Razem - 15,8 kpa Rezerwa 10% - 1,6 kpa Ogółem - 17,4 kpa Dobrano pompę firmy Wilo typ TOP-S 25/5, 1 x 230 V, PN 10, Q = 4,2 t/h, H = 18 kpa, Ns = 0,136 kw. Opracował: inŝ. M. Miśniakiewicz Projekt Wykonawczy kotłowni cz. technologiczna 19
Wymagana wysokość podnoszenia: 55 kpa Dobrano pompę firmy Wilo typ Star-Z 20/7 CircoStar, 1 x 230 V, PN 10, Q = 1,0 t/h, H = 55 kpa, Ns = 0,146 kw. 4.9. Dobór zaworu trójdrogowego na przewodzie cyrkulacyjnym. Dobrano zawór trójdrogowy rozdzielający firmy Oventrop typ Tri-D DN 25 o K vs = 6,5 m 3 /h (nr kat. 1130208 + 1130294) z siłownikiem wg AKPiA. 4.10. Dobór zaworu trójdrogowego na przewodzie cwu. Dobrano zawór trójdrogowy mieszający firmy Oventrop typ Tri-M DN 40 o K vs = 9,5 m 3 /h (nr kat. 1131712 + 1130296) z czujnikiem przylgowym. 5. Obieg kotłowy ciepłej wody uŝytkowej. 5.1. Dobór pompy obiegowej. Wydajność pompy : Qo = 1,05 3,0 = 3,15 m 3 /h Wymagana wysokość podnoszenia: Orurowanie z osprzętem - 20,0 kpa Rezerwa 10% - 2,0 kpa Ogółem - 22,0 KPa Dobrano pompę firmy Wilo typ Star-Z 20/7 CircoStar, 1 x 230 V, PN 10, =3,15 t/h, H = 22 kpa, Ns = 0,146 kw. Q 6. Obieg wody grzewczej kotłowej. 6.1. Zabezpieczenie wymiennika dla obiegu solarna woda grzewcza c.o.. Ciśnienie robocze instalacji 6 bar. Dobrano zawór bezpieczeństwa SYR 1915 DN 20 o d 0 = 14 mm, nastawa 0,3 MPa, czynnik woda, Tmax = 100 C. 6.2. Dobór pompy obiegowej. Wydajność pompy : Qo = 1,2 3,47 = 4,2 m 3 /h Wymagana wysokość podnoszenia: Orurowanie z osprzętem - 15,0 kpa Wymiennik LC110-100 - 0,8 kpa Projekt Wykonawczy kotłowni cz. technologiczna 18
Przyjęto naczynie przeponowe REFLEX refix DT5 100 o poj. 100 l. 4.5. Zabezpieczenie wymiennika dla obiegu solarna woda grzewcza - cwu.. Ciśnienie robocze instalacji 6 bar. Dobrano zawór bezpieczeństwa SYR 1915 DN 20 o d 0 = 14 mm, nastawa 0,6 MPa, czynnik woda, Tmax = 100 C. 4.6. Dobór pompy obiegowej - ładującej. Wydajność pompy : Qo = 1,5 3,0 = 4,50 m 3 /h Wymagana wysokość podnoszenia: Orurowanie z osprzętem - 11,0 kpa Wymiennik - 0,6 kpa Razem - 11,6 kpa Rezerwa 10% - 1,1 kpa Ogółem - 12,7 KPa Dobrano pompę firmy Wilo typ Star-Z 20/7 CircoStar, 1 x 230 V, PN 10, Q = 4,50 t/h, H = 13 kpa, Ns = 0,146 kw. 4.7. Dobór pompy mieszającej. Wydajność pompy : Qo = 6,5 m 3 /h Wymagana wysokość podnoszenia: Orurowanie z osprzętem - 12,0 kpa Rezerwa 10% - 1,1 kpa Razem - 13,1 KPa Dobrano pompę firmy Wilo typ TOP-Z 25/10, 1 x 230 V, PN 10, Q = 6,5 t/h, H = 13 kpa, Ns = 0,335 kw. 4.8. Dobór pompy cyrkulacyjnej c.w. Wydajność pompy: Gcyrk. = 1,0 t/h Projekt Wykonawczy kotłowni cz. technologiczna 17
V = 1100 l - ciśnienie wstępne 3,0 bary - pojemność uŝytkowa naczynia wzbiorczego V u = 1100 x 0,9997 x 0,0168 = 18,47 l - pojemność całkowita naczynia wzbiorczego V n = 18,47 x 5 + 1 = 55,41 l 5,0 3,0 Przyjęto naczynie przeponowe REFLEX refix DT5 60 o poj. 60 l. 4.4. Zabezpieczenie kotłowego zasobnika cwu. 4.4.1. Dobór zaworu bezpieczeństwa Doboru zaworu bezpieczeństwa dokonano w oparciu o normę PN-76/B-02440 Przepustowość proj. zaworu wynosi G = 0,16 x V, gdzie V = 1500 l G = 0,16 x 1500 = 240 l d 0 = 4 x 240 3,14 x 1,59 x 0,20 x 1,1(6-0) x 985,6 = 3,45 mm Dobrano zawór bezpieczeństwa SYR 2115 DN 20 o do = 14 mm, nastawa 0,6 MPa, czynnik woda, Tmax = 100 C. 4.4.2. Dobór naczynia przeponowego. - pojemność zładu V = 1650 l - ciśnienie wstępne 3,0 bary - pojemność uŝytkowa naczynia wzbiorczego V u = 1650 x 0,9997 x 0,0168 = 27,71 l - pojemność całkowita naczynia wzbiorczego V n = 27,71 x 5 + 1 = 83,13 l 5,0 3,0 Projekt Wykonawczy kotłowni cz. technologiczna 16
