ZW3D CAM VoluMill 3D MASTER S.C dmaster.pl ul. Jakobinów 23, Warszawa R. LIS R. WYPYSIŃSKI NIP

Podobne dokumenty
Wykonanie ślimaka ze zmiennym skokiem na tokarce z narzędziami napędzanymi

Odlew obróbka kątów ujemnych

3D MASTER wszelkie prawa zastrzeżone. Kopiowanie i rozpowszechnianie bez zezwolenia ZABRONIONE. UWAGA!!!

Przewodnik szkoleniowy CAM - 3x Machining

Cykl Frezowanie Gwintów

Przewodnik szkoleniowy CAM - 2x Machining

Warunki skrawania. Dzięki zaawansowanemu narzędziu analizy usuwania materiału, Eureka umożliwia monitorowanie warunków skrawania. Copyright 3D MASTER

Rys. 1. Rozpoczynamy rysunek pojedynczej części

Kurs modelowania CAD

ITA PRZEWODNIK UŻYTKOWNIKA ISCAR DORADCA NARZĘDZIOWY

SolidCAM. Samouczek SolidCAM

Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa

Przykład projektowania obróbki 2.5D na mikrofrezarkę DENFORD MICROMILL 2000 CE

Estomed2. 1. Wstęp. 2. Instalacja Systemu Estomed Jak zainstalować Estomed2. Hakon Software sp. z o. o. Podręcznik instalacji

SolidCAM. Samouczek SolidCAM

Projektowanie Procesów Technologicznych

Nowe w wersji V17 cnckada

Przyspieszenie obróbki CNC z edytorem ścieżki. narzędzia w ZW3D. ZW3D CAD/CAM Biała księga

Wprowadzenie do rysowania w 3D. Praca w środowisku 3D

Tworzenie nowego rysunku Bezpośrednio po uruchomieniu programu zostanie otwarte okno kreatora Nowego Rysunku.

Kurs ECDL Moduł 3. Nagłówek i stopka Microsoft Office Word Autor: Piotr Dębowski. piotr.debowski@konto.pl

Co nowego w ZW3D 2015 CAM

Część 3 - Konfiguracja

SolidCAM - najczęściej zadawane pytania

WYZNACZANIE PRZEMIESZCZEŃ SOLDIS

Przykład programowania obrabiarki 3-osiowej z użyciem pakietu CAD-CAM

Laboratorium. Środowisko do komputerowego wspomagania wytwarzania EdgeCAM Obróbka z profili 2D za pomocą cykli, ustawianie części na obrabiarce

Tworzenie modelu domu przykład 1. Stworzymy ten model w dwóch częściach: podstawa i dach.

Aplikacja do podpisu cyfrowego npodpis

SERWER AKTUALIZACJI UpServ

SYSTEMY OPERACYJNE I SIECI KOMPUTEROWE

Rys.1. Technika zestawiania części za pomocą polecenia WSTAWIAJĄCE (insert)

Skuteczność NCBrain. Funkcja NCBrain. Usuwanie zbędnych przejść w powietrzu. Automatyczne dodawanie ścieżek w obszarach przeciążenia narzędzia

Obliczanie parametrów technologicznych do obróbki CNC.

Portal zarządzania Version 7.5

TWORZENIE TORU KOLEJOWEGO DLA LOKOMOTYWY - ZABAWKI. W tym przewodniku stworzymy tor kolejowy pasujący do zabawki.

Poprawa jakości wytwarzanych produktów z ZW3D. ZW3D CAD/CAM Biała księga

etrader Pekao Podręcznik użytkownika Strumieniowanie Excel

Przed rozpoczęciem pracy otwórz nowy plik (Ctrl +N) wykorzystując szablon acadiso.dwt

Laboratorium - Konfigurowanie zapory sieciowej systemu Windows 7

Ustalanie dostępu do plików - Windows XP Home/Professional

W module Część-ISO wykonać kubek jak poniżej

Samouczek 1: 2.5 osiowa obróbka uszczelki

Tworzenie i modyfikacja modelu geologicznego

CIĘCIE POJEDYNCZE MARMUR

Kalkulator kalorii i wartości odżywczych by CTI. Instrukcja

M300. Niezawodne działanie w przypadku frezowania narzędziami ze spiralną krawędzią skrawającą Seria M300

Państwowa Wyższa Szkoła Zawodowa w Gorzowie Wlkp. Laboratorium architektury komputerów

Instrukcja do skanera 3D MF:

UONET+ - moduł Sekretariat. Jak wykorzystać wydruki list w formacie XLS do analizy danych uczniów?

