PODSIEWACZ DO NAWOZÓW GRANULOWANYCH

Transkrypt

1 PL FERTI AVANT Réf PL COMPAGNIE RIBOULEAU PODSIEWACZ DO NAWOZÓW GRANULOWANYCH STD STANDARDOWY ZAWIESZANY Z PRZODU CIĄGNIKA Instrukcja montażu i obsługi w języku polskim. Wydanie: marzec 2016, ref PL 1

2 Przed wszelkim użytkowaniem maszyny należy dokładnie przeczytać niniejszą instrukcję obsługi z pełnym jej zrozumieniem. Niniejszą instrukcję obsługi należy przeczytać PRZED zmontowaniem i użytkowaniem maszyny. W przypadku konieczności uzyskania większej ilości informacji, prosimy o skontaktowanie się z autoryzowanym serwisem maszyn Monosem lub z Producentem. Tabliczka seryjna maszyny, wraz z rokiem produkcji i danymi identyfikacyjnymi maszyny znajduje się na ramie, pod turbiną. Fotografie i ilustracje mogą różnić się od rzeczywistego wyglądu maszyny i podzespołów. Producent zastrzega sobie prawo do wszelkich modyfikacji przeprowadzanych na siewnikach bez specjalnego uprzedzenia, co związane jest ze stałą troską o wzrost jakości i bezpieczeństwa produkowanych maszyn. 2

3 ZALECENIA ZWIĄZANE Z BEZPIECZEŃSTWEM PRACY Maszyna może być obsługiwana, konserwowana i naprawiana wyłącznie przez osoby odpowiednio przeszkolone i ostrzeżone o ewentualnych zagrożeniach. Konieczne jest przestrzeganie zaleceń dotyczących zachowania bezpieczeństwa w formie naklejek samoprzylepnych umieszczonych na maszynie oraz zaleceń umieszczonych w instrukcji obsługi współpracującego siewnika. Przed wjazdem na drogę publiczną należy upewnić się, czy maszyna spełnia wymagania Kodeksu Drogowego obowiązującego w danym kraju oraz obowiązujących przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy. PRZECZYTAĆ INSTRUKCJĘ OBSŁUGI I PRZESTRZEGAĆ ZAWARTYCH W NIEJ ZALECEŃ NIEBEZPECZEŃSTWO OKALECZENIA! NIEBEZPECZEŃSTWO! SZKODLIWE DLA ZDROWIA SUBSTANCJE NIE WDYCHAĆ! ZAKŁADAĆ MASKĘ OCHRONNĄ 3

4 OGÓLNE ZALECENIA ZWIĄZANE Z BEZPIECZEŃSTWEM PRACY 1. Poza niniejszymi zaleceniami zawartymi w tej instrukcji obsługi należy również przestrzegać obowiązujących przepisów higieny i bezpieczeństwa pracy oraz zapobiegania wypadkom. 2. Na maszynie zostały umieszczone etykiety samoprzylepne z ostrzegawczymi symbolami. Przestrzeganie ostrzeżeń z etykiet samoprzylepnych umożliwi bezpieczną pracę maszyną. W razie zużycia naklejek ostrzegawczych należy zwrócić się do Sprzedawcy siewnika w celu ich uzyskania. 3. Należy przestrzegać przepisów prawa o ruchu drogowym, obowiązującym w danym kraju. 4. Należy zapoznać się z działaniem i obsługą maszyny przed rozpoczęciem pracy. W trakcie pracy będzie już na to za późno. 5. Użytkownik nie może nosić luźnych ubrań, aby uniknąć wciągnięcia przez elementy robocze maszyny znajdujące się w ruchu. 6. Zaleca się współpracę siewnika z ciągnikiem wyposażonym w kabinę lub ramę ochronną, zgodnie z obowiącującymi przepisami w danym kraju. 7. Przed rozpoczęciem pracy lub transportu należy upewnić się, czy w pobliżu maszyny nie znajdują się niepożądane osoby (uwaga na dzieci!). 8. Zabrania się przewożenia na siewniku osób i zwierząt zarówno w czasie pracy jak i w czasie transportu. 9. Siewnik należy przyczepiać do układu zaczepienia ciągnika, do wyznaczonych miejsc, zgodnie z obowiązującymi w danym kraju przepisami. 10. Należy zachować szczególną ostrożność w czasie przyczepiania i odczepiania siewnika do / od ciągnika. 11. Przed odczepieniem siewnika od ciągnika, należy odpowiednio ustawić podpory spoczynkowe, aby zachować stabilność maszyny. 12. Przed przyczepieniem siewnika do ciągnika, należy upewnić się, czy przód ciągnika został odpowiednio dociążony wystarczającą ilością obciążników. 13. Rozmieszczenie obciążników na ciągniku musi odbyć się zgodnie z zaleceniami producenta ciągnika, przy jednoczesnym uwzględnieniu maksymalnego dopuszczalnego obciążenia przedniej osi oraz masy całkowitej ciągnika, których nie wolno przekraczać. 14. Wyposażyć siewnik w zestaw oświetlenia spełniający wymogi przepisów drogowych obowiązujących w danym kraju. 15. Urządzenia sterujące na odległość (cięgna, linki, przewody, itp.) muszą być umieszczone w przygotowanych do tego celu wspornikach, w taki sposób, aby wykluczyć ich przypadkowe odłączenie mogące spowodować wypadek lub uszkodzenie maszyny. 16. Przed wjazdem na drogę publiczną siewnik musi znajdować się w pozycji transportowej, zgodnie z obowiązującymi przepisami w danym kraju. 17. Nigdy nie wolno opuszczać kabiny ciągnika, gdy ciągnik znajduje się w ruchu! 18. Zawsze należy dopasować prędkość poruszania się do warunków terenowych lub drogowych. Należy unikać wykonywania gwałtownych manewrów. 4

