PL B1. AMBER-SZKŁO SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Chorzów, PL BUP 12/13. WITOLD KUCHARSKI, Chorzów, PL

Podobne dokumenty
(19) PL (11) (13)B1

PL B1. Sposób usuwania zanieczyszczeń z instalacji produkcyjnych zawierających membrany filtracyjne stosowane w przemyśle spożywczym

PL B1. UNIWERSYTET EKONOMICZNY W POZNANIU, Poznań, PL BUP 21/09. DARIA WIECZOREK, Poznań, PL RYSZARD ZIELIŃSKI, Poznań, PL

PL B1. DOROS TEODORA D. A. GLASS, Rzeszów, PL BUP 26/07. WIESŁAW DOROS, Rzeszów, PL ANGIE DOROS-ABRAMCZYK, Warszawa, PL

(54) Sposób otrzymywania cykloheksanonu o wysokiej czystości

Biopaliwo do silników z zapłonem samoczynnym i sposób otrzymywania biopaliwa do silników z zapłonem samoczynnym. (74) Pełnomocnik:

(54) Sposób wydzielania zanieczyszczeń organicznych z wody

PL B1. Kwasy α-hydroksymetylofosfonowe pochodne 2-azanorbornanu i sposób ich wytwarzania. POLITECHNIKA WROCŁAWSKA, Wrocław, PL

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

PL B1. ECOFUEL SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Jelenia Góra, PL BUP 09/14

PL B1. POLWAX SPÓŁKA AKCYJNA, Jasło, PL BUP 21/12. IZABELA ROBAK, Chorzów, PL GRZEGORZ KUBOSZ, Czechowice-Dziedzice, PL

PL B1. Instytut Chemii Przemysłowej im.prof.ignacego Mościckiego,Warszawa,PL BUP 07/06

J CD CD. N "f"'" Sposób i filtr do usuwania amoniaku z powietrza. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 23/09

(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/AT01/ (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:

PL B1. BIURO PROJEKTÓW "KOKSOPROJEKT" SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Zabrze, PL BUP 24/04

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

PL B1. Elektrolityczna, nanostrukturalna powłoka kompozytowa o małym współczynniku tarcia, zużyciu ściernym i korozji

PL B1. PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCJI FARMACEUTYCZNEJ HASCO-LEK SPÓŁKA AKCYJNA, Wrocław, PL BUP 09/13

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

PL B1. POLITECHNIKA GDAŃSKA, Gdańsk, PL BUP 11/11

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 06/18

PL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA W KRAKOWIE, Kraków, PL BUP 08/13

PL B1. SUROWIEC BOGDAN, Bolszewo, PL BUP 18/13. BOGDAN SUROWIEC, Bolszewo, PL WUP 04/16 RZECZPOSPOLITA POLSKA

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL

PL B1. Symetryczne czwartorzędowe sole imidazoliowe, pochodne achiralnego alkoholu monoterpenowego oraz sposób ich wytwarzania

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 06/18

PL B1. Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Izotopów POLATOM,Świerk,PL BUP 12/05

PL B1. Sposób otrzymywania nieorganicznego spoiwa odlewniczego na bazie szkła wodnego modyfikowanego nanocząstkami

(73) Uprawniony z patentu: (72) (74) Pełnomocnik:

PL B1. EKOPROD SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Bytom, PL

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

PL B BUP 23/12

PL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA W KRAKOWIE, Kraków, PL BUP 08/13

PL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA W KRAKOWIE, Kraków, PL BUP 12/13

PL B1. Sposób epoksydacji (1Z,5E,9E)-1,5,9-cyklododekatrienu do 1,2-epoksy-(5Z,9E)-5,9-cyklododekadienu

PL B1. AKZO NOBEL COATINGS Sp. z o.o., Włocławek,PL BUP 11/ WUP 07/08. Marek Pawlicki,Włocławek,PL

PL B1. Sposób nanoszenia warstwy uszczelniającej na rdzeń piankowy korka do zamykania butelek, zwłaszcza z winem

PL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA W KRAKOWIE, Kraków, PL BUP 04/15

PL B1. Preparat o właściwościach przeciwutleniających oraz sposób otrzymywania tego preparatu. POLITECHNIKA ŁÓDZKA, Łódź, PL

PL B1. POLITECHNIKA ŚWIĘTOKRZYSKA, Kielce, PL BUP 17/16. MAGDALENA PIASECKA, Kielce, PL WUP 04/17

PL B1. Sposób i urządzenie do przemysłowego czyszczenia, mycia lub odtłuszczania wyrobów lub detali w rozpuszczalnikach

PL B1. POLITECHNIKA WROCŁAWSKA, Wrocław, PL BUP 06/14

PL B1. GRABEK HALINA, Warszawa, PL BUP 23/06. KAZIMIERZ GRABEK, Warszawa, PL WUP 06/11. rzecz. pat.

Listwy cokołowe Cokoły do PVC i wykładziny Perfis para "bricolage""faça você mesmo"

PL B1. INSTYTUT BIOPOLIMERÓW I WŁÓKIEN CHEMICZNYCH, Łódź, PL

QUALANOD SPECIFICATIONS UPDATE SHEET No. 16 Edition Page 1/1

STAłA I STOPIEŃ DYSOCJACJI; ph MIX ZADAŃ Czytaj uważnie polecenia. Powodzenia!

PL B1. INSTYTUT WŁÓKIEN NATURALNYCH I ROŚLIN ZIELARSKICH, Poznań, PL BUP 18/08

Zadanie: 1 (1 pkt) Czy piorąc w wodzie miękkiej i twardej zużywa się jednakowe ilości mydła?

PL B1. Sposób transportu i urządzenie transportujące ładunek w wodzie, zwłaszcza z dużych głębokości

PL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA, Kraków, PL BUP 21/10. MARCIN ŚRODA, Kraków, PL

PL B1. PRZEDSIĘBIORSTWO ARKOP SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Bukowno, PL BUP 19/07

PL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA W KRAKOWIE, Kraków, PL BUP 02/10

(12)OPIS PATENTOWY (19)PL (11) J N N N (13) B BUP 09/ V'AJp 08/12. (51) Int.CI.

PL B1. UNIWERSYTET EKONOMICZNY W POZNANIU, Poznań, PL BUP 26/15. RENATA DOBRUCKA, Poznań, PL JOLANTA DŁUGASZEWSKA, Poznań, PL

POLITECHNIKA POZNAŃSKA,

PL B1. ZACHODNIOPOMORSKI UNIWERSYTET TECHNOLOGICZNY W SZCZECINIE, Szczecin, PL BUP 06/14

PL B1. ZAWADA HENRYK, Siemianowice Śląskie, PL BUP 13/13. HENRYK ZAWADA, Siemianowice Śląskie, PL

PL B1. Sposób zasilania silników wysokoprężnych mieszanką paliwa gazowego z olejem napędowym. KARŁYK ROMUALD, Tarnowo Podgórne, PL

PL B1. POLITECHNIKA WROCŁAWSKA, Wrocław, PL BUP 25/09. ANDRZEJ KOLONKO, Wrocław, PL ANNA KOLONKO, Wrocław, PL

PL B1. POLITECHNIKA WROCŁAWSKA, Wrocław, PL BUP 16/04. WŁODZIMIERZ SOLNIK, Wrocław, PL ZBIGNIEW ZAJDA, Wrocław, PL

PL B1. SINKOS SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Police, PL BUP 13/13

PL B1. Sposób chłodzenia obwodów form odlewniczych i układ technologiczny urządzenia do chłodzenia obwodów form odlewniczych

PL B1. Sposób lutowania beztopnikowego miedzi ze stalami lutami twardymi zawierającymi fosfor. POLITECHNIKA WROCŁAWSKA, Wrocław, PL

(21) Numer zgłoszenia: (54) Sposób wytwarzania preparatu barwników czerwonych buraka ćwikłowego

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

PL B1. Odbieralnik gazu w komorze koksowniczej i sposób regulacji ciśnienia w komorze koksowniczej

Sposób otrzymywania kompozytów tlenkowych CuO SiO 2 z odpadowych roztworów pogalwanicznych siarczanu (VI) miedzi (II) i krzemianu sodu

PL B BUP 14/16

PL B1. KROPIŃSKI RYSZARD, Przeźmierowo, PL BUP 21/10. RYSZARD KROPIŃSKI, Przeźmierowo, PL WUP 03/13

PL B1. Sposób chłodzenia ogniw fotowoltaicznych oraz urządzenie do chłodzenia zestawów modułów fotowoltaicznych

PL B1. POLITECHNIKA WROCŁAWSKA, Wrocław, PL BUP 02/14. PIOTR OSIŃSKI, Wrocław, PL WUP 10/16. rzecz. pat.

