OBRABIARKI CNC UWALNIAMY TECHNOLOGIE...
Dlaczego... Argumenty za... wyborem... Plot Electronics to firma o wielkich możliwościach. Stworzona z pasji, rosnąca od zerowego wkładu. Powstała dzięki ciężkiej pracy i determinacji. Dzięki produkowanym w Plot Electronics maszynom, umożliwiającym wykonanie prawie każdego detalu, elementu podzespołu w oparciu o wizję sprowadzoną do postaci cyfrowej, rozwinęło się wiele firm produkujących, usługowych tworzących elementy w każdej dziedzinie naszego życia. Materialnie widoczne w: samochodach, pociągach, tramwajach, statkach, meblach, mieszkaniach, domach, elektronice i w wielu innych przedmiotach codziennego użytku, z którymi mamy styczność. jest liderem w produkcji maszyn CNC w Polsce Produkcją maszyn numerycznych Plot Electronics zajmuje się od 2002 roku. W tym czasie wyprodukowano setki maszyn o różnych wymiarach, przeznaczeniu, budowie i wyposażeniu. Zdobyte doświadczenie w połączeniu z nowoczesnymi rozwiązaniami technicznymi, ciągle nadzorowanymi przez dział rozwoju, daje pozycję stabilnego i solidnego partnera. Firma wielkrotnie uczestniczyła w międzynarodowych targach branżowych, pokazując zawsze nowoczesne aplikacje CNC i zaskakując trafnością rozwiązań. Nasze aplikacje wdrożone są w instytucjach, uczelniach, wojsku, firmach krajowych i zagranicznych, małych i dużych np. LOTOS, ELEC- TROLUX, WZL i wielu innych. Od ponad 10 lat Plot Electronics zajmuje się produkcją obrabiarek sterowanych numerycznie tworząc w tym czasie setki maszyn o przeróżnym przeznaczeniu, stopniu skomplikowania, możliwościach technicznych, wielkościach obróbczych. Siłą firmy jest zgrany zespół, umożliwiający tworzenie produktów jakościowych o najwyższym poziomie technicznym nowoczesnej budowie i przemyślanej koncepcji śmiało wystawianych na międzynarodowych targach branżowych. Produkty wytwarzane za pomocą naszych aplikacji są widoczne w postaci, elementów, detali, podzespołów działających w naszym najbliższym otoczeniu, utwierdza nas to w przekonaniu, że to co robimy jest ważne. Doświadczenie w sprzedaży maszyn pozwala naszemu zespołowi dobrać maszynę o odpowiednim typie, konfiguracji i wyposażeniu, dopasowanej w 100% do potrzeb i możliwości każdego klienta. Trwałość oferowanych produktów wynika z użycia sprawdzonych markowych części, powtarzalnej produkcji. Motorem firmy jest nowoczesność rozwiązań stosowanych w produkowanych obrabiarkach, wymyślonych i stworzonych przez najlepszych inżynierów. Firma posiada dzięki temu klika patentów, wytyczając drogę rozwoju rynku polskich maszyn CNC. Stawiamy na ekologię. Tworząc maszyny brane są pod uwagę aspekty ochrony środowiska, dlatego zastosowano przy projektowaniu systemów CNC dedykowane oprogramowanie umożliwiające dokładne wyliczenie sił i momentów, tak by maszyny były sztywne, a zarazem lekkie, oszczędzając w ten sposób materiały i energię. Podzespoły stosowane do systemów CNC Plot Electronics pochodzą wyłącznie od wiodących producentów najlepszych w swojej branży, a modele podzespołów z najwyższych serii. Dlatego produkowane maszyny są wyjątkowe, trwałe, bezawaryjne, szybkie, dokładne, rozwojowe, w umiarkowanej cenie, przeznaczone dla klientów, dla których te wartości są ważne. Po podłączeniu maszyny do Internetu oraz zamontowaniu kamery internetowej można sterować i nadzorować całym procesem produkcyjnym z dowolnego miejsca na świecie, np. z domu. Bezawaryjność wynika z doświadczenia, w wyniku czego stworzono recepturę produkcji, autorskich nowoczesnych rozwiązań, przeprowadzenia szeregu testów i badań nad produktem, który dopiero póżniej trafia do klienta. Nowoczesność rozwiązań, wpływa na czas wykonania, łatwość obsługi i zmniejszenie kosztów produkcji. Solidność z jaką wywiązujemy się z powierzonych zadań buduje zawsze dobre relacje z naszymi partnerami. Gwarantujemy profesjonalny serwis oraz opiekę nad maszyną po sprzedaży, udzielając gwarancji serwisowej na terenie całego kraju nawet do 10 lat. Jako producent zapewniamy ciągłą dostępność części zamiennych. Dzięki innowacyjnym rozwiązaniom technicznym, w oparciu o protokoły TCP/IP, istnieje możliwość zdalnej diagnostyki maszyny poprzez Internet oraz zdalne dostosowanie parametrów do potrzeb klienta.
MASZYNA NUMERYCZNA Brama Brama jest wykonana w specjalny sposób połączony z technologią HM. Konstrukcja ta została zbadana pod względem wytrzymałości przez instytuty naukowe, po wcześniejszej jej analizie MES. Dzięki temu klient uzyskuje większą sztywność niż w zwykłych konstrukcjach stalowych przy jednocześnie delikatnym wyglądzie i niedużej wadze. Wpływa to na precyzję, szybkość rozpędzania i hamowania co skraca czas wytworzenia elementu. Głowice Technologia HM umożliwia umieszczenie wielu głowic na suporcie wysokim do kilku metrów: frezującej, oscylacyjnej, bigującej, laserowej, tłoczącej, znakującej i wielu innych. Ochraniacz kablowy Opatentowany sposób ochrony i prowadzenia kabli pod wzgledem uszkodzeń mechanicznych i eliminujący zakłócenia elektromagnetyczne. Chroni kable przed pyłem, pozwala zwiększyć transfer danych sygnałowych co wpływa na precyzję i akcelerację zwiększając tym samym wydajność. Stół roboczy Maszyny Plot Electronics posiadają wymienne stoły robocze. Umożliwiają montaż stołów podciśnieniowych, próżniowych, montażowych, rożen plazmowo-laserowych - osobno lub jednocześnie na jednej konstrukcji, hybrydowych. Budowa modułowa daje szybką możliwość zmiany i dostosowania się do aktualnych potrzeb rynku bez konieczności inwestowania w dodatkowe maszyny. Panel sterujący Panele sterujące Plot Electronics standardowo są wyposażone w 17 monitor, klawiaturę, myszkę oraz sterowanie. Sztywna konstrukcja HM Technologia HM, zwiększa parametry maszyn o konstrukcjach stalowych. Procesy wykonywane przez takie maszyny są szybsze, wielokrotnie dokładniejsze i tańsze. W maszynach nie występują drgania, ani wibracje co rzutuje na dokładność i trwałość. Więcej informacji na stronie... bez tech. HM z tech. HM
Obrabiarki z ruchomym stołem HAVOK frezowanie grawerowanie tłoczenie Obrabiarka typu HAVOK to nowoczesna maszyna pracująca w technologii servo napędów. Przeznaczone są dla branż formierskich do frezowania w materiałach takich jak: aluminium, plexi, drewno, MDF, tworzywa sztuczne, metale oraz stale. Dzięki konstrukcji z ruchomym stołem wytrzymuje wyższe obciężenia, niż maszyny pracujące w układzie z ruchomą bramą, dzieje się tak ze względu na umieszczenie każdego z napędów bezpośrednio na solidnej ramie, gdzie w przypadku maszyn z ruchmą bramą napęd X jest umieszczony w postaci bramy na napędach Y a, napęd Z na napędzie X. Wyposażenie: - Osłony obszaru roboczego z kontrolą zamknięcia. - Układ automatycznego pomiaru punktu zerowego materiału. - Układ chłodzenia narzędzia. - Układ automatycznego pomiaru wysokości narzędzia. - Dodatkowy panel ręczny Handrad. Najbardziej popularnym modelem ze względu na cenę jest model HS 57, który został pokazany poraz pierwszy na Targach MACHTOOL w Poznaniu w 2008 r jako wersja będąca kompromisem pomiędzy ceną, a możliwościami. Model ten zdobył szerokie uznanie wśród klientów, dla których precyzja i czas wykonania detalu są ważne. HAVOK to maszyna pracująca w wielu firmach jako wsparcie produkcji. Ze względu na małe gabaryty mieści się w niewielkiej przestrzeni, a posiada duże możliwości wytwórcze. Na takich maszynach powstają matryce, formy, stęple, formy odlewnicze. Radzi sobie znakomicie z materiałami poddającymi się obróbce metodą frezerską. SYMBOL HS 57 aluminium drewno MDF plexi tworzywa sztuczne metale stal Dostępne obszary obróbcze OBSZAR ROBOCZY [mm] XYZ 500x700x300 Głowica Podstawowe dane techniczne (pozostałe dostępne w DTR produktu). DANE TECHNICZNE Konstrukcja Napędy Prędkośćc posuwu Zasilanie 3 x 400 V ~ HAVOK Wrzeciono od 2,2 kw - 7 kw Stalowa spawana z ruchomym stołem SERVO najnowsza generacja Standardowo 500 mm/s
Obrabiarki Bramowe SENTINEL frezowanie grawerowanie Model ten jest typową obrabiarką wielkogabarytową, wdrożny w szerokiej gamie branż z przeznaczeniem na produkcję wieloseryjną. Nadaje się zarówno do poligrafi jak i ciężkiego przemysłu. Najbardziej doceniany przy obróbce materiałów pylących takich jak kompozyty, drewno, laminaty, materiały budowlane - gipsy itp. Dzięki wrzecionu z wymiennikiem narzędzi z agregatami kątowymi z powodzeniem zastępuje centra obróbcze przy produkcji drzwi, okien, mebli, schodów itp. elementów, jak również wszędzie tam gdzie jest potrzeba rozkroju płyt oraz frezowania w materiałach takich jak: metale kolorowe, stale, tworzywa sztuczne i kompozytowe, drewno, materiały drewnopodobne, ceramika, i każdy materiał umożliwiający obróbkę metodą frezerską również w technologi High Speed Machine. Wyposażenie: - Odciąg wiórów (opcja). - Układ automatycznego pomiaru punktu zerowego materiału. - Układ chłodzenia narzędzia. - Układ automatycznego pomiaru wysokości narzędzia. - Dodatkowy panel ręczny Handrad. drewno laminaty kompozyty PCV gipsy itp. Sentinel jest jedną z najstarszych produkowanych obrabiarek wielkogabarytowych. Jej początki sięgają roku 2002 gdzie początkowa konstrukcja opierała się na profilach aluminiowych. Szybko jednak klienci zweryfikowali swoje potrzeby, a sama konstrukcja została gruntownie przeprojektowana. W 2006 roku jej wygląd i możliwości nabrały nowego znaczenia dzięki zmianie technologii z napędu na śrubach kulowych na napędy zębate, to było jedno z najśmielszych posunięć technicznych firmy docenionych w ostatnich latach. Wielotetnie doświadczenie oraz wsparcie oprogramowaniem przeznaczonym do symulacji naprężeń dało możliwość stworzenia sztywnej bramy, obecnie produkowanej w technice hybrydowego monolitu zwiększającego sztywność około 12 razy w stosunku do standardowych spawanych konstrucji. Jest więc to najbardziej zaawansowana konstrukcja maszyn CNC w Polsce chroniona nie bez powodu patentem. Testowano kompensatę temperaturową od (+75 do -32) 0C, jak również prace w warunkach odkrytych. Dostępne obszary obróbcze SYMBOL OBSZAR ROBOCZY [mm] XYZ SE 1015 1000x1500x350-590 SE 1525 1500x2500x350-590 SE 2030 2000x3000x350-590 SE 2040 2000x4000x350-590 Inne obszary robocze dostępne na zamówienie Podstawowe dane techniczne pozostałe dostępne w DTR produktu DANE TECHNICZNE Głowica Konstrukcja Napędy Prędkość posuwu SENTINEL Wrzeciono od 2,2 kw - 7 kw Stalowa spawana z ruchomą bramą SERVO najnowsza generacja Standardowo 500 mm/s Zasilanie 3 x 400 V ~
