ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

Strona: 1 / 5 ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA 1. Opis techniczny 2. Rysunki Nr 1. Projekt zagospodarowania terenu Nr 2. Rzut przyziemia instalacja wodociągowa oraz instalacja p.poż. Nr 3. Rzut piętra instalacja wodociągowa oraz instalacja p.poż. Nr 4. Rzut przyziemia kanalizacja sanitarna Nr 5. Rzut piętra kanalizacja sanitarna Nr 6. Rzut przyziemia instalacja C.O. Nr 7. Rzut piętra instalacja C.O. 3. Materiały dodatkowe

Strona: 2 / 5 OPIS TECHNICZNY do projektu technicznego na wykonanie przyłącza kanalizacji sanitarnej, wewnętrznej instalacji wod.-kan. i instalacji C.O., w rozbudowywanym budynku gimnazjum w miejscowości Ryńsk dz. nr 146, 147/1, 147/2, 148, 149, 150 gm. Wąbrzeźno. 1. Podstawa opracowania. - Zlecenie Inwestora - Uzgodnienia branżowe - Uzgodnienia z Inwestorem - Obowiązujące przepisy i normy II. Przedmiot i zakres opracowania. W zakres projektu wchodzi przyłącze kanalizacji sanitarnej, wewnętrzna instalacja wod.-kan., instalacja p. poż. oraz C.O., w rozbudowywanym budynku gimnazjum w miejscowości Ryńsk dz. nr 146, 147/1, 147/2, 148, 149, 150 gm. Wąbrzeźno. Instalacja c.o. ma na celu uzyskanie higienicznych warunków w pomieszczeniach oraz zapewnienie temperatury około 20 C w pomieszczeniach w okresie grzewczym. Zasilanie instalacji c.o. z istniejącego źródła ciepła istniejącej kotłowni. Przyłącze c.o. do modernizowanego budynku bez zmian. Przyłącze wody jest istniejące i pozostaje bez zmian. III. Opis projektowanych rozwiązań. 1. Przyłącze kanalizacji sanitarnej. Ścieki z budynku zostaną odprowadzone do istniejącej kanalizacji sanitarnej zlokalizowanej na terenie Inwestora (wg części graficznej). Przewody kanalizacji sanitarnej na zewnątrz budynku wykonać z rur PVC 0,20m; 0,15m SN=8kN/m² produkowanych przez WAWIN METALPLAST-BUK Sp. z o.o. Połączenia kielichowe rur uszczelniać za pomocą typowych uszczelek. Rury PVC układać na podsypce piaskowej gr. 10 cm. Studnie wykonać z materiału PP/PVC 400 firmy Pipelife Polska S.A. Po wykonaniu robót technologicznych kanalizacji sanitarnej zewnętrznej należy wykonać próbę szczelności poprzez napełnienie przewodów wodą do wysokości minimum 1,0m przy zamkniętym odpływie. Zastosowane włazy na studniach zlokalizowanych w drogach muszą być klasy D 400, natomiast włazy na studniach zlokalizowanych w trawniku mogą być klasy B 125 oraz odpowiadać normie PN-93/H-74124 (EN- 124:1934). Dokładne wypoziomowanie włazu żeliwnego wykonać w trakcie prowadzenia robót drogowych. Przed przystąpieniem do układania projektowanych przewodów dokonać odkrywek istniejącego uzbrojenia celem dokładnego określenia rzędnych dna kanału. Dokładna lokalizacja studni oraz przebieg kanalizacji sanitarnej do budynków zostały określone na planie zagospodarowania terenu. 2. Wewnętrzna instalacja wodociągowa oraz inst. p.poż. Projektowaną instalację należy podłączyć do istniejącej instalacji za wodomierzem w istniejącej części budynku wg części graficznej projektu. W miejscu włączenia należy zainstalować zawór odcinający. Instalację wewnętrzną wodociągową należy wykonać z rur i złączek stalowych ocynkowanych lub z rur PE-Xc systemu Kan-therm. Na rysunkach podano przekroje nominalne rur. Przewody poziome w projektowanych sanitariatach układane zostaną w bruzdach pod tynkiem. Po wykonaniu instalacji i przeprowadzeniu prób szczelności bruzdy z przewodami zostaną zabetonowane chudą zaprawą cementową. Pionowe przewody należy prowadzić w specjalnie przygotowanych bruzdach, które po zmontowaniu całej instalacji i dokonaniu prób zostaną obudowane elementami rozbieralnymi. Poziome odcinki instalacji wody zimnej, ciepłej prowadzić w przestrzeni pomiędzy stropem, a sufitem podwieszanym.

Strona: 3 / 5 Ciepła woda zostanie przygotowana w elektrycznych pojemnościowych podgrzewaczach wody (4 szt.) V=80L typ SG firmy Galmet.. Obliczenia ilości zużytej wody odbywać się będzie poprzez istniejący wodomierz zlokalizowany w istniejącej części budynku. Wszystkie przewody wodociągowe zimnej i ciepłej wody za wyjątkiem tych, które zostaną schowane pod tynk należy izolować otulinami typu THERMAFLEX grubości 11 mm dla wody ciepłej oraz 9 mm dla wody zimnej. Po połączeniu wszystkich rur instalację wodociągową należy poddać próbie szczelności na ciśnienie 1.0 MPa. Po stwierdzeniu, że instalacja jest szczelna można przystąpić do izolowania przewodów oraz do obudowania i przykrywania przewodów. Projektowana wewnętrzna instalacja p.poż. zostanie podłączona do proj. wewnętrznej instalacji wodociągowej w budynku szkoły. Miejsce włączenia projektowanej instalacji pokazano w części graficznej projektu. Instalację p.poż. należy wykonać z rur i złączek stalowych ocynkowanych prowadzonych pod stropem. Projektowane hydranty HP25 w budynku szkoły zlokalizowano na parterze i piętrze w miejscach wskazanych w części graficznej projektu. Przyjęto typową szafkę hydrantową ścienną, którą należy wyposażyć w zawór hydrantowy i prądownicę uniwersalną. Hydranty należy instalować na wysokości ok. 1,3m (+/-0,1m) nad posadzką. Po połączeniu wszystkich rur instalację wodociągową p.poż. należy poddać próbie szczelności na ciśnienie 1,0 MPa. Po stwierdzeniu, że instalacja jest szczelna można przystąpić do izolowania przewodów oraz do obudowania i przykrywania przewodów. Wszystkie przewody przechodzące przez ściany, które są granicami stref pożarowych, należy bezwzględnie zabezpieczyć w celu uniemożliwienia przedostawania się ognia. Przepusty instalacyjne w ścianach oddzielenia przeciwpożarowego należy stosować jako atestowane ogniochronne w klasie odporności ogniowej równej lub wyższej od klasy przegrody. 3. Wewnętrzna kanalizacja sanitarna Przewody kanalizacyjne należy wykonać z rur produkowanych przez firmę WAVIN METALPLAST- BUK wg PN - 81/89203. Podejścia do urządzeń sanitarnych należy wyprowadzić nad posadzką podłogi jako odgałęzienia od pionów kanalizacyjnych o przekrojach zgodnych z wymaganiami tj. dla W.C. φ100 mm, dla umywalek, natrysków, pisuarów, zlewów, zlewozmywaków, wpustów φ50 mm. Piony kanalizacyjne φ100 mm PVC należy usytuować przy ścianie nośnej i obudować obudową rozbieralną. Na pionie kanalizacyjnym nad posadzką, zainstalować czyszczak ze szczelnym korkiem. Piony należy wyprowadzić ponad dach i zakończyć w typową rurę wywiewną φ150 mm PVC. Urządzenia sanitarne tj. umywalki, pisuary, miski ustępowe firmy Geberit w uzgodnieniu z Inwestorem. Poziomy kanalizacyjne należy wykonać z rur PVC 0,16 m po trasie jak pokazano w części graficznej projektu i włączyć do projektowanej studni (przyłącze kanalizacji wg odrębnego opracowania). Na odpływach zastosować wpusty podłogowe wykonane z blachy nierdzewnej. Urządzenia sanitarne i C.W.U.: umywalki, zlewy, natryski, miski ustępowe, pisuary wg obowiązujących norm dla określonej ilości osób. 4. Instalacja C.O. Dla potrzeb centralnego ogrzewania pomieszczeń wykorzystane zostanie ciepło z lokalnej kotłowni. Źródło ciepła (kotłownia) nie wchodzi w zakres opracowania. W kotłowni należy wymienić istniejącą pompą obiegową obiegu modernizowanego budynku. W modernizowanym budynku należy zdemontowac istniejący rozdzielacz c.o. Pion zasilający należy przenieść na ściane zewnętrzną budynku w miejscu pokazanym na budynku. Od pionu zostanie rozprowadzona instalacja c.o. W pomieszczeniach projektuje się ogrzewanie z zastosowaniem grzejników stalowych 11KV/600, 22KV/600, 22KV/900. Wielkość grzejników podana została w części graficznej na podstawie bilansu cieplnego. Źródło ciepła zasilać będzie dwu przewodową instalację centralnego ogrzewania o parametrach obliczeniowych czynnika grzewczego 80/60 C. Zapotrzebowanie ciepła dla pomieszczeń zostało obliczone na podstawie norm: Temperatury zewnętrzne wg PN-82/B-02403, Temperatury ogrzewanych pomieszczeń w budynku wg PN-82/B-02402,

Strona: 4 / 5 Ochrona cieplna budynków PN-91/B-02020, Obliczeniowe zapotrzebowanie ciepła pom. o kubaturze do 600 m3 wg PN-B-03406. Opór cieplny i współczynnik przenikania ciepła PN-EN ISO 6946 Grzejniki W projekcie zastosowano grzejniki płytowe typu CosmoNova zintegrowane z zaworem termostatycznym produkowane przez Fabrykę Grzejników Sp. z o.o., 78-600 Wałcz, ul. Budowlanych 10. Grzejniki należy montować pod parapetami okiennymi i na ścianach bocznych. Wszystkie grzejniki zawieszać na oryginalnych wspornikach dostarczonych przez producenta grzejników. Wielkości grzejników zostały opisane w części graficznej projektu. Dla wszystkich grzejników zastosować głowice termostatyczne typ RTS Everis 4230 z wbudowanym czujnikiem firmy Danfoss. Głowice posiadają zakres temperatury 8-28 C. Grzejnik dzięki zaworowi i głowicy zabezpieczony jest przed zamarznięciem. Pompy Dla zapewnienia właściwej pracy instalacji oraz obiegu wody w instalacji c.o. należy zainstalować pompę obiegową. Należy zastosować pompy firmy Grundfos. Parametry pompy: wysokość podnoszenia 5,5 m, przepływ Q = 3,5 m3/h, Kartę katalogową urządzenia załączono do opracowania. Przed pompą zainstalować należy zawór odcinający oraz filtr. Za pompą zainstalować zawór zwrotny oraz zawór odcinający. Przewody i armatura Medium grzejne zostanie doprowadzone przewodami poziomymi i pionami do odbiorników. Rozprowadzenie głównych przewodów pod stropem parteru. Podejścia zasilające grzejniki na parterze od góry, podejścia zasilające grzejniki na piętrze od dołu. Przewody c.o. wykonać z rur miedzianych łączonych przez lutowanie twarde. Dopuszcza się montaż instalacji z innych przewodów przy zachowaniu parametrów technicznych. Przewody należy montować na podporach pod rurociągi. Odległość podpór i uchwytów pod rurociągi nie powinna przekraczać 2 m. Spadki przewodów poziomych 0,3%. Kierunki spadków przewodów poziomych wykonać do najniższego miejsca, gdzie będą zainstalowane zawory spustowe. Przy przejściu przez przegrody budowlane (poziome i pionowe) należy stosować tuleje ochronne z uszczelnieniem nie powodującym korozji. Tuleje ochronne muszą wystawać z każdej strony ściany i stropu po 2cm, oraz należy je uszczelnić. Przejścia przez przegrody budowlane (ściany i stropy) należy wykonać w miejscu istniejących otworów po wcześniejszym demontażu istniejącej instalacji. Należy zastosować zawory odcinające, spustowe stosować kulowe, mufowe do wody ciepłej. W celu kompensacji wydłużeń cieplnych należy zastosować kompensację naturalną w kształcie litery U Na przewodach zasilających i powrotnych instalacji zainstalowano zawory odcinające umożliwiające odcięcie pionu w przypadku awarii bądź potrzeby modernizacji instalacji. Odpowietrzenie Instalacja c.o. zostanie odpowietrzona poprzez automatyczne odpowietrzniki zainstalowane w najwyższych punktach instalacji. Przed zaworem odpowietrzającym należy zainstalować mufowe zawory kulowe Dn10mm. Zaleca się stosować odpowietrzniki automatyczne z zaworem stopowym. Istnieje możliwość odpowietrzenia grzejników poprzez zainstalowane w nich korki. Odwodnienie Przewody poziome odwadniać należy poprzez wspawanie kurków spustowych w najniższym punkcie instalacji. Proponuje się odwadnianie instalacji c.o. w kotłowni. Grzejniki położone poniżej przewodów rozdzielczych zostaną odwodnione poprzez zainstalowane w nich korki.

