Zapewnia długą żywotność narzędzia i doskonałe tworzenie i odprowadzanie wiórów

Małe narzędzia z doprowadzaniem chłodziwa wewnętrznego Seria JC Seria JC do obróbki skrawaniem małych części Zapewnia długą żywotność narzędzia i doskonałe tworzenie i odprowadzanie wiórów Idealne do chłodziwa o wysokim ciśnieniu, do 0 MPa Duży wybór uchwytów narzędziowych do toczenia, rowkowania zewnętrznego i przecinania

Do obróbki skrawaniem małych części Seria JC Zdolne do wytrzymania ciśnienia do 0 MPa. Lepsze tworzenie i odprowadzanie wiórów i dłuższa żywotność narzędzia. Asortyment uchwytów do toczenia, rowkowania zewnętrznego i przecinania oczenie Śruba zaciskowa JC P.5 Rowkowanie zewnętrzne Przecinanie KKF-JC P.9 P.3

Unikatowy system chłodzący do różnych zastosowań obróbki skrawaniem oczenie Śruba zaciskowa JC Dwa otwory chłodziwa Dwa otwory chłodzące doprowadzają chłodziwo w kierunku powierzchni krawędź tnącej płytki Asortyment SCLC-JC SDJC-JC SVJB-JC S VJP-JC Doprowadzanie chłodziwa Rowkowanie zewnętrzne Podawanie chłodziwa w kierunku powierzchni natarcia płytki Asortyment Szerokość krawędzi: 0,5 3 mm Szlifowany łamacz wiórów / łamacz wiórów GL Maksymalna głębokość: 3 mm Doprowadzanie chłodziwa Przecinanie KKF-JC Podawanie chłodziwa do punktu cięcia z trzech kierunków Dwa otwory w kierunku powierzchni natarcia i jeden w kierunku powierzchni przyłożenia płytki Asortyment yp KF: maksymalna średnica obróbki ø5 do ø yp KF6: maksymalna średnica obróbki ø6 Doprowadzanie chłodziwa

Części węża chłodziwa Jeśli stosowane jest chłodziwo wewnętrzne, części węża muszą być zamawiane oddzielnie Ciśnienie pompy: do 0 MPa. Ciśnienie pompy: do 7,5 MPa, jeśli są używane złączki Bez złączki (ciśnienie pompy: do 0 MPa) Ze złączką (ciśnienie pompy: do 7,5 MPa). Złącze (. Złącze). Złączka 3. Złącze 4. ąż 4. ąż 5. Złącze 5. Złącze 6. Złączka (7. Złącze) połączenia części: przykład Część. Złącze J-S-R/8-G/8 4. ąż S-G/8-G/8-500 5. Złącze J-S-R/8-G/8 Dopasować standard gwintu po stronie maszyny (Rc/4, Rc/8, NP/8 itd.) do gwintu po stronie węża (G/8). Montując części rury, użyć środka uszczelniającego, np. taśmy uszczelniającej. połączenia części: przykład Część (. Złącze). Złączka CP-S-R/8, P-S-RC/8 3. Złącze J-S-R/8-G/8 4. ąż S-G/8-G/8-500 5. Złącze J-S-R/8-G/8 6. Złączka P-S-RC/8, CP-S-R/8 (7. Złącze Dopasować standard gwintu po stronie maszyny (Rc/4, Rc/8, NP/8 itd.) do gwintu złączki (Rc/8 itd.) lub węża (G/8). Montując części rury, użyć środka uszczelniającego, np. taśmy uszczelniającej. Bez złączki (ciśnienie pompy: do 0 MPa) Maszyna Rc/4 Rc/8 NP/8 G/8 G/8 Ze złączką (ciśnienie pompy: do 7,5 MPa) Maszyna Rc/8 Rc/4 NP/8 R/8 Połączenie Rc/8 kładka R/8 G/8. Złącze. Złączka 3. Złącze 4. ąż 3

