1. ZESTAWIENIE RYSUNKÓW I. Plan instalacji elektrycznych - hala I-1. Plan wewnętrznej instalacji elektrycznej rzut przyziemia I-2. Plan uziemienia rzut przyziemia I-3. Plan zewnętrznego urządzenia LPS rzut dachu I-4a. Plan wewnętrznej instalacji LAN i CCTV I-4b. Plan wewnętrznej instalacji LAN i CCTV I-5a. Rzut istniejącej stacji tr. podłączenie RGnN-4 (opcjonalnie) I-5b. Przekrój istniejącej stacji tr. podłączenie RGnN-4 (opcjonalnie) II. Schematy rozdzielnic i tablic II-1. Schemat główny zasilania II-2. Schemat rozdzielnicy głównej SN II-3. Schemat rozdzielnicy głównej RGnN-4 II-4. Schemat rozdzielnicy halowej RH5 II-5. Schemat kasety sterowania oświetleniem II-6. Schemat rozdzielnicy RT5 II-7. Schemat rozdzielnicy RW5 II-8. Schemat istniejącej rozdzielnicy głównej RGnN-3 II-9. Schemat istniejącej rozdzielnicy RH III-1. Widok projektowanej RGnN-4
2. OPIS TECHNICZNY 2.1. Zakres opracowania Niniejsze opracowanie jest projektem budowlano-wykonawczym wewnętrznej i zewnętrznej instalacji elektrycznej dla rozbudowy istniejącego zakładu produkcyjno-magazynowego położonego w Bielsku-Białej przy ul. Bestwińskiej 105. 2.2. Stacja transformatorowa Zasilanie instalacji i urządzeń na hali odbywa się z wnętrzowej stacji transformatorowej, której komora transformatorowa i pomieszczenie rozdzielnicy głównej RGnN-3 zlokalizowane są w obrębie istniejącej części zakładu, w pomieszczeniu 0.8.1. W stacji zabudowany jest obecnie transformator o mocy 2500kVA. Stacja transformatorowa zasilana jest kablem 3xXUHAKXS 120 z pola transformatorowego DM1-S nr 5 zabudowanego w rozdzielnicy SN SM6. W ramach projektu należy posadowić nową rozdzielnicę główną RGnN-4 na projektowanej antresoli w miejscu wskazanym na rzutach z której zasilić projektowane urządzenia oraz część istniejących zasilanych dotychczas z istniejącej rozdzielnicy RGnN-3. W sytuacji gdy przepinane kable pomiędzy rozdzielną RGnN-3 a RGnN-4 należy przedłużyć z wykorzystaniem takich samych typów kabli i przewodów. Istniejącą rozdzielnicę RGnN-3 należy wykorzystać do zasilania części nowych urządzeń na hali. Dodatkowo w rozdzielnicy RGnN-3 należy wymienić wkładkę prądową wyłącznika na 1600A. Projektowaną rozdzielnicę RGnN-4 zasilić kablami typu YAKXS 4x6x1x300mm 2. Dopuszcza się zmianę sposobu zasilania na szynoprzewód 4000A po uzgodnieniu z Inwestorem. Przejścia przez strefy oddzielenia pożarowego zabezpieczyć do wytrzymałości ogniowej przegrody. Pole DM1-S wyposażone jest w zabezpieczenie w postaci elektronicznego przekaźnika zabezpieczającego VIP-35. Przekaźnik współpracuje z przekładnikami prądowymi Crc zabudowanymi na kablu odpływowym w kierunku transformatora. Przekładniki CRc posiadają dwa zakresy pracy: 8-80A i 20-200A. Dla istniejącego transformatora o mocy 2500kVA należy wybrać zakres 20-200A. Wyboru zakresu dokonuje się przez zmianę zacisków uzwojenia wtórnego. W celu wyboru zakresu 20-200A należy przekaźnik VIP35 połączyć z zaciskami S1- S3 przekładników prądowych. Na płycie czołowej przekaźnika zabezpieczającego VIP35 znajdują się dwa pokrętła umożliwiające nastawę prądu rozruchowego zabezpieczenia przeciążeniowego (Is) oraz nastawę prądu rozruchowego zabezpieczenia ziemnozwarciowego (Io). Należy nastawić Is=140A i Io=50A. Uwaga: Płytka z naniesionymi zakresami nastaw Is i Io jest dwustronna. Po zmianie zakresu przekładnika należy płytkę obrócić. W celu zasilania projektowanych pomieszczeń biurowych z istniejącej rozdzielnicy RGnN-1 posadowionej w istniejącej stacji transformatorowej SN/nN należy doposażyć rozdzielnice w rozłącznik izolacyjny bezpiecznikowy 63A z którego wyprowadzić linię kablową typu YKXS do projektowanej tablicy TB1.
2.3. Zasilanie pomieszczeń W celu zasilenia urządzeń na projektowanej hali produkcyjnej należy z projektowanej rozdzielnicy RGnN-4 wyprowadzić odcinki linii kablowej typu YKXS i wprowadzić do projektowanych rozdzielnic RH5, RT5, RW5 i RGnN-3. Szczegóły oraz typy poszczególnych odcinków kablowych rys nr II-3. Opcjonalnie dopuszcza się zmianę sposobu zasilania rozdzielnicy RGnN-3 poprzez szynoprzewód 2000A 3P+N+PE. Wyprowadzenia przewodów i kabli uszczelnić dławikami kablowymi. 2.4. Pomiar energii elektrycznej W projektowanej rozdzielnicy RH5 należy zabudować układ półpośredniego pomiaru energii elektrycznej, w którego skład wchodzą licznik cyfrowy oraz przekładniki prądowe 250/5A, umożliwiające pomiar zużycia energii przez urządzenia zainstalowane na projektowanej hali. 2.5. Rozdzielnice obiektowe Rozdzielnice RH5, RT5 i RW5 wykonać w postaci szaf, wyposażonych w drzwiczki z zamkami na klucz. Szafy przystosowane do wyposażania w aparaturę modułową. W tablicach pozostawić przestrzeń umożliwiającą zabudowę aparatów i podłączenie obwodów, których nie ujęto w dokumentacji, a konieczność ich przyłączenia do tablic określona zostanie na etapie wykonawstwa. Istniejącą rozdzielnicę RGnN-3 należy wykorzystać do zasilania części nowych urządzeń na hali. Dodatkowo w rozdzielnicy RGnN-3 należy wymienić wkładkę prądową wyłącznika na 1600A. Podstawowe parametry rozdzielnic: - RGnN-4 prąd znamionowy 4000A, wytrzymałość zwarciowa 65kA, -RH5 prąd znamionowy 250A, wytrzymałość zwarciowa 20kA, -RT5 prąd znamionowy 630A, wytrzymałość zwarciowa 25kA, -RW5 prąd znamionowy 400A, wytrzymałość zwarciowa 20kA, -istn. RGnN-3 prąd znamionowy 1600A, wytrzymałość zwarciowa 25kA (wg. informacji od dostawcy) W ramach projektu należy przenieść istniejącą rozdzielnicę RH zabudowaną na istniejącej części hali oraz przedłużyć obwody wyprowadzone z rozdzielnicy RH oraz obwód zasilający rozdzielnicę RH wykonany kablem typu YKXS 4x70 +1x35mm 2. 2.6. Instalacje elektryczne 2.6.1. Rozprowadzenie energii po budynku Rozprowadzenie energii po obiekcie odbywać się będzie wewnętrznymi liniami zasilającymi (wlz-tami) zgodnie ze schematem. WLZ-ty prowadzić w korytach kablowych hali produkcyjno-magazynowej.
2.6.2. Prowadzenie kabli i przewodów Przewody zasilające urządzenia oświetleniowe, gniazdowe oraz zestawy gniazd wtykowych układane będą w korytkach oraz rurkach instalacyjnych. Korytka mocowane będą do ścian, stropów i słupów za pomocą typowych elementów. Zestawy gniazd halowych zasilające urządzenia technologiczne montować natynkowo na wysokości 1,3m. 2.6.3. Typy kabli i przewodów Zasilanie rozdzielnic halowych RH5, RT5, RW5, RGnN-3 oraz TB1 wykonać kablami typu YKXS. Urządzenia znajdujące się na dachu zasilić kablami typu YKYżo. Zasilanie opraw oświetleniowych gniazd ogólnych, gniazd DATA i zestawów gniazd wtykowych wykonać przewodami typu YDYżo. Przekroje kabli i przewodów podano na schematach. UWAGA. Dopuszcza się zmianę sposobu zasilania rozdzielnicy RGnN-3 poprzez szynoprzewód 2000A 3P+N+PE. Wykonawca powinien przedstawić Inwestorowi wycenę uwzględniającą oba warianty zasilania RGnN-3. 2.6.4. Osprzęt - stopień ochrony Na hali oraz w pomieszczeniach wilgotnych zastosować osprzęt hermetyczny, IP-44. Na zewnątrz montować osprzęt o stopniu ochrony IP65. 2.7. Oświetlenie W budynku przewiduje się następujące rodzaje oświetlenia: - podstawowe, - oświetlenie awaryjne ewakuacyjne, - oświetlenie zewnętrzne. 2.7.1. Oświetlenie podstawowe Zaprojektowano oświetlenie podstawowe o natężeniu zgodnym z normami. Zaproponowano oprawy oświetleniowe ze źródłem LED. Wymagane moce opraw i minimalny strumień świetlny podano na planach. Obwody instalacji oświetleniowej projektuje się wykonać przewodami YDYżo 3x2,5mm 2, YDYżo 3x1,5mm 2. Szczegóły na planach. 2.7.2. Oświetlenie awaryjne ewakuacyjne Oświetlenie awaryjne ewakuacyjne wykonać poprzez zabudowanie dodatkowych opraw oświetleniowych ze źródłem LED. Proponuje się wykorzystanie opraw jednofunkcyjnych przeznaczonych do pracy na ciemno. Oświetlenie awaryjne projektuje się o natężeniu nie mniejszym niż 1lx na poziomie podłogi i czasie świecenia 1h.
W miejscu zabudowy sprzętu ppoż. należy zapewnić natężenie pionowe na urządzeniu nie mniejsze niż 5lx. Oprawy zasilić przewodem YDYżo 3x1,5mm 2. Nad drzwiami projektuje się oświetlenie awaryjne ewakuacyjne w oparciu o oprawy LED (-20 o C) - natężenie oświetlenia nie mniejsze niż 5lx na poziomie podłogi i czas świecenia 1h. Załączanie oświetlenia ewakuacyjnego odbywać się będzie samoczynnie w momencie zaniku napięcia. Przy piecach hutniczych będącą strefą wysokiego ryzyka należy zapewnić natężenie oświetlenia na poziomie 10% eksploatacyjnego natężenia oświetlenia wymaganego dla danej czynności. Natężenie oświetlenia w strefie wysokiego ryzyka na poziomie podłogi powinno wynosić min. 50lx. Oświetlenie awaryjne ewakuacyjne podłączyć do istniejącego systemu monitoringu opraw zainstalowanego na obiekcie poprzez projektowaną centralę zabudowaną na hali przy wejściu do części socjalno-biurowej obok istniejących central. Oświetlenie zaprojektowano zgodnie z normą PN-EN 1838:2013. Oprawy należy poddawać okresowemu serwisowaniu i testowaniu zgodnie z wymogami PN-EN 60598-2-22, PN-EN 50172 i PN-EN 62034. Zastosowane oprawy muszą posiadać certyfikat CNBOP oraz być przystosowane do współpracy z istniejącym systemem monitoringu opraw na obiekcie. 2.7.2.1. Znaki bezpieczeństwa Na projektowanej hali należy rozmieścić znaki bezpieczeństwa - piktogramy wskazujące kierunek ewakuacji. Oprawy wyposażone w wewnętrzne oświetlenie LED i baterię o czasie podtrzymania min. 1h. Minimalna odległość rozpoznawania znaku bezpieczeństwa 30m. Zastosowane oprawy muszą posiadać certyfikat CNBOP. Oprawy awaryjne ewakuacyjne należy podłączyć do istniejącej jednostki sterującej do monitorowania stanu opraw zabudowanej przy wejściu na halę z części socjalno-biurowej. Oprawy należy podłączyć do centrali za pomocą przewodu YnTKSYekw 1x2x1mm 2. 2.7.3. Oświetlenie zewnętrzne Jako oświetlenie zewnętrzne należy wykorzystać istniejące oprawy zabudowane na ścianie zewnętrznej przeznaczonej do demontażu. Oprawy zabudować w miejscach wskazanych na planie i zasilić z tablicy RH5 i TB1 przewodem YDYżo 3x1,5mm 2. Oświetlenie zewnętrzne sterowane będzie automatyczne, poprzez zegar astronomiczny. 2.8. Instalacja siłowa 230/400V Instalacja siłowa obejmuje: - wewnętrzne linie zasilające,
-wypusty 1f i 3f, - zasilanie gniazd ogólnych i DATA - zasilanie zestawów gniazd wtykowych. 2.9. Wyłączenie pożarowe budynku Nie objęte zakresem opracowania. Istniejący przewód typu HDGs3x1,5mm 2 należy wprowadzić do projektowanej rozdzielnicy RGnN-4. W przypadku konieczności przedłużenia przewodu należy zastosować puszkę p.poż z certyfikatem CNBOP. 2.10. Sieć teletechniczna LAN i CCTV 2.10.1 Sieć teletechniczna hala Na projektowanej części hali należy zabudować szafkę PoE zamykaną wyposażoną w przełącznik zarządzalny 8G PoE+. Szafkę PoE połączyć przewodem 2xFTP 4x2x0,5 z istniejącą szafką PPD4. Do szafki doprowadzone będą sygnały z kamer IP. Na hali należy zabudować 4 zestawy gniazd abonenckich składające się z 4xRJ45 n/t IP44. Gniazda połączyć do najbliższej szafki pośredniej PPD3 lub PPD4. Dodatkowo na korytu K100 należy zabudować gniazdo RJ45 do podłączenia AP. GPD na istniejącej części socjalno-biurowej wyposażyć w: - patch panele FTP 24xRJ45, - panele porządkujące 1U, - przełączniki zarządzalne 8G PoE+, - przełączniki zarządzane 48G, - moduły SFP+ 10Gb/s, - rejestrator sieciowy IP kanały do kamer IP, - dyski twarde 6TB Ilości i typy produktów podano w zestawieniu materiałów. Produkty muszą pochodzić z oficjalnej polskiej sieci dystrybucyjnej oraz muszą być kompatybilne z posiadanym przez zamawiającego systemem do zarządzania infrastrukturą. 2.10.2 Telewizja przemysłowa CCTV hala W ramach projektu należy dołożyć szafkę PoE zamykaną na klucz wyposażoną przełącznik zarządzalny 8G PoE+. Projektuje się zabudowę 10 kamer na projektowanej części hali oraz jedną kamerę zabudowaną na zewnątrz projektowanej części socjalno-biurowej. Dodatkowo należy wymienić 8 istniejących kamer analogowych na kamery IP z adapterami kompatybilne z istniejącym systemem kamer. Zasilanie kamer oraz przesył sygnału wideo realizowane będzie przewodem FTP 4x2x0,5mm 2 z switcha PoE+ w istniejących i projektowanych szaf PoE i PPD.
Kable i przewody należy układać w korytkach kablowych, a zejścia do poszczególnych kamer należy prowadzić w rurkach elektroinstalacyjnych typu RL. Podczas wymiany kamer analogowych na IP Istniejące przewody sygnałowe należy zabezpieczyć w puszkach IP44. Przed montażem kamer należy potwierdzić ich lokalizacje z Inwestorem. 2.11. Zewnętrzne urządzenie piorunochronne LPS Instalacja odgromowa składać się będzie ze zwodów na dachu poziomych i masztowych, przewodów odprowadzających oraz uziomu otokowego. Instalacja odgromowa zaprojektowana została w oparciu o normę PN-EN 62305-1,2,3,4:2009 określającą podstawowe zasady ochrony odgromowej. 2.11.1. Zwody poziome Średnica drutu stalowego, ocynkowanego dla zwodów poziomych - 8 mm. Wystające nad połać dachową i ustawione na dachu urządzenia (wywietrzniki itp.) nie mające połączenia z instalacjami wewnątrz budynku należy chronić za pomocą iglic odgromowych. Urządzenia mające połączenie z instalacjami wewnątrz budynku chronić za pomocą masztów odgromowych. Maksymalne wymiary siatki zwodów poziomych przy założonym obostrzeniu wynoszą 15x15m. 2.11.2. Przewody odprowadzające Przewody odprowadzające wykonać z drutu stalowego ocynkowanego 8mm. Przewody odprowadzające powinny być umocowane w rogach budynku oraz powinny być rozmieszczone maksymalnie, co 15m wzdłuż elewacji budynku. Przewody odprowadzające prowadzić na wspornikach przykręcanych do elewacji budynku w odstępach maksymalnych 1m. Na każdym przewodzie odprowadzającym należy zainstalować złącze kontrolne, dające się łatwo rozmontować do pomiaru rezystancji instalacji odgromowej. Przewody odprowadzające należy połączyć z projektowanym uziomem otokowym. Szczegóły na rys. nr I-3. 2.11.3. Uziom kratowy Uziom kratowy należy wykonać z bednarki stalowej bez powłoki ochronnej 25x4mm. Uziom kratowy połączyć z uziomem otokowym za pomocą bednarki pomiedziowanej 25x4 poprzez złącze kontrolne w obudowie. Bednarkę stalową bez powłoki ochronnej mocować do zbrojenia fundamentu co 2m za pomocą atestowanych zacisków.
2.11.4. Uziom otokowy Należy wykonać uziom otokowy z bednarki stalowej pomiedziowanej 25x4mm. Uziom należy układać dookoła budynku w odległości minimalnej 1 metra od jego ścian, na głębokości 0,7m. Połączenie uziomu otokowego z uziomem kratowym pod posadzką wykonać za pomocą atestowanych połączeń. Rezystancja uziomu, powinna osiągnąć wartość poniżej 10Ω. W celu dokładniejszego oszacowania wartości rezystancji zaprojektowanych uziomów, należy wykonać pomiary geoelektryczne gruntu, w obrębie projektowanych uziemień, przed rozpoczęciem robót związanych z wykonaniem uziomów. W czasie budowy uziemienia należy skontrolować wartość osiągniętej rezystancji uziemienia i w miarę potrzeby zwiększyć ilość zastosowanej bednarki lub zastosować połączenie uziomu poziomego z uziomem pionowym (szpilowym). Prawidłowa wartość rezystancji uziomu otokowego powinna być udokumentowana odpowiednimi protokołami pomiarowymi i zatwierdzona przez osobę uprawnioną do wykonywania pomiarów. Protokoły pomiarowe powinny być przekazane inwestorowi przez kierownika budowy. 2.11.5. Zabezpieczenia antykorozyjne Wszystkie połączenia bednarki w wykopie wykonać, jako spawane. Miejsca połączeń należy zabezpieczyć przed korozją przy pomocy farby antykorozyjnej podkładowej, a następnie asfaltowej. Wszystkie połączenia skręcane śrubowe muszą być zabezpieczone przed korozją za pomocą wazeliny technicznej bezkwasowej. 2.12. Ochrona przeciwporażeniowa Jako dodatkową ochronę od porażeń przyjęto samoczynne wyłączenie zasilania w układzie TN-S oraz wyłączniki różnicowoprądowe (zgodnie z normą PN-IEC 60364-4-41). Prądy znamionowe wyłączników In oraz różnicowy prąd wyzwalający In przedstawiono na schematach. Szczegóły na rysunkach i schematach. Zasilanie obiektu odbywa się w układzie sieciowym TN. Maksymalny czas wyłączenia zwarć jest równy: dla sieci rozdzielczej przyjęto czas 5 sek., dla obwodów zasilających odbiory o napięciu 230V przyjęto czas 0,4 sek., dla obwodów zasilających odbiory o napięciu 400V przyjęto czas 0,2 sek.. 2.12.1. Ochrona podstawowa Ochronę przed dotykiem bezpośrednim (podstawową) zostanie zrealizowana poprzez: - izolowanie części czynnych, - zastosowanie obudów o stopniu ochrony, co najmniej IP2x.
2.12.2. Ochrona dodatkowa Ochrona dodatkowa przed dotykiem pośrednim zapewniona zostanie poprzez zastosowanie samoczynnego wyłączenia zasilania oraz wyłączniki różnicowoprądowe. 2.12.3. Połączenia wyrównawcze Połączenia wyrównawcze główne powinny łączyć ze sobą następujące części przewodzące: - przewód ochronny obwodu rozdzielczego, - szyny wyrównania potencjałów, - rury i inne metalowe urządzenia zasilające wewnętrzne obiektu, - metalowe elementy konstrukcyjne urządzeń centralnego ogrzewania systemów wentylacji i klimatyzacji, - oraz inne dostępne metalowe części wyposażenia budynku. Połączenia wyrównawcze wykonać linką LY 16mm2. 2.13. Ochrona przeciwprzepięciowa W projektowanych rozdzielnicach przewidziano zainstalowanie ochronników przepięciowych klasy C. 2.14. Bezpieczeństwo i ochrona zdrowia w trakcie wykonywania robót elektrycznych. 1. Wszelkie prace prowadzone na budowie winny być wykonywane i nadzorowane przez osobę posiadającą uprawnienia wykonawcze do prowadzenia robót branży elektrycznej. 2. Roboty wykonywane przy urządzeniach pod napięciem może wykonywać tylko elektryk uprawniony (wymagane kwalifikacje określa rodzaj urządzeń oraz napięcie sieci, przy jakiej prowadzone są prace). 3. Sposób prowadzenia prac w pobliżu urządzeń i sieci podziemnych będących pod napięciem należy uzgodnić z użytkownikiem. 4. Urządzenia, instalacje elektroenergetyczne lub ich części, przy których będą prowadzone prace montażowe, konserwacyjne, remontowe lub modernizacyjne, powinny być wyłączone z ruchu, pozbawione czynników stwarzających zagrożenie i skutecznie zabezpieczone przed ich przypadkowym uruchomieniem. 5. Jeżeli ruch urządzeń znajdujących się w pobliżu miejsca instalowania urządzeń instalacji energetycznych zagraża bezpieczeństwu pracowników, to urządzenia te powinny być na czas wykonywania tych prac wyłączone z ruchu. 6. Wyłączenie urządzeń i instalacji elektroenergetycznych spod napięcia powinno być dokonane w taki sposób, aby uzyskać przerwę izolacyjną w obwodach zasilających urządzenia i instalacje. 7. Prace pod napięciem należy wykonywać w oparciu o właściwą technologię pracy i przy zastosowaniu wymaganych narzędzi i środków ochronnych, określonych w instrukcji tych prac. 8. Prace w warunkach szczególnego zagrożenia dla zdrowia i życia ludzkiego powinny być wykonywane, co najmniej przez dwie osoby, z wyjątkiem prac z zakresu prób i pomiarów, konserwacji i napraw urządzeń i
instalacji elektroenergetycznych do 1kV, wykonywanych przez osobę wyznaczoną na stałe do tych prac w obecności pracownika asekurującego, przeszkolonego w udzielaniu pierwszej pomocy: konserwacyjne, modernizacyjne i remontowe przy urządzeniach elektroenergetycznych lub ich części znajdujących się pod napięciem, wykonywane w pobliżu nie osłoniętych urządzeń elektroenergetycznych lub ich części, znajdujących się pod napięciem, przy wyłączonych spod napięcia, lecz nie uziemionych urządzeniach energoelektrycznych lub uziemionych w taki sposób, że żadne z uziemień - uziemiaczy nie jest widoczne z miejsca pracy, związane z identyfikacją i przecinaniem kabli. 9. Prace w warunkach szczególnego zagrożenia zdrowia i życia ludzkiego należy wykonywać na podstawie polecenia pisemnego. Bez polecenia dozwolone jest wykonywanie czynności związanych z ratowaniem zdrowia i życia ludzkiego oraz zabezpieczenie urządzeń i instalacji przed zniszczeniem. 10. Narzędzia pracy i sprzęt ochronny należy przechowywać w miejscach wyznaczonych, w warunkach zapewniających utrzymanie ich w pełnej sprawności. 11. Narzędzia pracy i sprzęt ochronny powinny mieć aktualne atesty (zgodnie z PN i dokumentacją producenta). 12. Zabronione jest używanie narzędzi sprzętu ochronnego, które nie są oznakowane a ich stan techniczny powinien być sprawdzony bezpośrednio przed użyciem. 2.15. Uwagi dla wykonawcy Przed przystąpieniem do realizacji każdego z elementów budynku konieczna jest konsultacja z projektantem oraz sprawdzenie funkcji pomieszczenia, jego aranżacji oraz lokalizacji odbiorów. Sprawdzenia wymiarów należy dokonać w naturze. 2.16. Uwagi końcowe Zgodnie z Prawem Budowlanym (Dziennik Ustaw RP nr 89 z sierpnia 1994r) przy wykonywaniu prac budowlano - montażowych należy stosować wyroby dopuszczone do obrotu i stosowania w budownictwie. Za dopuszczone do obrotu i stosowania w budownictwie uznaje się wyroby, dla których zgodnie z odrębnymi przepisami wydano: - certyfikat na znak bezpieczeństwa wykazujący, że zapewniono zgodność z kryteriami technicznymi określonymi na podstawie polskich norm, aprobat technicznych oraz właściwych przepisów i dokumentów technicznych, - deklarację zgodności lub certyfikat zgodności z polską normą lub aprobatą techniczną (w wypadku wyrobów, dla których nie ustanowiono polskiej normy ), jeżeli nie są objęte certyfikacją na znak bezpieczeństwa. 2.17. Przepisy związane Instalacje elektryczne wykonać zgodnie z aktualnymi normami i przepisami, w szczególności z niżej wymienionymi: Prawem Budowlanym, rozporządzeniem ministra infrastruktury w sprawie warunków
technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie, przepisami BHP i przeciwpożarowymi oraz następującymi normami: PN-IEC 60364. Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa (norma wieloarkuszowa). PN-IEC 60364-5-523. Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Obciążalności prądowe długotrwałe przewodów. PN-IEC 60364-5-53. Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Aparatura łączeniowa i sterownicza. PN-IEC 60364-5-54. Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Uziemienia i przewody ochronne. PN-IEC 60364-5-56. Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Instalacje bezpieczeństwa. PN-EN 12464-1. Oświetlenie miejsc pracy. Część 1: Miejsca pracy we wnętrzach. Instalację oświetlenia awaryjnego wykonać zgodnie z zaleceniami zawartymi w publikacji SITP pt. Oświetlenie awaryjne. Wytyczne planowania, projektowania, instalowania, odbioru, eksploatacji i konserwacji. SITP WP 01.2006. Roboty elektryczne wykonać zgodnie Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano montażowych część D, zeszyt 1 i 2: Instalacje elektryczne, ITB Warszawa 2004 r. Dokonać pomiarów i prób instalacji i urządzeń zgodnie z PN-IEC 60364-6-61. Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Sprawdzanie odbiorcze. Pomiary należy potwierdzić protokołami.
3. OBLICZENIA TECHNICZNE 3.1. Dane. 1. Napięcie sieci : - 230/400V 2. Układ sieci zasilającej: - TN-S 3. Układ sieci instalacji odbiorczej : - TN-S 4. Ochrona przeciwporażeniowa : - samoczynne wyłączenie zasilania - wyłączniki różnicowoprądowe wg. PN-IEC 60364-4-41 3.2. Bilans mocy i obliczenia parametrów linii. - przedstawiono w tabeli nr 1. 3.3. Obliczenia skuteczności samoczynnego wyłączenia zasilania. - przedstawiono w tabeli nr 2. 3. Moc zwarciowa i impedancja systemu w miejscu przyłączenia Moc zwarciowa w miejscu przyłączenia projektowanej linii kablowej SN-15kV: " = 180 Impedancja systemu w miejscu przyłączenia = = 1,1 15 " 180 =1,375Ω Początkowy prąd zwarciowy w miejscu przyłączenia projektowanej linii kablowej SN-15kV: " = = 1,1 15 3 3 1,375 = 6,93 Ω 3.2. Dobór rozdzielnicy nn do warunków zwarciowych. Rezystancja oraz reaktancja zastępcza systemu elektroenergetycznego po stronie SN: " =0,995 =0,995 1,375=1,368Ω # = 0,1 " = 0,1 1,375=0,1375Ω Rezystancja i reaktancja projektowanego transformatora po stronie SN: # $ = & '( $) = 19 15 2500 =0,684Ω
" $ =. $ $ =, - = 0,06 15 = 5,4Ω $) 4000 # $ =05,4 0,684 = 5,357Ω Rezystancja i reaktancja istniejącej linii kablowej SN-15kV zasilającej transformator Rezystancja zastępcza obwodu po stronie SN: Reaktancja zastępcza obwodu po stronie SN: Impedancja zastępcza obwodu po stronie SN: Impedancja zastępcza obwodu po stronie nn: # 1 = 2 3 = 181 35 120 = 0,043Ω " 1 = 2 4 5 = 0,181 0,1=0,018Ω # 6 = # +# $ +# 1 = 0,1375+0,684+0,043=0,864Ω " 6 =" +" $ +" 1 = 1,368+5,357+0,018=6,743Ω Prąd początkowy zwarcia trójfazowego po stronie nn: Zwarciowy prąd udarowy: 6 =.# 6 +" 6 =00,684 +6743 = 6,798Ω 68 = 6 9 8$ ; = 6,798 9 400 8$: 15000 ; = 0,004834Ω " = 3 68 = 1,1 400 3 0,004834 =52,551 Prąd jednosekundowy: " < = => 2 = 1,4 2 52,551 = 104,05?-: = @ " = 1,05 52,551 = 55,179 Dla projektowanej rozdzielnicy nn parametry zwarciowe stosowanych aparatów muszą wynosić: - prąd zwarciowy krótkotrwały wytrzymywany (1s) >I tz1=52,551ka, - prąd zwarciowy szczytowy wytrzymywany >i u=104,05ka