5 19. Przyczepność, utrzymanie kierunku jazdy oraz hamowanie jest uzależnione od zawieszanych lub przyczepianych do ciągnika maszyn. Dlatego też należy zachować szczególną uwagę podczas pracy i transportu maszyny, aby kontrolować prowadzenie ciągnika i zapewnić poprawną pracę układu hamulcowego. 20. Podczas wykonywania zakrętów należy zwrócić uwagę na wystające elementy, długość całego zestawu ciągnik-maszyna oraz na masę bezwładności. 21. Przed każdym rozpoczęciem pracy należy upewnić się, czy wszystkie elementy i urządzenia związane z zachowaniem bezpieczeństwa znajdują się we właściwym położeniu. 22. Przed każdym użyciem maszyny należy skontrolować dokręcenie wszystkich śrub i nakrętek. W razie luzów należy je dokręcić. 23. Zabrania się przebywania w strefie pracy maszyny. 24. Istnieje niebezpieczeństwo żmiażdżenia lub cięcia na podzespołach sterowanych na odległość, zwłaszcza tych obsługiwanych hydraulicznie. 25. Zawsze wyłączyć silnik, wyciągnąć kluczyki ze stacyjki i zaczekać na całkowite zatrzymanie części pracujących w ruchu przed opuszczeniem kabiny ciągnika lub przed wszelkimi czynnościami przeprowadzanymi na siewniku. 26. Zabrania się przebywania między ciągnikiem a maszyną bez wcześniejszego zaciągnięcia hamulca postojowego i / lub podstawienia klinów przeciw stoczeniowych pod kołami ciągnika. 27. Przed wykonaniem jakiejkolwiek czynności na maszynie, zawsze należy upewnić się, czy nie może zostać ona przypadkowo uruchomiona. 28. Nie wolno podnosić maszyny, ani wykorzystywać uchwytu do podnoszenia, gdy maszyna jest wypełniona ziarnem i/lub nawozem. UŻYWANIE MASZYNY ZGODNIE Z PRZEZNACZENIEM Podsiewacz musi być używany tylko do prac, do których został skonstruowany. Za wszelkie szkody wynikłe w wyniku zastosowania maszyny niezgodnie z przeznaczeniem określonym przez producenta odpowiedzialność ponosi użytkownik. Wszelkie modyfikacje przeprowadzone przez użytkownika są przeprowadzane na jego wyłączne ryzyko i odpowiedzialność. Poprawne użycie maszyny wymaga od każdego użytkownika: - przestrzegania zaleceń z instrukcji obsługi dotyczących obsługi i konserwacji maszyny, wskazanych przez producenta, - stosowania oryginalnych części zamiennych, doposażeń lub zalecanych przez producenta. Obsługa, konserwacja i naprawa siewnika może odbywać się wyłącznie przez osoby kompetentne, przeszkolone i poinformowane o możliwych niebezpieczeństwach, na które mogą być wystawione. Użytkownik jest zobowiązany przestrzegać: - przepisów dotyczących zapobieganiu wypadkom, - przepisów pracy (Kodeks Pracy), - przepisów ruchu drogowego. 5

6 Należy również przestrzegać wskazań umieszczonych na maszynie w postaci naklejek samoprzylepnych z piktogramami. Wszelkie zmiany konstrukcyjne bez uzyskania pisemnej zgody Producenta są zabronione oraz są przeprowadzane na wyłączną odpowiedzialność użytkownika. PRZYCZEPIANIE 1. Podczas przyczepiania maszyny do ciągnika lub w przypadku jej odczepiania od ciągnika, dźwignia obsługująca podnośnik hydrauliczny ciągnika musi być ustawiona w taki sposób, aby podnośnik nie mógł samoczynnie uruchomić się. 2. Do przyczepiania maszyny do trzypunktowego układu zawieszenia ciągnika należy stosować sworzni i czopów zaczepowych o średnicy odpowiadającej średnicy przegubów kulistych ciągnika. 3. W strefie trzypunktowego układu zawieszenia istnieje niebezpieczeństwo zgniecenia i przecięcia. 4. Podczas przeprowadzania manewrów z wykorzystaniem zewnętrznej dźwigni lub przycisków obsługujących tylny podnośnik, należy zachować odpowiednio bezpieczną odległość od strefy między ciągnikiem a maszyną. 5. Celem przygotowania maszyny do transportu, należy ją dobrze ustabilizować za pomocą wieszaków dolnych ramion podnośnika, co umożliwi uniknięcie kołysania się maszyny i jej ewentualnego ocierania o boki. 6. W przypadku transportowania maszyny w pozycji uniesionej, należy odpowiednio zabezpieczyć i zablokować dźwignię obsługującą tylny podnośnik przed przypadkowym uruchomieniem. ELEMENTY PRACUJĄCE. (Wałki odbioru mocy i wałki napędowe Cardana) 1. Należy używać wałów napędowych dostarczanych z siewnikiem lub ściśle określonych przez konstruktora. 2. Osłony wałka przekaźnika mocy oraz wałków napędowych muszą zawsze znajdować się w odpowiednim miejscu i znajdować się w dobrym stanie technicznym. 3. Pamiętać poprawnym rozmieszczeniu osłon wałków napędowych podczas pracy i transportu. 4. Przed podłączeniem lub odłączeniem wałka napędowego należy wyłączyć napęd W.O.M. ciągnika, zatrzymać silnik i wyciągnąć kluczyk ze stacyjki. 5. Jeżeli wałek napędowy Cardana jest wyposażony w sprzęgło przeciążeniowe, ogranicznik momentu obrotowego lub wolne koło, to te elementy muszą być montowane na wałku odbioru mocy maszyny. 6

7 6. Zawsze należy dbać o odpowiednie podłączenie i zablokowanie przekaźnika mocy. 7. Zawsze należy zadbać, aby osłony wałków były przymocowane do przeznaczonych do tego łańcuchów w celu ich unieruchomienia. 8. Przed uruchomieniem napędu W.O.M. należy upewnić się, czy prędkość obrotowa oraz kierunek obrotów odpowiadają zaleceniom konstruktora. 9. Przed uruchomieniem napędu W.O.M. należy upewnić się, czy w pobliżu maszyny nie znajduje się żadna osoba lub zwierzę, narażone na jakiekolwiek niebezpieczeństwo. 10. Odłączyć napęd W.O.M., jeśli może zaistnieć sytuacja przekroczenia dopuszczalnego kąta załamania określonego przez producenta wałka. 11. Uwaga!!! Po odłączeniu wałka przekaźnika mocy, elementy znajdujące się w ruchu mogą obracać się jeszcze przez kilka chwil! Nie należy w tym czasie zbliżać się do strefy niebezpieczeństwa maszyny! Wszystkie elementy muszą się zatrzymać! 12. Po odłączeniu wałka napędowego, gdy maszyna nie pracuje, wałek powinien być odłożony na specjalnie do tego celu przygotowanych podpórkach. 13. Po odłączeniu wałka napędowego należy zabezpieczyć wyjście wałka przekaźnika mocy przy ciągniku odpowiednia osłoną. 14. Uszkodzone osłony wałków napędowych oraz uszkodzone wałki napędowe muszą być natychmiast wymienione na nowe. Skracanie wałka przegubowo-teleskopowego może być dokonywane tylko przez wyspecjalizowany serwis. UKŁAD HYDRAULICZNY. 1. Uwaga! Układ hydrauliczny znajduje się pod ciśnieniem. 2. Podczas montowania układu hydraulicznego należy zwrócić szczególną uwagę na podłączenie przewodów zgodnie z zaleceniami konstruktora. 3. Przed podłączeniem przewodów do układu hydraulicznego ciągnika, należy upewnić się, czy przewody od strony maszyny i od strony ciągnika nie znajdują się pod ciśnieniem. 4. Zaleca się użytkownikowi maszyny dokładne podłączenie układu hydraulicznego ciągnika (zasilanie zasilanie, powrót powrót) w celu uniknięcia złego obiegu oleju. 5. Kontrolę przewodów hydraulicznych należy przeprowadzać raz na rok. Dokładnie sprawdzać: a. Uszkodzenia powłoki zewnętrznej. b. Porowatość powłoki zewnętrznej. c. Powstałe deformacje pod ciśnieniem i bez ciśnienia. d. Stan złączy i zaworów. e. Maksymalny okres użytkowania przewodów hydraulicznych wynosi 6 lat. Po tym okresie przewody muszą być wymienione na nowe, o takich samych parametrach technicznych, określonych przez Producenta. 6. W przypadku zlokalizowania przecieku, należy podjąć wszelkie środki ostrożności w celu uniknięcia wypadku. 7