Strona: 5 / 5 Izolacje Główne przewody rozprowadzające należy izolować termicznie izolacją rozbieralną. Podejścia do odbiorników bez izolacji. Przyjęto grubości izolacji wg PN-B-02421 z 2000 roku. Grubości izolacji należy przyjmować wg średnic przewodów: Średnica nominalna /mm/ DN20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65 DN 80 DN100 Min. grubość izolacji /mm/ 20 20 25 25 25 30 35 40 Przed wykonaniem izolacji rury należy oczyścić z brudu i rdzy oraz zabezpieczyć przed korozją przez dwukrotne pomalowanie farbą antykorozyjną, zgodnie z instrukcją. Podstawowe dane techniczne izolacji: - wsp. przewodności cieplnej wg DIN 52613: 0,04 W/m*K przy średniej temp. 40 C, - ciężar właściwy: ca 20 kg/m3 - odporność na temperaturę: +135 C, - klasyfikacja p.poż. B2 wg DIN 4102. - aprobata techniczna C.O.B.R.T.I. INSTAL Warszawa, nr AT/97-01-0072. Dopuszcza się zastosowanie izolacji innego typu przy zachowaniu parametrów ciepłochłonnych. Regulacja instalacji Na grzejnikach założyć zawory z głowicami termostatycznymi z nastawą wstępną. Wielkość nastaw na zaworach grzejnikowych wg obliczeń hydraulicznych. Próby i płukania instalacji Całość zładu instalacji c.o. przed podłączeniem do instalacji w kotłowni, należy poddać płukaniu mieszanką wodno - powietrzną o szybkości przepływu 1,5-2 m/sek. Płukanie należy prowadzić aż do osiągnięcia czystości instalacji. Całą instalację centralnego ogrzewania należy poddać próbie ciśnieniowej na zimno na ciśnienie 0,4 MPa, oraz próbie na gorąco przy max. parametrach roboczych zgodnie z PN-91/B-02419. Po wykonaniu próby na zimno, należy wykonać próbę urządzeń c.o. na ciepło przy najwyższych parametrach czynnika grzewczego przez 72 godz. W czasie próby na gorąco należy sprawdzić poprawność działania wszystkich urządzeń i wewnętrznej instalację c.o. Po wykonaniu wszystkich prób należy oczyścić wszystkie przewody oraz zaizolować. Fakt ten należy odnotować w Dzienniku Budowy. Zastosowane urządzenia i armatura muszą posiadać atest dopuszczający do użytkowania na terenie Polski. Rury po montażu i pozytywnej próbie szczelności należy zabezpieczyć antykorozyjnie i zaizolować. IV. Uwagi realizacyjne Całą instalację wykonać zgodnie z Dziennikiem Ustaw Nr 75 z dn. 12.04.2002r, oraz Zarządzeniem Nr 62 M.B. i Przemysłu Materiałów Budowlanych (Dz.B.Nr.2/71). Roboty należy wykonać zgodnie z projektem, przy zachowaniu przepisów BHP, obowiązującymi normami i przepisami oraz zgodnie z "Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano- Montażowych" część II. W projekcie podano urządzenia i materiały konkretnych firm w celu dokonania najbardziej realnych wycen oraz podania cech i parametrów technicznych odpowiadającym przyjętym rozwiązaniom projektowym. Nie oznacza to bezwzględnej konieczności ich stosowania. Dopuszcza się w realizacji inwestycji zastosowanie innych materiałów i urządzeń pod warunkiem zachowania wskazanych w projekcie parametrów technicznych oraz uzyskania akceptacji Projektanta i Inwestora. W przypadku wystąpienia nie przewidzianych kolizji należy skontaktować się z autorskim biurem projektowym lub projektantem. UWAGA! Projekt chroniony jest Prawem Autorskim. Wszelkie zmiany i wykorzystanie projektu do innych celów niż inwestycja, której bezpośrednio on dotyczy, wymaga zgody autorów. Za jakiekolwiek zmiany dokonane bez ich wiedzy, autorzy projektu nie ponoszą odpowiedzialności. Opracował: