(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

Podobne dokumenty
(12) OPIS PATENTOWY. (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/DE96/02405

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 14/14. ZBIGNIEW PATER, Turka, PL JANUSZ TOMCZAK, Lublin, PL

(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1 B23K 7/10 RZECZPOSPOLITA POLSKA. Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej

(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1. (72) Twórcy wynalazku: Antoni Gacek, Kozy, PL Jerzy Stanisz, Bielsko-Biała, PL

PL B1. BRZEŻAWSKI PATRYK, Bolestraszyce, PL BRZEŻAWSKI TADEUSZ, Bolestraszyce, PL BUP 24/12

RZECZPOSPOLITAPOLSKA(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13)B1 PL B1. Instytut Sadownictwa i Kwiaciarstwa, Skierniewice, PL

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1 B62K 5/04 ( ) Gębski Paweł, Warszawa, PL BUP 17/08. Paweł Gębski, Warszawa, PL

(13) B1 PL B1 (19) PL (11)

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1 F16K 1/18 ( ) Fabryka ARMATURY HAWLE Sp. z o.o., Koziegłowy, PL BUP 25/07. Artur Kubicki, Poznań, PL

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

(13) B1 RZECZPOSPOLITAPOLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (1) PL B1 B65G 23/08 E21F 13/08. Jan Hajduk, Łęczna, PL

PL B1. INSTYTUT TECHNIKI BUDOWLANEJ, Warszawa, PL BUP 23/ WUP 05/18. WOJCIECH KUJAWSKI, Poznań, PL

PL B1. UNIWERSYTET PRZYRODNICZY W LUBLINIE, Lublin, PL BUP 02/ WUP 02/12. ZBIGNIEW OSZCZAK, Lublin, PL

PL B1. Karetka automatycznego mechanizmu dosyłającego amunicję do komory nabojowej, zwłaszcza moździerza samobieżnego

PL B1. RADOŃ STANISŁAW, Sandomierz, PL BUP 14/18. STANISŁAW RADOŃ, Sandomierz, PL WUP 01/19. rzecz. pat.

(13)B1 PL B1. (54) Sposób oraz urządzenie do pomiaru odchyłek okrągłości BUP 21/ WUP 04/99

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

(13) B1 PL B1. fig. 1 F16H 15/48 F16H 1/32. (54) Przekładnia obiegowa BUP 19/94 Szulc Henryk, Gdańsk, PL

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

PL B1. POLITECHNIKA RZESZOWSKA IM. IGNACEGO ŁUKASIEWICZA, Rzeszów, PL BUP 21/15

PL B1. Mechanizm napędowo-blokujący ze wspomaganiem do stelaża krzyżakowego dla mebli, zwłaszcza o dużej masie materaca

PL B1. KABAJ WŁADYSŁAW, Nysa, PL KABAJ TOMASZ, Nysa, PL BUP 18/10. WŁADYSŁAW KABAJ, Nysa, PL TOMASZ KABAJ, Nysa, PL

PL B1. RAK ROMAN ROZTOCZE ZAKŁAD USŁUGOWO PRODUKCYJNY, Tomaszów Lubelski, PL BUP 02/18. KRZYSZTOF RACZKIEWICZ, Tomaszów Lubelski, PL

PL B1. ZELMER S.A.,Rzeszów,PL BUP 17/02

PL B BUP 12/03. Kinkel Marcin,Różyny,PL WUP 06/08

OPIS PATENTOWY (19) PL

PL B1. WIJAS PAWEŁ, Kielce, PL BUP 26/06. PAWEŁ WIJAS, Kielce, PL WUP 09/12. rzecz. pat. Wit Flis RZECZPOSPOLITA POLSKA

PL B1. POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKA, Częstochowa, PL BUP 06/11

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

(12) OPIS PATENTOWY (19)PL

(73) Uprawniony z patentu: (72)

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 11/15. STANISŁAW PŁASKA, Lublin, PL RADOSŁAW CECHOWICZ, Lublin, PL

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL

PL B BUP 03/04. Zielenda Andrzej,Rostarzewo,PL Pigłas Wojciech,Wolsztyn,PL WUP 10/09 RZECZPOSPOLITA POLSKA

PL B1. Sposób kątowego wyciskania liniowych wyrobów z materiału plastycznego, zwłaszcza metalu

(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1 A47L 9/24. (54)Teleskopowa rura ssąca do odkurzacza

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1 (13) B1. Fig. 1. (57) 1. Obudowa skrzyżowań górniczych wyrobisk

M M O CO O N...J a. (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B 1. (51) Int.CI. (21) Numer zgłoszenia: (22) Data zgłoszenia:

PL B1. KOMINEK ZBIGNIEW AUTOMATYKA I POMIARY PRZEMYSŁOWE, Lublin, PL JABŁOŃSKI MIROSŁAW GABINET ORTOPEDYCZNY, Lublin, PL

PL B1. PRZEMYSŁOWY INSTYTUT AUTOMATYKI I POMIARÓW PIAP, Warszawa, PL BUP 12/10

PL B BUP 05/06. Wąsik Ryszard,Skoczów,PL Wąsik Jakub,Katowice,PL Wąsik Wojciech,Bielsko-Biała,PL

PL B1. Sposób dokładnego wykrawania elementów z blach i otworów oraz wykrojnik do realizacji tego sposobu

PL B1. Głowica pomiarowa do badania charakterystyk tribologicznych i szczelności ślizgowych uszczelnień czołowych

PL B1. PRZEMYSŁOWY INSTYTUT AUTOMATYKI I POMIARÓW PIAP, Warszawa, PL BUP 13/06. ZBIGNIEW BORKOWICZ, Wrocław, PL

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1. POLAK ANDRZEJ ZMM MAXPOL ZAKŁAD PRACY CHRONIONEJ, Rzeszów, PL BUP 22/

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

(13) B1 PL B1 B23D 15/04. (54)Nożyce, zwłaszcza hydrauliczne RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

PL B1. PRZEMYSŁOWY INSTYTUT AUTOMATYKI I POMIARÓW PIAP, Warszawa, PL BUP 13/09. RAFAŁ CZUPRYNIAK, Warszawa, PL

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

PL B1. ZELMER MARKET SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Rzeszów, PL

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1 E01B 7/02 ( ) B61L 5/02 ( ) Kolejowe Zakłady Nawierzchniowe BIEŻANÓW Sp. z o.o.

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1 B60H 1/24 ( ) B62D 25/06 ( ) Leśniak Józef AUTOMET, Sanok, PL BUP 08/06

PL B1. Manipulator równoległy trójramienny o zamkniętym łańcuchu kinematycznym typu Delta, o trzech stopniach swobody

@ Data zgłoszenia: Zgłoszenie ogłoszono: BUP Numer zgłoszenia:

PL B1. PRZEDSIĘBIORSTWO CONCEPT STAL B&S LEJMAN SPÓŁKA JAWNA, Chełm, PL BUP 26/15. STANISŁAW LEJMAN, Chełm, PL

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 18/14. ZBIGNIEW PATER, Turka, PL JANUSZ TOMCZAK, Lublin, PL

( 5 4 ) Przyrząd do znakowania i numerowania drewna

(12) OPIS PATENTOWY. (54)Uniwersalny moduł obrotowo-podziałowy

PL B1. Sposób wyciskania wyrobów, zwłaszcza metalowych i zespół do wyciskania wyrobów, zwłaszcza metalowych

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

(13) B1 F24F 13/20. VITROSERVICE CLIMA Sp. z o.o., Kosakowo, PL. Tadeusz Siek, Kosakowo, PL. Prościński Jan

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 10/15

RZECZPOSPOLITAPOLSKA(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

PL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA W KRAKOWIE, Kraków, PL BUP 08/ WUP 09/17

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1. KOST MACIEJ, Warszawa, PL BUP 17/ WUP 07/11. MACIEJ KOST, Warszawa, PL RZECZPOSPOLITA POLSKA

PL B1. MAGNETO SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Częstochowa, PL BUP 10/12

(54) Pojemnik na materiały niebezpieczne, stałe (12)OPIS PATENTOWY (19)PL (11) (13)B1 PL B1

RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

PL B BUP 03/05. Molawka Ryszard,Nisko-Zarzecze,PL WUP 09/08 RZECZPOSPOLITA POLSKA

PL B1. HUTA STALOWA WOLA SPÓŁKA AKCYJNA, Stalowa Wola, PL BUP 08/10

(54) Tokarka podtorowa do zestawów kołowych do odtwarzania profilowania kół kolejowych

PL B1. ZELMER MARKET SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Rzeszów, PL BUP 18/09

RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

PL B1. Instytut Pojazdów Szynowych TABOR, Poznań,PL BUP 16/02

PL B1. PAC ALEKSANDER, Lublewo, PL , XI Międzynarodowy Salon Przemysłu Obronnego Kielce

