NOMURA to technologia wysokiej wydajności i dużej dokładności

Transkrypt

1 W 20 r Dział Obrabiarek Ciężkich i Precyzyjnych (HD&P) Abplanalp wprowadził do swojej oferty automaty tokarskie wzdłużne Nomura, a tym samym został wyłącznym dystrybutorem firmy NOMURA w Polsce. Firma Nomura DS. Automatic Lathe CO., LTD. produkuje obrabiarki oraz wyposażenie od 1935 roku. Położona w Osace, główna siedziba firmy jest dobrze znana z produkcji tokarek sterowanych numerycznie w stylu szwajcarskim. Zostały wyprodukowane, by zapewnić wysoką wydajność w ograniczonej przestrzeni obróbczej wykonując precyzyjne toczenie, wiercenie i frezowanie. Wykorzystując lata doświadczeń Nomura osiągnęła najwyższy poziom wiedzy technicznej w redukcji drgań. 01

2 CO WYRÓŻNIA NOMURĘ NA TLE KONKURENCJI? Automaty wzdłużne typu swiss lathe firmy Nomura charakteryzują się wszechstronnością obróbki wynikającej m.in. z dużej ilości osi liniowych (max. 7 osi), w tym oś B, jako skrętna listwa narzędziowa oraz możliwych różnych konfiguracji. Przeznaczone są do obróbki średnio i wysokoseryjnej z pręta. Zakres obrabianych średnic do 32 mm. Obrabiarki charakteryzuje bardzo duża sztywność wynikająca z zastosowania korpusu, jako zintegrowanego odlewu zapewniającego większą absorbcje drgań i wibracji. Prowadnice ślizgowe wykonane na wzór jaskółczego ogona zapewniają większą wytrzymałość. Wszystko to jak również ręczne skrobanie powierzchni ślizgowych, zapewnia wysoką wydajność i dokładność przy wykonywaniu operacji tj. precyzyjne toczenie, wiercenie, gwintowanie i frezowanie. Tokarki Nomura na tle konkurencji wyróżnia krótki czas cyklu, który znacznie zwiększa wydajność maszyny. Nomura ma bardzo wysoki udział w rynku. Na Tajwanie sprzedaż przekracza 60% ogólnej produkcji. AUTOMATY TOKARSKIE WZDŁUŻNE RĘCZNE SKROBANIE Moduły listew narzędziowych pracują z mniejszym tarciem i są trwalsze. JASKÓŁCZY OGON Zastosowanie takiej konstrukcji umożliwia kontakt z powierzchnią z obu stron, co zwiększa sztywność. ZINTEGROWANY ODLEW KORPUSU Większa absorbcja drgań i wibracji. Stabilna praca modułów narzędziowych. 02

3 RYS HISTORYCZNY Od 70 lat firma NOMURA DS. produkuje automaty wzdłużne. Technologia opracowana na bazie wieloletniego doświadczenia daje gwarancje wysokiej precyzji, trwałości i innowacyjności na rzecz produkcji Założenie firmy NOMURA (Mr. Koji Nomura) Projekty wstępne przyszłej produkcji 1980 Prace nad rozwojem i produkcją maszyn sterowanych numerycznie sprzedanych maszyn typu Cam (automaty krzywkowe) 1990 NOMURA Auto Lathe Co., Ltd. Sprzedano 15 tys. automatów krzywkowych 1970 Od 1964 roku rozpoczęcie eksportu Sprzedaży maszyn typu NC Cam (półautomatyczne automaty krzywkowe) sprzedanych maszyn CNC Wprowadzenie serii SB7, 32YB2, 10X

4 Zdolność cięcia materiału o max. średnicy 10 mm Oś X i uchwyt narzędzia zamontowane po stronie wrzeciona przechwytującego Maksymalna prędkość obrotowa głównego wrzeciona wynosi 15,000 obr./min Silnik wrzeciona Schemat Silnik wrzeciona o mocy 3.7kW jest zamontowany na głównej stronie maszyny. Osiąga prędkość obrotową max. 15,000 obr./min. Silnik wrzeciona przechwytującego Silnik z funkcją osi C (napędzany paskiem) zamontowany na tylnej stronie maszyny. Listwa narzędzi obrotowych Listwa narzędzi obrotowych z tyłu maszyny, zdolnych do obróbki różnorodnych produktów. Skrócenie czasu przejazdu Odległość przejazdu jest skrócona i tym samym skrócony jest czas jałowego ruchu poprzez zamknięcie przestrzeni każdego narzędzia toczącego od zewnątrz. 05

5 Poprawa zdolności operacyjnej. Zapobieganie wyciekom czynnika chłodzącego. Panel sterowania Mitsubishi M70V Przestrzeń obróbcza Schemat Poprawiona zdolność operacyjna przez swobodny dostęp do przestrzeni obróbczej. Otwarcie drzwi nie powoduje, że wypadają one na zewnątrz, są schowane pod obudową. Zapobiega to wyciekom czynnika chłodzącego. Drzwi zatrzymują się bezpiecznie w pozycji pełnego otwarcia pod własnym ciężarem. Mitsubishi M70V Duży wyświetlacz TFT 10,4 LCD zapewniający lepszą widoczność. Pojemność programu MB Funkcja makro Funkcja programowania w tle Moc obliczeniowa czterokrotnie większa w porównaniu z modelami konwencjonalnymi Ruchomy panel obsługi 06

6 NN-20J2 Jednoczesne uruchamianie pierwszego i drugiego silnika wrzecion 1.5/.7kW (20J:1.5/2.2kW) Wysokowydajna skomplikowana obróbka możliwa dzięki optymalnemu ustawieniu wrzecion 1 i 2 Wbudowane nowe sterowanie Mitsubishi CNC M70V Typtools / Fanuc 32i Duża prędkość podawania 36 m /min. Silnik wrzeciona Schemat Jednoczesne uruchamianie pierwszego i drugiego silnika wrzecion 1.5/.7kW (20J:1.5/2.2kW) 07

7 NN-20UB8 Nowy układ obrotowego narzędzia tylnego, który umożliwia obróbkę różnych i skomplikowanych produktów Poprawa możliwości obsługowych dzięki nowej większej pokrywie Niezwykła efektywność kosztowa modelu 20 mm Wysoka sztywność listwy narzędziowej Silnik wrzeciona Schemat Po stronie wrzeciona głównego silnik o mocy 2.2/3.7kW dostępny także przy średnicy przelotu 25 mm. Silnik z funkcją pracy w osi C (prosty typ pasowy) zamontowano na tylnej stronie. 08

8 NN-32YB2 Uruchamianie silników głównego wrzeciona ($1: 3.7-> 5.5 kw, $2: 2.2 -> 3.7 kw Duża prędkość podawania 36 m/min (model konwencjonalny: 15 m/min.) *oś Z 32 m/min. Wbudowane nowe oprogramowanie CNC M70V (Mitsubishi) Zdolność obliczeniowa PLC : 4 krotność prędkości standardowego modelu Silnik wrzeciona Schemat Materiały trudne do cięcia można obrabiać w łatwiejszy sposób wrzecionem głównym o mocy 5.5 kw i włączeniem tylnego wrzeciona 3.7 kw. 09

