Jeden model odpowiada zawsze Państwa potrzebom:

Podobne dokumenty
Poziome centra obróbkowe TBI SH 1000 (SK50)

5-osiowe centrum obróbkowe TBI U5

5-osiowe centrum obróbkowe TBI U5

Pionowe centrum obróbkowe TBI VC 1570

Pionowe centrum obróbkowe TBI VC 1270 Smart Mill

Unipent Pionowe, 5-cio osiowe, bramowe centrum obróbkowe CNC do obróbki z wysokimi prędkościami skrawania. www. unisign. nl

Tokarka CNC ze skośnym łożem TBI VT 480

Specyfikacja techniczna obrabiarki. wersja , wg. TEXT VMX42 U ATC40-05 VMX42 U ATC40

Centrum tokarskie TBI VT 410

Frezarka bramowa TBI SDV-H 5224

Tokarka CNC ze skośnym łożem TBI VT 990

Tokarka CNC ze skośnym łożem TBI VT / 4000

Tokarka ze skośnym łożem TBI TC 300 Compact

ADIR. A (mm) B (mm) C (mm) Kg

TZL 420 TOKARKA KŁOWA PŁYTOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

Centra. tokarskie DUGARD 200HT / 200MC. ze skośnym łożem DUGARD.

TCF 160 / TCF 200 / TCF 224 / TCF 250 TCF 275 / TCF 300 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

TCF 160 CNC TCF 200 CNC TCF 224 CNC TCF 250 CNC TCF 275 CNC TCF 300 CNC

TCE 200 / TCE 250 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

Tokarka CNC z możliwością frezowania TBI TC 500 SMCY

TRB 115 / TRB 135 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

PORTALOWE CENTRUM FREZARSKO WIERTARSKIE TBI SDV-H 1611 OBRABIARKI CNC SPRZEDAŻ I SERWIS OPROGRAMOWANIE CAD / CAM / PDM OBRABIARKI SPECJALNE

TM nie wymaga fundamentu, zapewnia duży stopień swobody

Tokarka ze skośnym łożem TBI TC 300 Compact SMC

TOKARKA KŁOWA SUPERCIĘŻKA PŁYTOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

Nazwa obrabiarki. 1 Centrum poziome 4-osiowe H6B ze stołem obrotowym, sterowanie Fanuc 0iMC (Mitsui Seiki Japonia)... 2

5-osiowe Centrum Obróbkowe TBI U5

Nazwa Jedn. TBI FT 550 TBI FT 650

WIERTARKO-FREZARKI CNC modele TRD i GRD SERIA TRD SERIA GRD. GWINCIARKI DO GWINTÓW WEWNĘTRZNYCH pneumatyczne. elektryczne.

PIONOWE CENTRUM OBRÓBCZE CNC DIGIMA SMTCL VMC850B

TRP 63 / TRP 72 / TRP 93 / TRP 110 TOKARKI KŁOWE

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TC2B-160 CNC TC2B-200 CNC TC2B-224 CNC TC2B-250 CNC TC2B-275 CNC TC2B-300 CNC

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE T CNC T CNC T CNC T CNC T CNC T CNC

MCU 450V[T]-5X. Wielofunkcyjne pięcioosiowe centrum obróbkowe.

Projekt nr POIG /09. Tytuł: Rozbudowa przedsiębiorstwa w oparciu o innowacyjne technologie produkcji konstrukcji przemysłowych

Centra. tokarskie DUGARD 300P / 300MC. ze skośnym łożem DUGARD.

TC3-200 CNC TC3-250 CNC

ZVH 45/L3000 STAR SPECIAL EDITION

Katalog zbędnych środków produkcji 2016

Frezarka uniwersalna

WYKAZ MASZYN I URZĄDZEŃ DO UPŁYNNIENIA (stan na dzień r.)

3. Nazwa obrabiarki: HAAS VF - 5/50 Mikron HPM 600 HD Mikron VCE 1600 Pro. 4. Rodzaj obrabiarki: pionowa pionowa pionowa

Automaty tokarskie wzdłużne swiss type

PIONOWE CENTRA OBRÓBCZE KONSTRUKCJA WYSOKIEJ JAKOŚCI

TOKARKO-WIERTARKA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ STEROWANA NUMERYCZNIE WT3B-250 CNC. Max. moment obrotowy wrzeciona. Max. długość obrabianego otworu

Centra DUGARD 300P / 300MC. tokarskie. ze skośnym łożem DUGARD. JAROCIŃSKA FABRYKA OBRABIAREK S.A.

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

WIERTARKA POZIOMA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ W80-250

WIERTARKA POZIOMA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ W W30-200

EMA Ultima (aluminium) Automat do frezowania, piłowania dla profili aluminiowych EMA Ultima

GF Machining Solutions. Mikron MILL P 800 U ST


ZAPYTANIE OFERTOWE. na dostawę nowego Centrum Frezarskiego 5-osiowego typ VARIO HS-5 axis do obróbki kompozytów węglowych z kurtyną wodną - AVIA

Pionowe. centrum. frezarskie DUGARD DUGARD

TOKARKO-WIERTARKA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ STEROWANA NUMERYCZNIE WT2B-160 CNC WT2B-200 CNC

dotyczy ZAPYTANIA OFERTOWEGO nr. 01/IV/2014

Opis przedmiotu zamówienia

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

MASZYNY MASZYNY. - prasa hydrauliczna 20 t. -prasa hydrauliczna 40 t - giętarka do rur

3-osiowe Pionowe Centra Obróbkowe

U n i wersa l n e Cen tru m O bróbkowe

Oferta Promocyjna Na Centrum pionowe R550 Harnaś Nr 1125

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

ZAPYTANIE OFERTOWE na dostawę Nowego Centrum Obróbkowego typu VMC 800 HS 4-osiowego - AVIA (1 szt.)

SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

Opis przedmiotu zamówienia

REINECKER RS 500 CNC elastyczna obróbka półfabrykatów narzędzi metodą wzdłużną, wcinającą i ciągu konturów

Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia

O firmie. str. 2 JAKOŚĆ NASZEJ PRACY JEST GWARANTOWANA PRZEZ WARTOŚCI JAKIE WYZNAJEMY

Pionowe centrum obróbkowe TBI VC 610 Start Mill

Zakład Konstrukcji Spawanych

K o m p a k t o w e s y m u l t a n i c z n e C e n t r u m To k a r s k i e

Centra. tokarskie DUGARD 100. ze skośnym łożem. DUGARD

Gappa PPH WYSOKA JAKOŚĆ I NIEZAWODNOŚĆ! Wysokoobrotowe precyzyjne tokarki

Centrum wiertarsko-frezarskie MAKA PE 75

NBP-1300A. Pionowe centrum frezarskie. Oferta. POLTRA Sp. z o.o. Centra obróbcze CNC FEELER Narzędzia skrawające Korloy Tyrolit Regeneracja narzędzi

ZAPYTANIE OFERTOWE. Przedmiotem zamówienia jest dostawa oraz instalacja fabrycznie nowego centrum tokarskiego sterowanego numerycznie wraz z osprzętem

quadra

FTC-350L. Centrum tokarskie. Oferta. POLTRA Sp. z o.o. Centra obróbcze CNC FEELER Narzędzia skrawające Korloy Tyrolit Regeneracja narzędzi

Przedmiotem zamówienia jest zakup frezarki 3D 5-osiowej szt.1. Przewidziano zakup fabrycznie nowego środka trwałego.

To k a r k a U l t r a p r e c y z y j n a

Frezarki CNC - raport

P r e c y z y j n a To k a r k a U n i w e r s a l n a

KARTA INFORMACYJNA Centrum obróbcze

UTILITYLINE W komplecie Dzielone imadło frontowe W komplecie Transporter wiórów W komplecie Lampa oświetleniowa W komplecie Stół załadowczy

Centra DUGARD 400/L/MC/LMC DUGARD 500/L/MC/LMC. tokarskie DUGARD. ze skośnym łożem oraz prowadnicami prostokątnymi

ZAPYTANIE OFERTOWE na dostawę nowego Centrum obróbkowego typu MF500C QUASER (1 szt.)

FVP-1300A. Pionowe centrum frezarskie. Oferta. POLTRA Sp. z o.o. Centra obróbcze CNC FEELER Narzędzia skrawające Korloy Tyrolit Regeneracja narzędzi

WIERTARKO-FREZARKI CNC. model GRD. model TRD. model BRD. GWINCIARKI DO GWINTÓW WEWNĘTRZNYCH pneumatyczne. elektryczne.

Centrum obróbcze MAKA PE 80

PIONOWE CENTRUM OBRÓBCZE

Wysokowyd a j n e Cen tru m O bróbkowe

NOMURA to technologia wysokiej wydajności i dużej dokładności

Precyzyjne szlifierki do płaszczyzn

Katalog zbędnych środków produkcji 2016

ZAPYTANIE OFERTOWE NR 1/2017 dotyczące dostawy bramowego centrum frezarskiego CNC

Obrabiarki sterowane numerycznie i centra obróbkowe

Z mechanicznego i elektronicznego punktu widzenia każda z połówek maszyny składa się z 10 osi o kontrolowanej prędkości i pozycji.

ZAPYTANIE OFERTOWE W SPRAWIE ZAMÓWIENIA NA. Tokarko-frezarka. Lutomiersk,

Transkrypt:

Jeden model odpowiada zawsze Państwa potrzebom: 350 700 mm w osi x 3 7 osi 14 26 narzędzi 6 11 KW 10.000 22.000 z / bez automatyzacji z / bez chłodzenia przez wrzeciono z / bez przyrządu obróbczego zmieniacz palet / stół krzyżowy stały stół W & R Poznan Branch ul. Augustowska 25 61-051 Poznań tel/fax (061) 653 61 40 w-r-poznan@wp.pl www.w-r-brother.de Centrum techniczne i stała ekspozycja maszyn: W & R Poznan Branch ul. Smolna 13 61-008 Poznań tel/fax (061) 653 61 40 Szybkošć i dynamika

Zawsze szybciej, tylko to się liczy! Systemy produkcyjne + do indywidualnych zadań 98% Użytkownicy centrów Brother produkują części do samochodów części do motocykli elementy mechaniki precyzyjnej części elektryczne/elektroniczne elementy techniki medycznej elementy techniki pomiarowej urządzenia optyczne elementy hydrauliki/ pneumatyki inne detale zarabiają więcej stwierdzają że znacznie wzrósł stopień wykorzystania maszyn koszty uległy obniżeniu wzrosła techniczna dyspozycyjność maszyn czasy jednostkowe uległy obniżeniu o 15 50% produkcja wzrosła o 30 60% więcej części na godzinę > 50.000 Euro więcej w roku technicznej dyspozycyjności gwarantują Państwu sukces! światowy lider: 33.000 zainstalowanych maszyn Nasze obrabiarki gwarancją Państwa sukcesu

oznacza korzyści: w 0,16 sekundy gwintowanie z 8.000 1. z dokładną synchronizacją, z cyklami łamania wiórów oraz 10-krotnie szybszym wycofaniem, np. wejście z 800 1. i wycofanie z 8000 1. przyspieszenie w osiach 1,6 g przyspieszenie wrzeciona od 0 do 12.000 w 0,24 sek. 1. wymiana narzędzia w 0,7 sek. wymiana narzędzia od wióra do wióra w 1,8 sek. przy n = 12.000 1. Magazyn 26 narzędzi bez wyłączników krańcowych lub czujników. Czyszczenie stożka wrzeciona emulsją. podawanie chłodziwa przez narzędzie 70 bar z samo oczyszczającym się układem filtrowania 40 gniazd narzędziowych w magazynie brak konieczności stosowania programu rozgrzewania maszyny! Natychmiastowa obróbka z kompensacją termiczną, ciągła automatyczna korekcja bez straty czasu podczas produkcji.

