SPC - Statystyczne Sterowanie Procesem Terminy szkolenia 17-18 listopad 2016r., Warszawa - Centrum Szkoleniowe Adgar Ochota Opis W latach osiemdziesiątych XX wieku duże korporacje zaczęły szukać lepszych niż istniejące metod kontrolowania i poprawy jakości. Tylko wysoka jakość i niskie koszty wytwarzania, a co za tym idzie niska cena pozwalały przetrwać i osiągnąć sukces w rozwijającej się gospodarce. Obecnie stosowane metody, w tym głównie metody bazujące na wskaźnikach statystycznych są znacznie bardziej rozwinięte i nadal chętnie stosowane w wielu firmach produkcyjnych. Pozwalają one na monitorowanie każdego procesu (nie tylko produkcyjnego) w celu zapewnienia jak najmniejszej jego zmienności oraz szybkie reagowanie na pogorszenie jakości procesu. Zapewnia to zarówno zwiększenie jakości jak i minimalizację kosztów związanych z reklamacjami, złomem i przeróbkami. SPC (z ang. Statistical Process Control) czyli Statystyczne Sterowanie Procesem (SSP) jest to kontrolowanie procesu za pomocą narzędzi statystycznych. Głównym celem SPC jest badanie procesu pod względem efektywności i prawidłowości przebiegu oraz jego położenia względem przyjętych granic. SPC znajduje zastosowanie nie tylko przy nadzorowaniu procesów, ale także przy kontroli dostaw i nadzorowaniu urządzeń pomiarowo kontrolnych. Cele szkolenia Celem szkolenia jest przedstawienie praktycznych możliwości zastosowania metod statystycznego sterowania procesami. Profil uczestnika Szkolenie jest adresowane do osób odpowiedzialnych za wykorzystanie i rozwijanie wykorzystania metod statystycznych do sterowania procesami. Tematyka szkolenia może zainteresować technologów, inżynierów procesów oraz pełnomocników ds. systemu zarządzania jakością. Korzyści dla uczestników Uczestnicy szkolenia poznają szeroki wachlarz metod statystycznych oraz dzięki przerobionym ćwiczeniom zobaczą praktyczne możliwości ich wykorzystania. Ćwiczenia będą też zmuszały do szukania błędów w różnych przedstawianych przykładach zastosowania SPC w różnych firmach.
Na szkolenie mogą zostać przygotowane przykłady i ćwiczenia oparte o dane przesłane wcześniej z firmy, przez co łatwiej jest pokazać zastosowanie poszczególnych narzędzi statystycznych, W czasie szkolenia, w miarę możliwości czasowych, uczestnicy mogą przynosić swoje dane do wspólnej analizy i dyskusji. Metody szkolenia Szkolenie ma formę wykładowo - ćwiczeniową. Każde z omówionych na szkoleniu narzędzi będzie utrwalane przez przygotowane przez trenera ćwiczenia, oparte na praktycznych i adekwatnych do profilu działalności firmy danych. Czas trwania 16 godzin dydaktycznych - 2 dni Program szkolenia 1. Wprowadzenie: - korzenie metod statystycznych, - metody statystyczne w Polskich Normach, ISO/TS 16949, ISO 9001 i innych, - TQM i Six Sigma a metody sterowania procesami, - istota wykorzystania statystyki w zarządzaniu procesami, - różnice pomiędzy kontrolą jakości a sterowaniem procesami. 2. Podstawowe narzędzia statystyczne: - podstawowe miary statystyczne, - wykorzystanie histogramu do oceny procesu, - analiza Pareto - praktyczne przykłady, - diagram rozproszenia, - zakłócenia specjalne i losowe w procesie, - karty kontrolne - podział i zastosowanie. 3. Rozkład normalny - istota i zastosowanie: - istota rozkładu normalnego, - badanie normalności danych, - ocena wadliwości procesu z wykorzystaniem dystrybuanty rozkładu normalnego. 4. Karty kontrolne przy ocenie liczbowej: - istota, wady i zalety oceny liczbowej, - podstawy sterowania procesem, - karty kontrolne X-R, X-S, Me-R, IX-MR - omówienie i ćwiczenia, - karty kontrolne specjalne (MA, CUSUM, karty dla krótkich serii) - omówienie praktycznych
możliwości zastosowania. 5. Ocena zdolności jakościowej procesów i maszyn: - istota oceny zdolności jakościowej, - badanie zdolności procesów - wskaźniki Cp, Cpk, Pp, Ppk, Tp i Tpk, Cpm, - badanie zdolności maszyn - wskaźniki Cm i Cmk, - zdolność procesu a jego wadliwość - "czytanie" wskaźników zdolności, - zdolność a stabilność procesu - różnice. 6. Karty kontrolne przy ocenie alternatywnej: - istota, wady i zalety oceny alternatywnej, - karty kontrolne przy analizowaniu liczby wyrobów niezgodnych p, np, - karty kontrolne przy analizowaniu liczby niezgodności u, c, - analiza kart przy ocenie alternatywnej - podstawowe zasady. 7. Zakończenie: - SPC a MSA, FMEA, - podsumowanie tematyki szkolenia, - odpowiedzi na pytania, - dyskusja nad możliwością zastosowanie poszczególnych narzędzi do sterowania konkretnymi procesami w firmie, - test kontrolno - utrwalający (na życzenie). Harmonogram Harmonogram Dzień 1 Dzień 2 Rejestracja uczestników 9:45-10:00 Zajęcia 10:00-11:00 9:00-11:00 Przerwa 11:00-11:15 11:00-11:15 Zajęcia 11:15-13:00 11:15-13:00 Obiad 13:00-13:45 13:00-13:45 Zajęcia 13:45-15:00 13:45-15:00 Przerwa 15:00-15:10 15:00-15:10 Zajęcia 15:10-17:00 15:10-16:00 Koszt inwestycji Przy zgłoszeniu do 8 września 2016r. obowiązuje cena 1.290 zł. Po tym terminie koszt wynosi 1.490 zł. Cena dotyczy jednej osoby i zawiera: udział w szkoleniu, materiały szkoleniowe, obiad, przerwy kawowe, certyfikat ukończenia szkolenia. Do podanej powyżej kwoty zostanie doliczony VAT w wysokości 23%.
Informacje dodatkowe W przypadku zainteresowania jednym szkoleniem większej liczby osób (powyżej 3-4) z jednej firmy jesteśmy w stanie zorganizować dodatkowe terminy w dogodnej lokalizacji przy założeniu, że szkolenie będzie zaplanowane z co najmniej półtora miesięcznym wyprzedzeniem. Każdy temat możemy również przygotować według Państwa wymagań oraz potrzeb firmy w formie szkolenia dedykowanego, wyjazdu integracyjnego lub doradztwa. Zapraszamy do kontaktu, Progress Project sp. z o.o. ul. Światowa 22 02-229 Warszawa Tel. 22 460 46 00 Fax. 22 460 46 04 e-mail: biuro@progressproject.pl www.progressproject.pl