Uniwersytet Humanistyczno-Przyrodniczy Jana Kochanowskiego ul. śeromskiego 5, 25-369 Kielce. Instalacje cieplne węzeł cieplny.



Podobne dokumenty
Dobór urządzeń węzła Q = 75,3 + 16,0 [kw]

DANE DO OBLICZEŃ. Typ węzła: EC-500 kod: Obiekt: Oczyszczalnia Ścieków. Obliczenia hydrauliczne węzła cieplnego

SPIS TREŚCI. Część I TECHNOLOGIA WĘZŁA. Część II AUTOMATYKA WĘZŁA 1. OPIS TECHNICZNY

OBLICZENIA WĘZŁA CIEPLNEGO

DANE DO OBLICZEŃ. budynek mieszkalny OBLICZENIA PRZEPŁYWÓW

1,90 0,50 0,10 0,17 1,15 2,90. Dobrano grupę pompową GPS 120 prod. SUNEX. Grupa została wyposaŝona w elektroniczną pompę Wilo Stratos Para.

DANE DO OBLICZEŃ. Typ węzła: EW-80 Kod węzła: Obiekt: Piotrków Tryb., ul. Piastowskiej Parametry temperaturowe sieci LATO zasilanie 70 C

OPIS TECHNICZNY. 1.Podstawa opracowania

PB przebudowy węzła cieplnego

DANE DO OBLICZEŃ. Typ węzła: ECWR-110/80 Kod węzła: Obiekt: Piotrków Tryb., ul. Wysoka 15. Obliczenia hydrauliczne węzła cieplnego

Dobrano drugi kocioł gazowy firmy: Hoval. Model: 300 Moc nominalna: 272,0 kw Pojemność wodna: 420,0 dm 3 Średnica króćców:

PRZYCHODNIA W GRĘBOCICACH GRĘBOCICE ul. Zielona 3działki nr 175/7, 175/4, 705 PROJEKT BUDOWLANY BUDOWY BUDYNKU PRZYCHODNI CZĘŚĆ SANITARNA

Węzły cieplne PROFI o mocy kw

DANE DO OBLICZEŃ. Obliczenia hydrauliczne węzła cieplnego. 2. Parametry temperaturowe sieci ZIMA zasilanie T ZZ 135 C powrót T PZ 70 C

7 WĘZEŁ CIEPLNY. 1. Podstawa opracowania. 2. Przedmiot opracowania. 3. Dane ogólne. 4. Pr6by instalacji i wykonawstwo.

DOKUMENTACJA PROJEKTOWA

PROJEKT BUDOWLANY -TECHNOLOGI węzła grupowego c.o. osiedla Parsęta, oraz węzła cieplnego c.o.+c.w.u. budynku mieszkalnego

WYTYCZNE TECHNICZNE MODERNIZACJI WĘZŁÓW CIEPŁOWNICZYCH PODLEGAJĄCYCH PRZETARGOWI W PUCKIEJ GOSPODARCE KOMUNALNEJ

Zawartość opracowania

PRZEDMIAR ROBÓT Grzegorz Szafarski,...

3. Dobór urządzeń. Obliczeniowa moc wymiennika c.o. Q w.co Dobrano płytowy, lutowany wymiennik ciepła firmy "SWEP" typu IC35x90. s.co 1.

O P I S T E C H N I C Z N Y

OBLICZENIA WĘZŁA CIEPLNEGO C.O., C.W. I C.T. PO STRONIE WODY SIECIOWEJ W ZESPOLE BUDYNKÓW BIUROWYCH RADWAR W WARSZAWIE

TREŚĆ ZAPYTANIA WRAZ Z UDZIELONĄ ODPOWIEDZIĄ

USŁUGI PROJEKTOWE I NADZÓR

Ogólna charakterystyka obiektów lub robót

Zawartość opracowania

ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW - KOTŁOWNIA GAZOWA, INSTALACJA GAZU. Produkt Wielkość Ilość Jednostka. Zawór kulowy DN szt. Zawór kulowy DN 20 8 szt.

Ciepłownictwo. Projekt zbiorczego węzła szeregowo-równoległego, dwufunkcyjnego, dwustopniowego

PROJEKT BUDOWLANO WYKONAWCZY

PDF stworzony przez wersję demonstracyjną pdffactory 1. Ilość ciepła na potrzeby c.w.u.

Główne urządzenia węzła. Lp. Wyszczególnienie Producent Ilość

Zestawienie materiałów

Przedszkole Miejskie nr 14, przy ul. Maya 6/8 w Tomaszowie Mazowieckim

Przedmiar robót. Poz. 1 [ST-0003] Poz. zastępcza. Wymienniki płytowe LPM typu HL 2-60 Jednostka: 1 szt 1,0000

OPIS TECHNICZNY. PDF stworzony przez wersję demonstracyjną pdffactory

Zestawienie materiałów

SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA.

Przedmiar robót WĘZEŁ CIEPLNY DLA PROJEKTOWANEGO BUDYNKU LABORATORIUM BADAWCZEGO DLA POLITECHNIKI

1) Kompaktowe węzły cieplne c.o. i c.w.u. ŁUKASIEWICZA BUD. NR 1 i 5 (SZUBERT) 2 szt.

5.1 Założenia techniczno-eksploatacyjne dotyczące węzła cieplnego

Obliczenia dotyczące kotłowni

ZABEZPIECZENIE INSTALACJI C.O.

