DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA OLEJOWEGO PALNIKA NADMUCHOWEGO

Podobne dokumenty
PALNIKI OLEJOWE JEDNOSTOPNIOWE RG 0,2R RG 1RK RG 0,3R RG 2 RG 0,3 RG 3 RG 1 RG 4S RG 1R

PALNIKI OLEJOWE DWUSTOPNIOWE RG 1RKD RG 2D RG 3D RG 4D

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PALNIKI OLEJOWE DWUSTOPNIOWE RG 5D

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PALNIKÓW OLEJOWYCH KOD MODEL TYP RG0R 367T RG01R 368T1

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PALNIKI GAZOWE DWUSTOPNIOWE

PALNIKI GAZOWE JEDNOSTOPNIOWE BS 1 TYP 911 T1 BS 2 TYP 912 T1 BS 3 TYP 913 T1 BS 4 TYP 914 T1

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PALNIKI OLEJOWE DWUSTOPNIOWE RG 5D

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PALNIKI OLEJOWE DWUSTOPNIOWE RG 1RKD RG 2D RG 3D RG 4D

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PALNIKI OLEJOWE JEDNOSTOPNIOWE RG 0,2R RG 1RK RG 0,3R RG 2 RG 0,3 RG 3 RG 1 RG 4S

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PALNIKÓW OLEJOWYCH KOD MODEL TYP RG0R 367T RG01R 368T1

Czujnik ciœnienia gazu

Akcesoria: OT10070 By-pass ró nicy ciœnieñ do rozdzielaczy modu³owych OT Izolacja do rozdzielaczy modu³owych do 8 obwodów OT Izolacja do r

A-3 12/02. Gazowe podgrzewacze przep³ywowe c.w.u. WRP 11 B WRP 14 B. Materia³y projektowe. Zawartoœæ opracowania:

MCBA-5. Prestige Solo Prestige Excellence Instrukcje dla autoryzowanego serwisu. excellence in hot water

PALNIKI GAZOWE JEDNOSTOPNIOWE

A-2 12/02. Gazowe podgrzewacze przep³ywowe WR 11 E. Materia³y projektowe. Zawartoœæ opracowania:

Base 6T - widok z przodu

PALNIKÓW GAZOWO-OLEJOWYCH GI/EMME 300 TYP 495 M

BUS - Kabel. Do po³¹czenia interfejsów magistrali TAC - BUS BK 1 BK 10 BK 40-1

PALNIKÓW GAZOWO-OLEJOWYCH GI/EMME 400 TYP 496 T1

Gazowe grzejniki wody przep³ywowej

ZESPO Y PRZYGOTOWANIA POWIETRZA 3

PLUTO PL4000 PL4024 PL5015 PL5024 INSTRUKCJA OBS UGI DLA INSTALATORA

INSTRUKCJA OBSŁUGI I MONTAŻU PALNIKÓW OLEJOWYCH TYPU MKAL FIRMY BLOWTHERM

Regulatory temperatury dla ogrzewania pod³ogowego FTE 900 SN, RTE 900 SN

Zestaw regulacyjny do grzejników i ogrzewania pod³ogowego

VRRK. Regulatory przep³ywu CAV

1SBC R1001 PL

Regulatory ciœnienia bezpoœredniego dzia³ania Wyposa enie dodatkowe

Dysza Olejowa OD. Karta katalogowa OEM. Listopad 1997

PALNIKÓW GAZOWO-OLEJOWYCH GI/EMME 900 TYP 498 T1

Regulatory ciœnienia bezpoœredniego dzia³ania serii 44

Pompa obiegowa pracuje przy temperaturach wy szych od nastawionych na skali, a wy³¹cza siê przy obni eniu temperatury poni ej nastawionej.

Zmywarka Siemens SD6P1S SMU58M15EU01 kody błędów

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 4/2 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: + 48 (32)

Regulator ciœnienia ssania typu KVL

Reduktory ciœnienia Typ 44-2 Typ 44-3 (SAV)

ULTRAFLOW Typ 65-S /65-R

N O W O Œ Æ Obudowa kana³owa do filtrów absolutnych H13

NS8. Anemostaty wirowe. z ruchomymi kierownicami

Instrukcja obs³ugi optoizolowanego konwertera MCU-01 USB - RS232/485. Wersja 0.2

Elektronicznie sterowany zawór ciœnienia parowania, typu KVQ

NS9W. NOWOή: Anemostaty wirowe. z ruchomymi kierownicami

Opis æwiczeñ. Badanie MAP-Sensorów

SPAWANIE KATALOG PRZEMYS OWY. Iskra VARJENJE

NAWIEWNIK BEZOBS UGOWY SWING-CONTROL

SMARTBOX PLUS KONDENSACYJNE M O D U Y G R Z E W C Z E

PALNIKÓW OLEJOWYCH MB 4 LE MB 6 LE

1. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA

PAKOWARKA PRÓŻNIOWA VAC-10 DT, VAC-20 DT, VAC-20 DT L, VAC-20 DT L 2A VAC-40 DT, VAC-63 DT, VAC-100 DT

NAGRZEWNICE WODNE DO KANA ÓW PROSTOK TNYCH - TYP WN. Zastosowanie: Ogrzewanie powietrza w instalacjach wentylacyjnych i klimatyzacyjnych

Zawory specjalne Seria 900

Reduktory ciœnienia Typ 44-0 B Typ 44-1 B. Rys. 1 Typ 44-0 B. Instrukcja monta u i obs³ugi EB PL. Wydanie marzec 2001 (07/00)

INSTRUKCJA MONTA U I U YTKOWANIA POMP CYRKULACYJNYCH CIEP EJ WODY U YTKOWEJ FIRMY WITA

ZBIORNIK ZEWNÊTRZNY Zbiornik zewnêtrzny wykonany jest ze stali ST W 22.

Zestaw wyposażenia dodatkowego dla MOVIMOT MM..C

INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA GWARANCJA

ERC20. Sterowniki do rekuperatorów SERIA ERC20. Panel naœcienny RMC5 do sterownika ERC 21. Panel naœcienny RMC20 do sterownika ERC 22

WENTYLATORY KANA OWÓ W KORPUSIE METALOWYM SERII VENTS VKOM INSTRUKCJA

INSTRUKCJA SERWISOWA. Wprowadzenie nowego filtra paliwa PN w silnikach ROTAX typ 912 is oraz 912 is Sport OPCJONALNY

Regulator ró nicy ciœnieñ z ograniczeniem przep³ywu Typ 46-5 Typ 46-6

NAGRZEWNICE WODNE DO KANA ÓW OKR G YCH- TYP WNO. Zastosowanie: Ogrzewanie powietrza w instalacjach klimatyzacyjnych i wentylacyjnych

PALNIKÓW DWUPALIWOWYCH NA OLEJ LEKKI LUB GAZ MB 4 LSE MB 6 LSE

NSDZ. Nawiewniki wirowe. ze zmienn¹ geometri¹ nawiewu

Reduktor membranowy psi

Zap³on elektroniczny z baterii. Oszczêdna praca ze wzglêdu na wyeliminowanie œwieczki dy urnej. atwa i przyjazna u ytkownikowi obs³uga

Regulator ró nicy ciœnieñ i przep³ywu Typ 46-7 i typ 47-5 Regulator ró nicy ciœnieñ (ciœnienia) i przep³ywu Typ 47-1 i typ 47-4

TURBOWENT HYBRYDOWY - obrotowa nasada kominowa

Termostatyczne zawory rozprê ne do amoniaku, typu TEA

Przekaźniki półprzewodnikowe

SMARTBOX M O D U Y GRZEWCZE. ISYS Sp. z o.o. Raków 26, Kie³czów, tel. (071) , biuro@isysnet.pl,

Wskazówki monta owe. Pod aczenie elektryczne. OXIMO RTS pasuje do standardowych uchwytów monta owych stosowanych do serii LT 50

PALNIKÓW GAZOWYCH MB 4 SE MB 6 SE

Instrukcja monta u ciep³omierza SHARKY 770

WK Rozdzielacz suwakowy sterowany elektrycznie typ WE6. NG 6 31,5 MPa 60 dm 3 /min OPIS DZIA ANIA: r.

Wymiennik kotła Ekonomik Bio Kowa Dokumentacja Techniczno Ruchowa

INSTRUKCJA OBS UGI Zestaw do p³ukania instalacji FLUSH 1 PLUS

WENTYLATORY SERII VKP INSTRUKCJA

Pompa obiegowa pracuje przy temperaturach wy szych od nastawionych na skali, a wy³¹cza siê przy obni eniu temperatury poni ej nastawionej.

D-2 12/02. Gazowe kot³y wisz¹ce ZSE 24-4 MFA ZWE 24-4 MFA. Materia³y projektowe

Comfort Controls. Sta³otemperaturowy sterownik zaworu mieszaj¹cego SM 100. Instrukcja monta u i obs³ugi

Grupa bezpieczeństwa kotła KSG / KSG mini

Zasilacz hydrauliczny typ UHKZ

CH ODNICE WODNE DO KANA ÓW PROSTOK TNYCH - TYP CNS. Zastosowanie: Och³adzanie powietrza w uk³adach wentylacyjnych i klimatyzacyjnych

FAHER. Instrukcje. To jest proste...

1) Membrana i uszczelnienia z FPM (FKM) tylko wykonanie na PN 25

WENTYLATORY DO KANA ÓW PROSTOK TNYCH Z SERII VKPI INSTRUKCJA U YTKOWNIKA

Klapa odcinaj¹ca z si³ownikiem pneumatycznym Typ 3335 / BR 31a

Reduktor ciœnienia pary typu 2333 A

DANE TECHNICZNE SERII 527

Seria 41 Regulator upustowy typu 41-73

Zawory elektromagnetyczne typu PKVD 12 20

Seria OKW1. zabezpieczaj cy przed zabrudzeniem Ch odnica mo e by ustawiana przed albo za wentylatorem.

AMPS Sterownik temperatur Instrukcja obs³ugi

Si³owniki elektrohydrauliczne Typ do -23

KVD. Regulatory sta³ego przep³ywu powietrza

PALNIKÓW GAZOWO-OLEJOWYCH RLS 28 RLS 38 RLS 50

KOMBI-3-Plus. Honeywell. Zawory regulacyjne Karta katalogowa. Zastosowanie:

Upustowy regulator wydajności typu CPCE i mieszacz LG

Nawiewnik NSL 2-szczelinowy.

Transkrypt:

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA OLEJOWEGO PALNIKA NADMUCHOWEGO KOD MODEL TYP 3739950 RG5S 399 T1

1. Opis palnika SPIS TREŒCI 1. Opis palnika str. 2 4. Praca str. 7 1.1 Wyposa enie palnika str. 2 4.1 Regulacja spalania str. 7 2. Dane techniczne str. 3 4.2 Zalecane dysze str. 7 2.1 Dane techniczne str. 3 4.3 G³owica palnika str. 8 2.2 Wymiary gabarytowe str. 3 4.4 Ustawianie elektrod str. 8 2.3 Pole pracy str. 3 4.5 Ciœnienie pompy 3. Monta str. 4 i Przepustnica powietrza str. 8 3.1 Mocowanie do kot³a str. 4 4.6 Cykl startowy palnika str. 9 3.2 Instalacja olejowa str. 4 5. Konserwacja str. 9 3.3 Instalacja elektryczna str. 6 6. Usterki i ich usuwanie str. 11 1.OPIS PALNIKA Palnik olejowy,jednostopniowy * Palnik posiada obudowê o stopniu ochrony IP 40, En 60529. 1 - Pompa olejowa 2 - Sterownik 3 - Przycisk zerowania z lampk¹ blokady 4 - Ko³nierz z uszczelk¹ izoluj¹c¹ 5 - Œruba regulacji przepustnicy powietrza 6 - Zespó³ mocowania dyszy 7 - Fotorezystor 8 - Si³ownik przepustnicy powietrza 9 - Uk³ad obnirzaj¹cy ciœnienie startowe Rys.1 1.1. Wyposa enie palnika Ko³nierz z uszczelk¹ izoluj¹c¹ szt. 1 Œruba z nakrêtk¹ do kryzy ko³nierzowej szt. 1 7-ro pinowa wtyczka szt. 1 Œruby z nakrêtkami do mocowania ko³nierza do kot³a szt. 4 Elastyczne przewody olejowe z ³¹czówkami szt. 2 2

1. Opis palnika 2.1 Dane techniczne 399 T1 Moc cieplna min. KW 160 Moc cieplna max. KW 309,5 Zu ycie paliwa min. Kg/h 13,5 Zu ycie paliwa max. Kg/h 26,1 Paliwo Lekki olej opa³owy maks. lepkoœæ w temp. 20 O C: 6mm 2 /s (1.5 O E) Zasilanie elektryczne Pobór mocy elektrycznej 2.2 Wymiary gabarytowe Jednofazowe, 230V +10% -15% ~50Hz kw 0,47 Silnik A Obr/min 2,1 2730 Kondensator µf 4 Transformator zap³onowy Wtórne 8kV - 16 ma Pompa bar Ciœnienie: 8-15 2.3 Pole pracy Ciœnienie w komorze spalania mbar UWAGA: Wykres obrazuje pole pracy palnika. Ciœnienie charakterystyczne dla danej komory spalania, przy zadanej mocy, musi byæ mniejsze ni maksymalne ciœnienie komory spalania, jakie palnik przy tej wydajnoœci jest w stanie pokonaæ (wartoœæ ciœnienia musi byæ zawarta w polu pracy palnika). Wydajnoœæ - moc kg/h kw 3

3. Monta 3.1 Mocowanie do kot³a Rys.2 Rys.4 Rys.5 Rys.3 - Za³o yæ na ko³nierz palnika (1) œrubê i dwie nakrêtki ( patrz rys. 3 ) - Poszerzyæ, w razie potrzeby, otwory pod uszczelki izoluj¹ce (5) ( patrz rys. 4 ) - Zamocowaæ ko³nierz palnika (5) do drzwiczek kot³a (4) za pomoc¹ œrub (2) z nakrêtkami (3) pamiêtaj¹c o za³o eniu uszczelki izoluj¹cej (5) ( patrz rys. 2). - Po zamontowaniu palnika upewniæ siê czy jest on lekko pochylony jak na rys. 5 3.2 Instalacja olejowa Rys.6 Przewody zasilania olejowego mo na montowaæ po obu stronach palnika. Stosownie do doprowadzenia zasilania olejowego (po prawej lub lewej stronie palnika ) zamieniæ element mocuj¹cy (1) z elementem zaœlepiaj¹cym (2) (patrz rys.6) 4

3. Monta Ostrze enie: Przed uruchomieniem palnika nale y upewniæ siê czy linia powrotu instalacji paliwowej jest dro na. Nadmierne ciœnienie powrotne mo e spowodowaæ uszkodzenie szczelnoœci pompy. Pompa jest zaprojektowana do pracy z dwiema liniami instalacji paliwowej. W celu pod³¹czenia tylko jednej linii nale y odkrêciæ nakrêtkê powrotu (2), wyj¹æ œrubê obejœcia (by-pass) (3) i ponownie zakrêciæ nakrêtkê (2) (patrz rys. 7) Rys.7 Rys.9 Rys.10 H H max. 4m H H max. 4m max 4m H Rys.8 H L metry metry I.D. 8mm I.D. 10mm 0,5 10 20 1 20 40 1,5 40 80 2 60 100 Zalewanie pompy Dla instalacji paliwowej przedstawionej na rys. 8 wystarczy poluzowaæ z³¹cze pomiarowe ssania (6, rys. 7) i odczekaæ a wyp³ynie olej. Dla instalacji paliwowej przedstawionej na rys. 9 i 10 za³¹czyæ palnik. W przypadku uruchomienia siê blokady zanim paliwo dop³ynie do pompy, odczekaæ co najmniej 20 sekund i ponowiæ zalewanie. Podciœnienie maks. nie powinno przekraczaæ wartoœci 0.4 bar (30cm Hg). Powy ej tej wartoœci nastêpuje uwalnianie siê gazu z oleju opa³owego. Instalacja olejowa musi byæ szczelna. W przypadku instalacji pró niowej zaleca siê koñcówki rur ssania i powrotu montowaæ w zbiorniku na tej samej wysokoœci; wówczas zawór zwrotny nie jest konieczny. Jednak e, jeœli rura powrotu koñczy siê nad poziomem paliwa, bezwzglêdnie nale y zamontowaæ zawór zwrotny, lecz rozwi¹zanie to jest nie jest pewne ze wzglêdu na mo liwoœæ nieszczelnoœci zaworu. I.D.- Œrednica wewn. 1 - Ssanie 2 - Powrót 3 - Œruba obejœcia (by-pass) 4 - Z³¹cze pomiarowe ciœnienia 5 - Ustawianie ciœnienia oleju 6 - Z³¹cze pomiarowe ssania 7 - Zawór 8 - Dodatkowy pomiar ciœnienia H L metry metry I.D. 8mm I.D. 10mm 0 35 100 0,5 30 100 1 25 100 1,5 20 90 2 15 70 3 8 30 3,5 6 20 Nale y koniecznie zamontowaæ filtr olejowy na zasilaniu instalacji paliwowej. H = ró nica poziomów; L= maks. d³ugoœæ linii ssania; I.D.= œrednica 5

3. Monta 3.3 Instalacja elektryczna OSTRZE ENIE : NIE ZAMIENIÆ FAZY Z ZEREM L N Wy³¹cznik Uwagi: 2 - Stosowaæ przewody o przekroju 1 mm. - Sposób monta u i przewody montowane przez instalatora musz¹ byæ zgodne z normami elektrycznymi. Testowanie: Sprawdziæ wy³¹czanie palnika rozwieraj¹c zestyki termostatów, od³¹czaj¹c zabezpieczenie oraz zas³aniaj¹c fotorezystor. WYKONANIE FABRYCZNE termostat bezpieczeñstwa elektrody zap³onowe T L1 STEROWNIK 6A max. N T1 T2 S3 B4 552 SE kontrolka blokady 220V - 0,1A max. termostat regulacyjny M T wtyczka 7-mio pinowa gniazdo 7-mio pinowe 1 2 3 4 1 2 3 1 2 1 2 3 br¹zowy niebieski czarny bia³y niebieski licznik motogodzin 220V - 0,1A max. Silnik M ~ h zawór oleju kondensator Aby wymontowaæ sterownik z palnika nale y poluzowaæ œrubê (A, rys. 11) po od³¹czeniu wszystkich elementów, 7-mio pinowej wtyczki oraz uziemienia. Przy demonta u sterowniku, œrubê (A) okrêcaæ kluczem dynamometrycznym o momencie obrotowym 1-1.2 Nm. uziemienia palnika Rys. 11 Uwaga: Z³¹czki konektorowe elektrozaworu musz¹ byæ pod³¹czone do zacisków zgodnie z rys.12 Rys. 12 6

4. Praca 4.1 Regulacja spalania W celu uzyskania odpowiedniej mocy wyjœciowej palnika nale y dobraæ w³aœciw¹ dyszê oraz wyregulowaæ ciœnienie pompy, ustawienie g³owicy palnika i otwarcia przepustnicy powietrza, zgodnie z poni sz¹ tabel¹. Regulacja musi byæ wykonywana zgodnie z instrukcj¹ kot³a, w³¹czaj¹c sprawdzanie CO i CO 2 w spalinach,temperatury spalin i temperatury wody w kotle.. Wartoœci w tabeli uzyskano na kot³ach próbnych CEN (wed³ug En 267) i odnosz¹ siê do: 12,5 % CO 2, pomiarach na poziomie morza, oleju opa³owym lekkim i przy temperaturze otoczenia 20 C. CIŒNIENIE POMPY NASTAWA DYSZA WYDAJNOŒÆ G OWICY NASTAWA POWIETRZA STARTOWE ROBOCZE STARTOWE ROBOCZE GPH K T bar bar kg/h+-4% punkt punkt punkt 3,00 60 0 9 15 13,5 0 0,4 1,3 3,50 60 0 9 15 15,7 0 0,5 2,0 4,00 60 0 9 15 18,0 2 0,7 2,5 4,50 60 0 9 15 20,2 4 0,8 3,0 5,00 60 0 9 15 22,4 6 0,9 3,7 5,50 60 0 9 15 24,7 8 1,1 5,8 6,00 60 0 9 14 26,0 10 1,3 6,0 4.2 Zalecane dysze Delavan typ W do 3.00 typ B ponad 3.00 ; Danfoss typ S; Monarch typ R; Steinen typ S DOSTÊP DO DYSZY, TARCZY ZAWIROWYWACZA - Wymontowaæ zespó³ uchwytu dyszy(1) po zluzowaniu œrub (2) i nakrêtki (3), od³¹czyæ przewody (4) od sterownika, zdemontowaæ fotorezystor (5) - Od³¹czyæ krótkie kable od elektrod, od³¹czyæ zespó³ tarczy zawirowywacza z uchwytem (8) od zespo³u dyszy (1) po zluzowaniu œruby (3, rys. 14, str. 8) - Przykrêciæ dyszê (9) i dokrêciæ j¹ tak, jak pokazano na rysunku UWAGA: W czasie ponownego monta u zespo³u dyszy z uchwytem przykrêciæ nakrêtkê (3) tak jak pokazano na poni szym rysunku. 3 rys.13 DOKRÊCIÆ DO KOÑCA BEZ RUCHU WSTECZNEGO 7

4. Praca 4.3 USTAWIANIE G OWICY PALNIKA (patrz rys. 13, str.7) Ustawienie to zale y od mocy wyjœciowej palnika i dokonuje siê go przez obracanie w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara lub odwrotnym œrub¹ (6) tak d³ugo a znacznik na listwie regulacyjnej (7) zrówna siê z p³aszczyzn¹ zewnêtrzn¹ zespo³u dyszy z uchwytem(1) -Na szkicu g³owica palnika jest ustawiona na punkt 2,0, co odpowiadz zamontowanej dyszy 4,00 GPH przy ciœnieniu 15 bar. Wartoœæ znacznika 2 na listwie regulacyjnej (7) jest na tym samym poziomie p³aszczyzny zewnêtrznej zespo³u dyszy z uchwytem(1) jak pokazano na schemacie. 4.4 Ustawianie elektrod Zamocowaæ tarczê zawirowywacza kontruj¹c œrubê (3). Poluzowaæ œrubê (4) w celu w celu nastawienia zespo³u elektrod, (patrz rys. 14). Uwaga: USTAWIENIE MUSI BYÆ ZGODNE Z RYSUNKIEM Rys. 14 Ostrze enie : Nie zmieniaæ wartoœci nastawieñ 4.5 CIŒNIENIE POMPY I PRZEPUSTNICA POWIETRZA W celu zapewnienia p³ynnego rozruchu, palnik jest wyposa ony, bez wzglêdu na typ kot³a, w niezale ny od sterownika, hydrauliczny reduktor przep³ywu paliwa i przep³ywu powietrza. W czasie zap³onu ciœnienie na dyszy wynosi 9 barów. Po 3-9 sekundach automatycznie roœnie ono do wartoœci 15 barów. Przep³yw powietrza, pocz¹tkowo ustawiony na zredukowany p³omieñ, wraz ze wzrostem ciœnienia pompy, automatycznie jest dostosowany do wartoœci niezbêdnej dla p³omienia pe³nego. USTAWIANIE ZREDUKOWANEGO P OMIENIA ZAP ONU (patrz rys. 15) REGULACJA PRZEPUSTNICY POWIETRZA Poluzowaæ o ok. jeden pe³ny obrót œrubê (8); aby palnik na sta³e ustawiæ na zredukowany p³omieñ. Poluzowaæ nakrêtkê (5), obracaæ œrub¹ (4) tak d³ugo, a wskaÿnik (6) osi¹gnie po ¹dan¹ wartoœæ. Zablokowaæ nakrêtkê (5) i dokrêciæ œrubê (8). Rys. 15 REGULACJA OBNI ONEGO CIŒNIENIA Ustawienie fabryczne ciœnienia: 9 barów Manometr zamontowaæ w miejsce zaœlepki (4,rys.7, str.5) W razie koniecznoœci regulacji tego ciœnienia pokrêcaæ œrub¹ (7) po uprzednim poluzowaniu œruby (8). USTAWIANIE P OMIENIA PE NEGO REGULACJA PRZEPUSTNICY POWIETRZA : Poluzowaæ nakrêtkê (3), obracaæ œrub¹ (1) tak d³ugo, a wskaÿnik (2) osi¹gnie po ¹dan¹ wartoœæ. Nastêpnie zablokowaæ nakrêtkê (3). 8

4. Praca Przepustnica powietrza reguluje iloœæ powietrza do spalania. W celu uruchomienia nale y wprowadziæ nastawy zgodne z tabel¹ nastaw. Nastawy tabelaryczne odnosz¹ siê do palnika z zamontowan¹ obudow¹ dla zerowego podciœnienia w komorze spalania. S¹ one orientacyjne. Ka da instalacja posiada swoje w³asne nieprzewidywalne warunki pracy: efektywn¹ wydajnoœæ dyszy, dodatnie lub ujemne ciœnienie w komorze spalania, potrzebê nadmiaru powietrza, etc. Wszystkie te warunki wymagaj¹ odpowiedniego indywidualnego ustawienia przepustnicy powietrza. Nale y bezwzglêdnie pamiêtaæ, e wydajnoœæ powietrza wentylatora zmienia siê w zale nie od tego, czy obudowa jest zamontowana na palniku czy te nie. Z tego wzglêdu zaleca siê postêpowaæ nastêpuj¹co: * Ustawiæ przepustnicê powietrza zgodnie z tabel¹. * Zamontowaæ obudowê. * Sprawdziæ jakoœæ spalania ( O 2, CO 2, CO) * Je eli konieczna jest korekta iloœci powietrzna, nale y zdj¹æ obudowê i skorygowaæ nastawê przepustnicy; nastêpnie zamontowaæ obudowê i ponownie sprawdziæ jakoœæ spalania. CIŒNIENIE POMPY Ustawienie fabryczne ciœnienia pompy - 15 bar. Mo na je zmieniaæ za pomoc¹ œruby regulacyjnej ciœnienia pompy (4 rys. 7). 4.6 Cykl startowy palnika termostat silnik transformator zap³onu zawór oleju Ma³y p³omieñ Du y p³omieñ blokada Blokada palnika podœwietli przycisk blokady na sterowniku i poda napiêcie na zacisk S3 5 Konserwacja praca normalna blokada ~ 12s 3-9s ~ 12s 5s Palnik wymaga okresowej konserwacji przeprowadzanej przez wykwalifikowanego i upowa nionego (autoryzowanego) technika. Od okresowej konserwacji istotnie zale y niezawodnoœæ palnika, zu ycie paliwa, a w konsekwencji, zanieczyszczanie œrodowiska. Przed przyst¹pieniem do czyszczenia lub kontroli palnika bezwzglêdnie wy³¹czyæ napiêcie wy³¹cznikiem g³ównym. Podstawowe przegl¹dy to: sprawdzenie dro noœci rur zasilania i rur powrotu instalacji olejowej Czyszczenie filtra zainstalowanego w nitce ssania instalacji olejowej i w pompie Ustawienie zu ycia paliwa Wymiana dyszy Czyszczenie g³owicy palnika na wylocie oleju, na tarczy zawirowywacza Uruchomiæ palnik na 10 min nieprzerwanej pracy i sprawdziæ wszystkie ustawienia zgodnie z niniejsz¹ instrukcj¹. Nastêpnie przeprowadziæ kontrolê spalania, sprawdzaj¹c: Temperaturê spalin w kominie; Zawartoœæ CO 2 w %; Zawartoœæ CO w ppm; wartoœæ dymn¹, zgodnie ze wskaÿnikiem nieprzezroczystoœci spalin w skali Bacharacha 9

6. Usterki i ich usuwanie 6. Usterki i ich usuwanie Poni ej s¹ zestawione niektóre przyczyny usterek i sposoby ich usuwania, jakie mog¹ pojawiæ siê przy rozruchu palnika lub w trakcie jego pracy. Usterki zazwyczaj zapal¹ lampkê, która znajduje siê w przycisku kasowania blokady na sterowniku ( poz. 3, rys 1, str.2). Kiedy lampka blokady œwieci siê, palnik mo na uruchomiæ tylko po wciœniêciu przycisku zerowania. Jeœli po zerowaniu palnik pracuje poprawnie, mo emy uznaæ e defekt by³ chwilowy. W przeciwnym razie nale y ustaliæ jego przyczynê. Usterki Mo liwe przyczyny Sposoby usuwania usterek Palnik nie zapala siê pomimo zwarcia styków termostatu Palnik pracuje prawid³owo w cyklu wstêpnego przedmuchu i cyklu zap³onu, ale blokuje siê po ok. 5 sek. Palnik zapala z opóÿnionym zap³onem Brak zasilania elektrycznego Fotorezystor reaguje na obce Ÿród³o œwiat³o Termostat rozruchu nie dzia³a ¹czówki sterownika nie ³¹cz¹ prawid³owo Fotorezystor jest zabrudzony Fotorezystor jest niesprawny P³omieñ wysuwa siê zbyt daleko lub gaœnie Elektrody zap³onu s¹ niew³aœciwie ustawione Sprawdziæ obecnoœæ napiêcia na zaciskach L1 - N 7-mio pinowej wtyczki Sprawdziæ bezpieczniki Sprawdziæ czy bezpiecznik termiczny nie jest zablokowany Usun¹æ obce Ÿród³o œwiat³a Wymieniæ termostaty Sprawdziæ i docisn¹æ wszystkie ³¹czówki Wyczyœciæ fotorezystor Wymieniæ fotorezystor Sprawdziæ ciœnienie i zasilanie olejowe Sprawdziæ wylot powietrza Wymieniæ dyszê Sprawdziæ cewkê w elektrozaworze Ustawiæ elektrody zgodnie z niniejsz¹ instrukcj¹ OSTRZE ENIE: Producent nie ponosi odpowiedzialnoœci za szkody wyrz¹dzone osobom, zwierzêtom lub powsta³e na obiektach spowodowane przez wadliw¹ instalacjê lub nieprawid³owe wyregulowanie palnika oraz powsta³e w wyniku niew³aœciwego czy nierozwa nego u ycia palnika lub nieprzestrzeganie technicznej instrukcji do³¹czonej do palnika, a tak e spowodowane przez interwencjê niewykwalifikowanego personelu. 10