TEMAT : PROJEKT WYKONAWCZY KOTŁOWNI GAZOWEJ WBUDOWANEJ DLA BUDYNKU MIESZKALNEGO przy ul. Brylowskiej 4, WARSZAWA FAZA : PROJEKT WYKONAWCZY BRANŻA: ELEKTRYCZNA INWESTOR: ZAKŁAD GOSPODARKI NIERUCHOMOŚCIAMI DZIELNICY WOLA M.ST. WARSZAWY 01-225 Warszawa, ul. Bema 70 BIURO PROJEKTOWE : PASCAL P.R.I. 02-951 Warszawa, ul. Chorągwi Pancernej 83 lok. 4 tel. 602 70 50 85 BRANŻA ELEKTRYCZNA: PROJEKTOWAŁ: mgr inż. Władysław Dzierzęga Wa - 466/92 SPRAWDZIŁ: mgr inż. Zygmunt Zgoła ST-790/74 DATA : Warszawa, Maj 2012 rok
WYKAZ ZAWARTOŚCI PROJEKTU 1. Opis techniczny 2. Zestawienie materiałów 3. Schemat ideowy zasilania Rys. nr E-1 4. Układ aut. odcięcia gazu Schemat ideowy Rys. nr E-2 5. Rozdzielnica RK Rys. montażowy Rys. nr E-3 6. Plan instalacji elektrycznej Rys. nr E-4 7. Projekt oświetlenia kotłowni DIALux Rys. nr E-5 OPIS TECHNICZNY 1.Przedmiot Projektu Projekt obejmuje instalację elektryczną zasilania, oświetlenia, siły i sterowania urządzeń elektrycznych kotłowni gazowej w Budynku Mieszkalnym w Warszawie przy ul. Brylowskiej 4 2. Podstawa opracowania - projekt technologiczny - dane katalogowe - PNE i PBUE 3. Zakres opracowania - instalacja zasilania i sterowania - rozdzielnica kotłowni - instalacja ochrony p. porażeniowej - aktywny systemu bezpieczeństwa instalacji gazowej - instalacja ochrony p. przepięciowej 4. Instalacja elektryczna 2
4.1 Zasilanie rozdzielnicy R.K. kotłowni Rozdzielnicę RK kotłowni zasilić z rozdzielnicy RG budynku przewodem kabelkowym YDYżo 750V 3 x 4 mm chronionym w rurze instalacyjnej. W stanach awaryjnych zasilanie elektryczne kotłowni można wyłączyć przyciskiem AW zlokalizowanym przy drzwiach na zewnątrz kotłowni. 4.2 Tablica rozdzielcza RK Z tablicy rozdzielczej RK zasilane są odbiorniki elektryczne kotłowni a mianowicie: - konsola elektryczna kotła - pompa zanurzeniowa M1 - instalacja oświetlenia kotłowni - gniazdo 230V i 24V 50Hz. - moduł alarmowy MD-2Z Rozdzielnicę RK wykonać wg. schematu ideowego Rys. nr E-1 4.3 Instalacja oświetlenia Instalację elektryczną oświetlenia wykonać: - przewodem kabelkowym YDY 4 x 1.5 mm ułożonym w rurkach instalacyjnych. - zastosować oprawy świetlówkowe hermetyczne IP65. - osprzęt elektryczny szczelny IP54 - obwód zasilania instalacji oświetlenia zabezpieczyć wyłącznikiem różnicowo prądowym. - oprawy oświetleniowe zainstalować na wysokości 3,5m n.p.p. 4.4 Instalacja odbiorcza siły i sterowania. Zasilanie konsoli elektrycznej pieca gazowego i palnika wykonać przewodem YDYżo750V 3 x 2,5 mm z tablicy rozdzielczej R.K. Pompa obiegowa c.o, pompa cyrkulacyjna i pompa ładująca są sterowane automatycznie z modułu sterującego typu LOGOMATIC R2107M, Zasilanie silników pomp, siłownika zaworu mieszającego i czujniki temperatury podłączyć do paneli sterujących kotła zgodnie z instrukcją fabryczną modułów sterujących pracą kotła firmy BUDERUS. Dla potrzeb obsługi i konserwacji zainstalować gniazdo 230 V i 24V 50Hz. Przewody kabelkowe należy prowadzić w korytku kablowym i rurkach instalacyjnych. 3
