Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

Transkrypt

1 Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC Kurs zawodowy Operator - Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC ma na celu nabycie przez kursanta praktycznych umiejętności i kwalifikacji w zakresie: czytania rysunku technicznego, mocowania elementu obrabianego na obrabiarce, doboru narzędzi i parametrów obróbki, strategii obróbki, obsługi obrabiarek sterowanych numerycznie: - tokarki CNC, - frezarki CNC, programowania obrabiarek CNC, obróbki elementów na podstawie rysunku technicznego, wykonywanie pomiaru kontrolnego obrobionych elementów za pomocą narzędzi pomiarowych. Czas trwania kursu 8 dni / 80h po 10h dziennie. Godziny zajęć: Cena kursu 2800 zł. Cena promocyjna 2300 zł. Cena kursu obejmuje: realizację programu szkoleniowego, materiały szkoleniowe, obiady, przerwy kawowe.

2 Zajęcia praktyczne dotyczące obróbki tokarskiej odbywają się na centrum tokarskim HAAS ST-20 z osią Y i napędzanymi narzędziami. Sterowanie ISO/FANUC Zajęcia praktyczne dotyczące obróbki frezarskiej odbywają się na 5-osiowym pionowym centrum obróbczym HAAS UMC-750. Sterowanie ISO/FANUC

3 Dzień I Wprowadzenie do technologii CNC BHP na stanowisku pracy 0,5 h --- Wiadomości teoretyczne dotyczące: - rysunku technicznego, - sposobu mocowania przedmiotu obrabianego, - doboru narzędzi i parametrów, - układu osi na tokarce i frezarce. 3,5 h --- Zapoznanie z przestrzenią roboczą obrabiarek: - pulpit sterowniczy, - uzbrojenie obrabiarki, - zapoznanie się z ruchami w osiach h Charakterystyczne punkty odniesienia w przestrzeni obrabiarki: - punkt zerowy maszyny, - punkt zerowy narzędzi, - punkt zerowy detalu, - punkt referencyjny h Namierzanie punktów zerowych dla: - narzędzi, - obrabianego detalu h Suma godzin szkoleniowych. 4 h 6 h

4 Dzień II Programowanie technologiczne - Tokarka Podstawy programowania w standardzie ISO: - struktura programu NC, - funkcje przygotowawcze G, - funkcje pomocnicze M, S, T, F, Programowanie we współrzędnych: - absolutnych, - inkrementalnych. Kompensacja promienia narzędzia. Obróbka zgrubna i wykańczająca. Programowanie w standardzie ISO dla wybranych elementów. Opis konturu z zastosowaniem poznanych funkcji. 2 h 4 h Zajęcia praktyczne na tokarce: - programowanie bezpośrednie obrabiarki produkcyjnej FANUC, h - przygotowanie obrabiarki do pracy. Suma godzin szkoleniowych. 2 h 8 h

5 Dzień III Zajęcia praktyczne na tokarce Zajęcia praktyczne na tokarce: - przygotowanie obrabiarki do pracy, h - programowanie bezpośrednie obrabiarki produkcyjnej FANUC. Programowanie z wykorzystaniem cykli obróbczych dla: - toczenia kształtowego, - wiercenia, - gwintowania. Obróbka elementów na tokarce z zastosowaniem poznanych Cykli obróbczych i ułatwień programowych, - wykonywanie pomiaru kontrolnego wykonywanych elementów za pomocą narzędzi pomiarowych.

6 Dzień IV Zajęcia praktyczne na tokarce Zajęcia praktyczne na tokarce: - przygotowanie obrabiarki do pracy, h - programowanie bezpośrednie obrabiarki produkcyjnej FANUC. Programowanie z wykorzystaniem cykli obróbczych dla: - toczenia kształtowego, - wiercenia, - gwintowania. Obróbka elementów na tokarce z zastosowaniem poznanych Cykli obróbczych i ułatwień programowych, - wykonywanie pomiaru kontrolnego wykonywanych elementów za pomocą narzędzi pomiarowych.

7 Dzień V Programowanie technologiczne Frezarka Programowanie bezpośrednie obrabiarki produkcyjnej FANUC, dla operacji frezarskich : - struktura programu NC, - funkcje przygotowawcze G, - funkcje pomocnicze M, S, T, F h Programowanie dla wybranych detali w systemie programowania technologicznego FANUC: - kompensacja promienia narzędzia, - programowanie z wykorzystaniem funkcji kompensacji promienia narzędzia h Programowanie z wykorzystaniem cykli obróbczych dla: - wiercenia, h - gwintowania, - frezowania.

8 Dzień VI Zajęcia praktyczne na frezarce Zajęcia praktyczne na frezarce: - przygotowanie obrabiarki do pracy, - programowanie bezpośrednie obrabiarki produkcyjnej FANUC. - obróbka elementów na frezarce z zastosowaniem poznanych cykli obróbczych. - wykonywanie pomiaru kontrolnego wykonywanych elementów za pomocą narzędzi pomiarowych. Opracowanie technologii dla obróbki wybranych elementów: - strategia obróbki, - dobór narzędzi i parametrów, - programowanie z wykorzystaniem cykli obróbczych, - powtórzenia części programów i zasady stosowania podprogramów h

9 Dzień VII Zajęcia praktyczne na frezarce Zajęcia praktyczne na frezarce: - przygotowanie obrabiarki do pracy, - programowanie bezpośrednie obrabiarki produkcyjnej FANUC. - obróbka elementów na frezarce z zastosowaniem poznanych cykli obróbczych. - wykonywanie pomiaru kontrolnego wykonywanych elementów za pomocą narzędzi pomiarowych. Opracowanie technologii dla obróbki wybranych elementów: - strategia obróbki, - dobór narzędzi i parametrów, - programowanie z wykorzystaniem cykli obróbczych, - powtórzenia części programów i zasady stosowania podprogramów h Dzień VIII Projektowanie procesów technologicznych Egzamin Praktyczne zastosowanie najpopularniejszych sterowników przemysłowych: FANUC, HEIDENHAIN, Sinumerik h Egzamin końcowy - praktyczny h

10