APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-8978/2012 Łączniki stalowe typu WSW, WB6P do mocowania płyt warstwowych i WDFM, WDFD do mocowania dachowych płyt falistych WARSZAWA
Aprobata techniczna została opracowana w Zakładzie Aprobat Technicznych przez mgr inż. Wojciecha BARANIAKA Projekt okładki: Ewa Kossakowska GW II Kopiowanie aprobaty technicznej jest dozwolone jedynie w całości Wykonano z oryginałów bez opracowania wydawniczego Copyright by Instytut Techniki Budowlanej Warszawa 2012 ISBN 978-83-249-6076-7 Dział Wydawniczy, 02-656 Warszawa, ul. Ksawerów 21, tel.: 22 843 35 19 Format: pdf Wydano w listopadzie 2012 r. Zam. 853/2012
Seria: APROBATY TECHNICZNE Egzemplarz archiwalny APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-8978/2012 Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249, poz. 2497), w wyniku postępowania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie, na wniosek firmy: Wkręt-met Sp. z o.o. Sp. komandytowa Kuźnica Kiedrzyńska ul. Wincentego Witosa 170-176 42-233 Mykanów stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą: Łączniki stalowe typu WSW, WB6P do mocowania płyt warstwowych i WDFM, WDFD do mocowania dachowych płyt falistych w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który stanowi integralną część niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. Termin ważności: 8 sierpnia 2017 r. Załącznik: Postanowienia ogólne i techniczne D Y R E K T O R z up. p.o. Zastępcy Dyrektora ds. Współpracy z Gospodarką Marek Kaproń Warszawa, 8 sierpnia 2012 r. Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT-15-8978/2012 zawiera 20 stron. Tekst tego dokumentu można kopiować tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w każdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej, wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.
AT-15-8978/2012 str. 2/20 ZAŁĄCZNIK POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE SPIS TREŚCI 1. PRZEDMIOT APROBATY TECHNICZNEJ... 3 2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA... 4 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA... 5 3.1. Materiały... 5 3.2. Wyroby... 5 4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT... 6 5. OCENA ZGODNOŚCI... 6 5.1. Zasady ogólne... 6 5.2. Wstępne badanie typu... 7 5.3. Zakładowa kontrola produkcji... 8 5.4. Badania gotowych wyrobów... 8 5.5. Częstotliwość badań... 9 5.6. Metody badań... 9 5.7. Pobieranie próbek do badań... 10 5.8. Ocena wyników badań... 10 6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE... 10 7. TERMIN WAŻNOŚCI... 11 INFORMACJE DODATKOWE... 11 RYSUNKI I TABLICE... 13
AT-15-8978/2012 str. 3/20 1. PRZEDMIOT APROBATY TECHNICZNEJ Przedmiotem Aprobaty Technicznej ITB są łączniki stalowe typu WSW i WB6P do mocowania płyt warstwowych oraz łączniki stalowe typu WDFM i WDFD do mocowania dachowych płyt falistych, produkowane przez firmę Wkręt-met Sp. z o.o. Sp. komandytowa, Kuźnica Kiedrzyńska, ul. Wincentego Witosa 170-176, 42-233 Mykanów. Łączniki WSW mają postać wkrętu ze stali węglowej ulepszanej cieplnie, z łbem sześciokątnym i podkładką uszczelniającą połączenie z płytą warstwową, z dwoma odcinkami nagwintowanymi oraz końcówką wiercącą. Podkładka składa się z warstwy wykonanej ze stali węglowej ocynkowanej oraz warstwy wykonanej z EPDM. Budowę łącznika WSW przedstawiono na rys. 1. Asortyment i podstawowe wymiary łączników podano w tablicy 1. Łączniki WB6P mają postać wkrętu ze stali węglowej ulepszanej cieplnie, z łbem sześciokątnym i podkładką uszczelniającą połączenie z płytą warstwową, z odcinkiem nagwintowanym zakończonym ostrzem. Podkładka składa się z warstwy wykonanej ze stali węglowej ocynkowanej oraz warstwy wykonanej z EPDM. Budowę łącznika WB6P przedstawiono na rys. 2. Asortyment i podstawowe wymiary łączników podano w tablicy 2. Łączniki WDFM i WDFD mają postać wkrętu ze stali węglowej ulepszanej cieplnie, z łbem sześciokątnym i podkładką uszczelniającą połączenie z płytą falistą, z odcinkiem nagwintowanym podwójnym gwintem, zakończonym końcówką wiercącą, przeznaczoną do wiercenia w podłożu stalowym w przypadku łączników WDFM lub w podłożu z drewna w przypadku łączników WDFD. Podkładka składa się z warstwy wykonanej ze stali odpornej na korozję oraz warstwy wykonanej z EPDM. Budowę łącznika WDFM przedstawiono na rys. 3, a łącznika WDFD na rys. 4. Asortyment i podstawowe wymiary łączników podano w tablicach 3 i 4. Elementy łączników wykonane ze stali zwykłej, węglowej pokryte są powłoką cynkową o grubości nie mniejszej niż 12 μm i mogą być dodatkowo pokryte powłoką ceramiczną typu RUSPERT o grubości nie mniejszej niż 5 μm. Wymagane właściwości techniczno-użytkowe łączników WSW, WB6P, WDFM i WDFD podano w p. 3.
AT-15-8978/2012 str. 4/20 2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA Łączniki stalowe WSW są przeznaczone do mocowania płyt warstwowych w okładzinach stalowych do elementów konstrukcji stalowych. Łączniki stalowe WB6P są przeznaczone do mocowania płyt warstwowych w okładzinach stalowych do elementów konstrukcyjnych wykonanych z betonu lub drewna. Łączniki stalowe WDFM są przeznaczone do mocowania dachowych, falistych płyt włókno-cementowych do elementów konstrukcji stalowych. Łączniki stalowe WDFD są przeznaczone do mocowania dachowych, falistych płyt włókno-cementowych do elementów konstrukcyjnych wykonanych z drewna. Minimalne grubości podłoża stalowego, maksymalne zdolności jego przewiercania, zakresy grubości płyt warstwowych lub zakresy wysokości przekroju płyt falistych mocowanych łącznikami WSW i WDFM podano w tablicy 5. Minimalne głębokości zakotwienia w podłożu, średnice otworów wstępnych oraz zakresy grubości płyt warstwowych lub zakresy wysokości przekroju płyt falistych mocowanych łącznikami WB6P i WDFD podano w tablicy 6. Ze względu na agresywność korozyjną środowiska łączniki należy stosować zgodnie z wymaganiami podanymi w normach: PN-EN ISO 2081:2011 i PN-EN ISO 9223:2012. Nośności obliczeniowe zamocowań łączników WSW, WB6P, WDFM i WDFD podano w tablicach 7 10. Stosowanie łączników WSW, WB6P, WDFM i WDFD powinno być zgodne z projektem technicznym opracowanym z uwzględnieniem wymagań Polskich Norm i obowiązujących przepisów techniczno-budowlanych, a w szczególności rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. z 2002 r. nr 75, poz. 690, z późniejszymi zmianami) oraz informacjami Producenta dotyczącymi warunków wykonywania połączeń z zastosowaniem ww. łączników.
AT-15-8978/2012 str. 5/20 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA 3.1. Materiały Łączniki WSW, WB6P, WDFM i WDFD powinny być wykonywane ze stali zwykłej, węglowej gatunku SAE 1022 według amerykańskiej normy AMS 5070:1994/RG lub gatunku 19MnB4 według normy PN-EN 10269:2004+A1:2007+AC:2009 i pokryte warstwą cynku o grubości nie mniejszej niż 12 μm, spełniającą wymagania normy PN-EN ISO 4042:2001 +Ap1:2004. Podkładki powinny być wykonywane ze stali węglowej pokrytej warstwą cynku o grubości nie mniejszej niż 12 μm lub ze stali odpornej na korozję i połączone w procesie wulkanizacji gumy z uszczelką wykonaną z EPDM. Elementy łączników wykonane ze stali zwykłej, węglowej z powłoką cynkową mogą być dodatkowo pokryte powłoką ceramiczną typu RUSPERT o grubości nie mniejszej niż 5 μm. 3.2. Wyroby 3.2.1. Kształt i wymiary łączników. Kształt i wymiary łączników powinny być zgodne z rysunkami 1 4 oraz tablicami 1 4. 3.2.2. Wygląd zewnętrzny łączników. Wygląd zewnętrzny łączników powinien odpowiadać wymaganiom normy PN-EN 26157-1:1998. 3.2.3. Niszczący moment skręcający łączników. Niszczący moment skręcający łączników WSW nie powinien być mniejszy niż 16 Nm, łączników WDFM i WDFD nie mniejszy niż 26 Nm, a łączników WB6P nie mniejszy niż 20 Nm. 3.2.4. Nośności charakterystyczne zamocowań łączników. Nośności charakterystyczne zamocowań łączników nie powinny być mniejsze niż wartości podane w tablicach 7 do 10.
AT-15-8978/2012 str. 6/20 3.2.5. Czas potrzebny do przewiercenia łącznikami podłoża stalowego. Średnie czasy potrzebne do przewiercenia łącznikami wiercącymi WSW i WDFM podłoża stalowego nie powinny być dłuższe niż czasy podany w tablicy 11. 4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE, TRANSPORT Łączniki objęte niniejszą Aprobatą Techniczną powinny być dostarczane w opakowaniach firmowych Producenta oraz przechowywane i transportowane w sposób zapewniający niezmienność ich właściwości. Do każdego opakowania powinna być dołączona informacja zawierająca co najmniej następujące dane: nazwę i adres Producenta, nazwę wyrobu, min. głębokość zakotwienia, grubość powłoki cynkowej, numer Aprobaty Technicznej ITB AT-15-8978/2012, numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności, nazwę jednostki certyfikującej, która brała udział w ocenie zgodności, znak budowlany. Sposób oznakowania wyrobu znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041). 5. OCENA ZGODNOŚCI 5.1. Zasady ogólne Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 pkt 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby,
AT-15-8978/2012 str. 7/20 których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-8978/2012 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041) oceny zgodności wyrobów objętych Aprobatą Techniczną ITB AT-15-8978/2012 dokonuje Producent, stosując system 2+. W przypadku systemu 2+ oceny zgodności, Producent może wystawić krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-8978/2012 na podstawie: a) zadania Producenta: wstępnego badania typu, zakładowej kontroli produkcji, badań gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym, prowadzonych przez Producenta, zgodnie z ustalonym planem badań, obejmującym badania podane w p. 5.4.3, b) zadania akredytowanej jednostki: certyfikacji zakładowej kontroli produkcji na podstawie: wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji oraz ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji. 5.2. Wstępne badanie typu Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości techniczno-użytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu. Wstępne badanie typu łączników obejmuje: nośność obliczeniową zamocowań łączników, niszczący moment skręcający łączników, czas potrzebny do przewiercenia łącznikami podłoża stalowego, grubość powłoki cynkowej. Badania, które w procedurze aprobacyjnej były podstawą do ustalenia właściwości techniczno-użytkowych wyrobów, stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności.
AT-15-8978/2012 str. 8/20 5.3. Zakładowa kontrola produkcji Zakładowa kontrola produkcji obejmuje: 1. specyfikację i sprawdzanie materiałów, 2. kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p. 5.4.2), prowadzone przez Producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach. Kontrola produkcji powinna zapewniać, że wyrób jest zgodny z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-8978/2012. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdzać, że wyrób spełnia kryteria oceny zgodności. Poszczególne wyroby lub partie wyrobów i związane z nimi szczegóły produkcyjne muszą być w pełni możliwe do identyfikacji i odtworzenia. 5.4. Badania gotowych wyrobów 5.4.1. Program badań. Program badań obejmuje: a) badania bieżące, b) badania okresowe. 5.4.2. Badania bieżące. Badania bieżące obejmują sprawdzenie: a) kształtu i wymiarów, b) wyglądu zewnętrznego powierzchni, c) grubości powłoki cynkowej. 5.4.3. Badania okresowe. Badania okresowe obejmują sprawdzenie: a) czasów potrzebnych do przewiercenia łącznikami podłoża stalowego, b) niszczącego momentu skręcającego łączników, c) nośności charakterystycznych zamocowań łączników.
AT-15-8978/2012 str. 9/20 5.5. Częstotliwość badań Badania bieżące powinny być wykonywane zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie rzadziej niż dla każdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji. Badania okresowe powinny być wykonywane nie rzadziej niż raz na 3 lata. 5.6. Metody badań 5.6.1. Sprawdzenie kształtu i wymiarów łączników. Sprawdzenie kształtu i wymiarów łączników należy przeprowadzać za pomocą przyrządów pomiarowych zapewniających uzyskanie dokładności pomiaru do 0,01 mm. 5.6.2. Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego łączników. Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego łączników należy wykonać wizualnie. 5.6.3. Sprawdzenie niszczącego momentu skręcającego łączników. Sprawdzenie niszczącego momentu skręcającego łączników należy wykonywać według normy PN-EN ISO 10666:2002. 5.6.4. Sprawdzenie nośności charakterystycznych zamocowań łączników. Sprawdzenie nośności charakterystycznych zamocowań łączników należy przeprowadzać na łącznikach osadzonych w podłożach opisanych w tablicach 7 10. Pomiaru sił należy dokonywać za pomocą urządzenia o zakresie dobranym do spodziewanej wartości siły niszczącej, umożliwiającego stałe i powolne zwiększanie siły aż do zniszczenia. Błąd pomiaru nie powinien przekraczać 3% w całym zakresie pomiarowym. 5.6.5. Sprawdzenie czasu potrzebnego do przewiercania łącznikami podłoża stalowego. Sprawdzenie czasu potrzebnego do przewiercenia łącznikami wiercącymi podłoża stalowego należy wykonać według normy PN-EN ISO 10666:2002. 5.6.6. Sprawdzenie grubości powłoki antykorozyjnej łączników. Sprawdzenie grubości powłoki cynkowej łączników należy wykonywać według norm PN-EN ISO 2178:1998 lub PN-EN ISO 3497:2004.
AT-15-8978/2012 str. 10/20 5.7. Pobieranie próbek do badań Próbki do badań należy pobierać losowo, zgodnie z normą PN-N-03010:1983. 5.8. Ocena wyników badań Wyprodukowane wyroby należy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej ITB, jeżeli wyniki wszystkich badań są pozytywne. 6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE 6.1. Aprobata Techniczna ITB AT-15-8978/2012 jest dokumentem stwierdzającym przydatność łączników stalowych typu WSW, WB6P, WDFM i WDFD do stosowania w budownictwie w zakresie wynikającym z postanowień Aprobaty. Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 pkt 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-8978/2012 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. 6.2. Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu Rzeczpospolitej Polskiej z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. Prawo własności przemysłowej (Dz. U. Nr 119, poz. 1117, z późniejszymi zmianami). Zapewnienie tych uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. 6.3. ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych.
AT-15-8978/2012 str. 11/20 6.4. Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia producenta łączników stalowych typu WSW, WB6P, WDFM i WDFD od odpowiedzialności za właściwą jakość wyrobów oraz wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe ich zastosowanie. 6.5. W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych z wprowadzaniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie łączników stalowych typu WSW, WB6P, WDFM i WDFD, należy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT-15-8978/2012. 7. TERMIN WAŻNOŚCI Aprobata Techniczna ITB AT-15-8978/2012 jest ważna do 8 sierpnia 2017 r. Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej Wnioskodawca lub formalny następca wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej z odpowiednim wnioskiem nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności tego dokumentu. KONIEC INFORMACJE DODATKOWE Normy i dokumenty związane PN-EN 206-1:2003 +Ap1:2004+A1:2005+A2:2006 PN-EN 338:2011 PN-EN 10025-1:2007 PN-EN 10152:2011 Beton. Część 1: Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność. Drewno konstrukcyjne. Klasy wytrzymałości Wyroby walcowane na gorąco ze stali konstrukcyjnych. Część 1: Ogólne warunki techniczne dostawy Wyroby płaskie stalowe walcowane na zimno ocynkowane elektrolitycznie do obróbki plastycznej na zimno. Warunki techniczne dostawy
AT-15-8978/2012 str. 12/20 PN-EN 10269:2004+A1:2007 +AC:2009 PN-EN 10346:2011 PN-EN 26157-1:1998 Stale i stopy niklu na elementy złączne o określonych własnościach w podwyższonych i/lub niskich temperaturach Wyroby płaskie stalowe powlekane ogniowo w sposób ciągły. Warunki techniczne dostawy Części złączne. Nieciągłości powierzchni. Śruby, wkręty i śruby dwustronne ogólnego stosowania PN-EN ISO 2081:2011 Powłoki metalowe i inne nieorganiczne. Elektrolityczne powłoki cynkowe z obróbką dodatkową na żelazie lub stali PN-EN ISO 2178:1998 Powłoki niemagnetyczne na podłożu magnetycznym. Pomiar grubości. Metoda magnetyczna PN-EN ISO 3497:2004 Powłoki metalowe. Pomiary grubości powłok. Metody spektrometrii rentgenowskiej PN-EN ISO 4042:2001 Części złączne. Powłoki elektrolityczne +Ap1:2004 PN-EN ISO 9223:2012 Korozja metali i stopów. Korozyjność atmosfer. Klasyfikacja, określanie i ocena PN-EN ISO 10666:2002 PN-N-03010:1983 Wkręty wiercące samogwintujące. Własności mechaniczne i funkcjonalne Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do próbek AMS 5070:1994/RG Steel Bars and Forgings, 0,18-0,23C (SAE 1022) Raporty z badań i oceny 1. Raport z badań nr LOK00-6040/11/R05OSK. Stalowe łączniki do mocowania płyt warstwowych i dachowych płyt falistych, Laboratorium Łączników i Wyrobów Budowlanych LOK, ITB Oddział Śląski, 40-153 Katowice, al. Korfantego 191. 2. Pismo OSK-05974R:09/DD/11, Zakład Elementów i Konstrukcji Budowlanych i Budownictwa na Terenach Górniczych ITB Oddział Śląski, 40-153 Katowice, al. Korfantego 191. 3. Karta badania wyrobu z dnia 27 czerwca 2012 r., Grubość powłoki ocynku, Działa Kontroli Jakości WKRĘT-MET. 4. Karta badania wyrobu z dnia 06 lipca 2012 r., Zdolność przewiercenia blach stalowych wg PN-EN ISO 10666:2002 r., Działa Kontroli Jakości WKRĘT-MET.
AT-15-8978/2012 str. 13/20 RYSUNKI Str. Rys. 1. Łącznik stalowy typu WSW... 14 Rys. 2. Łącznik stalowy typu WB6P... 14 Rys. 3. Łącznik stalowy typu WDFM... 14 Rys. 4. Łącznik stalowy typu WDFD... 14 TABLICE Tablica 1. Asortyment i wymiary łączników stalowych WSW... 15 Tablica 2. Asortyment i wymiary łączników stalowych WB6P... 15 Tablica 3. Asortyment i wymiary łączników stalowych WDFM... 16 Tablica 4. Asortyment i wymiary łączników stalowych WDFD... 16 Tablica 5. Minimalne grubości podłoża stalowego, maksymalne zdolności jego przewiercania, zakresy grubości płyt warstwowych lub zakresy wysokości przekroju płyt falistych mocowanych łącznikami WSW i WDFM... 16 Tablica 6. Minimalne głębokości zakotwienia w podłożu, średnice otworów wstępnych oraz zakresy grubości płyt warstwowych lub zakresy wysokości przekroju płyt falistych mocowanych łącznikami WB6P i WDFD... 17 Tablica 7. Nośności charakterystyczne i obliczeniowe zamocowań łączników WSW, WB6P, WDFM, WDFD na wyrywanie z podłoża... 18 Tablica 8. Nośności charakterystyczne i obliczeniowe zamocowań łączników WSW i WB6P na ścinanie... 18 Tablica 9. Nośności charakterystyczne i obliczeniowe zamocowań łączników WSW i WB6P na przeciąganie łba łącznika... 19 Tablica 10. Nośności charakterystyczne i obliczeniowe zamocowań łączników WDFM i WDFD na ścinanie na ramieniu... 19 Tablica 11. Średnie czasy potrzebne do przewiercenia łącznikami WSW i WDFM podłoża stalowego... 20
AT-15-8978/2012 str. 14/20 Rys. 1. Łącznik stalowy typu WSW Rys. 2. Łącznik stalowy typu WB6P Rys. 3. Łącznik stalowy typu WDFM Rys. 4. Łącznik stalowy typu WDFD
AT-15-8978/2012 str. 15/20 Asortyment i wymiary łączników stalowych typu WSW Tablica 1 Poz. Oznaczenie łącznika Wymiary, mm d 1 d 2 L L 1 L 2 1 2 3 4 5 6 7 1. WSW-6,3/5,5x110 5,5±0,18 6,3±0,18 110±1,75 50±2,12 15±0,9 2. WSW-6,3/5,5x130 5,5±0,18 6,3±0,18 130±1,75 50±2,12 15±0,9 3. WSW-6,3/5,5x150 5,5±0,18 6,3±0,18 150±2,0 50±2,12 15±0,9 4. WSW-6,3/5,5x180 5,5±0,18 6,3±0,18 180±2,0 50±2,12 15±0,9 5. WSW-6,3/5,5x235 5,5±0,18 6,3±0,18 235±2,3 50±2,12 15±0,9 6. WSW-6,3/5,5x280 5,5±0,18 6,3±0,18 280±2,3 50±2,12 15±0,9 Asortyment i wymiary łączników stalowych typu WB6P Tablica 2 Poz. Oznaczenie łącznika Wymiary, mm d d 1 d 2 L L 1 1 2 3 4 5 6 7 1. WB6P-6,3x85 6,3±0,18 5,3±0,3 4,8±0,1 85±1,75 50±3,2 2. WB6P-6,3x95 6,3±0,18 5,3±0,3 4,8±0,1 95±1,75 50±3,2 3. WB6P-6,3x115 6,3±0,18 5,3±0,3 4,8±0,1 115±1,75 50±3,2 4. WB6P-6,3x135 6,3±0,18 5,3±0,3 4,8±0,1 135±2,0 50±3,2 5. WB6P-6,3x155 6,3±0,18 5,3±0,3 4,8±0,1 155±2,0 50±3,2 6. WB6P-6,3x185 6,3±0,18 5,3±0,3 4,8±0,1 185±2,3 50±3,2 7. WB6P-6,3x215 6,3±0,18 5,3±0,3 4,8±0,1 215±2,3 50±3,2 8. WB6P-6,3x235 6,3±0,18 5,3±0,3 4,8±0,1 235±2,3 50±3,2
AT-15-8978/2012 str. 16/20 Asortyment i wymiary łączników stalowych typu WDFM Tablica 3 Poz. Oznaczenie łącznika Wymiary, mm d L L 1 1 2 3 4 5 1. WDFM-6,3x90 6,3±0,18 90±1,75 60±5 2. WDFM-6,3x100 6,3±0,18 100±1,75 60±5 3. WDFM-6,3x110 6,3±0,18 110±1,75 60±5 Asortyment i wymiary łączników stalowych typu WDFD Tablica 4 Poz. Oznaczenie łącznika Wymiary, mm d L L 1 1 2 3 4 5 1. WDFD-6,5x110 6,5±0,18 110±1,75 70±5 2. WDFD-6,5x120 6,5±0,18 120±1,75 70±5 3. WDFD-6,5x130 6,5±0,18 130±1,75 70±5 Minimalne grubości podłoża stalowego, maksymalne zdolności jego przewiercania, zakresy grubości płyt warstwowych lub zakresy wysokości przekroju płyt falistych mocowanych łącznikami WSW i WDFM Poz. Oznaczenie łącznika Minimalna grubość podłoża stalowego 1), mm Maksymalna zdolność przewiercana podłoża przez łącznik 1), mm Zakres grubości płyty warstwowej, mm Tablica 5 Zakres wysokości przekroju płyty falistej, mm 1 2 3 4 5 6 1. WSW-6,3/5,5x110 3,0 12,0 50 80-2. WSW-6,3/5,5x130 3,0 12,0 80 100-3. WSW-6,3/5,5x150 3,0 12,0 100 120-4. WSW-6,3/5,5x180 3,0 12,0 130 150-5. WSW-6,3/5,5x235 3,0 12,0 180 200-6. WSW-6,3/5,5x280 3,0 12,0 230 250-7. WDFM-6,3x90 2,0 8,0-30 40 8. WDFM-6,3x100 2,0 8,0-40 50 9. WDFM-6,3x110 2,0 8,0-50 60 1) stal gatunku S235JR wg normy PN-EN 10025-1:2007
AT-15-8978/2012 str. 17/20 Minimalne głębokości zakotwienia w podłożu, średnice otworów wstępnych oraz zakresy grubości płyt warstwowych lub zakresy wysokości przekroju płyt falistych mocowanych łącznikami WB6P i WDFD Poz. Oznaczenie łącznika Typ podłoża Minimalna głębokość zakotwienia, mm Średnica otworu wstępnego, mm Zakres grubości płyty warstwowej, mm Tablica 6 Zakres wysokości przekroju płyty falistej, mm 1 4 3 4 5 6 7 1. WB6P-6,3x85 30-30 50-2. WB6P-6,3x95 30-40 60-3. WB6P-6,3x115 30-60 80-4. WB6P-6,3x135 Tarcica 30-80 100 - konstrukcyjna 5. WB6P-6,3x155 klasy C 24 1) 30-100 120-6. WB6P-6,3x185 30-120 150-7. WB6P-6,3x215 30-150 180-8. WB6P-6,3x235 30-180 200-9. WB6P-6,3x85 20 5,0 30 50-10. WB6P-6,3x95 20 5,0 40 60-11. WB6P-6,3x115 20 5,0 60 80-12. WB6P-6,3x135 Beton zwykły 20 5,0 80 100 - klasy 13. WB6P-6,3x155 C20/25 2) 20 5,0 100 120-14. WB6P-6,3x185 20 5,0 120 150-15. WB6P-6,3x215 20 5,0 150 180-16. WB6P-6,3x235 20 5,0 180 200-17. WDFD-6,5x110 30 - - 30 40 18. WDFD-6,5x120 Tarcica konstrukcyjna 30 - - 40 50 klasy C 24 1) 19. WDFD-6,5x130 30 - - 50 60 1) wg normy PN-EN 338:2011 2) wg normy PN-EN 206-1:2003+Ap1:2004+A1:2005+A2:2006
AT-15-8978/2012 str. 18/20 Nośności charakterystyczne i obliczeniowe zamocowań łączników WSW, WB6P, WDFM, WDFD na wyrywanie z podłoża Poz. Oznaczenie Typ podłoża Głębokość zakotwienia, mm Nośność, kn Charakterystyczna Tablica 7 Obliczeniowa 1 2 3 4 5 6 1. WSW-6,3/5,5 x L 2. WDFM-6,3 x L 3. WDFD-6,5 x L 4. WB6P-6,3 x L 5. WB6P-6,3 x L Stal 1) o grubości 3,0 mm Stal 1) o grubości 2,0 mm 1) stal gatunku S235JR wg normy PN-EN 10025-1:2007 2) wg normy PN-EN 206-1:2003+Ap1:2004+A1:2005+A2:2006 3) wg normy PN-EN 338:2011 przelotowo 7,04 3,82 przelotowo 3,64 1,97 Tarcica konstrukcyjna 30 4,96 1,64 klasy C 24 3) Tarcica konstrukcyjna 30 4,48 1,48 klasy C 24 3) Beton zwykły 2) 20 4,44 1,76 klasy C20/25 Nośności charakterystyczne i obliczeniowe zamocowań łączników WSW i WB6P na ścinanie Tablica 8 Poz. Oznaczenie Typ podłoża Oznaczenie mocowanej blachy, mm Nośność, kn Charakterystyczna Obliczeniowa 1 2 3 4 5 6 1. WSW-6,3/5,5 x L 2. WB6P 6,3 x L Stal 1) o grubości 3,0 mm Tarcica konstrukcyjna klasy C 24 3) lub beton zwykły klasy C20/25 2) Stal 4) o grubości 0,5 mm 1) stal gatunku S235JR wg normy PN-EN 10025-1:2007 2) wg normy PN-EN 206-1:2003+Ap1:2004+A1:2005+A2:2006 3) wg normy PN-EN 338:2011 4) stal gatunku S280 GD wg normy PN-EN 10346:2011 1,10 0,59
AT-15-8978/2012 str. 19/20 Nośności charakterystyczne i obliczeniowe zamocowań łączników WSW i WB6P na przeciąganie łba łącznika Poz. Oznaczenie Grubość okładziny płyty warstwowej 1), mm Nośność, kn Charakterystyczna Tablica 9 Obliczeniowa 1 2 3 4 5 1. WSW-6,3/5,5 x L WB6P-6,3 x L 0,50 3,39 1,84 1) stal gatunku S280 GD wg normy PN-EN 10346:2011 Nośności charakterystyczne i obliczeniowe zamocowań łączników WDFM i WDFD na ścinanie na ramieniu Poz. Oznaczenie Ramię działania siły, mm Nośność, kn Charakterystyczna Tablica 10 Obliczeniowa 1 2 3 4 5 1. WDFM 6,3 x 90 WDFM 6,3 x 100 35 1,18 0,95 45 0,93 0,75 65 0,66 0,53 55 0,77 0,62 2. WDFM 6,3 x 110 65 0,66 0,53 3. WDFD 6,5 x 110 WDFD 6,5 x 120 85 0,51 0,41 35 0,82 0,66 45 0,65 0,53 50 0,59 0,48 55 0,54 0,44 4. WDFD 6,5 x 130 65 0,46 0,37 70 0,43 0,35
AT-15-8978/2012 str. 20/20 Średnie czasy potrzebne do przewiercenia łącznikami WSW i WDFM podłoża stalowego Tablica 11 Poz. Oznaczenie łącznika Typ podłoża, mm Średni czas przewiercenia, s 1 2 3 4 1. WSW-5,5/6,3 Stal 1) o grubości 12,0 mm 27,0 2. WDFM-6,3 Stal 1) o grubości 8,0 mm 12,0 1) stal gatunku S235JR według normy PN-EN 10025-1:2007
ISBN 978-83-249-6076-7