4.5 Instalacja sygnałowa pomiaru temperatury zewnętrznej, obiegu c.o. i c.w.u. Instalację do podłączenia czujników temperatury wykonać przewodami kabelkowymi YStYekw 2 x 1 mm w rurkach instalacyjnych. Instalację czujnika temperatury zewnętrznej chronić w rurce stalowej RS-P13 na zewnątrz budynku. 4.6 Zabezpieczenia instalacji Instalacja elektryczna oraz aparatura zasilająca i odbiorcza zabezpieczone są wyłącznikami o charakterystyce przeciążeniowo-zwarciowej typu B lub C w zależności od charakteru obciążenia. Silniki pomp zabezpieczone są wyłącznikami o charakterystyce przeciążeniowo-zwarciowej typu C. 4.7 Ochrona przepięciowa Do ochrony instalacji i aparatury elektryczno-elektronicznej zastosowano ochronnik przepięciowy. Ochronnik przepięciowy zabudowano w rozdzielnicy RK kotłowni. 4.8 Ochrona przeciwporażeniowa Instalację w kotłowni zaprojektowano w systemie TNC-S. Wszystkie obwody zabezpieczone są wyłącznikami nadprądowymi zapewniającymi wyłączenie zwarć w czasie t < 0.2 s. Jako ochronę dodatkową od porażeń elektrycznych zastosowano szybkie wyłączenie zasilania realizowane wyłącznikiem różnicowo - prądowym 30 ma oraz połączenia wyrównawcze. Szynę wyrównawczą - bednarkę FeZn 2 x 30 mm należy ułożyć na ścianach kotłowni i podłączyć do uziomu otokowego na zewnątrz budynku w ziemi. Do instalacji wyrównawczej należy podłączyć wszystkie dostępne metalowe korpusy urządzeń i rurociągi / kotły, rurociągi wody, zbiornik i korytka kablowe metalowe /. Do szyny wyrównawczej podłączyć przewodem ochronnym zacisk ochronny PE tablicy rozdzielczej RK. 4.9 Aktywny system bezpieczeństwa instalacji gazowej AKTYWNY SYSTEM BEZPIECZENSTWA INSTALACJI GAZOWEJ typu GX-2 zasilamy z rozdzielnicy kotłowni RK poprzez wyłącznik instalacyjny F2. Do wykrywania i pomiaru stężenia gazu ziemnego zainstalowano czujniki gazu typu DEX1 na najwyższym poziomie pod sufitem w rejonie kotłów. Po przekroczeniu I poziomu stężenia gazu atestowany czujnik DEX 1 poprzez moduł alarmowy MD-2Z podaje napięcie 12V DC na lampę sygnalizacji świetlnej modułu SAO zainstalowanego na zewnątrz kotłowni. Po przekroczeniu dopuszczalnego II stopnia stężenia gazu, atestowany czujnik DEX 1 poprzez moduł alarmowy MD-2Z generuje impuls napięciowy, który jest podany na cewkę elektrozaworu 1EZ. Pobudzony impulsem 4
napięciowym elektrozawór 1EZ odcina dopływ gazu, a wyjście stykowe ALARM 2 wyłącza stycznik OKO i wyłącznik zasilania OF2 zabudowany w rozdzielni R.K, który odcina zasilanie elektryczne do urządzeń siłowych i sterowniczych kotłowni oraz uruchamia sygnał awarii odcięcia gazu. Ponowne załączenie zasilania elektrycznego kotłowni może nastąpić po załączeniu stycznika OKO i wyłącznika OF2 w rozdzielnicy R.K. Dopływ gazu do palnika kotła nastąpi po ręcznym odblokowaniu elektrozaworu 1EZ przez podniesienie opuszczonego grzybka odcinającego dopływ gazu. Po zakończeniu prac montażowych należy wykonać pomiary skuteczności ochrony p.porażeniowej i rezystancję izolacji kabli. Protokół pomiarów załączyć do dokumentacji. 4.10 Bilans mocy L.P. Ozn. Wyszczególnienie Typ Pn (kw) k Po (kw) 1 PH Pompa obiegowa co Magma 25-100 P=0,185kW/230V 1 0,185kW 2 PS Pompa ładująca cwu Magma 32-100 P=0,18kW/230V 0,5 0,09kW 3 PZ Pompa cyrkulacyjna ALPHA 2 25-60 P=0,045kW/230V 1 0,045kW 4 M1 Pompa zanurzeniowa PK-150 P= 0,35kW/230V 0.1 0,035kW 5 E1, E2 Lampy oświetlenia 2x(2x36W) P=0,144kW/230V 0,1 0,0144kW 6 MD-2 Moduł alarmowy MD-2 P=0,015 1 0,015k 7 RS Palnik kotła RIELLO P=0,3kW/230V 1 0,3kW Σ P=1,22kW Σ Po=0,7W 5
4.11. Zestawienie materiałów podstawowych L.P OZN. WYSZCZEGÓLNIENIE ILOŚĆ szt. m. TYP DANE TECH. PROD. 1 R.K. Rozdzielnica R.K. 1 SPECIAL 3D 600x400x200 SAREL 2 1Q0 Rozłącznik 1 FR 301 32 32A/400V FAEL 3 OKO Stycznik 1 LC1 D25 10 Ie=25A AC3 Telemec. 4 1H1 Wskaznik napięcia 1 WN-1 1x230V POLLIN 5 1Q1 Wyłącznik różnicowoprądowy 1 P302 25-30- 25A/30mA AC 415V 6 0F1, Wyłącznik instalacyjny 1 S301 C-6 4A,415V 7 0F2, Wyłącznik instalacyjny 1 S301 C-20 20A,415V 8 WW Wyzwalacz do 1 WW 300 230V wyłącznika 9 OK1 Przekaźnik czasowy 1 RTx-213(D) Uc=230V 1godz 10 F1 Wyłącznik instalacyjny 1 S301 B-6 6A,415V 11 F2,F4 Wyłącznik instalacyjny 2 S301 B-10 10A,415V 12 F3 Wyłącznik różnicowonadprądowy 1 P312 B-16-30- AC 16A/30mA 415V 15 1Q1 Wyłącznik różnicowoprądowy 1 P302 25-30- AC 25A/30mA 415V 16 F5 Wyłącznik instalacyjny 1 S301 B-16 16A,415V FAEL 17 F6 Wyłącznik silnikowy 1 M 250 4 2,2-4A 18 F7 Wyłącznik instalacyjny 1 S301 C-2 2A,415V 19 F8 Wyłącznik instalacyjny 1 S302 B-10 10A,415V 20 1V1 Ochronnik przepięć 1 DEHN 6,5kA DEHN Guard 275 21 MD- 2Z Moduł alarmowy 1 MD-2Z 230V AC GAZEX 22 DEX1 Detektor gazu ziemnego 2 DEX 1 12V DC GAZEX 23 LS-31 Moduł sygnalizacji 1 LS-31 12V DC GAZEX 24 AW Przycisk AW 1 n.k. 13183 6A/250V ABB 25 Tr1 Trafo bezpieczeństwa 1 0428 59 220VA 230V/24V FAEL 26 E1- E2 Oprawa oświetlenia 2 Neptun 1 2x36W AGA LIGHT 27 Bednarka ocynkowana 30 FeZn 3x25mm 6
28 Gniazdo wtyczkowe 1 P+N+PE 250V/16A OSPEL bryzgoszczelne nt. 29 Gniazdo wtyczkowe 1 Pg21 24V/16A PCE bryzgoszczelne nt. Nr.k 162 30 Przewód kabelkowy 45 YDYżo750V 3x4mm TF 31 Przewód kabelkowy 10 YDY750V 2x2,5mm 32 Przewód kabelkowy 15 YDY750V 3x1,5mm 33 Przewód kabelkowy 30 YDY750V 4x1mm TF 34 Przewód kabelkowy 50 YLY750V 3x1,5mm 35 Przewód kabelkowy 10 YLY750V 4x1mm 36 Przewód kabelkowy 60 YstYekw 2x1mm 300/500V 37 Korytko kablowe 18 KPL 50H50/3 BAKS 38 Rurka instalacyjna 25 RB25 25mm POLAM 39 Rurka instalacyjna 70 RB16 16mm 7
Oświadczenie Zgodnie z art. 20 ust. 4 ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo Budowlane (Dz.U. z 2006 Nr 156,poz. 1118) Oświadczam, że: PROJEKT WYKONAWCZY KOTŁOWNI GAZOWEJ WBUDOWANEJ DLA BUDYNKU MIESZKALNEGO przy ul. BRYLOWSKA 4, WARSZAWA został wykonany zgodnie z obowiązującymi przepisami i zasadami wiedzy technicznej. Projektant: mgr inż. Władysław Dzierzęga upr. WA-466/92 Sprawdzający: mgr inż. Zygmunt Zgoła St 790/74 8