Usprawnij automatyzację za pomocą Cobot ów Poradnik doboru procesów do robotyzacji
jj Automatyzacja z zastosowaniem cobot ów: Poradnik doboru procesów do robotyzacji Wprowadzenie Roboty współpracujące zwane cobotami mają obecnie duży wpływ na globalną produkcję. Biorąc pod uwagę rodzaj i ilość zadań, które są codziennie wykonywane w fabrykach, wybór właściwej aplikacji może powodować trudności. Niniejszy przewodnik został opracowany w oparciu o nasze doświadczenie we wdrażaniu cobot ów Sawyer i pomoże Ci wybrać procesy najlepiej pasujące do robotyzacji. Cobot y po dostarczeniu są praktycznie gotowe do pracy. Są małe, łatwe w integracji oraz inteligentne, co sprawia, że są idealnym rozwiązaniem do nurzących i powtarzalnych procesów, których nie lubią wykonywać pracownicy. Ten poradnik ma pomóc określić, na jakich stanowiskach pracy cobot może wywrzeć istotny wpływ na twoje wskaźniki produkcji i usprawnić produkcję, jednocześnie zwiększając zadowolenie pracowników, którzy mogą skupić się na ambitniejszych zadaniach.
Problem z kadrą pracowniczą Powtarzające się, monotonne procesy, są charakterystyczne dla pracy przy linii produkcyjnej. Zapełnienie i utrzymanie zasobów ludzkich na odpowiednim poziomie może okazać się bardzo trudne. Do tego stopnia, że wg prognoz do 2030 roku będzie brakować kilkuset tysięcy pracowników produkcyjnych w samej Polsce. A problem pogłębia się coraz bardziej i dotyczy coraz większej liczby państw. Połączenie wielu czynników, w tym: starzenia się społeczeństwa, wzrostu płac i pojawienie się trendów kulturowych, sprawi że liczba pracowników zdolnych i/lub chętnych do pracy znacząco się zmniejszy w ciągu najbliższej dekady. Odpowiedzią na problem z brakiem pracowników jest automatyzacja i robotyzacja: zaczynając od sztucznej inteligencji, kończąc na fabrykach przemysłu 4.0, można stwierdzić, że nowe aspekty świata nowych technologii będą oddziaływać na produkcję, w przeciwieństwie do zasobów ludzkich. Cobot y są gotowe, aby pomóc pracodawcom w rozwiązaniu rosnącego problemu z kadrą pracowniczą do zadań niechętnie wykonywanych przez ludzi. Cobot y spełniają normy bezpieczeństwa, mogą pracować obok ludzi, nie wymagając przy tym wygrodzeń i skomplikowanych systemów bezpieczeństwa, które są konieczne w przypadku tradycyjnych robotów przemysłowych. Cobot y mogą pracować 24/7/365 i nie mają nic przeciwko monotonnym zadaniom, a nawet chętnie je wykonują. Z pomocą firmy RT Robotics przedstawiciela Rethink Robotics, możesz zautomatyzować o wiele więcej procesów. Cobot y Sawyer zmieniają sposób, w jaki są przeprowadzane operacje związane z produkcją. Obsługiwany za pomocą oprogramowania Intera, cobot Sawyer może być szybko zaprogramowany i dostosowany do pracy, wykonując ją w sposób wysoce niezawodny, elastyczny i produktywny. Firma Rethink Robotics wdrożyła swoje cobot y na całym świecie, zapewniając opłacalne, sprawdzone rozwiązania automatyzacji w różnych gałęziach przemysłu. Z pomocą Sawyer a, producenci mogą zautomatyzować procesy, które nigdy wcześniej nie mogły być automatyzowane, począwszy od pakowania do obsługi maszyn i wielu innych aplikacji.
Cobot y się nie męczą, nie nudzą oraz nie chorują wykonują idealnie powierzone im zadania Jakie zadania są zalecane dla cobot ów? Cobot y są bez wątpienia integralną częścią fabryk przyszłości. Pozwalają zakładom produkcyjnym na przejście do następnej fazy automatyzacji oraz na stawianie czoła wielu problemom: braku siły roboczej, jakości wytwarzanych produktów, wskaźnikom produkcji, wyzwaniom ergonomicznym, które nie mogą być rozwiązane za pośrednictwem tradycyjnej automatyzacji. Jednak cobot y nigdy nie zastąpią ludzi, a zatem kluczowe dla udanego wdrożenia jest znalezienie powtarzalnych, nudnych, brudnych, niebezpiecznych zadań, umożliwiając w ten sposób ludziom wykonywanie bardziej wartościowej pracy. Jest kilka cech charakterystycznych, na które należy zwracać uwagę, szukając idealnych zadań dla cobot ów: Powtarzalne lub monotonne: Zadania te mogą być wykonywane przez ludzi, ale w rzeczywistości nie są zbyt interesujące i zazwyczaj istnieją trudności z utrzymaniem obsady na takim stanowisku pracy przy linii produkcyjnej. Ergonomiczne wyzwanie: Ogólnie rzecz biorąc, są to zadania których wykonywania ludzie powinni unikać. Często wymagają cyklicznego przekręcania lub obracania, co może skutkować problemami zdrowotnymi po pewnym okresie czasu. Niebezpieczne lub stwarzające wysokie ryzyko: Te zadania wiążą się z pracą w bliskiej odległości od ciężkich maszyn, co zwiększa ryzyko obrażeń pracowników.
Cztery wskazówki do udanej robotyzacji z zastosowaniem cobot ów: Podczas integracji cobot a, kluczowe znaczenie ma zrównoważenie trzech czynników: łatwość i czas wdrożenia, wpływ na zdolność produkcyjną i ROI oraz ilość dodatkowych urządzeń automatyki potrzebnych do realizacji procesu. Powyższe kwestie sprowadzono do kilku wskazówek, które w dosyć prosty sposób nakreślają drogę do osiągnięcia sukcesu w robotyzacji. 1. Należy zacząć od wdrożeń, które są względnie proste w realizacji: początek pracy z cobot ami jest też czasem, w którym można osobiście poznać ich specyfikę pracy, przekonać się ich możliwości. Z tego powodu warto najpierw wybierać proste procesy, których czas wdrożenia jak również zwrotu inwestycji jest stosunkowo krótki. Takie podejście pozwoli na łatwiejszą realizację bardziej skomplikowanych aplikacji w przyszłości. 2. Należy jasno określić swoje oczekiwania względem cobot ów, uwzględniając ich możliwości: Istnieje jeszcze wiele procesów, wymagających ludzkich umiejętności, decyzyjności, zręczności. Z tego powodu, należy skierować swoich najlepszych pracowników do zadań, w których mogą tak jak w jednym z podstawowych założeń robotyzacji wnieść wkład w sukces biznesowy zakładu produkcyjnego oraz realizować się zawodowo. Do pozostałych procesów można wtedy sukcesywnie wdrażać roboty. 3. Należy korzystać z dostępnego wsparcia technicznego: Stały kontakt z producentem i/lub dystrybutorem, pomoże w wybraniu właściwych zadań do robotyzacji. Nikt nie zna lepiej możliwości robotów, tak jak jego producent / dystrybutor. Firma RT Robotics zatrudnia ludzi, którzy pracowali w zakładach produkcyjnych i zetknęli się osobiście z problemami występującymi na liniach produkcyjnych. RT Robotics szczególnie poszukuje specjalistów z doświadczeniem, a niekoniecznie samych robotyków, aby z ich pomocą praktycznie wdrażać Sawyer a. 4. Cobot y mogą pracować bezpośrednio z ludźmi: Cobot y są bezpieczniejsze niż tradycyjne roboty przemysłowe. Zostały rzeczywiście zaprojektowane do współpracy z ludźmi, tak aby mogły pracować obok nich bez powodowania obrażeń. Z tego powodu ich wdrożenie różni się w większości od sposobu integracji tradycyjnych robotów lub układów automatyki.
Wnioski płynące z wzajemnej współpracy Siedem zadań stworzonych dla Sawyer a Dzięki globalnej współpracy z klientami oraz dystrybutorami w sprawie wdrożeń cobot ów, zidentyfikowano siedem najważniejszych zadań, w których Sawyer radzi sobie najlepiej. W każdym z przypadków, właściciele zakładów produkcyjnych przyznali, że cobot y pomagają im w zmniejszeniu liczby błędów na liniach produkcyjnych oraz pozwalają relokować pracowników do zadań bardziej wykorzystujących potencjał ludzki. Obsługa maszyn CNC Aplikacje typu Pick & Place Obsługa pras i wytłaczarek Kontrola jakości i testowanie podzespołów Pakowania i paletyzacja Obsługa produkcji i testowania układów PCB Obsługa wtryskarek i wydmuchiwarek
Obsługa maszyn CNC Sawyer może obsługiwać maszyny programowane numerycznie, które zazwyczaj są obsługiwane przez ludzi. Takie zadanie polega w większości przypadków na wielokrotnym cyklu polegającym na: włożeniu elementu do gniazda, długim oczekiwaniu na koniec procesu obróbki, a następnie wyjęciu elementu z uchwytu. Obecnie coraz więcej producentów zaczyna stosować cobot y do tego procesu, w celu skrócenia czasów poszczególnych operacji oraz zmniejszeniu kosztu roboczogodziny. Zobacz Sawyer'a pracującego przy obsłudze CNC
Aplikacje typu Pick & Place Wraz z upływem czasu coraz bardziej zwiększają się wydajność zakładów produkcyjnych, poszczególne operacje staja się coraz bardziej złożone, co sprawia, że stają się zbyt dużym wyzwaniem dla tradycyjnej automatyzacji. Niezależnie od tego czy operacja ma być wykonywana przy taśmociągu, statycznym stanowisku, czy stole obrotowym, to Sawyer może przenosić określoną liczbę elementów i szybko zmieniać ich położenie i / lub orientację, co ma znaczący wpływ na jakość produkcji. Zobacz Sawyer'a pracującego przy aplikacji Pick & Place
