PRECYZYJNE FREZY TRZPIENIOWE O WYJĄTKOWEJ TRWAŁOŚCI ZAPEWNIAJĄCE DOSKONAŁĄ GŁADKOŚĆ POWIERZCHNI OBROBIONEJ

Podobne dokumenty
B231P VFR PEŁNOWĘGLIKOWE FREZY TRZPIENIOWE NOWEJ GENERACJI DO OBRÓBKI STALI O WYSOKIEJ TWARDOŚCI REVOLUTION

FREZY TRZPIENIOWE Z DIAMENTOWĄ POWŁOKĄ DO OBRÓBKI MATERIAŁÓW TWARDYCH I KRUCHYCH

FREZY TRZPIENIOWE Z DIAMENTOWĄ POWŁOKĄ DO OBRÓBKI MATERIAŁÓW TWARDYCH I KRUCHYCH B224P

B230P VQT5MVRB FREZ TRZPIENIOWY Z PROMIENIEM NAROŻA DO WYSOKOWYDAJNEJ OBRÓBKI STOPÓW TYTANU

NOWY SYSTEM ŁAMACZY WIÓRA DO OBRÓBKI CIĘŻKIEJ

B368PMS WIERTŁA SERII MS WIERTŁA DO WIERCENIA UNIWERSALNEGO

MP200P ARM WIELOFUNKCYJNE FREZY DO OBRÓBKI FORM I TŁOCZNIKÓW Z DUŻYM POSUWEM

MP200P ARM WIELOFUNKCYJNE FREZY DO OBRÓBKI FORM I TŁOCZNIKÓW Z DUŻYM POSUWEM

LSE445-E / NSE300-E/400-E

MVX KORPUS WIERTŁA O WYSOKIEJ SZTYWNOŚCI ULEPSZONA JAKOŚĆ OTWORU NAWET 6 X D KRAWĘDŹ SKRAWAJĄCA TYPU WIPER OSZCZĘDNOŚĆ NAWET DO 30%

B233P MINI-MFE WIERTŁA PEŁNOWĘGLIKOWE Z PŁASKIM CZOŁEM WYSOKA WYDAJNOŚĆ W SZEROKIM ZAKRESIE ZASTOSOWAŃ

B223P DLE NAWIERTAK WIELOFUNKCYJNY DO NAKIEŁKOWANIA I FAZOWANIA

B216P FMAX MAKSYMALNY POSUW (FMAX) FREZ DO BARDZO WYDAJNEJ OBRÓBKI WYKAŃCZAJĄCEJ

MPS1 NOWE WIERTŁO PEŁNOWĘGLIKOWE O WYSOKIEJ WYDAJNOŚCI W YŻSZY POSUW, ZWIĘKSZONA NIEZAWODNOŚĆ, ZREDUKOWANY KOSZT WYKONANIA OTWORU,

B220P WSX445 NISKIE OPORY SKRAWANIA NOWA GENERACJA FREZÓW DO PŁASZCZYZN DWUSTRONNE PŁYTKI

Nowy gatunek CBN, który zapowiada rewolucyjne zmiany w obróbce skrawaniem stali hartowanych.

Nowatorska konstrukcja do pogłębiania otworów

RRD y Charakterystyka

FMAX MAKSYMALNY POSUW (FMAX) FREZ DO BARDZO WYDAJNEJ OBRÓBKI WYKAŃCZAJĄCEJ FREZ DO OBRÓBKI WYKAŃCZAJĄCEJ Z WYSOKIEM POSUWEM

MC7000 AKTUALNOŚCI. Rewolucja w toczeniu stali nierdzewnej B201P. Płytki w gatunkach ISO do toczenia stali nierdzewnej

B202P MVX WIERTŁO Z PŁYTKAMI WIELOOSTRZOWYMI NOWOCZESNA TECHNOLOGIA ZAPEWNIAJĄCA DOSKONAŁĄ SZTYWNOŚĆ KORPUSU. 6xD. 5xD. 4xD. 3xD.

B246P MB4120 GATUNEK CBN DO OBRÓBKI MATERIAŁÓW SPIEKANYCH I ŻELIW

B200P imx FREZY TRZPIENIOWE Z WYMIENNYMI GŁOWICZKAMI

Doskonała stabilność w szerokim zakresie zastosowań!

B182P VFX VFX DO WYSOKOWYDAJNEJ OBRÓBKI STOPÓW TYTANU

PRZEGLĄD NAJNOWSZYCH PRODUKTÓW

TRWAŁY I ŁATWY W UŻYCIU SYSTEM DO PRZECINANIA I TOCZENIA ROWKÓW

Głowica frezarska ogólnego przeznaczenia z płytkami wielokrawędziowymi

AHX640S. Głowica frezarska ogólnego przeznaczenia z płytkami wielokrawędziowymi B186P. Nowe płytki z 14 krawędziami do obróbki różnych gatunków stali.

MINI-MVS. Wiertła pełnowęglikowe nowej generacji TOOLS NEWS B239P

MHS B137P. Wiertła do obróbki form i matryc

UFA. Obróbka aluminium -węglikowe frezy monolityczne

B200P imx FREZY TRZPIENIOWE Z WYMIENNYMI GŁOWICZKAMI

E222P. Seria frezów palcowych do obróbki materiałów dentystycznych DENTAL

TOOLS NEWS B228P. Seria frezów trzpieniowych CERAMIC END MILL. Ultrawysoka wydajność obróbki stopów żaroodpornych na bazie niklu

NARZĘDZIA MONOLITYCZNE

MPLUS LINIA PRODUKTÓW DEDYKOWANA DO SPECJALNYCH ZASTOSOWAŃ

Frezy pełnowęglikowe (VHM) Pełna oszczędność kosztów

DOLFA-POWDER FREZY TRZPIENIOWE ZE STALI PROSZKOWEJ DOLFAMEX

B021P AQX WIELOZADANIOWY FREZ TRZPIENIOWY Z PŁYTKAMI WIELOOSTRZOWYMI

C007P SYSTEMU HSK-T PROGRAM PRODUKCYJNY NARZĘDZI SYSTEMU HSK-T

B214P MP/MT9000 PŁYTKI ISO DO MATERIAŁÓW TRUDNOOBRABIALNYCH

-Special. Pasowanie ISO e 8. Zakres wymiaru nominalnego dla falowania. Ø [mm] 1 ~ 3 3 ~ 6 6 ~ 10. Klasa tolerancji = h ~ ~ ~ 24

C007P CZĘŚCI ZAPASOWE CZĘŚCI ZAPASOWE

Ewolucja we frezowaniu trochoidalnym

Projektowanie Procesów Technologicznych

Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa

Obwiedniowe narzędzia frezarskie

M6800. Nowy wymiar we frezowaniu trzpieniowym frezami składanymi Seria M6800. Frezy walcowo-czołowe 90 Seria M6800 wprowadzenie

