DOKUMENTACJA TECHNICZNO- RUCHOWA NS-Z NS-W

Podobne dokumenty
DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA (wytyczne uzupełniające) Kotłów na paliwa stałe z automatycznym podawaniem paliwa typoszeregu: ECO LUX.

Wymiennik do kominków. INOTEC Sp. z o.o. ul. Radziecka Nowy Sącz tel./fax. (48 18)

ZBIORNIK BUFOROWY. Zbiornik Buforowy SV SVW. Instrukcja montażu i obsługi

WYMIENNIK CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ

Zbiornika buforowego SG(B)

WYMIENNIK CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ

ZBIORNIK BUFOROWY WGJ-B 1500 WGJ-B 2000 INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA KARTA GWARANCYJNA

WYMIENNIK CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ

SW SB SWZ SBZ WYMIENNIK CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ

Jak podłączyć kocioł c.o. na paliwo stałe w układzie zamkniętym - radzi FERRO - Developerium.pl

INSTRUKCJA INSTALOWANIA, OBSŁUGI I UŻYTKOWANIA. Zasobnik ciepłej wody użytkowej TERMET ZWU-200/N

Wymiennik ciepłej wody użytkowej Model XW

WYMIENNIK CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ

Wymiennik Ciepłej Wody Użytkowej

ZBIORNIK BUFOROWY WODY GRZEWCZEJ Z PODGRZEWANIEM WODY UŻYTKOWEJ. WGJ-B inox INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA KARTA GWARANCYJNA

ZBIORNIK BUFOROWY SVS SVWS. Instrukcja montażu i obsługi. Zbiornik Buforowy Z Wężownicą Ze Stali Nierdzewnej

Zbiornika buforowego. Instrukcja obsługi i montażu. Typ: Wężownica: Ocieplenie:

Wymiennik Ciepłej Wody Użytkowej

Zbiornika buforowego SG(B)

Wymiennik Ciepłej Wody Użytkowej

ZBIORNIK BUFOROWY. Wymiennik Ciepłej Wody Użytkowej

WYMIENNIK CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ

ZABEZPIECZENIE INSTALACJI C.O.

/2006 PL

Technologia w zgodzie z ekologią KOTŁY C.O.

Warunki gwarancji! w w w. g a l m e t. c o m. p l. Rysunek nr 2 Schemat montażu podgrzewacza do układu zamkniętego

PODGRZEWACZ CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ typu WGJ-S 750/DUO stojący (dwie wężownice 2,5+1,5 m 2 )

WYMIENNIK CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ

WYPOSAŻENIE DODATKOWE: TERMOSTATYCZNY MIARKOWNIK, ELEKTRONICZNY MIARKOWNIK, ZESTAW NADMUCHOWY, WĘŻOWNICA SCHŁADZAJĄCA

Instrukcja montażu. Orurowanie kaskady kotłów Logano plus GB312 (instalacja dwukotłowa) /2005 PL Dla firmy instalacyjnej

PODGRZEWACZ CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ

Wymiennik Ciepłej Wody Użytkowej

PODGRZEWACZ WODY VF VF VF VF Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI SPRZĘGŁO HYDRAULICZNE SPK 20-50/60-80/06/110

WGJ-B inox

Przeznaczenie. Warunki bezpiecznej i niezawodnej pracy

WYTYCZNE DOTYCZĄCE PRZEBUDOWY TECHNOLOGII KOTŁOWNI STAŁOPALNEJ

6. Schematy technologiczne kotłowni

WYMIENNIK CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ

Instrukcja zestawu solarnego Heliosin

Instrukcja montażu Zasobnik SE-2

AT 539 SUPERCAL PLUS - z możliwością podłączenia dwóch dodatkowych wodomierzy z wyjściami impulsowymi, - instrukcji montażu i obsługi.

VIESMANN. Dane techniczne Nr katalog.: patrz cennik, ceny na zapytanie VITOMAX 200 HW

PRZEZNACZENIE I BUDOWA KOTŁA.

1.Budowa. 2. Zakres stosowania. 3. Montaż i instalacja 4. Użytkowanie i konserwacja.

Temat: Rozbudowa budynku Domu Pomocy Społecznej Górnie

Kocioł TEKLA TYTAN 68/88kW

OPIS TECHNICZNY. 1. Przedmiot opracowania. 2. Podstawa opracowania. 3. Opis instalacji solarnej

Akumulacyjnego zbiornika warstwowego SG(K)M Multi-Inox

PODGRZEWACZ CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ SOLTER 770 PW1 SOLTER 1050 PW1 INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA

PODGRZEWACZ WODY OKC 500 NTRR / SOL OKC 400 NTRR / SOL. Instrukcja obsługi

ZASOBNIK CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ. WGJ-S 750 stojący

Kocioł TEKLA ECONOMIC 26kW

PODGRZEWACZ WODY OKC 300 NTRR/SOL(N)

POGRZEWACZ WODY OKC 200 NTRR, OKC 250 NTRR, OKC 300 NTR, OKC 300 NTRR

INSTRUKCJA OBSŁUGI INSTALACJI I KONSERWACJI ZASOBNIKOWEGO PODGRZEWACZA WODY IDRA 12 IDRA 12 S

instrukcja montażu i użytkowania

kratki.pl Wodny Wymiennik Ciepła instrukcja obsługi

Kocioł TEKLA ECOTEK 23kW

5 emisji zanieczyszczeń

Kocioł TEKLA SOLITEK 36/41kW

VIESMANN VITOMAX 100 LW. Dane techniczne Nr katalog.: patrz cennik, ceny na zapytanie VITOMAX 100 LW

* Kocioł automatyczny do spalania pelletu o mocy 8kW r. Najmniejszy, certyfikowany kocioł * w Polsce 8kW

KOTŁY C.O DOMINO ACWADOR PLESZEW

WYMIENNIK PŁASZCZOWO RUROWY

5 emisji zanieczyszczeń

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI SPRZĘGŁA HYDRAULICZNEGO TYPU SHT

SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT 002

4. SPRZĘGŁA HYDRAULICZNE

Vitocell 100-V 8.1. Pionowy podgrzewacz pojemnościowy Pojemność od 160 do 950 litrów. Vitocell 100-V 8.1 1

Nagrzewnica Wodna kanałowa NW-1

PODGRZEWACZ WODY OKC 250 NTR / HP OKC 300 NTR / HP

Zasobnik Wody. Instrukcja montażu i obsługi

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA FILTRY MAGNETYCZNE TYPU IFM ::: PARAMETRY :: MONTAŻ :: OBSŁUGA :::

Możliwości instalacji:

PRZYCHODNIA W GRĘBOCICACH GRĘBOCICE ul. Zielona 3działki nr 175/7, 175/4, 705 PROJEKT BUDOWLANY BUDOWY BUDYNKU PRZYCHODNI CZĘŚĆ SANITARNA

* Kocioł automatyczny do spalania pelletu o mocy 8kW r. Najmniejszy, certyfikowany kocioł * w Polsce 8kW

ZBIORNIK BUFOROWY WODY GRZEWCZEJ Z PODGRZEWANIEM WODY UŻYTKOWEJ

Pojemnościowe podgrzewacze wody. Dlaczego aurostor? Aby dobrze magazynować energię słoneczną. aurostor. wybiega w przyszłość.

Kocioł TEKLA ECOTEK PLUS 35kW

WYMIENNIKI CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ B100 INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA

INSTRUKCJA INSTALOWANIA I OBSŁUGI

INSTRUKCJA MONTAŻU I EKSPLOATACJI. Bufory z wężownicą MEGA klasa A BUW-300.8A BUW-500.8A BUW-750.8A BUW A

Cennik Ferroli 2013/1

Instrukcja montażu pompy ciepła Air 1,9 ST

INSTRUKCJA INSTALOWANIA, OBSŁUGI I UŻYTKOWANIA. Zasobniki ciepłej wody użytkowej TERMET SG 100 TERMET SG 120 TERMET SG 140

Spis treści OPIS TECHNICZNY SPIS TREŚCI

VIESMANN VITOMAX 200 HW. Kocioł wodny wysokotemperaturowy o dopuszczalnych temperaturach na zasilaniu. Moc spalania od 4,0 do 18,2 MW

Opis przedmiotu zamówienia Załącznik nr 1 do Umowy. Zadanie nr 1:

Sprzęgło hydrauliczne SOLID

SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH 04 INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA

VIESMANN. Instrukcja montażu VITOGAS 100. dla wykwalifikowanego personelu

VIESMANN. Instrukcja montażu VITOLADENS 300-T. dla wykwalifikowanego personelu

ZBIORNIKI AKUMULACYJNE C.W.U. PSHT2, PSHT2S, PSHT2S2. z wymiennikiem ciepła ze stali nierdzewnej. Instrukcja montażu, eksploatacji i konserwacji

Zasobnik buforowy SBP E / SOL

SPIS TREŚCI. Część I TECHNOLOGIA WĘZŁA. Część II AUTOMATYKA WĘZŁA 1. OPIS TECHNICZNY

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.W.U./C.O.P. BRIGID C.W.U./C.O.P.

PODGRZEWACZ WODY. OKC 300 NTRR / SOL / n OKC 500 NTRR / SOL OKC 400 NTRR / SOL. Instrukcja obsługi

Dlaczego unistor, actostor?

Kocioł jest wyposażony w palenisko retortowe do którego dostarczone jest paliwo z zasobnika za pomocą podajnika ślimakowego.

Transkrypt:

DOKUMENTACJA TECHNICZNO- RUCHOWA NACZYNIA SCHŁADZAJĄCE DO ODBIORU NADMIARU CIEPŁA Z KOTŁÓW. typu: NS-Z NS-W UWAGA! Urządzenie zostało zaprojektowane i wykonane zgodnie z Wytycznymi do projektowania nr RL/01/2009/NS Zasady doboru naczyń schładzających do odbioru nadmiaru ciepła z kotłów na paliwa stałe do mocy 300kW zabezpieczonych w układzie zamkniętym z naczyniem przeponowym potwierdzonych opinią nr DO-OC-4891/09 przez Urząd Dozoru Technicznego Oddział w Ostrowie Wielkopolskim

2 1.Wstęp Niniejsza DTR-ka NACZYŃ SCHŁADZAJACYCH zwanych dalej NS przeznaczona jest do producentów i użytkowników kotłów na paliwa stale do mocy 300kW zabezpieczonych w układzie zamkniętym z naczyniem przeponowym. Dokładne zapoznanie się z jej treścią spowoduje prawidłowe jej zainstalowanie i bezpieczną eksploatację. 2.Informacje ogólne Producent udziela gwarancji. Warunki gwarancji określone są w oddzielnej karcie gwarancyjnej. Producent nie bierze odpowiedzialności za wady powstałe na skutek nieprzestrzegania niniejszej DTR jak też skutki powstałe z winy jej nieprzestrzegania. Urządzenie posiada ocenę zgodności wyrobu i spełnia wymagania w zakresie bezpieczeństwa wyrobu potwierdzone deklaracją zgodności. Integralną częścią niniejszej DTR są dołączone instrukcje obsługi i deklaracje zgodności innych urządzeń będących na wyposażeniu..3.specyfikacja dostawy Urządzenie dostarczane jest w stanie zmontowanym. Ze względu na warunki montażowe niektóre elementy są dostarczone oddzielnie i zamontowane w czasie montażu na miejscu przeznaczenia. Urządzenie jest oznakowanie i posiada tabliczkę znamionową. 4.Przeznaczenie Naczynie schładzające (układ do odbioru nadmiaru ciepła) w postaci wężownicy przeznaczone jest do montowania w kotłach na paliwa stale do mocy 300kW zabezpieczonych w układzie zamkniętym z naczyniem przeponowym 5.Opis konstrukcji Naczynie schładzające zbudowane jest z wężownicy oraz obudowy. Wężownica wykonana jest w kształcie spirali ze specjalnej rury karbowanej. Końce wężownicy połączone są z króćcami zasilającymi i wypływu wody chłodzącej. W zależności od potrzeb NS są wykonywane w wersjach: - do montażu w instalacji- zewnętrzne NS-Z - do montażu w kotle - wewnętrzne NS-W 6. Dobór NS do kotłów. Dobór naczynia do kotła polega na określeniu mocy wężownicy, która zapewni bezpieczny odbiór nadmiaru ciepła tzw. energii szczątkowej która jest efektem braku odbioru ciepła z kotła przez instalacje c.o. w wyniku zakłóceń lub awarii. Dokładne jej wyznaczenie możliwe jest w sposób empiryczny na podstawie badań. Natomiast analityczne określenie możliwe będzie na podstawie pewnych założeń z uwzględnieniem specyfiki kotła Wg wymagań normy PN-EN-303-5 wielkość wężownicy powinna być dostosowana do konstrukcyjnych i cieplno-technicznych właściwości kotła, dlatego każdy przypadek powinien być rozpatrywany indywidualnie ze względu na odpowiedzialność producenta za prawidłowy dobór.

3 Przy określeniu mocy szczątkowej należy uwzględnić cechy charakterystyczne kotłów na paliwa stałe ze względu na sposób podawania paliwa i regulację wydajności oraz możliwość zatrzymania procesu spalania w stanie awaryjnym. - kotły zasypowe bez nadmuchu charakteryzują się brakiem regulacji i całkowitego wyłączenia lub tylko w niewielkim stopniu w przypadku zastosowania miarkownika ciągu. - kotły zasypowe z nadmuchem posiadają możliwość częściowego wyłączenia w stanie awaryjnym przez unieruchomienie wentylatora jednak całkowite wyłączenie kotła nie nastąpi. - kotły z mechanicznym podawaniem paliwa (retorty, szuflady) posiadają praktycznie możliwość całkowitego wyłączenia. UWAGA! Zgodnie z wymaganiami PN-EN 303-5 moc naczynia schładzającego (wężownicy) nie powinna przekraczać 100kW. DTR podaje wyłącznie ogólne zasady doboru ostatecznie za prawidłowy dobór urządzeń i bezpieczeństwo odpowiedzialny jest producent kotła, dlatego w sytuacjach wątpliwych zaleca się skorzystać z konsultacji i pomocy specjalisty z dziedziny ciepłownictwa i ogrzewnictwa oraz docelowo przeprowadzenie dodatkowych badań 7.Wymagania dotyczące kotłów Zgodnie z obowiązującymi przepisami kotły na etapie projektowania i wytwarzania oraz eksploatacji muszą spełniać wymagania. W zakresie projektowania i wytwarzania Kotły z ręcznym zasypem paliwa muszą spełniać wymagania dyrektywy ciśnieniowej 97/23/WE i zgodnie z artykułem 3.2.3 oraz rozporządzeniem MGiP z dn. 22.07.2004 Dz.U. nr 175 poz.1818 podlegają procedurze oceny zgodności stosując badanie projektu WE-moduł B1 przez jednostkę notyfikowaną. Kotły z automatycznym podawaniem paliwa są objęte artykułem 3.2 dyrektywy 97/23/WE a zgodnie z artykułem 3.3 dla bezpiecznego ich użytkowania powinny być projektowane i wytwarzane zgodnie z uznaną praktyką inżynierską. Mając na uwadze powyższy zapis dla tej grupy kotłów można przyjąć wymagania WUDT oraz normy PN-EN 303-5:2002 jako wystarczające. W zakresie eksploatacji Zgodnie z rozporządzeniem MG,PiPS z dn 09.07.2003 Dz.U. nr 135 poz.1269 kotły tego typu podlegają formie uproszczonego lub ograniczonego dozoru technicznego. Kotły o mocy większej niż 70kW przed przystąpieniem do eksploatacji użytkownik pisemnie zgłasza do właściwej jednostki dozoru technicznego w celu uzyskania decyzji dopuszczającej urządzenie do eksploatacji. W celu zrealizowania tych wymagań wytwórca kotłów jest zobowiązanych dostarczyć eksploatującemu dokumentację techniczną.

4 8. Dane techniczne Wymiary gabarytowe i dane techniczne NS przedstawiono na rys.1 i 2 i w tabeli 1 Tabela 1 Typ naczynia schładzającego NS NS-Z-10 NS-Z-20 NS-W10 NS-W20 Moc cieplna [kw] 10 20 10 20 Ciśnienie robocze [MPa] 0,4 Pojemność naczynia [dm³] 2,25 3,15 2 2,9 Pojemność wężownicy [dm³] 0,3 0,6 0,3 0,6 Temp. wody chłodzącej - wej/wyj [ C] 15/30 Temp. wody kotłowe j- wej/wyj [ C] 90-95/85-90 Przepływ wody [dm³/s] 0,15 0,3 0,15 0,3 Wymiary gabarytowe A [mm] 215 B [mm] 90 H1 [mm] 290 380 197 287 H2 [mm] 135 135 70 160 D1 [mm] 133 D2 [mm] 185 d1 [mm] G2 d2 [mm] G1/2 d3 [mm] G3/8 KRÓCIEC CZUJNIKA KR. WODY CHŁODZĄCEJ-WYLOT D2 KR. WODY CHŁODZĄCEJ-WLOT B d3 d2 KRÓCIEC CZUJNIKA KR. WODY CHŁODZĄCEJ-WYLOT D2 KR. WODY CHŁODZĄCEJ-WLOT B d3 d2 KORPUS KORPUS KRÓCIEC POWROTU KRÓCIEC ZASILANIA G2 H1 KRÓCIEC POWROTU KRÓCIEC ZASILANIA G2 H2 H2 H1 A d1 D1 A KRÓCIEC KOTŁA KRÓCIEC WODY KOTŁOWEJ Rys.1. Naczynie schładzające typu NS-Z. Rys.2. Naczynie schładzające typu NS-W.

