Temat opracowania: Projekt kotłowni gazowej dla celów centralnego ogrzewania i cieplej wody użytkowej w budynku Zakładu Pielęgnacyjno - Opiekuńczego Zakres opracowania: Projekt budowlano - wykonawczy Branża: IS - instalacyjna Lokalizacja obiektu: Siemianowice Śląskie ul. Jana Pawła II 1A Inwestor: Samodzielny Publiczny Zakład Pielęgnacyjno-Opiekuńczy ul. Jana Pawła II 1A 41-100 Siemianowice Śląskie Projektował: mgr inż. Maria Czeszejko-Sochacka nr upr. 80/84 Opracował: inż. Tomasz Czeszejko-Sochacki
Siemianowice Śląskie...2010r. OŚWIADCZENIE Na podstawie art. 20 ust. 4 ustawy z dnia 7 lipca 1994 Prawo budowlane (tekst jednolity, Dz. U. z 2003r. Nr 207, poz. 2016 z późniejszymi zmianami) OŚWIADCZAM, że projekt wykonawczy kotłowni gazowej dla celów centralnego ogrzewania i ciepłej wody użytkowej dla Zakładu Pielęgnacyjno-Opiekuńczego zlokalizowanego w Siemianowicach Śląskich przy ul. Jana Pawła II 1A jest kompletny i został wykonany zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. Projektant:. (podpis i pieczęć)
OPIS TECHNICZNY Dane ogólne Przedmiot i zakres opracowania Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt kotłowni zasilanej gazem ziemnym GZ-50, zaopatrującej w ciepło na cele c.o. i c.w.u. budynku Samodzielnego Publicznego Zakładu Pielęgnacyjno - Opiekuńczego w Siemianowicach Śl. ul. J. Pawła II 1a Zakres niniejszego opracowania obejmuje: - część technologiczną kotłowni - AKPiA w zakresie technologii Podstawa opracowania Podstawę opracowania stanowiły: - zlecenie i umowa z Inwestorem - podkłady budowlane dostarczone przez inwestora - ustalenia międzybranżowe - obowiązujące normy i przepisy Obliczenia i dobór urządzeń Zapotrzebowanie ciepła c.o. budynku wynosi 49.16 kw./ wg. PT Kt.324/2003/ Zapotrzebowanie c.w.u. wynosi 22.79 kw / wg. załączonych obliczeń. Zapotrzebowanie ciepła i dobór podgrzewacza dla celów c.w.u. Ilość chorych n = 38 Ilość personelu n = 6 Zużycie wody G = n x q / h n ilość osób, q dm 3 /j.o.d, h czas q ch = 325 q p = 7 G ch = 38 x 325 / 24 = 515 kg/h G p = 6 x 7 / 12 = 3.5 kg/h G c = 518.5 kg/h Współczynnik rozbioru dla n = 44 osób K h = 3.0
Zużycie wody - maksymalne G max = G c x K h G max = 518.5 x 3.0 = 1555.5 kg/h Ilość ciepła dla potrzeb c.w.u. Q = G max x c p x dt x 1.163 / W/ Q = 1555.5 x 1 x /55-10/ x 1.163 = 81407 W Q = 81.41 kw Dobór podgrzewacza c.w.u. Wstępnie przyjęto V z =1.5 m 3 Współczynnik redukcyjny mocy cieplnej q = 1 c x V z 0.25 c = 0.65 współczynnik zależny od ilości osób q = 1 0.65 x 1.5 0.25 = 0.28 Q red = Q x q Q red = 81.41 x 0.28 = 22.79 kw Dobrano podgrzewacz firmy Buderus typ ST 200/4 200l, o mocy ciągłej 24.8 kw i wydajności c.w.u. 425 l/h przy temperaturze zasilania 70 o C Zabezpieczeniem układu podgrzewacza c.w.u. będzie zawór bezpieczeństwa Syr 2115 Dn 20 o Po = 6bar Kocioł Przyjęto kocioł firmy Buderus gazowy GB 162 35 /kondensacyjny / szt.2 o mocy 35 kw każdy /praca kotłów w kaskadzie /, wentylatorowy z poborem powietrza z zewnątrz. / komin typu Twin /. Ciśnienie dopuszczalne kotła p = 3 bar Parametry grzewcze Parametry c.o. 90/70 o C / Wg PT instalacji sanitarnych / Parametry c.w.u 10/55 o C