1) Bilans całkowitego zapotrzebowania na CWU dla części socjalnej:

REMONT CENTRALNEGO OGRZEWANIA W PAWILONACH 7 i 8 W MIEJSKIM SCHRONISKU DLA BEZDOMNYCH ZWIERZĄT

Spis zawartości opracowania: 2. Rysunki: Schemat węzła co cwu Meibes HW AF T-H Rzut pomieszczenia węzła. Strona we 2

19,4 kw Zapotrzebowanie ciepła dla potrzeb wentylacji mechanicznej Qwm = Zapotrzebowanie ciepła dla węzła cieplnego Q= 107,3 kw

II.1 WYKAZ URZADZEŃ I ARMATURY - kotlownia RZZOK Piaski Bankowe gm.bielawy powiat łowicki NAZWA URZĄDZENIA LUB ARMATURY

SPIS ZAWARTOŚCI PROJEKTU

OBLICZENIA I DOBÓR URZĄDZEŃ

Część II AUTOMATYCZNA REGULACJA WĘZŁA

5.1 Założenia techniczno-eksploatacyjne dotyczące węzła cieplnego

5.5 Założenia techniczno-eksploatacyjne dotyczące naściennego węzła kompaktowego z obudową o mocy cieplnej do 50 kw.

Przedmiar robót. Lp. Numer Pozycji Nr specyfikacji Wyszczególnienie elementów robót Jednostka Cena Jednostkowa (zł)

Załącznik nr. 6. Specyfikacja

Technologia wymiennikowni z pompami ciepła i GWC wg nakładów rzeczowych KNNR

ZESTAWIENIE URZĄDZEŃ/MATERIAŁÓW/PRODUKTÓW DLA KOMAPKTOWEGO DWUFUNKCYJNEGO WĘZŁA CIEPLNEGO

PROJEKT WYKONAWCZY ROBÓT REMONTOWYCH W BUDYNKU PRZEDSZKOLA PRZY UL. WARSZAWSKEIJ 210 W DAWIDACH BANKOWYCH 1 PROJEKT WYKONAWCZY

Kosztorys nakładczy. Wartość kosztorysowa Słownie:

Temat: Rozbudowa budynku Domu Pomocy Społecznej Górnie ZESPÓŁ AUTORSKI I KARTA UZGODNIEŃ

PROJEKT WYKONAWCZY. - Szczecińsko Polickie Przedsiębiorstwo Komunikacyjne Sp. z o.o.

PROJEKT WYKONAWCZY BRANŻA SANITARNA WĘZEŁ CIEPLNY. Gdańsk, ul. Sobieskiego 7 dz. nr 235 obręb 54

SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH 04 INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA

PRZEDMIAR ROBÓT. Klasyfikacja robót wg. Wspólnego Słownika Zamówień Lokalne węzły grzewcze

Technologia węzła cieplnego w budynku sali gimnastycznej - roboty sanitarne. Przedmiar robót

PROJEKT BUDOWLANY PRZEBUDOWY POMIESZCZEŃ KOTŁOWNI NA SALĘ KONFERENCYJNO- MULTIMEDIALNĄ ORAZ SIŁOWNIĘ

Specyfikacja techniczna węzłów ciepłowniczych

Wytyczne do projektowania, wykonania i dopuszczenia do ruchu sieciowego węzłów cieplnych nie będących własnością Spółek z Grupy GPEC

Wyposażenie zalecane do stosowania w węzłach cieplnych MPEC Białystok

PROJEKT INSTALACJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA I KOTŁOWNI GAZOWEJ. Dom Dziecka ul. Sobieskiego 7, Strzyżów tel Grudzień 2013r.

PROJEKT TECHNOLOGII REMONTU I MODERNIZACJI KOTŁOWNI GAZOWEJ


SPIS TREŚCI. Zestawienie rysunków. 1. Rzut piwnic 1: Schemat technologiczny 3. Część AKPiA. Opis techniczny

B. KOTŁOWNIA GAZOWA Z POMPĄ CIEPŁA

DANE DO OBLICZEŃ. Typ węzła: ECWS-P-W-190/210 Lokalizacja węzła: Warszawa, ul. Karolkowa 69 kod: Obliczenia hydrauliczne węzła cieplnego

Moc L.p. Adres Moc c.o. [W] c.w.u. 1 MSM, ul. Zygmuntowska - budynek nr

Zasady doboru układów automatycznej regulacji w węzłach cieplnych

PROJEKT WYKONAWCZY PRZEBUDOWY WĘZŁA CIEPLNEGO C.O. - TECHNOLOGIA

Węzeł przygotowania cwu - przedszkole Urząd Gminy Jeleśnia Strona 1

l.p. Nazwa urządzenia Jed n. 1. INSTALACJA WODY ZIMNEJ

Projekt modernizacji węzła cieplnego c.o., c.t. i c.w.u Łódź, ul. Narutowicza 130, budynek Radia Łódź. SPIS TREŚCI.

PROJEKT WYKONAWCZY. Technologia węzła cieplnego

PROJEKT BUDOWLANY REMONT MODERNIZACJA KOTŁOWNI C.O. w SZKOLE PODSTAWOWEJ w Węgrzynowie. ADRES : Węgrzynowo, gmina Płoniawy

ZESTAWIENIE MATERIAŁOWE ELEMENTÓW INSTALACJI KLIMATYZACJI I WENTYLACJI DO SCHEMATÓW CENTRAL RYS. WK1 WK85

ENERGOSYSTEM RYBNIK Sp z o.o Rybnik, ul. Jankowicka 23/25 KOSZTORYS ŚLEPY - Klasyfikacja robót wg. Wspólnego Słownika Zamówień

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

OPIS TECHNICZNY. 1. Przedmiot opracowania. 2. Podstawa opracowania. 3. Opis instalacji solarnej

Przedmiar robót. Termomodernizacja budynku Etap II Kotłownia gazowa. Kotłownia gazowa wraz z wewnętrzną instalacją gazową

Temat: Rozbudowa budynku Domu Pomocy Społecznej Górnie

SPIS TREŚCI SPIS RYSUNKÓW

TECHNOLOGI I AUTOMATYKI WĘZŁA CIEPLNEGO w budynku warsztatowym w Warszawie, przy ul. Sołtyka 8/10

6. Warunki techniczne z GPEC TCZEW Sp. z o.o. nr WT/GPEC TCZEW/00461/2016 z dn r.

Regulator różnicy ciśnień (PN 16) AVPL montowany na powrocie, z regulacją nastawy

Modernizacja węzłów cieplnych w budynku wielorodzinnym przy ul. Piłsudskiego 21 w Działoszynie

Zawartość opracowania. 4. Zestawienie podstawowych urządzeń i elementów instalacji centralnego ogrzewania

Produkt Wielkość Ilość Jednostka

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Spis treści nr strony 1 I. OPIS TECHNICZNY.

