PROJEKT WYKONAWCZY BRANśA KONSTRUKCJA ZAKRES OPRACOWANIA: Konstrukcja wsporcza pod kolektory słoneczne LOKALIZACJA: śłobek NR 10 W KĘDZIERZYNIE KOŹLU UL. KAZIMIERZA WIELKIEGO 6 47-200 KĘDZIERZYN KOŹLE INWESTOR: GMINA KĘDZIERZYN KOŹLE UL. PIRAMOWICZA 32 47-200 KĘDZIERZYN KOŹLE DATA OPRACOWANIA: CZERWIEC 2012 JEDNOSTKA PROJEKTOWA: SOLARPOL Polskie Centrum Energii Odnawialnej 32-440 Sułkowice, ul. Zagumnie 49 Tel. (0-12) 273-31-04 PROJEKTANT: ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA: OPIS TECHNICZNY KONSTRUKCYJNY ZAŚWIADCZENIE O CZŁONKOSTWIE W IZBIE INśYNIERÓW DECYZJE O STWIERDZENIU PRZYGOTOWANIA ZAWODOWEGO RYSUNKI K-1, K-2
OPIS TECHNICZNY KONSTRUKCYJNY do projektu wykonawczego konstrukcji wsporczej kolektorów słonecznych. 1. PODSTAWA OPRACOWANIA. - wytyczne branŝy technologicznej - wizja lokalna na obiekcie - ekspertyza techniczna - normy i przepisy techniczne - obliczenia wykonano przy pomocy programu ROBOT OFFICE nr 255/12/2006/AD 2. ZAKRES OPRACOWANIA. Opracowanie obejmuje projekt techniczny i rysunki warsztatowe branŝy konstrukcyjnej konstrukcji wsporczej kolektorów słonecznych na budynku śłobka nr 10 w Kędzierzynie Koźlu. Kolektory w ilości 11 sztuk zostaną umieszczone na dachu budynku. 3. OPIS OGÓLNY. Projektowana konstrukcja wsporcza wykonana będzie jako metalowa. Zestawy kolektorów słonecznych postawione będą na dachu budynku. Kolektory słoneczne zostaną przykręcone do szyn, które podparte będą aluminiowymi ramami R-1. Ramy wsporcze zostaną przykręcone do belek stalowych, które opierają się na elementach P1 przykręconych do krawęŝników betonowych. KrawęŜniki układane są na pokryciu dachowym na warstwie papy termozgrzewalnej. 4.0 OPIS SZCZEGÓŁOWY. 4.1 Rama R-1 i stęŝenie St-1 Ramy wsporcze składają się z aluminiowych kątowników: L 40x25x3, L 35x35x3 oraz 2xL 40x40x2. Kątowniki wykonane z aluminium EN AW 6060 T66. Kątowniki 40x40x2 łączyć 3 nitami aluminiowymi średnicy 4.8mm. Rama skręcona nierdzewnymi śrubami M8 kl.5.8. W odpowiednich polach ram (patrz rysunek wykonawczy) naleŝy zamocować stęŝenia St-1 o kształcie geometrycznym X, wykonanego z płaskownika 40x2 ze stopu aluminium j.w. StęŜenia montować nierdzewnymi śrubami M8 kl.5.8. 4.2 Belki B-1, B-2 Projektuje się belki podwalinowe o konstrukcji stalowej wykonane z profilu zimnogiętego C100x60x2. Belki wsparte na elementach P1, łączone z nimi za pomocą śrub M12 kl5.8. oraz podkładek pogrubionych d 0 =13, D=34mm. Do belek zostaną przykręcone aluminiowe ramy R-1 wspierające kolektory. Belki naleŝy rozmieszczać zgodnie z rysunkiem wykonawczym. Dokładne wytyczne wykonania przedstawiono na rysunkach warsztatowych. Zabezpieczenie antykorozyjne elementów stalowych: pierwotne jako ocynkowane elementy stalowe w wytwórni elementów; wtórne przy pomocy odpowiednich powłok malarskich wg odrębnego opisu.
Zabezpieczenie antykorozyjne wykonać przed wniesieniem elementów na dach budynku. 4.3 Elementy P1 i krawęŝniki betonowe Projektuje się słupki stalowe wykonane C80x50x5 o długości 300mm i blachy 80x5 o długości 160mm. Blachę i ceownik naleŝy zespawać, jak pokazano na rysunkach konstrukcyjnych. Element P1 naleŝy przymocować do krawęŝnika betonowego kotwami HILTI HLC M8 10x40/8. KrawęŜniki betonowe prefabrykowane o wymiarach 30x8x100 cm, wykonane z betonu B20. Rozmieszczenie krawęŝników betonowych wg rysunków wykonawczych. KrawęŜniki naleŝy przykleić do istniejącego pokrycia z papy za pomocą warstwy papy termozgrzewalnej. Dodatkowo dla przejęcia sił w płaszczyźnie poziomej od działania wiatru całą konstrukcję naleŝy zamocować do elementów wystających ponad połać dachu (jak kominy lub ściany attykowe). Mocowanie za pomocą płaskowników stalowych. Dokładne wytyczne wykonania przedstawiono na rysunkach warsztatowych. Zabezpieczenie antykorozyjne elementów stalowych przy pomocy powłok malarskich wg odrębnego opisu. Zabezpieczenie antykorozyjne wykonać przed wniesieniem elementów na dach budynku 4. UWAGI WYKONAWCZE. W miejscu styku konstrukcji stalowej z aluminiową naleŝy umieścić podkładki EPDM. Po wykonaniu całości konstrukcji naleŝy zadbać o naprawienie ewentualnych uszkodzeń warstw izolacyjnych oraz pokrycia dachu.
OPIS TECHNICZNY zabezpieczenia antykorozyjnego konstrukcji stalowych przy pomocy powłok malarskich 1. Przygotowanie podłoŝa: Elementy wykonane ze stali nieocynkowanej: czyszczenie do 2-go stopnia czystości wg PN-70/H-97050, zgodnie z metodami podanymi w normie PN-70/H-97051. Elementy wykonane ze stali ocynkowanej: powierzchnię ocynkowaną naleŝy oczyścić i po kilkunastu minutach spłukać wodą [ i/lub stosować się do zaleceń producenta farby]. 2. Malowanie w wytwórni konstrukcji stalowych: Zabezpieczenie antykorozyjne konstrukcji stalowej nieocynkowanej: malować jednokrotnie farbą epoksydową podkładową i dwukrotnie farbą epoksydową nawierzchniową. Zabezpieczenie antykorozyjne konstrukcji stalowej ocynkowanej: malować dwukrotnie farbą akrylową nawierzchniową. 3. Malowanie na budowie przy montaŝu konstrukcji: Odpylenie, odtłuszczenie i uzupełnienie wykonanej w wytwórni powłoki w miejscach uszkodzonych i w miejscach spawań, po uprzednim oczyszczeniu tych miejsc. 4. Technologia nanoszenia powłoki: Wyroby malarskie naleŝy przygotować i stosować zgodnie z instrukcją producenta oraz normą PN-79/H-97070. NaleŜy sprawdzić czy wyroby posiadają atest producenta oraz czy termin gwarancji nie został przekroczony. Powierzchnia przeznaczona do malowania powinna być sucha, wolna od tłuszczu i kurzu. Maksymalny odstęp między czyszczeniem a gruntowaniem wynosi 6 godzin. Przygotowanie farb do malowania polega na usunięciu ewentualnego koŝucha, dokładnym wymieszaniu, rozcieńczeniu do lepkości roboczej oraz przefiltrowaniu. Farba podkładowa, dostarczona przez wytwórcę posiada lepkość odpowiednią do malowania pędzlem. Do rozcieńczania farb stosować rozpuszczalniki zalecane przez producenta farb. NaleŜy ściśle przestrzegać zaleceń technologicznych nanoszenia powłok malarskich do zabezpieczenia antykorozyjnego elementów stalowych. Grubość powłok malarskich zaleŝy od przyjętego systemu powłok. Po wykonaniu powłoki sezonować przez 7 dni. 5. Wymagania trwałości: Powłoki malarskie powinny zagwarantować zabezpieczenie malowanych powierzchni zgodnie z PN-ISO-12944 dla kategorii korozyjnej C4. Trwałość powłoki malarskiej od 5 do 15 lat. 6. Konserwacja powłoki malarskiej: Stan powłoki naleŝy kontrolować co 12 miesięcy. Oceniając stopień zniszczenia powłoki malarskiej wg PN-71/H-97053 i w zaleŝności od stopnia zniszczenia przeprowadzać renowację z w/w normą. Nie dopuszczać do zniszczenia trzeciego stopnia, które wymaga całkowitego usunięcia starej powłoki, ponownego oczyszczenia podłoŝa oraz naniesienia warstw od nowa.
Zestawienie stali konstrukcji wsporczej pod kolektory słoneczne Rama R-1 1 L40x25x3 AW 6060 T66 1854 0,50 1 0,9 2 L35x35x3 AW 6060 T66 1320 0,54 1 0,7 3 L40x40x2 AW 6060 T66 1320 0,42 2 1,1 Masa elementu : 2,7 Ilość elementów: 17 Masa całkowita: 46,7 StęŜenie St-1 4 bl. 2x30 AW 6060 T66 1600 0,16 2 0,5 Suma: 0,5 Ilość elementów: Masa całkowita: Element P1 5 C80x50x5 300 6,24 1 1,9 6 bl. 5x80 160 3,14 1 0,5 Suma: 2,4 Ilość elementów: 34 Masa całkowita: 80,7 Belka B-1 7 C100x60x2 3598 3,84 1 13,8 Masa elementu : 13,8 Ilość elementów: 4 Masa całkowita: 55,3 Belka B-2 8 C100x60x2 6018 3,84 1 23,1 Masa elementu : 23,1 Ilość elementów: 2 Masa całkowita: 46,2 Taśma podwieszająca 9 bl. 40x4 18000 1,26 1 22,7 Masa elementu : 22,7 Ilość elementów: 1 Masa całkowita: 22,7 7 3,6 Całkowita masa konstrukcji aluminiowej [kg] 60,4 Całkowita masa konstrukcji stalowej [kg] 245,9
Zestawienie łączników ELEMENT RODZAJ ŁĄCZNIKA KLASA ILOŚĆ W ILOŚĆ ELEMENCIE ELEMENTÓW M8 imbusowa nierdzewna 5.8 3 RAMA R-1 Nit aluminiowy 4.8mm - 3 17 M8 nierdzewna 5.8 4 STĘśENIE St-1 Nit aluminiowy 4.8mm - 1 7 P1 M12 ocynkowana L=40mm 5.8 2 HILTI HLC M8 10x40/8-2 34 TAŚMA SPINAJĄCA HILTI HLC M8 10x40/8-1 10 CAŁKOWITA ILOŚĆ ŁĄCZNIKÓW M8 imbusowa nierdzewna 5.8 M8 nierdzewna 5.8 Nit aluminiowy 4.8mm M12 ocynkowana L=40mm 5.8 HILTI HLC M8 10x40/8 51 68 58 68 78