OBRABIARKA PORTALOWA HALTOR frezowanie modelowanie wycinanie Centrum Obróbcze 6-osiowe Haltor o obszarze pracy maszyny: 8000 mm x 2500 mm x 1200 mm. Przeznaczenie maszyny: Obrabiarka typu Haltor to maszyna, która swoje zastosowanie ma w różnych branżach przemysłu. Model ten jest typowo obrabiarką wielkogabarytową, która sprawdzi się w szerokiej gamie branż, z przeznaczeniem na produkcję wieloseryjną m.in. tj.: w branży stolarskiej, formierskiej, reklamowej, usługowej i wielu innych. Haltor bardzo doceniany jest przy obróbce materiałów pylących takich jak kompozyty, drewno, laminaty, gipsy oraz w produkcji form oraz za pomocą dodatkowej głowicy cięcie pianek, itp. Największą zaletą tej maszyny jest szybkość realizacji wyprzedzająca dotychczasowe standardy. Ze względu na wykonanie w nowej technologii : lekkiej sztywnej konstrukcji o bardzo precyzyjnej możliwości regulacji. Zmniejszona masa daje efekt szybszych akceleracji ruchu obrabiarki, skraca czas wytwórczy przy jednoczesnym oszczędzaniu energii i podzespoów mechaniki. Dodatkowo masa samej głowicy została zmniejszona 3-krotnie dzięki zastosowaniu napędów Harmonic Drive zarezerwowanych właśnie dla robotów nowej generacji i działających z precyzją do 1 mikrona. kompozyty gipsy drewno tworzywa sztuczne pianki wielkie gabaryty Specyfikacja techniczna maszyny: Stabilna konstrukcja z bramą w technologii hybrydowego monolitu rozwiązanie Plot Electronics. Mechanika prowadnice liniowe firmy HIWIN. Układ listw zębatych - helikalnych. Serwonapędy AC firmy Yaskawa. Przenoszenie napędów za pomocą przekładni planetarnych. Wrzeciono automatyczne o mocy 6 12 kw. Magazyn narzędzi 10 banków. Moduł sterowania CNC Graf lub podobny. Czujnik wysokości materiału i długości narzędzia. Automatyczna korekcja długości narzędzia. Układ chłodzenia frezu sprężone powietrze. System zdalnego monitorowania i obsługi maszyny. Stół montażowy lub inne dostępne: próżniowy, mechaniczny. Ręczny panel sterowania. Szafa sterująca z wbudowanym komputerem. Osłony zabezpieczające okablowanie urządzenia rozwiązanie firmy Plot Electronics. Dostępne dodatkowe wyposażenie: Oś oscylacyjna do uzgodnienia. Dodatkowa oś obrotowa z konikiem do zamontowania na stole. Zalecane oprogramowanie NX CAD/CAM firmy Siemens lub EDGECAM. Przestrzeń użytkowa 11,5m x 6,5m x4,3m. Podstawowe dane techniczne pozostałe dostępne w DTR produktu DANE TECHNICZNE Głowica Konstrukcja Napędy Mechanika HALTRON Wrzeciono od 6 kw - 12 kw, Automatyczna, oscylacyjna Stabilna spawana z ruchomą bramą w techn. HM SERVO AC - YASKAWA Prowadnice liniowe HIWIN Zasilanie 3 x 400 V ~ Haltor jest przystosowany do frezowania w takich materiałach jak: aluminium, plexi, drewno, MDF, tworzywa sztuczne, pianki, kompozyty, laminaty, tworzywa specjalne. Informacje o wszystkich dostępnych wymiarach można uzyskać pod numerem telefonu : 87 428 15 35.
