B233P MINI-MFE WIERTŁA PEŁNOWĘGLIKOWE Z PŁASKIM CZOŁEM WYSOKA WYDAJNOŚĆ W SZEROKIM ZAKRESIE ZASTOSOWAŃ

Transkrypt

1 MINI WIERTŁA PEŁNOWĘGLIKOWE Z PŁASKIM CZOŁEM WYSOKA WYDAJNOŚĆ W SZEROKIM ZAKRESIE ZASTOSOWAŃ B233P

2 MINI- WIERTŁA PEŁNOWĘGLIKOWE O MAŁEJ ŚREDNICY DC MM, Z PŁASKIM CZOŁEM BARDZO OSTRE KRAWĘDZIE SKRAWAJĄCE Płaskie zaszlifowaie krawędzi skrawającej przy arożu zapewia wyższą wytrzymałość i ostrą krawędź oraz miimum zadziorów. DOSKONAŁA KONTROLA WIÓRA Geometria czoła wiertła z kilkoma promieiami zapewia silą krawędź skrawającą i doskoałą kotrolę wióra. KOREKCJA ŚCINU ZAPEWNIAJĄCA NISKĄ SIŁĘ OSIOWĄ Kombiacja rożych promiei a wierzchołku oraz korekcja ostrza zapewia idealy kształt wióra, zaczie redukując opory skrawaia. kowecjoale WĘGLIK POKRYWANY W GATUNKU DP102A DP102A jest specjalym gatukiem węglika z powłoką PVD, przezaczoym do budowy wierteł. Powłoka charakteryzuje się wysoką przyczepością i stabilością, awet w przypadku ostrej geometrii krawędzi skrawającej. Zaczie zwiększa to odporość a ścieraie i idealie adaje się do wierceia otworów o małej średicy, awet przy iskiej prędkości i posuwie. OSTRE KRAWĘDZIE SKRAWAJĄCE I WYSOKA TRWAŁOŚĆ NARZĘDZIA Głębokość otworu (mm) Prędkość skrawaia Vc (m/mi) Posuw/obr. fr (mm/obr.) Obrabiarka DIN X5CrNi X02S Pioowe cetrum obróbcze (BT40) 100 otworów 500 otworów Powłoka PVD a bazie Al-Ti-Cr-N 2 kowecjoale kowecjoale

3 WYSOKA WYDAJNOŚĆ W SZEROKIM ZAKRESIE ZASTOSOWAŃ POGŁĘBIANIE CZOŁOWE Powierzchia skośa Powierzchia zaokrągloa przesuięta względem osi Wierceie otworów o iepełym obrysie Pogłębiaie czołowe z wysoką wydajością w wielu operacjach obróbkowych, przy doskoałej odporości a wykruszeie. WIERCENIE KOREKCJA OTWORÓW Cieka płyta Otwory przeciające się Otwory przestawioe w osi i otwory w odlewach Niska siła osiowa zapewia miimum zadziorów. Doskoała wydajość wierceia otworów w odlewach oraz otworów przestawioych w osi. 3

4 MINI- DO OTWORÓW O MAŁEJ ŚREDNICY 180 DC SIG 180 LU LCF LH OAL DCON 0.75<DC< DCON= DCON= Numer zamówieiowy DP102A DC L/D LU LCF LH OAL DCON 0075X02S030 s X02S030 s X02S030 s X02S030 s X02S030 s X02S030 s X02S030 s X02S030 s X02S030 s X02S030 s X02S030 s X02S030 s X02S030 s X02S030 s X02S030 s X02S030 s X02S030 s X02S030 s X02S030 s X02S030 s X02S030 s X02S030 s X02S030 s X02S030 s X02S030 s X02S040 s X02S040 s X02S040 s X02S040 s : Stadard magazyowy. : Na specjale zamówieie z magazyu w Japoii.

5 Numer zamówieiowy DP102A DC L/D LU LCF LH OAL DCON 0220X02S040 s X02S040 s X02S040 s X02S040 s X02S040 s X02S040 s X02S040 s X02S040 s X02S040 s X02S040 s X02S040 s X02S040 s X02S040 s X02S040 s X02S040 s X02S040 s

6 ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA P Stale kostrukcyje (<180HB) C10E itp. Stale węglowe, stopowe ( HB) DIN Ck45, 41CrMo4 itp. Stale węglowe, stopowe ( HB) DIN 40CrNiMoA itp. DC L/D (mi -1 ) fr (Mi. Max.) (mi -1 ) fr (Mi. Max.) (mi -1 ) fr (Mi. Max.) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) M K Austeitycze stale ierdzewe (< 200 HB), DIN X5CrNi189, X5CrNiMo1810 itp. Żeliwa szare (<350MPa) DIN GG30 itp. DC L/D (mi -1 ) fr (Mi. Max.) (mi -1 ) fr (Mi. Max.) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) K N Żeliwa sferoidale (<450MPa) DIN GGG40.3 itp. Stopy alumiium (Si<5%) JIS A6061, A7075 itp. DC L/D (mi -1 ) fr (Mi. Max.) (mi -1 ) fr (Mi. Max.) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) 1. Zalecaa głębokość otworu: DC 2. Głębokość otworu mierzoa jest od ajwyższego puktu otworu a powierzchiach ukośych. (Patrz rysuek) 2. Dae w tabeli powyżej dotyczą wierceia w poziomej powierzchi. Przy wierceiu w powierzchiach achyloych ależy dobrać odpowiedi posuw. Gdy kąt achyleia α wyosi maksymalie 30, ustawić posuw wyoszący 70%, a przy dla α powyżej 30, ustawić posuw wyoszący 50% lub iższy. 3. Narzędzie służy wyłączie do wierceia otworów. Nie może być użyte do frezowaia poprzeczego ai spiralego. DC x 2 DC α 6

7 WYDAJNOŚĆ SKRAWANIA PORÓWNANIE ZADZIORÓW NA WYJŚCIU Z OTWORU, POWSTAJĄCYCH PODCZAS WIERCENIA W STALI NIERDZEWNEJ Uikaly kształt krawędzi skrawającej zapewia miimum zadziorów a wyjściu z otworu. Kąt pochyleia Kąt pochyleia 0 Głębokość otworu = 4 mm kowecjoale A kowecjoale B Kąt pochyleia 15 Głębokość otworu = 5 mm Wierceie otworów walcowych Kąt pochyleia 30 Głębokość otworu = 7 mm Prędkość skrawaia Vc (m/mi) Posuw/obr. fr (mm/obr.) Rodzaj obróbki Chłodzeie Obrabiarka DIN X5CrNi X02S Obróbka z chłodzeiem (a mokro) Chłodzeie zew. (chłodziwo wodorozcieńczale) Pioowe cetrum obróbcze (BT40) PORÓWNANIE TRWAŁOŚCI WIERTEŁ PODCZAS WIERCENIA W STALI NIERDZEWNEJ Uzyskao doskoałą odporość a złamaie awet podczas wierceia powierzchi cylidryczych a małych automatach tokarskich otworów Liczba otworów kowecjoale A kowecjoale B 2-3-krotie większa trwałość wiertła Kąt pochyleia 0 kowecjoale B Prędkość skrawaia Vc (m/mi) Posuw/obr. fr (mm/obr.) Rodzaj obróbki Chłodzeie Obrabiarka DIN X5CrNi X02S Obróbka z chłodzeiem (a mokro) Chłodzeie zew. (chłodziwo ierozpuszczale w wodzie) Mały automat tokarski 7

8 PRZYKŁAD ZASTOSOWANIA Podzespół Prędkość skrawaia Vc (m/mi) Posuw/obr. fr (mm/obr.) Rodzaj obróbki Chłodzeie Obrabiarka DIN X12CrNiS X02S030 Śruba Obróbka z chłodzeiem (a mokro) Chłodzeie zewętrze Mały automat tokarski Wyiki - wysoka dokładość, awet przy ciągłym wierceiu otworów a małym automacie tokarskim, mi. 2-krotie większa trwałość wiertła. Duże zadziory kowecjoale Podzespół Prędkość skrawaia Vc (m/mi) Posuw/obr. fr (mm/obr.) Głębokość otworu ap (mm) Rodzaj obróbki Chłodzeie Obrabiarka JIS SUS 440, wierceie otworu pilotowego 0160X02S030 Nakrętka Obróbka z chłodzeiem (a mokro) Chłodzeie zewętrze Poziome cetrum obróbcze Wyiki Doskoała dokładość wierceia wiertłem, trwałość większa 1.5-krotie od wierteł kowecjoalych Liczba detali kowecjoale Przedstawioo przykłady rzeczywistych aplikacji, w których parametry skrawaia mogą być ie od zalecaych. 8

9 WSKAZÓWKI EKSPLOATACYJNE Mocowaie wiertła Długość wiertła Motaż wiertła Toleracja motażu Śruba regulacyja A DC NG Uchwyt z tuleją wciągaą i łożyskiem oporowym silie mocuje wiertło. A > DC x 1.5 Nie mocować wiertła za rowek wiórowy. Bicie < 0,03 mm Cieki elemet obrabiay Zadziory i wykruszaie obrabiaego elemetu Sposób doprowadzeia chłodziwa (wiertło ) Wierceie a powierzchiach skośych NG Gdy występuje zgiaie DC x 1 OK Podeprzeć detal obrabiay Przy wyjściu z otworu przelotowego zmiejszyć posuw o 50%. Wykoać fazkę. Dwie pozycje doprowadzeia chłodziwa, a końcu i w środku wiertła są ajlepsze. Przy wierceiu otworów głębokich a powierzchi skośej użyć wiertła (L/D=2) do wywierceia otworu prowadzącego. Aby uzyskać dokłady otwór prowadzący, ustawić głębokość wierceia a ok. DC 1. 9

10 10 NOTATKI

11 NOTATKI 11

12 GERMANY MMC HARTMETALL GMBH Comeiusstr Meerbusch Phoe Fax admi@mmchg.de U.K. MMC HARDMETAL U.K. LTD. Mitsubishi House. Galea Close. Tamworth. Staffs. B77 4AS Phoe Fax sales@mitsubishicarbide.co.uk SPAIN MITSUBISHI MATERIALS ESPAÑA, S.A. Calle Emperador Museros / Valecia Phoe Fax mme@mmevalecia.com FRANCE MMC METAL FRANCE S.A.R.L. 6, Rue Jacques Mood Orsay Phoe Fax mmfsales@mmc-metal-frace.fr POLAND MMC HARDMETAL POLAND SP. Z O.O Al. Armii Krajowej Wroclaw Phoe Fax sales@mitsubishicarbide.com.pl RUSSIA MMC HARDMETAL RUSSIA OOO LTD. Electrozavodskaya St. 24. build. 3. Moscow Phoe Fax ifo@mmc-carbide.ru ITALY MMC ITALIA S.R.L. Via Motefeltro 6 / A Milao Phoe Fax ifo@mmc-italia.it TURKEY MMC HARTMETALL GMBH ALMANYA - İZMİR MERKEZ ŞUBESİ Adalet Mahallesi Aadolu Caddesi No: Bayraklı / İzmir Phoe Fax ifo@mmchg.com.tr DYSTRYBUTOR: Kod zamówieiowy: B233P Opublikowao: (0), Wydrukowao w Niemczech