Wymagana wysokość podnoszenia: Orurowanie z osprzętem - 18,5 kpa Wymiennik woda grzewcza - cwu - 3,8 kpa Wymiennik woda grzewcza c.o. - 3,8 kpa Razem - 26,1 kpa Rezerwa 10% - 2,6 kpa Ogółem - 28,7 KPa Dobrano pompę firmy Wilo typ TOP-S 30/10, 1 x 230 V, PN 10, Q = 9,13 t/h, = 29 kpa, Ns = 0,41 kw. H 4. Obieg ciepłej wody uŝytkowej. 4. 1. Dobór wstępnego zasobnika cwu. Pojemność zasobnika przyjęto równą ok. 10 % poboru projektowanego. V = 0,10 x 10800 l = 1080 l Przyjęto zasobnik cwu firmy Elbi typ SAC 1000 o poj. 1000 l. 4. 2. Dobór kotłowego zasobnika cwu. Pojemność zasobnika przyjęto równą ok. 70 % maksymalnego szczytowego zapotrzebowania cwu. Przyjęto zasobnik cwu firmy Elbi typ SAC 1500 o poj. 1500 l. 4.3. Zabezpieczenie wstępnego zasobnika cwu. 4.3.1. Dobór zaworu bezpieczeństwa Doboru zaworu bezpieczeństwa dokonano w oparciu o normę PN-76/B-02440 Przepustowość proj. zaworu wynosi G = 0,16 x V, gdzie V = 1000 l G = 0,16 x 1000 = 160 l d 0 = 4 x 160 3,14 x 1,59 x 0,20 x 1,1(6-0) x 985,6 = 2,81 mm Dobrano zawór bezpieczeństwa SYR 2115 DN 20 o do = 14 mm, nastawa 0,6 MPa, czynnik woda, Tmax = 100 C. 4.3.2. Naczynie przeponowe po stronie wody zimnej. - pojemność zładu Projekt Wykonawczy kotłowni cz. technologiczna 15
3.4.2. Dobór naczynia przeponowego. - poj. całego obiegu V inst : Zasobniki buforowe 3 x 2000 l - 6000,0 l Wymienniki - 24,3 l Orurowanie - 100,0 l Razem - 6124,3 l - ciśnienie statyczne pstat = 15 m.s.w. = 1,5 bar - pojemność uŝytkowa naczynia wzbiorczego V u = 6124,3 x 0,9997 x 0,0243 = 149,0 l - pojemność całkowita naczynia wzbiorczego 3 + 1 V n = 149,0 x = 397,0 l 3 1,5 Dobrano naczynie przeponowe typu REFLEX N 400 o poj. 400l. Ciśnienie dopuszczalne 6 bar. Średnica rury wzbiorczej 25 mm. 3.5. Dobór pompy obiegowej - ładującej. Wydajność pompy : Qo = 1,05 8,7 = 9,13 m 3 /h Wymagana wysokość podnoszenia: Orurowanie z osprzętem - 20,0 kpa Wymiennik - 3,8 kpa Razem - 23,8 kpa Rezerwa 10% - 2,4 kpa Ogółem - 26,2 KPa Dobrano pompę firmy Wilo typ TOP-S 30/10, 1 x 230 V, PN 10, Q = 9,13 t/h, = 26 kpa, Ns = 0,41 kw. H 3.6. Dobór pompy obiegowej - rozładowującej. Wydajność pompy : Qo = 1,05 8,7 = 9,13 m 3 /h Projekt Wykonawczy kotłowni cz. technologiczna 14
V = (30 40) x 180 = (5400 7200) l Przyjęto 3 zbiorniki buforowe firmy Reflex typ PHF 2000 o poj. 2000 l kaŝdy. 3.2. Dobór wymiennika dla obiegu solarna woda grzewcza - cwu. Moc rozładowania 100 kw Parametry wyjściowe: - strona gorąca (pierwotna): - temp. wejściowa wody - 40 C - temp. wyjściowa wody 30 C - maksymalny spadek ciśnienia 20 kpa - strona zimna (wtórna): - temp. wejściowa wody - 10 C - temp. wyjściowa wody 39 C - maksymalny spadek ciśnienia 20 kpa - minimalne przewymiarowanie 10% Zgodnie z załączonym wydrukiem dobrano wymiennik płytowy firmy Secespol typ LC110-100. 3.3. Dobór wymiennika dla obiegu solarna woda grzewcza - co. Moc rozładowania 100 kw Parametry wyjściowe: - strona gorąca (pierwotna): - temp. wejściowa wody - 40 C - temp. wyjściowa wody 30 C - maksymalny spadek ciśnienia 20 kpa - strona zimna (wtórna): - temp. wejściowa wody - 14 C - temp. wyjściowa wody 39 C - maksymalny spadek ciśnienia 20 kpa - minimalne przewymiarowanie 10% Zgodnie z załączonym wydrukiem dobrano wymiennik płytowy firmy Secespol typ LC110-100. 3.4. Zabezpieczenie obiegu. Zgodnie z PN - B 02414 : 1999 3.4.1. Dobór zaworu bezpieczeństwa. Ciśnienie robocze instalacji 3 bary. Dobrano zawór bezpieczeństwa SYR 1915 DN 20 o d 0 = 14 mm, nastawa 0,3 MPa, czynnik woda, Tmax = 100 C. Projekt Wykonawczy kotłowni cz. technologiczna 13