SENTINEL WIELOWRZECIONOWY WYPOSAŻENIE DODATKOWE frezowanie grawerowanie rzeźbienie drewno gipsy kompozyty metale WYMIENNIK NARZĘDZI CZWARTA OŚ Sentinel Wielowrzecionowy idealnie nadaje się do obróbki w drewnie, kompozytach, gipsie, płytach, aluminium i innych! Dzięki wersji pięcio-wrzecionowej uzyskują Państwo aż pięć razy więcej wyrobów w pięciokrotnie krótszym czasie. Dzięki doświadczeniu w branży mamy możliwość skonstruowania i ustawienia maszyny pod obróbkę od 1 do 10 wrzecion w zależności od Państwa zapotrzebowania. Model ten jest typową obrabiarką wielko-gabarytową, wdrażaną w szerokim wachlarzu branż z przeznaczeniem na produkcję kilku elementów jednocześnie. Idealnie nadaje się dla rzeźbiarstwa i sztukaterii. Wyposażenie: - Stół podciśnieniowy (Opcja) - Układ automatycznego pomiaru punktu zerowego materiału - Układ kontoroli wysokości osi Z (opcja) - Możliwość zamontowanie do 10 wrzecion! (Opcja) Podstawowe dane techniczne pozostałe dostępne w DTR produktu DANE TECHNICZNE Wrzeciona Konstrukcja Napędy Prędkość posuwu SENTINEL WIELOWRZE- CIONOWY Do 10 szt Stalowa spawana z ruchomą bramą SERVO najnowsza generacja Standardowo 500 mm/s Zasilanie 3 x 400 V ~ Cały system wymiany narzędzia to skrócenie czasu wytwórczego, cyklu produkcyjnego oraz pomoc w pracy na maszynie cnc. Upraszcza obsługę obrabiarki cnc przez operatora. Polega on na wymianie narzędzia podczas obróbki. Możemy tu zastosować narzędzia do obróbki zgrubnej po czym narzędzia do obróbki dokładnej. W zależności od możliwości możemy wybierać sobie narzędzia z 6-7 banków. W taki sposób uzyskujemy taśmowy proces produkcji. Nie zachodzi potrzeba ustawiania parametrów narzędzi czy kalibracji maszyny. Czwarta oś to dodatkowa obrotowa oś, montowana na stole plotera lub grawerki. Dzięki zastosowaniu takiego rozwiązania zyskujemy dodatkowe możliwości obróbki np: grawerowanie na wałkach i innych powierzchniach w kształcie walca. Prędkość obrotów jest ustawiana i może zostać dostosowana do wymiarów obrabianych przedmiotów. Produkowana jest przez Plot Electronics od podstaw, dlatego wspaniale współpracuje z maszynami CNC każdej firmy, a w szczególności z obrabiarkami typu Sentinel czy Duelmach. Idealnie przydaje sie w stolarstwie, gdzie zastosowanie swoje ma do toczenia nóg, podpórek oraz innych części meblowych. Taki cały system to : - specjalne wrzeciono z funkcją automatycznej wymiany narzędzi; - zasobnik na narzędzia (bank narzędzi); - czujnika wysokości narzędzia (lub czujnika osi Z). Dostępne obszary obróbcze Ilość banków narzędziowych możemy dostosować do potrzeb klienta - ograniczeniem jest szerokość stołu roboczego. SYMBOL OBSZAR ROBOCZY [mm] XYZ SE 1015 1000x1500x250-590 SE 1525 1500x2500x250-590 SE 2030 2000x3000x250-590 Inne obszary robocze dostępne na zamówienie
WYPOSAŻENIE DODATKOWE WYPOSAŻENIE DODATKOWE GŁOWICA OSCYLACYJNA PANEL RĘCZNY BIGOWNIK MGŁA OLEJOWA Głowica oscylacyjna T3000 jest głowicą sprawdzoną w przemyśle, montowaną do maszyn CNC z możliwością sterowania osią A (styczną). Głowica przeznaczona jest do cięcia metodą oscylacyjnego nacinania nożem tnącym materiałów o niskiej gęstości takich jak: papier, tektura, guma, tkaniny, skóra, materiały uszczelkarskie, gambit, klingeryt itp. Konstrukcja wykonana z monolitycznego korpusu aluminiowego odprowadzającego energię cieplną. Zamontowane są 2 silniki umożliwiające pracę obrotową zgodną z kierunkiem stycznym do wektora obrabianego z jednoczesnym oscylowaniem narzędzia (noża tnącego) w zakresie 3 mm oraz oscylacją 3000-5000/ min. Napęd styczny wykonywany za pomocą silnika SERVO sposób podłączenia opisuje instrukcja servo-napędu. Napęd oscylacyjny wykonywany za pomocą silnika DC potrzebuje zasilania w przedziale od 15-30 V wartość znamionowa 24V DC wartość oscylacji w tym