PT DT CHŁODNICA ZASYPKI PIECÓW. Projektował Ł. Brańka Sprawdził P. Frencel Zatwierdził P. Frencel

HTML
DOWNLOAD

Wielkość: px

Rozpocząć pokaz od strony:

Download "PT DT CHŁODNICA ZASYPKI PIECÓW. Projektował Ł. Brańka Sprawdził P. Frencel Zatwierdził P. Frencel"

Robert Stankiewicz
8 lat temu
Przeglądów:

PT-26-000-DT Projektował Ł. Brańka Sprawdził P. Frencel Zatwierdził P. Frencel MECHANICIDEA & DESIGN PAWEŁ FRENCEL tel.

1 PT DT Projektował Ł. Brańka Sprawdził P. Frencel Zatwierdził P. Frencel MECHANICIDEA & DESIGN PAWEŁ FRENCEL tel Kraków, ul. Owocowa 6 biuro@mechanicidea.pl NIP: , REGON:

2 Spis treści 1. Podstawa opracowania 3 2. Przedmiot i zakres opracowania 3 3. Lokalizacja 3 4. Opis 3 5. Warunki techniczne wykonania 5 6. Zabezpieczenie antykorozyjne 6 7. Uwagi końcowe 7 8. Spis dokumentacji 7 MECHANICIDEA & DESIGN, KRAKÓW, UL. OWOCOWA 6 2

3 1. Podstawa opracowania zlecenie zamawiającego nr: p.0010 wizja lokalna inwentaryzacja uzgodnienia z użytkownikiem 2. Przedmiot i zakres opracowania Przedmiotem opracowania jest wykonanie dokumentacji technicznej Inwestor: SGL CARBON POLSKA S.A Ul. Węgierska Nowy Sącz Zakres prac obejmuje: Opracowanie dokumentacji odtworzeniowej na podstawie istniejącej chłodnicy zasypki pieców 3. Lokalizacja SGL CARBON POLSKA S.A Ul. Węgierska Nowy Sącz 4. Opis Urządzenie, którego dokumentacja została otworzona to chłodnica zasypki pieców, która służy do schładzania spalin z pieców. Całość chłodnicy wykonana jako konstrukcja stalowa, wyposażona w trzy wentylatory wymuszające przepływ powietrza przez radiator. Nad radiatorem przyspawany dach chłodnicy wraz z pokrywą rewizyjną oraz króćcem wlotowym spalin. Pod radiatorem przyspawany jest Lej wyposażony w trzy króćce z czego jeden boczny w zależności od konfiguracji jest zaślepiony, drugi pełni funkcję wylotu spalin, trzeci na spodzie leja odprowadza wytrącony ze spalin pył. Całość przyspawana do konstrukcji wsporczej. MECHANICIDEA & DESIGN, KRAKÓW, UL. OWOCOWA 6 3

4 Pokrywa rewizyjna Wlot Spalin Dach chłodnicy Radiator Dysza wentylatorowa Wentylator Lej stożkowy Wylot Spalin Zaślepka Konstrukcja wsporcza Odprowadzenie pyłu Rys. 1 Budowa chłodnicy MECHANICIDEA & DESIGN, KRAKÓW, UL. OWOCOWA 6 4

5 5. Warunki techniczne wykonania Poszczególne zespoły wykonać zgodnie z dokumentacją. Warunki techniczne wykonania i montażu poszczególnych elementów zostały podane na rysunkach wykonawczych i zestawieniowych, a elementy zakupowe zgodnie z dokumentacją producenta. Odstępstwa od gatunków materiałów, wymiarów, tolerancji, klas chropowatości powierzchni należy dokonywać w porozumieniu z projektantem. Po wykonaniu poszczególnych elementów wg załączonej dokumentacji należy sprawdzić, jakość wykonania połączeń spawanych oraz skręcanych. Po wykonanych pracach przeprowadzić szczegółowe oględziny i wszelkie ubytki w powłoce antykorozyjnej uzupełnić wg zaleceń producenta farb. Spoiny Wszystkie spoiny pachwinowe należy wykonać 0,7 grubości cieńszego łączonych elementów a czołowe na grubość przekroju. Poziom wymagań dla systemu jakości standardowy wg PN-EN ISO :2007. Poziom jakości według niezgodności spawalniczych występujących w złączach spawanych C: według PN-EN ISO 5817:2009. Złącza spawane i przyległe do nich strefy powinny być wolne od wszelakich wad powierzchniowych i wewnętrznych, obniżających bezpieczeństwo. Złącza spawane powinny mieć własności co najmniej takie jak minimalne własności wymagane dla materiałów łączonych, o ile w projektowej dokumentacji technicznej nie określono innych własności. Połączenia na śruby Nakrętka i łeb śruby powinny bezpośrednio lub przez podkładkę dokładnie przylegać do łączonych powierzchni (ewentualne nierówności wyrównać). Sprawdzić i oczyścić śruby, nakrętki i podkładki. Nasmarować gwinty śrub i powierzchnie kontaktowe nakrętek. Jeżeli w dokumentacji nie zostało podane inaczej, należy zastosować pastę molibdenową. Śruby winny być dociągnięte odpowiednimi narzędziami, z dopuszczonym momentem podanym w dokumentacji technicznej. w przypadku, gdy nie jest on podany, należy śruby dokręcać momentem powszechnie praktykowanym przez firmy montażowe. Wszystkie typy uszczelek po ściśnięciu ulegają relaksacji (rozluźnieniu) i w skutek tego efektu zachodzi konieczność ponownego dokręcenia śrub po ok. 24h. Śruba w otworze nie powinna przesuwać się ani drgać przy obstukiwaniu młotkiem kontrolnym. MECHANICIDEA & DESIGN, KRAKÓW, UL. OWOCOWA 6 5

6 6. Zabezpieczenie antykorozyjne ZESTAW MALARSKI EP-PUR 9 /1/2003/W Epoksydowo-poliuretanowy ISO /S2.15/S3.16/S9.10 Dopuszcza się zastosowanie równoważnego zestawu malarskiego. Krótka charakterystyka: Zestaw farb złożony z dwuskładnikowej farby epoksydowej EPIRUST stanowiącej warstwę podkładową oraz emalii nawierzchniowej poliuretanowej EMAPUR tworzy powłoki dobrze przyczepne do podłoża stalowego, stalowego ocynkowanego i aluminiowego jest elastyczny, o wysokiej wytrzymałości mechanicznej. Powłoki odporne na działanie agresywnych czynników atmosferycznych oraz promieniowania UV. Przeznaczenie: Do antykorozyjnego zabezpieczenia zewnętrznego powierzchni stalowych, stalowych ocynkowanych i aluminiowych. Zestaw może być stosowany jako zestaw renowacyjny. Temperatura stosowania: Dla farby EMAPUR: podłoża - min -5 o C (podłoże wolne od lodu i szronu) oraz temperatura podłoża co najmniej 3 o C wyższa od temperatury punktu rosy. Dla farby EPIRUST: podłoża - min +5 o C oraz temperatura podłoża co najmniej 3 o C wyższa od temperatury punktu rosy. Przygotowanie podłoża: powierzchnia stalowa oczyszczona do stopnia czystości co najmniej Sa2/St3 wg PN-ISO , sucha, odtłuszczona, pozbawiona soli i kurzu. Uwagi technologiczne: MECHANICIDEA & DESIGN, KRAKÓW, UL. OWOCOWA 6 6

7 Po kolejnych warstwach przeciwkorozyjnych (EPIRUST) malowanie może być przerwane na dowolny okres czasu. Przed nałożeniem kolejnej warstwy powłoka powinna być sucha, pozbawiona śladów korozji, kredowania, kurzu, soli i tłuszczu. Najkrótszy odstęp czasu ( w 20 o C ) od nałożenia powłoki do oddania pokrycia do eksploatacji 7dni. Szczegółowe informacje o warunkach stosowania wyrobów są podane w kartach katalogowych producenta farb. 7. Uwagi końcowe Wszystkie roboty montażowe należy wykonywać zgodnie z: Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonaniu robót budowlanych oraz remontowych na terenie zakładów przemysłowych (Dz. U. nr 47). Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano montażowych, tom II "instalacje sanitarne i przemysłowe" Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Należy je wykonywać pod nadzorem osób uprawnionych posiadających odpowiednie doświadczenie oraz wiedzę techniczną. Wszystkie odstępstwa od projektu należy konsultować z projektantem. Zastosowaniem wszelkich środków ostrożności w szczególności z zabezpieczeniem przed upadkiem. 8. Spis dokumentacji PT DT PT PT PT PT PT PT PT PT ZESTAWIENIE LEJ STOŻKOWY RADIATOR DACH CHŁODNICY DYSZA WENTYLATOROWA POKRYWA REWIZYJNA KONSTRUKCJA WSPORCZA ZAŚLEPKA KONIEC MECHANICIDEA & DESIGN, KRAKÓW, UL. OWOCOWA 6 7

8 Kraków ul. Owocowa Kraków 2016

Podobne dokumenty

PT DT TŁUMACZENIE DOKUMENTACJI WG PROJEKTU REV. A - VIBRAMAT. Projektował Ł. Brańka Sprawdził P. Frencel Zatwierdził P.

PT DT TŁUMACZENIE DOKUMENTACJI WG PROJEKTU REV. A - VIBRAMAT. Projektował Ł. Brańka Sprawdził P. Frencel Zatwierdził P. PT-23-000-DT TŁUMACZENIE DOKUMENTACJI WG PROJEKTU 12018 REV. A - VIBRAMAT Projektował Ł. Brańka Sprawdził P. Frencel Zatwierdził P. Frencel MECHANICIDEA & DESIGN PAWEŁ FRENCEL tel. 504 107 399 30-434 Kraków,