Pomieszczenie kotłowni Kotłownia / pomieszczenie kotłów / zlokalizowana została na pierwszym piętrze budynku, a pomieszczenie technologiczne i zasobnik c.w.u. na parterze pod pomieszczeniem z kotłami. Kubatura pomieszczenia kotłowni z kotłami z zamkniętą komorę spalania spełnia warunki techniczne projektowanych kotłów. / Dz.U. nr75/2002 poz.690 z późniejszymi zmianami, $ 176 w/w rozporządzenia./ Kubatura kotłowni wynosi 20 m 3 i jest większa od wymaganej V min = 6.5 m 3 / dla kotłów z zamknięta komora spalania / Wentylacja kotłowni Przekrój nawiewu 4.3 cm 2 na 1 kw F n = 4.3 x 70 = 301 cm 2 Wymagana powierzchnia otworów wywiewnych F w = 0.5 x F n F w = 151 cm 2 Przyjęto wywiew 14 x 21 cm /294 cm 2 / - grawitacyjny /wg opinii kominiarskiej 005226/14/IV/2010 z dnia 15.04.2010 r./ Odprowadzenie spalin Spaliny odprowadzane będą przewodem kominowym z prefabrykowanych elementów ze stali nierdzewnej /kocioł z zamkniętą komorą spalania / -pobór powietrza do spalania z poza kotłowni. Komin typu Twin Dn 80/125 mm. Układ technologiczny Przewidziano pracę kotłów w układzie z uwzględnieniem temperatury zewnętrznej / praca w kaskadzie /. Podgrzew c.o. i c.w.u. Pompa c.o. Dobrano pompę Grundfos typu UPE 32-60 o zmiennych obrotach 230 V szt.1 Pompa ładująca c.w.u. Dobrano pompę Grundfos typu UPS 32-60 F 230 V szt.1
Pompa cyrkulacyjna c.w.u. Dobrano pompę Grundfos typu UP15-14 B 230V sz.1 Układ zabezpieczeń Zabezpieczenie przed wzrostem temperatury Kocioł i palnik posiadają wszelkie wymagania zabezpieczenia poprawnej i bezpiecznej pracy. Kocioł wyposażony jest w następujące elementy zabezpieczające - TR termostat ręczny regulujący temperaturę wody grzewczej w zakresie do 90 o C - STB termostat bezpieczeństwa ograniczający temperaturą wody w kotle do 100 o C Zabezpieczenie przed wzrostem ciśnienia w układzie kotłowym Kocioł zabezpieczony będzie przed wzrostem ciśnienia zaworem bezpieczeństwa firmy SYR typu 1915 3 bar Dn 15 / wyposażenie kotła/, Stabilizacja ciśnienia, uzupełnianie zładu Pojemność instalacji c.o. 0.6 m 3 Do stabilizacji ciśnienia w zładzie przewidziano przeponowe naczynie wzbiorcze firmy Reflex N 200. Uzupełnianie zładu realizowane będzie ręcznie przez obsługę na postawie wskazań manometru zlokalizowanego obok naczynia wzbiorczego poprzez reduktor ciśnienia firmy Syr. Zabezpieczenie antykorozyjne Po przeprowadzeniu z wynikiem pozytywnym prób szczelności wszelkie niezabezpieczone fabrycznie elementy stalowe czarne oczyścić a następnie pomalować. - emalią podkładową termoodporną - lakierem nawierzchniowym termoodpornym Sposób nakładania powłok oraz czas schnięcia poszczególnych warstw zastosować zgodnie z zaleceniami producenta. Izolacje Przewody instalacji grzewczej należy zaizolować termicznie z pomocą otulin z pianki polietylenowej PE o grubości 13 mm Dopuszcza się wykonanie izolacji z materiałów niepalnych lub samogasnących. Instalacja gazowa Przyłącze gazu i instalacja gazu nie stanowią tematu niniejszego opracowania Zapotrzebowanie gazu wynosi:
G = Q / 9.54 x n n = 91 % G = 70 / 9.54 x 0.91 G = 8.1 m 3 /h Rozwiązania projektowe AKPiA Pracą kotłowni będzie sterował regulator Logamatic 4122 modułem zdalnej obsługi MEC2, z czujnikiem temperatury zewnętrznej, modułem wysterowania podwójnej kaskady FM 456 i modułem jednego obiegu grzewczego z mieszaczem i sterowaniem c.w.u. FM 441 z czujnikami FV/FZ. Moduł FM 441 posiada funkcję dezynfekcji aktywnej dla c.w.u. Wytyczne budowlane - zmontować przewody kominowe : - wykonać odwodnienie kondensatu - wykonać uziemienia urządzeń kotłowni oraz komina - wykonać połączenia obwodów sterowania zgodnie ze schematem technologicznym i DTR urządzeń - należy przewidzieć gniazdo 230 V - podłączyć przewody c.o., cw.u. z kotłowni w pomieszczeniu przyłącza. - odciąć i zaślepić dotychczasowe przyłącza c.o. i c.w.u - wykonać odgałęzienie zimnej wody dla potrzeb kotłowni / c.o. i c.w.u./ w pomieszczeniu przyłącza Wytyczne elektryczne Wykonać zasilanie urządzeń kotłowni. Przewody powinny być zabezpieczone przed uszkodzeniami mechanicznymi / korytka, rurki osłonowe/. Podstawowe dane techniczne urządzeń wymagających podłączeń elektrycznych wyszczególniono poniżej:
kocioł GB162 35kW 2szt. napięcie zasilania 1 x 230 V pobór mocy 180 W pompa c.o. Grundfos UPE 32-60 1 szt. napięcie zasilania 1 x 230 V pobór mocy pompy P = 100 W I = 0.44 A pompa c.w.u.. Grundfos UPS 32-60 F 1 szt. napięcie zasilania 1 x 230 V pobór mocy pompy P = 190 W I = 0.88 A pompa c.w.u.-cyrkulacja Grundfos UP15-14 B 1 szt. napięcie zasilania 1 x 230 V pobór mocy pompy P = 30 W I = 0.36 A Zabezpieczenia przeciwpożarowe - moc kotłowni 70 kw - kotłownia pracuje w układzie automatycznym, stałego pobytu ludzi w kotłowni nie przewiduje się - pomieszczenie kotłowni nie kwalifikuje się do pomieszczeń zagrożonych wybuchem - ewakuacja z pomieszczenia kotłowni drzwiami kotłowni po schodach budynku - oznakowanie wyjścia ewakuacyjnego oraz lokalizacja sprzęty ppoż. zostanie wykonana zgodnie z PN 92/N-01256/01 oraz PN 90/N-01256/02 - wewnątrz kotłowni w pobliżu wejścia należy przewidzieć podręczny sprzęt gaśniczy składający się z jednej gaśnicy proszkowej 6 kg A,B,C - stałych i półstałych instalacji gaśniczych kotłowni nie przewiduje się - woda do zewnętrznego gaszenia pożaru zostanie zapewniona z zewnętrznych hydrantów - dojazd pożarowy zapewniony jest ulicą - przejścia przez stropy i ściany kotłowni będą uszczelnione według rozwiązań systemowych / np. masami pęczniejącymi HILTI/
ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW Lp. Pozycja Jedn. Ilość Nr kat Producent 1 Kocioł GB 162 35 kw Szt. 2 Buderus kondensacyjny 2 Tablica Logamatic 4122 z MEC2 Szt. 1 Buderus 3 Moduł FM 456 kaskada 2 kotłów Szt. 1 Buderus 4 Moduł FM 441 ster. c.o. + c.w.u Kpl. 1 Buderus 5 FV/FZ zestaw czujników c.o. Kpl. 1 Buderus 6 Reduktor ciśnienia Dn20 Szt. 1 Syr zimna woda typ 315 7 Naczynie przepon. Reflex N 200 Szt. 1 Reflex 8 Pompa c.o. UPE 32-60 230 V Szt. 1 Grundfos 9 Pompa ład. c.w.u. UPS 32-60F Szt. 1 Grundfos 230 V 10 Pompa cyrk. c.w.u.up 15-14B Szt. 1 Grundfos 230 V Zawór zwrotny dn 20 mufowy Szt. 1 11 Zawór zwrotny dn 25 mufowy Szt. 1 12 Zawór zwrotny dn 32 mufowy Szt. 2 13 Zawór zwrotny dn 40 mufowy Szt. 2 14 Zawór zwrotny dn 50 mufowy Szt. 1 15 Sprzęgło hydraul. MHK 32 Szt. 1 Meibes 16 Filtr mufowy dn 20 Szt. 1 17 Filtr mufowy dn 50 Szt. 1 18 Filtr mufowy dn 65 Szt. 1 19 Zawór kulowy mufowy Dn20 Szt. 7 20 Zawór kulowy mufowy Dn 25 Szt. 3 21 Zawór kulowy mufowy Dn 32 Szt. 4 22 Zawór kulowy mufowy Dn 40 Szt. 6 23 Zawór kulowy mufowy Dn50 Szt. 3 24 Zawór kulowy mufowy Dn 65 Szt. 2 25 Zawór odpowietrzający Dn 15 Szt. 1 Afriso
Lp. Pozycja Jedn. Ilość Nr kat Producent 26 Zawór trójdrogowy Dn 15 k vs =2.5 Szt. 1 Honeywell DR15MA 27 Napęd VMM20 Szt. 1 Honeywell 28 Termometr 0-100 o C Szt. 4 KFM 29 Manometr 0-0.4 MPa Szt. 2 KFM 30 Manometr 0-1.0 MPa Szt. 2 KFM 31 Szafka elektryczna z Kpl. 1 wyposażeniem 32 Podgrzewacz c.w.u. ST 200/4 Szt. 1 Buderus 33 Zawór bezpieczeństwa 2115 Szt. 1 Syr Dn20 P o = 6bar 34 Wodomierz JS 1 Dn 15 q =1 m 3 /h Szt. 1 Powogaz zimna woda 35 Wodomierz JS 3.5 Dn25 Szt. 1 Powogaz q = 3.5 m 3 /h zimna woda Komin typu Twin element 1 Rura 80/125 l = 1000 Szt. 4 Jeremias 2 Trójnik rew.87 o 80/125 Szt. 2 Jeremias 3 Kolano 80/125 Szt. 2 Jeremias 4 Zakończenie pionowe Twin Szt. 2 Jeremias 5 Uszczelki silikonowe ALBI 26 Szt. 10 Jeremias 6 Przejście przez dach 5-15 o Szt. 2 Jeremias Wykrywacz nieszczelności gazu 1 Zawór MAG 3 dn 32 Szt. 1 Gazex 2 Detektor DE 12 Szt. 1 Gazex 3 Moduł MD2 Szt. 1 Gazex 4 Sygnalizator SL 21 Szt. 1 Gazex