zakresie 2300-5000 osc/min. W opcji inne głowice przeznaczone dla trudno obrabialnych materiałów. Elektroniczny panel ręczny. Posuw maszyny jest bezpośrednio wykonywany przez kontroler. W ten sposób nie powstają żadne opóźnienia przy pozycjonowaniu maszyny CNC. Wysokiej jakości klawiatura foliowa posiada podświetlenie LED oraz wyraźny klik. Panel ręczny zawiera 30 klawiszy. Wiele funkcji jak: jazda referencyjna, start, przerwa itd., są przypisane na stałe i mogą być używane natychmiast. Obudowa Handradu jest uszczelniona i posiada magnes. Posuw 5 osi za pomocą pokrętła (optyczny koder). Jazda krok za krokiem 0,1mm albo 0,01mm (do ustawienia w systemie). Funkcje panela ręcznego: jazda referencyjna, jazdy do punktu zerowego, jazda do punktu parkowego, wrzeciono włącz/wyłącz, ustaw punkt zerowy X/Y/Z, pompa włącz/wyłącz, startuj pracę, kontynuuj pracę, przerwa, skończ. 12 dalszych funkcji są wolne do zdefiniowania. Te funkcje mogą być dowolnie opisane za pomocą paska z tekstem wsuwanego do klawisza. Prędkość frezowania może być w trakcie frezowania zmieniana. Stop awaryjny jest zintegrowany w obudowie. Jako jedni z pierwszych wprowadziliśmy poszerzenie możliwości naszych maszyn. Jedną z nich jest bigownik - lub inaczej bigownica. Bigownik jest zbudowany z koła bigującego i trzpienia mocującego. Zespolony najlepiej z głowicą oscylacyjną. Napęd przenoszony jest na głowicę oscylacyjną i na bigownik poruszając się jednocześnie w kierunku pracy zadanej przez program. Praca może odbywać się jednocześnie z oscylacją lub bez. Możemy użyć bigownika jako wytłaczającego wzór (np. przy cięciu skóry), a potem po tej samej trajektorii wycinać materiał oscylacją zostawiając ładną fazkę. Również sam bigownik może służyć do wytłoczenia fazy zaginającej przy wykrojonym materiale. W poprawnie napisanym programie na maszyny cyfrowe głowica bigująca zgłasza gotowość - siłownik wysuwa głowice. Po zakończeniu głowica jest chowana, a wysunięty zostaje nóż z głowicy oscylacyjnej. Bigownik doskonale nadaje się do wytłaczania faz przy zaginaniu wszelkiego rodzaju kartonów, plastików, gum i innych rzeczy, które mają mieć zagięcia pod katem 90 stopni i nie tylko. Zasobnik mgły olejowej przeznaczony do podawania cieczy chłodząco - smarujących, przy pomocy sprężonego powietrza oraz mgły olejowej w trakcie procesu produkcyjnego. Może być domontowany praktycznie do każdej maszyny. Wykorzystywany głównie w procesach obróbki skrawaniem (np. toczenie, frezowanie, wiercenie). System ten pozwala na wykorzystanie specjalnego oleju zmieszanego z woda do smarowania oraz chłodzenia miejsca pracy frezu. Mieszanka oleju i wody jest podawana przy pomocy sprężonego powietrza za pomocą przewodu ciśnieniowego na głowicę skrawającą przez specjalne dysze. Niepodważalną i główną zaletą jaką charakteryzuje się mgła olejowa jest bardzo wysoki współczynnik ekonomiczności tej metody w porównaniu do innych. Zasada działania mgły olejowej opiera się na zawirowaniach w płynie chłodzącym, czego dalszą konsekwencją jest powstanie aerozolu. Oszczędność jaka płynie z używania mgły olejowej jest osiągana dzięki temu, że aplikowana jest cienka warstwa oleju. Używana jest do smarowania maszyn, wrzecion oraz do chłodzenia. Osiągana jest wysoka skuteczność, dzięki czemu można zastosować wyższe prędkości skrawania. Ponadto, ta technika zminimalizowanego smarowania przedłuża trwałość narzędzi jak również umożliwia szybszą obróbkę. Wszystkie obrabiarki produkcji Plot Electronics posiadają szereg konfiguracji oraz możliwości dołączenia wyposażenia dodatkowego. W celu uzyskania pełnej informacji na ten temat prosimy o kontakt z naszym biurem.
PLOT ELECTRONICS Gajewo ul. Obwodowa 6 11-500 Giżycko tel. +48 874 28 15 35 email: biuro@plot3d.pl www.obrabiarki-cnc.pl www.plot3d.pl