quadra

Wielkość: px

Rozpocząć pokaz od strony:

Download "quadra www.randdtech.pl"

Janina Szewczyk
9 lat temu
Przeglądów:

1 quadra L1 PL

2 ALL IN ONE

4 BAR positioning Magazyn zaladunkowy na profile Może pomieścić do 15 profili o maksymalnej szerokości 100 lub do 7 profili przy maksymalnej szerokości przekroju profilu 230 i długości Sztangi przesuwane są za pomocą pasów transmisyjnych a posuw ich w kierunku sekcji obróbczo-tnącej odbywa się za pomocą Grippera. Chwytak/Gripper profili sterowany jest w osiach V i W co umożliwia dopasowanie położenia zacisków w zależności od budowy danego profilu. Dodatkowo Gripper może być wyposażony w rotacyjny system obrotowy 180 tak, aby istniała możliwość obrotu materiału w celu optymalizacji położenia w sekcji tnąco-obróbczej. W

Sztangi przesuwane są za pomocą pasów transmisyjnych a posuw ich w kierunku sekcji obróbczo-tnącej odbywa się za pomocą Grippera.

5 BAR POSITIONING

6 MILLING UNIT SEKCJA OBRÓBCZA Quadra L1 wyposażona jest w elastyczny system obrotowy,na którym zawieszonych jest 6 wrzecion z 4 osiową interpolacją i zakresem 360 frezowania wokół obrabianego profilu. Chłodzone powietrzem elektrowrzeciona o mocy 5,6 kw osiągają maksymalną prędkość obrotów na minutę. Dodatkowo wrzeciona można doposażyć w system odjazdu i dojazdu (system wycofania jednostki obróbczej) dzięki czemu istnieje możliwość wprowadzenia elementów o dużych przekrojach i tym samym obróbkę w/w elementów o dużych gabarytach.

Chłodzone powietrzem elektrowrzeciona o mocy 5,6 kw osiągają maksymalną prędkość 24.000 obrotów na minutę.

8 CUTTING MODULE Precyzyjne ciecie Moduł tnący Quadry L1 składa się z głowicy tnącej wyposażonej w tarczę tnącą o Ø600. Praca jednostki kontrolowana jest w zakresie 3 osi,która dokonuje cięcia w zakresie katów od - 48 do W pełni sterowalna głowica tnąca CNC umożliwia dokonywanie najbardziej skomplikowanych cięć.

Praca jednostki kontrolowana jest w zakresie 3 osi,która dokonuje cięcia w

11 STORAGE UNIT Magazynowanie obrobionych elementów Kiedy profile są cięte, automatyczny zabierak przenosi obrobione sztaby na stół odbiorczy. Magazyn odbiorczy może przechowywać profile o długości 4000 oraz opcjonalnie nawet do Odpady powstałe w wyniku ciecia są odtransportowywane przez metalowy przenośnik taśmowy.

12 AUTOMATIC TURN

13 Automatyczne podnoszenie profilu ze stolu podawczego Quadra L1 jest wyposażona w system przechyłu profilu stosowany w sytuacji potrzeby obrotu (podniesienia) słupa o wysokim przekroju w stosunku do początkowej pozycji na magazynie załadunkowym dostosowując jego położenie do optymalnej pozycji obróbki. System ten jest szczególnie przydatny do przetwarzania szczególnie wysokich słupków takich jak ściany osłonowe lub profile przemysłowe, które muszą być cięte w pozycji pionowej. BLOCKING PLAN Sekcja ustalajaca polozenie materialu / blokowanie Powierzchnie stołów Quadry L1, na których mocowany jest profil wykonane są z Arnitu, tworzywa sztucznego o niskim współczynniku tarcia, aby dobrze i bezpiecznie zblokować obrabiany profil nie powodując na nim zadrapań podczas przesuwu. Nadmuch sprężonego powietrza tworzy tzw. poduszkę powietrzną, która eliminuje wszelkie opiłki z prowadnic dociskowych. Poziome i pionowe zaciski zapewniają blokowanie każdego rodzaju profilu.

14 POSUW OSI OŚ X (wzdłużna) Oś Y (poprzeczna) Oś Z (pionowa) Oś A (obrót osiowy pierścienia) Oś U ( pozycjonowanie sztangi) Oś V (poprzeczne pozycjonowanie chwytaka) Oś W (pionowe pozycjonowanie chwytaka) Oś H (pionowy ruch piły) Oś P (poprzeczny ruch piły) Oś Q (obrót piły) Oś B (ruch zacisków napędzanych silnikiem) Oś C (pionowy ruch rolki rozładunkowej) Oś C1(obrót chwytaka profilu) PRĘDKOŚĆ POZYCJONOWANIA Oś X (wzdłużna) Oś Y (poprzeczna) Oś Z (pionowa) Oś A (obrotowa) Oś U (pozycjonowanie profilu) Oś V (pozycjonowanie chwytaka profilu) Oś W (pozycjonowanie chwytaka profilu) Oś H (pionowy ruch piły) Oś P (poprzeczny ruch piły) Oś Q (obrót piły) Oś B (ruch zmotoryzowanych zacisków) Oś C (pionowy ruch rolki wyładunkowej) FREZARKA Wrzeciona obracane na stole obrotowym Chłodzenie wrzeciona powietrzem Maksymalna moc w S1/kW Maksymalna prędkość obrotowa obr./min. Mocowanie narzędzi Szybkozmienna oprawka narzędziowa (WELDON) Maksymalna liczba wrzecion System wycofania jednostek obróbczych z obszaru roboczego na łożyskach (zakres ruchu 110 ) NARZĘDZIA TNĄCE Przekrój tarczy z zębami z węglika spiekanego Pozycjonowanie tarczy CNC Moc silnika napędu tarczy (kw) FUNKCJONALNOŚĆ Frezowanie, wiercenie i cięcie w jednym programie OBRABIANE STRONY Liczba powierzchni (górnych, bocznych, czołowych) NARZĘDZIE BLOKOWANIA Ogranicznik profilu w obecności obrabiarki 7- taśmowy magazyn załadunkowy na profile o długości między 1250 do 7500 i szerokości 230 Podajnik załadunkowy do 7500 z 2 sterowanymi szczypcami osi Obrót chwytaka profilu CNC (oś C) Pozycjonowanie załadunku profilu podczas pracy maszyny (wysokość profilu <220) BLOKOWANIE PROFILU Automatyczny system blokowania profili w obszarze frezowania Automatyczny zmotoryzowany system blokujący profile w obszarze rozładunku Jednostka /min /min kw revs/min kw NARZĘDZIA DO ROZŁADOWANIA Taśmowy magazyn do rozładunku maksymalnie 4000 profili Taśmowy magazyn do rozładunku maksymalnie 7500 profili System krótkich cięć przenośnika wiórów OPROGRAMOWANIE NA PŁYCIE MASZYNY CAM - EDITOR -DRILL CAMPLUS - JOB -DRILL ZABEZPIECZENIA I URZĄDZENIA BEZPIECZEŃSTWA Fotoelektryczny system barier do zabezpieczenia dostępu do stref roboczych Metalowe ogrodzenie zabezpieczające dwie strony Kabina do zabezpieczenia narzędzia obróbki (części przezroczyste wykonane są w poliwęglanu) Dźwiękoszczelna kabina Wewnętrzne światło kabiny w standardzie o opcja - niedostępne

PRĘDKOŚĆ POZYCJONOWANIA Oś X (wzdłużna) Oś Y (poprzeczna) Oś Z (pionowa) Oś A (obrotowa) Oś U (pozycjonowanie profilu) Oś V (pozycjonowanie chwytaka profilu) Oś W (pozycjonowanie chwytaka profilu) Oś

15 (O) 5, ER 32 o 6 o o o Gotowe elementy Dostępne konfiguracje Gotowe elementy Obszar roboczy jednostki frezujacej A B Załadunek z lewej strony Załadunek i rozładunek po tej samej stronie Załadunek z prawej strony Załadunek i rozładunek po tej samej stronie długość narzędzia użyta do podania poniższych zakresów maksymalny przekrój profilu umożliwiający obróbkę z 4 stron przy 90 z elektrowrzecionami bez systemu wycofania (standard) maksymalny przekrój profilu umożliwiający obróbkę z 4 stron przy 90 z elektrowrzecionem z systemem wycofania (opcja) niektóre obróbki mogą być przeprowadzona na profilach o przekrojach do 300 szerokości lub 245 wysokości offset wrzeciona o o o wrzeciono w pozycji pracy

230 2 3 Gotowe elementy Obszar roboczy jednostki frezujacej A B Załadunek z lewej strony Załadunek i rozładunek po tej samej stronie Załadunek z prawej strony Załadunek i rozładunek po tej samej

16 Ze względu na ciągły rozwój urządzeń Producent zastrzega sobie prawo do zmian konstrukcyjnych urządzeń prezentowanych w materiałach reklamowych. Wydruk styczeń R&D TECH Sp. z o.o. Centrala: R&D Tech Sp. z o.o. ul. Wojska Polskiego Zielona Góra Tel Fax info@randdtech.pl Oddział w Malborku: ul. Klonowa Malbork tel. kom serwis@randdtech.pl

z o.o. ul. Wojska Polskiego 37 65-077 Zielona Góra Tel. 68 455 71 01 Fax 68 455 71 02 info@randdtech.

Podobne dokumenty

w w w. r a n d d t e c h. p l

w w w. r a n d d t e c h. p l PL www.randdtech.pl EASY WAY Maksimum ochrony, tylko tam, gdzie wymagane. Do aluminium lub PVC. Linia pił Precision zapewnia najwyższą swobodę pod względem konfiguracji. Wyposażona w integralne zabezpieczenie,