Instrukcja regeneracji kasety (CF400A_201A_X) do HP Color Laserjet Pro M 252_MFP 277 W kasetach zastosowano nowy rodzaj tonera o nazwie ColorSphere 3 oraz nowy system JetIntelligence. Kasety posiadają pokrywę ochronną bębna. Do transportu kaset używana jest specjalna wkładka dopasowana do korpusu i opakowania kartonowego. Listwa rozprowadzająca toner (doctor blade) mocowana jest przy użyciu wkrętu z lewym gwintem. Drukarki kompatybilne: HP LaserJet Pro M252n HP LaserJet Pro M252dw HP LaserJet Pro MFP M277dw Kasety stosowane w maszynach i wydajność przy 5% pokrycia (Seria HP 201A / X): CF400A (czarny) 1500 stron CF401A (błękitny) 1400 stron CF402A (purpurowy) 1400 stron CF403A (żółty) 1400 stron CF400X (czarny duża wydajność) 2800 stron CF401X (błękitny duża wydajność) 2300 stron CF402X (purpurowy duża wydajność) 2300 stron CF403X (żółty duża wydajność) 2300 stron Nowe maszyny oferowane są od kwietnia 2015 i zawierają kasety startowe, których wydajność jest o połowę mniejsza od 201A.
WPROWADZENIE TONER ColorSphere 3 Jednym z czynników degradujących właściwości tonerów jest ciągłe ocieranie się cząstek w trakcie eksploatacji kasety. Jako zabezpieczenie przed tym procesem cząstka tonera została pokryta dodatkową twardą warstwą. Wytrzymała warstwa zewnętrzna pozwoliła na zastosowanie miękkiego polimeru o niskiej temperaturze topnienia. Niższa temperatura topnienia to oszczędność energii, zwiększenie prędkości druku, możliwość obsługi grubszych mediów. Producent deklaruje, że ta zmiana pozwala na zwiększenie wydajności o około 30%. System JetIntelligence Nowy program JetIntelligence, opiera się na zupełnie nowej technologii tonera. System ColorSphere 3 to toner, który jest efektem pięcioletniego programu inwestycyjnego HP, we współpracy z firmą Canon. Nowy toner ma 3-warstwową strukturę cząstek o twardej powłoce zewnętrznej i miękkim rdzeniu, o znacznie niższej temperaturze topnienia niż "tradycyjny" toner chemiczny, który ma strukturę cząstek mono- kuli. Nowy toner pozwolił inżynierom na przeprojektowanie kaset. Efektem jest więcej miejsca na pojemnik z tonerem, co daje wyższe wydajności druku i dłuższą żywotność kasety, z mniejszą liczbą interwencji serwisowych. Zmiana koncepcji i ułożenia kaset pozwoliła na zmniejszenie gabarytów drukarek. Mniejsze rozmiary to mniej miejsca na instalację urządzeń. Główną korzyścią są mniejsze koszty materiałowe w procesie wytwarzania.
System JetIntelligence obejmuje: Technologie monitorowania druku Wykorzystuje inteligentne algorytmy do monitorowania druku, przewiduje żywotność kasety z większą dokładnością. Technologia anty oszustwo Identyfikuje podrobione, regenerowane wkłady, zapobiega kradzieży kasety i może być używana w celu wymuszenia polityki drukowania. Inicjowana przez klientów do zarządzania kosztami i standardami jakości. Automatyczne usuwanie plomby Eliminuje konieczność usunięcia uszczelnienia przy montażu kasety - uszczelka jest automatycznie usuwana i uruchamia się proces mieszania tonera w kasecie. HP SureStart Jedna z nowych funkcji bezpieczeństwa wbudowana w nowych drukarkach firmy. Opiera się na informacji zapisanych w pamięci BIOS. BIOS (akronim ang. Basic Input/Output System podstawowy system wejścia-wyjścia) zapisany w pamięci stałej zestaw podstawowych procedur pośredniczących pomiędzy systemem operacyjnym a sprzętem..
DEMONTAŻ. Rozdzielenie kasety. 1. Usuń sprężynę z kasety. 2. Podważ obudowę za pomocą płaskiego śrubokręta. 3. Przesuń śrubokręt i zwolnij zatrzask. 4. Odłącz osłonę z bolcem kontaktowym bębna.
5. Zacznij rozdzielać obie części. Na przekładni bębna znajduje się mały biały zatrzask, który blokuje rozdzielenie kasety. Unieś delikatnie pojemnik, rozdziel kasetę. 6. Po prawej znajduje się pojemnik na toner odpadowy. Z lewej pojemnik z tonerem. DEMONTAŻ POJEMNIKA NA ZUŻYTY TONER. 7. Wysuń bęben z korpusu. 8. Wymontuj rolkę wałka ładującego.
9. Listwa czyszcząca bęben mocowana jest za pomocą dwóch wkrętów. 10. Odkręć wkręty i delikatnie oddziel listwę. Uszczelnienie listwy może powodować trudności z rozdzielaniem. Zrób to delikatnie. 11. Oczyść pojemnik na zużyty toner i uszczelki. 12. Wykonaj wszystkie czynności w odwrotnej kolejności do punktu 7. Zainstaluj nową listwę czyszczącą bęben. Pokryj listwę talkiem. Zainstaluj wałek ładujący PCR. Na końcówki wałka nałóż smar przewodzący prąd. Zainstaluj nowy bęben. Pokryj bęben talkiem. Zabezpiecz przed światłem i odłóż.
DEMONTAŻ POJEMNIKA Z TONEREM. 13. Odkręć dwa wkręty mocujące osłonę. 14. Pod osłoną znajduje się sprzęgło napędowe. Ostrożnie odłącz osłonę. 15. Delikatnie rozdziel elementy sprzęgła tak, jak pokazuje widok poniżej.
16. Usuń dwa koła zębate. 17. Podważ wspornik we wskazanych miejscach i usuń z korpusu. 18. Zdejmij oba koła zębate. 19. Wymontuj rolkę wałka magnetycznego. Na końcach wałka znajdują się białe koła dystansowe i element wyrównujący.
20. Odkręć wkręty mocujące listwę rozprowadzającą. Pamiętaj że wkręt po prawej stronie ma gwint prawoskrętny a po lewej lewoskrętny. Odkręcaj zgodnie ze strzałkami. 21. Listwa uszczelniona jest sylikonem i aby ją zdjąć należy delikatnie podnosić jeden koniec do całkowitego odklejenia. 22. Teraz możesz oczyścić pojemnik z tonerem. Wnętrze pojemnika zawiera mechanizm mieszadła, co w znacznym stopniu utrudnia jego czyszczenie. Aby ułatwić to zadanie należy wysunąć gąbkowy wałek podający. Oczyść dokładnie gąbkę, zwiększy to jej elastyczność. 23. Wysuń z osi wałka uszczelkę.
24. Uchwyć oś wałka podającego i pociągnij zgodnie ze strzałką. 25. Po wysunięciu osi z korpusu unieś lekko końcówkę i umieść na górze korpusu. 26. Uchwyć końcówkę osi i wysuń wałek. 27. Po wyjęciu wałka uzyskasz lepszy dostęp do wnętrza pojemnika. Ułatwi to czyszczenie i napełnianie pojemnika.
28. W trakcie czyszczenia i napełniania pojemnika obracaj kołem mechanizmu mieszadła. 29. Napełnij pojemnik tonerem. 30. Zmontuj pojemnik. Wykonaj ponownie wszystkie kroki w odwrotnej kolejności do punktu 13. Podczas montażu listwy rozprowadzającej użyj odpowiednich wkrętów z lewym i prawym gwintem. Uszczelnij złącza sylikonem i usuń nadmiar uszczelniacza. Montując koła zębate przekładni użyj smaru nieprzewodzącego prąd. Montując wałek wywołujący upewnij się czy na obu końcach znajdują się odpowiednie elementy. 31. Wykonaj nacięcie wspornika, strzałka dolna. Wysuń chip w lewo i zamontuj ponownie nowy.
PONOWNE ZŁĄCZENIE ELEMENTÓW KASETY 32. W trakcie łączenia elementów zwróć uwagę na poprawne umieszczenie białej końcówki sprzęgła napędowego bębna. 33. Złącz elementy. 34. Widok zaczepu po zmontowaniu elementów. 35. W miejscu gdzie wskazuje strzałka nałóż dobrej jakości taśmę dwustronnie klejącą model: TDAC.01080C lub klej. Na oś bębna zastosuj smar przewodzący prąd.
36. Wsuń oś w bęben i dociśnij obudowę. 37. Obudowę możesz również zamocować za pomocą wkrętu z gwintem PZ do tworzyw sztucznych 2,5X5 i podkładką pod łeb. 38. Za pomocą wiertła Ø 1,5 mm wykonaj otwór na głębokość 4mm. 39. Pod łeb wkrętu nałóż podkładkę i wkręć w korpus.
40. Ponownie nałóż sprężynę. Zainstaluj w drukarce. Wykonaj kopie testowe. ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY IDENTYCZNYMI WADAMI CYKLICZNYMI. 11.0 mm (0,433 cala) rolki wyjścia papieru. 22,6 mm (0,89 cala) wałek wywołujący. Występuje w postaci ubytków obrazu. 23,6 mm (0,93 cala) wałek ładujący. Występuje w postaci ubytków, rozjaśnień. 51,5 mm (2,03 cala) wałek przenoszący. Pojawia się w postaci ubytków lub brudu na odwrocie strony. 56,5 mm (2,22 cala) film utrwalający. Pojawia się w postaci brudu lub luźnego nieutrwalonego toneru. 56,5 mm (2,22 cala) rolka dociskowa utrwalacza. Pojawia się w postaci brudu (przedniej lub tylnej strony) lub luźnego toneru. 63,0 mm (2,48 cala) bęben światłoczuły. Pojawia się w postaci brudu i zakłóceń. 66,7 mm (2,63 cala) pośredni pas przenoszący (ITB). 67,0 mm (2,64 cala) stacja kartridża.
PRZYKŁADY WAD DRUKU. Linie (objaśnienie 1) Smugi (objaśnienie 2) Kropki lub plamki (objaśnienie 3)
PRZYKŁADOWA PROCEDURA POMIARU.