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

PL B1. FUNDACJA ROZWOJU KARDIOCHIRURGII, Zabrze, PL BUP 10/10

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

PL B1. RESZKE EDWARD, Wrocław, PL BUP 04/16. EDWARD RESZKE, Wrocław, PL SŁAWOMIR GRÜNBERG, Yonkers, US

(13) B1 (12) OPIS PATENTOW Y (19)PL (11) PL B1 B03C 1/025 B03C 1/18

PL B1. POLITECHNIKA WARSZAWSKA, Warszawa, PL INSTYTUT TECHNOLOGII EKSPLOATACJI. PAŃSTWOWY INSTYTUT BADAWCZY, Radom, PL

(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1 F16H 3/62

OPIS PATENTOWY. Patent dodatkowy do patentunr. Zgłoszono: /P / Pierwszeństwo - Zgłoszenie ogłoszono: 88 os 29

PL B1. MAŁKOWSKI ZENON, Wiry, PL BUP 20/11. ZENON MAŁKOWSKI, Wiry, PL WUP 11/13. rzecz. pat. Antoni Cieszkowski

(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1. Fig. 2 RZECZPOSPOLITA POLSKA. (21) Numer zgłoszenia:

(21) Num er zgłoszenia:

Sposób sterowania ruchem głowic laserowego urządzenia do cięcia i znakowania/grawerowania materiałów oraz urządzenie do stosowania tego sposobu

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1. (21) Numer zgłoszenia: (51)IntCl6: A47J 43/04 A47J 44/00. (2) Data zgłoszenia:

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (51) IntCl6. B63H 9/10. (54) Osprzęt żaglowy jednostki pływającej

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 19/13. JANUSZ TOMCZAK, Lublin, PL ZBIGNIEW PATER, Turka, PL

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

PL B1. INSTYTUT TECHNIKI BUDOWLANEJ, Warszawa, PL BUP 05/ WUP 11/16. WOJCIECH KUJAWSKI, Poznań, PL

RZECZPOSPOLITAPOLSKA (12)OPIS PATENTOWY (19)PL (11) (13)B1

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

PL B1. POLITECHNIKA RZESZOWSKA IM. IGNACEGO ŁUKASIEWICZA, Rzeszów, PL BUP 11/16

(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/FR95/00114

Transkrypt:

RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 178034 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 309898 (22) Data zgłoszenia: 03.08.1995 (51) IntCl6: B 2 1 F 3/04 (54)Sposób i urządzenie do zwijania drutu w kształt linii śrubowej, zwłaszcza do produkcji sprężyn śrubowych naciskowych (43) Zgłoszenie ogłoszono: 22:01.1996 BUP 02/96 (73) Uprawniony z patentu: Kurek Waldemar, Skarżysko-Kamienna, PL Adamczyk Włodzimierz, Szydłowiec, PL Tochman Bogdan, Skarżysko-Kamienna, PL (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 29.02.2000 WUP 02/00 (72) Twórcy wynalazku: Waldemar Kurek, Skarżysko-Kamienna, PL Włodzimierz Adamczyk, Szydłowiec, PL Bogdan Tochman, Skarżysko-Kamienna, PL PL 178034 B1 ( 5 7 ) 1. Sposób zwijania drutu w kształt linii śrubowej, zwłaszcza do produkcji sprężyn śrubowych naciskowych, polegający na zaginaniu w czasie podawania na nieruchomy trzpień nawojowy drutu, w rowku o przekroju podłużnym, półokrągłym, umieszczonego za trzpieniem narzędzia zwijającego, i kształtowaniu skoku przy użyciu działającego na zwój, przemieszczanego wzdłuż osi trzpienia narzędzia nadającego skok, znam ienny tym, ze zaginany na trzpieniu (3) w rowku (5) narzędzia zwijającego (4) drut (2) jednocześnie narzędziem zwijającym (4) skręca się o kąt wzniosu linii śrubowej i zbliża lub oddala od trzpienia, a schodzący z narzędzia zwijającego (4) zwój, dogina się narzędziem nadającym skok (6), kształtując sprężynę (13), przy użyciu sterowanych wspólnie i napędzanych jednym programowanym napędem (9) narzędzi (4 i 6). 3. Urządzenie do zwijania drutu w kształt linii śrubowej, zwłaszcza do produkcji sprężyn śrubowych naciskowych, zawierające wyposażony w walce zespół podający drut na nieruchomy trzpień nawojowy, i umieszczone za tym trzpieniem, blisko jego średnicy, wyposażone w rowek o przekroju podłużnym, półokrągłym, narzędzie zwijające oraz przemieszczane wzdłuż osi trzpienia narzędzie nadające skok, usytuowane prostopadle do osi wzdłużnej narzędzia zwijającego, znam ienne tym, ze narzędzie zwijające (4) drut (2) jest osadzone sztywno w obrotowo i poosiowo ruchomym wałku (8), który ma programowany napęd (9) i jest wyposażony w przestawną kątowo płaską krzywkę (10), przemieszczaną po regulowanym wzdłużnie palcu (11) oraz, że narzędzie zwijaiące (4) jest połączone z narzędziem nadającym skok (6) zabierakiem (12), przemieszczającym kątowo narzędzie nadające skok (6) Fig. 1

Sposób i urządzenie do zwijania drutu w kształt linii śrubowej, zwłaszcza do produkcji sprężyn śrubowych, naciskowych Zastrzeżenia patentowe 1. Sposób zwijania drutu w kształt linii śrubowej, zwłaszcza do produkcji sprężyn śrubowych naciskowych, polegający na zaginaniu w czasie podawania na nieruchomy trzpień nawojowy drutu, w rowku o przekroju podłużnym, półokrągłym, umieszczonego za trzpieniem narzędzia zwijającego, i kształtowaniu skoku przy użyciu działającego na zwój, przemieszczanego wzdłuż osi trzpienia narzędzia nadającego skok, znamienny tym, że zaginany na trzpieniu (3) w rowku (5) narzędzia zwijającego (4) drut (2) jednocześnie narzędziem zwijającym (4) skręca się o kąt wzniosu linii śrubowej i zbliża lub oddala od trzpienia, a schodzący z narzędzia zwijającego (4) zwój, dogina się narzędziem nadającym skok (6), kształtując sprężynę (13), przy użyciu sterowanych wspólnie i napędzanych jednym programowanym napędem (9) narzędzi (4 i 6). 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w zależności od zaprogramowania wytwarza się sprężynę o dowolnie kształtowanym skoku. 3. Urządzenie do zwijania drutu w kształt linii śrubowej, zwłaszcza do produkcji sprężyn śrubowych naciskowych, zawierające wyposażony w walce zespół podający drut na nieruchomy trzpień nawojowy, i umieszczone za tym trzpieniem, blisko jego średnicy, wyposażone w rowek o przekroju podłużnym, półokrągłym, narzędzie zwijające oraz przemieszczane wzdłuż osi trzpienia narzędzie nadające skok, usytuowane prostopadle do osi wzdłużnej narzędzia zwijającego, znamienne tym, że narzędzie zwijające (4) drut (2) jest osadzone sztywno w obrotowo i poosiowo ruchomym wałku (8), który ma programowany napęd (9) i jest wyposażony w przestawną kątowo płaską krzywkę (10), przemieszczaną po regulowanym wzdłużnie palcu (11) oraz, że narzędzie zwijające (4) jest połączone z narzędziem nadającym skok (6) zabierakiem (12), przemieszczającym kątowo narzędzie nadające skok (6). * * * Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do zwijania drutu w kształt linii śrubowej, zwłaszcza do produkcji sprężyn śrubowych naciskowych, znajdujących zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym. Znany jest sposób ciągłej produkcji sprężyn spiralnych małych wymiarów polegający na tym, że podając na trzpień nawojowy drut, wprowadza się go w rowek o przekroju podłużnym, półokrągłym, który jest wykonany w narzędziu zwijającym umieszczonym za trzpieniem nawojowym, stycznie do jego średnicy. W wyniku ciągłego podawania drutu wymusza się zaginanie drutu w rowku narzędzia zwijającego i nawijanie zwojów sprężyny na nieruchomym trzpieniu. Żądany skok między zwojami zwijanej sprężyny kształtuje się przez okresowy ruch narzędzia nadającego skok, wzdłuż osi trzpienia, które odgina i zmienia kierunek nawijania drutu na trzpieniu, nadając zwojom sprężyny ustalony skok. Urządzenie do realizacji tego sposobu przedstawione jest w polskim opisie patentowym nr 49 828. Znane urządzenie jest zaopatrzone w prowadnicę i walce przesuwające drut do trzpienia nawojowego, na którym z drugiej strony opiera się czołowa część prowadnika formującego zwój. Docisk prowadnika do trzpienia nawojowego jest regulowany śrubą i sprężyną. Urządzenie jest wyposażone w osadzony przesuwnie poziomo i wzdłuż osi trzpienia przemieszczany suwak, nadający skok sprężynie, który jest usytuowany prostopadle do osi wzdłużnej prowadnika. Nad trzpieniem nawójowyn jest osadzony przesuwnie pionowo obcinak, który po wykonaniu sprężyny odcina ją na ustalonej długości od zwoju tworzącego się w dalszym ciągu na trzpieniu. W tym celu trzpień nawojowy jest zaopatrzony w wycięcie, do którego wsuwa się obcinak i przecina zwój sprężyny.