Przykłady obróbki

TC-S2C TC-22B Oś x mm 500 (700*) Oś y mm 400 Oś z mm 300 Odległość stół-końcówka wrzeciona mm 480 Przyspieszenie x, y, z g 1,0 Chłodzenie przez wrzeciono bar (15*) zakresy obróbcze x y z: 500 x 400 x 300 mm lub na życzenie 700 x 400 x 300 mm wymiana narzędzia od wióra do wióra w 1,7 sek. przy n = 10.000 1. Magazyn 14 narzędzi bez wyłączników krańcowych lub czujników (opcja 21 narzędzi). średnica obrotu 4. osi 540 mm 10.000 (16.000*) Przyspieszenie wrzeciona 10 10.000 sek 0,18 Przyspieszenie wrzeciona 10 16.000 sek 0,36 6.000 Moc napędu wrzeciona 10%/100% KW 10,1/7,4 Magazyn narzędzi gniazd 14 (21*) BT30 Wymiary (szer. x głęb. x wys.) mm 1624/2829/2608 (2114/2829/2608*) Ciężar kg 2300 (2400*) wymiana narzędzia od wióra do wióra w 1,7 sek. przy n = 12.000 1. Magazyn 27 narzędzi bez wyłączników krańcowych lub czujników zakresy obróbcze x y z: 500 x 450 x 410 mm lub na życzenie 700 x 450 x 410 mm Oś x mm 500 (700*) Oś y mm 450 Oś z mm 410 Odległość stół-końcówka wrzeciona mm 660 (640*) Przyspieszenie x, y, z g 1,5 Chłodzenie przez wrzeciono bar (70*) brak konieczności stosowania programu rozgrzewania maszyny! Natychmiastowa obróbka z kompensacją termiczną, ciągła automatyczna korekcja bez straty czasu podczas produkcji. 12.000 (16.000*) Przyspieszenie wrzeciona 10 12.000 sek 0,27 8.000 Moc napędu wrzeciona 10%/100% KW 7,7/5,3 Magazyn narzędzi gniazd 27 BT30 Wymiary (szer. x głęb. x wys.) mm 1496/3102/2538 (1870/3102/2538*) Ciężar kg 2200

TC-R2A TC-31A wymiana narzędzia od wióra do wióra w 1,7 sek. przy n = 16.000 1. Magazyn 26 narzędzi bez wyłączników krańcowych lub czujników. wymiana narzędzia od wióra do wióra w 1,8 sek. przy n = 10.000 1. Magazyn 14 narzędzi bez wyłączników krańcowych lub czujników. napędzany silnikiem zmieniacz palet bez kół zębatych. Możliwość bezkolizyjnego mocowania: 2 x 700 x 340 mm. napędzany silnikiem zmieniacz palet bez kół zębatych. Możliwość bezkolizyjnego mocowania: 2 x 600 x 300 mm. Oś x mm 420 Oś y mm 320 Oś z mm 270 Odległość stół-końcówka wrzeciona mm 450 Przyspieszenie g 1,0 10.000 (16.000*) Przyspieszenie wrzeciona 10 10.000 sek 0,20 Przyspieszenie wrzeciona 10 16.000 sek 0,36 6.000 Moc napędu wrzeciona 30%/100% KW 6,0/5,0 Magazyn narzędzi (opcja) gniazd 14 BT30 Ilość palet 2 Wymiary (szer. x głęb. x wys.) mm 1460/3068/2465 Ciężar kg 2900 Oś x (opcja) mm 350 Oś y mm 250 Oś z mm 350 Odległość stół-końcówka wrzeciona mm 550 Przyspieszenie g 1,2 16.000 (22.000*) Przyspieszenie wrzeciona 10 16.000 1 sek 0,36 Przyspieszenie wrzeciona 10 22.000 1 sek 0,42 6.000/8.000 Moc napędu wrzeciona 10%/100% (16-16.000) KW 7,2/4,5 Moc napędu wrzeciona 10%/100% (22-22.000) KW 11,2/6,4 Magazyn narzędzi gniazd 26 BT30 Ilość palet 2 Wymiary (szer. x głęb. x wys.) mm 1410/2903/2225 Ciężar kg 2100

TC-32B QT w 0,16 sekundy gwintowanie z 8.000 1 z dokładną synchronizacją, z cyklami łamania wiórów oraz 10-krotnie szybszym wycofaniem, np. wejście z 800 1 i wycofanie z 8.000 1. przyspieszenie od 0 do 12.000 1 w 0,24 sek. wymiana narzędzia w 0,7 sek. wymiana narzędzia od wióra do wióra w 1,8 sek. przy n = 12.000 Magazyn 26 narzędzi bez wyłączników krańcowych lub czujników. Czyszczenie stożka wrzeciona emulsją. przyspieszenie 1,6 g w osi Z przyspieszenie 1,3 g w osi X podawanie chłodziwa przez narzędzie 70 bar z samo oczyszczającym się układem filtrowania brak konieczności stosowania programu rozgrzewania maszyny! Natychmiastowa obróbka z kompensacją termiczną, ciągła automatyczna korekcja bez straty czasu podczas produkcji. 1. zmieniacz palet TC-32B QT Oś x mm 550 Oś y mm 400 Oś z mm 415 Odległość stół-końcówka wrzeciona mm 645 Przyspieszenie x, z g 1,3 /1,6 Chłodzenie przez wrzeciono bar (70*) 12.000 (16.000*) Przyspieszenie wrzeciona 10 12.000 1 sek 0,24 Przyspieszenie wrzeciona 10 16.000 1 sek 0,36 8.000 Moc napędu wrzeciona 10%/100% KW 11/6 (10/7,3*) Magazyn narzędzi (opcja) gniazd 26 BT30 (HSK-A40*) Ilość palet 2 Wymiary (szer. x głęb. x wys.) mm 1900/3950/2500 Ciężar kg 4500

TC-32B FT zmieniacz narzędzi poza przestrzenią obróbki spłukiwanie wanny i przestrzeni obróbczej skośne łoże 30 w celu łatwego odprowadzenia wiórów Oś x mm 550 Oś y mm 400 Oś z mm 415 Odległość stół-końcówka wrzeciona mm 645 Przyspieszenie x, z g 1,3 /1,6 Chłodzenie przez wrzeciono bar (70*) stały stoł TC-32B FT 12.000 (16.000*) Przyspieszenie wrzeciona 10 12.000 1 sek 0,24 Przyspieszenie wrzeciona 10 16.000 1 sek 0,36 8.000 Moc napędu wrzeciona 10%/100% KW 11,0/6,0 (10/7,3*) Magazyn narzędzi (opcja) gniazd 26 BT30 (HSK-A40*) Wymiary (szer. x głęb. x wys.) mm 1900/3582/2500 Ciężar kg 4300

Wszechstronność Sterowanie kolorowy monitor 12,1 cala graficzne wspomaganie cykli frezowania i wiercenia do wyboru programowanie dialogowe lub DIN/ISO 4 osiowe systemy modularne z zastosowaniem przyrządu mocującego 10 sterowanych osi pojemność pamięci 120 MB funkcja frezowania szybkościowego 70% szybsze przetwarzanie danych niż w poprzednim modelu Stoły podziałowe i uchylne do obróbki 5 stron. System modularny dla 1 3 części. 98% technicznej dyspozycyjności zawsze szybciej

Z naszego cent rum robotyzacji