1. Schemat przekładni.

Podobne dokumenty
PRZEKŁADNIE WALCOWE O OSIACH RÓWNOLEGŁYCH SERIA DK

Dokumentacja techniczno-ruchowa Seria DF

Dokumentacja techniczno-ruchowa Seria DR

1. Schemat budowy. 2. Przechowywanie. 1. Nie przechowywać na zewnątrz, w miejscach narażonych na warunki atmosferyczne lub nadmierną wilgotność,

Dokumentacja techniczno-ruchowa Seria DK

PRZEKŁADNIE ŚLIMAKOWE INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI

Dokumentacja techniczno-ruchowa reduktorów ślimakowych serii

DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA

POULIBLOC Reduktor o montażu wahadłowym Konserwacja

Instrukcja obsługi montaż / konserwacja napędu pneumatycznego serii AP/APM

Dodatek do instrukcji montażu i obsługi

Przygotowanie maszyny. Wymontowanie dotychczasowego silnika. Zestaw silnika Walcarka GreensPro 1200 Greens Roller. Procedura

PIERŚCIENIE ZACISKOWE

Stanowisko napędów mechanicznych

SIŁOWNIKI ŚRUBOWE FIRMY INKOMA - GROUP

INSTRUKCJA UśYTKOWANIA I KONSERWACJI REDUKTORÓW I MOTOREDUKTORÓW SERII: S IS CS.

1.Przeznaczenie. 2.Opis techniczny. 3. Warunki eksploatacji

1. Oznaczenia mieszarki

Konserwacja MANUBLOC pl / a

INSTRUKCJA OBSŁUGI I KONSERWACJI SILNIKÓW ASYNCHRONICZNYCH. serii MS, MC, MY, ML

Instrukcja obsługi. Podnośnika hydraulicznego Art. nr

4952 pl / b ORTHOBLOC Systemy napędowe. Konserwacja

KATALOG PRODUKTÓW PRZEKŁADNIE ŚLIMAKOWE SERIA MDW

Szlifierka stołowa DS 175 W. Art. Nr 50148

Przekładnie niepełnoobrotowe GS 50.3 GS z podstawą i dźwignią

Maszynka do mielenia mięsa " B I Z E R B A "

SIŁOWNIKI ŚRUBOWE FIRMY INKOMA - GROUP

2910 pl / o. Niniejszą instrukcję należy przekazać użytkownikowi końcowemu. 1/4 H min. Mb 3101, Mb Systemy napędowe.

INSTRUKCJA UśYTKOWANIA I KONSERWACJI REDUKTORÓW I MOTOREDUKTORÓW SERII: NMRV MCV NRV NMRV + NMRV PC + NMRV

3996 pl / k. Niniejszą instrukcję należy przekazać użytkownikowi końcowemu pl ORTHOBLOC Systemy napędowe.

Szanowni Państwo, walcowe stożkowe stożkowo-walcowe ślimakowe planetarne

Mb 3101, Mb Instalacja. Systemy napędowe

Instrukcja montażu i konserwacji Rozłączanie sprzęgła MTES przy pomocy dźwigni (rozmiary MTES )

INSTRUKCJA MONTAŻU WENTYLATORÓW VEC i C.VEC 240 H. Instrukcja montażu/1/9

PIŁA ELEKTRYCZNA DO METALU

Pompy zębate z zazębieniem zewnętrznym Instrukcja montażu

Ustawianie napięcia w silnikach Mitsubishi/Volvo V. Podczas montażu paska/ napinacza popełniane są dwa główne błędy:

PRZEPUSTNICE kołnierzowe podwójnie momośrodowe DN

Konsorcjum ZNTK Mińsk Mazowiecki Pojazdy Szynowe PESA Bydgoszcz SA ZAŁĄCZNIK NR 5

RÊCZNA PRZEKŁADNIA ZAWORU. Seria M Instrukcja montażu, obsługi i konserwacji

Python-Drive. Idealne wały elastyczne od 10 do 1000 KM. Wały homokinetyczne Python-Drive

i = n Jest to wyjściowa prędkość obrotowa skalkulowana wg następującego wzoru: n2 =

SRC 55P, 56P Instrukcja obsługi

PVC-U PP PP / PVDF 2)

Ćw. 5 BADANIE I OCENA DZIAŁANIA PIERŚCIENI TYPU SIMMERING STOSOWANYCH DO USZCZELNIEŃ WAŁÓW W OBUDOWIE

Walce do zwijania blach DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

Silniki i generatory. Oprawy łożyskowe Grip Tight

Arkusz zmian. Przekładnie przemysłowe Przekładnie czołowe walcowe i walcowo-stożkowe, seria X.. Klasy momentu obrotowego 6,8 knm knm

SPIS TREŚCI 1. OPIS I CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA 2. INSTALACJA 3. DZIAŁANIE 4. DZIAŁANIE MANUALNE 5. SZCZEGÓLNE ZASTOSOWANIA 6. KONSERWACJA 7.

Przepustnica typ 57 L

WIERTARKA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA WI426C2

Planowana jest dalsza rozbudowa zakładu

INSTRUKCJA TECHNICZNO RUCHOWA ORYGINALNA WENTYLATORA OSIOWEGO TYPU WSO

WIERTARKA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA WI608D2 WI418D2

Śruba regulacyjna. Płytka ozdobna. Upewnić się, że śruba regulacyjna nie wystaje ponad płytkę dekoracyjną.

Mocowania zabudowy. Więcej informacji dotyczących wyboru mocowań znajduje się w dokumencie Wybieranie ramy pomocniczej i mocowania.

ZASUWY NOŻOWE. LECHAR Art.170TH, 172TH. Przeznaczenie i zastosowanie

Dokumentacja techniczno-ruchowa podnośniki śrubowe SG 2,5 / SG 500

Gilotyna Modele Q 11 2 x 1300 Q 11 2 x 2000 Q 11 2,5 x 1600 Q 11 3 x 1300 Q 11 4 x 2000 Q 11 4 x 2500 DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

Na specjalne zamówienie wykonywane są siłowniki dla niskich temperatur: 50ºC to + 80º C oraz dla wysokich temperatur: 32ºC to + 265º C

MANUBLOC Układy napędowe. Instalacja. Niniejszą instrukcję należy przekazać użytkownikowi. końcowemu. Mub 32/33/36/37/38 1.

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI

Intelligent Drivesystems, Worldwide Services. Przekładnie przemysłowe DRIVESYSTEMS. System modułowy zapewniający większą elastyczność

ŚCIĄGACZ 8/12 TON INSTRUKCJA OBSŁUGI. Ściągacz hydrauliczny do montażu i demontażu łożysk. Maksymalna siła: ściąganie - 12 ton / pchanie - 8 ton

Zestaw silnika Walcarka GreensPro 1200 Greens Roller

Zawór redukcji ciśnienia typ E

Instrukcja obsługi i konserwacji zraszacza

Wymontowywanie skrzyni biegów. Ogólne. Narzędzia. Opis czynności serwisowych i naprawczych. Dotyczy skrzyń biegów GA866 i GA867/R

KD Zasady montażu/demontażu

INSTRUKCJA TECHNICZNO-RUCHOWA WENTYLATORA HYBRYDOWEGO TYPU WH-20 ORYGINALNA

SPRZĘGŁA MIMOŚRODOWE INKOMA TYP KWK Inkocross

Instalacja POULIBLOC Reduktor o montażu wahadłowym. Referencje: 3097 pl / c

1. Kiść. 1. Kiść 5. Podstawa 2. Przedramię 6. Przewody łączeniowe 3. Ramię 7. Szafa sterownicza 4. Kolumna obrotowa

A5L Elektromechaniczny siłownik bram skrzydłowych

Wymontowywanie skrzyni biegów. Ogólne. Specyfikacje. Narzędzia. Dotyczy skrzyń biegów GA750/751/752 i GA851/852 z wariantami

Wilk do mięsa HENDI 12 Profi Line

Pierścień tłumiący Instrukcja eksploatacji (typ D, zamknięty)

INSTRUKCJA MONTAŻU & KONSERWACJI INDUKCYJNYCH SILNIKÓW TRÓJFAZOWYCH, - TYP OMT1 / OMT2/ OMT4 /MS / MY

PL B1. PRZEDSIĘBIORSTWO HAK SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Wrocław, PL BUP 20/14. JACEK RADOMSKI, Wrocław, PL

Instrukcja obsługi i konserwacji zraszacza

RUFLEX z zaciskową nakrętką ustalającą

PRZEKŁADNIE DO CHŁODNI KOMINOWYCH

200-HQV POMPY SPIRALNE Pompy spiralne 200-HQV

SPRZĘGŁO JEDNOKIERUNKOWE SJ

Łącznika pompa-silnik instrukcja montażu

INSTRUKCJA PRZEKŁADNI NGM V, NGM70-56, NGM75-15, NGM75-23, NGM75-28, NGM80-46

Korozja wielowypustu piasty

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

Python-Drive. od 10 KM do 1000 KM

LEKKIE POMPY DIAGONALNE DE Lekkie pompy diagonalne DE

Pompa basenowa Saturn instrukcja montażu i obsługi

Kleje i uszczelniacze

ContiTech: Porady ekspertów w zakresie wymiany pasków rozrządu

KD Zalecenia dotyczące montażu/demontażu

3097 pl / e. Niniejszą instrukcję należy przekazać użytkownikowi końcowemu POULIBLOC Reduktor o montażu wahadłowym.

KD Zalecenia dotyczące montażu/demontażu

INSTRUKCJA TECHNICZNO RUCHOWA WENTYLATORA HYBRYDOWEGO TYPU WH-16 ORYGINALNA

GWINTOWNICA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA GW702B2/A

Diagnoza uszkodzeń sprzęgła [TEMAT MIESIĄCA]

REDUKTORY TSA 031 MOTOREDUKTORY TSA E 031

Transkrypt:

, Motoreduktory, Silniki Elektryczne 1 Schemat przekładni 1 Korpus 2 Pokrywa 3 Ślimak 4 Ślimacznica 5 Łożysko 6 Uszczelniacz 7 Usczelka 8 Śruba 9 Łożysko stozkowe 10 Pierscień zabezpieczający 11 Uszczelniacz 12 Podkładka dystansowa 13 Uszczcelka 14 Uszczcelniacz 15 Łożysko 16 Śruba 17 Kołnierz IEC 18 Odpowietrznik 19 Korek spustowy oleju 2 Przechowywanie 1 Nie przechowywać na zewnątrz, w miejscach narażonych na warunki atmosferyczne lub nadmierną wilgotność, 2 W przypadku okresów przechowywania dłuższych niż 60 dni, obrabiane i niemalowane powierzchnie takie jak kołnierze i wały muszą być chronione za pomocą odpowiedniego produktu antyutleniającego, 3 Uszczelki olejowe muszą być w kontakcie z olejem Przed uruchomieniem należy sprawdzić ilość i rodzaj oleju, 4 W odstępach 4 do 5 miesięcy, wał zdawczy powinien być obracany,