Spis treści: OŚWIADCZENIE

Przedmiar. System kosztorysowania WINBUD Kosztorys Prof (wer ) str 1

Transkrypt:

Nazwa inwestycji: Budowa Centrum Języków Obcych w ramach projektu Rozbudowa infrastruktury dydaktycznej Uniwersytetu Humanistyczno-Przyrodniczego Jana Kochanowskiego w Kielcach II etap budowy Campusu Uczelnianego Lokalizacja inwestycji: Część działek: 188/2, 187/4, 187/6 obręb 0012 Po podziale wg decyzji Wojewody Świętokrzyskiego z 01.09.2008r. o ustaleniu lokalizacji drogi publicznej krajowej IG.III.7047-10/08 działki nr: 188/5, 187/10, 187/9 obręb 0012 przy ul. Świętokrzyskiej w Kielcach Inwestor: Faza projektu: Uniwersytet Humanistyczno-Przyrodniczy Jana Kochanowskiego ul. śeromskiego 5, 25-369 Kielce Projekt budowlany Instalacje cieplne węzeł cieplny jednostka projektowa: Profi Projekt SP.J 30-702 Kraków, ul. Romanowicza 17 projektant: mgr inŝ. Tomasz Nowakowski uprawnienia budowlane KL 238/86 do projektowania bez ograniczeń w specjalności instalacyjnej w zakresie instalacji sanitarnych sprawdzający: inŝ. Edward Biały uprawnienia budowlane 234/KL/74 do projektowania bez ograniczeń w specjalności instalacyjnej w zakresie instalacji sanitarnych opracowujący: mgr inŝ. Tomasz Nowakowski data dopracowania: 30 marzec 2009 roku Strona tytułowa cz 1

Zawartość opracowania: I. Opis techniczny. II. Dane ogólne węzła. III. Uwagi końcowe. IV. Zestawienie urządzeń projektowanych. V. Załączniki: - warunki przyłączenia do m.s.c. znak TT-A/102/22/2008 z dnia 25.04.2008r wydane przez MPEC Spółka z o.o. w Kielcach. VI. Rysunki: Nr 1. Sytuacja 1 : 500 Nr 2. Rzut węzła 1 : 50 Nr 3. Przekrój A-A 1 : 50 Nr 4. Schemat technologiczny

I. OPIS TECHNICZNY. 1. Podstawa opracowania. - zlecenie inwestora - warunki przyłączenia do m.s.c. znak TT-A/102/22/2008 z dnia 25.04.2008r wydane przez MPEC Spółka z o.o. w Kielcach. - dokumentacje wewnętrznych instalacji odbiorczych budynku, - obowiązujące normy, przepisy, katalogi urządzeń, tablice obliczeń hydraulicznych, - programy komputerowe doboru urządzeń, 2. Zakres opracowania. Opracowanie swoim zakresem obejmuje projekt budowlany (część instalacje cieplne) węzła cieplnego wymiennikowego służącego przygotowaniu ciepła dla celów c.o., wentylacji i c.w.u., a także połączenie węzłów kompaktowych z projektowanym przyłączem miejskiej sieci ciepłowniczej (wg odrębnego opracowania) oraz z instalacjami odbiorczymi budynku (wg odrębnych opracowań). 3. Opis węzła cieplnego. W celu zasilenia budynku w ciepło dla potrzeb c.o., wentylacji i c.w.u. projektuje się dwa oddzielne węzły kompaktowe (pracujące w układzie równoległym): jeden dla projektowanych (wg odrębnego opracowania) instalacji c.o. i wentylacji oraz drugi dla projektowanej (wg odrębnego opracowania) instalacji c.w.u., a także wspólny węzeł przyłączeniowy z układem pomiarowo-rozliczeniowym. Węzły kompaktowe i węzeł przyłączeniowy zlokalizowane będą w wydzielonym pomieszczeniu piwnicznym budynku. Kompaktowy węzeł dla celów c.o. i wentylacji wyposażony będzie w dwa pracujące równolegle wymienniki płytowe lutowane, obieg czynnika grzejnego w instalacjach c.o. i wentylacji wymuszony będzie pompą obiegową (1 pracująca i 1 rezerwowa) sterowaną elektronicznie z regulowanymi obrotami. Temperatura pracy instalacji c.o. i wentylacji (obliczeniowa 70/50 C) regulowana będzie zaworem regulacji temperatury. Przewiduje się również regulację różnicy ciśnień i przepływu oraz niezbędną armaturę odcinającą i aparaturę kontrolno-pomiarową. Zabezpieczenie instalacji c.o. i wentylacji projektuje się w układzie zamkniętym z naczyniem wzbiorczym 2

przeponowym i zaworami bezpieczeństwa. Uzupełnianie zładu instalacji odbiorczych c.o. i wentylacji projektuje się z powrotu wody sieciowej poprzez reduktor ciśnienia SYR typ 6243.1. Kompaktowy węzeł dla celów c.w.u. wyposażony będzie w wymiennik płytowy zgrzewany typu AlfaNova, pompę cyrkulacyjną z 3-stopniową regulacją prędkości obrotowej, zawór regulacji temperatury c.w.u., regulator różnicy ciśnień i przepływu oraz niezbędną armaturę odcinającą i aparaturę kontrolno-pomiarową. Zabezpieczenie instalacji c.w.u. zaworem bezpieczeństwa. W układzie c.w.u. przewiduje się również montaż pojemnościowego stabilizatora temperatury c.w.u. o pojemności 0,2 m 3 Węzły kompaktowe wykonać w taki sposób, aby ich wymiary nie przekraczały podanych w części rysunkowej; należy również zachować układ wyjść rurociągów z węzłów kompaktowych zgodnie z częścią rysunkową. Węzły kompaktowe wykonać jako rozłączne elementy (moduły na regulowanych nóżkach) o wymiarach nie przekraczających 800 mm x 1000 mm i wysokości nie przekraczającej 1800 mm (transport do pomieszczenia węzła). Niezbędne spusty i odpowietrzenia rurociągów uwzględnić na etapie projektowania kompaktów. Zakończenia spustów i odpowietrzeń sprowadzić poprzez lejki do rur zbiorczych, których wyloty należy skierować w stronę wpustu podłogowego. Długość zanurzeniową termometrów dostosować do średnic rurociągów. Termometry montować w taki sposób, aby ich elementy termoczułe znajdowały się w osi rurociągów. Połączenia rurociągów po stronie sieciowej jak również po stronie instalacyjnej c.o. i wentylacji wykonać jako spawane, po stronie instalacyjnej c.w.u. i wody zimnej jako gwintowane. Połączenia z urządzeniami i armaturą wykonać za pomocą spawania, kołnierzy lub jako gwintowane. Węzeł przyłączeniowy (z ciepłomierzem i baterią magnetofiltrów) oraz jego połączenie z przyłączem sieci ciepłowniczej i z węzłami kompaktowymi a także połączenie węzłów kompaktowych z instalacjami odbiorczymi c.o. i wentylacji wykonać rurami stalowymi przewodowymi czarnymi bez szwu wg PN-81/H-74219. Połączenie węzła kompaktowego z instalacją odbiorczą c.w.u. i wody zimnej wykonać rurami stalowymi ocynkowanymi. Średnice i prowadzenie rur jak w części rysunkowej. Zawieszenia ruchome rurociągów wykonać zgodnie z BN-76/8860-01/03. Po pomyślnym wyniku prób szczelności (po stronie sieciowej na ciśnienie 1,6 3

MPa, a po stronie instalacji na ciśnienie 1,0 MPa) rury czarne odrdzewić, a następnie pomalować dwukrotnie farbą silikonową odporną na temp. min. 150 C po stronie sieciowej i min. 70 C po stronie instalacyjnej. Rurociągi projektowane oraz naczynia odpowietrzające izolować termicznie otulinami termoizolacyjnymi produkcji POLYCHEM SYSTEMS (dla rurociągów wody sieciowej zastosować izolację dwuwarstwową). Płaszcz powierzchniowy izolacji termicznej z folii twardej PVC. Na płaszcz izolacji nakleić kolorowe oznaczenia (samoprzylepne folie miękkie PVC) określające rodzaj i kierunek przepływu czynnika. 4. Odwodnienia i odpowietrzenia. Niezbędne odwodnienia i odpowietrzenia w obrębie węzłów kompaktowych należy przewidzieć i wykonać na etapie ich projektowania i wykonania. Spusty i odpowietrzenia wykonane w węzłach kompaktowych sprowadzić przez lejki do rur zbiorczych, których wyloty należy skierować w stronę wpustu podłogowego. Rury ze spustów i odpowietrzeń (poza węzłami komp.) skierować w stronę projektowanego wpustu podłogowego. Poza węzłami kompaktowymi przewiduje się odpowietrzenia na rurociągach wody sieciowej wyposażone w naczynia odpowietrzające przepływowe i zawory kulowe spawane oraz na rurociągach instalacji wyposażone w naczynia odpowietrzające przepływowe, automatyczne zawory odpowietrzające i zawory kulowe gwintowane. 5. Instalacje wod.-kan. Instalacje wod.-kan. w obrębie pomieszczenia węzła cieplnego wg odrębnego opracowania. 6. Wentylacja. Wentylacja nawiewna i wywiewna pomieszczenia węzła wg odrębnego opracowania. II. DANE OGÓLNE WĘZŁA CIEPLNEGO. 4

- Zapotrzebowanie ciepła dla c.o. i wentylacji 644,0 kw - Zapotrzebowanie ciepła dla wentylacji, obieg I 114,0 kw - Zapotrzebowanie ciepła dla wentylacji, obieg II 293,0 kw - Zapotrzebowanie ciepła dla c.o., obieg III 55,0 kw - Zapotrzebowanie ciepła dla c.o., obieg IV 182,0 kw - Max. godzinowe zapotrzebowanie ciepła dla celów c.w.u. 29,4 kw - Parametry wody sieciowej w sezonie grzewczym (max. temp.) 150 C - Obliczeniowe parametry wody sieciowej do doboru wymienników dla c.o. i wentylacji 135/80 C - Obliczeniowe parametry wody sieciowej do doboru wymiennika dla c.w.u. 70/35 C - Parametry temperaturowe wody instalacyjnej c.o. i wentylacji 70/50 C - Temperatura obliczeniowa c.w.u. 55 C - Temperatura obliczeniowa wody zimnej 8 C - Max. obliczeniowy przepływ wody sieciowej w sezonie grzewczym dla c.o., wentylacji i c.w.u. 8,633 m 3 /h - Max. obliczeniowy przepływ wody sieciowej dla c.w.u. w sezonie grzewczym i w lecie 0,722 m 3 /h - Obliczeniowy przepływ wody sieciowej dla węzła c.o. i wentylacji 7,911 m 3 /h - Obliczeniowy przepływ wody instalacyjnej dla c.o. i wentylacji 27,687m 3 /h - Max. godzinowy przepływ c.w.u. 0,538m 3 /h - Obliczeniowy przepływ wody cyrkulacyjnej (50% c.w.u.) 0,269 m 3 /h - Obliczeniowy opór węzła po stronie wody sieciowej w sezonie grzewczym 1,15bara - Obliczeniowy opór węzła po stronie wody sieciowej w lecie 0,7 bara - Obliczeniowy opór węzła c.o. i wentylacji po stronie wody instalacyjnej (bez oporów instalacji) 0,4 bara - Ciśnienie hydrostatyczne instalacji c.o. i wentylacji 2,3 bara 5

- Ciśnienie dopuszczalne instalacji c.o. i wentylacji 6,0 bar - Ciśnienie dopuszczalne instalacji c.w.u. 6,0 bar - Ciśnienie wstępne w naczyniu wzbiorczym ustawić 3,0 bary - Ciśnienie stabilizowane (przez zawór 47-1) dla węzła c.o. i wentylacji 0,5 bara - Ciśnienie stabilizowane (przez zawór 47-1) dla węzła c.w.u. 0,3 bara - Pojemność zładu instalacji c.o. i wentylacji (wraz z węzłem) 2,5 m 3 - Układ c.w.u. jednostopniowy z pojemnościowym stabilizatorem temperatury c.w.u. o pojemności 0,2 m 3 - Zabezpieczenie instalacji c.o. i wentylacji - w systemie zamkniętym z naczyniem wzbiorczym przeponowym i zaworami bezpieczeństwa - Typ wymienników dla instalacji c.o. i wentylacji płytowe lutowane - Typ wymiennika c.w.u. płytowy zgrzewany III. UWAGI KOŃCOWE. połączenie węzłów wymiennikowych z instalacjami odbiorczymi wykonać po ich wypłukaniu, całość robót wykonać zgodnie z PN-B-02423 Węzły ciepłownicze Wymagania i badania przy odbiorze, Warunkami technicznymi wykonania i odbioru węzłów ciepłowniczych oraz DTR urządzeń. IV. ZESTAWIENIE URZĄDZEŃ PROJEKTOWANYCH 6

Lp. Wyszczególnienie Jedn Ilość Producent, miary dystrybutor 1 Płytowy wymiennik ciepła przeciwprądowy lutowany typ CB76-30L z izolacją termiczną, Q=322 kw - dla c.o. i wentylacji szt. 2 Alfa Laval 2 Płytowy wymiennik ciepła przeciwprądowy zgrzewany typ AlfaNova 27-18H z izolacją termiczną, Q=29,4kW ciepła woda użytkowa 3 Stabilizator ciepłej wody użytkowej (pionowy) poj. 200 l, max. ciśn. 0,6 MPa, max. temp. 80 C (wymagane dopuszczenie PZH) 4 Naczynie przeponowe Reflex typ NG 140/6, P rob = 6 bar, nastawa wstępna 3,0 bary 5 Pompa obiegowa (1 pracująca + 1 rezerwowa) typ Stratos 80/1 12 PN 6, z silnikiem 1-fazowym, f=50 Hz, pobór mocy P 1 =1,57 kw, moc znamion. P 2 = 1,3 kw, 6 Pompa cyrkulacyjna c.w.u. typ Star-Z 20/7 CircoStar, 3 stopnie regulacji prędkości obrotowej, PN10, z silnikiem 1-fazowym, pobór mocy P 1 =0,146kW, moc znamionowa P2= 0,073kW, f=50hz (wymagane dopuszcz. PZH dla c.w.u.) szt. 1 Alfa Laval szt. 1 szt. 1 Reflex-Polska szt. 2 Wilo szt. 1 Wilo 7 Regulator pogodowy Trovis typu 5179 szt. 1 Samson 8 Zawór regulacyjny typu 3222, DN32, PN25, wykonanie kołnierzowe, t max 150 C, dla wody, K VS =16 m 3 /h, skok nominalny 12 mm, z siłownikiem typu 5825-20 (z funkcją bezpieczeństwa,,trzpień siłownika wysuwany na zewnątrz ), zasilanie 230 V, 50Hz, skok nominalny 12 mm 9 Zawór regulacyjny typu 3222, DN15, PN25, wykonanie kołnierzowe, t max 150 C, dla wody, zredukowany K VS =1,6 m 3 /h, skok nominalny 6 mm, z siłownikiem typu 5825-13 (z funkcją bezpieczeństwa,,trzpień siłownika wysuwany na zewnątrz ) zasilanie 230 V, 50Hz, skok nominalny 6 mm 10 Czujnik temperatury zanurzeniowy typu 5277-2 (Pt1000) z tuleją osłonową - montaż w ruroc. DN125 11 Czujnik temperatury zanurzeniowy o krótkiej stałej czasowej typu 5207-64 (Pt1000) montaż w trójniku DN25oc 12 Czujnik temperatury zewnętrznej typu 5227-2 (Pt1000) kpl. 1 Samson kpl. 1 Samson szt. 1 Samson szt. 1 Samson szt. 1 Samson Lp. Wyszczególnienie Jedn Ilość Producent, 7

miary dystrybutor 13 Regulator różnicy ciśnień i przepływu typu 47-1, DN40, PN25, t max 150 C, dla wody, korpus kołnierzowy, K vs =20m 3 /h, zakres nastaw wartości zadanej różnicy ciśnień p= 0,1 1 bar, (nastawa 0,5 bara), mierniczy spadek ciśn. p miern = 0,2 bara, zakres nastaw szt. 1 Samson przepływu 3 12,5m 3 /h, z rurkami impulsowymi i złączkami do rurek impulsowych 14 Regulator różnicy ciśnień i przepływu typu 47-1, DN15, PN25, t max 150 C, dla wody, z nakręcanymi kołnierzami, K vs =2,5m 3 /h, zakres nastaw wartości zadanej różnicy ciśnień p= 0,1 0,5 bara, (nastawa 0,3 bara), mierniczy spadek ciśn. p miern = 0,2 bara, zakres nastaw przepływu 0,2 1,2m 3 /h, z rurkami impulsowymi i złączkami do rurek impulsowych 15 Reduktor ciśnienia typ 6243.1, DN15, PN25, tmax 90 C, z manometrem, zakres nastaw 1,5-5 bar, Qmax 1,8 m3/h 16 Integrator typ MULTICAL 601: - do współpracy z przetwornikiem przepływu zamontowanym na rurociągu powrotnym - z zasilaniem bateryjnym - ze zliczaniem energii nadprogowej - z modułem do dwustronnej komunikacji M-Bus 17 Przetwornik przepływu ULTRAFLOW typ 65-S-CJBD-336, DN40, q p =10,0 m 3 /h, q i =0,1m 3 /h 18 Czujnik temperatury Pt500 z kablem o długości 3,0 m 19 Króciec do montażu na rurociągu DN65 z osłoną czujnika temperatury o długości L=90 mm 20 Złącze samoodcinające SU, DN20 (zabezpieczone odcięcie z możliwością opróżniania naczynia wzbiorczego) 21 Zawór bezpieczeństwa Syr, typ 1915, DN25 ciśn. otwarcia 6,0 bar 22 Zawór bezpieczeństwa Syr, typ 2115, DN25 ciśn. otwarcia 6,0 bar (wymagane dopuszczenie PZH) szt. 1 Samson szt. 1 SYR szt. 1 Kamstrup szt. 1 Kamstrup szt. 2 Kamstrup szt. 2 Kamstrup szt. 1 Reflex-Polska szt. 2 SYR szt. 1 SYR Lp. Wyszczególnienie Jedn Ilość miary Producent, dystrybutor 8

23 Magnetofiltr kołnierzowy MFW, DN50, z siatką 600 oczek/cm2 24 Magnetofiltr kołnierzowy MFW, DN80, z siatką 600 oczek/cm2 25 Filtr siatkowy gwintowany do wody zimnej DN25, PN06, z siatką 600 oczek/cm 2 (wymagane dopuszczenie PZH) 26 Filtr siatkowy gwintowany DN20, PN06, tmax 100 C, z siatką 600 oczek/cm 2 (wymagane dopuszczenie PZH dla c.w.u.) 27 Filtr siatkowy gwintowany DN15 (wymagane parametry PN16, t max 100 C) 28 Zawór kulowy kołnierzowy DN65, PN16, t max 150 C 29 Zawór kulowy kołnierzowy DN50, PN16, t max 150 C 30 Zawór kulowy kołnierzowy DN25, PN16, t max 150 C szt. 2 P.P.H.U. WIGA szt. 2 P.P.H.U. WIGA szt. 1 szt. 1 szt. 1 szt. 3 szt. 8 szt. 2 31 Zawór kul. do wspaw. DN15, PN16, t max 150 C szt. 11 32 Zawór kulowy kołnierzowy DN100, PN06, t max 100 C 33 Zawór kulowy kołnierzowy DN80, PN06, t max 100 C szt. 4 szt. 4 34 Zawór kulowy kołnierzowy DN65, PN06, szt. 4 t max 100 C 35 Zawór kulowy gwintowany DN80, PN06, szt. 1 tmax 100 C 36 Zawór kulowy gwintowany DN65, PN06, szt. 1 tmax 100 C 37 Zawór kulowy gwintowany DN50, PN06, szt. 1 tmax 100 C 38 Zawór kulowy gwintowany DN40, PN06, szt. 1 tmax 100 C 39 Zawór kulowy gwintowany DN25, PN06, szt. 2 tmax 100 C 40 Zawór kulowy gwintowany DN15, PN06, szt. 4 tmax 100 C 41 Zawór kulowy gwintowany DN32, PN06, tmax szt. 1 100 C (dla c.w.u., wymagane dopuszczenie PZH) 42 Zawór kulowy gwintowany DN25, PN06, tmax 100 C (dla c.w.u., wymagane dopuszczenie PZH) szt. 3 Lp. Wyszczególnienie Jedn Ilość miary Producent, dystrybutor 9

43 Zawór kulowy gwintowany DN20, PN06, tmax 100 C (dla c.w.u., wymagane dopuszczenie PZH) 44 Zawór kulowy gwintowany do wody zimnej DN25, PN06 (dla c.w.u., wymagane dopuszczenie PZH) 45 Zawór grzybkowy gwintowany DN20, PN06, tmax 100 C (dla c.w.u., wymagane dopuszczenie PZH) szt. 1 szt. 2 szt. 1 46 Zawór zwrotny kołnierzowy DN100, PN06, szt. 2 t max 100 C 47 Zawór zwrotny gwintowany do wody zimnej szt. 1 DN25, PN06 (dla c.w.u., wymagane dopuszczenie PZH) 48 Zawór zwrotny gwintowany DN20, PN06, szt. 1 t max 100 C (dla c.w.u., wymagane dopuszczenie PZH) 49 Zawór zwrotny gwintowany DN15, PN16, szt. 1 T=100 C 50 Zawór grzybkowy kołnierzowy DN80, PN06, szt. 1 tmax 100 C 51 Zawór grzybkowy kołnierzowy DN65, PN06, szt. 1 tmax 100 C 52 Zawór grzybkowy gwintowany DN50, PN06, szt. 1 tmax 100 C 53 Zawór grzybkowy gwintowany DN40, PN06, szt. 1 tmax 100 C 54 Wodomierz wielostrumieniowy do wody zimnej szt. 1 Powogaz WS-1,5, DN20, Qn=1,5 m 3 /h, z kpl. łączników 55 Wodomierz JS 0,6 model 46, DN15, QN = 0,6 szt. 1 Metron m3/h, PN16, tmax 90 C, Qmin = 0,012 m3/h (przy zabudowie poziomej), Qmax = 1,2 m3/h, z kpl. łączników 56 Zbiornik odpowietrzający pionowy, przepływowy o poj. 8,4 dm 3 szt. 2 57 Zbiornik odpowietrzający pionowy, szt. 4 przepływowy o poj. 6,0 dm 3 58 Odpowietrznik automatyczny z zaworem stopowym, DN15, PN06, tmax 100 C szt. 2 59 Zawór odpowietrzająco-napowietrzający szt. 1 pływakowy, DN25, PN06, T100 C (dla c.w.u., wymagane dopuszczenie PZH) 60 Manometr tarczowy 0 1,6 MPa, klasa szt. 13 dokładności 1,6, z rurką syfonową i kurkiem manometrycznym Lp. Wyszczególnienie Jedn Ilość miary Producent, dystrybutor 10

61 Manometr tarczowy 0 0,6 MPa, klasa dokładności 1,6, z rurką syfonową i kurkiem manometrycznym 62 Manometr tarczowy 0 0,6 MPa, klasa dokładności 1,6, z kurkiem manometrycznym 63 Termometr bimetaliczny tarczowy 0 150 C, klasa dokładności 1,6, przyłącze tylne 64 Termometr bimetaliczny tarczowy 0 150 C, klasa dokładności 1,6 65 Termometr bimetaliczny tarczowy 0 100 C, klasa dokładności 1,6 66 Termometr bimetaliczny tarczowy 0 100 C, klasa dokładności 1,6, przyłącze tylne szt. 7 szt. 3 szt. 2 szt. 2 szt. 5 szt. 4 11

Dobór naczynia wzbiorczego przeponowego i wewnętrznej średnicy rury wzbiorczej dla zabezpieczenia zładu instalacji centralnego ogrzewania i wentylacji (zgodnie z PN-99/B 99/B-02414) Dane: V Pojemność instalacji 2,5 m 3 p st Ciśnienie hydrostatyczne instalacji 2,3 bara p Ciśnienie wstępne w naczyniu wzbiorczym 3,0 bary p max Maksymalne obliczeniowe ciśnienie w naczyniu wzbiorczym 6,0 bar ρ 1 Gęstość wody instalacyjnej w temp. początkowej t 1 = 10 C 999,7 kg/m 3 v Przyrost objętości właściwej wody instalacyjnej przy jej ogrzaniu od temp. początkowej t 1 = 10 C do obliczeniowej temp. wody instalacyjnej na zasilaniu t z = 70 C 0,0224 dm 3 /kg Obliczenie minimalnej pojemności użytkowej naczynia wzbiorczego przeponowego V u 3 [ ] = V ρ 1 v dm 3 [ ] V u = 2,5 999,7 0,0224 = 55,98 dm Obliczenie minimalnej pojemności całkowitej naczynia wzbiorczego przeponowego V c = V u p p max max 3 [ ] + 1 dm p 3 [ ] 6 + 1 V c = 55,98 = 130,63 dm 6 3 Przyjęto naczynie wzbiorcze firmy Reflex typu: NG 140/6, P rob = 6 bar, nastawa ciśnienia wstępnego 3,0 bary - szt. 1 rob Obliczenie najmniejszej wewnętrznej średnicy rury wzbiorczej d = 0,7 V u [ mm] d = 0,7 55,98 = 5, 24 [ mm] Przyjęto rurę 26,9 2,6 mm o średnicy wewnętrznej 21,7 mm.

Dobór zaworów bezpieczeństwa zabezpieczających wymienniki dla instalacji c.o. i wentylacji (zgodnie z PN-99/B 99/B-02414). Dane: α c współczynnik wypływu dla wody (wstępnie przyjęto dla zaworu bezp. typu 1915 Syr, DN25) 0,43 p 1 ciśnienie dopuszczalne instalacji 6,0 bar ρ gęstość wody sieciowej przy jej obliczeniowej temperaturze 916,9 kg/m 3 p 2 ciśnienie nominalne sieci ciepłowniczej 16 bar p 3 ciśnienie nastawy zaworu bezpieczeństwa 6,0 bar b współczynnik zależny od różnicy ciśnień p 2 - p 1 (p 2 - p 1 > 5bar) 2 A powierzchnia pęknięcia płyty dla wymiennika płytowego typu CB76-30L produkcji Alfa Laval 41,8 10-6 m 2 Przepustowość zaworu bezpieczeństwa M [kg/s] M ( p ) ρ = 447,3 b A 2 p1 ( 16 6,0) 916,9 3,58[ kg s] 6 M = 447,3 2 41,8 10 = Najmniejsza wewnętrzna średnica króćca dopływowego zaworu bezpieczeństwa d 0 [mm] d 0 = 54 M α p ρ c 1 3,58 d 0 = 54 = 18,09 [ mm] 0,43 6,0 916,9 Dla zabezpieczenia każdego z wymienników dobrano zawór bezpieczeństwa typu 1915 Syr, DN25, średnica gniazda 20 mm, nastawa 6,0 bar.

Dobór zaworu bezpieczeństwa dla zabezpieczenia urządzeń ciepłej wody użytkowej (zgodnie z PN-76/B 76/B-02440) Dane: wymiennik płytowy P 1 ciśnienie dopuszczone podgrzewacza 6 kg/cm 2 P 2 ciśnienie na wylocie z zaworu bezpieczeństwa 0 kg/cm 2 P 3 ciśnienie czynnika grzejnego na zasileniu podgrzewacza 16 kg/cm 2 b współczynnik zależny od różnicy ciśnień czynnika grzejnego i ciśnienia dopuszczalnego dla podgrzewacza (zbiornika stabilizującego c.w.u.) 2 γ 1 ciężar objętościowy wody grzejnej przy najniższej, występującej α c na zasileniu podgrzewacza temp. tej wody (tj. 70 C) 977,7 kg/m 3 współczynnik wypływu dla wody (wstępnie przyjęto dla zaworu bezp. typu 2115 Syr, DN25) 0,3 α c1 współczynnik wypływowy wody grzejnej dla pękniętej rury grzejnej 1 F powierzchnia przekroju wewnętrznego rury grzejnej (wsp. wypływu A dla wymiennika płytowego AlfaNova 27-18H) 30,8 mm 2 Przepustowość zaworu bezpieczeństwa G [kg/h] G,59 c 1 ( p3 1 ) 1 = 1 α b F p γ ( 16 6) 977,7 9685[ kg / ] G = 1,59 1 2 30,8 = h Najmniejsza średnica kanału dolotowego w zaworze pod grzybem d [mm] d = 4G 3,14 1,59 α c (1,1 p 1 p2 ) γ 1 4 9685 d = = 17,95 [ mm] 3,14 1,59 0,3 (1,1 6 0) 977,7 Dobrano zawór bezpieczeństwa typu 2115 Syr, DN25, średnica gniazda 20 mm, nastawa 6 bar 1 szt.