Wymagana wysokość podnoszenia: Kolektory słoneczne - 5,0 kpa Orurowanie - 53,7 kpa Wymiennik - 7,0 kpa Razem - 65,7 kpa Rezerwa 10% - 6,6 kpa Ogółem - 72,3 KPa Przewidywane zawory równowaŝące - 20,0 kpa Ogółem 92,3 kpa Dobrano pompę firmy Wilo typ TOP-S 40/10, 3 x 400 V, PN 6/10, Q = 5,6 t/h, = 93 kpa, Ns = 0,585 kw. H 2.4.2. Dobór pompy kolektorowej bateria zachodnia. Wydajność pompy : Qo = 1,05 5,12 = 5,38 m 3 /h Wymagana wysokość podnoszenia: Kolektory słoneczne - 5,0 kpa Orurowanie - 52,6 kpa Wymiennik - 7,0 kpa Razem - 64,6 kpa Rezerwa 10% - 6,5 kpa Ogółem - 71,1 KPa Przewidywane zawory równowaŝące - 20,0 kpa Ogółem 91,1 kpa Dobrano pompę firmy Wilo typ TOP-S 40/10, 3 x 400 V, PN 6/10, Q = 5,4 t/h, = 92 kpa, Ns = 0,585 kw. H 3. Obieg solarnej wody grzewczej. 3. 1. Dobór zbiorników buforowych. PosłuŜono się wskaźnikiem 30 40 kg wody grzewczej w buforze na 1m 2 powierzchni absorbera kolektorowego. Pow. absorbera kolektorów L k x F k = 100 x 1,8 = 180 m 2 Wymagana pojemność zbiorników buforowych wyniesie: Projekt Wykonawczy kotłowni cz. technologiczna 12
2.3.2. Dobór naczynia przeponowego. - poj. całego obiegu V inst : Kolektory słoneczne 100 x 1,0 l - 100,0 l Orurowanie - 940,0 l Wymiennik - 8,1 l Razem - 1048,1 l Przyjęto 1050 l - poj. wypierana przez parę V kol : Kolektory słoneczne 100 x 1,0 l - 100,0 l Część orurowania w kolektorach 100 x 0,2 l - 20,0 l Razem - 120,0 l - poj. cieczowa całkowita instalacji wynosi: [ Vinst( a + b) + Vkol] x( p max+ 1) V c = gdzie p max p1 a wskaźnik początkowej pojemności naczynia przeponowego 0,015 b wskaźnik rozszerzalności objętościowej nośnika ciepła - 0,067 p max = p dop 0,5 bar gdzie p dop ciśnienie otwarcia zaworu bezpieczeństwa 6 bar p max = 6 0,5 bar = 5,5 bar p 1 nadwyŝka ciśnienia statycznego w naczyniu p 1 = 1,5 + p stat gdzie p stat ciśnienie statyczne instalacji p 1 = 1,5 + 22,0 m.s.w. = 23,5 m.s.w. = 2,35 bar [1050(0,015 + 0,067) + 120] x(5,5 + 1) V c = = 426,0 l 5,5 2,35 Dobrano naczynie przeponowe typu REFLEX S 500 l. Ciśnienie dopuszczalne 10 bar. Średnica rury wzbiorczej 25 mm. 2.4. Dobór pompy kolektorowej. 2.4.1. Dobór pompy kolektorowej bateria wschodnia. Wydajność pompy : Qo = 1,05 5,32 = 5,59 m 3 /h Projekt Wykonawczy kotłowni cz. technologiczna 11
które zapewnią podgrzanie ok. 10800 l wody zimnej od temp. 5 C do temp. 55 C w szczytowych warunkach pogodowych. 2.2. Dobór wymiennika. Moc baterii kolektorów: P = L k x 1 kw = 100 kw Parametry wyjściowe: - nośnik ciepła w kolektorach 44% roztwór glikolu propylenowego - strona gorąca (pierwotna): - temp. wejściowa glikolu - 45 C - temp. wyjściowa glikolu 35 C - maksymalny spadek ciśnienia 20 kpa - strona zimna (wtórna): - temp. wejściowa wody - 30 C - temp. wyjściowa wody 40 C - maksymalny spadek ciśnienia 20 kpa - minimalne przewymiarowanie 10% Zgodnie z załączonym wydrukiem dobrano wymiennik płytowy firmy Secespol typ LC110-100. 2.3. Zabezpieczenie obiegu. Zgodnie z PN - B 02414 : 1999 2.3.1. Dobór zaworu bezpieczeństwa. Ciśnienie robocze instalacji 3 bary p s < p inst dop Przepustowość zaworu bezpieczeństwa: M = 0,44 V inst [kg/s] gdzie: V inst = 1050 l = 1,05 m 3 M = 0,44 x 1,05 M = 0,462 kg/s Średnica zaworu bezpieczeństwa wynosi: d 0 = 54 0,2 x 0,462 6,0x 1007,96 = 9,31 mm Dobrano zawór bezpieczeństwa SYR 2115 DN 20 o d 0 = 14 mm, nastawa 0,6 MPa, czynnik glikol, Tmax = 110 C. Projekt Wykonawczy kotłowni cz. technologiczna 10
Z uwagi na to, iŝ w obiekcie przygotowywane są posiłki całodobowe zuŝycie wody o temp. 45 C na osobę na dobę załoŝono na poziomie 75 l. Maksymalne zapotrzebowanie dobowe cwu o temp. 45 C wynosi: 180 osób x 75 l/os = 13500 l Zapotrzebowanie energii na przygotowanie powyŝszej ilości wody w ciągu 1 godziny wyniesie: Q = 13500 l x 4,19 kj/kg C x 0,99 kg/l x (45 5) C = 2 239 974 kj = 622 kwh Średnie dobowe zapotrzebowanie na cwu przy załoŝeniu 16 godzin uŝytkowania wody w ciągu doby wynosi: G śr h = 13500 l : 16 godz = 844 l/h = 0,844 m 3 /h Przy załoŝeniu współczynnika nierównomierności godzinowej 2,5 maksymalne godzinowe zapotrzebowanie wyniesie: G max h = 2,5 x 0,844 m 3 /h = 2,11 m 3 /h = 0,586 l/s Zapotrzebowanie energii w szczycie wyniesie: Q = 2110 l x 4,19 kj/kg C x 0,99 kg/l x (55 5) C = 437 625 kj = 121,56 kwh 2. Obieg kolektorowy. 2. 1. Dobór kolektorów słonecznych. Ilość kolektorów wyniesie: Qd L k = kxfk gdzie: L k liczba kolektorów słonecznych, Q d - dzienne zapotrzebowanie ciepła na cwu k - wskaźnik całodziennego uzysku solarnego kwh/m 2 powierzchni absorbera kolektorowego F k powierzchnia absorbera kolektora słonecznego Do obliczeń przyjęto następujące wskaźniki: k = 3,5 kwh/m 2 całodzienny średni uzysk solarny przy zastosowaniu kolektora słonecznego do ogrzewania ok. 60 l wody zimnej od T min = 10 C do T max = 60 C w szczytowych warunkach pogodowych w lecie (lipiec) F k = 1,8 m 2 L k = 622 3,5x1,8 = 99 szt. Przyjęto 100 sztuk kolektorów słonecznych płaskich firmy Hewalex typ KS2000SP, Projekt Wykonawczy kotłowni cz. technologiczna 9
4.9. Wytyczne AKPiA. Praca układu kolektorowego, solarnej wody grzewczej, solarnej i kotłowej ciepłej wody uŝytkowej jak równieŝ solarnej wody c.o. jest realizowana poprzez zaprojektowany w części AKPiA sterownik f. Frisko. 4.10. Wytyczne dla branŝy budowlanej. 4.10.1. Pomieszczenie wymiennikowni cwu. - zbicie tynków i wykonanie nowych na suficie i ścianach pod glazurę - malowanie dwukrotne farbą zmywalną sufitu i części ścian nie wyłoŝonej glazurą - obłoŝenie ścian glazurą do wysokości 2 m - renowacja istniejącej posadzki betonowej z ułoŝeniem płytek terakota wraz z demontaŝem zbędnych elementów betonowych na posadzce - wymiana drzwi zewnętrznych siatkowych (wg dyspozycji rysunkowych) na stalowe ocieplone - renowacja i malowanie istniejących pozostałych drzwi w kotłowni 5. Uwagi końcowe. 1. MontaŜ, próby i odbiór instalacji naleŝy wykonać i przeprowadzić zgodnie z niniejszym projektem, przedmiotowymi normami, obowiązującymi przepisami BHP i ppoŝ. oraz wymaganiami producentów urządzeń, zawartymi w DTR i instrukcjach montaŝu i obsługi. 2. Rozruch technologiczny nowych instalacji wykonać pod nadzorem dostawcy urządzeń. II. O B L I C Z E N I A. 1.1. Zapotrzebowanie ciepła dla potrzeb c.w. Maksymalna ilość osób w ciągu maksymalnej doby w roku - 180 Projekt Wykonawczy kotłowni cz. technologiczna 8
dachową. PowyŜsze 3 przewody prowadzić klatką schodową i korytarzem piwnic do pom. wymiennikowni. Pozostałe przewody technologiczne z rur wielowarstwowych Uponor MLC. 4.3.2. Armatura. Armatura zgodnie z zestawieniem na rys. nr 3 (schemat technologiczny). 4.4. Izolacja termiczna. Przewiduje się izolację cieplną gorących przewodów i urządzeń. Roboty izolacyjne naleŝy wykonać po zakończeniu robót montaŝowych, przeprowadzonych próbach szczelności i dokonania odbioru potwierdzonego odpowiednim protokołem. Izolację termiczną przewodów wykonać przy uŝyciu otulin dwudzielnych z pianki poliuretanowej półsztywnej (materiał 0,035 W/m K) płaszczu z PCV o grubości równej średnicy przewodu. Przewody instalacji glikolowej naleŝy izolować otuliną Thermaflex Kalifex EPDM o grubości 19 mm. Przewody prowadzone na zewnątrz budynku naraŝone na działanie promieni słonecznych muszą posiadać odporność na działanie UV. 4.5. Próby ciśnieniowe. Próby wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montaŝowych cz.ii. Roboty instalacji sanitarnych i przemysłowych. Ciśnienie próbne (bez urządzeń) winno wynosić: obieg kolektorowy - 9 atn solarna woda grzewcza 4,5 atn obiegi wody zimnej, ciepłej i cyrkulacji 9 atn bez instalacji istniejącej obieg solarnej wody c.o. 4,5 atn bez instalacji istniejącej 4.6. Płukanie. Po wykonaniu próby hydraulicznej instalacje naleŝy przepłukać dwukrotnie. 4.7. Wentylacja. Istniejąca wentylacja pozostaje bez zmian. 4.8. Instalacja wod-kan. NaleŜy udroŝnić 2 istniejące kratki odpływowe w pomieszczeniu wymiennikowni. Istniejące podejście poziomu kanalizacyjnego z garaŝu do pionu zlokalizowanego przy słupie naleŝy podnieść pod strop wymiennikowni zachowując jego spadek w wysokości 1,5 %. Projekt Wykonawczy kotłowni cz. technologiczna 7
jednego kolektora 2018 x 1037 x 89 mm, waga 37 kg, pojemność cieczowa 1,0 litr, ciśnienie 6 bar. Czynnik roboczy: Ergolid Eko (44% roztwór glikolu propylenowego). Po zamontowaniu powyŝszego zespołu o łącznej powierzchni absorpcyjnej 180 m 2 oraz załoŝonej 70% sprawności całego systemu projektowane rozwiązanie pozwoli uzyskać około 53 172 kwh energii cieplnej w miesiącach letnich. Wartość ta wynika z przyjęcia załoŝenia, Ŝe z 1 m 2 powierzchni absorpcyjnej kolektora słonecznego moŝna uzyskać około 422 kwh energii cieplnej w sezonie letnim, tj. od czerwca do sierpnia. System kolektorów zostanie zamontowany na dachu budynku za pomocą typowej konstrukcji wsporczej. Na blaszanej połaci dachowej zostaną ułoŝone pionowo typowe elementy nośne f. Hewalex. Odległość pomiędzy powierzchnią spodu kolektora a połacią dachu nie powinna wynosić więcej niŝ ok. 8 cm. Taki sposób montaŝu uniemoŝliwi odrywanie kolektorów od dachu przy nagłych porywach wiatru. Sposób rozmieszczenia i połączenia kolektorów jest oparty o wytyczne producenta i ma zapewnić optymalne warunki pracy systemu solarnego. Połączenie poszczególnych baterii przewidziano w układzie Tichelmanna. Rozmieszczenie kolektorów słonecznych i rozprowadzenie przewodów solarnych zostało przedstawione na rys. nr 4. 4.2.2.2. Wymienniki ciepła. Zaprojektowane wymienniki płytowe są wymiennikami lutowanymi firmy Secespol typ LC110-100. Nośnikiem w obiegu kolektorowym jest 44% roztwór glikolu propylenowego; w obiegu solarnej wody grzewczej woda uzdatniona. Parametry wyjściowe do doboru wymienników podano w części obliczeniowej. 4.2.2.3. Pompy. Zastosowano pompy f. Wilo standardowe TOP-S oraz Star-Z i TOP-Z do ciepłej wody. Wszystkie pompy za wyjątkiem pompy obiegu kolektorowego są jednofazowe. 4.2.2.4. Zasobniki buforowe. Zastosowano 3 zasobniki buforowe f. Reflex typ PHF 2000 kaŝdy. 4.2.2.5. Zasobniki cwu. Zastosowano 2 zasobniki cwu f. Elbi typ SAC o poj. 1000l i 1500l. 4.2.2.6. Zabezpieczenie układów. Zastosowano zawory bezpieczeństwa SYR 1915 i 2115 oraz naczynia przeponowe f. Reflex odpowiednio typu S, N i refix DT5 montowane na przepływie wody zimnej i ciepłej. 4.3. Instalacje technologiczne. 4.3.1. Rurociągi. Przewody obiegu kolektorowego prowadzonego po połaci dachowej wykonać z rur miedzianych łączonych łącznikami zaciskowymi wg technologii SANHA. Zbiorczy przewód zasilający i przewody powrotne naleŝy prowadzić bezpośrednio pod więźbą Projekt Wykonawczy kotłowni cz. technologiczna 6
4.2.2. Projektowany system solarny. W proponowanym schemacie technologicznym (rys. nr 3) przewiduje się układ solarny z zastosowaniem zasobników buforowych wody grzewczej, wstępnego i kotłowego zasobnika cwu, wymienników płytowych (glikol-woda grzewcza, woda grzewcza-cwu i woda grzewcza-c.o.). Projektowany system solarny składa się z 5 odrębnych obiegów. Pierwszy z obiegów kolektorowy łączy kolektory słoneczne z projektowanym solarnym wymiennikiem płytowym wody grzewczej (glikol solarna woda grzewcza). Drugi z obiegów solarna woda grzewcza łączy, poprzez zasobniki buforowe, wymiennik solarny wody grzewczej z projektowanymi solarnymi wymiennikami płytowymi: cwu (solarna woda grzewcza cwu) i c.o. (solarna woda grzewcza c.o.). Trzeci obieg solarna woda cwu - łączy, poprzez projektowane zasobniki cwu, solarny wymiennik cwu z istniejącą instalacją cwu. Czwarty obieg kotłowa ciepła woda uŝytkowa - jest obiegiem łączącym powyŝsze zasobniki cwu z II stopniem cwu, wchodzącym w skład kotłowego systemu grzewczego. Piąty obieg solarna woda c.o. łączy solarny wymiennik c.o. z rozdzielaczami istniejącej instalacji c.o. W celu uniezaleŝnienia, z uwagi na duŝą dynamikę zmian poboru cwu, procesu rozładowania zasobników buforowych od wahań ilości pobieranej wody uŝytkowej przewód zimnej wody wprowadzono na wstępny zasobnik cwu. Instalacja cwu zapewniać będzie moŝliwość przeprowadzania okresowej dezynfekcji termicznej przy temperaturze wody nie niŝszej niŝ 70 C. Sterowanie układu będzie odbywać się wg algorytmu ujętego w części AKPiA. Zasadniczymi elementami algorytmu jest maksymalne wykorzystanie energii słonecznej dla potrzeb przygotowania cwu i c.o. Transformacja energii solarnej, pośrednio przez bufory solarnej wody grzewczej, będzie realizowana w sposób automatyczny w oparciu o sterownik firmy Frisko. Obiegi pracować będą z udziałem naczyń przeponowych. Zabezpieczenie urządzeń stanowić będą zawory bezpieczeństwa. Instalacje poszczególnych obiegów pracować będą jako wymuszone. Rozmieszczenie przewidywanych urządzeń pokazano na rys. nr 1. Wykaz urządzeń i armatury przedstawiono na rys. nr 3, a ich dobór w części obliczeniowej. Zaleca się zabudować jako kolejny etap stację uzdatniania wody firmy BWT. 4.2.2.1. Kolektory słoneczne. Projektowany system solarny będzie zasilany przez 2 baterie kolektorów słonecznych firmy Hewalex. Jedna bateria na zachodniej połaci dachowej budynku składa się z 15 mniejszych baterii po 3 sztuki kaŝda i 2 baterii po 2 sztuki. Druga bateria na wschodniej połaci dachowej składająca się z 17 mniejszych baterii po 3 sztuki. Kąt nachylenia kolektorów do poziomu wynosi ok. 28 stopni. Zaprojektowano kolektory typu KS2000SP o powierzchni apertury 1,8 m 2. Wymiary Projekt Wykonawczy kotłowni cz. technologiczna 5
pogodowym. 3. 2. Opis zmian w technologii przygotowania ciepła. Istniejąca kotłownia pokrywać będzie zapotrzebowanie ciepła dla potrzeb c.o. powyŝszego budynku. W chwilach słabego natęŝenia promieniowania słonecznego kotłownia będzie zapewniać równieŝ ciepło do przygotowania cwu poprzez istniejący dwustopniowy system przygotowania ciepłej wody uŝytkowej. Zasadnicze przygotowanie cwu następować będzie w projektowanym układzie solarnym przygotowania cwu poprzez bufory i zasobniki cwu. W przypadku braku rozbioru cwu zgromadzone ciepło z układu solarnego zostanie wykorzystane w istniejącej instalacji c.o. 4. Projektowane rozwiązania techniczne. 4.1. Bilans potrzeb cieplnych. Zapotrzebowanie ciepła dla potrzeb centralnego ogrzewania budynku pozostaje bez zmian. Zapotrzebowanie ciepła dla potrzeb przygotowania ciepłej wody uŝytkowej ujęto w części obliczeniowej opracowania. 4.2. Opis projektowanych rozwiązań technicznych. ZałoŜenie projektowe przewiduje wspomaganie procesu przygotowania cwu i c.o. za pośrednictwem systemu solarnego, a tym samym częściowe zastąpienie energii pozyskiwanej ze źródeł konwencjonalnych energią słoneczną pozyskiwaną przez system solarny. Tak pozyskiwana energia będzie wykorzystywana, pośrednio poprzez układ solarnego obiegu grzewczego, do podgrzania wody zgromadzonej w projektowanych zasobnikach cwu. W chwili gdy w zasobnikach woda osiągnie wymaganą temperaturę układ solarny przestanie dostarczać ciepło do zasobników, a zacznie wspomagać istniejący kotłowy system grzewczy (w czasie sezonu grzewczego). System kolektorów zostanie zamontowany na dachu przedmiotowego budynku. Przewody instalacji glikolowej będą częściowo prowadzone po połaci dachu powyŝszego budynku oraz w piwnicach budynku obrębie pomieszczenia kotłowni i wymiennikowni cwu. 4.2.1. Część technologiczna kotłowni i wymiennikowni cwu. Kotłownia będzie nadal tą samą kotłownią wodną pracującą w systemie zamkniętym. Parametry pracy kotłowni pozostają bez zmian. Lokalizacja kotłowni i wymiennikowni wraz z zabudowanymi urządzeniami technologicznymi bez zmian. Wyjątek stanowi likwidacja poziomego zasobnika ciepłej wody uŝytkowej. W istniejący układ technologiczny zostanie włączona solarna woda c.o. oraz ciepła woda uŝytkowa wraz z cyrkulacją w niŝej opisany sposób. Zgodnie z załączonym schematem technologicznym solarna woda c.o. zostanie włączona do kolektorów obiegów centralnego ogrzewania. Projektowane przewody cwu i cyrkulacji z systemu solarnego zostaną włączone do odpowiednich przewodów istniejącej instalacji cwu w budynku. Dla właściwej pracy hydraulicznej adaptowanego obiegu kotłowego naleŝy zamontować w miejscach wskazanych na schemacie dodatkowe uzbrojenie. Projekt Wykonawczy kotłowni cz. technologiczna 4
I. OPIS TECHNICZNY instalacji solarnej w Domu Turysty PTTK w Sanoku cz. technologiczna. 1. Podstawa opracowania. Umowa z Inwestorem Podkłady budowlane przekazane przez Inwestora Inwentaryzacja istniejącego układu technologicznego kotłowni Dane techniczne zastosowanych kolektorów słonecznych firmy HEWALEX Dane techniczne pozostałych urządzeń technologicznych Obowiązujące przepisy oraz zalecenia odnośnie projektowania instalacji solarnych Normy i normatywy projektowania Dopuszcza się zastosowanie urządzeń i wyposaŝenia technologicznego, które będą równowaŝne w stosunku do wymienionych w dokumentacji, z zachowaniem wszystkich parametrów technicznych, które będą co najmniej równe pod względem cech technicznych, jakościowych, kosztów eksploatacyjnych, przywołanych w dokumentacji rozwiązań technologicznych i walorów ekologicznych 2. Przedmiot i zakres opracowania. Przedmiotem opracowania jest projekt instalacji przygotowania ciepłej wody uŝytkowej dla potrzeb budynku Domu Turysty PTTK w oparciu o zastosowanie systemu solarnego z równoczesnym wykorzystaniem powyŝszego systemu dla potrzeb centralnego ogrzewania w przypadku braku rozbioru ciepłej wody. Dodatkowym źródłem przygotowania cwu pozostaje istniejąca kotłownia gazowa. Wymienniki, bufory i zasobniki cwu zostaną umieszczone w pomieszczeniu istniejącej wymiennikowni. Zastosowanie projektowanego układu technologicznego wiąŝe się z wprowadzeniem niewielkich zmian w istniejącym układzie technologicznym kotłowni i wymiennikowni. Istniejące wewnętrzne instalacje c.o. i cwu pozostają bez zmian. Część budowlana i AKPiA wg oddzielnych opracowań. Zmiana technologii przygotowania cwu wpłynie na poprawę gospodarki cieplnej. W efekcie zastosowania systemu odnawialnego źródła energii opartego na zespole kolektorów słonecznych nastąpi redukcja kosztów. 3. Charakterystyka obiektu. 3. 1. Opis istniejącej technologii przygotowania ciepła. Obecnie budynek Domu Turysty PTTK obsługiwany jest przez kotłownię gazową pracującą dla potrzeb c.o. i cwu. przy udziale 2 kotłów Baltur o mocy 348 i 154 kw. Kotłownia pracuje w układzie zamkniętym. Obecnie przygotowanie cwu następuje w wymiennikach przeciwprądowych typu Jad: I stopień bateria 3szt. i II stopień 2 baterie po 2 szt. Ciepła woda uŝytkowa magazynowana jest w zasobniku, który ulegnie likwidacji. Obieg wody grzewczej w kotłowni wymuszają dla potrzeb cwu 2 równolegle zamontowane pompy 50Pot 120A/B; dla potrzeb c.o. pracują 2 pompy obiegowe: UPS 65 120F i 65POW 60 A/B, kaŝda dla oddzielnego obiegu grzewczego sterowanego mieszaczem w układzie Projekt Wykonawczy kotłowni cz. technologiczna 3
PROJEKT WYKONAWCZY instalacji solarnej w Domu Turysty PTTK w Sanoku cz. technologiczna. Zawartość opracowania: 1. Opis techniczny. 2. Obliczenia. 3. Rysunki: Nr 1 Rzut pom. wymiennikowni cz. technologiczna 1:25 Nr 2 Przekroje pom. wymiennikowni 1:25 Nr 3 Schemat technologiczny układu solarnego - Nr 4 Rozmieszczenie kolektorów słonecznych na dachu 1:100 Projekt Wykonawczy kotłowni cz. technologiczna 2
Z A K Ł A D P R O J E K T O W O - R E A L I Z A C Y J N Y s.c. Maria i Marian MIŚNIAKIEWICZ 37-700 Przemyśl, ul. Borelowskiego 1 telefax 016 6750120, tel. kom. 0-502 563319 Regon 650222585,NIP 795-17-23-606,Pekao I O/Przemyśl Nr 93124025681111000036312067 Nazwa tematu : Instalacja kolektorów słonecznych w Domu Turysty PTTK w Sanoku Rodzaj opracowania : Projekt Wykonawczy instalacji solarnej w Domu Turysty PTTK w Sanoku część technologiczna Inwestor : BIESZCZADZKIE SCHRONISKA i HOTELE Sp. z o.o. ul. Mickiewicza 29 38-500 Sanok Adres obiektu : Dom Turysty PTTK ul. Mickiewicza 29 38-500 Sanok Zawartość : I. Część opisowa opracowania 1. Opis techniczny 2. Obliczenia II. Część rysunkowa Rzut pom. wymiennikowni część technologiczna... rys. nr 1 Przekroje pom. wymiennikowni... rys. nr 2 Schemat technologiczny układu solarnego... rys. nr 3 Rozmieszczenie kolektorów słonecznych na dachu... rys. nr 4 OŚWIADCZENIE Zgodnie z art. 20 Ustawy Prawo Budowlane (Dz. U. 06. Nr 156,poz. 1118 z późniejszymi zmianami) oraz z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury w sprawie szczegółowego zakresu i formy Projektu Budowlanego (Dz. U.03. Nr 120, poz. 1133) oświadczamy, Ŝe opracowanie zostało wykonane zgodnie z wymogami ustawy Prawo Budowlane, obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej Opracował : mgr inŝ. Katarzyna Knap-Miśniakiewicz Projektant : inŝ. Marian Miśniakiewicz upr. proj. PDK/0002/POOS/07 Sprawdzający : mgr inŝ. Maria Filipska upr. proj. PDK/0001/POWS/07 grudzień 2009 rok Projekt Wykonawczy kotłowni cz. technologiczna 1