RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 163347 (11) B1 (21) Numer zgłoszenia: 282123 Urząd Patentowy (22) D ata zgłoszenia: 31. 10. 1989 Rzeczypospolitej Polskiej (51) IntCl5: B21D 11/12 ( 5 7 ) Giętarka do ciągłego kształtowania kratownic zbrojenia belek stropowych (43) Zgłoszenie ogłoszono: 06. 05. 1991 BUP 09/91 (76) Uprawniony i twórca wynalazku: Marek Pernak, Inowrocław, PL (4 5 ) O udzieleniu patentu ogłoszono: 31. 03. 1994 WUP 03/94 Fig. 1 PL 163347 B1 ( 5 7 ) Giętarka do ciągłego kształtowania kratownic zbrojenia belek stropowych typu "Fert" i "Teriwa" posiadająca układ dwóch współpracujących łańcuchów złożonych z ogniw specjalnych napiętych na kołach łańcuchowych oraz prowadnicach czynnych, zwrotnych i biernych, znamienna tym, że ogniwo specjalne (8) posiada między cięgnami (10) uchylną na sworzniu (11) płytkę gnącą (9), w fazie wychodzenia ogniw (8) z zazębienia uchylającą się w rowek wykonany osiowo w końcowej części prowadnicy czynnej (5) i prowadnicy zwrotnej (6).
Giętarka do ciągłego kształtowania kratownic zbrojenia belek stropowych Zastrzeżenie patentowe Giętarka do ciągłego kształtowania kratownic zbrojenia belek stropowych typu "Fert" i "Teriwa" posiadająca układ dwóch współpracujących łańcuchów złożonych z ogniw specjalnych napiętych na kołach łańcuchowych oraz prowadnicach czynnych, zwrotnych i biernych, znamienna tym, że ogniwo specjalne (8) posiada między cięgnami (10) uchylną na sworzniu (11) płytkę gnącą (9), w fazie wychodzenia ogniw (8) z zazębienia uchylającą się w rowek wykonany osiowo w końcowej części prowadnicy czynnej (5) i prowadnicy zwrotnej (6). * * * Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do ciągłego kształtowania kratownic zbrojenia belek stropów gęstożebrowych typu "Fert" i "Teriwa". Stropy gęstożebrowe, dzięki swym licznym zaletom robią na świecie zawrotną karierę. Wzrost ich produkcji jest limitowany niską podażą zbrojenia belek spowodowaną brakiem wysokowydajnych urządzeń do jego wykonania. W znanych obecnie giętarkach kształtowanie kratownic odbywa się poprzez łamanie do odpowiedniego kąta ogniw łańcucha z wprowadzonym w rowek nacięty w ogniwach drutem zbrojeniowym. Odbywa się to w drodze wymuszenia ruchu sworzni ogniw w odpowiednio ukształtowanym jarzmie. Wobec jednostronnego podparcia sworzni, przy znacznym dwustronnie zmiennym ich obciążeniu, występuje w eksploatacji częste zmęczeniowe ich pękanie jak również częste zużycie łożysk. Ponadto, rozwiązanie to ogranicza zastosowanie giętarki do jednej średnicy drutu (ciągnionego). Z opisu patentowego SU 946727 znane jest urządzenie do kształtowania i kalibrowania taśm trapezowych, działające na zasadzie współpracy dwóch łańcuchów, których ogniwa stanowią płyty wzorcowe kształtu wyrobu. Wyposażone jest ono ponadto w układ wodzikowo - dźwigniowy, pozwalający na kalibrowanie wyrobu w jednej operacji z jego kształtowaniem. Urządzenie to jednak ma zastosowanie ograniczone do profili w kształcie trapezu o znacznym nachyleniu boków. W przypadku innych profili (prostokąt, trójkąt) podczas wychodzenia łańcuchów z zazębienia nastąpi deformacja na profilu wyrobu. W giętarce w/g wynalazku kształtowanie kratownic odbywa się między dwoma współpracującymi łańcuchami ogniw specjalnych. Ułożyskowane czopy ogniw, łańcucha, obustronnie podparte, toczą się po prowadnicach czynnych, zwrotnych i biernych. Dzięki takiemu rozwiązaniu nie występuje ścieranie prowadnic i znacznie zmniejszono obciążenie sworzni i łożysk. Długość łańcucha zapewnia jednoczesność kształtowania kilku podziałek kratownicy, co gwarantuje płynność pracy, cichobieżność urządzenia i stabilność obciążenia napędu. Deformacji profilu kratownicy podczas wychodzenia ogniw łańcucha z zazębienia uniknięto przez rozwiązanie ogniwa z uchylną płytą gnącą, suwliwie prasowaną w cięgnach, która w strefie zawrotu łańcucha uchyla się w rowek ukształtowany w końcowej części prowadnicy czynnej i na obwodzie prowadnicy zwrotnej. W celu umożliwienia kształtowania prętów różnej średnicy zespół łańcucha biernego rozwiązano jako przesuwny, czym reguluje się luz między płytkami gnącymi łańcuchów. Szerokość przestrzeni kształtującej umożliwia jednoczesne kształtowanie dwóch równoległych prętów, co pozwala na współpracę urządzenia z linią automatycznego zgrzewania zbrojenia. Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładzie wykonania na rysunku na którym: fig. 1przedstawia giętarkę w przekroju I-I na fig. 2, fig. 2 - przekrój II-II na fig. 1, fig. 3 - widok, zaś fig. 4 - przekrój osiowy ogniwa specjalnego. W korpusie stalowym 1 współpracują dwa koła łańcuchowe: czynne 3 - napędzane silnikiem elektrycznym poprzez reduktor zębaty i przekładnię łańcuchową oraz bierne 4. Na
163 347 3 kołach tych i na prowadnicach: czynnych 5, zwrotnych 6 i biernych 7 napięte są łańcuchy ogniw specjalnych 8, których płytka gnąca 9, suwliwie pasowana między cięgnami ogniwa 10 ma możliwość obrotu względem osi sworznia 11. W końcowej części prowadnic czynnych 5 i na obwodzie prowadnic zwrotnych 6 znajdują się rowki mieszczące uchylającą się przy wyjściu z zazębienia płytkę gnącą 9. Zespół biernego koła łańcuchowego 4 dzięki soczewkowym otworom w korpusie, może przesuwać się pionowo, co umożliwia regulację szczeliny między płytkami gnącymi 9.
163 347 Fig. 3 F ig. 4
Fig. 2 163 347
163 347 Fig. 1 Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 zł