5 9.Montaż W zależności od rodzaju wykonania NS można montować jako zewnętrzne NS-Z (poza kotłem) lub wewnętrzne NS-M ( w króćcu kotła). W obu przypadkach naczynia schładzające należy montować zgodnie z załączonymi schematami rys 3 i 4. 9.1.Wymagania dotyczące montażu Eksploatacja naczynia NS z kotłem bez zaworu bezpieczeństwa lub z niesprawnym zaworem bezpieczeństwa jest niedozwolona, gdyż grozi awarią i stanowi zagrożenie dla życia i zdrowia ludzi. Warunkiem prawidłowego działania NS jest zapewnienie wymaganego przepływu wody chłodzącej przez wężownice z sieci wodociągowej dlatego należy sprawdzić czy ciśnienie wody zapewni taki przepływ. Zapewnienie bezpiecznego i prawidłowego działania wymaga podłączenia do pewnego ujęcia wody chłodzącej. Podłączenie do ujęcia wody z hydroforu jest nie zalecane. Do NS należy zamontować czujnik zaworu termostatycznego natomiast zawór na dopływie wody chłodzącej. Dla kotłów z NS i instalacji w układach zamkniętych należy zastosować wymagania norm PN-91/B-04212, PN-EN 12828 i innych obowiązujących wymagań. Na rurociągach łączących naczynie z kotłem oraz dopływem i odpływem wody chłodzącej zabrania się instalować zaworów zaporowych. Odpływ wody do studzienki kanalizacyjnej należy wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami. W celu odpowietrzenia naczynia należy częściowo odkręcić (poluzować) czujniki zaworu termostatycznego do chwili pojawienia się wody, a następnie dokręcić. Na naczyniu nie montować innych urządzeń i osprzętu Temperatura początku otwarcia zaworu termostatycznego powinna mniejsza o 3-5 C mniejsza od dopuszczalnej temperatury wody w kotle. W celu sprawdzenia wymaganego przepływu wody chłodzącej należy dokonać pomiaru ilości przepływającej wody w jednostce czasu i porównać z wartością podana tabeli Uwaga Jeśli nie zostaną spełnione w/w wymagania oraz inne warunki bezpieczeństwa to w takiej sytuacji producent nie ponosi żadnej odpowiedzialności za wypadki i ewentualne szkody następcze.

6 ZT ZZ NS-Z PO ZB NP MAT MONTAŻU NACZYNIA SCHŁADAJĄCEGO ZEWNĘTRZNEGO DO KOTŁÓW LIWA STAŁE ZABEZPIECZONYCH W UKŁADZIE ZANKNIETYM WG.PN-91/B-02414 US-Z - urzadzenie schładzające zewnętrzne ZB - zawór bezpieczeństwa NP - naczynie przeponowe ZT - zawór termostatyczny - zawór odcinający ZZ - zawór zwrotny PO - pompa obiegowa Rys.3. Montaż do kotła naczynia NS-Z ZZ ZB PO NS-W NP SCHEMAT MONTAŻU NACZYNIA SCHŁADAJĄCEGO WEWNĘTRZNEGO DO KOTŁÓW NA PALIWA STAŁE ZABEZPIECZONYCH W UKŁADZIE ZANKNIETYM WG.PN-91/B-02414 US-W - urzadzenie schładzające wewnętrzne ZB - zawór bezpieczeństwa NP - naczynie przeponowe ZT - zawór termostatyczny - zawór odcinający ZZ - zawór zwrotny PO - pompa obiegowa Rys.4. Montaż do kotła naczynia NS-W

7 10.Odbiór i dopuszczenie do ruchu. Na urządzenie NS producent wystawia deklaracje zgodności która jest poświadczaniem wykonania i zbadania w zakresie obowiązujących wymagań. Kocioł wraz z urządzeniem zabezpieczony w układzie zamkniętym z naczyniem przeponowym podlega dozorowi technicznemu i wymaga zezwolenia na jego eksploatację. (patrz pkt.7) 11.Czyszczenie i konserwacja Naczynie schładzające nie wymaga specjalnych zabiegów dotyczących czyszczenia i konserwacji Do podstawowych czynności czyszczenia i konserwacyjnych należą: - sprawdzenie stanu połączeń kołnierzowych lub gwintowanych z kotłem i instalacją. - co najmniej raz w ciągu sezonu grzewczego skontrolować stan techniczny w tym celu należy zdemontować pokrywę z kołnierzem i dokonać oględzin wężownicy i korpusu ewentualne osady i kamień kotłowy oczyścić i usunąć. - sprawdzenie działania zaworu termostatycznego i czujnika zgodnie z zaleceniami i wytycznymi zawartymi w instrukcji lub DTR tych elementów. - w przypadkach szczególnych skontaktować się z serwisem producenta.