PL B1. TFP SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Dziećmierowo, PL BUP 14/13

(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/DE03/ (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

(12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11) (13) B1. (51) IntCl6: PL B1 C22B 7/00 C01G 5/00. (54) Sposób odzyskiwania srebra z surowców wtórnych

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

PL B BUP 09/16

Spis treści. Wstęp... 9

2. Procenty i stężenia procentowe

Sposób i urządzenie do odzysku materiałów krzemowych z ogniw fotowoltaicznych

PL B1. EKOPROD SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Bytom, PL

PL B1. GULAK JAN, Kielce, PL BUP 13/07. JAN GULAK, Kielce, PL WUP 12/10. rzecz. pat. Fietko-Basa Sylwia

1. Stechiometria 1.1. Obliczenia składu substancji na podstawie wzoru

PL B1. Ciecze jonowe pochodne heksahydrotymolu oraz sposób wytwarzania cieczy jonowych pochodnych heksahydrotymolu

PL B1. INSTYTUT METALI NIEŻELAZNYCH W GLIWICACH, Gliwice, PL UNIWERSYTET ŚLĄSKI W KATOWICACH, Katowice, PL

(12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11) Prefabrykat betonowy ogniotrwały i sposób wytwarzania prefabrykatu betonowego ogniotrwałego.

PL B1. Sposób oznaczania stężenia koncentratu syntetycznego w świeżych emulsjach chłodząco-smarujących

ENERBIO SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ,

PL B1. SOLGAZ SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Dzierżoniów, PL BUP 22/04. STANISŁAW SZYLING, Dzierżoniów, PL

Fotochromowe kopolimery metakrylanu butylu zawierające pochodne 4-amino-N-(4-metylopirymidyn-2-ilo)benzenosulfonamidu i sposób ich otrzymywania

Sposób otrzymywania dwutlenku tytanu oraz tytanianów litu i baru z czterochlorku tytanu

WOJEWÓDZKI KONKURS PRZEDMIOTOWY Z CHEMII DLA UCZNIÓW DOTYCHCZASOWYCH GIMNAZJÓW 2017/2018. Eliminacje szkolne

PL B1. LESZCZYŃSKA FABRYKA POMP SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Leszno, PL BUP 05/14

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1. TECHPLAST SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Wieprz, PL BUP 12/

(12)OPIS PATENTOWY (19)PL (11)189956

PL B1. Programator do sprzętu AGD, zwłaszcza do kuchni domowych wolnostojących i do wbudowania. AMICA WRONKI SPÓŁKA AKCYJNA, Wronki, PL

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

Transkrypt:

PL 216776 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 216776 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 397142 (51) Int.Cl. B08B 3/08 (2006.01) C11D 7/60 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 28.11.2011 (54) Sposób oczyszczania zabrudzonych i/lub skorodowanych powierzchni szklanych (43) Zgłoszenie ogłoszono: 10.06.2013 BUP 12/13 (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 30.05.2014 WUP 05/14 (73) Uprawniony z patentu: AMBER-SZKŁO SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Chorzów, PL (72) Twórca(y) wynalazku: WITOLD KUCHARSKI, Chorzów, PL (74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Tadeusz Warzybok

2 PL 216 776 B1 Opis wynalazku Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszczania zabrudzonych i/lub skorodowanych powierzchni szklanych, które zostały zabrudzone lub powstały na nich defekty zwłaszcza korozyjne, w wyniku działania czynników atmosferycznych, biologicznych, lub zabrudzeń emitowanych przez procesy przemysłowe. Dużym problemem jest usuwanie przebarwień z powierzchni szkła powstałych zwłaszcza podczas jego transportu morskiego, w wyniku którego, na skutek działania słonej wody dochodzi do jego defektów w postaci korozji tego szkła, względnie w wyniku transportu szkła przez góry, w czasie którego występująca zmiana ciśnienia atmosferycznego i towarzysząca temu wielokrotna kondensacja pary wodnej powoduje powstanie białego nalotu zwanego sadowieniem szkła. Problemem są także trudne do usunięcia trwałe zabrudzenia na szklanych panelach szklarni, kolektorów słonecznych, ogniwach fotowoltaicznych, szybach hal produkcyjnych, lub budowli spowodowane zarówno różnego rodzaju pyłami, kurzem lub ptasimi i owadowymi odchodami, względnie działaniem procesów produkcyjnych emitujących zabrudzenia. Znana jest z polskiego opisu patentowego nr PL 196 482 kompozycja do czyszczenia twardych powierzchni, będąca klarownym wodnym ciekłym żelem zawierającym jeden lub więcej detergentowy środek powierzchniowo czynny i makroskopowe cząstki ścierające, które są trwale zdyspergowane w cieczy. Kompozycja ta zawiera od 0,1-20% wagowych makroskopowych ścierających cząsteczek zdyspergowanych w cieczy, o średnim wymiarze cząstek wynoszącym od 0,5 do 2,5 mm, przy czym wszystkie te cząstki mają wymiar w zakresie ±70% średniego wymiaru cząstek, a kompozycja ta ma lepkość wynoszącą od 100-1000 mpas przy ścinaniu 21 s -1. Cząstki te mogą stanowić granulat jednego lub więcej niż jednego znanego materiału ścierającego, takiego jak krzemionka, krzemiany lub kalcyt. Mogą to być także polimerowe granule polietylenowe, polipropylenowe, poliwęglanowe i im podobne. Alternatywnie ścierające proszki mogą być także wytwarzane z bardziej miękkich materiałów, takich jak twarde woski i tłuszcze, twarde kwasy tłuszczowe, twarde mydła kwasu tłuszczowego i im podobne. Z kolei jako środki powierzchniowo czynne stosuje się rozpuszczalne w wodzie sole organicznych estrów kwasu siarkowego i kwasów sulfonowych mające w budowie cząsteczkowej grupę alkilową zawierającą od 8-22 atomów węgla, albo grupę alkiloarylową mającą od 6-20 atomów węgla w części alkilowej. Przykładami takich aminowych środków powierzchniowo czynnych są rozpuszczalne w wodzie sole długo łańcuchowe określane jako PAS, alkilobenzonosulfaniany i sulfaniany. Sposób czyszczenia twardych powierzchni według tego wynalazku polega na nakładaniu na twardą powierzchnię odpowiedniej ilości przytoczonej wyżej kompozycji oraz jej przecieranie po czyszczonej powierzchni za pomocą ścierki lub tkaniny. Niedogodnością tego sposobu czyszczenia powierzchni twardych jest to, że w przypadku użycia jako ścierających cząstek proszkowych, cząstek ze ścierających materiałów na przykład z krzemionki w przypadku delikatnych powierzchni istnieje możliwość ich zadrapania. Z kolei znana z polskiego opisu patentowego nr PL 194 889 kompozycja środków czyszczących do zabrudzonych powierzchni stałych zawiera trzy preparaty, z których pierwszy stanowi mieszaninę anionowych związków powierzchniowo czynnych takich jak: sól sodowa kwasu dodecylobenzenosulfonowego, sól sodową siarczanowanego alkoholu, sól sodową siarczanowanego etero-alkoholu, sól sodową sulfanowanych alfa olefin, sól sodową lub potasową kwasów karboksylowych oraz zasadę sodową lub potasową w stosunku 0,01:1 do 1:1. Preparat drugi tej kompozycji stanowi mieszaninę eterów alkilowych lub alkiloarylowych glikoli oligooksyetylenowych oraz ich estrów z kwasem cytrynowym, przy czym liczba estrowa tego preparatu wynosi od 0,5 do 50 mg KOH/g. Z kolei preparat trzeci tej kompozycji zawiera anionowe związki powierzchniowo czynne, zwłaszcza w postaci anionowych związków powierzchniowo czynnych wchodzących w skład preparatu pierwszego, na przykład roztwór zawierający 90% soli sodowej kwasu dodecylobenzoesowego i 10% wody. Istota sposobu czyszczenia zabudowanej stałej powierzchni użytkowej za pomocą tej kompozycji polega na tym, że zabrudzoną powierzchnię poddaje się trójetapowemu procesowi oczyszczania, przy czym w pierwszym etapie prowadzi się kąpiel tej powierzchni w wodnym roztworze pierwszego preparatu, w drugim etapie czyszczoną powierzchnię poddaje się kąpieli solubilizacyjnej w 1-5% roztworze preparatu drugiego, a w trzecim etapie czyszczoną powierzchnię poddaje się czyszczeniu w kąpieli dyspergacyjnej stanowiącej od 0,1-0,5% roztwór wodny preparatu trzeciego, przy czym czyszczenie to prowadzi się w temperaturze wynoszącej od 288 K do 263 K, a temperaturę, intensywność mieszania oraz czasy

PL 216 776 B1 3 zwilżania czyszczonej powierzchni wynoszące od kilkunastu sekund do kilkudziesięciu godzin dobiera się doświadczalnie w zależności od rodzaju i stopnia zabrudzenia tej czyszczonej powierzchni. Celem wynalazku jest opracowanie sposobu czyszczenia zabrudzonych powierzchni szklanych oraz usuwanie z nich defektów spowodowanych zwłaszcza płytką korozją na powierzchni szkła, którego realizacja będzie możliwa w skali przemysłowej i pozwalała będzie na minimalizację ilości odpadów szkła nowego oraz przywracanie parametrów użytkowych szkła używanego, a tym samym na znaczną poprawę środowiska naturalnego. Dalszym celem wynalazku jest opracowanie składów recepturowych jakościowo - ilościowych kompozycji środków czyszczących umożliwiających realizację tego sposobu. Istota sposobu oczyszczania zabrudzonych i/lub skorodowanych powierzchni szklanych za pomocą preparatów chemicznych, polega na tym, że prowadzi się go na linii technologicznej złożonej z myjki mechanicznej, korzystnie trójkomorowej, połączonej funkcjonalnie z jedną wspólną wanną oraz z prasą filtracyjną, pracujących w obiegu zamkniętym, przy czym proces ten realizuje się w trzech kolejno następujących po sobie etapach polegających na tym, że w pierwszym etapie w myjce automatycznej odpornej na działanie kwasów dokonuje się zwilżania umieszczonej w niej zabrudzonej i/lub skorodowanej płyty szklanej kwaśną kompozycją zwilżającą zawierającą jony fluorkowe, po czym tak zwilżoną płytę szklaną przemieszcza się do drugiej komory tej myjki, gdzie w drugim etapie tego procesu dokonuje się mycia neutralizującego zwilżonej uprzednio powierzchni szklanej za pomocą kompozycji neutralizującej o ph = 7,5-8,5, a następnie dokonuje się mycia tej powierzchni czystą wodą, po czym tak umytą płytę szklaną przemieszcza się na kolejne stanowisko robocze tej myjki, na którym w trzecim etapie tego procesu płytę tę poddaje się suszeniu mechanicznemu w temperaturze wynoszącej 20-100 C. Korzystnie jako kwaśną kompozycję zwilżającą stosuje się mieszaninę zawierającą 96,00-98,17 części wagowych czystej wody, 1,63-3,50 części wagowych kwaśnego fluorku amonu i 0,20-0,50 części wagowych kwasu siarkowego o stężeniu 96%, natomiast jako kompozycję neutralizującą stosuje się mieszaninę zawierającą 99,00-99,98 części wagowych czystej wody i 0,02-1,00 części wagowych wodorotlenku sodu. Korzystnie jako kwaśną kompozycję zwilżającą stosuje się mieszaninę zawierającą 98,00-98,28 części wagowych czystej wody, 0,24-0,25 części wagowych kwasu siarkowego o stężeniu 96%, 0,75-0,82 części wagowych kwasu fluorowodorowego i 0,66-1,00 części wagowych fluorku amonu, natomiast jako kompozycję neutralizującą stosuje się mieszaninę zawierającą 99,00-99,98 części wagowych czystej wody oraz 0,02-1,00 części wagowych wodorotlenku potasu. Korzystnie jako kwaśną kompozycję zwilżającą stosuje się mieszaninę zawierającą 97,40-98,00 części wagowych czystej wody, 1,20-1,40 części wagowych kwaśnego fluorku amonu, 0,40-0,80 części wagowych kwasu fluorowodorowego oraz 0,20-0,40 części wagowych kwasu solnego, natomiast jako kompozycję neutralizującą stosuje się mieszaninę zawierającą 99,98 części wagowych czystej wody i 0,02 części wagowych wodnego roztworu amoniaku o stężeniu 0,05-1%. Korzystnie jako kwaśną kompozycję zwilżającą stosuje się mieszaninę zawierająca 98,20 części wagowych czystej wody, 1,35 części wagowych fluorku amonu, 0,15 części wagowych kwasu siarkowego o stężeniu 96% i 0,30 części wagowych kwasu fluorowodorowego, natomiast jako kompozycję neutralizującą stosuje się mieszaninę zawierającą 99,00 części wagowych czystej wody i 1,00 części wagowych wodorotlenku potasu. Sposób oczyszczania zabrudzonych i/lub skorodowanych powierzchni szkła według wynalazku umożliwia usuwanie wszelkich zabrudzeń i defektów powstałych na powierzchni szkła zarówno przeźroczystego jak i matowego tak, że szkło posiadające płytką korozję po zastosowaniu sposobu według wynalazku nie jest odróżnialne od szkła nie zdefektowanego korozyjnie. Szkło po procesie oczyszczania jego powierzchni jest odporne na korozję oraz na przebarwienia na równi ze szkłem nowym, a ponadto jest bardziej odporne na działanie wilgoci. Jest to wynikiem wypłukiwania alkaliów z warstwy powierzchniowej tafli szklanej, gdyż powierzchnia ta jest wzbogacona w krzemionkę w porównaniu do składu szkła nie poddawanego takiemu procesowi oczyszczania. W przypadku stosowania roztworów o niskich stężeniach jony fluorkowe atakują także krzemionkę, będącą głównym składnikiem szkła, a proces wypłukiwania alkaliów przebiega szybciej niż reakcja ze szkieletem krzemionkowym. Dodatkową zaletą sposobu według wynalazku jest to, że usunięcie zabrudzonej lub/i zdefektowanej warstwy z powierzchni szkła pozwoliło na znaczne podwyższenie transmisji światła, zwiększając tym samym parametry użytkowe urządzeń wyposażonych w tafle szkła. Ma to szczególne znaczenie zarówno w kolektorach słonecznych jak i ogniwach fotowoltaicznych oraz szklarniach. Zastosowanie sposobu według wynalazku pozwala także na zminimalizowanie ilości odpadów szkła nowego poprzez przywrócenie parametrów dla szkła używanego, co ma duże znaczenie zarówno ekologiczne

