiące zabezpieczające odpowiednie warunki hydrauliczne w węźle należy wykonać ze stali 1H13 wg BN-72/8864/45. Uwaga: Armatura po stronie wody sieciowej na Pn = 1,6 MPa ; t = 124 0 C (oba warunki muszą być spełnione jednocześnie) 1.4.4. Pomieszczenie węzła Na węzeł cieplny wykorzystano istniejące pomieszczenie węzła. Pomieszczenie to posiada bezpośrednie oświetlenie naturalne. Grawitacyjne odwodnienie pom. węzła do kanalizacji bez zmian wg stanu istniejącego (studnia schładzająca oraz studnia z zaworem burzowym pomieszczeniu węzła). Wentylacja wg stanu istniejącego: nawiew i wywiew grawitacyjny. Wysokość pomieszczenia węzła wynosi H = 2,80m. 1.4.5. Wytyczne dla innych branż. Instalacyjna: sprawdzić i ewentualnie udrożnić istniejące odwodnienie pomieszczenia węzła do kanalizacji, wymienić kraty przykrywające studnie wykorzystać istniejącą grawitacyjną wentylację pomieszczenia węzła: sprawdzić drożność istniejącego kanału wywiewnego,,istniejący kanał nawiewny oczyścić oraz uzupełnić kratki wlotową i wylotową. zamontować zlew, podłączyć go do kanalizacji, oraz doprowadzić zimną wodę. Nie wolno stosować żadnych elementów ocynkowanych w instalacji c.w. i w węźle cieplnym Należy rozsunąć zasilenie i powrót węzła podłączeniowego o 25cm względem siebie, lokalizacja zaworów głównych pozostaje bez zmian wg stanu istniejącego Budowlana: drzwi do węzła wykonać stalowe otwierane na zewnątrz, o szerokości 0,9m posadzkę w węźle wykonać ze spadkiem w kierunku studni schładzającej pomieszczenie węzła należy pomalować na biało, po zalepieniu dziur i uzupełnieniu tynków, podłogę w węźle wyłożyć płytkami trudno ścieralnymi np. z gresu, ściany do wysokości 1,8m wykonać jako zmywalne.tj. wyłożone płytkami ceramicznymi. Pozostałe nieopisane wymagania zgodnie z normą PN-99/B-02423 Węzły ciepłownicze, klasyfikacje, wymagania i badania przy odbiorze. 1.5. Zabezpieczenie antykorozyjne Wszystkie przewody należy zabezpieczyć antykorozyjnie. Przed zaizolowaniem elementy stalowe i armaturę należy oczyścić wg PN-ENISO8501-01:2008 i zabezpieczyć farbą antykorozyjną odporną na temperaturę 124 o C np. kreodurową tlenkową lub specjalną akrylową i pomalować farbą nawierzchniową ogólnego stosowania. Należy stosować farby posiadające odpowiednie właściwości i dopuszczone do stosowania. 1.6. Izolacja termiczna Przewody izolować termicznie za pomocą otulin termoizolacyjnych: λmax 0,035W/m2K. Izolacja termiczna rurociągów winna być pomalowana i oznakowana zgodnie z PN-70/N-01270. Grubość izolacji właściwej zgodnie z PN-B-02421:lipiec 2000 dla przewodów wody sieciowej: Średnica Grubość izolacji Dn15-25mm 30mm Dn32mm 35mm Dn40-50mm 40mm Dn65mm 45mm Warszawa, budynek XLIV Liceum Ogólnokształcącego przy ul. Dolnej 6 3

Dn80mm 50mm Dn100mm 55mm Grubość minimalna izolacji dla przewodów instalacyjnych zgodnie z nowelą z dnia 6.11.2008 Rozporządzenia ministra Infrastruktury Nr 75 (z 2002r): rury stalowe: Średnica Grubość izolacji Średnica Grubość izolacji Średnica Grubość izolacji Dn 15-25mm 20 mm Dn 32mm 36 mm Dn40mm 42mm Dn50mm 54mm Dn65mm 70mm Dn80mm 83mm Dn 100mm 100 mm rury PP stabi: Średnica Grubość izolacji Średnica Grubość izolacji Średnica Grubość izolacji Dn 15-32 mm 20 mm Dn40mm 27mm Dn50mm 33mm Dn63mm 42mm Dn75mm 50mm Dn90mm 60mm 1.7. Wytyczne wykonania i odbioru węzła Przed przystąpieniem do montażu węzła należy sprawdzić zgodność pomieszczenia węzła z projektem. Zabezpieczenie antykorozyjne rurociągów stalowych należy wykonać wg pkt. 1.5. Izolację termiczną rurociągów węzła należy wykonać i oznakować zgodnie z pkt. 1.6. Pozostałe warunki wykonania i odbioru węzłów cieplnych określone są w normach: PN - 77/B 10420 Urządzenia ciepłej wody w budynkach. Wymagania i badania przy odbiorze. PN - 92/B 01706 Instalacje wodociągowe PN EN 13480-1:2012 Rurociągi przemysłowe metalowe, część 1: postanowienia ogólne PN - 99/B 02414 Zabezpieczenie urządzeń ogrzewań systemu zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi przeponowymi wymagania. PN - 91/B - 02416 Zabezpieczenie urządzeń wodnych systemu zamkniętego przyłączonych do sieci cieplnych. Wymagania PN - 93/C-04607 Woda w instalacjach ogrzewania wymagania i badania dotyczące jakości wody PN-B-02423 Węzły ciepłownicze wymagania i badania przy odbiorze PN-87/B-02151/02 Akustyka budowlana ochrona przed hałasem pomieszczeń w budynkach. Węzeł cieplny należy wykonywać zgodnie z aktualnie obowiązującymi normami, normatywami i wytycznymi eksploatacyjnymi VEOLIA S.A. Instalacje elektryczne Instalacja oświetleniowa, podłączenia pomp oraz podłączenia urządzeń automatycznej regulacji jest zawarta w projekcie elektrycznym. Próby Instalację węzła cieplnego poddać próbom na szczelność i wytrzymałość przy ciśnieniach: po stronie wody sieciowej - 2,0 MPa po stronie instalacyjnej - 0,7 MPa - dla instalacji c.o. przy odłączonym NWP po stronie instalacyjnej - 0,9 MPa - dla instalacji c.w. Warunki techniczne wykonania i odbioru wg cz. II Warunków Technicznych Wykonania i odbioru Robót Budowlano- Montażowych poz. 9 oraz wg PN EN 13480-1:2012, PN-71/B-10420 1.8. Zagadnienia BHP Elementy urządzeń z rur muszą być zaizolowane. Studzienka (wpust podłogowy) w posadzce musi być zabezpieczona przykryciem. Drzwi do pomieszczenia powinny być zamykane od zewnątrz, a od wewnątrz otwierane pod naciskiem Usytuowanie rur pod przejściami na wysokości 1,9 m. Przy wykonaniu robót demontażowych wyłączyć instalację elektryczną. Wymagane jest właściwe oświetlenie pomieszczeń i urządzeń. Wentylacja pomieszczenia węzła powinna zapewniać temperaturę niższą od 25 o C w zimie, 35 o C w lecie. Obsługa węzła oraz ekipa monterska powinna być przeszkolona pod względem BHP i p.poż. oraz poddawana okresowym badaniom lekarskim. Wszystkie prace w węźle należy wykonać pod nadzorem osób posiadających uprawnienia wykonawcze, prace należy prowadzić zgodnie z "Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych " cz. II. "Instalacje sanitarne i przemysłowe". Warszawa, budynek XLIV Liceum Ogólnokształcącego przy ul. Dolnej 6 4

1.9. Napełnianie i uzupełnianie zładu c.o. Przewiduje się napełnianie (pierwsze napełnianie zładu, napełnianie zładu po ewentualnej awarii), oraz uzupełnianie zładu c.o. wodą z miejskiej sieci cieplnej. Napełnianie i uzupełnianie zładu musi się odbywać pod ścisłym nadzorem służb eksploatacyjnych. Uwagi: a) Istnieje możliwość zmiany zastosowanej w projekcie armatury pod warunkiem, że będzie ona spełniała następujące wymagania: będzie to armatura posiadająca wymagane prawem certyfikaty parametry robocze armatury po stronie sieciowej P n =1,6 MPa; t max = 124 o C, parametry robocze armatury kulowej po stronie instalacyjnej dla c.o. Pn = 1,0 MPa; t max = 100 o C, a dla c.w. Pn = 1,0 MPa; Ppróby=1,6; t max = 80 o C, b) Wszystkie spusty z odwodnień i odpowietrzeń należy sprowadzić nad zlew, kratkę, lub lejek ściekowy c) Przejścia przewodów przez ściany należy wykonać w tulejach ochronnych, d) W miejscach przejść przewody prowadzić na wysokości min.1,9m od podłogi, do spodu izolacji e) W miarę możliwości przewody prowadzić po ścianach (aby uzyskać wymaganą wysokość 1,9m w obszarze komunikacji w węźle) 2. OBLICZENIA 2.1. Węzeł c.o. 2.1.1. Dane wyjściowe wydajność cieplna Q co : 435,0 kw parametry wody sieciowej: 119/55 o C parametry instalacyjne: "75/50 o C przepływ wody sieciowej: G sco= 435,0/(1,163x64,0) = 5,8 t/h przepływ wody instalacyjnej: G ico= 435,0/(1,163x25,0) =15,0 t/h 2.1.2. Dobór wymienników Dla podanej ilości Q co dobrano wymiennik płytowy SONDEX typ SL140-BR30-50-TL-LIQUID Opór wymiennika po stronie sieciowej: 4,7 kpa Opór wymiennika po stronie instalacyjnej: 31,0 kpa UWAGA: Opory wymienników zwiększono o 20% dla strony sieciowej i 40% dla strony instalacyjnej, ze względu na zanieczyszczenia płyt powstające w czasie eksploatacji 2.1.3. Dobór pomp c.o. G ico= 15,0 t/h Wydajność każdej z pomp G p= 1,15 x G ico = 17,2 t/h Całkowita strata po stronie instalacyjnej: instalacja wewnętrzna co 40,0kPa wymiennik co 31,0kPa instalacja co w węźle 15,0 kpa suma strat Σh ico= 86,0kPa Wysokość podnoszenia pompy: Hp = 1,1 x H ico= 94,6 kpa Dobrano 2 szt. pomp obiegowych typu MAGNA 3 65-120 F firmy GRUNDFOS (w tym 1-a rezerwowa) H p = 94,6 kpa; G p = 17,2 m 3 /h P = 18-789 W; I = 0,18-3,38 A; 1x230Vx50Hz 2.1.4 Dobór naczynia zamkniętego (wg PN-B/02414:1999) Minimalna pojemność użytkowa Vu=V x ρ x V=145,8 dm 3 V =5,7 m 3 ( przyjęto na podstawie danych z projektu inst. c.o.) ρ1=999,7 kg/m 3, v =0,0255 dm 3 /kg Warszawa, budynek XLIV Liceum Ogólnokształcącego przy ul. Dolnej 6 5

Pojemność całkowita naczynia Vn=Vu x (p+1)/(p-p r) =250,0 dcm 3 p max=6,0 bar; p = 5,0bar; p st = 1,2 bar; p r = p st +0, 2 = 1,5bar Dobrano naczynie wzbiorcze zamknięte f-my REFLEX szt.1 typ REFLEX N-400/6 pojemność całkowita naczynia Vn=400 dm 3 p max=6 bar, t max=120 o C Średnica wewnętrzna rury wzbiorczej d min=0,7 x (Vu) 1 / 2 = 7,9 mm Przyjęto średnicę rury wzbiorczej Dn 25 tak jak króciec przy naczyniu wzbiorczym 2.1.5 Dobór zaworu bezpieczeństwa c.o. (wg. PN-B-02414:1999) d o = 54 gdzie: M = 447,3 x b x A x α c M p ( p 2 p1 1 ρ ) ρ p 2 = 16 bar, p 1 = 5,0 bar; ρ = 932,74 kg/m 3 b = 2 dla (p 2 p 1) > 0,5 MPa; A=44mm 2 ; αc= 0,36 Wyniki obliczeń: M = 3,62kg/s d o = 20,74mm Dobrano zawór membranowy SYR1915 11/4 "; α c = 0,36; do=27mm - szt. 1; Ciśnienie otwarcia 5,0 bar 2.1.6 Dobór zaworu bezpieczeństwa na dopuście c.o.(wg. PN-99/B-02414) M d = 54 o αc p 1 ρ gdzie: M, to max masowy przepływ przez reduktor ciśnienia montowany na dopuście c.o wg danych katalogowych producenta p 2 = 16 bar; p 1 = 5,0 bar; p 1 = 5,0 barρ = 932,74 kg/m 3 b = 2 dla ( p 2 p 1) > 0,5 MPa; α c = 0,47 Wyniki obliczeń: M = 3,30m 3 /h =0,92kg/s d o = 9,1mm Dobrano zawór membranowy SYR 1915; 3/4 sztuk 1; Ciśnienie otwarcia 5,0 bara 2.2. Węzeł c.w. 2.2.1. Dane wyjściowe - wydajność cieplna Q cw max = 90,0kW - I stopień cwu zima: - wydajność Q cw Ist = 0,60 x Q cwu max = 54,0 kw - przepływ siec. G scw st = 0,1xG sco + G scw IIst =0,1x5,8+1,5 = 2,2 t/h - schłodzenie wody grzejnej t cw Ist = Q cw Ist / (G scwist x 1000)= 21,0 o C - II stopień cwu zima: - wydajność Q cw IIst = 0,45 Q cwu max = 40,5 kw - przepływ siec. G scw IIst = 40,5/ (1,163x24,0) = 1,5 t/h - I + II st. cwu latem: - przepływ siec. G lato =1,05x Q cw max / 45 x 1000 = 1,7 t/h - przepływ wody instalacyjnej: G icw = Q cw max /(55 x 1000) = 1,4 t/h 2.2.2. Dobór wymienników Dla podanych wartości cieplnych dobrano wymiennik płytowy SONDEX (dwa stopnie w jednej ramie) typu SL32-BR28-80/2/6-TL-LIQUID (I stopień: SL32-BR28-40-TL-LIQUID; II stopień: SL32-BR28-40-TL-LIQUID) opory wymienników c.w. po stronie wody sieciowej Warszawa, budynek XLIV Liceum Ogólnokształcącego przy ul. Dolnej 6 6

I stopień: 6,8kPa zima, II stopień:3,1kpa zima, I i II stopień 8,1 kpa - lato opory wymienników c.w.u. po stronie wody instalacyjnej I stopień: 3,4kPa; II stopień: 6,2 kpa UWAGA: Opory wymienników zwiększono o 20% dla strony sieciowej i 40% dla strony instalacyjnej, ze względu na zanieczyszczenia płyt powstające w czasie eksploatacji. 2.2.3. Dobór pompy cyrkulacyjnej - Maksymalny przepływ instalacyjny godzinowy: Gi cw = 1,4 t/h - Przepływ cyrkulacyjny: G cyrk = 0,2 x G icw = 0,3t/h - Przepływ w obiegu spinającym: G sp = 0,2x G icw = 0,3 t/h - Wydajność pompy: G p = 1,2 x ( G cyrk + G sp)= 0,7t/h - Całkowita strata obiegu: - cyrkulacja 20,0(kPa) - wymiennik cwu 6,2 - instalacja cwu 3,0 ----------------- 23,4 kpa - Wysokość podnoszenia pompy: H p = 1,2x H icwu = 35,1kPa Dobrano 1 pompę cyrkulacyjną, typu MAGNA 3 25-80 (N) firmy GRUNDFOS w wykonaniu dla c.w G p = 0,7m 3 /h; H p = 35,1 mh 2O p = 9-124 W; I N = 0,09-1,02 A; 1 x 230Vx50Hz 2.2.4. Dobór zaworów bezpieczeństwa c.w.( wg PN - 76/B - 02440) Dobór zaworu bezpieczeństwa c.w. typu SYR d = gdzie:g = 1,59 x α c1 x b x F x 4 G 3,14 1,59 α (1,1 p γ c ( p 2 p1 ) γ 1 p 2 ) α c = 0,3; b = 2 dla (p 3 p 1) > 0,5 MPa; A=32,2mm 2 p 1 = 6 at; p 2 = 0; p 3 = 16 at Wyniki obliczeń: G = 2,79 kg/h d = 15,9mm Dobrano zawór bezpieczeństwa SYR 2115 1 "; αc = 0,3; do=20mm szt. 1 ; Ciśnienie otwarcia 6,0 bar 1 Warszawa, budynek XLIV Liceum Ogólnokształcącego przy ul. Dolnej 6 7

3. SPECYFIKACJA URZĄDZEŃ Lp. Ilość Wyszczególnienie Opis,norma XLIV Liceum Ogólnokształcące Warszawa ul. Dolna 6 producent 1 2 3 4 5 1 1 szt. Wymiennik ciepła c.o.płytowy SONDEX typ SL140-BR30-50-TL-LIQUID 2 1 szt. Wymiennik ciepła c.w. płytowy dwustopniowy SONDEX SL32-BR28-80/2/6-TL-LIQUID) 3 2 szt. Pompa obiegowa c.o. firmy GRUNDFOS pojedyncza MAGNA 3 65-120 F; Gp = 17,2 t/h; H = 94,6 kpa pn =1,0 M Pa;tmax=100 o C 4 1 szt. Pompa cyrk. c.w. firmy GRUNDFOS pojedyncza MAGNA 3 25-80 (N); Gp = 0,7m 3 /h; Hp = 35,1 kpa pn =1,0 M Pa;tmax=100 o C 5 POZYCJA PUSTA 6 1 szt. Odmulacz siatkowy IOW Dn65 Z wkładem magnetycznym pn=1,6 M Pa; tmax=124 o C 7 1 szt. Wodomierz typu IS; Dn20; Qn=2,5m 3 /h; tmax=110 o C; pn=1,6mpa 8 1 szt. Wodomierz typu IS Dn25; Qn=6,0m 3 /h; tmax=60 o C; pn=1,0mpa 9 POZYCJA PUSTA 10 2 szt. Rozdzielacz z rury stalowej instalacyjnej ze szwem, Dn 100 l=0,8m 11 2 szt. Rozdzielacz z rury stalowej instalacyjnej ze szwem, Dn 200, l=1,0m 12 2 szt. Zawór kulowy z końcówkami do spawania Dn65 pn=1,6 M Pa; tmax=124 o C 13 1 szt.. Zawór preregulacyjny kulowy kołnierzowy BALLOREX Dn50 pn=1,6 M Pa; tmax=124 o C 14 1 szt. Zawór kulowy z końcówkami do spawania Dn40 pn =1,6 MPa; tmax=124 o C Dobór wg załączonej karty doboru firmy SONDEX katalog pomp firmy GRUNDFOS punkt pracy wg obliczeń katalog pomp firmy GRUNDFOS punkt pracy wg obliczeń karta katalogowa SECESPOL Katalog firmy POWOGAZ Katalog firmy POWOGAZ PN-EN 10217-2:2004/A1:20006, wg pkt 1.4.3. PN-EN 10217-2:2004/A1:20006, wg pkt 1.4.3. DZT istniejący Katalog firmy BALLOREX NAVAL,VEXVE 15 2 szt. Zawór kulowy Dn50 15a 1 szt. Zawór kulowy Dn25 16 1 szt. Zawór kulowy Dn32 17 1 szt. Zawór kulowy Dn 32 18 4 szt. Zawór kulowy Dn 25 18a 2 szt. Zawór kulowy Dn 20 19 6 szt. Zawór kulowy Dn 15 Uwagi Dystrybutor: SONDEX UL. Chłopickiego 60 04-275 Warszawa tel. 22 812 70 49 I i II stopień w jednej ramie Dystrybutor:VALMARK ul.jutrzenki 21 tel.46-868-58-58 napełnianie inst c.o. instal. w.z. rozdzielacz pomp c.o. rozdzielacz instal..c.o. wlot s.c. Dystrybutor:VALMARK m.s.c.,- zawór letni m.s.c Warszawa, budynek XLIV Liceum Ogólnokształcącego przy ul. Dolnej 6 8

20 2 szt. Przepustnica URANIA-SYLAX Dn80 ( przeciw-kołnierze wg proj. typ. C-11) pn =1,0 M Pa;tmax=100 o C SOCLA lub LFP instal. c.o. 21 4 szt. Przepustnica Dn80 instal. c.o. 22 2 szt. Zawór kulowy gwintowny lub z końcówkami do spawania Dn 40; pn =1,0 M Pa;tmax=100 o C NAVAL,VEXVE, DZT,ITAP,SOCLA inst. c.o. 23 1 szt. Zawór kulowy Dn 32 inst. c.o. 24 1 szt. Zawór kulowy Dn 25 inst.c.o. 25 4 szt. Zawór kulowy Dn 15 inst.c.o. 26 3 szt. Zawór kulowy gwintowany do c.w. Dn40 z atestem higienicznym do c.w. pn =1,0 M Pa;tmax=80 o C NAVAL,VEXVE, DZT instal. c.w. 27 1 szt. Zawór kulowy gwintowany Dn20 pn =1,0 M Pa; tmax=80 o C 28 2 szt. Zawór kulowy gwintowany Dn25 pn =1,0 M Pa; tmax=80 o C ITAP lub GIACOMINI 29 3 szt. Zawór kulowy Dn 25 30 2 szt. Zawór zwrotny przelotowy Dn80 typ 402 (przeciwkołnierze wg proj. typowego C-11) pn =1,0 M Pa; tmax=100 o C Katalog firmy SOCLA (DANFOSS) I nstal. c.o. 31 1 szt. Zawór antyskażeniowy Dn40 (średnica przyłącza) typ EA291; pn =1,6 M Pa; tmax=65 o C i nstal. z.w. 32 1 szt. Zawór zwrotny przelotowy gwintowany Dn20 typ 601; pn =1,0 M Pa; tmax=80 o C cyrkulacja c.w. 33 1 szt. Zawór zwrotny Dn20 typ 601 Spinka c.w. 34 2 szt. Zawór kulowy gwintowany do c.w. Dn20 pn =1,0 M Pa;tmax=80 o C ITAP lub GIACOMINI instal. c.w. króćce do poboru ciepłej wody do badania 35 3 szt. Odpowietrznik automat. Firmy TACO Dn15 katalog firmy TACO instal. c.o. 36 POZYCJA PUSTA inst. c.o. 37 1 szt. Złącze samoodcinające Dn 25 przy NWP katalog f-my REFLEX 38 7 szt. Termometr techniczny P/0-100/1/100 PN-85/M-53820 inst. c.o.,c.w. z zamocowaniem wg. projektu typ. C16.9 39 4 szt. Termometr techniczny P/0-200/1/100 jw. PN-85/M-53820 m.s.c. 40 5 szt. Manometr M/160R/0-6/1N z zamocowaniem Katalog firmy WIKA inst. c.o.i c.w. wg. projektu typowego C.16.10 41 2 szt. Manometr jw. z urządzeniem stykowym patrz proj. elektryczny EZ1-2F 42 5 szt. Manometr M/160R/0-16/1N Katalog firmy WIKA m.s.c. 43 1 szt. Zawór bezpieczeństwa membranowy SYR typ 2115; 1 "; potw = 6,0bar 44 1 szt. Zawór bezpieczeństwa membranowy SYR typ 1915; 11/4 " ; potw = 5,0bar 45 1 kpl Naczynie przeponowe REFLEX N-400/6 ; Vn=400dm 3 ; pmax=6bar; Pst=1,2bar; Pr=1,5bar katalog firmy SYR Potw = 6,0bar Potw = 5,0bar katalog f-my REFLEX instal. c.o. Dystrybutor:VALMARK instal. c.w. instal. c.o. 46 1 szt. Filtr FS-1 / min. 400 oczek/cm 2 / Dn65 pn =1,6 M Pa; tmax=124 o C katalog f-my POLNA makieta 46a 1 szt. Filtr FS-1 / min.200 oczek/cm 2 / Dn65 -przy L.C. 46b 1 szt. Filtr FS-1 / min.400 oczek/cm 2 / Dn20 -dopust do c.o. 47 1 szt. Filtr IFM /min.400 oczek/cm 2 / Dn80 pn =1,0 M Pa;tmax=100 o C katalog f-my INFRACORN instal. c.o. Warszawa, budynek XLIV Liceum Ogólnokształcącego przy ul. Dolnej 6 9

48 1 szt. Filtr IFM / min.400 oczek/cm 2 / Dn25 pn =1,0 M Pa;tmax=80 o C cyrkulacja c.w. 49 1 szt. Filtr IFM Dn40 woda zimna 50 1 szt. Zawór reg. ręcznej STAD Dn15 nastawa 2 katalog f-my T&A Dystrybutor:VALMARK spinka c.w. 51 1 szt. Zawór Dn20, nastawa F cyrkulacja c.w. 52 1kpl Reduktor ciśnienia firmy SYR typ 6243.1 Dn20, zakres nastawy : 1,5bar-5,0bar pn =1,6 M Pa; tmax=110 o C Katalog f-my SYR Nastawa : 3,5 bara dopust do c.o. 53 1 szt. Zawór zwrotny przelotowy gwintowany Dn20 typ EUROPA; pn =1,0 M Pa; tmax=80 o C 54 1szt. Zawór bezpieczeństwa membranowy SYR typ 1915; 3/4 ; potw = 5,0bar Katalog firmy ITAP Potw = 5,0bar dopust do c.o. dopust do c.o. Uwagi: dla instalacji c.w. podano nominalne średnice rur a w nawiasie średnice zewnętrzne rury i grubości. wymienniki ciepła zamawiać z izolacją, oraz konstrukcją wsporczą pod wymiennik (typowe rozwiązania firmy SONDEX dostosowane do każdego typu wymiennika) termometry w instalacji c.w. montować w tulejach ze stali nierdzewnej nie wolno stosować żadnych elementów ocynkowanych w instalacji c.w. (dot. również węzła cieplnego) dopuszcza się możliwość zastosowania istniejących (2szt.) NWP REFLEX typu GG400, po sprawdzeniu ich stanu technicznego Wykaz rur: rury stalowe ze szwem PN-EN 10217-2:2004/A1:20006, (patrz opis techn. pkt 1.4.3.) Dn65-15,0 m rury staloweze szwem PN-EN 10217-2:2004/A1:20006, (patrz opis techn. pkt 1.4.3.) dn 80-40,0 m instalacyjne z tworzywa sztucznego polipropylen (patrz opis techn. pkt 1.4.3.)) Dn50-25,0 m dn 80-5,0 m φ 40-20,0 m (50x8,4) Dn40-15,0 m dn 32-10,0 m φ 25-15,0 m (32x5,4) Dn32-15,0 m dn 25-5,0 m φ 20-20,0 m (25x4,2) Dn 25-15,0 m dn 20-5,0 m Dn 25-10,0 m dn 15-10,0 m Dn 20-10,0 m Dn 15-15,0 m dn 80-30 m (rura spustowa z lejkami) Warszawa, budynek XLIV Liceum Ogólnokształcącego przy ul. Dolnej 6 10

