Magazyn części zamiennych Żerków Czerwiec 2011
Magazyn części zamiennych a koszt działalności Jedyny dobry powód utrzymywania zapasów to koszty mniejsze niż w przypadku braku zapasów Zapasy oznaczają zamrożoną gotówkę, która mogłaby byd zainwestowana w finansowo korzystne przedsięwzięcia Koszty utrzymania magazynu części zamiennych to istotna częśd budżetu przeznaczonego na MRO 2
Zapasy Celem zarządzania zapsami jest zapewnienie niezbędnej wielkości wymaganej do utrzymania ciągłości produkcji przy możliwie najmniejszych kosztach kapitałowych, magazynowania, zużycia, zamawiania i obsługi. Koszty utrzymania zapasów: koszty kapitałowe utracone korzyści, zamrożenie kapitału, koszty magazynowania (czynsze, personel, zużycie infrastruktury, ubezpieczenie itp.), koszty zużycia i starzenia się zapasów, koszty obsługi (realizacja zamówieo, odbiór przesyłek, korespondencja), koszt ryzyka ( uszkodzenia, kradzież, bezużytycznośd), koszty infrastruktury IT. 3
Magazyn części zamiennych - problemy Wielu właścicieli części Identyfikacja numeru magazynowego obecnośd części bez numerów Dublowane numery lub pozycje magazynowe Nieuzasadniony duży stan magazynowy (stock) lub brak kontroli nad stanem Lawinowe tworzenie nowych pozycji magazynowych Liczne magazyny centralny, podręczny, szufladowy, automatyczny, mechaniczny Przestoje maszyn lub zagrożenie dla ludzi i majątku powodowane brakiem części zamiennych Brak zasad i wspólnej polityki 4
Organizacja magazynu części zamiennych Podział na magazyn głowny ograniczony dostęp i podręczny z materiałami eksploatacyjnymi i szybko zużywającymi się z systemem PULL Magazyn podręczny bezpośrednio związany z produkcją oraz gospodarką remontową (przeglądy okresowe) Wyznaczony magazynier oraz osoby obsługujące zamówienia Przyjęty zbiór reguł dotyczących tworzenia i likwidacji pozycji magazynowej, Inwentaryzacje miesięczne (dla mat. grupy A) i roczne Wyznaczone KPI i program redukcji Współpraca z dostawcami system otwartych kont dla drobnych materiałów, magazyny zewnętrzne (dla wybranych materiałów) 5
Organizacja magazynu części zamiennych System informatyczny: indeksowanie części zamiennych (przyporządkowanie do infrastruktury zakładowej i parku maszynowego, parametryzowanie, opis, cena, stan, MIN, MAX, alarm braków i stanu minimalnego, historia zmian, zarządzanie dostawcami, formularze zamówieo, narzędzia wspomagające analizę zbudowane w Excel VBA 6
Optymalizacja kosztowa postępowanie 5S w magazynie pozbycie się wszystkiego co nie jest opisane, podliczone i związane z magazynkiem, indeksacja przeprowadzenie analizy ABC wg kryteriów wyznaczonych dla parku maszynowego i części zamiennych analiza zasadności i wielkości stanów, korekta strategii utrzymania ruchu prewencja, diagnostyka, modernizacja nowi, lokalni dostawcy, zamienniki, magazyny zewnętrzne, lokalne narzędziownie opracowanie zbioru reguł i spotkanie z pracownikami, szkolenie, systematyczna praca i postępowanie zgodnie z przyjętymi zasadami, KPI i ciągła poprawa, system informatyczny 7
Organizacja magazynu części zamiennych - główne kryteria Jakie urządzenia i maszyny powinny posiadad zmagazynowane części zamienne i jakie kryteria zastosowad do wyboru części zamiennych? Park maszynowy: ważnośd dla utrzymania ruchu - urządzenie jest wymagane dla zachowania ciągłości procesu produkcyjnego, a jego awaria prowadzi do zatrzymania lub ograniczania wydajności; w ograniczonym zakresie dane historyczne; jakośd - urządzenie jest ważne ze względów jakościowych; bezpieczeostwo - urządzenie jest ważne z powodów bezpieczeostwa ludzie, strefa zagrożenia wybuchem, środowisko, majątek itp. 8
Organizacja magazynu części zamiennych - główne kryteria cd Jakie urządzenia i maszyny powinny posiadad zmagazynowane części zamienne i jakie kryteria zastosowad do wyboru części zamiennych? Części zamienne: dostępnośd - czas realizacji zamówienia części zamiennych jest zbyt długi lub dostępnośd danej części jest ograniczona (np. wycofanie z produkcji); zalecenia producenta urządzenia lub podzespołu - wielkośd zużycia; minimalne zamówienie - zasoby części zamiennych związane są z gospodarką remontową (harmonogramowanie) i uzasadnione ekonomicznie jest zdefiniowanie minimalnych wielkości zamówieo i stanów magazynowych - ekonomia skali zakupów, oszczędnośd na transporcie; koszty magazynowania. 9
Organizacja magazynu części zamiennych - główne kryteria cd Karty analizy : 10
Analiza ABC w magazynie części zamiennych Wynik analizy: wyróżnienie części strategicznych wyróżnienie pozycji magazynowych o największej wartości oraz liczbie ruchów magazynowych, czyli pozycji z największym udziałem w kosztach całkowitych, wobec, których zastosowano optymalizację dostaw oraz szczegółową analizę stanu; wyróżnienie pozycji z największą liczbą wydao, wobec, których zastosowano optymalizację dostaw - dostawy na czas, minimalne wielkości pojedynczego zamówienia; wyróżnienie pozycji magazynowych bez przepływów materiałowych i równocześnie najmniej istotnych ze wzgledu na kryterium ważności (C) - pozycje magazynowe potencjalnie do usunięcia lub do obniżenia minimalnych stanów magazynowych; Wobec zapsów o największym udziale kosztowym zastosowano szczegółową analizę zasadności użycia. 11
Key Process Indicator w magazynie części zamiennych W celu oceny efektywności funkcjonowania wybranego obszaru działalności przedsiębiorstwa, a w omawianym przapadku działu utrzymania ruchu, wyznacza się tzw. kluczowe wskaźniki efektywności ( z ang. KPI - key performance indicator). Zdefiniowane dla utrzymania ruchu wskaźniki powinny byd: ściśle związane ze strategią produkcji (trybem pracy) i gospodarką remontową, byd przejrzyste, proste, łatwo definiowane, dostarczające danych i informacji, służyd przede wszystkim optymalizacji i ciągłej poprawie, poddane wizualizacji i przedstawione pracownikom. 12
Key Process Indicator w magazynie części zamiennych Przykładowe wskaźniki służące optymalizacji zapasów: ogólna wartośd magazynu, liczba zatrzymao produkcji powodowanych brakami liczba pozycji magazynowych z podziałem na wolnobieżne/szybkobieżne, zgodnie z metodą ABC, max/min/średnia ilośd na stanie, ruchy magazynowe, cel na redukcję stanów, cel na standaryzację części zamiennych liczba na stanie vs liczba w systemie (raport z inwentaryzacji). 13
Key Process Indicator w magazynie części zamiennych 14
Dziękuję za uwagę 15