Narodowa Agencja Poszanowania Energii S.A. Oddział w Białymstoku ul. Pułaskiego 17, lok.u2 PROJEKT INSTALACJI C.O. W DOMU POMOCY SPOŁECZNEJ W CZEREWKACH FAZA : PROJEKT WYKONAWCZY OBIEKT : Dom Pomocy Społecznej w Czerewkach 16-061 Juchnowiec Kościelny INWESTOR : Dom Pomocy Społecznej w Czerewkach 16-061 Juchnowiec Kościelny AUTOR : mgr inż. Barbara Stempniak Białystok, luty 2013 r. 1
SPIS TREŚCI 1. Opis techniczny 2. Rzut piwnic skala 1:100 Rys. nr 1 3. Rzut parteru skala 1:100 Rys. nr 2 4. Rzut I piętra skala 1:100 Rys. nr 3 5. Rzut II piętra skala 1:100 Rys. nr 4 6. Rzut III piętra skala 1:100 Rys. nr 5 7. Rozwinięcie instalacji c.o. segm. A+B Rys. nr 6 8. Rozwinięcie instalacji c.o. segm. C Rys. nr 7 9. Rozwinięcie instalacji c.o. segm. D Rys. nr 8 2
O P I S T E C H N I C Z N Y do projektu instalacji centralnego ogrzewania 1. Temat i zakres opracowania Tematem opracowania jest projekt wykonawczy instalacji centralnego ogrzewania w budynku Domu Pomocy Społecznej w Czerewkach. Projekt obejmuje dobór grzejników dla nowego zapotrzebowania na moc cieplną pomieszczeń (po dociepleniu budynku) oraz grzejnikowych zaworów termostatycznych i regulatorów różnicy ciśnienia. Zgodnie z zaleceniem inwestora w projekcie wykorzystano istniejące piony usytuowane w bruzdach ściennych, natomiast przewody rozprowadzające zaprojektowano jako nowe. Projekt obejmuje również pełne obliczenia hydrauliczne określające nastawy wstępne grzejnikowych zaworów termostatycznych i regulatorów różnicy ciśnienia. 2. Podstawa opracowania Zlecenie Inwestora, Uzgodnienia z Inwestorem, Polskie Normy i Wytyczne Projektowania. Audyt energetyczny budynku Domu Pomocy Społecznej w Czerewkach, opracowany przez NAPE S.A. Oddział w Białymstoku, 2012 r. 3. Istniejąca instalacja centralnego ogrzewania W budynku istnieje instalacja centralnego ogrzewania dwururowa, z rozdziałem dolnym. Przewody rozprowadzające ułożone są pod stropem piwnic i częściowo w kanałach podpodłogowych. Piony instalacji prowadzone są w bruzdach ściennych. W instalacji zastosowane są grzejniki żeliwne, słupowe typu T-1, z rur stalowych ożebrowanych i gładkich oraz stalowe płytowe. Instalacja zasilana jest z własnego źródła ciepła zlokalizowanego w dobudowanym, do segmentu D, budynku. Instalacja jest w złym stanie technicznym i zgodnie z zaleceniami Audytu energetycznego budynku Domu Pomocy Społecznej w Czerewkach należy ją wymienić na nową wraz z demontażem instalacji odpowietrzajacej. 3
4. Projektowana instalacja c.o. 4.1. Rodzaj projektowanej instalacji W budynku zaprojektowano nową instalację c.o. wodną, pompową, z rozdziałem dolnym. Instalacja będzie wyposażoną w stalowe grzejniki płytowe z zaworami termostatycznymi. Całość instalacji będzie składała się z trzech wydzielonych instalacji dla poszczególnych segmentów budynku (tj. dla segmentu A+B, dla segmentu C i dla segmentu D) z wykorzystaniem istniejących rozdzielaczy c.o. w tych segmentach. Zasilanie rozdzielaczy w danym segmencie budynku pozostaje bez zmian. 4.2. Obliczenia instalacji 4.2.1. Założenia do obliczeń Rodzaj budynku: Rodzaj ogrzewania: Obliczeniowe temp. wody: Strefa klimatyczna: Działanie ogrzewania: masywny, wodne, pompowe, dwururowe, tz/tp = 80/60 C, IV (temp. pow. zewn. -22 C), bez przerwy. 4.2.2. Wyznaczenie obliczeniowego zapotrzebowania na moc cieplną Dla analizowanego budynku, wykonano obliczenia szczytowej mocy grzewczej zgodnie z obowiązującą normą EN ISO 12831:2006 Instalacje grzewcze w budynkach. Metoda obliczania projektowanego obciążenia cieplnego. Obliczenia przeprowadzono za pomocą programu komputerowego KAN OZC. Współczynniki strat ciepła przyjęto wg Audytu energetycznego budynku Domu Pomocy Społecznej w Czerewkach dla wskazanego wariantu termomodernizacji budynku. Szczegółowe wyniki obliczeń znajdują się w egzemplarzu archiwalnym. Zgodnie z powyższymi obliczeniami zapotrzebowanie na moc cieplną dla budynku wynosi: 4
Segment A+B: Segment C: Segment D: Razem: Φ HL = 120 819 W Φ HL = 92 867 W Φ HL = 50 182 W Φ HL = 263 868 W 4.2.3. Obliczenia hydrauliczne instalacji Obliczenia hydrauliczne instalacji (obejmujące: dobór średnic przewodów oraz regulację hydrauliczną instalacji za pomocą nastaw wstępnych zaworów termostatycznych oraz regulatorów różnicy ciśnień) wykonano programem komputerowym KAN C.O. Szczegółowe wyniki obliczeń hydraulicznych zamieszczono w egzemplarzu archiwalnym projektu. Natomiast średnice przewodów oraz nastawy zaworów termostatycznych i regulatorów różnicy ciśnień podano w części rysunkowej projektu (rozwinięcia instalacji c.o. dla poszczególnych segmentów). Wymagane ciśnienia dyspozycyjne dla poszczególnych rozdzielaczy c.o. wynosi: Segment A+B: p = 25,8 kpa; Segment C: p = 29,8 kpa; Segment D: p = 11,3 kpa. Dla regulacji hydraulicznej, na gałęziach powrotnych, poszczególnych instalacji c.o. należy zastosować zawory regulacyjne różnicy ciśnienia firmy TOUR & ANDERSON typu STAP: dla segmentu A+B: STAP 20-80, Dn 40, nastawa 20,0 kpa; dla segmentu C: STAP 10-60, Dn 15, nastawa 10,0 kpa; STAP 10-60, Dn 25, nastawa 12,5 kpa; dla segmentu D: STAP 10-40, Dn 40, nastawa 10,0 kpa; Powyższe zawory będą współpracowały z zaworami regulacyjnymi firmy TOUR & ANDERSON typu: STAD (z możliwością pomiaru przepływu i ciśnienia oraz podłączenia rurki impulsowej), które należy zamontować na przewodach zasilających poszczególnych gałęzi instalacji: dla segmentu A+B: STAD Dn 50; dla segmentu C: STAD Dn 32 i STAD Dn 50; 5
dla segmentu D: STAD Dn 50; UWAGA: należy sprawdzić, czy istniejące pompy obiegowe c.o. zapewnią wymagane ciśnienia dyspozycyjne dla instalacji c.o. w poszczególnych segmentach budynku. Ponadto pompy obiegowe powinny posiadać samoczynną, automatyczną regulację parametrów pracy. Jeżeli któryś z powyższych warunków nie jest spełniony to należy wymienić istniejące pompy na nowe o odpowiednich parametrach pracy. 4.3. Rurociągi i armatura Instalację należy wykonać z rur stalowych czarnych, średnich (wg PN - 74/H - 74200) łączonych przez spawanie. Rurociągi rozprowadzające instalacji c.o. prowadzone będą pod stropem piwnic i częściowo w kanałach podpodłogowych. Rurociągi poziome należy układać ze spadkiem 3 promile w kierunku rozdzielaczy c.o. dla danego segmentu budynku. Jako zawory odcinające zastosowano zawory kulowe gwintowane, PN 6. 4.4. Grzejniki i zawory grzejnikowe W budynku zaprojektowano grzejniki płytowe, stalowe firmy PURMO typu C oraz grzejniki łazienkowe typu Santorini. Grzejniki należy mocować do ścian za pomocą wieszaków firmy PURMO, które należy zamawiać razem z grzejnikiem. Wielkość i ilość grzejników pokazano w części rysunkowej projektu. Do regulacji pracy grzejników zaprojektowano zawory regulacyjne (z nastawą wstępną) firmy DANFOSS typu RA N P o Dn = 10 i 15 mm z głowicami termostatycznymi typu RA 2996 (z ograniczonym zakresem nastaw temperatury: 16 26 o C). Natomiast na gałązkach powrotnych zastosowano zawory firmy DANFOSS typu RLV P Dn = 10 i 15 mm, które umożliwiają odcięcie grzejnika oraz spust wody. Dla zapewnienia wymaganego autorytetu zaworów termostatycznych, w nielicznych pionach, konieczne było zastosowanie podpionowych regulatorów różnicy ciśnień. Zastosowano podpionowe regulatory różnicy ciśnienia firmy DANFOSS typu ASV-PV z zaworami regulacyjnymi typu ASV-I. 6
Natomiast dla zlikwidowania nadmiaru ciśnienia dyspozycyjnego dla pionów zawierających pojedyncze grzejniki konieczne było zastosowanie dodatkowych kryz dławiących. Usytuowanie kryz i ich średnice przedstawiono na rozwinięciach instalacji c.o. Nastawy wstępne zaworów termostatycznych i regulatorów różnicy ciśnień przedstawiono na rozwinięciach poszczególnych instalacji c.o. (przy grzejnikach) - w części rysunkowej projektu. 4.5. Odpowietrzenie instalacji Na zakończeniu pionów c.o. zaprojektowano samoczynne odpowietrzniki automatyczne z zaworami stopowymi o śr. 15 mm. 4.6. Próba i uruchomienie instalacji c.o. Po wypłukaniu instalacji należy przeprowadzić jej próbę ciśnieniową wodą zimną na ciśn. 1,5 pr wg PN-92/M-3401, a następnie przeprowadzić próbę instalacji wodą gorącą oraz dokonać regulacji instalacji poprzez wykonanie odpowiednich nastaw zaworów termostatycznych. Montaż, próby i rozruch instalacji powinny być zgodne z wymaganiami Warunków Technicznych i Odbioru Robót Budowlano - Montażowych tom II. Ponadto powinny być przestrzegane następujące zasady: - w czasie wykonywania próby szczelności w stanie zimnym połączonej z płukaniem, wszystkie zawory przelotowe i grzejnikowe muszą być całkowicie otwarte, zawory termostatyczne powinny mieć nałożone zamiast głowic termostatycznych kołpaki ochronne; - ze względu na znaczną wrażliwość termostatycznych zaworów na mechaniczne zanieczyszczenia wody grzejnej instalacja wewnętrzna powinna być szczególnie starannie wypłukana; 7
- przed rozpoczęciem rozruchu i próbnej eksploatacji instalacji w stanie gorącym należy dokonać regulacji urządzeń zgodnie z nastawami podanymi w dokumentacji technicznej. Regulacja wstępna i jej ewentualne korekty nie wymagają spuszczania wody z instalacji; - instalację należy odpowietrzyć przed i po rozruchu na gorąco przy wyłączonych pompach obiegowych c.o. - na czas wykonywania prób odłączyć naczynie przeponowe w węźle. 4.7. Izolacja termiczna przewodów Po wykonaniu próby szczelności instalacji c.o. nowe przewody stalowe należy oczyścić z rdzy i pomalować farbą antykorozyjną oraz zaizolować termicznie otulinami firmy PAROC Section AL5T o następujących grubościach: - przewody φ 15 i 20: gr. 20 mm - przewody φ 25 i 32: gr. 30 mm - przewody φ 40 i 50: gr. 50 mm UWAGA: Przy wykonywaniu prac demontażowych i montażowych należy zachować następujące środki ostrożności: - przed demontażem instalacji należy spuścić wodę z rurociągów, zdjąć izolację i pociąć rury za pomocą szlifierki kątowej; - cięcie za pomocą palnika i szlifierki wymaga zabezpieczenia ściany za pomocą ekranu z blachy, a na rurociągi założyć należy mokre szmaty w obrębie miejsca cięcia; - szczególną uwagę należy zwrócić przy demontażu rur przechodzących przez ścianę; - wykonywanie prac spawalniczych, montażowych w istniejącym budynku wymaga zabezpieczeń jak przy demontażu: - należy schłodzić rury okręcając mokrymi szmatami - ścianę zabezpieczyć ekranując ją blachą. 8
Całość robót należy wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych cz. II roboty instalacji sanitarnych i przemysłowych. Uwaga: wszystkie urządzenia i materiały zastosowane w instalacji powinny posiadać certyfikaty, znak bezpieczeństwa typu B lub deklarację zgodności. Powinny być poddawane okresowym przeglądom i kontroli, zgodnie z zaleceniami producenta. Uwaga: dopuszcza się zastosowanie urządzeń i armatury innych producentów pod warunkiem, że ich parametry techniczne i eksploatacyjne będą odpowiadały parametrom zaprojektowanych urządzeń. Autor opracowania 9
WYKAZ ZAPROJEKTOWANYCH GRZEJNIKÓW Typ grzejnika-h-l Segm. A+B Segm. C Segm. D Razem [szt.] [szt.] [szt.] [szt.] C11-300-400 1 1 C11-300-500 1 1 C11-450-500 1 1 C11-450-700 2 2 C11-450-800 1 1 C11-450-1200 3 3 C11-450-1600 1 1 C11-500-1200 4 4 C11-600-400 1 1 2 C11-600-500 1 1 C11-600-700 1 1 C11-600-900 9 9 C11-600-1000 6 6 C11-600-1100 2 4 6 C11-600-1200 5 5 C11-600-1400 7 7 C11-600-1600 2 2 C11-900-800 1 1 C22-450-600 6 6 C22-450-700 7 7 C22-450-800 6 6 C22-450-900 3 3 C22-450-1000 2 2 C22-450-1100 1 1 C22-450-1200 3 3 C22-450-1400 2 2 C22-450-1600 1 1 C22-500-400 1 1 C22-500-700 4 4 C22-500-900 1 1 C22-500-1000 2 4 6 C22-600-400 2 3 5 10 C22-600-500 1 1 C22-600-600 4 4 8 C22-600-700 11 6 17 C22-600-800 3 18 21 C22-600-900 7 5 12 C22-600-1000 1 9 4 14 C22-600-1100 2 5 7 C22-600-1200 2 1 1 4 10
C22-600-1400 2 4 4 10 C22-600-1600 1 1 2 C22-600-1800 1 1 C22-600-2000 1 1 C22-900-700 1 1 C33-600-700 1 1 C33-600-1200 1 1 C33-600-1800 6 6 Grzejniki łazienkowe SAA 07 04 9 25 34 SAA 07 05 1 1 11