QM MILL & QM MAX nowa generacja japońskich głowic high feed.

Laboratorium - Monitorowanie i zarządzanie zasobami systemu Windows XP

Laboratorium - Monitorowanie i zarządzanie zasobami systemu Windows 7

SolidCAM. Samouczek SolidCAM

Modelowanie części w kontekście złożenia

Formatowanie tekstu przy uz yciu stylo w

TWORZENIE SZEŚCIANU. Sześcian to trójwymiarowa bryła, w której każdy z sześciu boków jest kwadratem. Sześcian

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2. Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia

5.6.2 Laboratorium: Punkty przywracania

Stabilne obciążenie freza

Aktualizacja do systemu Windows 8.1 przewodnik krok po kroku

SERWER AKTUALIZACJI UpServ

Łożysko z pochyleniami

SERWER AKTUALIZACJI UpServ

Pracownia internetowa w każdej szkole (edycja Jesień 2007)

CitiManager. Przewodnik dla Pracowników / Posiadaczy kart. Bank Handlowy w Warszawie S.A.

Katedra Zarządzania i Inżynierii Produkcji 2013r. Materiały pomocnicze do zajęć laboratoryjnych

Instrukcja przywrócenia hasła w urządzeniach:

Podręczna pomoc Microsoft Power Point 2007

weblsp Wybór przeglądarki i jej ustawienia Instrukcja ADH-Soft sp. z o.o., ul. 17 Stycznia 74, Warszawa

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI

INSTRUKCJA CIĘCIA PO KONTURZE Z WYKORZYSTANIEM EASYSIGN ORAZ PLOTERA TNĄCEGO ULTIMA

Laboratorium - Monitorowanie i zarządzanie zasobami systemu Windows Vista

Bryła obrotowa, szyk kołowy, szyk liniowy

Przykłady zastosowania zaawansowanych operacji

Zadanie 10. Stosowanie dokumentu głównego do organizowania dużych projektów

Niezawodne, najsilniejsze i trwałe narzędzia do frezowania Frezy do rowków T Seria M16

Szybki start SAMOOCENA W NOR-STA

Raytracer. Seminaria. Hotline. początkujący zaawansowani na miejscu

MS Word Długi dokument. Praca z długim dokumentem. Kinga Sorkowska

Zadanie 9. Projektowanie stron dokumentu

Przykładowe plany zajęć lekcyjnych Design the Future Poland

Instrukcja dla użytkowników Windows Vista Certyfikat Certum Basic ID

FREZY NASADZANE profilowe HSS przykłady naszych konstrukcji

Certyfikat Certum Basic ID. Instrukcja dla użytkowników Windows Vista. wersja 1.3 UNIZETO TECHNOLOGIES SA

WSTĘP. 1. Pierwsza część zawiera informacje związane z opisem dostępnych modułów, wymaganiami oraz instalacją programu.

Korzystanie z efektów soczewek

Laboratorium - Archiwizacja i odzyskiwanie danych w systemie Windows XP

śebro, Szyk liniowy, Lustro Zagadnienia. Tworzenie śeber, powielanie obiektów Szykiem liniowym, wykorzystanie konstrukcji Lustra.

POLITECHNIKA POZNAŃSKA

DARMOWA PRZEGLĄDARKA MODELI IFC

Instalacja Webroot SecureAnywhere przy użyciu GPO w Active Directory

Instrukcja pobrania i instalacji wersji testowej Invest for Excel

Transkrypt:

ZW3D CAM VoluMill info@

VoluMill Prawa Autorskie i Znaki Handlowe Copyright 2018 3D Master s.c. e-mail: info@zw3d.com.pl www.zw3d.com.pl Warszawa 2018 Firma 3D MASTER zastrzega sobie prawo dochodzenia rekompensaty strat poniesionych w wyniku rozpowszechniania, powielania, czy udostępniania tych materiałów BEZ PISEMNEJ ZGODY firmy 3D MASTER s.c. Dokumentacja ta może być powielana wyłącznie za pisemną zgodą firmy 3D MASTER s.c. info@

VoluMill SPIS TREŚCI: CZEŚĆ I Obróbki 2x w ZW3D Wstęp... 4 Korzyści rozwiązania Volumil... 5 VoluMill pierwsze kroki... 5 Ogólny przebieg pracy... 6... 7 Pierwsze kroki... 7 Tworzenie operacji VoluMill 2x... 7 Definiowanie cechy Profil... 7 Parametry operacji... 10 Ekspert technologii... 10 Podstawowe parametry... 13 Przykład użycia... 17 VoluMill 3X... 19 Cechy dodawane do operacji... 19 Parametry operacji... 19 Przykład użycia... 23 info@

Wstęp info@

Wstęp Korzyści rozwiązania Volumil VoluMil dla ZW3D jest dodatkiem do ZW3D CAM. Dzięki ciągłemu kontrolowaniu kąta opasania narzędzia oraz poprzez unikanie nagłych zmian kierunku i kontrolowanie szybkości usuwania materiału, Volumil pozwala znacznie wydłużyć żywotność narzędzia. Korzyści są oczywiste: Zmniejszenie czasu obróbki do 70% - W przypadku VoluMill wydajność frezowania zgrubnego jest znacznie większa we wszystkich rodzajach materiałów. Wydłużenie żywotności narzędzia do 800% - Ścieżki narzędzi VoluMill wykorzystują płynny, wygładzony ruch, eliminując nagłe zmiany kierunków, dzięki temu narzędzia skrawające mogą pracować w optymalnych warunkach frezowania, niezależnie od kształtu i złożoności części. VoluMill pierwsze kroki ZW3D może generować ścieżki narzędzia 2X i 3X z technologią VoluMill. Ikony można znaleźć na odpowiednich wstęgach, tak jak poniżej. Rysunek 1 Operacje VoluMill Uwaga: Operacje VoluMill są dostępne tylko po aktywowaniu odpowiedniej licencji info@

Wstęp Ogólny przebieg pracy Ogólny przebieg tworzenia ścieżek narzędzia VoluMill pokazano poniżej. Rysunek 2 Ogólny przebieg pracy w celu utworzenia ścieżek narzędzi VoluMill O tym samouczku Zanim zaczniesz korzystać z tego samouczka, upewnij się, że znasz wszystkie podstawowe pojęcia obróbki ZW3D 2X i 3X. Zaleca się przejście przez podręczniki ZW3D_CAM_2X frezowanie lub ZW3D_CAM_3X frezowanie. info@

Pierwsze kroki Plik części dla tego rozdziału znajduje się w folderze instalacyjnym ZW3D. Domyślna ścieżka to: C:\Program Files\ZWSOFT\ZW3D 201X Eng (x64)\training\volumill_case_01.z3 Tworzenie operacji VoluMill 2x Kliknij ikonę "VoluMill 2x" z zakładki 2X frezowanie, a następnie utwórz operację w drzewie CAM. Rysunek 3 Tworzenie operacji VoluMill 2x Definiowanie cechy Profil Operacje mogą generować ścieżki narzędzia tylko w oparciu o cechę profilu. W ZW3D występują trzy typy profili, jak pokazano na poniższym rysunku. Typy "Część" i "Przygotówka" mogą być używane w operacji VoluMill2x, natomiast typ info@

"Ograniczenie" jest ważny tylko w operacji 3X VoluMill. Część: ten typ profilu służy do określenia granicy części. Ograniczenie: ten typ profilu służy do ograniczania obszaru frezowania, który jest ważny tylko w operacji 3X VoluMill. Przygotówka: Ten typ profilu służy do definiowania otwartych krawędzi otwartej kieszeni w operacji. Typ ten można rozumieć jako obrys przygotówki Rysunek 4 Okno cechy profil Utwórz 2 profile jak na poniższym rysunku i oblicz operację. Ścieżki narzędzia info@

Rysunek 5 Cecha profil typ część Rysunek 6 Cecha profil typ przygotówka info@

Rysunek 7 Ścieżka narzędzia operacji VoluMill Parametry operacji Ten rozdział wyjaśnia unikalne parametry operacji VoluMill 2x. Odnośnie tych samych parametrów w innych operacjach 2x, zapoznaj się z samouczkami 2X frezowanie. Ekspert technologii Ekspert technologii to potężne narzędzie, które pozwala zapewnić zalecane parametry posuwu i prędkości obrotowej w celu maksymalizacji wydajności obróbki z dużą prędkością. Ekspert Technologii znajduje się w zakładce Główne. info@

Rysunek 8 Parametry operacji Volumil 2X zakładka "Główne" Ekspert Technologii: Dostęp do narzędzia Ekspert Technologii (biblioteka parametrów). Aktywna kontrola grubości wióra: Pozwala na przedefiniowanie parametrów po użyciu zalecanych wartości z Eksperta Technologii, dzięki czemu mogą być one bardziej dopracowane do twojej maszyny. Okno Ekspert Technologii pokazano poniżej. Górna część okna służy do definiowania atrybutów części i maszyny. Dolna część to zalecane wartości parametrów operacyjnych. Pamiętaj, aby zaznaczyć wybrane parametry przed zastosowaniem ich do operacji. info@

Rysunek 9 Ekspert Technologii Zalecane parametry można ponownie zdefiniować za pomocą okna "Aktywna kontrola grubości wióra". Możesz ustawić parametr do ponownego przeliczenia (domyślnie grubość wióra). Zmień parametry, które nie są wyszarzone, i kliknij "Oblicz", a następnie pozostałe parametry zostaną zaktualizowane. info@

Rysunek 10 Aktywna kontrola grubości wióra Podstawowe parametry Większość parametrów operacji VoluMill 2x są takie same jak w innych operacjach 2x frezowanie. Podstawowe parametry są przedstawione poniżej. Rysunek 11 Parametry operacji VoluMill zakładka ograniczenia info@

Rysunek 12 Parametry operacji VoluMill zakładka Ustawienia ścieżki % Minimalny promień: Określa minimalny promień (5-45% promienia narzędzia) ścieżek narzędzia podczas frezowania ostrego narożnika lub wąskiego obszaru. Rysunek 13 % Minimalny promień info@

Rysunek 14 Parametry operacji VoluMill zakładka Połączenia i wejścia/wyjścia Dziedzicz bezpieczny Z: Określ, czy użyć tej samej wysokości prześwitu, co wysokość ogólna, czy nie. Jeśli parametr ten ustawiony jest na "Nie", dostępna jest następująca opcja "Odjazd Z". Odjazd Z: Określ wysokość prześwitu zastosowaną tylko w tej operacji. Odległość bezpieczna dno: Określ wysokość spiralnego ruchu, który jest używany podczas wchodzenia lub wychodzenia z materiału. Dozwolone są tylko wartości dodatnie. Jeśli wprowadzono wartość dodatnią, przejście między warstwami nastąpi powyżej już wykonanej warstwy. Jeśli wprowadzono zero, narzędzie będzie przemieszczało się po już wykonanej warstwie podczas tych ruchów. W takim przypadku prędkość posuwu przejazdów powinna być taka sama jak prędkość posuwu skrawania. info@

Rysunek 15 Posuw przejazdów info@

Rysunek 16 Parametry operacji VoluMill zakładka zaawansowane Aktywna ZKP: Określ, czy zastosować automatyczne sterowanie posuwem (Zaawansowana kontrola posuwu), czy nie. Funkcja ZKP umożliwia automatyczną regulację posuwów wzdłuż ścieżek narzędzia zgodnie z obszarami frezowania. Dostosuj prędkość posuwu do helisy zagłębiania: Określ, czy zastosować ZKP dla wejść helikalnych, czy też nie. Te opcje są dostępne, gdy parametr " Aktywna ZKP " ma wartość "Tak". Przykład użycia W tym rozdziale pokażemy prosty przykład zastosowania operacji VoluMill 2X. KROK 01: Otwórz plik części VoluMill_Case_01.Z3 i przejdź do poziomu CAM. KROK 02: Wybierz operację "VoluMill2x z zakładki 2x frezowanie. KROK 03: Dodaj Profil jak pokazano na poniższym rysunku (typ profilu to część). KROK 04: Wybierz narzędzie o średnicy 10 mm i promieniu 0. KROK 05: Otwórz Eksperta Technologii i zastosuj wszystkie zalecane wartości. KROK 06: Ustaw górny i dolny punkt jak na rysunku poniżej. Zachowaj inne parametry jako domyślne. info@

KROK 07: Oblicz ścieżki narzędzia. Wynik zostanie pokazany na rysunku 18 Rysunek 17 Profil do obróbki VoluMill info@

VoluMill 3X Rysunek 18 Parametry góra i dół w obróbce VoluMill VoluMill 3X Cechy dodawane do operacji Zwykle, do wygenerowania ścieżek narzędzia 3X VoluMill, niezbędna jest zarówno część, jak i przygotówka. Poza tym użytkownicy mogą dodawać cechy Bryła, Powierzchnia i Profil, aby ograniczyć obszar frezowania i uzyskać lepszy rezultat. Sposób zastosowania tych cech działa tak samo, jak w przypadku innych operacji 3X, więc ten rozdział nie wyjaśni szczegółowo tych funkcji. Plik z przykładową częścią dla tego rozdziału znajduje się w folderze instalacyjnym ZW3D. Domyślna ścieżka wygląda następująco: C:\Program Files\ZWSOFT\ZW3D 201X Plk (x64)\training\volumill_case_02.z3 Rysunek 19 Możliwe do dodania cechy operacji VoluMill 3x Parametry operacji info@

VoluMill 3X Narzędzie Ekspert technologii jest również dostępne w operacji VoluMill 3x i działa tak samo, jak w przypadku VoluMill2x. Inne unikalne parametry operacji VoluMill 3x są wyjaśnione szczegółowo poniżej. Rysunek 20 Parametry operacji VoluMill 3x zakładka główne Dodatkowy naddatek bok: Dodatkowa naddatek materiału pozostawiony na ścianach bocznych, oprócz wartości ustawionej w opcji "Naddatek powierzchni". info@

VoluMill 3X Rysunek 21 Parametry operacji VoluMill 3x zakładka Ustawienia ścieżki Tylko matryca: Opcja ta powinna być stosowana podczas obróbki wnęki z materiału o płaskiej powierzchni górnej. Korzyścią jest to, że przygotówka nie musi być definiowana osobno. Zobacz szczegóły na rysunku 22. Krok wykończeniowy: Ta opcja służy do kontrolowania wysokości kroków, które pozostaną. Zamiast wykonywać płytką głębokość cięcia na całej części, aby pozostawić mniejsze kroki, VoluMill najpierw obrabia większe stopnie, a następnie automatycznie ponownie je obrabia, aby pozostawić mniejsze kroki. W ten sposób narzędzie może najskuteczniej usunąć masę materiału i nadal pozostawiać mniejsze kroki dla półwykończeniowej lub końcowej ścieżki narzędzia. Szczegóły na rysunku 23. Planuj płaskie: Ta opcja służy do kontrolowania, w jaki sposób obrabiane są płaskie obszary, które nie są zbieżne z jakąkolwiek głębokością skrawania lub końcową wysokością kroku. Szczegóły - patrz Rysunek 24. info@

VoluMill 3X Rysunek 22 Działanie parametru Tylko Matryca z lewej "Nie" z prawej "Tak" Rysunek 23 Parametr krok wykończeniowy info@

VoluMill 3X Przykład użycia Rysunek 24 Parametr planuj płaskie KROK 01: Otwórz plik części VoluMill_Case_02.Z3 i przejdź do poziomu CAM. KROK 02: Utwórz operację "VoluMill3x". KROK 03: Dodaj część i przygotówkę do cech operacji. KROK 04: Wybierz narzędzie "D10R0" utworzone w poprzednim rozdziale. KROK 05: Otwórz Ekspert Technologii i zastosuj wszystkie zalecane wartości. KROK 06: Ustaw opcje Krok wykończeniowy i Planuj płaskie jak na Rysunku 25. Pozostałe parametry pozostaw jako domyślne. KROK 07: Oblicz ścieżki narzędzia. Wynik pokazano na rysunku 26. info@

VoluMill 3X Rysunek 25 VoluMill 3x zakładka ustawienia ścieżki info@

VoluMill 3X Rysunek 26 VoluMill 3x wygenerowane ścieżki Dziękujemy za poświęcony czas. W tym samouczku pokazaliśmy jak utworzyć ścieżki narzędzia operacji VoluMill 2x i VoluMill 3x oraz ich podstawowe parametry. Mamy nadzieję, że ten samouczek pomoże Ci zrozumieć obróbki VoluMill w ZW3D. Jeśli masz jakieś sugestie lub pytania dotyczące tego samouczka, skontaktuj się z nami www: https://www.zw3d.com.pl/ Zespół wsparcia ZW3D: wsparcie@3dm.pl info@