178 034 3 Znany sposób i urządzenie nie pozwalają na produkcję sprężyn długich, o dowolnie kształtowanym skoku sprężyny i zawężonej tolerancji wykonania średnicy zewnętrznej. Celem wynalazku jest opracowanie sposobu i urządzenia do zwijania drutu w kształt linii śrubowej, zwłaszcza do produkcji precyzyjnych sprężyn naciskowych dowolnej długości, ze stałym lub dowolnie kształtowanym skokiem. Cel został osiągnięty według wynalazku, którego sposób polega na tym, że zaginany na trzpieniu w rowku narzędzia zwijającego drut jednocześnie narzędziem zwijającym skręca się o kąt wzniosu linii śrubowej i zbliża lub oddala od trzpienia, a schodzący z narzędzia zwijającego zwój dogina się narzędziem nadającym skok, kształtując sprężynę, przy użyciu sterowanych wspólnie i napędzanych jednym programowanym napędem narzędzi. W zależności od zaprogramowania wytwarza się sprężynę o stałym lub zmiennym skoku. Sposób według wynalazku pozwala na wykonywanie sprężyn mocujących, o stałej średnicy, pomimo zmieniającego się jej skoku, co jest spowodowane tym, że narzędzie zwijające, powiązane z narzędziem nadającym skok w trakcie skręcania zbliża się lub oddala od trzpienia odpowiednio dociskając drut, w rezultacie czego sprężyna jest kształtowana zgodnie z założonymi parametrami. Cel ten został osiągnięty również przez opracowanie i wykonanie przykładowego urządzenia do zwijania drutu w kształt linii śrubowej, zwłaszcza do produkcji sprężyn spiralnych naciskowych. Urządzenie według wynalazku zawiera wyposażony w walce zespół podający drut na nieruchomy trzpień nawojowy i umieszczone za tym trzpieniem blisko jego średnicy wyposażone w rowek o przekroju podłużnym, półokrągłym, narzędzie zwijające oraz przemieszczane wzdłuż osi trzpienia narzędzie nadające skok, usytuowane prostopadle do osi wzdłużnej narzędzia zwijającego. Narzędzie zwijające drut jest osadzone sztywno w obrotowo i poosiowo ruchomym wałku, który ma programowany napęd i jest wyposażony w przestawną kątowo płaską krzywkę, przemieszczaną po regulowanym wzdłużnie palcu. Narzędzie zwijające jest połączone z narzędziem nadającym skok zabierakiem, przemieszczającym kątowo narzędzie nadające skok. Urządzenie według wynalazku charakteryzuje się dużą trwałością narzędzi kształtujących sprężynę, z uwagi na zastosowaną konstrukcję urządzenia, która zmniejsza naprężenia na narzędziu zwijającym i narzędziu nadającym skok. Zastosowanie jednego programowanego napędu dla obrotowo i poosiowo ruchomego wałka, zespolonego z narzędziem zwijającym, które z kolei jest powiązane zabierakiem z narzędziem nadającym skok, powoduje związanie kąta obrotu narzędzia zwijającego z ruchem narzędzia nadającego skok i daje możliwość dowolnego i precyzyjnego kształtowania skoku sprężyny. Powiązanie płaską krzywką ruchu poosiowego wałka z kątem obrotu tego wałka umożliwia kształtowanie skoku sprężyny z jednoczesnym wpływem na jej średnicę. Urządzenie według wynalazku pozwala na wytwarzanie sprężyn dowolnej długości, ponieważ napęd programowany i narzędzia kształtujące sprężynę nie są powiązane konstrukcyjnie z zespołem odcinania sprężyny. Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat urządzenia do produkcji sprężyn, w widoku z przodu, fig. 2 - narzędzia kształtujące drut zwijany spiralnie, w widoku z boku i fig. 3 - wycinek sprężyny w widoku. Urządzenie ma wyposażony w walce zespół podający 1 drut 2 na nieruchomy trzpień nawojowy 3. W przypadku nawijania sprężyn mocnych, gdy stosunek średnicy zewnętrznej sprężyny do średnicy drutu jest mniejszy od 4, trzpień ma zakończenie stożkowe. Blisko średnicy trzpienia, w jednej płaszczyźnie pionowej umiejscowione są: za trzpieniem 3, narzędzie zwijające 4 wyposażone w rowek 5 o przekroju podłużnym, półokrągłym; poniżej trzpienia 3, narzędzie nadające skok 6 i powyżej trzpienia 3 narzędzie wspierające 7. Narzędzie zwijające 4 jest osadzone w obrotowo i poosiowo ruchomym wałku 8, który jest napędzany o żądany kąt obrotu przez programowany napęd 9. Do wałka 8 jest przymocowana przestawna kątowo krzywka płaska 10, przemieszczająca się po regulowanym wzdłużnie palcu 11, która wprawia wałek 8 w ruch poosiowy i wiąże ten ruch z ruchem obrotu kątowego wałka 8. Z narzędziem zwijającym 4 drut 2 jest związane zabierakiem 12 narzędzie nadające skok 6 sprężynie 13. Zabierak 12 jest połączony sztywno z narzędziem zwijającym 4 i ma ramię zakończone widełkami 14, w których

4 178 034 jest osadzone narzędzie nadające skok 6. Narzędzie nadające skok jest unieruchomione w kostce 15, która ma możliwość obrotu wokół osi 16. Kątowy obrót narzędzia zwijającego 4 powoduje poprzez zabierak 12 kątowy obrót przyłożonego do trzpienia 3 narzędzia nadającego skok 6 i jego przemieszczanie się wzdłuż osi trzpienia 3. Przed trzpieniem 3 umiejscowiony jest prowadnik 17, za którym umieszczony jest nieuwidoczniony na rysunku zespół odcinania sprężyny powiązany z wyposażonym w walce zespołem podającym 1 drut 2. Wyposażony w walce zespół podający 1, podaje drut 2 na trzpień nawojowy 3 i umieszczone za tym trzpieniem, blisko jego średnicy, narzędzie zwijające 4, wyposażone w rowek 5 prowadzący drut 2. Umiejscowione ponad trzpieniem 3 narzędzie wspierające 7 ogranicza ruch drutu 2 do góry. W wyniku ciągłego podawania drutu 2 do rowka 5 narzędzia zwijającego 4, zespolonego z obrotowo i poosiowo ruchomym wałkiem 8 napędzanym programowanym napędem 9 i zaopatrzonym w płaską krzywkę 10 sterującą narzędziem zwijającym 4 oraz połączonym z nim zabierakiem 12 narzędziem nadającym skok 6, kształtuje się sprężyna o parametrach zgodnych z zaprogramowaniem. Ciągłe podawanie drutu.2 wymusza jego zaginanie się w rowku 5 narzędzia zwijającego 4 i zawijanie na trzpieniu nawojowym 3. Po uformowaniu się, w znany sposób, pierwszego zerowego zwoju sprężyny 13, narzędzie zwijające 4 zgodnie z zaprogramowaniem skręca się z wałkiem 8 o kąt wzniosu linii śrubowej i zbliża lub oddala od trzpienia 3 w zależności od kształtowanego skoku, z jednoczesnym przemieszczaniem się wzdłuż osi trzpienia 3 narzędzia nadającego skok 6, powiązanego z narzędziem zwijającym 4 zabierakiem 12. Wraz z kątowym obrotem narzędzia zwijającego 4 zaginany w rowku 5 narzędzia zwijającego 4 drut 2 równocześnie odgina się i zmienia kierunek nawijania drutu 2 na trzpieniu 3 o kąt wzniosu linii śrubowej, a schodzący z narzędzia zwijającego 4 zwój, dogina się narzędziem nadającym skok 6 celem dodatkowej korekcji wymiarowej, kształtując ostatecznie zaprogramowany skok sprężyn 13, która po zwinięciu wchodzi w umiejscowiony przed trzpieniem nawojowym 3 prowadnik 17, a następnie jest odcinana nieuwidocznionym na rysunku zespołem odcinania. W trakcie cięcia sprężyny 13 podawanie drutu 2 na trzpień nawojowy 3 zostaje chwilowo przerwane poprzez funkcjonalne powiązanie zespołu odcinania z zespołem podawania 1 drutu 2.

178 034 Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3 Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz. Cena 2,00 zł.