, Motoreduktory, Silniki Elektryczne 3 Instalacja 1 Upewnij się, że urządzenie jest prawidłowo zamocowane, aby uniknąć wibracji, 2 W przypadku wstrząsów i przeciążeń zaleca się instalację sprzęgła hydraulicznego, elektronicznych ograniczników momentu obrotowego, jednostki sterującej, itd 3 W celu należytego wykonania napędu, konieczne jest prawidłowe i precyzyjne dopasowanie silnika i przekładni, 4 Jeśli to możliwe, sugerujemy stosowanie złączy elastycznych, 5 Należy precyzyjnie i liniowo ustawić elementy napędzane, ponieważ wszelkie rozbieżności mogą spowodować wysokie przeciążenia, i w konsekwencji pęknięcia łożyska lub wału, 6 Przed ewentualnym pokrywaniem przekładni farbą należy osłonić otwór odpowietrznika, obrabiane powierzchnie i zewnętrzną powierzchnię uszczelniaczy aby zapobiec reakcji farby z gumą, 7 Przed uruchomieniem urządzenia upewnij się, że poziom oleju jest zgodny z pozycją montażu określoną dla przekładni poprzez sprawdzenie wskaźnika poziomu oleju, 8 W przypadku instalacji na zewnątrz zapewnić odpowiednie osłony w celu ochrony napędu od opadów, jak również bezpośredniego nagrzewania słonecznego, 9 Przed montażem, oczyścić i nasmarować wszystkie powierzchnie współpracujące, 10 W przypadku zewnętrznych obciążeń, zaleca się stosowanie zawleczek ograniczających, 11 Na śruby i łączenia powierzchni korpusu przekładni powinny być stosowane kleje samohamowne, 12 Nie wolno używać młotka do montażu / demontażu części, 13 Zaleca się sprawdzenie poprawności obrotów wału wyjściowego przed montażem urządzenia,

, Motoreduktory, Silniki Elektryczne 4 Rutynowe kontrole 1 Od czasu do czasu sprawdzić, czy zewnętrzne powierzchnie i drogi chłodzace są czyste, 2 Sprawdź, czy otwór na śrubę jest czysty, 3 Regularnie upewnić się, że nie ma wycieków oleju, 4 Okresowo sprawdzać ilość oleju, 5 Temperatura pracy 1Temperatura pracy zależy od wielu czynników, takich jak rodzaj przeniesienia napędu, typ i ilość oleju, cechy i struktura przekładni, środowisko w którym przekładnia pracuje, 2 Dopuszczalny zakres temperatury pracy wynosi do 50 C więcej niż temperatura otoczenia ze względu na ilość oleju zawartego w nowoczesnych przekładniach, 3 Ze standardową przekładnia, maksymalna dopuszczalna temperatura wewnątrz to 80 C Wyższe temperatury mogą spowodować uszkodzenie uszczelki oleju, 4 W przypadku kontroli, ważne jest sprawdzenie czy temperatura pracy podczas działania z normalną prędkością jest stała - oznacza to, że urządzenie działa w sposób bezproblemowy, 6 Konserwacja 1 Konserwacja ogranicza się do uzupełniania oleju i dokładnego czyszczenia przekładni z zewnątrz, tak by nie uszkodzić farby, 2 Gdy konieczne jest uzupełnienie oleju a posiadany olej jest inny niż olej którym jest zalana przekładnia, należy wylać stary olej, wyczyścić przekładnie oraz zalać nowym olejem,

, Motoreduktory, Silniki Elektryczne 7 Smarowanie Jeżeli nie ustalono inaczej, każda przekładnia jest dostarczana z olejem syntetycznym i nie wymaga konserwacji Po ewentualnym wyrównaniu poziomu oleju, przekładnie mogą być montowane w każdej pozycji Wszystkie urządzenia dostarczane są z korkami wlewu, korkami spustu i korkami do sprawdzania poziomu oleju Są one wyposażone w odpowietrznik Przed uruchomieniem, należy umieścić odpowietrznik na górze przekładni Ilość oleju potrzebna do pracy w odpowiedniej pozycji (w litrach)