części przewodów wężowych Złącze (, 3, 5, 7): odpowiednie ciśnienie: do 0,0 MPa Jednostka: mm Kształt Dostępność ø d ø d L L L ex 4 J-S-R/4-G/8 5,5 4,0 34 3 3 R/4 G/8 J-S-NP/8-G/8 3,5 3,5 9 0 3 NP/8 G/8 L L L J-S-R/8-G/8 4,0 4,0 9 0 3 R/8 G/8 L L L L J-AN-R/8-G/8 4,0 4,0 7 4 3 R/8 G/8 L L 7 ex 4 J-S-R/4-RC/8 7 R/4 Rc/8 J-S-NP/8-RC/8 3,5 30 0 NP/8 Rc/8 L L ex 4 J-S-R/8-RC/8 3,5 33 3 R/8 Rc/8 Złączka (, 6): odpowiednie ciśnienie: do 7,5 MPa Jednostka: mm ąż (4): odpowiednie ciśnienie: do 0,0 MPa Jednostka: mm Kształt Dostępność Kształt Dostępność L Rc/8 ex 4 S-G/8-G/8-00 00 ø4.5 30 ø7.5 CP-S-R/8 ex 4 G/8 ø8.8 ex 4 G/8 S-G/8-G/8-300 300 S-G/8-G/8-400 400 ø4.5 5.5 6 Rc/8 ex 4 P-S-RC/8 ex 4 ex 4 L S-G/8-G/8-500 500 S-G/8-G/8-600 600 S-G/8-G/8-800 800 G/8 R/8 Rc/8 Uchwyt narzędziowy JC Rc/8 R/8 kładka Połączenie 4. ąż 5. Złącze 6. Złączka 7. Złącze (rozszerzające) 4

Uchwyty narzędziowe do toczenia z otworami chłodzącymi Śruba zaciskowa JC oczenie Dwa otwory chłodzące umożliwiają dostarczanie wystarczającej jego ilości do krawędzi narzędzia Znakomita żywotność narzędzia i doskonałe tworzenie i odprowadzanie wiórów yjątkowo wydajne tworzenie i odprowadzanie wiórów Dobre chłodzenie krawędzi tnącej skutkuje dłuższą żywotnością narzędzia Dwa otwory chłodzące doprowadzają chłodziwo do powierzchni krawędź tnącej płytki Dwa otwory chłodzące Zapewnia stabilne zwijanie wiórów Znakomite tworzenie i odprowadzanie wiórów Krawędź tnąca pozostaje chłodna Długa żywotność narzędzia Przekrój poprzeczny płytki Porównanie systemów chłodziwa (ocena wewnętrzna) Zacisk śrubowy uchwytu JC Podawanie chłodziwa w kierunku powierzchni natarcia płytki Uchwyt konkurenta A Podawanie chłodziwa w dół na wiór wtłacza go na obrabianą część System chłodziwa Kierunek odprowadzania wiórów Kierunek odprowadzania wiórów Znakomite tworzenie i odprowadzanie wiórów Doskonale: zapewnia stabilne zwijanie się wiórów Słabo: wióry tworzą się niestabilnie Działanie chłodziwa Doskonałe: odpowiednie chłodzenie krawędzi tnącej Słabe: wióry mogą utrudnić podawanie chłodziwa 5