Ekonomiczne, wysokowydajne frezy palcowe nowej generacji do frezowania ogólnego

B215P SERIA BC8100 PŁYTKI Z CBN DO TOCZENIA

AKTUALNOŚCI B194P Płytki z cermetalu z powłoką PVD do obróbki stali MP3025. Zapewniają doskonałą gładkość powierzchni po obróbce

MP6100/MP7100/MP9100

Pozytywowy kąt nachylenia gniazda i geometria, zapewniające swobodną pracę narzędzia. Wytrzymała konstrukcja

POKRYWANE FREZY ZE STALI PROSZKOWEJ PM60. Idealne rozwiązanie dla problemów z wykruszaniem narzędzi węglikowych w warunkach wibracji i drgań

INNOWACJA. Ceny netto (w ) bez VAT, ważne do OSTRZY ZAPEWNIAJĄCYCH WIĘKSZĄ WYDAJNOŚĆ. GARANT Hi5 głowice frezarskie najwyższej klasy

Frezy czołowe. profiline

FREZY NASADZANE profilowe HSS przykłady naszych konstrukcji

ZCC Cutting Tools Europe GmbH

Narzędzia do frezowania

PRZEŁĄCZ NA MAKSYMALNĄ WYDAJNOŚĆ

Pełna wydajność Nowy FORMAT GT

APX3000/4000 NOWA GENERACJA WYDAJNYCH FREZÓW B055P

NARZĘDZIA PEŁNOWĘGLIKOWE. Materiały nieżelazne

Obliczanie parametrów technologicznych do obróbki CNC.

dla zapewnienia najwyższej elastyczności.

Węglikowe pilniki obrotowe. Asortyment rozszerzony 2016

M25. Wykonywanie faz i pogłębień stożkowych Frezy do fazowania M25. Frezy do fazowania Seria M25 wprowadzenie

Double Mill DM4. new. Frezy nowej generacji TOOLS. Nr JD-PL.

QUADWORX CZTERY KRAWĘDZIE DLA WIĘKSZEJ WYDAJNOŚCI

Frezy kuliste Sphero-XR / Sphero-XF obróbka kształtów 3D opanowana do perfekcji

Wiercenie w obszarze High-End udoskonalona powłoka Dragonskin wynosi wydajność WTX Speed i WTX Feed na nowy poziom

RAPORT Etap 1. Poznanie mechanizmów trybologicznych procesu HPC

M300. Niezawodne działanie w przypadku frezowania narzędziami ze spiralną krawędzią skrawającą Seria M300

VHM-Wysokowydajne Frezy do. Aluminium Tworzyw sztucznych Metali nieżelaznych

M1200. Win with Widia. Seria Victory M1200 wprowadzenie. Doprowadzanie chłodziwa przez narzędzie.

NEW. Najnowsza technologia w zakresie krawędzi skrawającej zapewnia maksymalną produktywność. Nóż tokarski do zgrubnej obróbki NOWOŚĆ

ĆWICZENIE NR 4 4. OBRÓBKA ROWKA PROSTOKĄTNEGO NA FREZARCE POZIOMEJ

Monolityczne płytki CBN do obróbki żeliw i stopów spiekanych

Twoje rozwiązanie w zakresie ogólnego frezowania walcowo-czołowego Frezy walcowo-czołowe 90 serii M680

L a b o r a t o r i u m ( h a l a 2 0 Z O S )

Tuszyma 140~ Tuszyma ~ tel/fax: +48 (17) ~ ~ info@cera-tec.pl. OBRÓBKA SKRAWANIEM Frezowanie

AKTUALNOŚCI LSE445-E NSE300-E/400-E. Frez czołowy i walcowy ogólnego przeznaczenia. MP103P. Płytka pozytywna 20 do wysokowydajnej obróbki.

5 : mm. Główna krawędź skrawająca

GORĄCE NARZĘDZIA. ADMX 11

M186. ALUMINIUM oraz METALI NIEŻELAZNYCH -CL40 -C39 -P225 -P224 -P228 -P235. Obróbka M162 M180. ŁAMACZE: GATUNKI:

Optymalny frez do obróbki wykańczającej

Techniki Wytwarzania -

Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE GWINTOWANIE WYTACZANIE ROZWIERCANIE ADAPTERY DO ZASTOSOWAŃ OBROTOWYCH

PROMOCJA. od Zl 26,00 FREZÓW PEŁNOWĘGLIKOWYCH. Poszerzony program. Wszystkie podane ceny to ceny ostateczne netto. Hommel Hercules PL Sp. z.o.o.

PEŁNA WYDAJNOŚĆ DZIĘKI HAI-TECH (TECHNOLOGII ZĘBA REKINA)

PRECYZYJNE NARZĘDZIA PEŁNOWĘGLIKOWE

WIERTŁA I FREZY WIOSENNE NOWOŚCI. Nowe asortymenty Nowe geometrie Nowe materiały Nowe możliwości obróbcze. YG-1 Poland

Seria AQUA Drill EX FLAT Nowa technologia wiercenia

Zapewnia niezwykłą odporność na ścieranie podczas obróbki żeliwa!!

ASX400 AKTUALNOŚCI. Stabilne frezowanie odsadzeń, nawet przy dużym obciążeniu narzędzia. B023P

Budowa i zastosowanie narzędzi frezarskich do obróbki CNC.

TMS System frezowania gwintów Zastosowanie i informacje techniczne

WIERTŁA TREPANACYJNE POWLEKANE

WIELOOSTRZOWE UZĘBIENIE O ZMIENNEJ GEOMETRII SZLIFOWANE W 5 PŁASZCZYZNACH NA PARĘ ZĘBÓW Z MONOLITU SPECJALNEJ STALI SZYBKOTNĄCEJ

Transkrypt:

DF PCYZYJNE FZY TRZPIENIOWE O WYJĄTKOWEJ TRWAŁOŚCI ZAPEWNIAJĄCE DOSKONAŁĄ GŁADKOŚĆ POWIERZCHNI OBROBIONEJ 218.4 B179P

FZY TRZPIENIOWE Z POWŁOKĄ DIAMENTOWĄ DO OBRÓBKI GRAFITU I METALI NIEŻELAZNYCH KRYSTALIZOWANA POWŁOKA DIAMENTOWA Powłoka diametowa charakteryzuje się dobrą przyczepością do podłoża, zewiając wysoką trwałość arzędzia i zobiegając powstawaiu wykruszeń. SPEKTROSKOPIA RAMANA Powłoka diametowa Mitsubishi Kowecjoala powłoka diametowa Diamet aturaly Itesywość 1 12 1333 16 18 Przesuięcie Ramaa (cm -1 ) Frez kulisty, 2-ostrzowy, długa szyjka, NEW DF2XLBF.3 1 1.5 2mm do obróbki wykańczającej DF2XLB Frez kulisty, 2 ostrza, długa szyjka.1.5 3 12mm Frez kulisty, średia część robocza, DF2MB 3 1 6 2mm 2 ostrza DF3XB Frez kulisty, 3 ostrza, szyjka stożkowa 1.5 3 2.5 1mm Frez trzpieiowy z promieiem aroża, DFPSRB krótka część robocza, 2 4 ostrza, Ø.5.1 4 Ø12.5 4mm duża dokładość Frez trzpieiowy, DF4JC część robocza w wersji półdługiej, Ø3 Ø12mm 4 ostrza DF4XL Frez trzpieiowy, długa szyjka, 4 ostrza Ø1 6 Ø12 3mm 2

DF2XLBF PORÓWNANIE POWIERZCHNI (GRAFIT ISO-63) Frez kowecjoaly DF2XLBF Kieruek posuwu.2 Nieostra krawędź skrawająca może powodować odchyleie arzędzia i ierówy ślad po obróbce. Optymala geometria i ostra krawędź skrawająca zewiają doskoałą gładkość powierzchi. Geometria czołowej krawędzi skrawającej Połączeie optymalej geometrii krawędzi skrawającej i powłoki diametowej zaczie zwiększa wydajość skrawaia. Pozwala to uzyskać doskoałą gładkość powierzchi obrobioego grafitu. Powłoka z diametu krystaliczego Optymalizacja warstwy powłoki zewia jeszcze wyższą ostrość krawędzi. Płye przejście krawędzi skrawającej Płye przejście krawędzi skrawającej pozwala a uzyskaie doskoałej gładkości powierzchi, awet podczas obróbki ściaek 15 14 13 9 11 1 12 8 7 6 5 4 3 15 14 13 9 11 1 12 8 7 6 5 4 3 16 2 16 2 17 1 17 1 18 5.1 5. 4.99 4.99 5. 5.1 18 5.1 5. 4.99 4.99 5. 5.1 3

DF2XLBF FZ KULISTY, ŚDNIA DŁUGOŚĆ CZĘŚCI ROBOCZEJ, 2 OSTRZA, DO OBRÓBKI WYKAŃCZAJĄCEJ 3 DN B2 Typ1 APMX BHTA2 12 ON.3<<1 1.5< ±.5 ±.1 ON=4 -.8 Kąt pochyleia Długość efektywa Frezy kuliste z powłoką diametową, z długą szyjką zewiają doskoałą gładkość powierzchi obrabiaej metali ieżelazych. Numer zamówieiowy APMX DN B2 ON Długość efektywa dla kąta pochyleia 3' 1 2 3 NEW DF2XLBFR3N1.3.6.45 1.57 5.5 5 4 1.4 1.9 11.9 13.2 2 a 1 NEW DF2XLBFR5N12.5 1 1.5 12.86 4.6 5 4 12.6 13.2 14.4 15.9 2 a 1 NEW DF2XLBFR5N16.5 1 1.5 16.86 3.8 5 4 16.8 17.5 19.2 21.3 2 a 1 NEW DF2XLBFR5N2.5 1 1.5 2.86 3.2 5 4 21 21.9 24 26.6 2 a 1 NEW DF2XLBFR1N16 1 2 3 16 1.86 2.9 5 4 16.7 17.4 19 * 2 a 1 NEW DF2XLBFR1N2 1 2 3 2 1.86 2.4 5 4 2.9 21.8 23.9 * 2 a 1 NEW DF2XLBFR15N16 1.5 3 4.5 16 2.86 1.7 5 4 16.7 17.3 18.9 2.8 2 a 1 NEW DF2XLBFR15N2 1.5 3 4.5 2 2.86 1.4 5 4 2.8 21.7 23.7 26.1 2 a 1 Ilość ostrzy Dostępość Typ * Brak kolizji 4 : Stadard magazyowy. : Na specjale zamówieie z magazyu w Joii.

ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA X Materiał przedmiotu obrabiaego Grafit Tleek cyrkou (przed spiekaiem) R.3 1 35 1.5.15 26 6.6.3 R.5 R1 R1.5 (mi -1 ) (mi -1 ) 12 4 2.1.2 26 6.1.5 16 35 15.9.2 26 6.8.4 2 3 11.8.2 26 6.8.4 16 3 2.2.5 18 14.6.8 2 3 2.2.5 18 12.5.6 16 28 3.3.9 15 16.9.9 2 25 25.2.9 15 14.6.8 X N Materiał przedmiotu obrabiaego Zbrojoa żywica kompozytowa (kompozyt) Miedź, stopy miedzi R.3 1 28 45.5.5 3 6.5.4 R.5 R1 R1.5 (mi -1 ) (mi -1 ) 12 25 9.1.1 33 14.1.1 16 25 7.8.8 25 8.7.8 2 25 6.8.8 2 5.5.5 16 25 21.8.8 3 18.5.2 2 25 18.5.5 2 12.4.2 16 25 24 1. 1. 28 3.3.3 2 25 21.8.8 25 25.2.3 1. Gdy koiecza jest wysoka dokładość obróbki, a przedmiot obrabiay jest kruchy, zalecae jest zmiejszeie posuwu. 2. Użyć obrabiarki specjalie przezaczoej do obróbki grafitu. 3. Jeśli sztywość obrabiarki lub zamocowaia przedmiotu obrabiaego jest bardzo iska lub jeśli wystąpią drgaia arzędzia i hałas podczas obróbki, ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw. 4. Podczas obróbki a sucho materiałów zawierających żywicę ależy uważać, aby frez ie złamał się wskutek gromadzeia się wióra. 5

DF2XLB FZ KULISTY, 2 OSTRZA, DŁUGA SZYJKA, DO OBRÓBKI GRAFITU 3 DN B2 Typ1 APMX BHTA 12 ON.1 3 Długość efektywa ±.1 APMX ON=4,6 -.8 Kąt pochyleia 2-ostrzowy Frez trzpieiowy kulisty z długą szyjką i specjalą powłoką diametową do obróbki grafitu. DN ON Typ2 Numer zamówieiowy APMX DN B2 ON Długość efektywa dla kąta pochyleia 3' 1 2 3 DF2XLBR1N5.1.2.2.5.18 11.5 5 4.5.5.6.7 2 a 1 DF2XLBR15N2.15.3.3 2.27 9.9 5 4 2.1 2.2 2.4 2.6 2 a 1 DF2XLBR15N3.15.3.3 3.27 9.1 5 4 3.1 3.2 3.6 3.9 2 a 1 DF2XLBR2N1.2.4.6 1.36 11. 5 4 1. 1. 1.1 1.2 2 a 1 DF2XLBR2N2.2.4.6 2.36 1. 5 4 2. 2.1 2.3 2.6 2 a 1 DF2XLBR2N3.2.4.6 3.36 9.1 5 4 3.1 3.2 3.5 3.9 2 a 1 DF2XLBR2N4.2.4.6 4.36 8.4 6 4 4.1 4.3 4.7 5.2 2 a 1 DF2XLBR2N8.2.4.6 8.36 6.4 6 4 8.3 8.7 9.5 1.5 2 a 1 DF2XLBR2N12.2.4.6 12.36 5.1 6 4 12.5 13. 14.3 15.8 2 a 1 DF2XLBR25N4.25.5.6 4.46 8.3 6 4 4.1 4.3 4.7 5.2 2 a 1 DF2XLBR25N5.25.5.6 5.46 7.7 6 4 5.2 5.4 5.9 6.5 2 a 1 DF2XLBR25N8.25.5.6 8.46 6.3 6 4 8.3 8.7 9.5 1.5 2 a 1 DF2XLBR3N2.3.6.9 2.56 9.9 6 4 2.1 2.2 2.4 2.6 2 a 1 DF2XLBR3N4.3.6.9 4.56 8.3 6 4 4.2 4.4 4.8 5.2 2 a 1 DF2XLBR3N5.3.6.9 5.56 7.6 6 4 5.2 5.4 6. 6.6 2 a 1 DF2XLBR3N6.3.6.9 6.56 7.1 6 4 6.3 6.5 7.1 7.9 2 a 1 DF2XLBR3N8.3.6.9 8.56 6.2 6 4 8.3 8.7 9.5 1.6 2 a 1 DF2XLBR3N1.3.6.9 1.56 5.5 6 4 1.4 1.9 11.9 13.2 2 a 1 DF2XLBR3N16.3.6.9 16.56 4.1 6 4 16.7 17.4 19.1 21.2 2 a 1 DF2XLBR4N6.4.8 1.2 6.76 7. 6 4 6.3 6.5 7.1 7.9 2 a 1 DF2XLBR4N8.4.8 1.2 8.76 6.1 6 4 8.3 8.7 9.5 1.5 2 a 1 DF2XLBR5N4.5 1 1.5 4.94 8. 6 4 4.2 4.4 4.8 5.3 2 a 1 DF2XLBR5N6.5 1 1.5 6.94 6.8 6 4 6.3 6.6 7.2 8. 2 a 1 DF2XLBR5N8.5 1 1.5 8.94 5.9 6 4 8.4 8.8 9.6 1.6 2 a 1 DF2XLBR5N1.5 1 1.5 1.94 5.2 6 4 1.5 11. 12. 13.3 2 a 1 DF2XLBR5N12.5 1 1.5 12.94 4.6 6 4 12.6 13.2 14.4 15.9 2 a 1 DF2XLBR5N16.5 1 1.5 16.94 3.8 8 4 16.8 17.5 19.2 21.3 2 a 1 DF2XLBR5N2.5 1 1.5 2.94 3.3 8 4 21. 21.9 24. 26.6 2 a 1 DF2XLBR5N3.5 1 1.5 3.94 2.4 8 4 31.4 32.8 36. * 2 a 1 DF2XLBR5N4.5 1 1.5 4.94 1.9 8 4 41.8 43.7 * * 2 a 1 Ilość ostrzy Dostępość Typ * Brak kolizji 6 : Stadard magazyowy. : Na specjale zamówieie z magazyu w Joii.

Numer zamówieiowy APMX DN B2 ON Długość efektywa dla kąta pochyleia 3' 1 2 3 DF2XLBR75N8.75 1.5 2.3 8 1.44 5.4 6 4 8.4 8.8 9.6 1.6 2 a 1 DF2XLBR75N1.75 1.5 2.3 1 1.44 4.7 6 4 1.5 11. 12. 13.2 2 a 1 DF2XLBR75N16.75 1.5 2.3 16 1.44 3.4 8 4 16.8 17.5 19.2 21.2 2 a 1 DF2XLBR75N2.75 1.5 2.3 2 1.44 2.8 8 4 21. 21.9 23.9 26.5 2 a 1 DF2XLBR75N3.75 1.5 2.3 3 1.44 2.1 8 4 31.4 32.8 35.9 * 2 a 1 DF2XLBR75N4.75 1.5 2.3 4 1.44 1.6 8 4 41.8 43.7 * * 2 a 1 DF2XLBR1N8 1 2 3 8 1.9 4.9 6 4 8.3 8.7 9.4 1.4 2 a 1 DF2XLBR1N1 1 2 3 1 1.9 4.2 6 4 1.4 1.9 11.8 13. 2 a 1 DF2XLBR1N12 1 2 3 12 1.9 3.7 6 4 12.5 13. 14.2 15.7 2 a 1 DF2XLBR1N16 1 2 3 16 1.9 2.9 8 4 16.7 17.4 19. * 2 a 1 DF2XLBR1N2 1 2 3 2 1.9 2.5 8 4 2.9 21.8 23.8 * 2 a 1 DF2XLBR1N25 1 2 3 25 1.9 2. 8 4 26.1 27.2 * * 2 a 1 DF2XLBR1N4 1 2 3 4 1.9 1.4 1 4 41.7 43.5 * * 2 a 1 DF2XLBR1N6 1 2 3 6 1.9.9 1 4 62.6 * * * 2 a 1 DF2XLBR15N16 1.5 3 4.5 16 2.9 1.7 8 4 16.7 17.3 * * 2 a 1 DF2XLBR15N25 1.5 3 4.5 25 2.9 1.2 8 4 26.1 27.2 * * 2 a 1 DF2XLBR15N4 1.5 3 4.5 4 2.9.7 1 4 41.7 * * * 2 a 1 DF2XLBR15N6 1.5 3 4.5 6 2.9.5 1 4 * * * * 2 a 1 DF2XLBR2N8 2 4 6 8 3.9 8 4 * * * * 2 a 2 DF2XLBR2N2 2 4 6 2 3.9 8 4 * * * * 2 a 2 DF2XLBR2N3 2 4 6 3 3.9 8 4 * * * * 2 a 2 DF2XLBR2N4 2 4 6 4 3.9 1 4 * * * * 2 a 2 DF2XLBR2N6 2 4 6 6 3.9 1 4 * * * * 2 a 2 DF2XLBR3N12 3 6 9 12 5.85 1 6 * * * * 2 a 2 Ilość ostrzy Dostępość Typ * Brak kolizji 7

DF2XLB ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA X N Materiał przedmiotu obrabiaego Grafit Miedź, Stopy miedzi R.1.5 4 8.1.3 4 8.3.2 R.15 R.2 R.25 R.3 R.4 R.5 (mi -1 ) 2 4 12.3.8 4 8.3.3 3 4 12.3.8 4 6.2.3 1 4 15.5.15 4 2.15.4 2 4 15.5.12 4 13.1.4 3 4 13.4.12 4 8.5.4 4 4 13.4.1 32 6.4.4 8 3 8.3.1 12 2 45.3.8 4 4 15.5.15 4 8.1.5 5 38 13.5.15 36 7.8.5 8 3 1.4.12 28 5.2.5 2 4 18.7.2 4 15.3.6 4 4 15.6.18 4 12.2.6 5 4 15.6.17 4 11.15.6 6 4 15.6.15 4 1.8.6 8 37 12.5.15 35 8.5.6 1 35 1.5.15 16 22 53.4.12 6 4 17.8.2 4 15.2.8 8 4 17.8.15 3 12.8.8 4 4 25.12.3 4 2.5.1 6 4 25.1.3 4 2.3.1 8 4 2.1.25 4 18.2.1 1 4 2.1.2 33 14.1.1 12 4 2.1.2 3 1.7.1 2 3 11.8.2 3 2 6.6.15 4 15 4.4.12 (mi -1 ) 1. Gdy koiecza jest wysoka dokładość obróbki, a przedmiot obrabiay jest kruchy, zalecae jest zmiejszeie posuwu. 2. Użyć obrabiarki specjalie przezaczoej do obróbki grafitu. 3. Jeśli sztywość obrabiarki lub zamocowaia przedmiotu obrabiaego jest bardzo iska lub jeśli wystąpią drgaia arzędzia i hałas podczas obróbki, ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw. 8

X N Materiał przedmiotu obrabiaego Grafit Miedź, Stopy miedzi R.75 R1 R1.5 R2 (mi -1 ) 8 4 28.15.45 4 24.7.15 1 4 28.15.45 32 18.5.15 16 35 2.15.3 2 9.3.15 3 27 1.1.3 4 21 7.8.25 8 4 3.23.7 4 3.1.2 1 4 3.2.6 4 28.8.2 12 35 25.2.6 35 23.8.2 16 3 2.2.5 3 18.5.2 2 3 2.2.5 2 12.4.2 25 25 15.18.45 2 1.3.2 4 2 1.15.4 6 15 5.1.3 16 28 3.3.9 28 3.3.3 25 2 2.25.75 2 2.25.3 4 16 15.2.6 16 15.2.3 6 14 1.17.45 8 24 38.5 1.5 24 38.5.4 2 21 33.5 1.5 21 33.4.4 3 15 2.4 1.2 15 2.3.4 4 13 16.35 1. 13 16.25.4 6 12 14.3.9 12 14.2.4 R3 12 17 28.6 2. 17 28.6.6 (mi -1 ) 1. Gdy koiecza jest wysoka dokładość obróbki, a przedmiot obrabiay jest kruchy, zalecae jest zmiejszeie posuwu. 2. Użyć obrabiarki specjalie przezaczoej do obróbki grafitu. 3. Jeśli sztywość obrabiarki lub zamocowaia przedmiotu obrabiaego jest bardzo iska lub jeśli wystąpią drgaia arzędzia i hałas podczas obróbki, ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw. 9

DF2MB FZ KULISTY, CZĘŚĆ ROBOCZA O ŚDNIEJ DŁUGOŚCI, 2 OSTRZA, DO OBRÓBKI GRAFITU 3 Typ1 3 6 ±.1 ON=6 -.8 8 ON 1 ON=12 -.9 -.11 APMX APMX DN ON ON Typ2 2-ostrzowy Frez trzpieiowy kulisty ze specjalą powłoką diametową do obróbki grafitu. Numer zamówieiowy APMX DN ON Ilość ostrzy Dostępość Typ DF2MBR3 3 6 3 1 6 2 s 1 DF2MBR3A1 3 6 3 5 5.85 1 6 2 a 2 DF2MBR3A15 3 6 3 5 5.85 15 6 2 a 2 DF2MBR3N1A15 3 6 3 1 5.85 15 6 2 s 2 DF2MBR4A11 4 8 4 6 7.85 11 8 2 a 2 DF2MBR4A15 4 8 4 6 7.85 15 8 2 a 2 DF2MBR5A12 5 1 5 7 9.7 12 1 2 a 2 DF2MBR5A18 5 1 5 7 9.7 18 1 2 a 2 DF2MBR5N14A18 5 1 5 14 9.7 18 1 2 s 2 DF2MBR6A13 6 12 55 75 11.7 13 12 2 a 2 DF2MBR6A2 6 12 55 75 11.7 2 12 2 a 2 DF2MBR6N15A2 6 12 55 15 11.7 2 12 2 s 2 (Efektywa długość powłoki : 1-1.5) 1 : Stadard magazyowy. : Na specjale zamówieie z magazyu w Joii.

ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA X N Materiał przedmiotu obrabiaego Grafit Miedź, Stopy miedzi R3 R4 R5 R6 OAL (mi -1 ) (mi -1 ) 1 16 19.6 1.5 16 15.6 1.5 15 12 12.4 1.2 12 96.4 1.2 11 12 2.8 2. 12 16.8 2. 15 92 14.6 1.6 92 11.6 1.6 12 95 22 1. 2.5 95 18 1. 2.5 18 73 15.8 2. 73 12.8 2. 13 8 18 1.2 3. 8 14 1.2 3. 2 61 12 1. 2.5 61 96 1. 2.5 1. Gdy koiecza jest wysoka dokładość obróbki, a przedmiot obrabiay jest kruchy, zalecae jest zmiejszeie posuwu. 2. Użyć obrabiarki specjalie przezaczoej do obróbki grafitu. 3. Jeśli sztywość obrabiarki lub zamocowaia przedmiotu obrabiaego jest bardzo iska lub jeśli wystąpią drgaia arzędzia i hałas podczas obróbki, ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw. 11

DF3XB FZ KULISTY, 3 OSTRZA, SZYJKA STOŻKOWA, DO OBRÓBKI GRAFITU 3 BHTA DN B2 Typ1.5 2 APMX BHTA_2 2 LB ON ±.1 Długość efektywa ON=6 -.8 Kąt pochyleia 3-ostrzowy Frez trzpieiowy kulisty ze stożkową szyjką i specjalą powłoką diametową do obróbki grafitu. Numer zamówieiowy APMX BHTA LB B2 DN ON Długość efektywa dla kąta pochyleia 3' 1 2 3 DF3XBR5L3.5 1 1.5 3.5 3 4 1.42 1 6 3.4 32.1 32.8 34.6 3 a 1 DF3XBR5L4.5 1 1.5 3.5 4 3.2 1.6 1 6 4.4 41.4 43.6 46. 3 a 1 DF3XBR5L5.5 1 1.5 3.5 5 2.6 1.77 1 6 5.4 51.7 54.4 * 3 a 1 DF3XBR1L4 1 2 3 5.5 4 2.6 2.52 1 6 4.7 41.7 43.9 * 3 a 1 DF3XBR1L6 1 2 3 5.5 6 1.8 2.86 13 6 6.7 62.2 * * 3 a 1 DF3XBR1L8 1 2 3 5.5 8 1.4 3.21 13 6 8.7 82.7 * * 3 a 1 DF3XBR15L6 1.5 3 4.5 7.5.5 6 1.4 3.82 13 6 6.8 62.2 * * 3 a 1 DF3XBR15L8 1.5 3 4.5 7.5.5 8 1.1 4.17 13 6 8.8 82.8 * * 3 a 1 DF3XBR2L1 2 4 6 9.5 1.6 5.49 16 6 1.8 * * * 3 a 1 Ilość ostrzy Dostępość Typ * Brak kolizji 12 : Stadard magazyowy. : Na specjale zamówieie z magazyu w Joii.

ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA X N Materiał przedmiotu obrabiaego Grafit Miedź, Stopy miedzi R.5 R1 R1.5 LB (mi -1 ) 3 2 11.5.13 16 7.4.13 4 15 75.4.11 12 48.3.11 5 12 5.3.1 96 32.2.1 4 2 18.13.4 16 11.1.4 6 15 9.9.27 12 58.7.27 8 12 6.7.2 96 38.6.2 6 14 17.15.45 11 11.12.45 8 12 12.12.35 96 77.1.35 R2 1 1 11.2.5 8 7.16.5 (mi -1 ) 1. Gdy koiecza jest wysoka dokładość obróbki, a przedmiot obrabiay jest kruchy, zalecae jest zmiejszeie posuwu. 2. Użyć obrabiarki specjalie przezaczoej do obróbki grafitu. 3. Jeśli sztywość obrabiarki lub zamocowaia przedmiotu obrabiaego jest bardzo iska lub jeśli wystąpią drgaia arzędzia i hałas podczas obróbki, ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw. 13

DFPSRB FZ TRZPIENIOWY Z PROMIENIEM NAROŻA, CZĘŚĆ ROBOCZA KRÓTKA, 2 4 OSTRZA, PODWYŻSZONA DOKŁADNOŚĆ, DO OBRÓBKI GRAFITU 3 1.5 2 DN BHTA_2 Typ1.1 1 ±.1.5 12 -.2 4 ON 6 8 ON 1 ON=12 Długość efektywa Kąt pochyleia APMX DN APMX DN BHTA 15 BHTA_2 BHTA 15 ON ON Typ2 Typ3 -.8 -.9 -.11 APMX ON Toleracja promieia aroża ±.1mm, toleracja średicy zewętrzej -.2mm Frez trzpieiowy z promieiem aroża i specjalą powłoką diametową do precyzyjej i wydajej obróbki grafitu. Numer zamówieiowy APMX DN BHTA_2 ON Długość efektywa dla kąta pochyleia 3' 1 2 3 DFPSRBD5R1N4.1.5.75 4.46 9.5 6 4 4.1 4.3 4.6 5. 2 a 1 DFPSRBD5R1N5.1.5.75 5.46 8.7 6 4 5.2 5.4 5.7 6.2 2 a 1 DFPSRBD5R1N6.1.5.75 6.46 8. 6 4 6.2 6.4 6.9 7.5 2 a 1 DFPSRBD5R1N1.1.5.75 1.46 6.1 6 4 1.3 1.7 11.5 12.4 2 a 1 DFPSRBD5R1N15.1.5.75 15.46 4.7 6 4 15.5 16. 17.2 18.6 2 a 1 DFPSRBD8R1N6.1.8 1 6.76 7.7 6 4 6.2 6.4 6.9 7.5 2 a 1 DFPSRBD8R1N8.1.8 1 8.76 6.6 6 4 8.3 8.6 9.2 9.9 2 a 1 DFPSRBD1R1N8.1 1 1.5 8.94 6.3 6 4 8.5 8.8 9.5 1.2 2 a 1 DFPSRBD1R1N12.1 1 1.5 12.94 4.9 6 4 12.6 13.1 14.1 15.2 2 a 1 DFPSRBD1R2N8.2 1 1.5 8.94 6.3 6 4 8.5 8.8 9.5 1.2 2 a 1 DFPSRBD1R2N12.2 1 1.5 12.94 4.9 6 4 12.6 13.1 14.1 15.2 2 a 1 DFPSRBD1R2N16.2 1 1.5 16.94 4. 7 4 16.8 17.4 18.7 2.2 2 a 1 DFPSRBD1R2N2.2 1 1.5 2.94 3.4 7 4 2.9 21.7 23.3 25.1 2 a 1 DFPSRBD1R2N3.2 1 1.5 3.94 2.5 7 4 31.3 32.4 34.8 * 2 a 1 DFPSRBD15R2N1.2 1.5 2.3 1 1.44 4.9 7 4 1.5 11. 11.8 12.7 2 a 1 DFPSRBD15R2N2.2 1.5 2.3 2 1.44 2.9 7 4 2.9 21.7 23.3 * 2 a 1 DFPSRBD2R1N8.1 2 3 8 1.9 4.9 7 4 8.4 8.7 9.4 1.1 4 a 2 DFPSRBD2R2N12.2 2 3 12 1.9 3.7 7 4 12.5 13. 14. 15.1 4 a 2 DFPSRBD2R2N16.2 2 3 16 1.9 2.9 7 4 16.7 17.3 18.6 * 4 a 2 DFPSRBD2R2N2.2 2 3 2 1.9 2.5 8 4 2.8 21.5 23.2 * 4 a 2 DFPSRBD2R2N3.2 2 3 3 1.9 1.7 8 4 31.2 32.2 * * 4 a 2 DFPSRBD2R2N4.2 2 3 4 1.9 1.4 8 4 41.5 42.9 * * 4 a 2 DFPSRBD2R3N8.3 2 3 8 1.9 5. 7 4 8.4 8.7 9.3 1.1 4 a 2 DFPSRBD3R2N2.2 3 4.5 2 2.9 1.4 8 4 2.8 21.5 * * 4 a 2 DFPSRBD3R2N4.2 3 4.5 4 2.9.7 8 4 41.5 * * * 4 a 2 DFPSRBD3R3N12.3 3 4.5 12 2.9 2.1 8 4 12.5 13. 13.9 * 4 a 2 DFPSRBD3R5N2.5 3 4.5 2 2.9 1.4 8 4 2.8 21.5 * * 4 a 2 Ilość ostrzy Dostępość Typ * Brak kolizji 14 : Stadard magazyowy. : Na specjale zamówieie z magazyu w Joii.

Numer zamówieiowy APMX DN BHTA_2 ON Długość efektywa dla kąta pochyleia 3' 1 2 3 DFPSRBD4R2N2.2 4 6 2 3.9 8 4 * * * * 4 a 3 DFPSRBD4R2N4.2 4 6 4 3.9 8 4 * * * * 4 a 3 DFPSRBD4R5N2.5 4 6 2 3.9 8 4 * * * * 4 a 3 DFPSRBD4R5N4.5 4 6 4 3.9 8 4 * * * * 4 a 3 DFPSRBD6R1N24.1 6 9 24 5.85 9 6 * * * * 4 a 3 DFPSRBD6R3N24.3 6 9 24 5.85 9 6 * * * * 4 a 3 DFPSRBD6R5N24.5 6 9 24 5.85 9 6 * * * * 4 a 3 DFPSRBD6R5N3.5 6 9 3 5.85 9 6 * * * * 4 a 3 DFPSRBD6R1N3 1 6 9 3 5.85 9 6 * * * * 4 a 3 DFPSRBD8R5N3.5 8 12 3 7.85 9 8 * * * * 4 a 3 DFPSRBD8R1N3 1 8 12 3 7.85 9 8 * * * * 4 a 3 DFPSRBD1R5N4.5 1 15 4 9.7 13 1 * * * * 4 a 3 DFPSRBD1R1N4 1 1 15 4 9.7 13 1 * * * * 4 a 3 DFPSRBD12R5N4.5 12 18 4 11.7 13 12 * * * * 4 a 3 Ilość ostrzy Dostępość Typ * Brak kolizji 15

DFPSRB ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA X N Materiał przedmiotu obrabiaego Grafit Miedź, Stopy miedzi.5.8 1 1.5 2 3 4 6 8 1 (mi -1 ).1 4 3 11.5.23 24 7.4.23.1 5 28 96.5.23 22 6.4.23.1 6 25 85.5.23 2 54.4.23.1 1 22 6.4.21.1 15 2 5.3.18.1 6 28 13.8.45 22 83.6.45.1 8 22 9.8.45 18 58.6.45.1 8 25 15.1.6 2 96.8.6.1 12 22 13.1.6 18 83.8.6.2 8 25 15.1.45 2 96.8.45.2 12 22 13.1.45 18 83.8.45.2 16 18 1.8.4 14 64.6.4.2 2 15 8.8.4.2 3 12 6.7.35.2 1 18 14.15.8 14 9.12.8.2 2 12 9.12.65 96 58.1.65.1 8 24 33.2 1.2 19 21.16 1.2.2 12 22 3.2 1.2 18 19.16 1.2.2 16 19 25.2 1.2 15 16.16 1.2.2 2 16 2.2 1.2 13 13.16 1.2.2 3 13 16.16 1..2 4 11 12.14.8.3 8 24 33.3 1.2 19 21.24 1.2.2 2 18 3.3 2. 14 19.24 2..2 4 12 18.25 1.7 96 11.2 1.7.5 2 18 3.3 1.5 14 19.24 1.5.3 12 2 45.3 1.5 16 29.24 1.5.2 2 18 42.4 2.7 14 27.3 2.7.2 4 13 28.4 2.7 1 18.3 2.7.5 2 18 42.4 2.3 14 27.3 2.3.5 4 13 28.4 2.3 1 18.3 2.3.1 24 14 46.6 3.8 11 29.5 3.8.3 24 14 46.6 3.8 11 29.5 3.8.5 24 14 46.6 3.8 11 29.5 3.8.5 3 14 46.6 3.8 11 29.5 3.8 1 3 14 46.6 3. 11 29.5 3..5 3 15 4.8 5.3 84 26.6 5.3 1 3 15 4.8 4.5 84 26.6 4.5.5 4 87 35 1. 6.8 7 22.8 6.8 1 4 87 35 1. 6. 7 22.8 6. 12.5 4 72 3 1.2 8. 58 19 1. 8. (mi -1 ) 16 1. Gdy koiecza jest wysoka dokładość obróbki, a przedmiot obrabiay jest kruchy, zalecae jest zmiejszeie posuwu. 2. Użyć obrabiarki specjalie przezaczoej do obróbki grafitu. 3. Jeśli sztywość obrabiarki lub zamocowaia przedmiotu obrabiaego jest bardzo iska lub jeśli wystąpią drgaia arzędzia i hałas podczas obróbki, ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw.

DF4JC FZ TRZPIENIOWY, CZĘŚĆ ROBOCZA O ŚDNIEJ DŁUGOŚCI, 4 OSTRZA, DO OBRÓBKI GRAFITU 3 BHTA 15 Typ1 3 12 -.2 ON=6 -.8 8 ON 1 ON=12 -.9 -.11 APMX APMX ON ON Typ2 4-ostrzowy Frez trzpieiowy ze specjalą powłoką diametową do obróbki grafitu. Numer zamówieiowy APMX ON Ilość ostrzy Dostępość Typ DF4JCD3 3 12 6 6 4 a 1 DF4JCD4 4 16 6 6 4 a 1 DF4JCD6 6 24 6 6 4 a 2 DF4JCD8 8 28 7 8 4 a 2 DF4JCD1 1 35 9 1 4 a 2 DF4JCD12 12 36 11 12 4 a 2 : Stadard magazyowy. : Na specjale zamówieie z magazyu w Joii. 17

DF4JC ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA X N Materiał przedmiotu obrabiaego Grafit Miedź, Stopy miedzi (mi -1 ) (mi -1 ) 3 22 25 6.15 16 28 6.15 4 18 29 8.2 8 33 8.2 6 14 32 12.3 64 38 12.3 8 15 29 16.4 4 42 16.4 1 87 26 2.5 32 46 2.5 12 72 22 24.6 27 46 24.6.5 2 1. Gdy koiecza jest wysoka dokładość obróbki, a przedmiot obrabiay jest kruchy, zalecae jest zmiejszeie posuwu. 2. Użyć obrabiarki specjalie przezaczoej do obróbki grafitu. 3. Jeśli sztywość obrabiarki lub zamocowaia przedmiotu obrabiaego jest bardzo iska lub jeśli wystąpią drgaia arzędzia i hałas podczas obróbki, ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw. 18