Część II: AUTOMATYCZNA REGULACJA WĘZŁA 1. OPIS TECHNICZNY 1.1. Podstawa opracowania zlecenie Inwestora informacja o obiekcie protokół założeń eksploatacyjnych VEOLIA instrukcja doboru elementów automatycznej regulacji w węzłach cieplnych opracowanie OBRC-SPEC katalogi firmy, KAMSTRUP S.A. 1.2. Zakres opracowania Projekt niniejszy zawiera: regulację nadążną temperatury wody zasilającej instalację c.o. w zależności od temperatury zewnętrznej stałowartościową regulację temperatury ciepłej wody użytkowej dobór głównego licznika ciepła (licznik główny) dobór regulatora p/v 1.3. Przyjęte rozwiązania techniczne Układ automatycznej regulacji w węźle cieplnym zaprojektowano przy zastosowaniu następujących elementów automatyki firmy 1.3.1. Instalacja c.o. - obwód TC-2; Instalacja c.w. - obwód TC-1 Elektroniczny zestaw regulacji temperatury firmy składa się z: elektronicznego regulatora typu 5573 wspólnego dla c.o. i c.w. zaworu regulacyjnego c.o.typu 3222; Dn40; kvs= 12,5m 3 /h z siłownikiem 5825-10 zaworu regulacyjnego c.w.typu 3222; Dn15; kvs= 4,0m 3 /h z siłownikiem 5825-13 czujników temperatury typu PT1000 a) czujniki temperatury wody PT1000 5277-3 szt.2 dla c.o. b) czujnik temperatury wody PT1000 5207-65 szt.1 dla c.w.; PT1000 5207-64 szt.1 dla cyrk c) czujnik temperatury zewnętrznej PT1000 5227-2 szt.1 - termostatów bezpieczeństwa: STW 5343-4 dla c.o., STB 5345-2 dla c.w. Regulator nadążnie reguluje temperaturę wody zasilającej instalację c.o. w funkcji temperatury zewnętrznej. Obwód regulacji c.o. wyposażono w dodatkowy czujnik temperatury umieszczony w przewodzie wody powrotnej sieciowej z wymiennika c.o., którego celem jest ochrona węzła przed nadmiernym wzrostem temperatury wody sieciowej powstałym wskutek braku odbioru ciepła w obwodzie instalacji centralnego ogrzewania, dodatkowo obwód regulacji c.o. wyposażono w termostat bezpieczeństwa STW, który nie dopuszcza do wzrostu temperatury wody w instalacji c.o. powyżej 85 0 C. Regulator 5573 poza nadążną regulacją temperatury wody zasilającej instalację c.o. utrzymuje na stałym poziomie + 60 o C temperaturę ciepłej wody użytkowej, obwód regulacji c.w. wyposażono w termostat bezpieczeństwa STB, który nie dopuszcza do wzrostu temperatury c.w. powyżej +70 o C. W przewodzie cyrkulacji przed pompą cyrkulacyjną c.w. zaprojektowano czujnik temperatury wody umożliwiający przegrzanie wody w instalacji c.w. do temperatury +70 o C w celu zapobiegania rozwojowi bakterii legionella. 1.3.2. Węzeł podłączeniowy Ciśnienie dyspozycyjne dla rejonu wynosi: w zimie 750,0kPa, w lecie 200,0 kpa Minimalne ciśnienie zasilania 1050,0 kpa Regulator stałej różnicy ciśnienia i przepływu obwód PDC-1 Na węźle podłączeniowym należy zamontować regulator stałej różnicy ciśnienia z ograniczeniem przepływu bezpośredniego działania firmy typu 47-1 Dn32; kvs = 12,5m 3 /h; p w = 20 kpa o zakresie nastaw: G : 2,0-10 m 3 /h: p = 0,2 1,0 bara Stabilizujący ciśnienie dyspozycyjne na poziomie: Zima: G = 7,3t/h p = 37,6kPa Lato G = 1,7t/h p = 41,7kPa Obecnie na węźle podłączeniowym jest zamontowany regulator p/v firmy Samson 47-1Dn32 Dn40;

Kvs=12,5 m 3 /h zakresie przepływu od 3 m 3 /h do 8 m 3 /h, który należy wymienić na projektowany. Jednak ostateczna decyzja co do wymiany regulatora należy do Veolia, po sprawdzeniu jego stanu technicznego Licznik ciepła obwód NQ-1 Dla obliczonych przepływów wody sieciowejnależy pozostawić istniejący licznik ciepła firmy KAMSTRUP z przepływomierzem Dn40 typu ULTRAFLOW 54 z integratorem MULTICAL 602, 2 szt. czujników PT 500 dla Dn65 ; Q n = 10,0m 3 /h; Q rozruchu= 20l/h Opory licznika ciepła: w zimie 3,3kPa; w lecie 0,2kPa, zakres pomiarowy licznika ciepła do 130 o C Obecnie na węźle podłączeniowym jest zamontowany licznik ciepła firmy DANFOSS z przepływomierzem SONO 2500CT Dn40; Qn=10 m 3 /h, z integratorem LQM II U, który zaleca się wymienić na projektowany. Jednak ostateczna decyzja co do wymiany regulatora należy do Veolia, po sprawdzeniu jego stanu technicznego Zawór preregulacyjny BALOREX zawór reg. Ballorex Dn50 - nastawy eksploatacyjne : w zimie: 13 - dla G=5,08 t/h; Dp=9,8 kpa" w lecie: Z 1.3.3. Instalacje elektryczne i ochrona przeciwporażeniowa System ochrony przeciwporażeniowej regulatorów zasilanych elektrycznie, licznika ciepła i miejsc podłączenia zasilania elektrycznego został podany w części elektrycznej węzła. Regulator elektroniczny 5573 należy zamontować w obudowie spełniającym stopień ochrony przeciwporażeniowej IP 44 - obudowa wg proj. elektrycznego. 1.3.4. Wskazówki wykonawcze Regulator elektroniczny wchodzący w skład zestawu firmy należy montować w miejscu wskazanym na rzucie pomieszczenia węzła. Czujnik temperatury zewnętrznej należy umieścić około 3 m nad terenem na północnej, lub północno wschodniej ścianie budynku. Czujniki należy montować w kierunku przeciwnym do przepływu wody Zawory regulacyjne należy montować na przewodach tak, aby siłowniki znalazły się w położeniu: zawór regulacyjny c.w.: do góry zawór regulacyjny c.o.: do góry regulator różnicy ciśnienia: do dołu 1.3.5. Wskazówki eksploatacyjne Schemat ideowy automatyki pokazano na rysunku nr 1 wraz z niezbędnymi urządzeniami kontrolno-pomiarowymi oraz kryzami na odgałęzieniu na okres zimowy. Przy przełączeniu węzła na o okres letni należy: - zamknąć zawory na gałęzi c.o. - zdemontować kryzy K-1 właściwą dla zimy i zamontować kryzę K-1 dla lata - zmienić nastawę regulatora p/v 1.3.6. Zestawienie danych technicznych i wyniki obliczeń W tabeli nr I zestawiono wyniki obliczeń i dane charakterystyczne dla automatycznej regulacji węzła. W tabeli nr II zestawiono wyniki obliczeń hydraulicznych węzła po stronie wody sieciowej W tabeli nr III podano szczegółową specyfikację elementów automatycznej regulacji węzła. 1.4. ZESTAWIENIE PARAMETRÓW EKSPLOATACYJNYCH WĘZŁA 1.4.1. Węzeł podłączeniowy - przepływ limitowany lato - 1,7t/h; zima - 7,3t/h - regulowana różnica ciśnienia lato - 41,7kPa; zima - 37,6kPa - minimalne ciśnienie dyspozycyjne lato - 67,3kPa; zima - 102,8kPa - kryza K-1 montowana na przyłączu zostanie dobrana przez ZEC gdy rzeczywiste ciśnienie dyspozycyjne na przyłączu przekroczy wartość 446,7 kpa w zimie; 85,4 kpa w lecie. Warszawa, budynek XLIV Liceum Ogólnokształcącego przy ul. Dolnej 6 12

-nastawy zaworu Reg. BALLOREX Dn50: w zimie - 13 dla - dla G=5,08 t/h; Dp=9,8 kpa" w lecie - Z 1.4.2. Obwód c.o. TC-2 Nastawa regulatora 5573wg załączonej karty nastaw i instrukcji regulatora. Parametry instalacji c.o. "75/50 o C, nastawa termostatu STW 85 o C 1.4.3. Obwód c.w. TC-1 Nastawa regulatora 5573wg załączonej karty nastaw i instrukcji regulatora. Parametry instalacji c.w. 60 o C, nastawa termostatu STB 70 o C Na odgałęzieniu c.w. należy zamontować kryzę całoroczną dk=12mm 1.4.4. Licznik ciepła. Licznik ciepła należy montować zgodnie z załączonymi rysunkami i instrukcją producenta. Licznik ciepła wymaga uwierzytelnienia przy odbiorze. 1.5. Określenie dopuszczalnego spadku ciśnienia na zaworze regulatora p/v Regulator stałej różnicy ciśnień i przepływu 47-1; Dn32; kvs = 12,5m 3 /h zima a) ze względu na kawitację pdop =z( p zmin p par) = 0,55 (1150,0-203) = 520,85 kpa Z = 0,55 p par = 203 kpa p zmin = 1150,0 kpa b) ze względu na znakowanie min. stopnia otwarcia zaworu regulacyjnego 0,3 k v03 = 0,3 x 12,5m 3 /h = 3,75m 3 /h pdop =(( 0,316 x7,3)/3,75) 2 = 377,9 kpa Decyduje warunek b Dopuszczalna dyspozycyjna różnica ciśnienia wynosi: H d = 37,6+ (377,9+ 20+1,4) + 5,0 + (3,3+1,4) = 446,7kPa Kryzę K-1 należy zamontować gdy ciśnienie dyspozycyjne przekroczy 446,7 kpa Średnicę kryzy dobierze ZEC. lato Ze względu na zachowanie min.stopnia otwarcia zaworu regulacyjnego 0,3 k v0,3 = 0,3 x 12,5 = 3,75m 3 /h p dop =(( 0,316 x1,7)/3,75) 2 =20,3kPa Dopuszczalna dyspozycyjna różnica ciśnień wynosi: H dop = 41,7+ (20,3+ 20+0,1) + 3,0+ (0,2+0,1) = 85,4kPa Kryzę K-1 należy zamontować gdy ciśnienie dyspozycyjne przekroczy 85,4 kpa Średnicę kryzy dobierze ZEC. Warszawa, budynek XLIV Liceum Ogólnokształcącego przy ul. Dolnej 6 13

2. ZESTAWIENIA TABELARYCZNE DANYCH I WYNIKÓW OBLICZEŃ ZIMA PROJEKT AUTOMATYCZNEJ REGULACJI WĘZŁA CIEPLNEGO BUDYNEK XLIV L.O. WARSZAWA AL. DOLNA 6 ZESTAWIENIE DANYCH TECHNICZNYCH I WYNIKI OBLICZEŃ 1,163 119/55 parametry wody sieciowej w zimie Dpzima kpa 750,0 min. ciśnienie dyspozycyjne wzimie Dplato kpa 200,0 min. ciśnienie dyspozycyjne w lecie TABELA NR I DANE Z PROJEKTU TECHNOLOGIIWĘZŁA CIEPLNEGO p1 kpa 1050,0 min. ciśnienie zasilania Qco Z KW 435,0 zapotrzebowanie ciepła na c.o. Qcw max KW 90,0 max zapotrzebowanie ciepła na c.w. Qcwśr KW 45,0 średnie zapotrzebowanie ciepła na c.w. Qcw II KW 40,5 zapotrzebowanie ciepła na II st. c.w. Qcw I KW 54,0 zapotrzebowanie ciepła na I st. c.w. Dtco Z 0 C 64,0 schłodzenie wody grzejnej w wym. c.o. DtcwII 0 C 24,0 schłodzenie wody grzejnej w wym. cwii DtcwI 0 C 21,0 schłodzenie wody grzejnej w wym. cwi Gco Z t/h 5,8 wym. c.o.- przepływ wody sieciowej GcwII t/h 1,5 wym. c.w.ii - przepływ wody sieciowej GcwI t/h 2,2 wym. c.w.i - przepływ wody sieciowej G Z t/h 7,3 przepływ wody sieciowej w zimie Dnco mm 50,8 Dn50 DncwII mm 25,3 Dn32 DncwI mm 31,3 Dn40 Dnwp mm 56,8 Dn65 a 0,1 18,3 Dn25 przyjęte średnice rurociągów po stronie wody sieciowej LATO 73/25 parametry wody sieciowej w lecie Qcw max KW 90,0 max zapotrzebowanie ciepła na c.w. Dtcw L 0 C 48,0 schłodzenie wody grzejnej w wym. c.w. URZĄDZENIA AUTOMAT RE- GULACJI Gcw L t/h 1,7 wym. c.w. - przepływ wody sieciowej Dncw mm 31,6 Dn32 przyjęte średnice rurociągów Dnwp mm 33,2 Dn65 po stronie wody sieciowej SL140-BR30-50-TL-LIQUID kpa 4,7 opory wymiennika ciepła c.o. SL32-BR28-40-TL-LIQUID kpa 6,8 opory wymiennika ciepła c.w.i SL32-BR28-40-TL-LIQUID kpa 3,1 opory wymiennika ciepła c.w.ii SL32-BR28-80/2/6-TL-LIQUID kpa 8,1 opory wymienników c.w. dla lata Dn40 m 3 /h 12,5 kvs zaworu regulacyjnego dla c.o. Dn15 m 3 /h 4,0 kvs zaworu regulacyjnego dla c.w. Dn32 m 3 /h 12,5 kvs zaworu regulacyjnego reg Dp/v Dn40 m 3 /h 40,0 gł licznik ciepła KAMSTRUP Qn=10 m3/h Dn40 m 3 /h 40,0 licznik ciepła c.o. KAMSTRUP Qn=10 m3/h Warszawa, budynek XLIV Liceum Ogólnokształcącego przy ul. Dolnej 6 14

Po z. 1 Ilo ść 1k pl. 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 2 9 1 10 1 11 1 12 1 14 1 13 1 15 1k pl. PROJEKT AUTOMATYCZNEJ REGULACJI WĘZŁA CIEPLNEGO BUDYNEK XLIV L.O. WARSZAWA AL. DOLNA 6 ZESTAWIENIE URZĄDZEŃ AUTOMATYCZNEJ REGULACJI Wyszczególnienie Regulator różnicy ciśnienia i przepływu firmy typ 47-1 Dn32; kvs = 12,5 m3/h; dpw=0,2 bara; zakres nastawy: G: 2 10 m3/h; Dp: 0,2 1,0 bara Pn =2,5MPa materiał korpusu mosiądz Elektroniczny regulator cyfrowy dla ciepłownictwa 5573 (wspólny dla c.o. i c.w.) IP44 Zawór reg. c.o. typ 3222 stałoprocentowy Dn40, kvs =12,5 m3/h z połączeniem kołnierzowym pn=2,5 MPa: t = 130 o C materiał korpusu -mosiądz. Zawór reg. c.w. typ 3222 stałoprocentowy Dn15, kvs =4,0 m3/h z końcówkami do spawania pn=2,5 MPa:t = 130 o C,materiał korpusu -mosiądz Bezpiecznik STB typ 5345-2; zakres (+)30 - (+)90 o C Bezpiecznik STW typ 5343-4; zakres (+)35 - (+)95 o C Czujnik temp. zewn. PT1000 5227-2 zakres (-)35 -(+)85 o C Czujniki temp. wody ( dla c.o.) PT1000 5277-3 zakres (-)15 - (+)180 o C Czujnik temp. wody ( dla c.w.) PT1000 5207-64 zakres (-)15 - (+)180oC Czujnik temp. wody ( dla c.w.) PT1000 5207-65 zakres (-)15 - (+)180oC Napęd elektryczny typ;5825-10 220V;50Hz;IP 44 dla c.o. Napęd elektryczny typ;5825-13 220V;50Hz;IP 44 dla c.w. Filtr typ FS-1; Dn65; kvs =75 m3/h pn=1,6 M Pa; t= 150 o C; z siatką 400/cm 2 Filtr typ FS-1; Dn65; kvs =75 m3/h Pn = 1,6 MPa; t = 150 o C z siatką 200 oczek/cm 2 Licznik ciepła z: -przepływomierzem ULTRAFLOW 54 Dn40;Qn = 10 m3/h; "- integrator,multical 602-2 szt.czujników PT 500 dla Dn65 reg. Dp/V zestaw regulacji dla co i cw Filtr licznik ciepła Uwagi TABELA III 02-180 Warszawa Al. Krakowska 197 tel. (022) 57-39-777 dostarcza VEOLIA Warszawa. MERA POLNA ujęto w specyfikacji technologicznej poz.46 MERA POLNA ujęto w specyfikacji technologicznej poz.46a KAMSTRUP dostarcza VEOLIA Warszawa. Obecnie na węźle podłączeniowym jest zamontowany regulator p/v firmy Dn40 Kvs=12,5 m3/h zakresie przepływu 3-8 m3/h oraz licznik ciepła firmy DANFOSS z przepływomierzem Dn40; Qn=10 m3/h, oba urządzenia zaleca się wymienić na projektowane. Jednak ostateczna decyzja co do wymiany regulatora oraz licznika ciepła należy do Veolia, po sprawdzeniu stanu technicznego tych urządzeń Warszawa, budynek XLIV Liceum Ogólnokształcącego przy ul. Dolnej 6 15

3. PROGRAMOWANIE REGULATORA 5573 Typowe ustawienia w konfiguracji i parametryzacji regulatora TROVIS 5573 dla dwóch obwodów regulacji : c.o., c.w.u.; Schemat instalacji : ANL 11.9 1. Konfiguracja. 1.1. CO1 obwód c.o. - FB01 WYŁ czujnik temp. w pomieszczeniu RF1 - FB02 ZAŁ czujnik temp. zewnętrznej AF1 - FB03 ZAŁ czujnik temp. wody powrotnej RuF1 - FB04 zarezerwowane - FB05 WYŁ ogrzewanie podłogowe - FB06 zarezerwowane - FB07 WYŁ optymalizacja - FB08 WYŁ adaptacja - FB09 WYŁ adaptacja krótkoczasowa - FB10 zarezerwowane - FB11 WYŁ krzywe zadawane wg 4 pkt - FB12 ZAŁ parametry regulacji (3P) KP=1.0 współczynnik wzmocnienia w regulacji PI TN=200s czas zdwojenia w regulacji PI TV=0s czas wyprzedzenia w regulacji PID TY=90s czas przestawienia zaworu 180s dobieg pompy c.o. - FB13 WYŁ załączenie uchybu regulacji dla sygnału otwierania zaworu c.o. - FB14 WYŁ uruchomienie obw. regulacji c.o. przez podanie sygnału na BE1 - FB15 WYŁ sterowanie obw. c.o. na podst. sygnału zapotrzebowania - FB16 WYŁ sterowanie obw. c.o. na podst. sygnału zapotrzebowania 0 do 10V - FB17 WYŁ sterowanie obw. c.o. na podst. binarnego sygnału zapotrzebowania - FB18 WYŁ zgłaszanie zapotrzebowania na maks. wartość zadana temp. zasilania za pomocą syg. 0 do 10V 1.2. CO4 obwód c.w.u. - FB01 WYŁ czujnik temp. w zasobniku SF1 / czujnik na cyrkulacji w dezynfekcji - FB02 WYŁ czujnik temp. w zasobniku SF2 - FB03 ZAŁ czujnik temp. wody powrotnej RuF2 - FB04 zarezerwowane - FB05 WYŁ czujnik temp. wody zasilającej VF4 - FB06 WYŁ równoległa praca pomp - FB07 WYŁ okresowe zał. obiegu c.o. w trakcie przygotowywania c.w.u. - FB08 WYŁ priorytet przez regulację inwersyjną - FB09 WYŁ priorytet przez tryb obniżony - FB10 WYŁ podłączenie pompy cyrkul. do obiegu wymiennika - FB11 WYŁ praca pompy cyrkul. podczas ładowania zasobnika - FB12 ZAŁ parametry regulacji (3P) KP=1.0 współczynnik wzmocnienia w regulacji PI TN=200s czas zdwojenia w regulacji PI TV=0s czas wyprzedzenia w regulacji PID TY=45s czas przestawienia zaworu - FB13 WYŁ załączenie uchybu regulacji dla sygnału otwierania zaworu c.w.u. - FB14 WYŁ dezynfekcja termiczna zasobnika 3 - dzień tygodnia 00:00 - godz. rozpoczęcia 04:00 - godz. zakończenia 70 O C - temp. dezynfekcji 10 O C - podwyższenie zadanej temp. przy dezynfekcji 1 - sterowanie zewnętrzne systemem dezynfekcji (obowiązuje gdy godz. rozpoczęcia = godz. zakończenia) - FB15 WYŁ zał. pompy ładującej zasobnik w zalewności od temp. wody powrotnej - FB16 WYŁ priorytet sygnału zewnętrznego zapotrzebowania - FB17 zarezerwowane - FB18 zarezerwowane Warszawa, budynek XLIV Liceum Ogólnokształcącego przy ul. Dolnej 6 16

- FB19 WYŁ przełączanie czujników SF1 i SF2 sterowane programem czasowym - FB20 WYŁ regulacja zaworem przelotowym temperatury VF2 na powrocie do sieci 1.3. CO5 obwód pierwotny - FB01 ZAŁ typ czujników (obsługa wyłącznie czujników Pt1000) - FB02 WYŁ typ czujników (obsługa wyłącznie czujników Pt1000) - FB03 WYŁ typ czujników (obsługa wyłącznie czujników Pt1000) - FB04 ZAŁ tryb pracy letniej 01.06 początek okresu pracy letniej 30.09 koniec okresu pracy letniej 15 O C graniczna temp. zewnętrzna dla przejścia : praca < > wyłączenie - FB05 WYŁ opóźniona rejestracja temp. zewnętrznej przy spadku temp. - FB06 WYŁ opóźniona rejestracja temp. zewnętrznej przy wzroście temp. - FB07 zarezerwowane - FB08 ZAŁ automatyczne przełączanie między czasem letnim i zimowym - FB09 WYŁ program ochrony przeciwmrozowej 2 - FB10 zarezerwowane - FB11 zarezerwowane - FB12 WYŁ ograniczenie przepływu pełzającego - FB13 zarezerwowane - FB14 WYŁ praca pompy UP1 na pokrycie zapotrzebowania własnego - FB15 zarezerwowane - FB16 WYŁ ograniczenie temperatury powrotu za pomocą algorytmu P - FB17 zarezerwowane - FB18 zarezerwowane - FB19 WYŁ nadzór temperatury - FB20 ZAŁ wzorcowanie czujników - FB21 WYŁ blokada ręcznego trybu pracy - FB22 WYŁ blokada przełącznika obrotowego - FB23 WYŁ tryb testowy 1.4. CO6, CO7, CO8 jako nastawy fabryczne 2. Parametryzacja. 2.1. PA1 obwód c.o. - 1.1 - nachylenie krzywej grzania - 0 O C - równoległe przesunięcie krzywej grzania - 75 O C - maks. temp. wody zasilającej - 35 O C - min. temp. wody zasilającej - 0 O C - obniżenie temp. wody zasilającej w trybie pracy zredukowanej - - nachylenie krzywej powrotu ustawić wg Dalkia Warszawa S.A. - O C - równoległe przesunięcie krzywej powrotu wg Dalkia] - 65 O C - maks. temp. wody powrotu - 25 O C - bazowa temp. wody powrotu - -15 O C - wartość graniczna w trybie zredukowanym : praca zredukowana > praca nominalna - 15 O C - wartość graniczna w trybie zredukowanym : praca zredukowana > wyłączenie - 15 O C - wartość graniczna w trybie nominalnym : praca nominalna > wyłączenie - programy czasowe obwodu c.o. wg potrzeb - ferie w obwodzie c.o. wg potrzeb - święta w obwodzie c.o. wg potrzeb 2.2. PA4 obwód c.w.u. - 40 O C - min. temp. c.w.u. (zakres nastaw) - 55 do 60 O C - maks. temp. c.w.u. (zakres nastaw) - 40 O C - temp. podtrzymania c.w.u. - 65 O C - maks. temp. wody powrotnej - 55 O C - temp. zadana obwodu c.w.u. 2.3. PA5 - czas - aktualna godzina i minuta - data - aktualny dzień i miesiąc - rok - aktualny rok 2.4. PA6-255 - numer w komunikacji MODBUS RTU Warszawa, budynek XLIV Liceum Ogólnokształcącego przy ul. Dolnej 6 17