Idealne do chłodziwa o wysokim ciśnieniu porównanie tworzenia i odprowadzania wiórów (ocena wewnętrzna) Uchwyt SDJC-JC zapewnia doskonałe tworzenie i odprowadzanie wiórów przy różnych parametrach skrawania Uchwyt SDJC-JC Uchwyt konkurenta A,0 D.O.C. (mm),5,0 Niestabilne i nieregularne wióry 0,5 0,03 0,07 0,0 0,03 0,07 0,0 Szybkość posuwu (mm/obr.) Szybkość posuwu (mm/obr.) Parametry skrawania: Vc = 80 m/min, DCG30MP-CK PR535 (użyto takiej samej płytki)materiał obrabiany: AB6400 (i-6al-4v), chłodziwo zewnętrzne i wewnętrzne (,5 MPa), toczenie Idealne do chłodziwa o wysokim ciśnieniu porównanie odporności na ścieranie (ocena wewnętrzna) Krawędź tnąca Stopień starcia naroża (mm) 0,0 0,5 0,0 Uchwyt SDJC-JC Uchwyt konkurenta A 0 30 60 90 0 50 80 Czas skrawania (min) Parametry skrawania: Vc = 00 m/min, toczenie zewnętrzne: ap =,0 mm, f = mm/obr., toczenie poprzeczne ap = 0, mm, f = 0,03 mm/obr. DCG30MFP-GQ PR535 (użyto takiej samej płytki) materiał obrabiany: X5CrNi80, chłodziwo zewnętrzne i wewnętrzne (,5 MPa) zewnętrzne toczenie i toczenie poprzeczne Uchwyt SDJC-JC po 50 minutach obróbki skrawaniem Uchwyt konkurenta A po 06 minutach obróbki skrawaniem Defekty Analizy przypadków Rura ekwiwalent X5CrNi80 Sworzeń.84 Vc = 60 m/min ap = 0,9 /, mm f = 0,8 mm/obr. Na mokro (chłodziwo wewnętrzne: 4 MPa) yp DCM304 worzenie i odprowadzanie wiórów Uchwyt SDJC-JC Chłodzenie wewnętrzne ø Uchwyt konkurenta B Chłodzenie wewnętrzne Vc = 80 m/min ap =,4 mm f = 0,3 mm/obr. Na mokro yp DCM304 worzenie i odprowadzanie wiórów Uchwyt SDJC-JC Chłodziwo wewnętrzne:,5 MPa) ø6 Standardowy uchwyt Chłodzenie zewnętrzne Dobrze Dobrze Zmiana na uchwyt SDJC-JC polepsza tworzenie i odprowadzanie wiórów przy takiej samej lub dłuższej żywotności narzędzia. Ocena użytkownika Uchwyt SDJC-JC z chłodziwem wewnętrznym i ulepszonym tworzeniem i odprowadzaniem wiórów. Zmniejszone plątanie się wiórów Ocena użytkownika 6

L3 L4 M 3-Rc/8 M 95 F F B L h 3 ymiary uchwytu narzędziowego Dostępność ymiary (mm) R L = h 3 B L L3 L4 F F M M Standardowy promień naroża () Śruba zaciskowa Części Klucz kładka Odpowiednie płytki SCLCR 0-09FFJC 5,5 0 00,5 8 0 6 35 65-09FFJC 6 6 5 00 3 40 5 0 5 46 05-09FFJC 0 6 5 00 3 40 5 0 5 46 0, SB-4085R F-5 GP- yp CC**093 L4 L3 L4 M 3-Rc/8 M 93 30 F F S F SDJCR5--F05JC / tylko SDJCR35--F5JC F F h 3 B 70 SCLC-JC Pokazano typ prawostronny (R) SDJC-JC L3 L3 S Pokazano typ prawostronny (R) SDJCR65--F05JC / tylko SDJCR635--F5JC. ymiary uchwytu narzędziowego Dostępność ymiary (mm) R L = h 3 B L L3 L4 F F S M M Standardowy promień naroża () Śruba zaciskowa Części Klucz kładka Odpowiednie płytki SDJCR 0-FFJC 5,5 0 8,5 8 0 6 35 65-FFJC 6 6 5 00 40 5 0 5 46 05-FFJC 0 6 5 40 5 0 5 46 SDJCR 5--F05JC 5,5 5 8,5 8 0 6 5 35 00 35--F5JC 5,5 35 8,5 8 0 6 5 35 SDJCR 65--F05JC 6 5,5 5 8,5 0 5 5 46 00 635--F5JC 6 5,5 35 8,5 0 5 5 46 0, 0, 0, SB-4085R F-5 GP- yp DC**3 7

SVJB / SVJP-JC M L3 L4 3-Rc/8 M F F B 93 50 L 3 Pokazano typ prawostronny (R) h ymiary uchwytu narzędziowego Dostępność ymiary (mm) R L = h 3 B L L3 L4 F F M M Standardowy promień naroża () Śruba zaciskowa Części Klucz kładka Odpowiednie płytki SVJBR 0-FFJC 0 8,5 8 0 6 35 65-FFJC 6 5 5 00 5 40 5 0 5 46 05-FFJC 0 5 5 40 5 0 5 46 SVJPR 0-FFJC 0 8,5 8 0 6 35 65-FFJC 6 5 5 00 5 40 5 0 5 46 05-FFJC 0 5 5 40 5 0 5 46 0,4 SB-570R F-8 GP- yp VB**03 0, yp VP**03 ykresy parametrów łamaczy wiórów Formowane łamacze wiórów z ostrą krawędzią Zorientowane na niską siłę skrawania D.O.C. (mm) 5 4 3 Stal CK do zastosowań ogólnych 0, 0,5 Szybkość posuwu (mm/obr.) ap (mm) 5 4 3 SK do obróbki wykańczającej Stal nierdzewna CK do zastosowań ogólnych SK do obróbki wykańczającej 0, 0,5 Szybkość posuwu (mm/obr.) D.O.C. (mm) Zorientowane na tworzenie i odprowadzanie wiórów zewna stosowań nych do obróbki wykańczającej D.O.C. (mm) 5 4 3 GQ Stal D.O.C. (mm) GF GF CF CF 0, 0,5 0, 0,5 Szybkość posuwu (mm/obr.) Szybkość posuwu (mm/obr.) 5 4 3 Stal nierdzewna GQ Dostępnych jest więcej łamaczy wiórów. Szczegóły zob. w ogólnym katalogu produktów firmy KYOCERA. 8

