adres: ul. Tomaszewicza 9/129, Łódź tel. (+48) , NIP: REGON: PROJEKT BUDOWLANY
|
|
- Liliana Baran
- 7 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 P r z e d s iębiorstwo Projektowo Wykonawcze adres: ul. Tomaszewicza 9/129, Łódź tel. (+48) , NIP: REGON: info@iglohome. EGZEMPLARZ 1 PROJEKT BUDOWLANY TYTUŁ OPRACOWANIA: PROJEKT BUDOWLANY WEWNĘTRZNEJ INSTALACJI C.O. i C.T. ORAZ WĘZŁA CIEPLNEGO DWUFUNKCYJNEGO W HALI SPORTOWEJ W KONSTANTYNOWIE ŁÓDZKIM PRZY ul.pl. WOLNOŚCI 60 ZLECENIODAWCA: BRANŻA: GMINA KONSTANTYNÓW ŁÓDZKI KONSTANTYNÓW ŁÓDZKI ul. Zgierska 2, INSTALACJE SANITARNE TOM I-2: P.b. węzła cieplnego c.o. i c.t. PROJEKTOWAŁ: inż. Jerzy Sysio 119/78/UMŁ branża instalacyjna tech. Władysław Tołkacz 319/89/WŁ branża elektryczna SPRAWDZIŁ: mgr inż. Joanna Mikołajczyk LOD/1269/POOS/09 ŁÓDŹ, lipiec 2010 P.P.W. IGLOHOME oświadcza, iż niniejsza praca jest wykonana zgodnie z umową, obowiązującymi przepisami techniczno-budowlanymi oraz normami i zostaje wykonana jako kompletna dla celu, któremu ma służyć. Strona 1
2 Lipiec 2010r. OŚWIADCZENIE Wymagane zgodnie z art. 20ustawy z dnia 7 lipca 1994r. Prawo Budowlane (tekst jednolity Dz. U. Nr 207/2003, poz z późniejszymi zmianami /Dz.U. Nr 93/2004, poz. 88) Oświadczam, że dokumentacja: PROJEKT BUDOWLANY WĘZŁA CIEPLNEGO C.O. i C.T. DLA BUDYNKU HALI SPORTOWEJ W KONSTANTYNOWIE ŁÓDZKIM PRZY PL. WOLNOŚCI 60 Wykonana na zlecenie: GMINY KONSTANTYNÓW ŁÓDZKI przy ul. Zgierskiej w Konstantynowie Łódzkim została wykonana zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. Projektanci: inż. Jerzy Sysio część instalacji sanitarnych techn. Władysław Tołkacz część instalacji elektrycznych Sprawdzający: mgr inż. Joanna Mikołajczyk Strona 2
3 Strona 3
4 Strona 4
5 Strona 5
6 Strona 6
7 Strona 7
8 Strona 8
9 Strona 9
10 Strona 10
11 Strona 11
12 SPIS TREŚCI 1. Spis tomów 2. Wykaz rysunków CZĘŚĆ INSTALACYJNA 3. Zakres opracowania. 4. Podstawa opracowania. 5. Opis techniczny. 6. Obliczenia. 7. Obliczenia i dobór urządzeń strona instalacyjna centralnego ogrzewania. 8. Obliczenia i dobór urządzeń strona instalacyjna ciepła technologicznego. 9. Uwagi dotyczące montażu i wykonania instalacji. 10. Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. 11. Zestawienie urządzeń. CZĘŚĆ ELEKTRYCZNA 12. Podstawa opracowania projektu. 13. Zakres opracowania. 14. Opis techniczny. 15. Ochrona przeciwporażeniowa 16. Wykaz osprzętu elektrycznego i wyposażenia rozdzielnicy NW 1. SPIS TOMÓW I-1 P.b. Instalacji centralnego ogrzewania i instalacji ciepła technologicznego I-2 P.b. węzła ciepłowniczego c.o. i c.t. 2. WYKAZ RYSUNKÓW I-2.01 Schemat węzła cieplnego c.o. i c.t. I-2.02 Rzut węzła cieplnego I-2.03 Przekrój A-A węzła cieplnego I-2.04 Plan instalacji elektrycznych w węźle I-2.05 Schemat sterowania ECL300 I-2.06 Rozdzielnica NW schemat, Strona 12