Obsługa pras i wytłaczarek Praca przy prasie hydraulicznej lub wytłaczarce jest niebezpieczna i często wykonywana w zanieczyszczonym środowisku. Polega na przenoszeniu lub przesuwaniu detali o ostrych krawędziach, gdzie następnie następuje właściwa operacja. Ze względu na ilość wykonywanych cykli, łatwo może dojść do rozkojarzenia operatora i w następstwie pojawienia się błędu / wypadku, który biorąc pod uwagę przeciętne gabaryty i wywierane siły np. przez prasy może skończyć się tragicznie. Dodatkowo pracownicy muszą stale dostosowywać się do ewentualnych zmian w procesie produkcji. Robotyzacja tego procesu za pomocą Sawyer a poprawia bezpieczeństwo, zadowolenie pracowników oraz zwiększa jakość i wydajność produkcji. Zobacz Sawyer'a pracującego przy prasie hydraulicznej
Kontrola jakości i testowanie podzespołów Taki sam poziom kontroli jakości i testów wykonywanych standardowo na dodatkowych stanowiskach linii produkcyjnej można osiągnąć przy użyciu wbudowanego systemu wizyjnego, w który wyposażony jest Sawyer. Funkcja inspekcji pozwala na identyfikację i usunięcie wadliwego elementu zanim ten zostanie spakowany i opuści zakład produkcyjny. Zobacz Sawyer'a wykorzystującego inspekcję wizyjną
Pakowania i paletyzacja Operacje związane z pakowaniem pojawiają się na każdej linii produkcyjnej: pobieranie, pakowanie i sortowanie to powtarzalne i monotonne operacje, ale potrafią się na tyle różnić, że stają się czasami zbyt dużym wyzwaniem dla tradycyjnej automatyki. Sawyer potrafi pakować elementy różnego typu do skrzynek, układać je w stosy w różnych konfiguracjach. Zastosowanie Sawyer a pozwoli w głównej mierze na zmniejszenie objętości partii produktów oraz da możliwość pakowania elementów o większej zmienności i różnorodności. Zobacz Sawyer'a pakującego plastikowe komponenty
Obsługa produkcji i testowania układów PCB Automatyzacja procesu testowania obwodów elektronicznych sprawia trudności ze względu na występowanie delikatnych części i w przypadku użycia zbyt dużych sił może nastąpić uszkodzenie płytki PCB lub samego systemu testującego. Sawyer jest wyposażony w funkcje siły, dzięki którym takie zadania są łatwe do wykonania, mimo przenoszenia i manipulowania delikatnymi elementami. Bezpośrednio umożliwiają to czujniki siły i momentu obrotowego, które znajdują się na każdym przegubie robota. Zobacz Sawyer'a przenoszącego bezpiecznie układy PCB
Obsługa wtryskarek i wydmuchiwarek Wraz ze wzrostem wymagań klientów i zapotrzebowaniem na inspekcje wytwarzanych części w 100%, producenci elementów z tworzyw sztucznych muszą zachowywać równowagę między kosztami produkcji, a jakością produktów. Stwarza to ryzyko zwrotów i reklamacji. Zastosowanie cobot a oprócz zwiększenia jakości produktów, pozwoli na elastyczność w przypadku zmian form oraz dodatkowe skrócenie cykli pracy. Zobacz Sawyer'a pracującego przy produkcji plastikowych pojemników
Usprawnij automatyzację za pomocą Cobot ów Zobacz inne przykłady Zobacz, jak funkcjonują zakłady produkcyjne, w których zdecydowano się na zastosowania cobot ów. Moc elastycznej produkcji Obecnie, gdy cobot y są powszechnie stosowane, nie ma już ograniczeń związanych z częstymi modyfikacjami procesów produkcyjnych ze względu na tradycyjne rozwiązania z branży automatyki. Można teraz bez przeszkód korzystać z zalet jakie niosą cobot y, wdrażając je do zadań, do których są najlepiej dostosowane. Spowoduje to szybką poprawę wskaźników produkcji, takich jak wydajność, jakość produktów oraz zadowolenie pracowników. Roboty współpracujące mają potencjał, aby kompletnie odmienić procesy produkcyjne, ukazując zagadnienia związane z automatyzacją i robotyzacją na nowo. Zapoznaj się z poradnikiem klienta Poznaj najważniejsze czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy zakupie robota.