4 PL 216 776 B1 jak i ekonomiczne. Poza tym ten sposób oczyszczania można stosować zarówno do usuwania korozji zwykłego szkła sodowo-wapniowego, niskożelazowego jak i szkła borokrzemowego, przy czym cały proces jest ekologiczny i generuje małą ilość odpadów. Pozwala także na usuwanie produktów ubocznych wytrącanych w czasie kąpieli-zwilżania w jonach fluorkowych, zwłaszcza wytrącania się soli fluorokrzemianowych oraz innych produktów ubocznych będących wynikiem reakcji tych jonów z powierzchnią zabrudzonego szkła. Z kolei, podłączenie myjki mechanicznej do prasy filtracyjnej spowodowało całkowite wychwycenie zanieczyszczeń stałych, gdyż w prasie tej ciecz z zanieczyszczeniami stałymi jest przepuszczana przez specjalne płótno filtrujące pod dużym ciśnieniem. Pozwala to na pracę tej cieczy w obiegu zamkniętym, a ilość otrzymanych odpadów podlegających utylizacji ograniczona jest do minimum, gdyż odpad zbierany w prasie filtracyjnej ma formę suchych placków, a zawartość cieczy nie przekracza kilkanaście procent. Dalszą zaletą sposobu według wynalazku jest bardzo duża wydajność linii technologicznej złożonej z myjki mechanicznej wielokomorowej oraz z prasy filtracyjnej, co zapewnia niski koszt jednostkowy regeneracji powierzchni szklanych. Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładowych sposobach oczyszczania zabrudzonych powierzchni szkła oraz usuwania z niej defektów korozyjnych oraz w przykładach wykonania składów recepturowych kompozycji do czyszczenia zabrudzonych powierzchni szkła i usuwania z nich defektów, nie ograniczających zakresu ich stosowania. A. Sposób oczyszczenia zabrudzonych powierzchni szklanych P r z y k ł a d I Sposób oczyszczenia powierzchni szkła i usuwania z niej defektów korozyjnych polega na tym, że prowadzi się go na linii technologicznej złożonej z myjki wielokomorowej połączonej funkcjonalnie ze wspólną wanną oraz z prasą filtracyjną, pracujących w obiegu zamkniętym, przy czym proces ten prowadzi się w trzech kolejno następujących po sobie etapach, polegających na tym, że: - w pierwszym etapie w myjce automatycznej odpornej na działanie kwasów dokonuje się zwilżania umieszczonej w niej płyty szklanej kwaśnym płynem technologicznym zawierającym jony fluorkowe, po czym tak zwilżoną płytę szklaną przemieszcza się do drugiej komory tej myjki, gdzie w drugim etapie jej oczyszczania dokonuje się mycia neutralizującego zwilżonej powierzchni szklanej za pomocą kompozycji roztworu o ph = 7,5 do 8,5, a następnie mycia tej powierzchni czystą wodą, po czym umytą płytę szklaną przemieszcza się na kolejne stanowisko robocze tej myjki, na którym w trzecim etapie tego sposobu płytę tę poddaje się mechanicznemu suszeniu za pomocą sprężonego powietrza w temperaturze około 20 C. P r z y k ł a d II Do 300 l czystej wody znajdującej się w pierwszej komorze myjki trójkomorowej dodano 5 kg kwaśnego fluorku amonu NH 4 F*HF oraz 300 ml kwasu siarkowego o stężeniu 96%. Tak sporządzony płyn technologiczny poddano cyrkulacji w pierwszej komorze myjki automatycznej wyposażonej w szczotki o średniej twardości, odporne na działanie kwasów, a umieszczoną w tej komorze zabrudzoną płytę szklaną wieloletnimi odchodami ptasimi i zabrudzeniami emitowanymi w procesach przemysłowych poddano zwilżeniu tą kompozycją za pomocą tych myjek, po czym płytę tę przemieszczono do komory drugiej tej myjki, w której znajdował się roztwór sporządzony przez rozpuszczenie 80 g NaOH w 200 litrach wody, którym zneutralizowano zwilżoną uprzednio czyszczoną płytę szklaną, a następnie myto ją czystą wodą, po czym tak umytą płytę szklaną przeniesiono do trzeciej komory, w której płytę tę poddano operacji suszenia w temperaturze 100 C i pakowaniu. W wyniku tych zabiegów technologicznych otrzymano płytę szklaną całkowicie wyczyszczoną o parametrach technicznych spełniających wszelkie obowiązujące normy w tym zakresie. P r z y k ł a d III Do 300 litrów czystej wody znajdującej się w pierwszej komorze myjki trójkomorowej wyposażonej w szczotki o średniej twardości odporne na działanie kwasów, dodano 2 litry kwasu fluorowodorowego, 2 kg fluorku amonu oraz 400 ml kwasu siarkowego o stężeniu 96%, po czym umieszczoną w tej komorze zabrudzoną i posiadającą mikrorysy powstałe w wyniku długotrwałego transportu morskiego płytę szklaną poddano zwilżeniu tą kompozycją za pomocą tych myjek, po czym płytę tę przemieszczono do komory drugiej tej myjki, w której znajdował się roztwór otrzymany przez rozpuszczenie 80 g NaOH w 200 l wody, którym zneutralizowano zwilżoną uprzednio czyszczoną płytkę szklaną, a następnie umyto ją czystą wodą, po czym tak umytą płytę szklaną przeniesiono do trzeciej komory tej myjki, w której poddano ją operacji suszenia sprężonym powietrzem w temperaturze pokojowej i pakowaniu. W wyniku tych zabiegów technologicznych otrzymano płytę szklaną całkowicie wyczyszczo-

PL 216 776 B1 5 ną i pozbawioną mikrorys o wymaganych parametrach optycznych w kolektorach słonecznych i ogniwach fotowoltaicznych. Zarówno w przykładzie II i III prędkości pracy myjki automatycznej została tak dobrana, że w ciągu 1 godziny otrzymywano 200 m 2 wyczyszczonych płyt szklanych. B. Składy recepturowe jakościowe i ilościowe kompozycji czyszczących stosowanych do zwilżania zabrudzonych powierzchni szklanych stosowanych w pierwszym etapie czyszczenia tych powierzchni Lp. Nazwa składnika (chemiczna) T a b e l a 1 Przykłady wykonania składów recepturowych kompozycji czyszczących zwilżających, w częściach wagowych IV. V. VI. VII. VIII. IX. X. XI. 1. Woda czysta 98,17 96,00 98,20 98,00 98,28 98,00 98,00 97,40 2. 3. 4. Kwaśny fluorek amonu NH 4F*HF Kwas siarkowy H 2SO 4 o stężeniu 96% Kwas fluorowodorowy HF 1,63 3,50 1,35 1,80 - - 1,40 1,20 0,20 0,50 0,15 0,20 0,24 0,25 - - - - 0,3-0,82 0,75 0,40 0,80 5. Fluorek amonu - - - - 0,66 1,00 - - 6. Kwas solny HCL - - - - - - 0,20 0,40 Razem: 100 100 100 100 100 100 100 100 C. Składy recepturowe jakościowe i ilościowe kompozycji neutralizującej stosowanej w drugim etapie czyszczenia powierzchni szklanych Lp. Nazwa składnika (chemiczna) T a b e l a 2 Przykłady wykonania składów recepturowych kompozycji neutralizującej w % wagowych XII. XIII. XIV. XV. XVI. XVII. XVIII. 1. Woda czysta 99,96 99,00 99,98 99,98 99,00 99,98 99,00 2. Wodorotlenek sodu NaOH 0,04 1,00 0,02 - - - - 3. Wodorotlenek potasu - - - 0,02 1,00-1,00 4. Wodny roztwór amoniaku o stężeniu 0,05-1% - - - - - 0,02 - Razem: 100 100 100 100 100 100 100 Zastrzeżenia patentowe 1. Sposób oczyszczania zabrudzonych i/lub skorodowanych powierzchni szklanych za pomocą preparatów chemicznych, znamienny tym, że prowadzi się go na linii technologicznej złożonej z myjki mechanicznej, korzystnie trójkomorowej, połączonej funkcjonalnie z jedną wspólną wanną oraz z prasą filtracyjną; pracujących w obiegu zamkniętym, przy czym proces ten realizuje się w trzech kolejno następujących po sobie etapach polegających na tym, że w pierwszym etapie w myjce automatycznej odpornej na działanie kwasów dokonuje się zwilżania umieszczonej w niej zabrudzonej i/lub skorodowanej płyty szklanej kwaśną kompozycją zwilżającą zawierającą jony fluorkowe, po czym tak zwilżoną płytę szklaną przemieszcza się do drugiej komory tej myjki, gdzie w drugim etapie tego procesu doko-

