Obrabiarki serii CMX V

www.dmgmori.com CMX 600 V CMX 800 V CMX 1100 V Pionowe centra obróbkowe Obrabiarki serii CMX V

Zalety obrabiarek Konstrukcja ÌÌ Technologia i możliwości zastosowania ÌÌ Rozwiązania wg potrzeb klientów ÌÌ Sterowanie Dane techniczne Obrabiarki serii CMX V NOWE, pionowe centra obróbkowe z najwyższą precyzją i wrzecionem z prędkością obrotową 12.000 obr/min, w wersji standardowej 02 2 Obrabiarki serii CMX V wyróżniają się nowoczesną, zwartą konstrukcją oraz niezawodnością i najwyższą jakością. Wysoka elastyczność zastosowania umożliwia obróbkę różnorodnych części dla prawie wszystkich gałęzi przemysłu. Pionowe centra obróbkowe CMX V zapewniają wysoką stabilność oraz dokładność prowadzonych procesów produkcyjnych. Ergonomiczna konstrukcja, sterowanie 3D, cykle technologiczne oraz możliwość doposażenia obrabiarki w wiele opcji sprawiają, iż możecie Państwo zamówić obrabiarkę wg własnych potrzeb. 15 -pulpit obsługowy DMG MORI SLIMline z MAPPS IV na sterowaniu FANUC ŻSZA NAJWY JA PRECYZ DNOŚĆ I DOKŁA 15 -pulpit obsługowy DMG MORI SLIMline na sterowaniu HEIDENHAIN TNC 620

1 2 3 4 5 1: Technologie: różnorodne możliwości zastosowania (str. 4 9) 2: Rozwiązania wg potrzeb klienta: duży wybór opcji (str. 11) 3: Software Solutions: cykle technologiczne (str. 10) 4: Automatyzacja: rozwiązania technologiczne (str. 10) 5: Sterowania 3D: SIEMENS, HEIDENHAIN (str. 12 13) CMX Compact Competitive Customized 03 3 19 -pulpit obsługowy DMG MORI SLIMline Multi-Touch z Operate na sterowaniu SIEMENS Zalety 1 Szybki magazyn narzędzi o pojemności 30 narzędzi w wersji standardowej 1 2 2 Największa precyzja wykonania z wydajnym wrzecionem frezarskim InLine, z prędkością obrotową 12.000 obr/min w wersji standardowej 3 Największa sztywność zoptymalizowana wg MES konstrukcja C-Frame, bazująca na żeliwnych korpusach, zwiększona o 1.000 kg masa obrabiarki w stosunku do poprzednich modeli 6 4 Ergonomiczna konstrukcja wysokość stołu: 850 mm 4 5 Najmniejsza powierzchnia posadowienia w tej klasie obrabiarek dzięki zoptymalizowanej i zwartej konstrukcji 6 Sterowania 3D 5 3 _ 19 -pulpit obsługowy DMG MORI SLIMline Multi-Touch z Operate na sterowaniu SIEMENS _ 15 -pulpit obsługowy DMG MORI SLIMline na sterowaniu HEIDENHAIN TNC 620 _ 15 -pulpit obsługowy DMG MORI SLIMline z MAPPS IV na sterowaniu FANUC

Zalety obrabiarek Konstrukcja ÌÌTechnologia i możliwości zastosowania ÌÌRozwiązania wg potrzeb klientów ÌÌSterowanie Dane techniczne Obrabiarki serii CMX V Stabilna i sztywna konstrukcja C-Frame gwarancją największej wydajności i precyzji Liniowe prowadnice toczne zastosowane w obrabiarkach serii CMX V gwarantują osiągnięcie maksymalnej stabilności i precyzji oraz dbają o wysoką sztywność konstrukcji. Dzięki szczegółowej analizie Metodą Elementów Skończonych (MES analiza różnych warunków pracy obrabiarki w podstawowej fazie konstrukcji) seria CMX V wyróżnia się zwartą, kompaktową i sztywną konstrukcją. Obrabiarki serii CMX V bazują na stabilnej konstrukcji C-Frame z żeliwa szarego. Poza tym niskie zużycie energii pozwala na osiągnięcie dodatkowych oszczędności. 04 Wysoka stabilność + + Wałeczkowe prowadnice liniowe w osi Y / Z CMX 600 V CMX 800 V CMX 1100 V SIEMENS, HEIDENHAIN FANUC SIEMENS, HEIDENHAIN FANUC SIEMENS, HEIDENHAIN FANUC Max. przyspieszenie w osi X / Y / Z g 0,51 / 0,31 / 0,35 0,51 / 0,31 / 0,35 0,51 / 0,31 / 0,35 Droga przesuwu w osi X / Y / Z mm 600 / 560 / 510 800 / 560 / 510 1100 / 560 / 510 Posuw szybki X / Y / Z m/min 30 / 30 / 30 36 / 36 / 30 30 / 30 / 30 36 / 36 / 30 30 / 30 / 30 36 / 36 / 30 Zwiększona sztywność gwarancją najwyższej precyzji + + Większa stabilność osi Y dzięki zastosowaniu nowej konstrukcji odlewu stojaka MES - szczegółowa analiza Metodą Elementów Skończonych + + Symulacja odkształcenia konstrukcji w zależności od obciążenia + + Optymalizacja każdego odlewu (grubość ścian, kształt i użebrowanie) celem uzyskania jak najwyższej sztywności, zarówno statycznej jak i dynamicznej MES: Metoda Elementów Skończonych Przekładnia śrubowo-toczna + + Napięcie wstępne przekładni śrubowo-tocznych we wszystkich osiach + + Przekładnie śrubowo-toczne najwyższej klasy dokładności (IT 1 w wersji standardowej) + + Bezpośredni napęd w osi X / Y

05

Zalety obrabiarek Konstrukcja ÌÌTechnologia i możliwości zastosowania ÌÌRozwiązania wg potrzeb klientów ÌÌSterowanie Dane techniczne Obrabiarki serii CMX V Perfekcyjna ergonomia i prosta obsługa dzięki nowoczesnej i zwartej konstrukcji Obrabiarki serii CMX V wyróżniają się nowoczesnym design kabiny, która gwarantuje ergonomiczny dostęp do stołu obrabiarki oraz umożliwia załadunek przedmiotu obrabianego za pomocą suwnicy. Dodatkową zaletą jest prosta, komfortowa i intuicyjna obsługa. Wszystkie elementy obrabiarki wymagające regularnych konserwacji znajdują się w łatwo dostępnych miejscach. 06 4 2 1 3

Ergonomia / dostęp 1 3 Dobry dostęp do stołu dzięki szerokim drzwiom umożliwia swobodne ustawianie przyrządów i detali w przestrzeni obróbczej. Mniejsza odległość pomiędzy frontem kabiny, a stołem gwarantuje ergonomiczny dostęp do wrzeciona i stołu. Obrotowy pulpit obsługowy Obrotowy pulpit obsługowy zapewnia wysoki komfort obsługi i optymalny wgląd w przestrzeń roboczą. Zakres obrotu (pulpit): 54 dla pulpitu Multi-Touch na sterowaniu SIEMENS 100 dla pulpitów na sterowaniu HEIDENHAIN i FANUC D A B C A B C D 2 Zakres obrotu (ramię pulpitu): 90 Wysokość załadunku stołu: 850 mm Wysokość frontu kabiny: 748 mm Odległość od frontu kabiny do stołu: 323 mm Szerokość drzwi: CMX 600 V: 810 mm CMX 800 V: 914 mm CMX 1100 V: 1.159 mm Załadunek / rozładunek za pomocą suwnicy Automatycznie otwierany i zamykany dach* umożliwia prosty załadunek i rozładunek detali za pomocą suwnicy. * w wersji standardowej dla obrabiarek ze sterowaniem FANUC. Opcjonalnie dla obrabiarek ze sterowaniem SIEMENS lub HEIDENHAIN 07 4 Prosta obsługa magazynu narzędzi Drzwi magazynu narzędzi umożliwiają załadunek i rozładunek magazynu w trakcie pracy obrabiarki. Drzwi magazynu narzędzi (opcja). Przedstawione zdjęcie dotyczy obrabiarki ze sterowaniem FANUC, w konfiguracji z kołowym magazynem narzędzi.

Zalety obrabiarek Konstrukcja ÌÌTechnologia i możliwości zastosowania ÌÌRozwiązania wg potrzeb klientów ÌÌSterowanie Dane techniczne Obrabiarki serii CMX V Największa niezawodność i produktywność Obrabiarki serii CMX V w wersji standardowej wyposażone są w precyzyjne i niezawodne wrzeciono z prędkością obrotową 12.000 obr/min. Wyważona konstrukcja, specjalne ułożyskowanie i precyzyjne wykonanie gwarantują niezawodną pracę. 08 Zalety wrzeciona InLine Nowoczesna konstrukcja napędu głównego + + Zoptymalizowana, labiryntowa zabudowa zespołu wrzeciona zapobiega przedostawaniu się chłodziwa i zanieczyszczeń do węzłów łożyskowych + + Większa żywotność wrzeciona i bezawaryjna praca Niezawodny system mocowania narzędzia + + Rozbudowany system mocowania narzędzia jest niezawodny w całym okresie użytkowania obrabiarki. Specyfikacja napędu głównego SIEMENS, HEIDENHAIN CMX 600 V CMX 800 V CMX 1100 V FANUC SIEMENS, HEIDENHAIN FANUC SIEMENS, HEIDENHAIN FANUC Max. prędkość obrotowa wrzeciona obr/min 12.000 12.000 12.000 Moc (40%/ 100% ED) kw 13 / 9 13 / 9 13 / 9 Max. moment obrotowy wrzeciona (40%/ 100% ED) Nm 83 / 57 83 / 57 83 / 57 Moc (25% / 100% ED) kw 15 / 11 15 / 11 15 / 11 Max. moment obrotowy wrzeciona (25% / 100% ED) Nm 119 / 57 119 / 57 119 / 57 System narzędziowy * opcja SK 40 BT 40* CAT 40* BT 40 CAT 40* SK 40* SK 40 BT 40* CAT 40* BT 40 CAT 40* SK 40* SK 40 BT 40* CAT 40* BT 40 CAT 40* SK 40*

1: złączka branża: przemysł maszynowy materiał: C45 wymiary: 250 200 50 mm czas obróbki: 47 min 09 1 2 2: obudowa pompy branża: przemysł samochodowy materiał: aluminium wymiary: 170 165 110 mm czas obróbki: 5 min 3: korpus pompy branża: przemysł samochodowy materiał: aluminium wymiary: 210 170 130 mm czas obróbki: 6 min 3 4 4: ślimak branża: przemysł elektroniczny materiał: aluminium wymiary: ø 120 35 mm czas obróbki: 7 min 5: płytka adaptera branża: budowa maszyn materiał: aluminium wymiary: 620 450 40 mm czas obróbki: 32 min 5 6 6: korpus branża: przemysł lotniczy materiał: tytan wymiary: 35 105 215 mm czas obróbki: 250 min

Zalety obrabiarek Konstrukcja ÌÌTechnologia i możliwości zastosowania ÌÌRozwiązania wg potrzeb klientów ÌÌSterowanie Dane techniczne Obrabiarki serii CMX V Rozwiązania wg potrzeb klientów i różnorodne opcje Cykle technologiczne DMG MORI MPC Machine Protection Control + + Aktywna kontrola stanu obrabiarki + + Czujnik drgań na wrzecionie frezarskim + + Kontrola mocy skrawania dla procesu wiercenia i gwintowania Uchylno-obrotowy stół sterowany NC** 10 Efektywna obróbka w czterech osiach, z zastosowaniem stołu obrotowego LEHMANN (SIEMENS, HEIDENHAIN) + + Wysokość wrzeciona: 150 mm + + Prędkość obrotowa: 90 obr/min + + Tarcza z rowkami T: ø 160 240 mm + + 3-szczękowy uchwyt: ø 160 200 mm + + Obciążenie wrzeciona z / bez podparcia: 400 / 200 kg + + Moment zacisku: 800 Nm + + Czas taktu z zaciskiem: ok. 0,4 sek. (90 ) stół DDRT (dla obrabiarek ze sterowaniem FANUC) Pomiar i dokładność z zestawem sond pomiarowych Sondy do pomiaru detalu i narzędzia ułatwiają ustawienie oraz przygotowanie obrabiarki do pracy w możliwie najkrótszym czasie, gwarantując stabilność i powtarzalność Państwa procesów produkcyjnych. + + Optyczna sonda PowerProbe 40 optical do pomiaru detali w przestrzeni roboczej + + Bezprzewodowa sonda OTS do pomiaru narzędzi + + Odbiornik OMI-2T do obu sond Wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa W nowoczesnej produkcji złożonych komponentów z wysoko jakościowych materiałów, szczególnie ważne jest wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa przez narzędzie. Szybki rozruch oraz zwiększenie prędkości skrawania oraz stale zmniejszające się średnice głębokich otworów wymagają szybkiego odprowadzania ciepła i bezpiecznego usuwania wiórów. + + Wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa 12 / 20 / 40 bar w pakiecie produkcyjnym dla sterowania SIEMENS i HEIDENHAIN + + Wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa 15 lub 70 bar w pakiecie produkcyjnym dla sterowania FANUC większa trwałość narzędzi i wyższa produktywność

Obrabiarki serii CMX V Wybrane opcje i pakiety opcji SIEMENS / HEIDENHAIN FANUC Pakiet produkcyjny 1 Wewn. dopr. chłodziwa (ICS) bar 12 15 Zgarniakowy transporter wiórów (lewy) Pojemność zbiornika chłodziwa w transporterze CMX 600 V / 800 V / 1100 V l 200 / 220 / 250 200 / 220 / 250 Spłukiwanie łoża za pomocą funkcji M Spłukiwanie kabiny Ręczne spłukiwanie przestrzeni obróbczej - pistolet Automatyczny dach kabiny 4-kolorowa lampa sygnalizacyjna Sygnał dźwiękowy Ręczny panel sterowania (kółko ręczne) Pakiet produkcyjny 2** Wewn. dopr. chłodziwa (ICS) bar 20 70 Zgarniakowy transporter wiórów (lewy) Pojemność zbiornika chłodziwa w transporterze CMX 600 V / 800 V / 1100 V l 200 / 220 / 250 200 / 220 / 250 Taśmowy filtr papierowy l 600 Spłukiwanie łoża za pomocą funkcji M Spłukiwanie kabiny Ręczne spłukiwanie przestrzeni obróbczej - pistolet 1) Automatyczny dach kabiny 4-kolorowa lampa sygnalizacyjna Sygnał dźwiękowy Ręczny panel sterowania (kółko ręczne) Pakiet usuwania wiórów Przyłącze pod wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa Zgarniakowy transporter wiórów (lewy) Pojemność zbiornika chłodziwa w transporterze CMX 600 V / 800 V / 1100 V l 200 / 220 / 250 200 / 220 / 250 Ręczne spłukiwanie przestrzeni obróbczej - pistolet 4-kolorowa lampa sygnalizacyjna Sygnał dźwiękowy Wybrane opcje NOWOŚĆ rotofix: system mocowania stołu marki LEHMANN NOWOŚĆ BLUM NT F-140: sonda do laserowego pomiaru narzędzi Zgarniakowy transporter wiórów (lewy) Zgarniakowy transporter wiórów (tylni) CMX 600 V / 800 V Wewn. dopr. chłodziwa (ICS) bar 12 / 20 / 40 15 / 70 Boczny załadunek narzędzi Mocowanie narzędzi SK40 1) / BT40* / CAT40* BT40 1) / SK40* / CAT40* Ręczne spłukiwanie przestrzeni obróbczej - pistolet Zestaw sond pomiarowych Magnescale Zestaw sond pomiarowych Renishaw Bezpośredni system pomiaru drogi w osiach X, Y, Z 4-kolorowa lampa sygnalizacyjna Ręczny panel sterowania (kółko ręczne) Stół obrotowy sterowany NC (LEHMANN) (DDRT) 10 wolnych funkcji M 10 5 / 10 PROGRESSline Pakiet tropikalny dostępne niedostępne 1) wersja standardowa * opcja ** pakiet produkcyjny 3 dostępny również z ciśnieniem 40 bar 11

Zalety obrabiarek Konstrukcja ÌÌTechnologia i możliwości zastosowania ÌÌRozwiązania wg potrzeb klientów ÌÌSterowanie Dane techniczne Obrabiarki serii CMX V Pulpit obsługowy SLIMline Multi-Touch największa efektywność i niezawodność 19 -pulpit obsługowy DMG MORI SLIMline Multi-Touch z Operate 4.7 na sterowaniu SIEMENS Przyjazny interfejs 12 + + Większa efektywność realizacji zleceń produkcyjnych + + Szybkie i wygodne w obsłudze funkcje zoom + + Szybki i wygodny dostęp do parametrów i danych użytkownika + + Większa pamięć wewnętrzna: 4 GB + + Wybór programu z pamięci wewnętrznej, dysku lokalnego lub pamięci USB + + Szeroki zasób dostępnych cykli obróbkowych (cykle wiercenia, sztywnego gwintowania, frezowania konturów oraz gwintów itd.) + + Możliwość otwierania plików zapisanych w formatach: HTML, PDF, BMP, JPEG, DXF + + Zaawansowana symulacja procesu obróbki; symulacja w czasie rzeczywistym + + DMG MORI SMARTkey : autoryzacja dostępu do obrabiarki oraz dodatkowa pamięć o pojemności 8 GB Wysoki komfort obsługi + + Dotykowy, 19 -monitor o wysokiej rozdzielczości zwiększa komfort obsługi obrabiarki; intuicyjne menu i unikalne funkcje sterowania + + Sterowanie 3D: zaawansowana symulacja obróbki + + Elastyczna klawiatura monitora: zintegrowana z dotykowym ekranem + + Pełna klawiatura alfanumeryczna na dotykowym wyświetlaczu + + Optymalna ergonomia: zakres pochylenia pulpitu 45 + + Prosta obsługa + + Niezawodna funkcjonalność z interfejsem SINUMERIK Operate + + Optymalne rozmieszczenie przycisków na ekranie + + Pulpit wykonany z materiału odpornego na zarysowania

15"-pulpit obsługowy DMG MORI SLIMline ze sterowaniem HEIDENHAIN TNC 620 + + Monitor 15"-TFT z przejrzystym design + + Komfortowe programowanie z użyciem klawiatury HEIDENHAIN + + Czas przetwarzania bloku w wersji standardowej: 1,5 ms + + Pamięć na programy: 1,8 GB na karcie CFR + + Programowanie warsztatowe ze wsparciem graficznym + + Szybkie złącze transferu danych dla programów tworzonych poza obrabiarką + + Duży zasób cykli obróbkowych i pomiarowych, w połączeniu z układem impulsowym HEIDENHAIN + + Programowanie dialogowe i DMG MORI SMARTkey 13 15"-pulpit obsługowy DMG MORI SLIMline z MAPPS IV na sterowaniu FANUC + + Symulacja obróbki detalu 3D + + Programowanie dialogowe + + Wymiana danych przy pomocy SERWERU MORI, na zewnętrznym PC + + Funkcja wyświetlania danych i funkcja notatnika dostęp do instrukcji obsługi, rysunków i tekstów + + Możliwość konfiguracji pionowych klawiszy softkeys przez użytkownika MAPPS: Mori Advanced Programming Production System

Zalety obrabiarek Konstrukcja ÌÌTechnologia i możliwości zastosowania ÌÌRozwiązania wg potrzeb klientów ÌÌSterowanie Dane techniczne Plany ustawienia Wersja standardowa Widok z przodu Widok z góry H W Q55846A01 Q55847A01 Q55848A01 14 szerokość (W) głębokość (D) wysokość (H) Typ obrabiarki FANUC / SIEMENS, HEIDENHAIN CMX 600 V mm 2.163 / 1.990 2.742 / 2.747 CMX 800 V mm 2.559 / 2.426 2.937 CMX 1100 V mm 3.190 / 3.058 2.742 / 2.770 Wersja z lewym transporterem wiórów (opcja) D H D Widok z przodu Widok z góry W Q55846A01 Q55847A01 Q55848A01 Typ obrabiarki szerokość (W) głębokość (D) wysokość (H) FANUC / SIEMENS, HEIDENHAIN CMX 600 V mm 3.006 / 2.954 2.742 / 2.747 CMX 800 V mm 3.378 / 3.395 CMX 1100 V mm 4.010 / 4.028 2.742 / 2.770 2.937 Dane techniczne przedstawione w niniejszej broszurze bazują na podstawowej konfiguracji obrabiarek. Zastrzega się możliwość odchyleń oraz zmian technicznych.

Wersja z tylnym transporterem wiórów (opcja) Widok z przodu Widok z boku H W D Q55846A01 Q55847A01 Q55848A01 Typ obrabiarki szerokość (W) głębokość (D) wysokość (H) FANUC / SIEMENS, HEIDENHAIN CMX 600 V mm 1.868 / 1.864 CMX 800 V mm 2.118 * w wykonaniu z wyższym stojakiem (dostępne dla sterowania FANUC) 3.578 / 3.567 2.972 3.172 *

Dane techniczne CMX 600 V CMX 800 V CMX 1100 V Przestrzeń robocza Droga przesuwu w osi X mm 600 800 1.100 Droga przesuwu w osi Y mm 560 560 560 Droga przesuwu w osi Z mm 510 510 510 Odległość od stołu do końcówki wrzeciona mm 120 630 120 630 120 630 Stół roboczy Powierzchnia mocowania z rowkami T mm 900 560 1.100 560 1.400 560 Max. obciążenie stołu kg 600 800 1.000 Wrzeciono Max. prędkość obrotowa obr./min 12.000 12.000 12.000 Posuw Posuw szybki (X / Y / Z) SIEMENS, HEIDENHAIN m/min 30 / 30 / 30 30 / 30 / 30 30 / 30 / 30 FANUC m/min 36 / 36 / 30 36 / 36 / 30 36 / 36 / 30 Max. prędkość posuwu roboczego SIEMENS, HEIDENHAIN m/min 30 30 30 FANUC m/min 20 (z funkcją look-ahead) 20 (z funkcją look-ahead) 20 (z funkcją look-ahead) 16 Magazyn narzędzi SIEMENS, HEIDENHAIN SK 40 / BT 40* / CAT 40* SK 40 / BT 40* / CAT 40* SK 40 / BT 40* / CAT 40* System mocowania FANUC BT 40 / SK 40* / CAT 40* BT 40 / SK 40* / CAT 40* BT 40 / SK 40* / CAT 40* Pojemność magazynu 30 30 30 Max. średnica narzędzia przy zajętych sąsiednich miejscach mm 80 80 80 przy wolnych sąsiednich SIEMENS, HEIDENHAIN mm 130 130 130 miejscach FANUC mm 125 125 125 Max. długość narzędzia mm 300 300 300 Max. waga narzędzia kg 8 8 8 Czas zmiany SIEMENS, HEIDENHAIN s 2,40 2,40 2,40 Czas zmiany narzędzia FANUC s 1,32 1,32 1,32 narzędzia kolejne / najbardziej oddalone Czas wymiany narzędzia SIEMENS, HEIDENHAIN DIN s 6,70 / 6,70 6,70 / 6,70 6,70 / 6,70 w magazynie od wióra do wióra FANUC DIN s 3,76 / 3,76 3,76 / 3,76 3,76 / 3,76 wg VDI 2852-1 T1/T2/T3 MAS s 3,74 3,74 3,74 Wymiary obrabiarki Wymiary obrabiarki (szerokość głębokość) SIEMENS, HEIDENHAIN FANUC mm mm 1.990 2.747 [1.864 3.567 *1 ] [2.954 2.747 *2 ] 2.163 2.742 [1.868 3.578 *1 ] [3.006 2.742 *2 ] [1.868 2.742 *3 ] 2.426 2.747 [2.118 3.567 *1 ] [3.395 2.747 *2 ] 2.559 2.742 [2.118 3.578 *1 ] [3.378 2.742 *2 ] [2.118 2.742 *3 ] 3.058 2.770 [4.028 2.770 *2 ] 3.190 2.742 [2.750 3.578 *1 ] [4.010 2.742 *2 ] [2.750 2.742 *3 ] Waga obrabiarki kg 4.700 5.000 5.500 * Opcja *1 transporter z tylnim wyrzutem wiórów *2 transporter z wyrzutem wiórów na lewo *3 Tylna wanna do ręcznego usuwania wiórów (dostępny dla sterowania FANUC)

Specyfikacja sterowania 17 Osie SINUMERIK 840D sl SIEMENS TNC 620 HEIDENHAIN X, Y, Z, MG Osie sterowane X, Y, Z, A Rozdzielczość 0,001 mm Funkcja kontroli przeciążenia Funkcja kontroli przeciążenia osi C Soft-Key Tryb pracy 0 5.000 mm/min Prędkość posuwu (tryb ręczny) 0 8.000 mm/min Start programu z dowolnego bloku Funkcje interpolacji Interpolacja spiralna 3 osie Max. prędkość posuwu roboczego 1 6.000 mm/min Prędkość posuwu skrawania {1 20.000 mm/min (z funkcją look-ahead)} 1 30.000 mm/min Kontrola konturu AI I Kontrola konturu AI II Advance surface (cykl 832) Tolerancja (cykl 32) Przesunięcie punktu zerowego Liczba koordynatów systemów roboczych Max. ilość zmiennych użytkownika wykorzystywanych w makrach <razem> Kontrola prędkości obrotowej wrzeciona Regulacja obrotów wrzeciona Funkcje narzędziowe / funkcja korekty narzędzia F0iMF FANUC 48 99 600 999 50 150 % (skok 10 %) 50 120 % (skok 10 %) 400 Liczba narzędzi 999 Korekta długości narzędzia Korekta promienia narzędzia System zarządzania narzędziami MAPPS Edycja Pamięć <razem> 512 KB (1.280 m) Zapis i przechowywanie danych Interfejs zapisu i przechowywania danych Pamięć programowa (pamięć na dane użytkownika, wraz z programami NC) ethernet nośnik USB RS-232C 50 MB 1,8 GB 4 GB 6 GB wersja standardowa opcja niedostępne

Always close by! www.dmgmori.com Headquarters Europe Niemcy: DMG MORI Deutschland Riedwiesenstraße 19 D-71229 Leonberg Tel.: +49 (0) 71 52 / 90 90-0 Faks: +49 (0) 71 52 / 90 90-22 44 Infolinia serwisowa: +49 (0) 180 5 49 00 22 Europa: DMG MORI Europe Sulzer-Allee 70 CH-8404 Winterthur Tel.: +41 (0) 58 / 611 5000 Faks: +41 (0) 58 / 611 5001 Infolinia serwisowa: +41 (0) 446 545 670 Azja: DMG MORI Japan 2-3-23 Shiomi Koto-ku, Tokyo JP-135-0052, Japonia Tel.: +81 3-6758 - 5900 Faks: +81 3-6758 - 5919 Ameryka: DMG MORI USA 2400 Huntington Blvd. Hoffman Estates, IL 60192 Tel.: +1 (847) 593-5400 Faks: +1 (847) 593-5433 DMG MORI Austria Oberes Ried 11 A-6833 Klaus Tel.: +43 (0) 55 23 / 69 141-0 Faks: +43 (0) 55 23 / 69 141-100 Infolinia serwisowa: +43 (0) 17 95 / 76 109 _ Stockerau Josef-Jessernigg-Straße 16 A-2000 Stockerau Tel.: +43 (0) 55 23 / 69 141-0 Faks: +43 (0) 55 23 / 69 141-100 DMG MORI Benelux _ Holandia Wageningselaan 48 NL-3903 LA Veenendaal Tel.: +31 (0) 318-55 76-11 Faks: +31 (0) 318-52 44-29 Infolinia serwisowa: +31 (0) 202 00 81 83 _ Belgia Hermesstraat 4B B-1930 Zaventem Tel.: +32 (0) 2 / 7 12 10-90 Faks: +32 (0) 2 / 7 12 10-99 Infolinia serwisowa: +32 (0) 2 / 2 200 62-52 DMG MORI Croatia Podruznica u Zagrebu Banjavciceva 1110000 Zagreb Chorwacja Tel.: +385 1 646 15 53 DMG MORI Czech Kaštanová 8 CZ-620 00 Brno Tel.: +420 545 426 311 Faks: +420 545 426 310 Infolinia serwisowa: +420 545 426 320 _ Planá Chýnovská 535 CZ-39111 Planá nad Lužnicí Tel.: +420 381 406 914 _ Słowacja Brnianska 2 SK-91105 Trenčín Tel.: +421 326 494 824 DMG MORI France Parc du Moulin 1 Rue du Noyer B.P. 19326 Roissy-en-France F-95705 Roissy CDG Cedex Tel.: +33 (0) 1 / 39 94 68 00 Faks: +33 (0) 1 / 39 94 68 58 Infolinia serwisowa: +33 (0) 8 10 90 20 20 _ Lyon Parc des Lumières 1205 Rue Nicéphore Niepce F-69800 Saint-Priest Tel.: +33 (0) 4 / 78 90 95 95 Faks: +33 (0) 4 / 78 90 60 00 _ Tuluza Futuropolis Bat. 2 2 Rue Maryse Hilsz F-31500 Toulouse Tel.: +33 (0) 5 / 34 25 29 95 Faks: +33 (0) 5 / 61 20 89 19 _ Haute-Savoie Espace Scionzier 520 avenue des Lacs F-74950 Scionzier Tel.: +33 (0) 4 / 50 96 41 62 Faks: +33 (0) 4 / 50 96 41 30 DMG MORI Hungary Vegyész u. 17 25 B. Building H-1116 Budapest Tel.: +36 1 430 16 14 Faks: +36 1 430 16 15 Infolinia serwisowa: +36 1 777 90 57 DMG MORI Ibérica Pol. Ind. Els Pinetons Avda. Torre Mateu 2 8 Nave 1 E-08291 Ripollet Barcelona Tel.: +34 93 586 30 86 Faks: +34 93 586 30 91 Infolinia serwisowa: +34 91-2 75 43 22 _ Madryt C / Alcañiz 23 E-28042 Madrid Tel.: +34 91 66 99 865 Faks: +34 91 66 93 834 _ San Sebastián Edificio Igaraburu Pokopandegi 11, Oficina 014 E-20018 San Sebastián Tel.: +34 943 100 233 Faks: +34 943 226 929 Infolinia serwisowa: +34 91-2 75 43 22 DMG MORI Italia Via G. Donizetti 138 I-24030 Brembate di Sopra (BG) Tel.: +39 035 62 28 201 Faks: +39 035 62 28 210 Infolinia serwisowa: 199 177 811 _ Mediolan Via Riccardo Lombardi 10 I-20153 Milano (MI) Tel.: +39 02 48 94 921 Faks: +39 02 48 91 44 48 _ Padwa Via E. Fermi 7 I-35030 Veggiano (PD) Tel.: +39 049 900 66 11 Faks: +39 049 900 66 99 DMG MORI Middle East Jebel Ali Free Zone JAFZA Towers Lob 18, Office 2403, P.O. Box 262 607 Dubai, ZEA Tel.: +971-4 - 88 65 740 Faks: +971-4 - 88 65 741 DMG MORI Polska ul. Fabryczna 7 PL-63-300 Pleszew Tel.: +48 (0) 62 / 7428 000 Faks: +48 (0) 62 / 7428 114 Infolinia serwisowa: +48 (0) 62 / 7428 285 DMG MORI Romania Autostrada Pitesti - Bucuresti, DN 65B, KM. 4+471, RO 110180 Pitesti. Tel.: +40 248 610 408 Faks: +40 248 610 409 DMG MORI Russia Staropetrovsky proezd 1A, RUS-125130, Moscow Tel.: +7 495 139 74 11 Fax.: +7 495 139 74 12 Infolinia serwisowa: 8 800 700 74 09 _ Jekaterynburg ul. Sofi Kowalewskoj 4, litera Z RUS-620049 Yekaterinburg Tel.: +7 343 379 04 73 Faks: +7 343 379 04 74 _ Sankt Petersburg pr. Obuhovskoy Oborony 271, litera A RUS-192012 St. Petersburg Tel.: +7 812 321 23 89 Faks: +7 812 313 80 71 _ Uljanowsk DMG MORI Street 1, RUS-433400 Ulyanovsk, Tel.: +7 8422 59 06 55 DMG MORI Sweden E A Rosengrens gata 5 SE-421 31 Västra Frölunda Tel.: +46 (0) 771 364 6674 Faks: +46 (0) 31 476 351 Infolinia serwisowa: +46 (0) 771 365 724 DMG MORI Denmark ApS Snaremosevej 188 ADK-7000 Fredericia Tel.: +45 70 21 11 11 Faks: +45 49 17 77 00 Infolinia serwisowa: +45 70 21 11 12 DMG MORI Norway P. O. Box 64, NO-3106 NØTTERØY Tel.: +47 33 22 29 90 Infolinia serwisowa: +47 33 22 29 99 DMG MORI Schweiz Sulzer-Allee 70 CH-8404 Winterthur Tel.: +41 (0) 58 / 611 5000 Faks: +41 (0) 58 / 611 5001 Bezpośrednia linia serwisowa: +41 (0) 58 / 611 5555 Infolinia serwisowa: +41 (0) 446 545 670 DMG MORI Serbia Vladimira Popovica 611000 Beograd Srbija Tel.: +381 11 655 78 64 DMG MORI Slovenia Podruznica v Sloveniji Dunajska cesta 1521000 Ljubljana Slovenija Tel.: +386 1 235 54 00 Faks: +386 1 235 54 01 Infolinia serwisowa: +386 30 70 80 20 DMG MORI South East Europe Ag. Georgiou 5 Patriarchiko Pylaias, Cosmos Offices, PO 60233 GR-57001 Thessaloniki Tel.: +30 2310 474486 Faks: +30 2310 474487 DMG MORI Turkey Ferhatpaşa Mah. Gazipaşa Cad. No: 11 TR-34885 Ataşehir İstanbul Tel.: +90 216 471 66 36 Faks: +90 216 471 80 30 Infolinia serwisowa: +90 216 47 16 636 DMG MORI UK 4030 Siskin Parkway East Middlemarch Business Park Coventry CV3 4PE Wielka Brytania Tel.: +44 (0) 2476 516 120 Faks: +44 (0) 2476 516 136 Bezpośrednia linia serwisowa: +44 (0) 2476 516 130 Infolinia serwisowa: +44 (0) 20 30241514 DMG MORI Africa 90 El Thawra Street El Golf Area Heliopolise 11341 Cairo, Egipt Tel.: +202 2 690 36 08 Faks: +202 2 690 36 09 CMXV_092016_PL Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian. Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania modyfikacji technicznych. Maszyny przedstawione na ilustracjach mogą posiadać pewne wyposażenie opcjonalne. DMG MORI Europe AG Sulzer-Allee 70, CH-8404 Winterthur Tel.: +41 (0) 58 / 611 5000, Faks: +41 (0) 58 / 611 5001 info@dmgmori.com, www.dmgmori.com