9 10

10 UKŁAD PRODUKTU NOMURA Sporządzony dnia 20/ 01/11 Korekta dnia 20/03/03 MODEL NN-10EX (Do 12Φ) NN-SB6 NNSB7 NN-20/25U5 NN-20/25UB8(K) NN-/20J2 NN-32UB8 NN-32YB2 NN-32YB2 XB NN-25/32YB3 MASZYNA NC Mitsubishi M70V Mitsubishi M70A Mitsubishi M70 Faunc 0i TF (koniec maja) Mitsubishi M70 Mitsubishi M70A / Faunc 0i TF Mitsubishi M70V Typtools Faunc 0i TF (koniec kwietnia) Mitsubishi M70V Typtools Mitsubishi M70VFaunc 0iF (koniec kwietnia) Mitsubishi M70V Mitsubishi M70V Zdjęcie "$1 Narzędzie Układ [Główny] SPECYFIKACJA 3 osie 3 osie 3 osie 3 osie 3 osie 3 osie 3 osie 3 osie 4 osie 3 osie "$2 Narzędzie Układ [Pod.] nie dotyczy Wrzeciono główne $1 $1 $2 Wrzeciono przechwytujące $2 Maks. zdolność produkcyjna (Ø L) Format (LxWxH) Waga 2 osie 1 oś 2 osie Ø Ø 110 Ø 200 Ø x 1 5 x x 980 x x x x x kg kg kg kg Maks. obr./min Moc Maks. obr./min Moc obr./min obr./min obr./min 2.2 kw obr./min 0.75k W obr./min 1.5 / 2.2 kw obr./min 0.3 / 0.75 kw obr./min 2.2 / 3.7 kw MAKS. LICZBA NARZĘDZI 22 narzędzia 17 narzędzi 22 narzędzia 14 narzędzi ŚREDNICA ZEWNĘTRZNA PRZÓD W POPRZEK ŚREDNICA ZEWNĘTRZNA Kawałki Maks. obr./min Moc Kawałki ŚREDNICA WEWNĘTRZNA Maks. obr./min W POPRZEK Moc MIMOŚRODOWO LICZBA OSI (Z WYJĄTNIEM C1, C2) Z1 X1 SKOK Y1 (mm) Z2 X2 Y2 UWAGI Typ imaka narzędziowego dla ś.z (ś.z.: średnica zewnętrzna) Zastosowanie 6 narzędzi 10 ER11 4 narzędzia + 4 narzędzia 0.4kW ER11 3 narzędzia ER11 3 narzędzia 0.4kW ER11 2 narzędzia ,5 263,5 222 Precyzyjny obrót złożony Najlepszy w swojej klasie 5 narzędzi 12.7 ER11 4 narzędzia + 4 narzędzia 0.4kW ER11 3 narzędzia(opc. 4 narzędzia) 4 narzędzia 4 105/ Prosty obrót precyzyjny 5 narzędzi (Opcja: 6 narzędzi) 12.7 ER 4 narzędzia + 4 narzędzia ER 4 narzędzia ER 2 narzędzia 0.4kW ER 2 narzędzia 5 105/ Wielofunkcyjny złożony obrót 5 narzędzi (Opcja: 6 narzędzi) 12.7 ER 4 narzędzia ER 4 narzędzia ,5 Prosty obrót precyzyjny 3 osie 3 osie 3 osie 3 osie 3 osie 3 osie Ø x x ,135 kg 10,000 obr./min 2.2/3.7 kw 0.75 kw 23 narzędzia 5 narzędzi (Opcja: 6 narzędzi) 12.7 Ø x x ,700 kg 10,000 obr./min 10,000 obr./min 30 narzędzia 6 narzędzi 12.7 Ø x x ,135 kg 3.7 / 5.5 kw 1.1 / 2.2 kw 23 narzędzia 12 3, 2 12, Ø x x ,030 kg 3.7 / 5.5 kw 27 narzędzia 5 narzędzi ER 4 narzędzi + 4 narzędzi ER 4 narzędzi + 4 narzędzi ER 4 narzędzi + ER 4 narzędzi 4 narzędzia ER 4 narzędzi + 4 narzędzi ER 4 narzędzi (Opcja 5 narzędzi) 1 narzędzie (usunięte dla K) 10 (2 narzędzia ruchome dla K) ( dla K) (0.4kW for K) (2 narzędzia ruchome dla K) ,5 263,5 222 Model dyfuzyjny złożonego obrotu ER 5 narzędzi 2 narzędzia 12 a ER11 3 narzędzia Wielofunkcyjny złożony obrót Najlepszy w swojej klasie Skrócony czas cyklu ER 4 narzędzia 0.9kW a 5 194/ ,5 228,5 222 Model dyfuzyjny złożonego obrotu ER 6 narzędzi 1 narzędzie ER 1 narzędzie ER11 3 narzędzia Wielofunkcyjny złożony obrót Najlepszy w swojej klasie Skrócony czas cyklu Ø x x ,050 kg 3.7 / 5.5 kw 39 narzędzia 6 narzędzi ER20 1 narzędzi ER 5 narzędzi 0.75/1.5kW ER20 5 narzędzi + 5 narzędzi 2 narzędzia a ER11 3 narzędzia , Wielofunkcyjny złożony obrót Najlepszy w swojej klasie Skrócony czas cyklu Ø x x ,030 kg 3.7 / 5.5 kw 30 narzędzia 5 narzędzi ER 4 narzędzi + 4 narzędzi 0.75/1.5kW ER 6 narzędzi 2 narzędzia 0.75/1.5kW Live 3 narzędzi , , Wielofunkcyjny złożony obrót Najlepszy w swojej klasie Skrócony czas cyklu

11 Abplanalp Sp. z.o.o Dział obróbki ciężkiej i precyzyjnej Kostrzyńska Warszawa Kontakt: Dariusz Magdziarz dariusz.magdziarz@abplanalp.pl tel Siedziba firmy Nomura DS. Automatic Lathe CO., LTD. w Japonii Abplanalp Sp. z o.o. jest wyłącznym dystrybutorem firmy Nomura w Polsce. DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ >