Ekspercka usługa jako element zarządzania bezpieczeństwem w procesach logistycznych, składowania i magazynowania towarów

Transkrypt

1 Wiesław Staniuk Ekspercka usługa jako element zarządzania bezpieczeństwem w procesach logistycznych, składowania i magazynowania towarów

2 Plan prezentacji 1. Typologia ryzyka w procesach magazynowych 2. Bezpieczeństwo w procesach magazynowych 3. Prezentacja eksperckiej usługi QRS 4. Fundamenty na których opiera się usługa QRS 5. Korzyści z zastosowania usługi eksperckiej QRS 6. Prezentacja wyników badań stanu technicznego regałów w okresie Wykorzystanie usługi QRS w projekcie przebudowy systemu logistycznego 13. Podsumowanie

3 Typologia ryzyka w logistyce Ryzyko w działalności logistycznej Strategiczne ryzyko logistyczne Decyzja o lokalizacji działalności Wybór sieci dystrybucji Decyzja o budowie magazynu własnego lub wynajmie długoterminowym Outsourcing procesów logistycznych Operacyjne ryzyko logistyczne Magazynowe Flotowe Transportowe Popytowe Kadrowe Tab. 1 Typologia ryzyka logistycznego, opracowanie własne na podst. T. T. Kaczmarek, Zarządzanie ryzykiem. Ujęcie dyscyplinarne, Warszawa 2010

4 Bezpieczeństwo w procesach magazynowych Ryzyko w procesach magazynowych: Ekonomiczne - straty nadzwyczajne, utrata przychodów, utrata płynności finansowej, wzrost kosztów Technologiczne - wyłączenia i ograniczenia z działalności operacyjnej zasobów logistycznych Normatywne - postęp naukowy i techniczny wymaga ciągłego dostosowania zasobów do zmieniających się warunków... Systemowe - zakłócenia w organizacji funkcjonowania systemu logistycznego i łańcucha dostaw Prawne - odpowiedzialność prawna i zawodowa managerów Operacyjne - wydajność i produktywność Strategiczne - ciągłość działalności przedsiębiorstwa i łańcucha dostaw

5 Bezpieczeństwo w magazynie - Uszkodzenia Najczęstszymi przyczynami uszkodzeń regałów i związanych z tym katastrof są: eksploatacja uszkodzonych urządzeń błędy konstrukcyjne brak obsługi serwisowej niedopasowanie specyfikacji technicznej do wymagań technologicznych przeciążanie regałów.

6 Bezpieczeństwo w magazynie - Profilaktyka Urządzenia regałowe: Jedna inspekcja ekspercka urządzeń w roku Właściwy dobór osłon słupów regału Montaż stężeń pionowych Urządzenia transportowe: Przeglądy okresowe Profilaktyka oraz szkolenia operatorów w zakresie obsługi i eksploatacji urządzeń regałowych Pracownicy magazynowi: Szkolenia ustawiczne Nadzór magazynu: Audyt bezpieczeństwa w magazynie Analiza wydajności pracowników

7 Rozwiązanie systemowe ekspercka usługa QRS QRS ekspercka usługa inspekcji stanu technicznego regałów magazynowych zgodna z EN wspomagająca zarządzanie ryzykiem w procesach logistycznych Wielopłaszczyznowa i przekrojowa ocena stanu technicznego urządzeń uwzględniająca 5 kryteriów zużycia regałów: Ekonomiczne Techniczne Technologiczne Systemowe Normatywne Jednoznaczna klasyfikacja uszkodzeń regałów oparta na normach europejskich i polskich Obsługa regałów wielu typów i wielu producentów

8 Fundamenty na których opiera się usługa QRS Podstawy prawne i normatywne na których opiera się usługa QRS: Konstytucja Rzeczypospolitej Polskiej - art. 66 ust. 1 Gwarantem bezpieczeństwa są obowiązki pracodawcy dotyczące zapewnienia pracownikom takich warunków pracy, określone w art. 15, art. 94 pkt. 4 i art ustawy z dnia 26 czerwca 1974 r. Kodeks pracy (Dz. U. z 1998 r. Nr 21, poz. 94, z późniejszymi zmianami). Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia r Dz.U ; 40 Pracodawca jest obowiązany zapewnić systematyczne kontrole stanu bezpieczeństwa i higieny pracy ze szczególnym uwzględnieniem organizacji procesów pracy, stanu technicznego maszyn i innych urządzeń technicznych oraz ustalić sposoby rejestracji nieprawidłowości i metody ich usuwania. Dyrektywa 2001/95/WE Parlamentu Europejskiego i Rady z dnia 3 grudnia 2001 r. w sprawie ogólnego bezpieczeństwa produktów

9 Fundamenty na których opiera się usługa QRS Regulacje o charakterze normatywnym EN Stalowe statyczne systemy składowania - Zastosowanie i utrzymanie urządzeń do składowania PN-N Systemy zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy - Wymagania ISO Systemy zarządzania jakością Wymagania ISO Systemy Zarządzania Środowiskowego - Wymagania i wytyczne stosowania ISO Wymagania techniczne dotyczące systemów zarządzania bezpieczeństwem dla łańcucha dostaw ISO Zarządzanie ryzykiem - Zasady i wytyczne

10 Fundamenty na których opiera się usługa QRS Regulacje prawne zawarte w systemach zarządzania bezpieczeństwem: OHAS Zarządzanie Bezpieczeństwem i Higieną Pracy COSO II - Zarządzanie ryzykiem przedsiębiorstwa (ERM)

11 QRS Zakres eksperckiej inspekcji Inspekcja ekspercka regałów wg standardu QRS obejmuje: 1. Analizę kompletności dokumentacji regałów 2. Inwentaryzację ilościową i jakościową urządzeń Pomiar geometrii Weryfikacja kompletności elementów regałów Klasyfikacja uszkodzeń elementów regałów Wykaz elementów do naprawy/wymiany Wykaz lokalizacji wyłączonych z użytkowania Klasyfikację stanu technicznego regałów według kryterium zielony/pomarańczowy/czerwony 3. Określenie stopnia zużycia regałów 4. Zatwierdzenie Inspekcji w systemie RQM 5. Opracowanie raportów cząstkowych dla każdego bloku regałowego 6. Opracowanie raportu podsumowującego 7. Wsparcie procesu naprawy instalacji regałowej i inne

12 Korzyści z zastosowania usługi - Ekonomiczne Zmniejszenie kosztów eksploatacji urządzeń regałowych Racjonalizacja i optymalizacja kosztów związanych z obsługą i serwisem urządzeń regałowych Ograniczenie pracochłonności procesu zarządzania naprawą regałów poprzez wsparcie informatyczne

13 Korzyści z zastosowania usługi - Środowiskowe Ograniczenie konieczności drukowania dokumentów Wydłużenie okresu użytkowania regałów Racjonalne zarządzanie odpadami stalowymi, a przede wszystkim ich potencjalne zmniejszenie

14 Korzyści z zastosowania usługi - Społeczne Zorganizowane działania prewencyjne Podniesienie bezpieczeństwa w środowisku pracy ludzi obsługujących magazyny Zmniejszenie ryzyka wystąpienia szkód na osobach lub mieniu

15 Korzyści z zastosowania usługi - Technologiczne Kontrolowany i bezpośredni dostęp do informacji o każdym elemencie systemu regałowego Wsparcie procesu dostosowania systemu regałów do zmian zachodzących w łańcuchu logistycznym Duża szybkość wprowadzania danych oraz wykonanie analiz opartych na sprawdzonych i weryfikowalnych danych

16 Korzyści z zastosowania usługi - Bezpieczeństwo Wykrywanie i identyfikacja zagrożeń wynikających z użytkowania niesprawnych technicznie regałów QRS narzędziem do opracowania i wdrożenia programu edukacyjnego: Odpowiedzialna edukacja magazynów Stwarzanie warunków do powstania nowych produktów ubezpieczeniowych

17 Prezentacja wyników badań stanu technicznego regałów w okresie Badanie QRS - Dane pierwotne Lp. Parametr Ilość Jednostka 1. Ilość bloków 622 kpl 2. Ilość kolumn szt. 3. Całkowita pojemność instalacji mpl 4. Ilość typów urządzeń 56 szt. 5. Liczba producentów 12 Tab. 2 Dane pierwotne przeprowadzonego badania stanu technicznego regałów, opracowanie Michał Staniuk na podstawie przeprowadzonego badania w latach

18 Prezentacja wyników badań stanu technicznego regałów w okresie Badanie QRS - Klasyfikacja i interpretacja statusów bloków regałowych Lp. Status Interpretacja 1. Podczas inspekcji nie zaobserwowano żadnych uszkodzeń, odchylenia geometrii Sprawny regału mieszczą się w określonych przez normy tolerancjach. Regał może być dalej użytkowany Zielony Pomarańczowy Czerwony Zielony poziom zniszczeń dotyczy takich odkształceń, dla których odchyłki nie przekraczają wartości określonych w dokumentacji technicznej regału lub przywołanej normie. Statusem pomarańczowym oznacza się regał, w którym odkształcenia pochodzące od uszkodzeń nie przekraczają dwukrotnej wartości odchyłki określonej w dokumentacji technicznej regału lub przywołanej normie. Bardzo poważne zniszczenia lub uszkodzenia. Status ten orzeka się wtedy, gdy wartości odkształceń przekraczają dwukrotnie dopuszczalne odchyłki określone w dokumentacji technicznej regału lub przywołanej normie. Tab. 3 Interpretacja statusów nadawanych przebadanym blokom regałowym zgodnie ze standardami Inspekcji QRS, opracowanie własne na podstawie Procedur Inspekcji stanu technicznego regałów.

19 Prezentacja wyników badań stanu technicznego regałów w okresie Badanie QRS - Zestawienie ilościowe statusów nadanych blokom regałowym Rys. 1 Zestawienie ilości statusów nadanym blokom po przeprowadzeniu Inspekcji QRS, opracowanie Michał Staniuk na podstawie przeprowadzonego badania w latach

20 Prezentacja wyników badań stanu technicznego regałów w okresie Badanie QRS - Zestawienie struktury uszkodzeń elementów regałów Rys. 2 Struktura uszkodzeń elementów konstrukcyjnych regałów, opracowanie Michał Staniuk na podstawie przeprowadzonego badania w latach

21 Prezentacja wyników badań stanu technicznego regałów w okresie Badanie QRS - Zestawienie struktury bloków z przekroczonymi deformacjami Rys. 3 Struktura bloków z przekroczonymi dopuszczalnymi odchyłkami geometrii, opracowanie Michał Staniuk na podstawie przeprowadzonego badania w latach

22 Wykorzystanie usługi QRS w projekcie przebudowy systemu logistycznego BPR Charakterystyka projektu

23 Wykorzystanie usługi QRS w projekcie przebudowy systemu logistycznego BPR L.p. Parametr Korzyści Wariant klasyczny nowe wyposażenie [mln EUR] Wariant z QRS [mln EUR] Korzyści [mln EUR] 1 Wartość wyposażenia 2,50 0,10 2,40 2 Koszty przebudowy 0,00 0,30-0,30 3 Razem: 2,50 0,40 2,10 4 Okres realizacji 20 tygodni 15 tygodni 5 tygodni 5 Poziom bezpieczeństwa wysoki wysoki bez zmian Tab. 1 Analiza porównawcza dwóch wariantów realizacji projektu połączenia i przebudowy 3 obiektów magazynowych wykonanego w 2009 roku - opracowanie własne Tylko 15 tygodni na kontrolowany proces scalenia

24 Podsumowanie 1. Wyniki przeprowadzonych badań pokazują, że prowadzenie eksperckich inspekcji stanu technicznego regałów jest zasadne i pozwala znacząco ponieść poziom bezpieczeństwa w łańcuchu logistycznym. 2. Procesy zawarte w usłudze QRS pozwalają na prowadzenie niezbędnych analiz na potrzeby zarządzania bezpieczeństwem i ograniczania ryzyka operacyjnego I biznesowego w oparciu o weryfikowalne i mierzalne dane. 3. Usługa QRS jest sprawdzonym i uznanym przez Polskie Towarzystwo Logistyczne narzędziem wspomagającym managerów w operacyjnym zarządzaniu bezpieczeństwem w procesach magazynowych.

25 Dziękuję za uwagę mgr Wiesław Staniuk Tel.: