Biuro Projektów Gospodarki Wodnej i Ściekowej BIPROWOD - WARSZAWA Sp. z o.o. 01-793 Warszawa ul. Rydygiera 8 Nr projektu: 7086 Oczyszczalnia Ścieków w Łańcucie Wola Dalsza 375a; 37-100 Łańcut PROJEKT WYKONAWCZY Rozbudowa i przebudowa Inwestycja:... Oczyszczalni Ścieków w Łańcucie... Tom IVB Projekt co. + c.t. oraz wentylacji ob.13b Tytuł :... mgr inŝ. Andrzej Jarecki upr. nr BA-8386/3/88,66/90 Projektant:...... (imię nazwisko) (podpis) mgr inŝ. Włodzimierz Glamkowski upr. nr St-437/86 Sprawdzający:...... mgr inŝ. Krystyna Szarlik Kier. Pracowni:...... Warszawa, kwiecień 2010 r. 1...... (miejscowość i data) (nr egzemplarza)
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA Spis treści.... 1 I. OPIS TECHNICZNY... 2 1. Podstawa opracowania... 2 2. Przedmiot i zakres opracowania... 2 3. Ogólna charakterystyka projektowanej instalacji c.o. i c.t dla wentylacji... 3 3.1. Zasilanie w ciepło budynku...3 3.2. Bilans cieplny budynku....3 3.3. Opis rozwiązania projektowanego dla c.o....3 3.3.1. Odpowietrzenie instalacji 3 3.3.2. Rurociągi.. 3 3.3.3. Grzejniki i armatura...4 3.3.4. Płukanie instalacji c.o....4 3.3.5. Próba szczelności... 4 3.3.6. Izolacja termiczna.....5 3.3.7. Regulacja instalacji.5 3.4. Opis rozwiązania projektowanego dla c.t....5 4.0. Instalacja wentylacji mechanicznej nawiewno-wywiewna 5 4.1.Wentylacja mechaniczna nawiewna.5 4.2. Wentylacja mechaniczna wywiewna...6 4.2.1. Wentylacja wywiewna o działaniu okresowym...6 5.0. Wytyczne branżowe...7 II WYKAZ ZAŁACZNIKÓW - Wykaz urządzeń i kanałów wentylacyjnych, oraz armatury przyjęty do oznaczeń na Rys. Oczyszczalna Ścieków w Łańcucie Zał. Nr 1. III. CZĘŚĆ RYSUNKOWA Rys. Nr S-1 Rzut poziomy instalacji c.o. ob. Nr 13b - skala 1:50, Rys. Nr S-2 Rozwinięcie instalacji c.o. ob.13b - skala 1:50, Rys. Nr S-3 Schemat technologiczny węzła c.o.+c.t. ob.13b, Rys. Nr S-4 Rzut parteru wentylacja mechaniczna i c.t. skala 1:50, Rys. Nr S-5 Rzut dachu instalacja wentylacyjna skala 1:50, Rys. Nr S-6 Przekroje A-A, B-B wentylacyjne skala 1:50 Biuro Projektów Gospodarki Wodnej i Ściekowej Biprowod-Warszawa Sp. z o.o. 1
I. OPIS TECHNICZNY 1.0. Podstawa opracowania. Podstawą opracowania jest umowa nr 271/P4/2009 z dn. 28.08.2009, zawarta między Zamawiającym tj. Oczyszczalnią Ścieków w Łańcucie Wola Dalsza 375a, 37-100 Łańcut, a Biurem Projektów Gospodarki Wodnej i Ściekowej Biprowod - Warszawa Sp. z o.o. z siedzibą w Warszawie przy ul. Rydygiera 8. 2.0. Przedmiot i zakres opracowania. Przedmiotem opracowania jest część instalacyjna tomu IV B Projektu Wykonawczego inwestycji Rozbudowa i przebudowa Oczyszczalni Ścieków w Łańcucie. Celem opracowania jest przedstawienie rozwiązań projektowych rozbudowy i przebudowy przedmiotowej oczyszczalni w aspekcie wymagań Zamawiającego przedstawionych w SIWZ oraz zatwierdzonej przez Zamawiającego koncepcji. Wielobranżowy projekt budowlany Rozbudowy i przebudowy oczyszczalni ścieków w Łańcucie. stanowił będzie podstawę do uzyskania pozwolenia na budowę na realizację niniejszej inwestycji. Kompletny Projekt Wykonawczy rozbudowy oczyszczalni w Łańcucie składa się z niżej wymienionych opracowań branżowych, których wykonawcą jest BIPROWOD - WARSZAWA Sp. z o.o., 01-793 Warszawa, ul. Rydygiera 8. Tom I Tom II A Tom II B Tom III Tom IV A Tom IV B Tom IV C Tom V A Tom V B Tom VI Projekt zagospodarowania terenu, dróg i placów wewnętrznych, Projekt architektoniczno konstrukcyjny, Projekt architektoniczno konstrukcyjny, Projekt technologiczny, Projekt instalacyjny agregatorownia i kotłowni Projekt instalacji c.o. wentylacji mechanicznej i c.t. Projekt instalacyjny - wod kan, Projekt instalacji elektrycznych, Projekt AKPiA Informacja BIOZ Projekt wykonawczy instalacji c.o.i c.t. oraz wentylacji mechanicznej w budynku technicznosocjalnym - ob. 13b na terenie oczyszczalni ścieków w Łańcucie opracowano w oparciu o następujące dane: - Uzgodniona z Inwestorem koncepcja rozbudowy oczyszczalni, - Plan sytuacyjno-wysokościowy 1:500 terenu oczyszczalni, - Projekt architektoniczno budowlany ob. 13a i b - Projekt instalacji c.o. i c.t, oraz wentylacji w bud. techniczno-socjalnym- ob. 13a, - Obowiązujące normy, przepisy i wytyczne projektowania, Projektowana instalacja ma za zadanie ogrzać projektowany budynek, oraz wentylować w sposób mechaniczny wytypowane pomieszczenia socjalne i techniczne. Zakres opracowania obejmuje: - instalację c.o. projektowanego budynku ob. 13b, - instalację mechaniczną nawiewno-wywiewna pomieszczeń ob. 13b, - dostawę ciepła technologicznego (c.t.) dla nagrzewnicy wentylacyjnej. Biuro Projektów Gospodarki Wodnej i Ściekowej Biprowod-Warszawa Sp. z o.o. 2
3.0. Ogólna charakterystyka projektowanej instalacji c.o. i c.t. dla wentylacji. Powierzchnia ogrzewana - 166,9 m 2 Kubatura ogrzewana - 515,77 m 3 Zapotrzebowanie ciepła dla c.o.- Zapotrzebowanie ciepła dla c.t..- 12,9 kw 9,4 kw Wskaźnik cieplny budynku - 25,01 W/m 3 Parametry instalacji c.o. - 70/55 0 C 3.1. Zasilanie w ciepło budynku. W ramach projektu przebudowy i rozbudowy oczyszczalni ścieków w Łańcucie projektowany jest nowy budynek wielofunkcyjny (Ob.24) w którym między innymi zlokalizowany będzie agregat kogeneracyjny i nowa kotłownia, która zasilać będzie w ciepło wszystkie budynki oczyszczalni poprzez projektowaną i istniejącą sieć cieplną. Istniejąca kotłownia zlokalizowana w budynku nr 13A ulegnie likwidacji. 3.2. Bilans cieplny budynku. Straty ciepła. Zapotrzebowanie ciepła dla budynku obliczono programem komputerowym dla projektowanych przegród. Wydruki załączono w egzemplarzu archiwalnym. Zapotrzebowanie ciepła dla budynku wynosi Q c.o. = 12,9 kw Obliczenia wykonano w oparciu o normy: PN-82/B-02403: PN-EN ISO 6946: PN-EN-12831 PN-91/B-02420: Temperatury obliczeniowe zewnętrzne Komponenty budowlane i elementy budynku. Opór cieplny i współczynnik przenikania ciepła. Metoda obliczania. Instalacje ogrzewcze w budynkach. Metoda obliczania projektowego obciążenia cieplnego Odpowietrzenie instalacji ogrzewań wodnych 3.3. Opis rozwiązania projektowanego dla c.o. Zaprojektowano ogrzewanie wodne, pompowe, dwururowe, z rozdziałem górnym, o parametrach: 70/55 0 C. Zaprojektowano instalację c.o. z rur stalowych ze szwem DN 15, 20, 25, zarówno poziomy jak i piony. Z uwagi na prowadzenie przewodów przez pomieszczenia ogrzewane nie zaprojektowano izolacji rurociągów. 3.3.1. Odpowietrzenie instalacji: Odpowietrzenie instalacji zaprojektowano zgodnie z PN-91/B-02420 poprzez zamontowanie w najwyższych punktach instalacji tj. w pomieszczeniu rozdzielaczy automatycznych odpowietrzników. 3.3.2. Rurociągi Instalację należy wykonać z rur stalowych łączonych przez spawanie. Zmiany kierunków prowadzenia instalacji należy wykonać za pomocą gięcia lub poprzez wspawanie odpowiednich kształtek. Biuro Projektów Gospodarki Wodnej i Ściekowej Biprowod-Warszawa Sp. z o.o. 3
Przewody poziome należy prowadzić pod stropem na wspornikach stałych i przesuwnych mocowanych do ściany. Przejścia przez ściany wykonać poprzez rury ochronne. Przestrzeń pomiędzy rurą przewodową a ochronną można wypełnić pianka montażową. 3.3.3. Grzejniki i armatura W poszczególnych pomieszczeniach zastosowano grzejniki płytowe kompakt typ 11 i 22 o wysokości 0,6 i 0,7 m. Na gałązkach zasilających, bezpośrednio do grzejnikach należy zamontować zawory termostatyczne proste, oraz głowice termostatyczne. Na gałązkach powrotnych zawory powrotne z półśrubunkiem. 3.3.4. Płukanie instalacji c.o. Po zakończeniu montażu rurociągów i grzejników przed wykonaniem regulacji należy dokładnie przepłukać instalację c.o. wodą wodociągową. Płukanie prowadzić aż do momentu uzyskania max. 5 mg zanieczyszczeń w 1 l wody. Wykonanie płukania instalacji należy potwierdzić zapisem w dzienniku budowy dokonanym przez Inspektora Nadzoru. 3.3.5. Próba szczelności. Po dokonaniu płukania instalacji c.o. należy wykonać próbę hydrauliczną wodą zimną. Próbę należy wykonać zgodnie z wymaganiami zawartymi w Warunkach technicznych wykonania i odbioru rurociągów stalowych. Przed próbą należy napełnić instalację wodą oraz dokładnie odpowietrzyć. Ciśnienie próbne wynosi: P pr = 5,5 bar W przypadku wystąpienia przecieków podczas przeprowadzania próby szczelności należy je usunąć i ponownie przeprowadzić całą próbę od początku W czasie przeprowadzania próby szczelności wszystkie zawory grzejnikowe muszą się znajdować w stanie całkowitego otwarcia (założone kapturki a nie głowice). Próba na gorąco wodą gorącą przy ciśnieniu roboczym. Ruch próbny (regulacyjny) prowadzić przez 72 godz. analizując prawidłowość działania i osiąganie zadanych parametrów, zgodnie z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano-Montażowych - cz.ii. Próbę na gorąco należy przeprowadzić po dokonaniu nastaw zaworów termostatycznych wg nastaw oznaczonych w niniejszym projekcie (rozwinięcie). Wymienione czynności należy potwierdzić zapisem w dzienniku budowy dokonanym przez Inspektora Nadzoru. 3.3.6. Izolacja termiczna. Rurociągi należy zaizolować wyłącznie w pomieszczeniu rozdzielaczy i przy przejściu przez korytarz gdzie instalacja przechodzi ponad stropem podwieszonym i w pomieszczeniu sali konferencyjnej gdzie instalacja przebiega w pobliżu rurociągów doprowadzających ciepło do pomieszczenia rozdzielaczy. Rurociągi te należy zabudować np. płytą karton-gips. Izolacje wykonać otulinami z pianki poliuretanowej o grubości izolacji 25 mm. Izolację rurociągów doprowadzających ciepło do pomieszczenia rozdzielaczy wykonać z otulin z pianki poliuretanowej 78x30 na płaszczu z PVC. Biuro Projektów Gospodarki Wodnej i Ściekowej Biprowod-Warszawa Sp. z o.o. 4
3.3.7. Regulacja instalacji. Regulację instalacji c.o. przewidziano przy pomocy termostatycznych zaworów grzejnikowych oraz zaworów powrotnych. Po przeprowadzeniu próby szczelności i wypłukaniu instalacji, a przed próbą na gorąco należy na wszystkich zaworach ustawić elementy dławiące w położeniach określonych w części graficznej niniejszego projektu (rozwinięcie/rzut), a następnie zamontować kapturki. Nastawę należy przeprowadzić zgodnie z instrukcją montażu, która jest dostarczana przez producenta. 3.4. Opis rozwiązania projektowanego dla c.t. Ciepło technologiczne (c.t.) o parametrach czynnika grzewczego tz/p=90/70st.c doprowadzane poprzez sieć zewnętrzną do rozdzielaczy grzewczych w bud. ob. 13b, dostarczane będzie do nagrzewnicy wentylacyjnej NG-1 zespołu nawiewnego, zlokalizowanego w pomieszczeniu szatni brudnej. Instalację c.t. należy wykonać z rur stalowych czarnych Dn=25mm gat. R 35 ze szwem wg PN-84/H-74200 łączonych przez spawanie. Do wymuszenia przepływu wody w nagrzewnicy dobrano pompę obiegową P1, która poprzez zawór regulacyjny Dn=20mm 3-drogowy z siłownikiem i regulator temperatury powietrza nawiewanego do pomieszczenia umożliwiają regulację nawiewanego powietrza do poszczególnych wentylowanych mechanicznie pomieszczeń do wymaganej temperatury nawiewu ok.25-28stc. Prowadzenie rur c.t. obok przewodów c.o. poniżej montowanego zespołu nawiewnego na wys. ok. 2,5m / pod ZN/. Wykonanie instalacji c.t. podobnie jak dla c.o. 4.0. Instalacja wentylacji mechanicznej nawiewno-wywiewna. Projektowana wentylacja mechaniczna nawiewno-wywiewna w budynku socjalnotechnicznym ob. 13b ma za zadanie zwiększenie intensywności wymian powietrza ok.4-5 krotnie w projektowanych pomieszczeniach socjalnych i technicznych. Uruchamianie jej przewidziane jest z chwilą wykorzystywania pomieszczeń przez pracowników, (zintensyfikowane przewietrzanie pomieszczenia), W okresie kiedy wentylacja mechaniczna zostaje wyłączona, pomieszczenia są wentylowane poprzez projektowaną wentylację grawitacyjną umożliwiającą 1 krotną wymianę powietrza w pomieszczeniach. Wywiew grawitacyjny z pomieszczeń poprzez projektowane murowane kanały wyprowadzone nad dach budynku. 4.1. Wentylacja mechaniczna nawiewna. Wentylację mechaniczną nawiewną zapewniającą 5-cio krotny nawiew powietrza przewidziano dla pomieszczeń: - szatnia czysta Nr 4 ; Vn= 14x 3,3 = 47,2m3 x 5w/h = 236m3/h, - szatnia brudna Nr 6; Vn= 13,2 x 3,3 = 43,6m3 x 5w/h = 218m3/h - umywalnia Nr 5; Vn=9,9x 3,3 = 32,7m3 x 5w/h = 164m3/h Łączna ilość powietrza nawiewanego do pomieszczeń = Vn=618m3/h Nawiew powietrza zewnętrznego w ilości Vn=618m3/h do pomieszczeń zrealizowano za pomocą zespołu nawiewnego /ZN1/ w skład którego wchodzą: - czerpnia powietrza /CZ-1/ o wym. 500x250mm szt.1, -przepustnicami o wym 500x250mm sprzęgnięta z siłownikiem, - filtr powietrza o wym. 660x360mm, spadek ciśnienia ^p=76pa - nagrzewnica wodna o wym.660x360mm vp=1,4m/sek, spadek ciśnienia 14Pa, Biuro Projektów Gospodarki Wodnej i Ściekowej Biprowod-Warszawa Sp. z o.o. 5
temp. nawiewu powietrza (zima)+25stc, spadek ciśnienia czynnika grzewczego 3,07 kpa, temp. zasilania +90stC, temp. powrotu +70stC czynnika grzewczego, przepływ czynnika 0,4 m3/h, moc grzewcza 9,36kW, zasilanie nagrzewnicy R=3/4 cal. - sekcja wentylatorowa o wym 660x360xL=758mm, ciśnienie statyczne 195Pa, dynamiczne 9 Pa, dyspozycyjne 100 Pa, obroty 1840obr/min., moc na wale 0,047kW, moc 0,55kW prąd znamionowy 1,36 A, napięcie 3x230V, wraz z przemiennikiem częstotliwości, - tłumik szumu o wym. 660x360xL=758mm, spadek ciśnienia ^p 5 Pa. - masa zespołu nawiewnego 103kg - kanałów wentylacyjnych nawiewnych (KN1-6), - kratek aluminiowych dwurzędowych o wym. 200x160mm wraz z przepustnicą regulacyjną (KR1) i 160x160mm wraz z przepustnicą (KR2), Dopływ czynnika grzewczego wody o temp. tz/tp=90/70stc do nagrzewnicy zrealizowano poprzez pompę obiegową P1 o parametrach: - wydajność V=0,4m3/h - podnoszenie Hp= 2,09m.sł. - N=55W - napięcie kv=1x220v - króćce pompy G=25mm, zaś regulację temperatury powietrza nawiewanego poprzez zawór 3-drogowy mieszający Dn=20mm z siłownikiem, zawór Kv = 4,0m3/h, spadek ciśnienia na zaworze ^p=4kpa. sprzęgnięty z regulatorem i czujnikami temperatury kanałowymi, oraz termostatem przeciwzamrożeniowym. Montaż zespołu nawiewnego na wysokości ok. 2,5m nad posadzką w pomieszczeniu. 4.2. Wentylacja mechaniczna wywiewna. Wywiew powietrza z pomieszczeń Nr 4,5,6 w ilości Vw=494m3/h odpowiadający 4- rem wymianom w poszczególnym pomieszczeniu zrealizowano za pomocą zespołu wywiewnego /ZW1/ w skład którego wchodzą: - wentylator dachowy wyciągowy powietrza W25 o parametrach: *wydajność V=500m3/h, * ciśnienie statyczne 150Pa, * średnica wirnika 250mm, * ilość biegunów 4 /1450obr/min/ * pobór mocy N=0,-09kW * zas. 230V (0,9A) * masa 14kg - kanałów wentylacyjnych wywiewnych (KW1-8), - kratek aluminiowych dwurzędowych o wym. 200x160mm wraz z przepustnicą regulacyjną (KR1), oraz 160x160mm (KR2) wraz z przepustnicą regulacyjną. Montaż zespołu wywiewnego na wysokości ok. 2,7 m nad posadzka w pomieszczeniu korytarza i kratką wywiewną doprowadzoną do pomieszczenia. Wentylator ustawić na dachu budynku na podstawie dachowej B-II Dz=180mm Pracę zespołu nawiewnego z wywiewnym sprzęgnąć ze sobą w układzie automatyki. 4.2.1. Wentylacja wywiewna o działaniu okresowym. W pomieszczeniach Nr 4 pomieszczenie instalacyjne, oraz Nr 9 warsztat mechaniczny przewidziano wywiew mechaniczny o działaniu okresowym /przewietrzanie pomieszczenia poprzez wywiew/. Do wywiewu zastosowano wentylator wyciągowy zamontowany oddzielnie w każdym pomieszczeniu, uruchamiany ręcznie z zewnątrz pomieszczenia. Biuro Projektów Gospodarki Wodnej i Ściekowej Biprowod-Warszawa Sp. z o.o. 6
Parametry wentylatora dachowego W25 jak poprzednio. W pomieszczeniu na kanale wywiewnym do wentylatora zamontować przepustnicę TS25 grawitacyjną, zamykającą się samoczynnie przy zatrzymanym wentylatorze. 5.0. Wytyczne branżowe. Wytyczne budowlane - wykonać konstrukcję wsporczą zespołu nawiewno-wywiewnego do ścian budynku, alternatywnie podwiesić do stropu, - wykonać otwory w dachu i ścianie zewnętrznej w celu wyprowadzenia kanałów wywiewnych i nawiewnych, Wytyczne elektryczne. - doprowadzić zasilanie elektryczne do projektowanych zespołów nawiewnowywiewnych, oraz pompy obiegowej i siłownika przy nagrzewnicy, - wykonać zasilanie i sterowanie układu wentylacji nawiewno wywiewnej wg dostarczanej automatyki producenta urządzeń zespołów nawiewnych. Opracował: mgr inż. Andrzej Jarecki Biuro Projektów Gospodarki Wodnej i Ściekowej Biprowod-Warszawa Sp. z o.o. 7
Wykaz urządzeń i kanałów wentylacyjnych, oraz armatury przyjęty do oznaczeń na Rys. Oczyszczalna Ścieków w Łańcucie ob. 13b Ozn. Typ urządzenia Dane techniczne Uwagi Ilość Zespół nawiewny ZN1 Cz-1 Czerpnia ścienna typ A-I Gab.500x250mm 1 kpl. ZN-1 TA KN-1 Zespół wentylacyjny nawiewny w składzie: - przepustnica z Siłownikiem, - filtr powietrza, - nagrzewnica wodna, - sekcja wentylatorowa, - tłumik szumu, -kompletna automatyka z funkcją przeciwzamrożeniową Kształtka wentylacyjna redukcyjna niesymetryczna typ A/I do montażu kratki Kanał wentylacyjny typ A/I prosty Sekcja wentylatorowa: -wydatek V=618m3/h -ciśnienie dyspozycyjne 100Pa - gabaryty: dł.xszerxwys. = 758x660x360mm - ciężar centrali 103 kg - ciśnienie statyczne 195Pa, - ciśnienie dynamiczne 9 Pa, - obroty n=1840 1/min - moc N=0,55kW - prąd 1,36 A - przemiennik częstotliwości Filtr powietrza: - gabaryty 660x360mm, - spadek ciśnienia na filtrze 76 Pa Nagrzewnica wodna: - gab.660x360mm - spadek ciśnienia 14Pa, - spadek ciśnienia czynnika3,07kpa - moc grzewcza 9,36kW, - przepływ czynnika 0,4m3/h - temp. zasilania905stc, - temp. powrotu 70stC, - króćce zasilające R=3/4 Tłumik szumu -gab. 758x660x350mm, - spadek ciśnienia 5 Pa - gab.660x360/200x200mm Lc=700mm KN-2 - gab.200x200mm Lc=1000mm KN-3 Trójnik wentylacyjny typ A/I - gab.200x200/200x200/160x160 Lc=500mm KN-4 Kształtka wentylacyjna - gab.200x200/160x160mm redukcyjna niesymetryczna Lc=500mm typ A-I 1 kpl. KN-5 Kanał wentylacyjny typ A/I - gab.160x160mm; L=1000mm 4 szt prosty KN-6 Kolano typ A/I 90st. 160x160/200x160mm 2 szt. KR-1 KR-2 Kratka nawiewna dwurzędowa typ N-II z przepustnicą regulacyjną Kratka nawiewna dwurzędowa typ N-II z przepustnicą regulacyjną - gab. 200x160mm 2 kpl. - gab. 160x160mm 1 kpl. Biuro Projektów Gospodarki Wodnej i Ściekowej Biprowod-Warszawa Sp. z o.o. 8
Ozn. Typ urządzenia Dane techniczne Uwagi Ilość Zespół wywiewny ZW W-25 Wentylator dachowy Dz=540mm, fi=180mm Parametry: *wydajność V=500m3/h, 3 kpl. na podstawie dachowej * ciśnienie statyczne 150Pa fi=180mm, Dz=350mm * średnica wirnika 250mm, * ilość biegunów 4 /1450obr/min/ * pobór mocy N=0,- 0,9kW * zas. 230V (0,9A) * masa 14kg KW-1 Kształtka wentylacyjna - gab.fi=180mm kołowa typ B/I Lc=ok. 700mm KW-2 Trójnik wentylacyjny typ A/I - gab.200x160/160x1600/160x160 symetryczny KW-3 Trójnik wentylacyjny typ A/I -gab.160x160/160x160/160x160 1 szt Lc=500mm KW-4 Kanał wentylacyjny typ A/I - gab.160x160mm; L=1000mm 3 szt. prosty KW-5 Kolano typ A/I 90st. 200x160/160x160mm KW-6 Kanał wentylacyjny typ A/I - gab.200x160mm; L=120mm Prosty /przedłużenie/ KW-7 Kanał wentylacyjny typ A/I - gab.160x160mm; L=120mm 2 szt. Prosty /przedłużenie/ KW-8 Kształtka wentylacyjna Fi=180/200x160mm; L=300mm przejściowa. KR-1 Kratka wywiewna - gab. 200x160mm 1 kpl. dwurzędowa typ N-II z przepustnicą regulacyjną KR-2 Kratka wywiewna - gab. 160x160mm 2 kpl. dwurzędowa typ N-II z przepustnicą regulacyjną TS25 Przepustnica grawitacyjna - gab. 280x280mm/Dw=200mm 2 kpl. - wys. H=125mm - masa 1,5kg Armatura grzewcza dla nagrzewnic (c.t.) P-1 Pompa obiegowa dla nagrzewnicy zespołu ZN Parametry pompy: - wydajność pompy V=0,4m3/h - wys. podnoszenia Hp=2,09m.sł.w - moc N=0,055kW, - napięcie 1x230V, - prąd max. 0,24 A, - masa 2,3 kg Biuro Projektów Gospodarki Wodnej i Ściekowej Biprowod-Warszawa Sp. z o.o. 9
Ozn. Typ urządzenia Dane techniczne Uwagi Ilość A-1 Zawór kulowy gwintowany - Dn=1 - PN=1,6bara - Tmax.do 120stC A-2 Zawór zwrotny gwintowany - Dn=1 - PN=1,6bara 4 szt 1 szt A-3 Zawór mieszający 3-drogowy z siłownikiem A-4 Filtr siatkowy Fs-1 gwintowany - Dn=3/4l - PN=1,6bara - Kv=4m3/h - ^p = 4 kpa - Dn=1 l - PN=1,6bara 1 kpl Biuro Projektów Gospodarki Wodnej i Ściekowej Biprowod-Warszawa Sp. z o.o. 10