// SIMPLY MORE SUCCESS MILLTAP MILLTAP 700

Transkrypt

1 // SIMPLY MORE SUCCESS MILLTAP zmiana narzędzia w 0,9 sek.

2 Zalety obrabiarek Obrabiarka i technika Sterowanie Opcje / jakość i serwis Dane techniczne DMG MORI efektywna i ekonomiczna obróbka z maksymalną produktywnością. Dzięki wspólnie skonstruowanej obrabiarce DMG MORI wyznacza nowe standardy w obszarze wysoko produktywnych kompaktowych centrów obróbkowych. Nowe, szybkie centrum frezarsko wiertarskie, w porównaniu do konkurencyjnych obrabiarek typu Tapping Center posiada wiele zalet: maszyna przeznaczona jest przede wszystkim do wydajnej obróbki otworów oraz szybkiej obróbki frezarskiej, a krótki czas wymiany narzędzia, bardzo duże przyśpieszenia i prędkości przesuwu osi sprawiają, że obrabiarka jest idealna do wykorzystania w produkcji średnich i dużych serii. Dzięki tym zaletom to kompaktowe centrum obróbkowe doskonale wpasowuje się w paletę produktów DMG MORI i oferuje sprawdzoną jakość oraz efektywną i wydajną obróbkę! 02 Obudowa silnika Materiał: odlew aluminiowy Wymiary: mm Czas obróbki: 16 min. 35 sek.

3 1: płytka adaptera (elektronika) / materiał: aluminium / wymiary: mm / czas obróbki: 2 min. 50 sek. 2: obudowa pompy (przemysł samochodowy) / materiał: odlew aluminiowy / wymiary: mm / czas obróbki: 38 sek. 3: płytka centrująca (elektrotechnika) / materiał: aluminium / wymiary: 50 8 mm / czas obróbki: 2 min. 35 sek. 4: mostek mocujący (przemysł optyczny) / materiał: mosiądz / wymiary: mm / czas obróbki: 4 min. 48 sek. 5: obudowa elementu optycznego (przemysł optyczny) / materiał: stal / wymiary: mm / czas obróbki: 19 min. 45 sek. 6: panel wtyczki (technika komunikacji) / materiał: stal / wymiary: mm / czas obróbki: 55 sek. 1 2 Maksymalna efektywność w każdym obszarze zastosowania Obrabiarka jest optymalnie wyposażona, co pozwala sprostać wymogom prawie każdej branży hightech; maszyna nadaje się zarówno do skompli kowanych prac w przemyśle lotniczym i kosmonautycznym, jak i do obróbki bardzo małych detali dla techniki medycznej. 3 4 Branże + + Przemysł samochodowy Przemysł dóbr konsumpcyjnych + + Elektrotechnika + + Pneumatyka + + Hydraulika + + Przemysł lotniczy i kosmonautyczny + + Technika medyczna + + Budowa maszyn + + Technika optyczna W dzisiejszym dynamicznym świecie, w którym z dnia na dzień skraca się czas życia produktów, elastyczne metody wytwarzania wyrobów stały się koniecznością każdego przedsiębiorstwa. W celu zaspokojenia potrzeb najbardziej wymagających klientów DMG MORI zrealizowały pionierski projekt. Stworzono obrabiarkę, która łączy w sobie najwyższą wydajność i precyzję obróbki, a zarazem jest dostępna za bardzo atrakcyjną cenę. Rezultat współpracy: bardzo szybkie centrum frezarsko wiertarskie. Wśród innych obrabiarek typu Tapping Center wyróżnia się dużą wydajnością, zarówno podczas wiercenia, gwintowania jak i frezowania oraz szybką zmianą narzędzia.

4 Zalety obrabiarek Obrabiarka i technika Sterowanie Opcje / jakość i serwis Dane techniczne duża przestrzeń robocza Wydajność, szybkość i niezwykła precyzja mm 04 Pierwsza wspólnie skonstruowana obrabiarka DMG MORI to kompaktowe centrum obróbkowe. Wysoko produktywna obrabiarka wyróżnia się innowacyjnym magazynem narzędzi (zmiana narzędzia w 0,9 sek.), stabilną konstrukcją mechaniczną oraz najlepszą techniką sterowania SIEMENS 840D solutionline z Operate 4.5. Jako jedyne obrabiarki w tym segmencie maszyny mogą zostać opcjonalnie wyposażone w bezpośredni system pomiaru drogi (liniały pomiarowe) w osiach X / Y / Z, który jest gwarancją najlepszej dokładności i powtarzalności obróbki. Duża elastyczność zastosowania! Operate 4.5 z SIEMENS 840D solutionline + + Proste w obsłudze programowanie wg DIN / ISO sterowania SIEMENS 840D solutionline z Operate 4.5 z monitorem 10,4". + + Wydajne i efektywne programowanie skomplikowanych geometrii. + + Opcje takie jak ShopMill i SINUMERIK MDynamics oferują wiele możliwości programowania graficznego i obróbki 3D. Niewielkie wymiary obrabiarki! 30 % węższa obrabiarka % mniejsza powierzchnia potrzebna do ustawienia obrabiarki w porównaniu z konkurencją. + + Innowacyjna koncepcja mechaniczna obrabiarki i zoptymalizowana konstrukcja stołu.

5 Większa efektywność! Oszczędność zużycia energii + + Zoptymalizowany napęd w połączeniu z nowym pakietem napędu SIEMENS Sinamics S120 pozwala zaoszczędzić do 30 % zużycia energii. Precyzja obróbki! Maksymalna dokładność mm + + Nowa koncepcja obrabiarki i bezpośredni system pomiaru drogi (opcjonalnie). + + Duża powtarzalność i dokładność pozycjonowania. Więcej możliwości! Wysoko wydajny magazyn narzędzi + + Czas wymiany narzędzia: w 0,9 sek.; czas wymiany narzędzia od wióra do wióra : mniej niż 1,5 sekundy, pojemność magazynu: 15 (opcjonalnie 25) narzędzi, posuw szybki 60 m/min we wszystkich osiach i przyspieszenie 18 m/s 2 w osi Z mm Optymalne warunki eksploatacji! Optymalny spływ i proste odprowadzanie wiórów z obrabiarki + + Centralnie zamontowana wanna na wióry i transporter wiórów o szerokości 670 mm Stała osłona osi i łoże obrabiarki w kształcie leja umożliwiają optymalny spływ wiórów. + + Wysuwana wanna zamontowana z przodu obrabiarki umożliwia proste i czyste odprowadzanie wiórów podczas obróbki. + + Obrabiarka MILLTAP może zostać wyposażona w transporter wiórów*. Redukcja kosztów! Stabilność + + Poziomo ułożona prowadnica liniowa w osi X gwarantuje wysoko wydajne frezowanie. + + Niskie koszty inwestycji, niska awaryjność uzyskana dzięki zastosowaniu podzespołów najlepszych światowych dostawców; zoptymalizowana konstrukcja obrabiarki: rzadkie konserwacje dzięki zastosowaniu niewielu elementów zużywających się w obszarze osłon osi i magazynu narzędzi. NOWOŚĆ // Operate 4.5 z SIEMENS 840D solutionline + + Proste i efektywne programowanie nastawione na największą produktywność obróbki + + Stabilna konstrukcja gwarancją wysoko wydajnego frezowania * opcja

6 Zalety obrabiarek Obrabiarka i technika Sterowanie Opcje / jakość i serwis Dane techniczne zmiana narzędzia w 0,9 sek. Największa wydajność przy zachowaniu maksymalnego bezpieczeństwa produkcji. 06 Napędzany mechanicznie szybki magazyn narzędzi z czasem zmiany narzędzia w 0,9 sekundy i czasem wymiany narzędzia od wióra do wióra krótszym niż 1,5 sekundy zapewnia optymalną pracę magazynu. Należy również zwrócić uwagę na fakt, że 15-pozycyjny (lub opcjonalnie 25-pozycyjny) magazyn zintegrowany jest z wrzecionem. Obrabiarka, dzięki zastosowaniu szybkiego zmieniacza narzędzia i posuwom szybkim 60 m/min we wszystkich osiach liniowych, umożliwia wysoce efektywną i wydajną obróbkę detali. Napędy AC znajdują się we wrzecionie głównym i we wszystkich osiach liniowych, co gwarantuje osiągnięcie wydajności obróbki, która jest oczekiwana od kompaktowego centrum obróbkowego tego typu. Standardowo wbudowane wrzeciono osiąga moc do P max = 25 kw / P = 4,5 kw 100 % ED (opcjonalnie z prędkością obrotową obr/min do P max = 20 kw / P = 4 kw 100 % ED). Szerokie odstępy pomiędzy prowadnicami, sztywność i zastosowanie prowadnic typu wałeczkowego oraz stabilne połączenie podzespołu łoża i stołu gwarantują zauważalny wzrost precyzji, także przy dużym obciążeniu. 3 Droga przesuwu (X / Y / Z ) mm 700 / 420 / 380 Prędkość obrotowa obr/min / high torque* / * / * Moment obrotowy (40 / 100 % ED) obr/min Nm 12,2 / obr/min high torque Nm 48 / obr/min Nm 12 / obr/min* Nm 12 / 8 Moc napędu (40 / 100 % ED) obr/min kw 6,7 / 4, obr/min high torque kw 8,5 / obr/min kw 13,5 / obr/min* kw 13,5 / 4 Liczba narzędzi 15 / 25* Posuw szybki m/min 60 / 60 / 60 Obciążenie stołu kg 400 * opcja 4