Uchwyty narzędziowe do rowkowania z otworami chłodziwa Rowkowanie zewnętrzne Uchwyt umożliwia doprowadzanie chłodziwa od góry płytki bliżej do krawędzi skrawającej Zapewnia lepsze tworzenie i odprowadzanie wiórów oraz dłuższą żywotność narzędzia Doskonałe tworzenie i odprowadzanie wiórów Doskonałe chłodzenie zwiększa żywotność narzędzia Dostarcza chłodziwo od góry płytki. Zapewnia znakomitą żywotność narzędzia i doskonałe tworzenie i odprowadzanie wiórów Otwór na chłodziwo Chłodziwo jest podawane do krawędzi skrawającej Zapobiega szerokiemu rozkładowi strumienia chłodziwa i spowalnianiu jego przepływu Kierunek chłodziwa Odległość do obszaru cięcia Ok. 0 mm ystarczająca ilość chłodziwa pomiędzy łamaczem wiórów i wiórami Stabilne zwijanie się wiórów i odpowiednie chłodzenie płytki Porównanie doprowadzania chłodziwa (ocena wewnętrzna) Uchwyt może dostarczać bezpośrednio chłodziwo bliżej krawędzi skrawającej niż uchwyt konkurenta C Krawędź tnąca Otwór na chłodziwo Rozkład chłodziwa: wąski Gęstość chłodziwa: duża Konkurent C Rozkład chłodziwa: szeroki Gęstość chłodziwa: mała Bez płytki Bez płytki Małe wióry i lepsze chłodzenie płytki zapewniają dłuższą żywotność narzędzia 9

Porównanie tworzenia i odprowadzania wiórów (ocena wewnętrzna) Uchwyt zapewnia dużo lepsze tworzenie i odprowadzanie wiórów Konkurent C Niestabilne tworzenie i odprowadzanie wiórów Niestabilne tworzenie i odprowadzanie wiórów Parametry skrawania: Vc = 00 m/min, ap =,5 mm, GBF3R00-00 PR535, KGBFR65-6FJC Materiał obrabiany: AB6400 (i-6al-4v), chłodziwo zewnętrzne i wewnętrzne (,5MPa), rowkowanie zewnętrzne Niestabilne tworzenie i odprowadzanie wiórów 0,04 0,06 0,08 0,0 Szybkość posuwu (mm/obr.) Porównanie odporności na ścieranie (ocena wewnętrzna) wykazuje znakomitą odporność na ścieranie Stopień starcia (mm) 0,0 0,5 0,0 Konkurent C Krawędź tnąca Konkurent C 0 5 30 45 60 75 90 Czas skrawania (min) Defekty Parametry skrawania: Vc = 50 m/min, ap =,8 mm, f = 0,06 mm/obr., GBF3R00-005GL PR535, KGBFR65-6FJC Materiał obrabiany: X5CrNi80, chłodziwo zewnętrzne i wewnętrzne (,5MPa), rowkowanie zewnętrzne Analizy przypadków Części dyszy stal nierdzewna Vc = 55 m/min ap = 0,5 mm f = 0,03 mm/obr. Na mokro (chłodziwo wewnętrzne:, MPa) KGBFR0-6FJC GBF3R00-005GL PR535 ø6, ø7,5 Żywotność narzędzia Chłodzenie wewnętrzne Konkurent D Chłodzenie wewnętrzne.00 szt./krawędź 750 szt./krawędź x,6 Uchwyt wykazuje dużo lepsze tworzenie i odprowadzanie wiórów niż uchwyt konkurenta z chłodziwem wewnętrznym i formowanym łamaczem wiórów Żywotność narzędzia dłuższa o 60% Ocena użytkownika 0

α M L3 L4 3-Rc/8 M F B L h h 3 F Pokazano typ prawostronny L Płytka prawostronna (R) do prawostronnego uchwytu narzędziowego (R). ymiary uchwytu narzędziowego Dostępność ymiary (mm) Kąt natarcia Śruba zaciskowa Części Klucz kładka R L = h 3 B L L L3 L4 F F * M M α KGBFR 0-6FJC,5 7 0 00 0 0 8 7 3 35 0 65-6FJC 6 7 5 00 0 40 6 9 3 5 46 0 05-6FJC 0 7 5 00 0 40 0 3 5 46 0 SB-4070R F-8 GP- * ymiar pokazuje odległość od uchwytu narzędziowego do krawędzi tnącej. Dostępna głębokość rowków zależy od płytki. Na stronach płytki oznaczona jest ona jako wymiar B. Ostrzeżenia Kompatybilność płytek GBF i GBA Płytka GBF pasuje do uchwytów KGBA/KGBAS Ostrzeżenie: maksymalna głębokość rowka dla uchwytów KGBA/KGBAS wynosi,5 mm Płytki GBA pasują także do uchwytów Ostrzeżenie: po zamontowaniu w narzędziu kąt natarcia wynosi Uchwyt z płytką GBF umożliwia największą średnicę obróbki obrabianych elementach o średnicy do 5 mm można wykonywać rowki o głębokości 3 mm obrabianych elementach o średnicy do 00 mm można wykonywać rowki o głębokości,7 mm, obrabianych elementach o średnicy do 00 mm można wykonywać rowki o głębokości,5 mm Przy maksymalnej lub większej średnicy cięcia obrabiany element będzie kolidować z uchwytem Zalecane parametry skrawania :. zalecenie :. zalecenie ø5 Kolizja (maksymalna średnica obrabiania) 3 (maksymalna głębokość rowka) GBF Zalecany rodzaj płytki (Vc: m/min) Materiał obrabiany MEGACOA MEGACOA NANO ęglik PR5 PR535 G5 Stal niestopowa 80 80 70 60 Stal stopowa 80 80 70 60 Stal nierdzewna 60 30 50 0 Żeliwo 60 00 Stop aluminium 50 400 Mosiądz 50 300 GBF-GL Zalecany rodzaj płytki (Vc: m/min) Materiał obrabiany MEGACOA MEGACOA NANO PR5 PR535 Stal niestopowa 80 80 70 60 Stal stopowa 80 80 70 60 Stal nierdzewna 60 30 50 0 GBF3R 05-053 (~000F) [] 0,0 (5 0,03) [] Niezalecane [] 0,0 0,04 (5 ) [] Niezalecane [] 0,0 0,04 (5 0,0) [] Niezalecane [] 0,0 (5 0,03) [] Niezalecane [] 0,0 (5 0,03) [] Niezalecane [] 0,0 0,04 (0,0 0,03) [] Niezalecane GBF3R 075 005GL [] 0,0 0,07 [] Niezalecane [] 0,0 0,06 [] Niezalecane [] 0,0 0,06 [] Niezalecane [] Rowkowanie: f (mm/obr.) [] Posuw poprzeczny: f (mm/obr.) [3] Maks. D.O.C. dla posuwu poprz. (mm) GBF3R 065-095 (~000F) [] 0,0 0,07 (0,0 0,04) [] Niezalecane [] 0,0 0,06 (0,0 0,03) [] Niezalecane [] 0,0 0,06 (0,0 ) [] Niezalecane [] 0,0 0,07 (0,0 0,04) [] Niezalecane [] 0,0 0,07 (0,0 0,04) [] Niezalecane [] 0,0 0,06 (0,0 0,04) [] Niezalecane GBF3R 00-45 (~000F) [] 0,03 0,08 (0,0 ) [] 0,03 0,06 (0,0 0,04) [3] Maks. 0, [] 0,03 0,07 (0,0 0,04) [] 0,0 (0,0 0,03) [3] Maks. 0, [] 0,03 0,07 (0,0 0,03) [] 0,0 (0,0 ) [3] Maks. 0, [] 0,03 0,08 (0,0 ) [] 0,03 0,06 (0,0 0,04) [3] Maks. 0, [] 0,03 0,08 (0,0 ) [] 0,03 0,06 (0,0 0,04) [3] Maks. 0, [] 0,03 0,07 (0,0 ) [] 0,0 (0,0 0,04) [3] Maks. 0, GBF3R 50-300 (~00-000F) [] 0,03 0,08 (0,0 ) [] 0,03 0,06 (0,0 0,04) [3] Maks. 0, [] 0,03 0,07 (0,0 0,04) [] 0,0 (0,0 0,03) [3] Maks. 0, [] 0,03 0,07 (0,0 0,03) [] 0,0 (0,0 ) [3] Maks. 0, [] 0,03 0,08 (0,0 ) [] 0,03 0,06 (0,0 0,04) [3] Maks. 0, [] 0,03 0,08 (0,0 ) [] 0,03 0,06 (0,0 0,04) [3] Maks. 0, [] 0,03 0,07 (0,0 ) [] 0,0 (0,0 0,04) [3] Maks. 0, [] Rowkowanie: f (mm/obr.) [] Posuw poprzeczny: f (mm/obr.) [3] Maks. D.O.C. dla posuwu poprz. (mm) GBF3R 095 00-005GL [] 0,03 0,08 [] 0,03 0,06 [3] Maks. 0, [] 0,03 0,07 [] 0,03 0,06 [3] Maks. 0, [] 0,03 0,07 [] 0,03 0,06 [3] Maks. 0, GBF3R 50 00-00GL [] 0,03 0,08 [] 0,03 0,06 [3] Maks. 0,3 [] 0,03 0,07 [] 0,03 0,06 [3] Maks. 0,3 [] 0,03 0,07 [] 0,03 0,06 [3] Maks. 0,3 GBF3R 300 00GL [] 0,04 0, [] 0,04 0,08 [3] Maks. 0,5 [] 0,04 0,09 [] 0,04 0,08 [3] Maks. 0,5 [] 0,04 0,09 [] 0,04 0,08 [3] Maks. 0,5

Płytki odpowiednie do uchwytu Odpowiednie płytki A A A GBF3 9,55 3,8 4,4 Kształt ymiary (mm) MEGACOA MEGACOA NANO ęglik B PR5 PR535 G5 GBF3R 05-000F 0,5 0,6 05-005 030-000F 0,30 0,8 030-005 033-000F * 0,33 0,8 033-005 * 043-000F * 0,43,0 043-005 * 050-000F 0,50, 050-005 053-000F * 3 0,53, 053-005 * 3 065-000F 0,65, 065-005 075-000F 0,75,0 075-005 080-000F 0,80,0 080-005 095-000F 0,95,0 095-005 00-000F,00,0 00-005 0-000F,0,0 0-005 ±0,0 0-000F,0,0 0-005 5-000F 5-005,5,0 5-00 0, 30-000F 30-005,30,0 30-00 0, 40-000F 40-005,40,7 40-00 0, 45-000F 45-005,45,7 45-00 0, 50-000F 50-005,50,7 50-00 0, 65-000F 65-005,65,7 65-00 0, 70-000F 70-005,70 3,0 70-00 0, 75-000F 75-005,75 3,0 75-00 0, 00-000F 00-005,00 3,0 00-00 0, 5-005,5 3,0 5-00 0, 50-005,50 3,0 50-00 0, 300-005 3,00 3,0 300-00 0, ±0,0 GBF3R 075-005GL 0,75,0 095-005GL 0,95,0 B B 00-005GL,00,0 50-00GL,50,7 0,0 00-00GL,00 3,0 0,0 300-00GL 3,00 3,0 0,0 obrabianych elementach o średnicy do 5 mm można wykonywać rowki o głębokości 3 mm (zob. ostrzeżenia na str. ) *. olerancja szerokości krawędzi GBF3R 033-000F / 005: 0,33 + *. olerancja szerokości krawędzi GBF3R 043-000F / 005: 0,43 + *3. olerancja szerokości krawędzi GBF3R 053-000F / 005: 0,53 +.

Uchwyty narzędziowe do przecinania z otworami chłodziwa KKF-JC Przecinanie Łamie drobno wióry na małe kawałki. Doskonałe tworzenie i odprowadzanie wiórów przy obróbce skrawaniem trudnych do cięcia materiałów i stali nierdzewnej. Doskonałe chłodzenie zwiększa żywotność narzędzia yjątkowo wydajne tworzenie i odprowadzanie wiórów Doprowadza chłodziwo w dwóch kierunkach do powierzchni natarcia płytki Łamie drobno wióry na małe kawałki Porównanie struktury dostarczania chłodziwa Chłodziwo jest podawane z wielu kierunków, aby wspomóc łamanie wiórów KKF-JC Porównanie tworzenia i odprowadzania wiórów (ocena wewnętrzna) X5CrNi80 f (mm/obr.) KKF -JC Konkurent E 0,0 0,0 0,03 AB6400 (i-6al-4v) f (mm/obr.) KKF -JC Konkurent E 0,0 0,0 0,03 Parametry skrawania: Vc = 80 m/min, na mokro (na bazie oleju) ciśnienie smarowania:,5 MPa (wewnętrzne), materiał obrabiany: ø Konkurent E Porównanie natężenia przepływu chłodziwa Ocena wewnętrzna Flow ratio (%) 50 5 00 75 50 5 0,3 razy KKF Konkurent E Ciśnienie smarowania:,5 MPa (wewnętrzne) Doskonałe chłodzenie zwiększa żywotność narzędzia Chłodziwo jest podawane z powierzchni przyłożenia płytki, a jego dostateczna ilość podawana do krawędzi narzędzia pomaga dodatkowo zmniejszyć stopień ścierania płytki Porównanie odporności na ścieranie (ocena wewnętrzna) Stopień starcia (mm) 0,4 0, 0,0 0,08 0,06 0,04 0,0 KKF-JC Konkurent E 0 0 0 30 40 50 60 70 Czas skrawania (min) Parametry skrawania: Vc = 00 m/min, f = 0,0 mm/obr., na mokro (na bazie oleju) Ciśnienie smarowania:,5 MPa (wewnętrzne), materiał obrabiany: AB6400 (i-6al-4v) ø 3

KKF-JC Prawostronne (R) L4 Główne wrzeciono F F L3 M M h h B L Powyższy rysunek tylko dla KKFR0 Pokazano typ prawostronny (R) L 3-Rc/8 Płytka prawostronna (R) do prawostronnego uchwytu narzędziowego (R) Lewostronne (L) Główne wrzeciono F F rzeciono pomocnicze B M M h L4 L3 h 3-Rc/8 L Pokazano typ lewostronny (L) Płytka lewostronna (L) do lewostronnego uchwytu narzędziowego (L). ymiary uchwytu narzędziowego Dostępność ymiary (mm) Części Śruba zaciskowa Klucz kładka R L = h h B L L L3 L4 F F M M KKFR 0-JC 9 0 0 0 8 6,4 KKF R /L 65-JC 6 3 5 00 6 8,5 3 40 KKF R /L 05-JC 0 7 5 0,5 7,5 35 5 46 SB- 4590RN F-0 GP- KKF R /L 65-6JC 6 3 5 40 6 8,5 00 3 KKF R /L 05-6JC 0 7 5 4 0,5 9,6 5 46 SB- 4590RN F-0 GP- Zalecane parametry skrawania :. zalecenie; :. zalecenie Materiał obrabiany MEGACOA NANO Zalecany rodzaj płytki (Vc: m/min.) MEGACOA ęglik ęglik powlekany PVD powlekany DLC KF Szerokość krawędzi (mm) KF6 Szerokość krawędzi (mm) ęglik 0,5 0,7,0,5,5,0,5,0 PR45 PR535 PR5 PR05 PDL05 K0 f (mm/obr.) f (mm/obr.) Uwagi Stal niestopowa 70 70 (50 40) Stal stopowa 70 70 (50 40) Stal nierdzewna 60 40 (40 0) 70 50 (50 0) 70 50 (50 0) 60 0 (40 00) 70 50 (50 0) 70 50 (50 0) 60 0 (40 00) 60 30 60 30 50 00 Żeliwo 0,0 0,0 0,0 0,03 0,0 0,0 0,0 0,03 50 00 5 0,0 0,0 0,0 0,04 (0,0 ) 0,0 0,04 (0,0 ) 0,0 0,0 (0,0 0,03) 0,0 0,04 0,0 0,04 0,0 0,0 0,0 0,04 (0,0 0,) 0,0 0,04 (0,0 0,) 0,0 0,0 (0,0 ) 0,0 0,04 (0,0 0,) 0,0 0,04 (0,0 0,) 0,0 0,0 (0,0 ) 0,0 0,07 (0,0 0,) 0,0 0,07 (0,0 0,) 0,0 0,04 (0,0 ) 0,0 0,07 (0,0 0,) 0,0 0,07 (0,0 0,) 0,0 0,04 (0,0 ) 0,0 0,03 0,0 0,04 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,08 0,0 0,08 Na mokro Aluminium 00 500 00 450 0,0 0,03 0,0 0,04 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,08 0,0 0,08 Mosiądz 00 00 0,0 0,03 0,0 0,04 0,0 0,06 0,0 0,06 0,0 0,06 0,0 0,06 0,0 0, 0,0 0, artości zalecane podano w nawiasach ( ): wytrzymałą krawędź cięcia (KF...) 4

Płytki odpowiednie do uchwytu KKF-JC Odpowiednie płytki (KF/KF6) Kształt Pokazano typ (R) prawostronny (jeśli dotyczy) Prawy kąt odchylenia głównej krawędzi skrawającej Prawy kąt odchylenia głównej krawędzi skrawającej / wytrzymałą krawędź ytrzymała krawędź Prawy kąt odchylenia głównej krawędzi skrawającej, bez łamacza wiórów Bez łamacza wiórów Prawy kąt odchylenia głównej krawędzi skrawającej Prawy kąt odchylenia głównej krawędzi skrawającej / wytrzymałą krawędź ytrzymała krawędź Klasyfikacja użycia : Obróbka ciągła do lekko przerywanej /. wybór : Obróbka ciągła do lekko przerywanej /. wybór : Obróbka ciągła /. wybór : Obróbka ciągła /. wybór P M K N Stal niestopowa i stal stopowa Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne ymiary (mm) Kąt ød maks. KF R /L 050-S-6DR 0,5 5 070-S-6DR 0,7 8 00-S-6DR,0 5-S-6DR,5 50-S-6DR,5 0,03 3 8,7 5 6 00-S-6DR,0 KF R /L 050-S 0,5 5 070-S 0,7 8 00-S,0 5-S,5 50-S,5 0,03 3 8,7 5 0 00-S,0 KF R /L 00--6DR,0 50--6DR,5 00--6DR,0 KF R /L 00-,0 50-,5 00-,0 KF R /L 050-NB-0DR 0,5 5 070-NB-0DR 0,7 8 00-NB-0DR,0 50-NB-0DR,5 00-NB-0DR,0 KF R /L 050-NB 0,5 5 070-NB 0,7 8 00-NB,0 50-NB,5 00-NB,0 KF6 R /L 50-S-6DR,5 00-S-6DR,0 KF6 R /L 50-S,5 00-S,0 KF6 R /L 50--6DR,5 00--6DR,0 KF6 R /L 50-,5 00-,0 0,08 3 8,7 5 6 0,08 3 8,7 5 0 0 3 8,7 5 0 0 3 8,7 5 0 6 4 9,5 5 6 6 4 9,5 5 0 6 0,08 4 9,5 5 6 6 0,08 4 9,5 5 0 KF6 R /L 50-NB-0DR,5 6 0 4 9,5 5 0 Prawy kąt odchylenia głównej krawędzi skrawającej, bez łamacza wiórów 00-NB-0DR,0 KF6 R /L 50-NB,5 6 0 4 9,5 5 0 00-NB,0 Bez łamacza wiórów Kąt odchylenia głównej krawędzi skrawającej (kąt przedniej krawędzi tnącej: ) wskazuje kąt po montażu w uchwycie narzędziowym. Średnica skrawania płytki () oznacza średnicę w położeniu, gdy końcówka narzędzia znajduje się pośrodku obrabianego elementu MEGACOA ęglik ęglik MEGACOA powlekany powlekany ęglik NANO PVD DLC PR45 PR535 PR5 PR05 PDL05 K0 R L R L R L R L R L R L www.kyocera-unimerco.com Informacje zawarte w tej publikacji są aktualne według stanu na lipiec 08 r. Powielanie lub kopiowanie jakiejkolwiek części niniejszej publikacji bez uzyskania zgody jest zabronione. ZP003 08 KYOCERA Corporation