DF4XL FZ TRZPIENIOWY, DŁUGA SZYJKA, 4 OSTRZA, DO OBRÓBKI GRAFITU 3 3 =3 DN BHTA 12 Typ1 1 12 -.2 4 ON 6 -.8 8 ON 1 ON=12 -.9 -.11 APMX DN APMX ON ON Typ2 4-ostrzowy Frez trzpieiowy z długą szyjką, specjalą powłoką diametową do obróbki grafitu. Numer zamówieiowy APMX DN ON Ilość ostrzy Dostępość Typ DF4XLD1N6 1 1.5 6.94 5 4 4 a 1 DF4XLD1N8 1 1.5 8.94 5 4 4 a 1 DF4XLD1N1 1 1.5 1.94 5 4 4 a 1 DF4XLD15N1 1.5 2.3 1 1.44 6 4 4 a 1 DF4XLD15N16 1.5 2.3 16 1.44 6 4 4 a 1 DF4XLD2N1 2 3 1 1.9 6 4 4 a 1 DF4XLD2N16 2 3 16 1.9 6 4 4 a 1 DF4XLD2N2 2 3 2 1.9 6 4 4 a 1 DF4XLD3N16 3 4.5 16 2.9 7 4 4 a 1 DF4XLD3N2 3 4.5 2 2.9 7 4 4 a 1 DF4XLD3N3 3 4.5 3 2.9 7 4 4 a 1 DF4XLD4N2 4 6 2 3.9 8 4 4 a 2 DF4XLD4N4 4 6 4 3.9 8 4 4 a 2 DF4XLD6N3 6 9 3 5.85 7 6 4 a 2 DF4XLD8N3 8 12 3 7.85 9 8 4 a 2 DF4XLD1N3 1 15 3 9.7 9 1 4 a 2 DF4XLD12N3 12 18 3 11.7 11 12 4 a 2 : Stadard magazyowy. : Na specjale zamówieie z magazyu w Joii. 19

DF4XL ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FZOWANIE ODSADZEŃ X N Materiał przedmiotu obrabiaego Grafit Miedź, Stopy miedzi 1 1.5 2 3 4 (mi -1 ) 6 3 13 1.5 3 13 1.5 8 25 1 1.5 25 1 1.5 1 22 7 1.5 22 7 1.5 1 25 12 1.5.75 21 1 1.5.75 16 18 8 1.5.75 18 8 1.5.75 1 22 15 2.1 16 11 2.1 16 19 11 2.1 16 93 2.1 2 16 8 2.1 16 8 2.1 16 21 19 3.15 16 96 3.15 2 18 15 3.15 16 89 3.15 3 14 1 3.15 16 76 3.15 2 18 24 4.4 8 11 4.4 4 13 15 4.4 8 92 4.4 6 3 14 32 6.6 53 12 6.6 8 3 15 29 8.8 4 11 8.8 1 3 87 26 1 1. 32 96 1 1. 12 3 72 22 12 1.2 265 8 12 1.2 (mi -1 ).5 ( &4).1 (&4 ) 1. Gdy koiecza jest wysoka dokładość obróbki, a przedmiot obrabiay jest kruchy, zalecae jest zmiejszeie posuwu. 2. Użyć obrabiarki specjalie przezaczoej do obróbki grafitu. 3. Jeśli sztywość obrabiarki lub zamocowaia przedmiotu obrabiaego jest bardzo iska lub jeśli wystąpią drgaia arzędzia i hałas podczas obróbki, ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw. 2

FZOWANIE ROWKÓW X N Materiał przedmiotu obrabiaego Grafit Miedź, Stopy miedzi 1 1.5 2 3 4 (mi -1 ) (mi -1 ) 6 3 1.1 3 98.1 8 25 7.8 25 7.8 1 22 5.6 22 5.6 1 25 11.14 21 75.14 16 18 6.1 18 6.1 1 22 12.2 16 82.2 16 19 8.16 16 7.16 2 16 6.12 16 6.12 16 21 14.3 16 72.3 2 18 11.25 16 67.25 3 14 7.2 16 57.2 2 18 18.5 8 82.5 4 13 9.4 8 69.4 6 3 14 23 1.2 53 9 1.2 8 3 15 2 2. 4 82 2. 1 3 87 19 3. 32 72 3. 12 3 72 17 4. 265 6 4. 1. Gdy koiecza jest wysoka dokładość obróbki, a przedmiot obrabiay jest kruchy, zalecae jest zmiejszeie posuwu. 2. Użyć obrabiarki specjalie przezaczoej do obróbki grafitu. 3. Jeśli sztywość obrabiarki lub zamocowaia przedmiotu obrabiaego jest bardzo iska lub jeśli wystąpią drgaia arzędzia i hałas podczas obróbki, ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw. 21

22 NOTATKI

NOTATKI 23

www.mitsubishicarbide.com www.mmc-hardmetal.com GERMANY MMC HARTMETALL GMBH Comeiusstr. 2. 467 Meerbusch Phoe + 49 2159 9189. Fax + 49 2159 918966 Email admi@mmchg.de U.K. MMC HARDMETAL U.K. LTD. Mitsubishi House. Galea Close. Tamworth. Staffs. B77 4AS Phoe + 44 1827 312312. Fax + 44 1827 312314 Email sales@mitsubishicarbide.co.uk SPAIN MITSUBISHI MATERIALS ESPAÑA, S.A. Calle Emperador 2. 46136 Museros / Valecia Phoe + 34 96 1441711. Fax + 34 96 1443786 Email mme@mmevalecia.com FRANCE MMC METAL FRANCE S.A.R.L. 6, Rue Jacques Mood. 914 Orsay Phoe + 33 1 69 35 53 53. Fax + 33 1 69 35 53 5 Email mmfsales@mmc-metal-frace.fr POLAND MMC HARDMETAL POLAND SP. Z O.O Al. Armii Krajowej 61. 5-541 Wroclaw Phoe + 48 71335 162. Fax + 48 71335 1621 Email sales@mitsubishicarbide.com.pl RUSSIA MMC HARDMETAL RUSSIA OOO LTD. Electrozavodskaya St. 24. build. 3. Moscow. 1723 Phoe + 7 495 725 58 85. Fax + 7 495 981 39 79 Email ifo@mmc-carbide.ru ITALY MMC ITALIA S.R.L. Via Motefeltro 6 / A. 2156 Milao Phoe + 39 293 7731. Fax + 39 293 58993 Email ifo@mmc-italia.it TURKEY MMC HARTMETALL GMBH ALMANYA - İZMİR MERKEZ ŞUBESİ Adalet Mahallesi Aadolu Caddesi No: 41-1. 151 3558 Bayraklı / İzmir Phoe + 9 232 515. Fax + 9 232 5157 Email ifo@mmchg.com.tr DYSTRYBUTOR: Kod zamówieiowy: B179P Opublikowao: 218.4 (), Wydrukowao w Niemczech