8 7. Każda ciecz znajdująca się pod ciśnieniem, w szczególności olej z układu hydraulicznego, może uszkodzić skórę i doprowadzić do ciężkich ran! W razie wypadku, należy natychmiast udać się do lekarza! Zachodzi poważne ryzyko infekcji! 8. Przed każdą czynnością wykonywaną przy układzie hydraulicznym, należy opuścić maszynę do pozycji spoczynkowej, wyłączyć ciśnienie w obiegu, wyłączyć silnik ciągnika i wyciągnąć kluczyk ze stacyjki. KONSERWACJA. 1. Przed każdą pracą związaną z utrzymaniem, konserwacją lub naprawą maszyny, a także szukania przyczyny awarii zawsze należy wyłączyć napęd W.O.M., wyłączyć silnik ciągnika i wyciągnąć kluczyk ze stacyjki. 2. Regularnie sprawdzać dokręcenie śrub i nakrętek. Dokręcić w razie potrzeby! 3. Przed przystąpieniem do prac związanych z utrzymaniem podsiewacz powinien znajdować się w pozycji uniesionej, z ustawionymi pod nim podporami zabezpieczającymi maszynę przed nieoczekiwanym opuszczeniem. 4. Podczas wymiany elementów roboczych pracujących w ruchu należy założyć rękawice ochronne i używać odpowiednich narzędzi. 5. Aby chronić środowisko naturalne zabrania się wyrzucania filtrów lub wylewania wszelkich olejów do kanalizacji ściekowej, itp. Należy je utylizować zgodnie z obowiązującymi przepisami i przekazywać do specjalnych punktów utylizujących. 6. Przed wszelkimi czynnościami związanymi z naprawą układu hydraulicznego lub układu elektrycznego, należy odłączyć źródło prądu. 7. Urządzenia ochronne narażone na uszkodzenia muszą być regularnie sprawdzane. Jeżeli są uszkodzone, należy je niezwłocznie wymienić. 8. Części zamienne muszą odpowiadać normom i charakterystykom technicznym określonym przez konstruktora. Należy używać wyłącznie oryginalnych części MONOSEM. 9. Przed przystąpieniem do prac związanych ze spawaniem elektrycznym, należy odłączyć przewody elektryczne od alternatora i akumulatora. 10. Wszelkie naprawy części znajdujących się pod napięciem lub naciskiem / obciążeniem (sprężyny, resory, akumulatory...) mogą być wykonywane przez odpowiednio w tym celu przeszkolony serwis. 8

9 SPIS TREŚCI. MONTAŻ OGÓLNY... TURBINA, PRZEWODY PROWADZĄCE I KOLUMNA ROZDZIELAJĄCA... BLOK KOŁA NAPĘDOWEGO... APARAT ROZDZIELAJĄCY... PRZEKŁADNIA... USTAWIENIE DAWKI PODSIEWACZA... 9

10 MONTAŻ OGÓLNY. Przyczepić zbiornik czołowy podsiewacza na przednim, trzypunktowym układzie zawieszenia ciągnika (przedni TUZ). Podwyższenie 3-go punktu trzypunktowego układu zawieszenia ciągnika, w wyposażeniu seryjnym podsiewacza, musi zostać zamontowane w przypadku, gdy 3-ci punkt TUZ a ciągnika jest kategorii 2 (dzięki temu podwyższeniu, możliwe będzie podnoszenie równoległe do ziemi). W normalnej pozycji roboczej, odległość od ziemi do bocznych rur ramy powinna wynosić około 35 cm. Podłączyć instalację elektryczną. Podłączyć siłownik hydrauliczny z ciągnikiem (poprzez gniazdo hydrauliczne jednostronnego działania). Za pomocą ogranicznika przepływu ustawić prędkość opuszczania koła. Prędkość opuszczania nie może być gwałtowna, gdyż mogłaby uszkodzić koło i napęd. Zamontować wałek napędowy turbiny. Kierunek obrotu wałka jest wskazany na wałku za pomocą strzałki. Możliwe jest również zastosowanie obrotów wałka w drugą stronę, należy wtedy odwrócić turbinę a tuleję napędową ustawić na kole wykonanym z aluminium. Możliwy jest także hydrauliczny napęd turbiny za pośrednictwem silnika hydraulicznego (100cm3), znajdującego się w wyposażeniu dodatkowym. Zapotrzebowanie silnika hydraulicznego w zasilanie olejem wynosi 50 l/min. o ciśnieniu 180 bar, w celu uzyskania prędkości obrotowej 500 obr./min. dolnego koła pasowego turbiny. Jeśli ciągnik posiada wydatek hydrauliczny przekraczający 53 l/min., to należy przewidzieć modyfikację na układzie hydraulicznym (rozdzielacz przepływu). Jeśli to możliwe, to należy przewidzieć powrót oleju bezpośrednio do zbiornika w celu uniknięcia niebezpieczeństwa przegrzania. We wszystkich przypadkach napęd przedniego W.O.M. wynosi 500 obr./min. (lub 1000 obr./min. w wyposażeniu dodatkowym, jeśli napęd jest mechaniczny). Wzdłuż ciągnika rozciągnąć sztywną tubę prowadzącą wykonaną z tworzywa sztucznego. Nie należy domontowywać żadnych kolanek ani przedłużeń, gdy przeszkadzałyby w przepływie stosowanego granulatu. Na siewniku zamontować kolumnę rozdzielającą. Zamontować cyklony na siewniku z boku każdej sekcji wysiewającej nawóz granulowany. Cyklony połączyć ze stopkami odpowiednio dopasowując długość przewodów (z przewodami miękkimi, szarymi o wewnętrznej średnicy 35 mm). Granulat musi być podsiewany w odległości 6 do 10 cm obok linii siewu: jeśli podsiew nawozu będzie zbyt blisko linii siewu, to istnieje niebezpieczeństwo spalenia roślin lub zahamowania ich wzrostu w tej strefie. Zamontować przewody łączące kolumnę z cyklonami, przewody muszą mieć taką samą długość, dlatego też montaż należy rozpocząć od rzędów zewnętrznych. W celu zapewnienia odpowiedniego przepływu granulatu, należy unikać powstawania kolanek i zwinięć przewodów. WAŻNE: Istnieją 2 średnice przewodu między głowicą rozdzielającą a cyklonami: średnica wewnętrzna 50 mm w przypadku siewnika o liczbie rzędów mniejszej lub równej 7, średnica wewnętrzna 40 mm w przypadku siewnika o liczbie rzędów większej niż 7. Nie wolno zatykać jednego lub wielu wyjść na poziomie głowicy rozdzielającej, aby uniknąć zmiany dawki. W celu zapewnienia równomiernego rozdzielania granulatu na rzędach, należy przestrzegać powyższych zaleceń. Zawsze należy pamiętać o tym, że przepływ powietrza pod ciśnieniem będzie łatwiejszy w przewodach krótszych i prostszych. 10

11 Ogólny schemat montażowy. Powyżej: Montaż na ramie sztywnej. Powyżej: Montaż na ramie składanej, podwójnej. Powyżej: Różne możliwości zamontowania cyklonów. 11

12 TURBINA. Ustawienie. Bardzo ważne jest, aby przestrzegać prawidłowego kierunku obrotów turbiny oraz ich ilości. Jeśli obroty turbiny będą zbyt niskie, to przewody prowadzące granulat mogą się zapchać. Istnieje możliwość zmierzenia prędkości obrotowej turbiny za pomocą obrotomierza, w niektórych przypadkach będzie konieczne zdemontowanie w tym celu aparatu rozdzielającego w celu uzyskania dostępu do dolnego koła pasowego. W takim przypadku konieczne jest zdemontowanie zwężki Venturiego razem z dwoma przewodami, gdyż odczyt na obrotomierzu może nie odpowiadać realnej prędkości obrotowej turbiny. Obsługa: Unikać gwałtownego uruchamiania i zatrzymywania turbiny. Zawsze przestrzegać prędkości obrotowej i prawidłowego kierunku obracania się. Przed rozpoczęciem pracy należy uruchomić turbinę na parę minut, aby powietrze osuszyło wnętrze przewodów. Jest to bardzo ważne zwłaszcza w przypadku rozpoczynania pracy wczesnym rankiem lub w przypadku dużej zawartości wilgoci w powietrzu. W czasie pracy, turbina musi być uruchomiona wcześniej o przynajmniej 5-10 sekund a dopiero potem może być uruchomione rozdzielanie i transport granulatu przy zachowaniu optymalnego przepływu. W czasie zatrzymywania pracy turbiny: turbina musi pracować przez przynajmniej 10 sekund po zamknięciu rozdzielania i transportu granulatu, aby zapewnić dokładne oczyszczenie przewodów prowadzących. Konserwacja: Urządzenie nie wymaga szczególnej konserwacji. Łożyska są samosmarujące. Od czasu do czasu należy sprawdzać napięcie paska napędowego. Smarowanie punktów smarowniczych wałka przegubowego musi się odbywać zgodnie z zaleceniami zawartymi w instrukcji tego wałka. PRZEWODY PROWADZĄCE I KOLUMNA ROZDZIELAJĄCA. Obsługa. Należy regularnie sprawdzać czystość kolanka znajdującego się na dole kolumny rozdzielającej, zbyt duży wydatek lub zatrzymanie pracy turbiny bez opróżnienia przewodów transportujących granulat prowadzą do jego zapchania się a w konsekwencji do niepoprawnej pracy zestawu. Konserwacja: Należy regularnie ściągać i przekręcać przewody wykonane z tworzywa sztucznego między aparatem rozdzielającym a sztywną tubą oraz między tubą a kolumną rozdzielającą. Wpłynie to na mniejsze zużycie przewodów oraz wydłuży ich żywotność. 12

13 BLOK KOŁA NAPĘDOWEGO. Obsługa: W celu ustawienia koła w pozycji roboczej należy najpierw unieść ramę na wysokość około 35 cm nad ziemią, następnie uruchomić rozdzielacz hydrauliczny w celu zwolnienia siłownika jednostronnego działania. Zamocowana sprężyna umożliwi wyjście tłoczyska siłownika, aby blok koła mógł zachować pełen zakres swojego skoku w warunkach pracy. W celu umożliwienia pełnego zakresu pracy sprężyny zaleca się, aby rozdzielacz hydrauliczny był otwarty przez dwie do trzech sekund po oparciu koła na ziemi. Przedni zbiornik można opuścić na ziemię bez konieczności unoszenia bloku koła w pozycji górnej. Konserwacja: Należy codziennie przesmarować następujące miejsca: - oś koła, - łożysko przegubu koła, - prowadnica typu męskiego umożliwiająca wyjście sprężyny ze siłownika, - prowadnica typu żeńskiego umożliwiająca wyjście sprężyny ze siłownika. Należy regularnie oczyszczać (przedmuchać) wspornik sprężyny dociskowej koła. Zachowanie luzu między obiema częściami jest konieczne, gdyż w innym przypadku mogłoby to doprowadzić do szybkiego uszkodzenia sprężyny ograniczającej w ten sposób docisk koła do ziemi. Garażowanie: Rozprężyć sprężynę dociskową koła (Fig. 1). W tym celu należy unieść ramę do pozycji górnej, opuścić maksymalnie koło (koło nie może dotykać ziemi), za pomocą rurki nałożonej na koniec sprężyny należy odłączyć ją od elementu, na który naciska i delikatnie ją zwolnić. Dzięki temu sprężyna będzie całkowicie luźna, przez co nie straci swoich właściwości. Poluźnić sprężynę napinającą siłownik. W tym celu należy opuścić maszynę na ziemię, zwolnić ciśnienie hydrauliczne w siłowniku a sprężyna znajdzie się w pozycji spoczynkowej. Zaleca się przesmarowanie tłoczyska siłownika. 13

14 APARAT ROZDZIELAJĄCY Obsługa: Opróżnianie aparatu z resztek granulatu odbywa się za pomocą klapki spustowej, umieszczonej w jego przedniej części, w tym celu należy okręcić nakrętkę i pociągnąć rączkę do góry. Na poziomie dwóch zasuw aparatu wysiewającego możliwe są 3 pozycje ustawienia: - obie zasuwy są ustawione w celu zapewnienia maksymalnego wydatku (Patrz: Fig. 2), - jedna zasuwa jest otwarta w celu zmniejszenia wydatku o połowę (Patrz: Fig. 3), - obie zasuwy są zamknięte w celu zatrzymania zasilania aparatu rozdzielającego (Patrz: Fig. 4). Gdy skrzynia zasypowa podsiewacza jest napełniona, to należy używać tej pozycji po zakończeniu dnia pracy lub przy każdym dłuższym przejeździe. Dzięki temu uniknie się zbierania i zbrylania się nawozu w aparacie rozdzielającym a przez to uniknie się również jego zablokowania w chwili uruchomienia. Pozycje ustawienia zasuw muszą być odpowiednio zablokowane za pomocą 2 zawleczek typu beta. Zdemontowanie aparatu rozdzielającego: Aparat rozdzielający może być szybko zdemontowany bez konieczności używania dodatkowych narzędzi i bez konieczności opróżniania zbiornika z nawozu granulowanego. Zdemontować zwężkę Venturiego poprzez odłączenie 2 prętów mocujących. Przewody doprowadzające i odprowadzające zwężki Venturiego zostały zamocowane za pomocą obejmy z blokadą. Zespół aparatu rozdzielającego wraz ze zwężką Venturiego można zdemontować poprzez ściągnięcie pręta (nr kat. 9826). Jeśli skrzynia zasypowa nie jest pusta, to należy wcześniej zamknąć obie zasuwy umieszczone pod zbiornikiem pociągając w tym celu za dwie dźwignie (nr kat. 9827). Należy pamiętać o zablokowaniu za pomocą 2 zawleczek typu beta (nr kat. 9825) w celu uniknięcia niechcianego opróżnienia skrzyni z granulatu. Konserwacja: Konieczne jest częste i regularne sprawdzanie czystości różnych elementów wchodzących w skład aparatu rozdzielającego. Niektóre nawozy sztuczne, zwłaszcza bardziej pyliste lub praca w wilgotnych warunkach doprowadzają do ich zapchania (otworu wpustowego do aparatu rozdzielającego, przewodów, kanałów, zwężki Venturiego) w konsekwencji dawka staje się nieregularna, zbyt mała, itp. Od czasu do czasu należy sprawdzać stan wkładek kauczukowych oraz szczotki zapewniającej uszczelnienie aparatu rozdzielającego. Regularnie czyścić koła zębate napędu mieszadła aparatu rozdzielającego. Łożyska są zabezpieczone i nie wymagają smarowania. 14

15 Otwarcie i zablokowanie zasuwy spustowej. Zamknięcie i zablokowanie zasuwy spustowej. Demontaż aparatu rozdzielającego po zablokowaniu obu zasuw. Zdemontowany aparat rozdzielający. 15

16 PRZEKŁADNIA. Ustawienia: Ustawienie dawki nawozu odbywa się dzięki zmianie prędkości pracy koła dozującego wykorzystując w tym celu różne koła zębate. Wysiewana dawka może być podzielona na pół poprzez zamknięcie jednej z zasuw skrzyni zasypowej podsiewacza, co powoduje zmniejszenie o połowę zasilania koła dozującego. Obsługa: Informację dotyczącą maksymalnej dawki nawozu można uzyskać posługując się wykresem umieszczonym na kolejnej stronie (Fig. 5), na którym podano wartości odpowiadające liczbie rzędów siewnika. Należy uwzględniać fakt, że uzyskanie maksymalnej dawki podsiewu zależy w dużym stopniu od takich czynników jak: - prędkość robocza, - wilgotność powietrza, - ilość i gęstość nawozu granulowanego. Ograniczenia związane z pneumatycznym transportem granulatu pojawiają się, gdy zaobserwują Państwo: - nieregularny przepływ nawozu granulowanego w przezroczystych przewodach przy wyjściu ze zwężki Venturiego i przy wlocie do kolumny rozdzielającej (nawóz jest dozowany w pakietach ), - pojawienie się zasklepień w skrzyni zasypowej, - zapchanie się na poziomie kolanka kolumny rozdzielającej. Przed rozpoczęciem pracy należy przeprowadzić kontrolę, czy granulat odpowiednio przepływa oraz czy pożądana dawka jest zachowana. W celu ustawienia odpowiedniego przełożenia w zależności od pożądanej ilości wysiewu, należy wykorzystać tabelę (Fig. 6). Konserwacja: Należy regularnie czyścić i smarować łańcuch oraz koła zębate. Przesmarować mimośród zapewniający ruch mieszadła w skrzyni zasypowej. 16

17 USTAWIENIE DAWKI PODSIEWACZA NAWOZÓW Schematyczne przedstawienie przestawianych kół zębatych Wydatki na hektar w zależności od rodzaju nawozu granulowanego METODA USTAWIENIA I. Zdemontować zwężkę Venturiego i umieścić pojemnik służący do zebrania granulatu pod aparatem rozdzielającym. II. Ustawić przełożenie kół zębatych w pozycji A 1. III. Wykonać 50 obrotów kołem (1 obrót na sekundę) lub przejechać odcinek 100 metrów, a IV. następnie zważyć zebrany nawóz. Zastosować poniższy wzór: 10 x Zmierzona waga nawozu (w gramach) Rozstaw między rzędami (w cm) x liczba rzędów W ten sposób uzyskają Państwo masę granulatu na hektar, dzięki której będzie można określić kolumnę odpowiadającą używanemu przełożeniu z tabeli prezentowanej powyżej. Przykład: - rozstaw 75 cm, 8 rzędów, - zważona zebrana ilość granulatu: 6000 gramów w przełożeniu A x 6000 = 100 kg/ha. 75 x 8 Wykorzystywana więc będzie kolumna nr 7. W celu zmiany dawki na hektar na dawkę wyższą, np. ze 100 na 415 kg/ha należy ustawić koła zębate w przełożeniu F 3. Wskazane dawki w kg/ha są teoretyczne i dotyczą prędkości roboczej wynoszącej 6 km/h. Różnice w dawce wysiewu mogą być zaobserwowane po przekroczeniu prędkości 6 km/h i w zależności od warunków pracy (typ nawozu, wilgotność, itp...). Zawsze należy przeprowadzić próbę kontrolną! 17

18 REDLICE PODSIEWAJĄCE 18

19 REDLICE PODSIEWAJĄCE Redlice podsiewające stopkowe lub talerzowe Dwa typy redlic są proponowane celem umieszczania granulatu w ziemi: redlice stopkowe redlice talerzowe (dwutalerzowe) i talerzowe (dwutalerzowe) obrotowe 7. Redlice stopkowe są wyposażone w wymienną redliczkę (końcówkę). Redlica talerzowa jest bardziej uniwersalna i lepiej dopasowana do pracy w warunkach uproszczonych, gdy na polu występują resztki roślinne. Oba rodzaje redlic podsiewających są wyposażone w zabezpieczenie sprężynowe. W przypadku wysiewu buraków, dostępne są specjalne redlice stopkowe. Redlice podsiewające siewników typu NX zostały specjalnie przygotowane do intensywnych warunków roboczych. Podwójne talerze są obrotowe a regulowana sprężyna dociskowa umożliwia im dopasowanie się do warunków siewu. Sprężyny dociskowe zapewniają również uniesienie się redlic w przypadku napotkania na przeszkodę. Każdą redlicę podsiewającą nawóz granulowany należy ustawić w identycznej odległości od linii wysiewu ziarna, aby zagwarantować równomierne wschody roślin. Nawóz granulowany musi być rozmieszczony między 6 a 10 cm obok linii wysiewu. Zbyt bliskie ustawienie linii podsiewu nawozu mogłoby spowodować spalenie roślin lub strefowe zahamowanie ich rozwoju. Nawet jeśli pozycja ustawienia redlic podsiewających została wyregulowana fabrycznie, przez serwis sprzedawcy lub importera, to obowiązkiem użytkownika jest dokładne sprawdzenie poprawności ustawienia oraz jego dopasowanie. Użytkownik zawsze musi się upewnić, czy podsiewany materiał jest poprawnie rozmieszczony w zależności od warunków pracy w terenie i od używanego produktu. We wszystkich przypadkach w stosowaniu podsiewania nawozem, prosimy o zasięgnięcie informacji dotyczących zalecanego dawkowania oraz umieszczania nawozu u producenta tego nawozu. 19

20 PRZECHOWYWANIE MASZYNY Przed garażowaniem maszyny konieczne jest przeprowadzenie prac konserwacyjnych i oczyszczenie maszyny. Takie czynności są niezbędne, aby maszyna była zawsze gotowa do pracy i mogła pracować wydajnie oraz by zagwarantować jej lepszą i dłuższą eksploatację. Prace konserwacyjne przed garażowaniem: Przed rozpoczęciem czyszczenia maszyny, należy bezwzględnie przestrzegać zaleceń dotyczących bezpieczeństwa. Należy opróżnić zbiorniki podsiewacza do nawozów / aplikatora mikrogranulatów Microsem / zbiorniki sekcji wysiewających. - Nie wolno pozostawiać nawozu w podsiewaczu nawozów. Należy bezwzględnie oczyścić przekładnie rozdzielające. (Mycie wodą, ale nie pod ciśnieniem. Należy dobrze sprawdzić, czy nie pozostały żadne resztki granulatu. Wysuszyć, gdyż urządzenie źle znosi wilgoć). - Nie wolno pozostawiać środków mikrogranulowanych w zbiornikach aplikatora Microsem. Należy bezwzględnie oczyścić przekładnie rozdzielające. (Mycie wodą, ale nie pod ciśnieniem. Należy dobrze sprawdzić, czy nie pozostały żadne resztki granulatu. Wysuszyć, gdyż urządzenie źle znosi wilgoć). - Nie wolno pozostawiać ziarna w zbiornikach sekcji wysiewających. Należy bezwzględnie oczyścić przekładnie rozdzielające za pomocą sprężonego powietrza. - Oczyścić podajnik ślimakowy z granulatu. Umieścić warstwę smaru na wszystkich narzedziach mających kontakt z glebą. Przesmarować punkty przegubowe, następnie wykonać nimi parę manewrów, podobnie postąpić z sekcjami teleskopowymi, przekładnią napedową, wałkiem odbioru mocy i częściami roboczymi. Konieczne jest przeczyszczenie łańcuchów. Jeśli łańcuchy są zabrudzone, to należy je zdemontować i zanurzyć w oleju. Wyczyścić wnętrze bloków kół zdejmując uprzednio ochronne osłony. Sprawdzić dokręcenie śrub i nakrętek. W razie konieczności dokrecić. Sprawdzić stan części roboczych. W przypadku uszkodzenia części należy je wymienić na nowe, oryginalne (Ribouleau MONOSEM). Najlepiej zamówić części zamienne na końcu sezonu, wtedy najszybciej będą dostępne. Nie przestrzeganie powyższych zaleceń może pociągnąć za sobą przedwczesne zużycie oraz utrudnić uruchomienie maszyny podczas kolejnego uruchomienia. 20

21 KATALOG CZĘŚCI ZAMIENNYCH 21

22 NAPĘD HYDRAULICZNY PRZEDNIEGO PODSIEWACZA 22

23 NAPĘD HYDRAULICZNY PRZEDNIEGO PODSIEWACZA 23

24 TURBINA PODSIEWACZA CZOŁOWEGO 24

25 TURBINA PODSIEWACZA CZOŁOWEGO 25

26 RAMA PODSIEWACZACZA CZOŁOWEGO 26

27 RAMA PODSIEWACZACZA CZOŁOWEGO 27

28 ZBIORNIK PODSIEWACZA CZOŁOWEGO

29 ZBIORNIK PODSIEWACZA CZOŁOWEGO

30 PRZEKŁADNIA PODSIEWACZA CZOŁOWEGO 30

31 PRZEKŁADNIA PODSIEWACZA CZOŁOWEGO 31

32 ZESTAW TRANSPORTUJĄCY PRZEDNIEGO PODSIEWACZA 32

33 ZESTAW TRANSPORTUJĄCY PRZEDNIEGO PODSIEWACZA 33

34 ZESTAW ODWROTNYCH OBROTÓW NAPĘDU WOM 34

35 35