7 1 Redukcja kosztów + + Niskie koszty inwestycji i niewielkie koszty utrzymania oraz napraw od samego początku gwarantują oszczędności. Mniejsze koszty utrzymania możliwe są dzięki zastosowaniu sprawdzonych komponentów uznanych dostawców części maszyn. Optymalny spływ i proste odprowadzanie wiórów + + Dzięki ułożeniu prowadnic liniowych osi X na dwóch rożnych poziomach oraz mostkowej konstrukcji gwarantowany jest swobodny spływ wiórów. Odprowadzanie wiórów odbywa się równolegle do obróbki. Wysoko wydajny magazyn narzędzi + + Mechanicznie napędzany szybki magazyn narzędzi + + Czas zmiany narzędzia w 0,9 sekundy + + Czas wymiany narzędzia od wióra do wióra : mniej niż 1,5 sekundy + + Magazyn z 15 lub opcjonalnie 25 narzędziami + + Szybkie posuwy 60 m/min we wszystkich osiach 1 Duże przesuwy osi + + Koncepcja obrabiarki zapewnia maksymalnie dużą przestrzeń roboczą z przejazdami mm, przy zachowaniu niewielkich rozmiarów zewnętrznych obrabiarki. 2 Wysoko dynamiczne wrzeciono + + Z momentem obrotowym max. 45 Nm, prędkością obrotową obr/min (opcjonalnie obr/min) i napędem wrzeciona max. 25 kw obrabiarka wyprzedza konkurencję. Symetryczny wrzeciennik dba o optymalną sztywność i stabilność termiczną. Oś Z 380 mm Oś Y 420 mm 07 2 Oś X 700 mm + + NOWOŚĆ // opcjonalnie dostępne wrzeciono high torque z obr/min, max. 78 Nm lub obr/min, max. 40 Nm (opcja). 3 Wysoko dynamiczne przesuwy osi liniowych + + Przekładnia śrubowo-toczna mm, przyspieszenie 18 m/s² i przesuw osi o prędkości 60 m/min zapewniają dużą dynamikę obrabiarki, gwarantując przy tym optymalną dokładność i powtarzalność pozycjonowania. 4 Stół obróbkowy i ergonomia + + Stabilna, trójkątna konstrukcja stołu i duże rozstawy pomiędzy prowadnicami liniowymi umożliwiają obróbkę detali o wadze do 400 kg z różnymi możliwościami mocowania. 5 5 Odprowadzanie wiórów + + Łoże w kształcie leja i stała osłona osi X dbają o optymalne odprowadzanie wiórów i gwarantują bezpieczeństwo procesu i termiczną stabilność obrabiarki. Wysuwana wanna umożliwia proste i czyste odprowadzanie wiórów podczas obróbki. Opcjonalnie obrabiarka może zostać wyposażona w transporter wiórów. 6 Konstrukcja obrabiarki + + Konstrukcja C-Frame ze zwartych komponentów żeliwnych ma pozytywny wpływ na kinematykę obrabiarki. Duża sztywność zapewnia optymalną jakość obrobionych powierzchni detali i dużą trwałość narzędzi. 6

8 Zalety obrabiarek Obrabiarka i technika Sterowanie Opcje / jakość i serwis Dane techniczne 1 Hardware: 32-bitowy system multiprocesorów do frezowania 2 Monitor: 10,4"-TFT z płaskim ekranem OP010S 3 Miejsce obsługi: panel obsługowy, pole obsługi OMP z jednostką thin-client 1 Powierzchnia obsługowa HMI SINUMERIK Operate, wraz z elementami animacji i cyklami SINUMERIK programguide. Sterowanie 3D: wszystko w jednym Nośnik danych NC 9 MB (max., w zależności od cykli produkcyjnych). Opcjonalnie dostępne 2 GB na karcie systemowej C / F. Czas przetwarzania bloku: 4 ms Zarządzanie narzędziami i punktem zerowym 08 Proste i efektywne programowanie gwarancją dynamicznego przebiegu programu. Monitorowanie trwałości narzędzi i kontrola ich zużycia z graficznym wsparciem. Przejrzyste przedstawianie wszystkich aktywnych i regulowanych przesunięć punktu zerowego. 3 Operate 4.5 z SIEMENS 840D solutionline szybkie, proste w obsłudze i atrakcyjne cenowo. Modułowe uniwersalne sterowanie SIEMENS 840D solutionline z Operate 4.5 jest bardzo dynamiczną koncepcją sterowania, która zachwyca nową powierzchnią obsługową Operate 4.5, monitorem 10,4" i prostą funkcjonalnością. W połączeniu z modułowym systemem napędów SINAMICS S120 sterowanie gwarantuje niezwykle dużą wydajność.

9 2 Zarządzanie programami Zarządzanie programem w stylu Explorer, w tym dysków sieciowych i integracji USB. Programowanie CNC ProgramGUIDE z cyklami technologicznymi SINUMERIK i programowaniem G-Code wraz z elementami animacji i grafiki. Cykle technologiczne Kompleksowy pakiet standardowych cykli do wiercenia i frezowania, w tym geometrii dla wszystkich konturów detalu. Opcja ShopMill i SINUMERIK MDynamics. Symulacja Graficzna symulacja przebiegu obróbki z automatycznym obliczaniem i wyświetlaniem czasu obróbki. QuickViewer programów G-Code. 09 Wyszukiwanie bloku programu Start z lub bez obliczania każdego bloku w programie NC i najazd na obliczoną pozycję w celu kontynuowania obróbki.

10 Zalety obrabiarek Obrabiarka i technika Sterowanie Opcje / jakość i serwis Dane techniczne nieograniczone możliwości Indywidualne opcje wg życzenia klienta. Zestaw precyzyjnych sond pomiarowych ECOLINE + + Sonda optyczna PowerProbe 40 optical do pomiaru detali + + Sonda optyczna OTS do pomiaru narzędzi + + Odbiornik OMI-2T dla obydwu sond 1 10 Bogata oferta opcji umożliwia konfigurację MILLTAP 700 według indywidualnych życzeń i wymogów produkcji. Przykładem jest pakiet do odprowadzania wiórów z optymalnym doprowadzaniem chłodziwa do 80 bar lub zestaw sond pomiarowych połączony z bezpośrednim systemem pomiaru drogi, co gwarantuje dużą dokładność i powtarzalność pozycjonowania. Rożne możliwości, takie jak 4-ta lub 5-ta oś, doskonale uzupełniają ofertę opcji. 5 Pakiet do odprowadzania wiórów-kosz + + Zbiornik na wióry z szufladą typu kosz + + Usuwanie wiórów podczas obróbki Opcje + + Pompa na zewnętrzne doprowadzanie chłodziwa 3,5 bar na 20 l / min + + Przełączanie chłodziwo-powietrze Czyszczenie stożka Magazyn o pojemności 25 narzędzi Wrzeciono z prędkością obrotową obr/min Wrzeciono high torque z obr/min i max. 78 Nm Pakiet do odprowadzania wiórów transporter wiórów Pakiet do odprowadzania wiórów-kosz Pakiet do odprowadzania wiórów bar IKZ Pakiet tropikalny w połączeniu z wrzecionem z prędkością obrotową obr/min Przełączanie chłodziwo-powietrze Przedmuch przez środek wrzeciona w połączeniu z pakietem IKZ Taśmowy filtr papierowy z 20 i 40 bar IKZ Spłukiwanie przestrzeni roboczej ShopMill i SINUMERIK MDynamics Bezpośredni system pomiaru drogi w osi X / Y / Z Zestaw sond pomiarowych ECOLINE (Renishaw lub Blum) Złącze pod automatyzację Automatyczne drzwi, lewe lub prawe Wolne funkcje M Przygotowanie pod złącze hydrauliczne Mocowanie narzędzi SK 30 BBT30 (Big+) Aparat podziałowy NC z pośrednim napędem (4-ta oś) Aparat podziałowy NC z silnikiem typu torque (4-ta oś) 2-osiowy aparat podziałowy NC z pośrednim napędem (4- / 5-ta oś) Zintegrowany, uchylno-obrotowy stół z silnikiem typu torque (4- / 5-ta oś) Laserowy pomiar narzędzi Wyciąg mgły olejowej z przestrzeni roboczej Automatyczne drzwi z przodu Dach PROGRESSline Podwyższenie stojaka: 100 mm / 200 mm DMG Powertools (DMG Service Agent ECOLINE, DMG MORI Messenger)

11 2 3 4 Stół obrotowy 4- / 5-ta oś + + Z konwencjonalnym napędem + + Standardowe elementy mocujące na stole obrabiarki + + Kompaktowa budowa i największa elastyczność możliwy demontaż oraz wykorzystanie całego stołu roboczego Zintegrowany stół obrotowy 4-ta / 5-ta oś + + Z bezpośrednim napędem (DDR) + + Kompaktowy i szybki umożliwiający połączenie z rożnymi rozwiązaniami z obszaru automatyzacji + + Chłodzony wodą i bezpośredni system pomiaru drogi w wersji standardowej dla zintegrowanego stołu uchylnoobrotowego Stół obrotowy 4-ta oś z mostkiem mocującym + + Oś z mostkiem mocującym + + Stabilna, kompaktowa i niezwykle dokładna konstrukcja + + Modułowa budowa z dużą powierzchnią mocowania i obszarem uchylnym + + Wspólna płyta fundamentowa w celu redukcji czasów pomocniczych przy przebudowie Pakiet do odprowadzania wiórów transporter wiórów + + Zgarniakowy transporter wiórów + + Pompa na zewnętrzne doprowadzanie chłodziwa 3,5 bar na 20 l / min + + Przełączanie chłodziwo-powietrze (na zewnątrz) Pakiet produkcyjny + + Wrzeciono główne ( obr/min, opcjonalnie obr/min high torque, obr/min, obr/min) + + Transporter wiórów z wewnętrznym doprowadzaniem chłodziwa 15 bar / 40 bar / 80 bar + + Przełączanie chłodziwo powietrze + + Pompa na zewnętrzne doprowadzanie chłodziwa 3,5 bar na 20 l / min + + Pompa na wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa 15 / 40 / 80 bar na 20 l / min + + Filtr z kontrolą zużycia + + Zamknięta kabina obrabiarki (dach) + + Taśmowy filtr papierowy z 20 bar lub 40 bar IKZ Automatyzacja WH 2 i WH 3 Optymalne rozwiązanie z obszaru automatyzacji: + + Duża autonomia + + Niezwykle elastyczne rozwiązanie z obszaru automatyzacji dla osiowy robot przemysłowy, opcjonalna nośność do 7 kg pozycyjny system przenoszenia detali duża pojemność

12 Zalety obrabiarek Obrabiarka i technika Sterowanie Opcje / jakość i serwis Dane techniczne przez cała dobę! 12 Najwyższa jakość spełniająca największe wymagania. Motto ECOLINE najlepsza jakość w atrakcyjnych cenach odnosi się zarówno do obrabiarek jak i ich wyposażenia. Różnorodna oferta opcji i usług serwisowych wspiera użytkowników obrabiarek w ich codziennej pracy i gwarantuje wzrost produktywności. Wysoka jakość obrabiarek ECOLINE została zapewniona dzięki zastosowaniu optymalnych standardów jakości produkcji. Produkcja obrabiarek ECOLINE wyróżnia się montażem liniowym ze stanowiskami pracy wyposażonymi w monitory. Serwis u Państwa w firmie + + Szybka dostępność technika serwisu dzięki sieci serwisu o zasięgu światowym + + Maksymalna bliskość do klientów dzięki lokalnym spółkom serwisowym + + Bezpłatny serwis hotline 24 / 7: nasi eksperci często rozwiązują Państwa problemy przez telefon! + + Rozwiązywanie problemów online za pomocą DMG Netservice + + Zapobiegawcze konserwacje oraz testy funkcjonalności przeprowadzane przez naszych ekspertów + + Oryginalne części zamienne, bezpośrednio od producenta maksymalne bezpieczeństwo procesów produkcyjnych Jakość obrabiarki + + Konstrukcja sprawdzona w praktyce + + Komponenty znanych i sprawdzonych dostawców godzinny test jakości + + Pomiar laserowy / pozycjonowanie osi jako standardowa kontrola + + Znak CE jako standard obrabiarek Jakość produkcji + + Zoptymalizowane i zestandaryzowane procesy dzięki koncepcji montażu liniowego + + Stanowiska pracy wyposażone w monitory gwarantują wysoki poziom jakości i wspierają jednocześnie końcową kontrolę podczas montażu + + Efektywny łańcuch procesu i przepływ materiału + + Innowacyjność dzięki wewnętrznemu procesowi pomysłów usprawnień z systemem nagród + + System zabezpieczenia jakości w każdej fabryce + + Certyfikaty ISO w zakładach produkcyjnych

13 : wspólne know-how DMG i MORI SEIKI rozwój i konstrukcja nowego centrum 2: zmieniacz narzędzi 3 i 4: montaż liniowy Koncepcja montażu liniowego 4 Zoptymalizowane, zestandaryzowane procesy koncepcji montażu liniowego w wysokim stopniu przyczyniają się do niezawodnej jakości i niezwykłej dokładności oraz precyzji. Wysoka jakość uzupełniana jest efektywnym łańcuchem procesu i optymalnym przepływem materiałów. 13 Doskonały przykład wspólnej innowacji. Od pierwszych informacji od klientów, poprzez rozwój i konstrukcję, aż do montażu liniowego: produktywne, kompaktowe centrum obróbkowe to pierwszy przykład innowacyjnej współpracy DMG MORI. Obrabiarka ta spełnia wymagania klientów, przede wszystkim w obszarze wydajności obrabiarki. Jej rozwój był możliwy dzięki ścisłej współpracy podczas konstruowania strategicznych komponentów maszyny. Obrabiarka jest wszechstronna, idealnie dopasowana do wymogów klientów. Nowy produkt, który jest efektem wspólnej pracy niemieckich i japońskich inżynierów, oferuje klientom niezwykle dużą wydajność: zarówno podczas wiercenia, gwintowania jak i frezowania, co potwierdzają wyniki osiągnięte podczas testów. Wśród innych obrabiarek typu Tapping Center wyróżnia się zarówno przełomowym design jak i sterowaniem SIEMENS 840D solutionline z Operate 4.5 w wersji standardowej.

14 Zalety obrabiarek Obrabiarka i technika Sterowanie Opcje / jakość i serwis Dane techniczne Dane techniczne Przestrzeń robocza Oś X / Y / Z mm 700 / 420 / 380 Odstęp pomiędzy stołem, a osią Z obszar roboczy mm Stół / powierzchnia mocowania / detale Wielkość stołu (dł. szer.) mm Max. masa załadunku kg Napęd główny Prędkość obrotowa obr/min / high torque* / * / * Moment obrotowy (max.) Nm 45 / 78* / 40* / 40* Moment obrotowy (S1 100 % ED) Nm 8 / 30* / 8* / 8* Moc (max.) kw 25 / 16,3* / 20* / 20* Moc (S1 100 % ED) kw 4,5 / 6* / 4* / 4* Min. czas osiągnięcia obr/min ms 240 / 750* / 240* / 40* Magazyn narzędzi Mocowanie narzędzi BT30 / BBT30 (BIG+)* / SK30*** Liczba miejsc w magazynie ilość 15 / 25* Max. średnica narzędzi mm 80 Max. długość narzędzi mm 250 Max. waga narzędzia na 1 miejsce kg 3 Max. symetryczny załadunek magazynu (magazyn o pojemności 15 / 25 narzędzi) kg 25 / 33* Max. asymetryczny załadunek magazynu (magazyn o pojemności 15 / 25 narzędzi)** kg 20 / 25* Czas wymiany narzędzia od wióra do wióra (magazyn o pojemności 15 / 25 narzędzi) sek. 1,5 / 1,7* Osie liniowe (X / Y / Z) Prędkość posuwu (X / Y / Z) m/min 60 / 60 / 60 Prędkość posuwu szybkiego (X / Y / Z) m/min 60 / 60 / 60 Przyspieszenie (X / Y / Z) m/s² 10 / 10 / 18 Max. siła posuwu (X / Y / Z) kn 5 / 5 / 5 Prowadnice liniowe (X / Y / Z) wielkość 35 Przekładnie śrubowo-toczne (X / Y / Z) ø skok P max (X / Y / Z) wg VDI / DGQ 3441 (pośredni / bezpośredni system pomiaru drogi) mm 0,020 / 0,008 P max (X / Y / Z) wg JIS B (pośredni / bezpośredni system pomiaru drogi) mm 0,010 / 0,005 Dane obrabiarki Szerokość głębokość bez transportera wiórów mm Wysokość obrabiarki / z dachem mm / Waga obrabiarki kg Sterowanie SIEMENS 840D solutionline z Operate 4.5, z monitorem 10,4" * opcja, ** waga narzędzia na połowie koła magazynu, *** trzpień wyciągu MAS dla BT30 / DIN dla SK30

15 Wydajność i przykładowe dane obróbki z wrzecionem z prędkością obrotową obr/min (wrzeciono standardowe) Narzędzie Średnica (mm) Prędkość obrotowa wrzeciona (obr/min.) Prędkość posuwu (mm/min.) Głębokość skrawania (mm) Szerokość skrawania (mm) Obciążenie wrzeciona (%) F/rev (mm) Ubytek materiału (cm3) Materiał Frez płaszczyzn , , Ck45 Frez płaszczyzn , , Ck45 Frez płaszczyzn ,6 200 Ck45 Frez płaszczyzn , , Ck45 Frez płaszczyzn ,5 24, , Ck45 Frez płaszczyzn , , Aluminium Frez płaszczyzn , , Aluminium Frez trzpieniowy , Aluminium Wiertło VHM ,15 Aluminium Wiertło VHM 19, ,5 70 0,15 Stal 56 HRC Gwintownik HSS M1, ,25 SUS304 Wiertło HSS 1, ,027 Aluminium Wiertło HSS M1, ,25 Aluminium Wiertło HSS 2, ,056 Aluminium Gwintownik HSS M ,5 Aluminium DMG MORI recommends

16 Charakterystyka napędu głównego Wrzeciono obr/min / czas Wrzeciono obr/min / moc Moment obrotowy (Nm) Nm S6 / max Nm S6 / max , ,3 5 min. czas prędkości obrotowej zależny od zastosowanego narzędzia Czas (s) 0,4 0,3 0,24 0,2 0,175 0,15 0,12 0,1 Moment obrotowy (Nm) Nm S6 / max , Nm S6 / max ,2 Nm S6 40% ED 12, Nm S1 100% ED 8 6,3 Nm S6 40% ED 6,3 4,3 4,3 Nm S1 100% ED Moc (kw) S6 / max ,5 S1 100% Prędkość obrotowa (obr/min) Moment obrotowy (Nm) Czas (s) Nm S6 / max Nm S6 / max. 6,5 6,5 Nm S6 / max. 5 0,8 0,75 0,6 0,4 0,3 0,18 0,1 0,05 Prędkość obrotowa (obr/min) Moment obrotowy (Nm) Czas (s) ,3 40 Nm S6 / max. 19 Nm S6 / max. 3,6 Nm S6 / max. 1,31 1,15 0,8 0,6 0,14 Prędkość obrotowa (obr/min) Prędkość obrotowa (obr/min) Wrzeciono high torque obr/min / czas Wrzeciono high torque obr/min / moc Moment obrotowy (Nm) Moc (kw) ,5 4,5 78 Nm S6 / max. 58 Nm S6 25%, 10,4 kw 48 Nm S6 40% ED 41 Nm S1 100% 41 Nm S6 40% ED 30 Nm S1 100% 10 Nm S6 / max. 6,5 Nm S6 40% ED (S6 / max.) 4,5 Nm S1 100% ED 16,3 max ,4 S6 25% 8,5 S6 40% 7 6 S1 100% 4,8 3 1 Prędkość obrotowa (obr/min) Wrzeciono obr/min / czas Wrzeciono obr/min / moc Moment obrotowy (Nm) Moc (kw) 50 31, Nm S6 / max. 12 Nm S6 40% ED 8 Nm S1 100% ED 6,3 Nm S6 40% ED 3,6 Nm 3 Nm S6 40% ED ,4 Prędkość obrotowa (obr/min)

17 Plany ustawienia Widok z przodu Widok z boku Wysokość do blatu stołu Widok z góry

18 Cooperation sustains innovation Worldwide at your service! DMG MORI GERMANY DMG MORI Deutschland Riedwiesenstraße 19 D Leonberg Tel.: +49 (0) / Fax: +49 (0) / DMG MORI EUROPE DMG MORI Europe Lagerstrasse 14 CH 8600 Dübendorf Tel.: +41 (0) 44 / Fax: +41 (0) 44 / DMG MORI Austria Oberes Ried 11 A 6833 Klaus Tel.: +43 (0) / Fax: +43 (0) / DMG MORI Benelux Hermesstraat 4B B 1930 Zaventem Tel.: +32 (0) 2 / Fax: +32 (0) 2 / DMG MORI Czech Kaštanová 8 CZ Brno Tel.: Fax: DMG MORI France Parc du Moulin 1, Rue du Noyer B.P Roissy en France F Roissy CDG Cedex Tel.: +33 (0) 1 / Fax: +33 (0) 1 / DMG MORI Hungary Vegyész u B. Building H 1116 Budapest Tel.: Fax: DMG MORI Ibérica Pol. Ind. Els Pinetons Avda. Torre Mateu 2 8 Nave 1 E Ripollet Barcelona Tel.: Fax: DMG MORI Italia Via G. Donizetti 138 I Brembate di Sopra (BG) Tel.: Fax: DMG MORI Middle East Jebel Ali Free Zone JAFZA Towers 18 Floor 24 Office 3 PO Box Dubai, U.A.E. Tel.: Fax: DMG MORI Polska ul. Fabryczna 7 PL Pleszew Tel.: +48 (0) 62 / Fax: +48 (0) 62 / DMG MORI Romania Road Bucuresti Piteşti, DN7, km 110 Platforma IATSA RO Piteşti Stefanesti Tel.: Fax: DMG MORI Russia Nowohohlowskaja Strasse 23 / 1 RUS Moscow Tel.: Fax: DMG MORI Scandinavia _ Danmark Robert Jacobsens Vej 60 2.tv DK 2300 København S Tel.: Fax: _ Sverige EA Rosengrens gata 5 S Västra Frölunda Tel.: Fax: DMG MORI Schweiz Lagerstrasse 14 CH 8600 Dübendorf Tel.: +41 (0) 44 / Fax: +41 (0) 44 / DMG MORI South East Europe 9 th km. National Road Thessaloniki Moudanion PO Box: GR Thessaloniki Tel.: Fax: DMG MORI UK 4030 Siskin Parkway East Middlemarch Business Park Coventry CV3 4PE GB Tel.: +44 (0) Fax: +44 (0) DMG MORI Turkey Ferhatpaşa Mah. Gazipaşa Cad. No: 11 TR Ataşehir, İstanbul Tel.: Fax: DMG MORI Africa Representative WIN TECH Machinery & Tooling 90 El Thawra Street, El Golf Area Heliopolise Cairo, Egypt Tel.: Fax: DMG MORI ASIA DMG MORI Australia Unit 6, 6 Garden Road 3168 Clayton VIC Tel.: Fax: DMG MORI China 331 Guangzhong Road Shanghai Tel.: Fax: DMG MORI India No. 3 / 1, 3 rd Main Road KIADB Peenya 1 st Stage, Ward 1, HMT Bangalore Tel.: Fax: DMG MORI Indonesia Komplek Gading Bukit Indah Blok M / 01 Jl. Bukit Gading Raya, Kelapa Gading Jakarta Utara Tel.: Fax: DMG MORI Japan Meieki, Nakamura ku Nagoya City, Aichi , Japan Tel.: Fax: DMG MORI Korea #110, 1F. Kofomo Techno Center II 3 Na Ho Shihwa Industrial Complex Jeongwang dong, Siheung si Gyeonggi do Tel.: Fax: DMG MORI Malaysia No. 19, Jalan Pendidik U1 / 31, Seksyen U1 Hicom Glenmarie Industrial Park Shah Alam, Selangor Tel.: Fax: DMG MORI South East Asia 3 Tuas Link Singapore Tel.: Fax: DMG MORI Taiwan No. 12 3, Industrial 33 rd Rd. Industrial Park 407 Taichung City Tel.: Fax: DMG MORI Thailand 40 Moo 4 Rojana Industrial Park 2 Rojana Road, Tambol U Thai Ampur U Thai, Ayutthaya Tel.: Fax: DMG MORI Vietnam 6 th Floor, Mekong Tower 235 Cong Hoa St., Ward 13, Tan Binh District Ho Chi Minh City, Vietnam Tel.: Fax: DMG MORI Philippines Representative TECHline Machine Tools Inc. 100 North Science Avenue Lagune Technopark Binan Laguna Tel.: / 58 Fax: DMG MORI AMERICA DMG MORI USA 2400 Huntington Blvd. Hoffmann Estates, IL Tel.: +1 (847) Fax: +1 (847) DMG MORI South America Rua. Dr. Luiz Migliano, São Paulo, SP, Brasil Tel.: Fax: DMG MORI Canada 165 Admiral Blvd. Mississauga, ON L5T 2T3 Tel.: +1 (905) Fax: +1 (905) DMG MORI Mexico Acceso III, No. 14, Bodega 11 Parque Industrial Benito Juárez Querétaro, Qro Tel.: Fax: Simplified organizational structure. All worldwide branches available at PRO.D5934_0513PL_NB Zmiany techniczne zastrzeżone. Obrabiarki mogą zawierać dodatkowe opcje, wyposażenie i warianty sterowań. PRO.Dxxxx_xxxxUK Subject to modification. Technical update rights reserved. The machines depicted here may include some options, equipment and CNC alternatives. DMG ECOLINE AG Lagerstrasse 14, CH 8600 Dübendorf Tel.: +41 (0) 44 / , Fax: +41 (0) 44 / DMG ECOLINE GmbH Oberes Ried 11, A 6833 Klaus Tel.: +43 (0) / , Fax: +43 (0) / info@dmgmori.com,