Plytowy wymiennik ciepla Specyfikacja techniczna Typ wymiennika: CB76-30L(B23,B23) (32361 7230 1) Oferta nr : OEM20090180 Pozycja : CO 322 kw Data : 2009-02-25 Strona ciepla Strona zimna S3S4 S1S2 Medium Water Water Gestosc kg/m3 957.2 983.1 Cieplo wlasciwe kj/(kg*k) 4.21 4.17 Przewodnosc cieplna W/(m*K) 0.682 0.651 Lepkosc wejsciowa cp 0.206 0.546 Lepkosc wyjsciowa cp 0.353 0.403 Przeplyw m3/h 5.4 14.1 Temperatura wejsciowa C 135.0 50.0 Temperatura wyjsciowa C 80.0 70.0 Spadek cisnienia kpa 2.00 12.7 Rezerwa % 65.0 Obciazenie cieplne kw 322.0 Log. roznica temperatur K 45.3 Rodzaj przeplywu Przeciwprad Ilosc biegow 1 1 Materialplyt/ material laczacy plyty KrociecS1 (Cold-Out) KrociecS2 (Cold-In) KrociecS3 (Hot-Out) KrociecS4 (Hot-In) Alloy 316 / Cu Threaded (External)/ 2" ISO 228/1-G (B23) / ISO 228/1-G Threaded (External)/ 2" ISO 228/1-G (B23) / ISO 228/1-G Threaded (External)/ 2" ISO 228/1-G (B23) / ISO 228/1-G Threaded (External)/ 2" ISO 228/1-G (B23) / ISO 228/1-G Przepisy dot. budowy zbiornikow cisnieniowych PED Cisnienie projektoweat125.0 C Bar 30.0 29.0 Cisnienie projektoweat225.0 C Bar 26.0 25.0 Temperatura projektowa C -196.0/225.0 Dlugoscx szerokoscx wysokosc mm 143 x 191 x 618 Ciezar netto, pusty/ Ciezar roboczy kg 22.7 / 29.6 Powyzsza specyfikacja zostala sporzadzona w oparciuo dane wejsciowe pochodzace od Klienta.Prawidlowa praca wymiennika uwarunkowana jest spelnieniemtych danych podczas eksploatacji.

Plytowy wymiennik ciepla Specyfikacja techniczna Typ wymiennika: CB76-30L(B23,B23) (32361 7230 1) Oferta nr : OEM20090180 Pozycja : CO 322 kw - spr Data : 2009-02-25 Strona ciepla Strona zimna S3S4 S1S2 Medium Water Water Gestosc kg/m3 954.2 983.3 Cieplo wlasciwe kj/(kg*k) 4.22 4.17 Przewodnosc cieplna W/(m*K) 0.684 0.650 Lepkosc wejsciowa cp 0.184 0.546 Lepkosc wyjsciowa cp 0.353 0.403 Przeplyw m3/h 4.3 14.1 Temperatura wejsciowa C 150.0 50.0 Temperatura wyjsciowa C 80.0 70.0 Spadek cisnienia kpa 1.27 12.7 Rezerwa % 68.0 Obciazenie cieplne kw 322.0 Log. roznica temperatur K 51.0 Rodzaj przeplywu Przeciwprad Ilosc biegow 1 1 Materialplyt/ material laczacy plyty KrociecS1 (Cold-Out) KrociecS2 (Cold-In) KrociecS3 (Hot-Out) KrociecS4 (Hot-In) Alloy 316 / Cu Threaded (External)/ 2" ISO 228/1-G (B23) / ISO 228/1-G Threaded (External)/ 2" ISO 228/1-G (B23) / ISO 228/1-G Threaded (External)/ 2" ISO 228/1-G (B23) / ISO 228/1-G Threaded (External)/ 2" ISO 228/1-G (B23) / ISO 228/1-G Przepisy dot. budowy zbiornikow cisnieniowych PED Cisnienie projektoweat125.0 C Bar 30.0 29.0 Cisnienie projektoweat225.0 C Bar 26.0 25.0 Temperatura projektowa C -196.0/225.0 Dlugoscx szerokoscx wysokosc mm 143 x 191 x 618 Ciezar netto, pusty/ Ciezar roboczy kg 22.7 / 29.6 Powyzsza specyfikacja zostala sporzadzona w oparciuo dane wejsciowe pochodzace od Klienta.Prawidlowa praca wymiennika uwarunkowana jest spelnieniemtych danych podczas eksploatacji.

Plytowy wymiennik ciepla Specyfikacja techniczna Typ wymiennika: AlfaNova 27-18H(V22,V24) (32880 0076 3) Oferta nr : OEM20090180 Pozycja : CW 29,4 kw Data : 2009-02-25 Strona ciepla Strona zimna S1S2 S3S4 Medium Water Water Gestosc kg/m3 984.5 992.7 Cieplo wlasciwe kj/(kg*k) 4.17 4.18 Przewodnosc cieplna W/(m*K) 0.648 0.624 Lepkosc wejsciowa cp 0.403 1.39 Lepkosc wyjsciowa cp 0.721 0.503 Przeplyw m3/h 0.7 0.5 Temperatura wejsciowa C 70.0 8.0 Temperatura wyjsciowa C 35.0 55.0 Spadek cisnienia kpa 2.85 2.09 Rezerwa % 21.0 Obciazenie cieplne kw 29.40 Log. roznica temperatur K 20.4 Rodzaj przeplywu Przeciwprad Ilosc biegow 1 1 Materialplyt/ material laczacy plyty KrociecS1 (Hot-In) KrociecS2 (Hot-Out) KrociecS3 (Cold-In) KrociecS4 (Cold-Out) Alloy 316 / SS Threaded (External)/ 1 1/4" ISO 228/1-G (V24) / ISO 228/1-G Threaded (External)/ 1 1/4" ISO 228/1-G (V24) / ISO 228/1-G Threaded (External)/ 1" ISO 228/1-G (V22) / ISO 228/1-G Threaded (External)/ 1" ISO 228/1-G (V22) / ISO 228/1-G Przepisy dot. budowy zbiornikow cisnieniowych PED Cisnienie projektoweat75.0 C Bar 25.0 30.0 Cisnienie projektoweat225.0 C Bar 21.0 26.0 Temperatura projektowa C -196.0/225.0 Dlugoscx szerokoscx wysokosc mm 99 x 111 x 310 Ciezar netto, pusty/ Ciezar roboczy kg 4.14 / 4.98 Powyzsza specyfikacja zostala sporzadzona w oparciuo dane wejsciowe pochodzace od Klienta.Prawidlowa praca wymiennika uwarunkowana jest spelnieniemtych danych podczas eksploatacji.