, Motoreduktory, Silniki Elektryczne 8 Pozycje montażowe oraz pozycje pracy

, Motoreduktory, Silniki Elektryczne 9 Uszczelnienie Gdy uszczelka wału nie działa poprawnie, należy ja jak najszybciej wymienić, w przeciwnym wypadku wyciekający olej może uszkodzić inne komponenty Podczas wymiany uszczelki należy: - upewnić się, że zakładana uszczelka jest w dobrym stanie, szczególnie gdy była długo magazynowana w warunkach dużej wilgotności, - sprawdzić czy gniazdo uszczelki jest w dobrym stanie, jeżeli miejsce gdzie uszczelka ma kontakt z wałem, różni się o więcej niż 0,3 mm nie należy instalować uszczelki, - upewnić się, że nowa uszczelka jest umieszczona w taki sam sposób jak stara uszczelka, - dopasować uszczelkę prostopadle do osi wału, uszczelka nie może być zwinięta lub zgięta, - zainstalować uszczelkę tak, żeby była skierowana w stronę wywieranego ciśnienia, - do uszczelniacza bez pyłoszczelności należy dodać smar na krawędziach, - do uszczelniacza z pyłoszczelnością dodać smar między uszczelką a zabezpieczeniem pyłoszczelnym, - należy dodać smar na gniazdo uszczelki na wale, - podczas instalowania uszczelki, należy ułożyć ją możliwie jak najbliżej zewnętrznej krawędzi, - nie blokuj uszczelki osiowo lub na pomocą zbyt mocnego obciążenia, - zawsze używać odpowiednich narzędzi, aby uniknąć uszkodzenia uszczelki, - zawsze pokrywaj uszczelki i miejsca ich montażu podczas malowania przekładni, - stosuj tylko dedykowane uszczelki przeznaczone do danego modelu przekładni,

, Motoreduktory, Silniki Elektryczne 10 Najczęstsze problemy Problem Silnik nie startuje Prawdopodobna przyczyna - problemy z zasilaniem - wadliwe przewody elektryczne - uszkodzony silnik - niewłaściwy rozmiar silnika - niewłaściwy rozmiar silnika - silnik uszkodzony Opcja 1 - sprawdzić połączenia i zasilanie Opcja 2 - wymienić silnik - sprawdź instalacje elektryczną Temperatury silnika jest zbyt wysoka - niewłaściwy rozmiar silnika - silnik uszkodzony - nieprawidłowa ocena temperatury - sprawdź instalacje elektryczną Temperatura obudowy przekładni jest zbyt wysoka - zły rozmiar przekładni - zła pozycja montażu - za mało oleju - uszkodzone łożysko - złe przełożenie - zła biegunowość silnika - sprawdź instalacje elektryczną - wymienić silnik, następnie ewentualnie wymienić przekładnie - wymienić silnik, - następnie, ewentualnie wymienić przekładnie - zmienić pozycję montażu, - uzupełnić olej - wymienić łożysko - wymienić przekładnie i / lub silnik elektryczny Pobór prądu z silnika elektrycznego jest zbyt wysoki Prędkość wyjściowa różni się od oczekiwanej Wyciek oleju przez wał - wadliwe uszczelki - złe uszczelniony wał Wyciek oleju przez uszczelkę - kołnierze nie są dokręcone prawidłowo - wadliwe lub uszkodzone uszczelki podczas transportu - źle podłączone okablowanie Wał obraca się w złym kierunku Cykliczny hałas przekładni Niecykliczny hałas przekładni Gwiżdżący hałas przekładni Drgania silnika elektrycznego - uszkodzone koło zębate - sprawdź współczynnik redukcji - sprawdź polaryzacje silnika - wymienić uszczelki - wymienić uszczelki i wał - dokręcić kołnierze - wymienić uszczelki, sprawdzić czy pasują idealnie - zamień fazy silnika - nie jest to problem, gdy hałas nie wpływa na prace urządzenia - nie jest to problem, - bród wewnątrz przekładni gdy hałas nie wpływa na prace urządzenia lub gdy zniknie po 3 godz - poprawnie umieścić - źle założone lub uszkodzone łożysko lub wymienić łożysko - uszkodzone koło zębate - wymienić koło zębate - niewystarczająca ilość oleju - uzupełnić olej problem z geometrią sprzęgła - sprawdzić geometryczną tolerancje silnika - ostatecznie zastąpić - wymienić silnik

PRZEKŁADNIE MOTOREDUKTORY SILNIKI ELEKTRYCZNE DUAL System SA ul Gen Józefa Bema 29 65-170 Zielona Góra Tel/fax 68 323 13 68 dual@dualsystemcompl wwwdualsystemcompl