TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TR2D-93 CNC

Wielkość: px

Rozpocząć pokaz od strony:

Download "TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TR2D-93 CNC"

Julia Sikorska
8 lat temu
Przeglądów:

1 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TR2D-93 CNC Podstawowe parametry: Max. średnica obrabianych rur Max. ciężar detalu w kłach 204/300/370 mm 6 ton Długość toczenia 2-4m Transporter wiórów w standardzie Wersja III z dnia TR2D-93 CNC 1

ciężar detalu w kłach 204/300/370 mm 6 ton Długość

2 Obrabiarka znajduje zastosowanie w obróbce rur (toczenie zewnętrzne i wewnętrzne, toczenie czół, gwintowanie zewnętrzne i wewnętrzne) np: przemyśle wydobywczym, budownictwie rurociągów. Tokarka dzięki zastosowaniu innowacyjnych rozwiązań mechanicznych w połączeniu z zaawansowanymi systemami sterowania i programowania gwarantuje wydajną obróbkę zgrubną i wykańczającą. Budowa tokarki jest oparta na sztywnym łożu z hartowanymi prowadnicami z pełnym wsparciem o podłoże i z tylnym zsypem wiórów. Konstrukcję tych solidnych tokarek cechują rozwiązania zapewniające dobre tłumienie drgań i znakomitą sztywność. Efektem jest wysoka dokładność, powtarzalność i znakomite wykończenie obrabianych powierzchni przy zachowaniu niezawodności. Szeroki wachlarz wyposażenia dodatkowego umożliwia dalsze zwiększenie wydajności obróbki. 1 Charakterystyka ogólna obrabiarki 1.1 łoże odlewane z żeliwa o podwyższonych własnościach wytrzymałościowych, znormalizowane, dobrze użebrowane, wsparte o podłoże na całej długości ( na śrubach poziomujących); 1.2 suport wzdłużny przesuwa się po dwóch prowadnicach pryzmowych zapewniających doskonałe precyzyjne prowadzenie; 1.3 prowadnice łoża i suportu są hartowane indukcyjnie do twardości min 45 HRC; 1.4 przesuw suportu wzdłużnego i poprzecznego odbywa się z użyciem materiałów przeciwciernych wspomaganych centralnym smarowaniem; 1.5 korpus wrzeciennika odlewany z żeliwa o podwyższonych własnościach wytrzymałościowych; 1.6 wrzeciono wsparte na łożyskach o podwyższonej klasie dokładności; 1.7 wszystkie wałki i koła zębate nawęglane, hartowane i szlifowane Wersja III z dnia TR2D-93 CNC 2

Budowa tokarki jest oparta na sztywnym łożu z hartowanymi prowadnicami z pełnym wsparciem o podłoże i z tylnym zsypem wiórów.

3 2 Wykonanie standard 2.1 przelot wrzeciona Ø 204, Ø 300, lub Ø 370; 2.2 długość toczenia 2-4 m; 2.3 moc napędu głównego 30 kw (praca ciągła); 2.4 zasilanie 3x400/50 Hz; 2.5 system sterowania numerycznego FANUC 0i-TD z Manual Guide i zapewniający podstawowe funkcje toczenia i podstawowe opcje gwintowania ; 2.6 automatyczna 4-ro pozycyjna głowica narzędziowa o osi pionowej; 2.7 przesuwy osi X i Z realizowane z przekładni śrubowo tocznych; 2.8 automatyczna zmiana zakresu prędkości obrotowych wrzeciennika; 2.9 centralne smarowanie zarządzane przez CNC; 2.10 transporter wiórów; 2.11 instalacja chłodząca 2,6 bar-20 l/min (tylko dla głowic automatycznych) ; 2.12 instalacja oświetleniowa; 2.13 konik Ø 130 z gniazdem stałym Morse a 6; 2.14 kieł obrotowy Morse a 6-1 szt.; 2.15 osłony przestrzeni obróbczej; 2.16 zaczep ręczny konika z suportem; 2.17 pulpit sterowniczy przesuwany na całej długości maszyny; 2.18 śruby do poziomowania i zakotwiczenia na fundamencie; 2.19 certyfikat CE; 2.20 instrukcja użytkowania 3 Wykonanie opcjonalne Wersja III z dnia TR2D-93 CNC 3

6 automatyczna 4-ro pozycyjna głowica narzędziowa o osi pionowej; 2.7 przesuwy osi X i Z realizowane z przekładni śrubowo tocznych; 2.

4 3.1 system sterowania numerycznego SIEMENS 840D sl Operate z podstawowymi funkcjami toczenia, podstawowymi opcjami gwintowania i mocą napędu głównego 22 kw (praca ciągła); Opcje: Shop Turn podstawowe funkcje toczenia; PCU 50.3; opcje językowe; symulacje w czasie rzeczywistym; symulacje 3D; 3.2 konik z pinolą Ø 160 z obrotowym wrzecionem z gniazdem Morse a 6; 3.3 konik z pinolą Ø 160 z obrotowym wrzecionem z automatyzowanym wysuwem pinoli i przesuwem po łożu; 3.4 automatyczna głowica narzędziowa 8-mio pozycyjna; 3.5 imak 1-no nożowy dla oprawek szybkowymiennych; 3.6 imak 4-ro nożowy dla oprawek szybkowymiennych; 3.7 liniowy odczyt cyfrowy w osi Z i X; 3.8 wanna na wióry w miejsce transportera wiórów; 3.9 klimatyzacja szafy sterowniczej; 3.10 inne wykonania wg ustaleń z klientem Wersja III z dnia TR2D-93 CNC 4

3 konik z pinolą Ø 160 z obrotowym wrzecionem z automatyzowanym wysuwem pinoli i przesuwem po łożu; 3.4 automatyczna głowica narzędziowa 8-mio pozycyjna; 3.

5 4 Wyposażenie dodatkowe 4.1 podtrzymka stała rolkowa Ø ; 4.2 podtrzymka stała rolkowa Ø ; 4.3 uchwyty tokarskie 3 szczękowe samocentrujące z mocowaniem ręcznym wg potrzeb klienta (Ø 630; Ø 800); 4.4 uchwyty tokarskie 4 szczękowe z niezależnym nastawianiem szczęk wg potrzeb klienta (Ø 800); 4.5 obejma wytaczarska Ø 130/1000; 4.6 obejma wytaczarska Ø 160/1250; 4.7 kieł stały Morse a 6 dla konika Ø 160; 4.8 kieł obrotowy Morse a 6 dla konika Ø 130; 4.9 oprawki narzędziowe wg potrzeb klienta; 4.10 podstawa fundamentowa dla podtrzymki stałej; 4.11 mostek kontrolny łoża Wersja III z dnia TR2D-93 CNC 5

4 uchwyty tokarskie 4 szczękowe z niezależnym nastawianiem szczęk wg potrzeb klienta (Ø 800); 4.5 obejma wytaczarska Ø 130/1000; 4.6 obejma wytaczarska Ø 160/1250; 4.

6 5. Dane techniczne TR2D-93 CNC Średnica przelotu przez wrzeciono / max. średnica 204/300/370 obrabianej rury Ø mm Średnica przelotu nad łożem Ø mm 930 Średnica toczenia nad suportem Ø mm 570 Rozstaw kłów (co 1m) m 2,3,4 Max. ciężar detalu w kłach kg 6000 Max. ciężar detalu z 1 podtrzymką kg 7600 Max. ciężar detalu z 2 podtrzymkami kg 9800 Max. ciężar detalu w uchwycie kg Wrzeciennik Średnica otworu wrzeciona Ø mm 204/300/370 Końcówka wrzeciona wielkość A1-15/A1-20 / A2-20 Zakres obrotów (reg. bezstopniowo) obr /min 2-550/2-450/2-315 Liczba zakresów prędkości ilość 2 Moc silnika głównego kw 30/22* Max. moment obrotowy wrzeciona Nm 5600/4700* 5.2 Suport Szybki przesuw w osi X i Z mm/min 4000 Przesuw wzdłużny mm 2200, 3200, 4200 Przesuw poprzeczny mm 580 Średnica śruby kulowej X Ø mm 40x5 Średnica śruby kulowej Z (2-4m) Ø mm 63x10 System narzędziowy głowica automatyczna 4 poz./ inne* 5.3 Konik Średnica pinoli Ø mm 130/160* Wysuw pinoli mm 270 Stożek wewnętrzny pod kieł Morse'a Wymiary gabarytowe i inne dane Długość obrabiarki mm długośc toczenia Szerokość obrabiarki mm 2735 Wysokość obrabiarki mm 2200 Masa obrabiarki dla 2m toczenia kg 9400 Przyrost na 1 m kg ~950 Układ sterowania FANUC 0i-TD / SINUMERIK 840D sl* * wykonanie opcjonalne Uwaga: Producent zastrzega prawo do zmiany specyfikacji technicznej. Wersja III z dnia TR2D-93 CNC 6

ciężar detalu z 1 podtrzymką kg 7600 Max. ciężar detalu z 2 podtrzymkami kg 9800 Max. ciężar detalu w uchwycie kg 1000 5.

7 6. Podtrzymki 6.1 Podtrzymka stała uchylna rolkowo-ślizgowa instalowana na łożu, ręczne mocowanie do łoża, ręcznie ustawiane pinole 6.2 Podtrzymka stała uchylna rolkowo-ślizgowa instalowana na łożu, ręczne mocowanie do łoża, ręcznie ustawiane pinole Uwaga: Producent zastrzega prawo do zmiany specyfikacji technicznej. Wersja III z dnia TR2D-93 CNC 7

Podobne dokumenty

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE T9D-115/135 CNC Podstawowe parametry: Max. średnica obrabianych rur Max. ciężar detalu w kłach Długość toczenia 300/420 mm 9 ton 2-4 m Transporter wiórów w standardzie