6 PL 216 776 B1 nuje się mycia neutralizującego zwilżonej uprzednio powierzchni szklanej za pomocą kompozycji neutralizującej o ph = 7,5-8,5, a następnie dokonuje się mycia tej powierzchni czystą wodą, po czym tak umytą płytę szklaną przemieszcza się na kolejne stanowisko robocze tej myjki, na którym w trzecim etapie tego procesu płytę tę poddaje się suszeniu mechanicznemu w temperaturze wynoszącej 20-100 C. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że korzystnie jako kwaśną kompozycję zwilżającą stosuje się mieszaninę zawierającą 96,00-98,17 części wagowych czystej wody, 1,63-3,50 części wagowych kwaśnego fluorku amonu i 0,20-0,50 części wagowych kwasu siarkowego o stężeniu 96%, natomiast jako kompozycję neutralizującą stosuje się mieszaninę zawierającą 99,00-99,98 części wagowych czystej wody i 0,02-1,00 części wagowych wodorotlenku sodu. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że korzystnie jako kwaśną kompozycję zwilżającą stosuje się mieszaninę zawierającą 98,00-98,28 części wagowych czystej wody, 0,24-0,25 części wagowych kwasu siarkowego o stężeniu 96%, 0,75-0,82 części wagowych kwasu fluorowodorowego i 0,66-1,00 części wagowych fluorku amonu, natomiast jako kompozycję neutralizującą stosuje się mieszaninę zawierającą 99,00-99,98 części wagowych czystej wody oraz 0,02-1,00 części wagowych wodorotlenku potasu. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że korzystnie jako kwaśną kompozycję zwilżającą stosuje się mieszaninę zawierającą 97,40-98,00 części wagowych czystej wody, 1,20-1,40 części wagowych kwaśnego fluorku amonu, 0,40-0,80 części wagowych kwasu fluorowodorowego oraz 0,20-0,40 części wagowych kwasu solnego, natomiast jako kompozycję neutralizującą stosuje się mieszaninę zawierającą 99,98 części wagowych czystej wody i 0,02 części wagowych wodnego roztworu amoniaku o stężeniu 0,05-1%. 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że korzystnie jako kwaśną kompozycję zwilżającą stosuje się mieszaninę zawierającą 98,20 części wagowych czystej wody, 1,35 części wagowych fluorku amonu, 0,15 części wagowych kwasu siarkowego o stężeniu 96% i 0,30 części wagowych kwasu fluorowodorowego, natomiast jako kompozycję neutralizującą stosuje się mieszaninę zawierającą 99,00 części wagowych czystej wody i 1,00 części wagowych wodorotlenku potasu. Departament Wydawnictw UPRP Cena 2,46 zł (w tym 23% VAT)