13 CZĘŚĆ INSTALACYJNA Projekt węzła cieplnego c.o., c.t. Konstantynów Łódzki, pl. Wolności ZAKRES OPRACOWNIA Zakres opracowania obejmuje projekt trzyfunkcyjnego węzła cielnego, mieszczącego się w budynku hali sportowej przy pl. Wolności 60 w Konstantynowie Łódzkim 4. PODSTAWA OPRACOWANIA Podstawę opracowania stanowiło: Zlecenie Inwestora Gminy Konstantynów Łódzki ul. Zgierska 2, Inwentaryzacja pomieszczenia węzła; Polskie Normy, katalogi urządzeń zastosowanych w projekcie i literatura techniczna dotycząca tego tematu. 5. OPIS TECHNICZNY a. Dane ogólne dotyczące instalacji i zasilanego budynku. Pomieszczenie węzła zlokalizowane jest na poziomie piwnic hali sportowej przy pl. Wolności 60 w Konstantynowie Łódzkim. Pomieszczenie zostanie odpowiednio przygotowane do funkcji pomieszczenia technicznego. Powyższy budynek zostanie wyposażony w instalację c.t (zasilanie aparatów grzewczo wentylacyjnych na sali sportowej). Pomieszczenia socjalno-sanitarne ogrzewane są za pomocą istniejącej instalacji c.o. Projektuje się regulację w/w instalacji wg tomu I-1 niniejszego opracowania. Instalację c.w.u. pozostawić należy bez zmian. b. Opis rozwiązań projektowych. Zaprojektowano węzeł kompaktowy z wymiennikami płytowymi, z przeponowymi naczyniami wzbiorczymi i automatyką pogodową. Źródłem ciepła dla układu c.o. i c.t. będą wymienniki lutowane, zaś dla układu c.w.u. istniejący zasobnik ciepłej wody sterowany istniejącym zaworem bezpośredniego działania. Na zasilaniu wymienników zainstalowane będą zawory regulacyjne z napędami firmy DANFOSS. Ilość czynnika grzewczego dostarczana do wymienników, będzie regulowana elektronicznym regulatorem pogodowym ECL Comfort 300 z kartą C60 firmy Danfoss. Do regulatora podłączone zostaną czujniki temperatury: zewnętrznej, na zasilaniu instalacji wewnętrznej c.o. i c.t., na powrocie z wymiennika c.o. i c.t. po stronie wysokiej oraz na zasilaniu instalacji c.w.u. Ilość ciepła dostarczanego do węzła będzie mierzona ultradźwiękowym przetwornikiem przepływu. Instalacja wewnętrzna musi stanowić układ zamknięty. Węzeł posiadać będzie niezbędną armaturę odcinającą i pomiarową. c. Wyjściowe parametry węzła. wydajność cieplna c.o. Q CO [kw] 82,0 wydajność cieplna c.t. Q CT [kw] 120,0 wydajność cieplna c.w.u. Q CWU IIst [kw] 30,0 czynnik sieciowy woda [ O C] 115/65 czynnik sieciowy woda (okres letni) [ O C] 70/35 czynnik instalacyjny woda c.o. [ O C] 90/70 czynnik instalacyjny woda c.t. [ O C] 90/70 czynnik instalacyjny woda c.w.u. [ O C] 8/60 ciśnienie dyspozycyjne na wejściu do węzła p d [bar] 2,30 opory instalacji c.o. p co [bar] 0,213 Strona 13
14 opory instalacji c.t. p co [bar] 0, OBLICZENIA a. Obliczenia zapotrzebowania mocy dla c.w.u. U = 25 ilość osób korzystających z łazienki po zajęciach q j = 20 kg ilość ciepłej wody na jedną osobę 20min czas zużywania ciepłej wody po zajęciach G = =1500 kg/h = 1,5t/h Q = q h max c w ρ ( t c t z ) c w = 4,2 kj/(kg O C) ciepło właściwe, ρ = 0,9996 kg/dm 3 gęstość wody, t c obliczeniowa temperatura ciepłej wody, t z obliczeniowa temperatura zimnej wody, Q = [1500 4,2 0,9996 ( 55-5 )] : 3600 = 87,4 kw Ciepła woda pracuje w oparciu o istniejący pojemnościowy zasobnik ciepłą. Q cwu = 45,0 kw ilość ciepła z sieci ciepłowniczej 4.2 Zapotrzebowanie ciepła c.o., c.w.u. i c.t. Q CO = 82,0 kw Q CT = 120,0 kw Q CWU. = 45,0 kw Przepływ wody grzejnej przez węzeł cieplny w sezonie grzewczym wyniesie: -na odcinku c.o.+c.w.+c.t.: q CAŁK = (Q CO : 45) + (Q CWU : 45) + (Q CT : 45) q CAŁK = (82,0 860 : 45) + (45,0 860:45) + (120,0 860 :45) = = 4720kg/h = =4,7 t/h q CAŁK = 4720 : 959,1 = 4,9m 3 /h - w odcinku c.o.: q CO = Q CO : 45 = 82,0 860 : 45 = 1567 kg/h = 1,6 t/h q CO = 1567 : 959,1 = 1,6 m 3 /h - w odcinku c.t.: q CT = Q CT : 455 = : 45 = 2293 kg/h = 2,3 t/h q CT = 2293 : 959,1 = 2,3 m 3 /h - w odcinku c.w.u. q całk l = Q CWU : 45 = 45,0 860 : 45 = 860 kg/h = 0,86 t/h b. Dobór elementów i urządzeń strona sieciowa. Dla przepływu q CAŁK = 4,9 m 3 /h dobrano przewód o średnicy Dn=50 ( 54,0 2,0), dla którego opory liniowe wynoszą R = 70,6 Pa/m. Dla potrzeb c.o. i przepływu q CO = 1,6 m 3 /h dobrano przewód o średnicy Dn=32 ( 42,4 3,2), dla którego opory liniowe wynoszą R = 62 Pa/m. Dla potrzeb c.t. i przepływu q CT = 2,3 m 3 /h dobrano przewód o średnicy Dn=40 ( 48,3 3,2), dla którego opory liniowe wynoszą R = 59,5 Pa/m. Strona 14
15 c. Dobór filtroodmulnika. Dla obliczonego przepływu q CAŁK = 4,9 m 3 /h dobrano filtroodmulnik magnetyczny TerFM, na ciśnienie robocze 1,6 MPa, z max. temperaturą pracy 150 C, dla którego opór hydrauliczny wynosi: p = (q CAŁK / k VS ) = (4,9/ 44,0) = 1,24 kpa d. Dobór filtra siatkowego. Dla obliczonego przepływu q CAŁK = 4,9 m 3 /h dobrano filtr siatkowy, Dn=50mm, k VS = 50,0 m 3 /h na ciśnienie nominalne 1,6 MPa z max. temperaturą pracy 300 C. Opór hydrauliczny filtra wynosi: p = (q CAŁK / k VS ) = (4,9 / 50,0) = 0,96 kpa e. Dobór wymiennika c.o. Obliczenie i dobór wymiennika dla potrzeb c.o. wykonano w oparciu o program obliczeniowy wymienników firmy DANFOSS LPM Group. Dobrano wymiennik lutowany typu XB (HL11-36) o następujących oporach: str. wysoka p = 4,6 kpa str. niska p = 13,4 kpa f. Dobór zaworu regulacyjnego dla c.o. Dla przepływu q CO = 1,6 m 3 /h dobrano zawór regulacyjny typ VM2 z korpusem kołnierzowym o średnicy Dn=20mm, k VS = 4,0m 3 /h firmy DANFOSS. Opór hydrauliczny zaworu regulacyjnego wynosi: p zco = (q CO / k VS ) 2 x 100 = (1,6 / 4,0) 2 x 100 = 16,0 kpa Autorytet zaworu wynosi: p r = p zco / p wco = 16,0 / 47,6 = 0,34 Zawór będzie sterowany regulatorem pogodowym ECL300 przy pomocy napędu typu AMV20 firmy DANFOSS. Zasilanie 230V. g. Dobór zaworu balansującego dla c.o. Dla przepływu q CO = 1,6 m 3 /h dobrano zawór balansujący typu STADA firmy TA HYDRONICS o średnicy Dn = 25 mm, k VS = 3,62 m 3 /h z końcówkami do spawania. Strata ciśnienia na zaworze: p b = (q CO / k VS ) 2 x 100 = (1,6 / 3,62) 2 x 100 = 19,5 kpa - przy nastawie 2,0. Ciśnienie nominalne: max PN20. Temperatura robocza: 120 C. h. Dobór wymiennika c.t. Obliczenie i dobór wymiennika dla potrzeb c.t. wykonano w oparciu o program obliczeniowy wymienników firmy DANFOSS LPM Group. Dobrano wymiennik lutowany typu XB (HL11-50) o następujących oporach: str. wysoka p = 5,3 kpa str. niska p = 16,2kPa i. Dobór zaworu regulacyjnego dla c.t. Dla przepływu q CT = 2,3 m 3 /h dobrano zawór regulacyjny typ VM2 z korpusem kołnierzowym o średnicy Dn = 25 mm, k VS = 6,3 m 3 /h firmy DANFOSS. Opór hydrauliczny zaworu regulacyjnego wynosi: p zct = (q CT / k VS ) 2 x 100 = (2,3 / 6,3) 2 x 100 = 13,3 kpa Autorytet zaworu wynosi: p r = p zco / p wco = 13,3 / 44,9 = 0,29 Strona 15
16 Zawór będzie sterowany regulatorem pogodowym ECL Comfort 300 przy pomocy napędu typu AMV20 firmy DANFOSS. Zasilanie 230V. j. Dobór zaworu balansującego dla c.t. Dla przepływu q CT = 2,3 m 3 /h dobrano zawór balansujący typu STADA firmy TA HYDRONICS o średnicy Dn = 25 mm, k VS = 5,3 m 3 /h z końcówkami do spawania. Strata ciśnienia na zaworze: p b = (q CT / k VS ) 2 x 100 = (2,3 / 6,9) 2 x 100 = 18,8 kpa - przy nastawie 2,5. Ciśnienie nominalne: max PN20. Temperatura robocza: 120 C. k. Dobór licznika głównego. Dla obliczonego przepływu q CAŁK = 4,9 m 3 /h dobrano ultradźwiękowy ciepłomierz firmy KAMSTRUP z przetwornikiem przepływu typu ULTRAFLOW 65-S z przyłączami kołnierzowymi o przepływie nominalnym q p = 6,0m 3 /h, k VS =21,2m 3 /h, przelicznikiem elektronicznym MULTICAL 601 oraz gniazdem do odczytu zewnętrznego danych. Opór hydrauliczny przepływomierza wynosi: p p = (q CAŁK / k VS ) = (4,9 : 21,2) = 5,3 kpa Przepływomierz należy zamontować na rurociągu zasilającym. l. Zestawienie oporów hydraulicznych po stronie sieciowej. obieg c.o. obieg c.t. Filtroodmulnik 1,24 1,24 Filtr siatkowy 0,96 0,96 Wymienniki CO 4,6 - Wymienniki CWU - - Wymienniki CT - 5,3 Zawór regulacyjny 16,0 13,3 Zawór balansujący 19,5 18,8 Przetwornik przepływu 5,3 5,3 p w 47,6 44,9 m. Dobór zaworu różnicy ciśnienia. Wstępnie dobrano zawór różnicy ciśnienia firmy DANFOSS typu AVP25, PN25, Dn=25mm, k VS =8,0 m 3 /h, dla przepływu q CAŁK =4,9 m 3 /h. Strata ciśnienia na zaworze p ZRC = (q CAŁK / k VS ) 2 * 100 = 37,5 kpa przy pełnym przepływie. Sprawdzenie zaworu różnicy ciśnień ze względu na kawitację: Ciśnienie przed zaworem p 1 = p z ( p w + p ZRC ) = 560kPa 58 kpa = 502 kpa Ciśnienie za zaworem p 2 = p p = 370 kpa Dopuszczalny spadek ciśnienia na zaworze ze względu na kawitację wynosi: p max. kaw. = z x ( p p par. ) = 0,55 x ( ) = 309,6 kpa p w. = p 1 p 2 = = 132 kpa < p max. kaw. z współczynnik kawitacji, p par ciśnienie parowania wody [kpa], Strona 16
17 7. OBLICZENIA I DOBÓR URZĄDZEŃ strona instalacyjna centralnego ogrzewania. a. Dobór średnic przewodów. Dla potrzeb instalacji c.o. i przepływu q instco = 3,6 m 3 /h dobrano przewód o średnicy Dn=50 dla którego opory wynoszą R = 41Pa/m. b. Dobór filtroodmulnika dla c.o. Dla przepływu q instco = 3,6 m 3 /h dobrano filtroodmulnik TerFM, na ciśnienie nominalne PN16. Opór hydrauliczny filtroodmulnika wynosi: p F = (q inst. CO / k VS ) = (3,6 / 44,0) = 0,67 kpa c. Zestawienie oporów hydraulicznych dla c.o. Filtroodmulnik 0,67 kpa Wymiennik c.o. 13,4 kpa 14,1 kpa d. Dobór pompy obiegowej c.o. Obliczenie wydajności pompy. V p = ( 1, Q co ) : ( c p ρ t o ) gdzie: Q CO obliczeniowe zapotrzebowanie ciepła, c p ciepło właściwe, ρ gęstość wody t o obliczeniowa różnica temperatur wody w instalacji, V p = (1, ) : ( ,1 20) = 4,1 m 3 /h Obliczenie różnicy ciśnienia wytwarzanego przez pompę: p p = 1,2 ( p p + p co ) = 1,2 (14,1 + 21,3) = 35,4 kpa gdzie: p opory źródła ciepła, p co opory instalacji wewnętrznej, Dobrano pompę obiegową typu MAGNA /230V firmy GRUNDFOS. 1x230240V, P max =85W, I max =1,25A. e. Dobór naczynia wzbiorczego dla c.o. Obliczenia wykonano w oparciu o PN-B Pojemność zładu instalacji c.o. wynosi : V = 0,48 m 3. Pojemność użytkowa naczynia wzbiorczego: V U = V ρ 1 ν gdzie: ρ 1 999,7 kg/m 3 gęstość wody w temperaturze 10 O C, ν = 0,0287 dla temperatury na zasilaniu instalacji t z=90 O C V U = 0,48 999,7 0,0287 = 13,8 dm 3 Pojemność całkowita naczynia wynosi: V N = V U (p max + 1) : (p max p) gdzie: p max max ciśnienie w instalacji c.o., [bar] p ciśnienie wstępne w naczyniu, p = p st + 0,2 [bar] p = p st. + 0,2 = 0,3 + 0,2 = 0,5 bar V N = 13,8 (3,0 + 1,0) : (3,0 0,5) = 22,1 dm 3 Dobrano naczynie wzbiorcze N80 firmy REFLEX na ciśnienie 3 bar i max. temperaturę 120 C. Średnica rury wzbiorczej.: d = 0,7 V U = 0,7 13,8 = 2,6 mm. Strona 17
18 Przyjęto średnicę rury wzbiorczej d = 20 mm. f. Dobór zaworu bezpieczeństwa dla c.o. W celu zabezpieczenia instalacji i wymiennika dobiera się zawór na podstawie normy PN-B G = 447,3 b A (p2 p1) ρ = 447,3 2 0,41 10 (16 3) 958,3 = 4,09 kg/s Przepustowość zaworu bezpieczeństwa: gdzie: b współczynnik zależny od różnicy ciśnień, b = 2, A = 0, m 2, p 1 ciśnienie dopuszczalne instalacji CO 3,0 bar, p 2 ciśnienie dopuszczalne wody sieciowej 16,0 bar, ρ - gęstość wody sieciowej, Obliczenia średnicy wewnętrznej króćca dopływowego zaworu bezpieczeństwa przepustowości: 4 G 4,09 d0 = 54 = 54 = 23, 02 mm α ρ p 0,42 958,3 3,0 c 1 G = 4,09 kg/s gdzie: α C dopuszczalny współczynnik wypływu zaworu bezpieczeństwa przy przyroście ciśnienia otwarcia b = 10% Dobrano dwa membranowe zawory bezpieczeństwa SYR o średnicy wewnętrznej d 0 =20 mm, średnicy przyłącza 1 i przyroście ciśnienia początku otwarcia b 1 =10%, na ciśnienie zadziałania 3 bar. g. Napełnianie instalacji c.o. i c.t. Napełnianie instalacji centralnego ogrzewania i ciepła technologicznego oraz uzupełnianie w nich ubytków wody, odbywać się będzie wodą uzdatnioną z miejskiej sieci ciepłowniczej, poprzez układ do uzupełniania zładu. Zestaw ten, o średnicy DN 15mm, wyposażony będzie w armaturę odcinającą, filtracyjną oraz w wodomierz do wody ciepłej, o przepływie nominalnym q n = 1,5 m 3 /h z nadajnikiem impulsów (impulsowanie 10 l/imp.). Nadajnik impulsów należy podłączyć do przelicznika ciepłomierza. Zestaw łączyć będzie rurociągi powrotne strony wysokiej i niskiej wg schematu. 8. OBLICZANIE I DOBÓR URZADZEŃ strona instalacyjna ciepła technologicznego. a. Dobór średnic przewodów. Dla potrzeb instalacji c.t. i przepływu q instct = 5,3 m 3 /h dobrano przewód o średnicy Dn=50 dla którego opory wynoszą R = 85 Pa/m. b. Dobór filtroodmulnika dla c.t. Dla przepływu q instct = 5,3 m 3 /h dobrano filtroodmulnik TerFM50, na ciśnienie nominalne PN16. Opór hydrauliczny filtroodmulnika wynosi: p F = (q inst. CO / k VS ) = (5,3 / 44,0) = 1,4 kpa c. Zestawienie oporów hydraulicznych dla c.t. Filtroodmulnik 1,4 kpa Wymiennik c.t. 16,2 kpa 17,6 kpa d. Dobór pompy obiegowej c.t. Obliczenie wydajności pompy. V p = ( 1, Q co ) : ( c p ρ t o ) gdzie: Q CO obliczeniowe zapotrzebowanie ciepła, c p ciepło właściwe, Strona 18
19 ρ gęstość wody t o obliczeniowa różnica temperatur wody w instalacji, V p = (1, ) : ( ,1 20) = 6,1 m 3 /h Obliczenie różnicy ciśnienia wytwarzanego przez pompę: p p = 1,2 ( p p + p co ) = 1,2 (17,6 + 29,0) = 46,6 kpa gdzie: p opory źródła ciepła, p co opory instalacji wewnętrznej, Dobrano pompę obiegową typu MAGNA firmy GRUNDFOS. 1x V, P max =430W, I max =1,8A. e. Dobór naczynia wzbiorczego dla c.t. Obliczenia wykonano w oparciu o PN-B Pojemność zładu instalacji c.t. wynosi : V = 0,307 m 3. Pojemność użytkowa naczynia wzbiorczego: V U = V ρ 1 ν gdzie:ρ 1 999,7 kg/m 3 gęstość wody w temperaturze 10 O C, ν = 0,0287 dla temperatury na zasilaniu instalacji t z=80 O C V U = 0, ,7 0,0287 = 8,8 dm 3 Pojemność całkowita naczynia wynosi: V N = V U (p max + 1) : (p max p) gdzie:p max max ciśnienie w instalacji c.o., [bar] p ciśnienie wstępne w naczyniu, p = p st + 0,2 [bar] p = p st. + 0,2 = 0,4 + 0,2 = 0,6 bar V N = 8,8 (3,0 + 1,0) : (3,0 0,6) = 14,7 dm 3 Dobrano naczynie wzbiorcze N 50 firmy REFLEX na ciśnienie 3 bar i max. temperaturę 120 C. Średnica rury wzbiorczej: d = 0,7 V U = 0,7 8,8 = 2,1mm. Przyjęto średnicę rury wzbiorczej d = 20 mm. f. Dobór zaworu bezpieczeństwa dla c.t. W celu zabezpieczenia instalacji i wymiennika dobiera się zawór na podstawie normy PN-B G = 447,3 b A (p2 p1) ρ = 447,3 2 0,41 10 (16 3) 958,3 = 4, 09 kg/s Przepustowość zaworu bezpieczeństwa: gdzie: b współczynnik zależny od różnicy ciśnień, b = 2, A = 0, m 2, p 1 ciśnienie dopuszczalne instalacji CO 3,0 bar, p 2 ciśnienie dopuszczalne wody sieciowej 16,0 bar, ρ - gęstość wody sieciowej, Obliczenia średnicy wewnętrznej króćca dopływowego zaworu bezpieczeństwa dla przepustowości: G 4,09 d0 = 54 = 54 = 23, 02 mm α ρ p 0,24 958,3 3,0 c 1 4 G = 4,09kg/s gdzie: α C dopuszczalny współczynnik wypływu zaworu bezpieczeństwa przy przyroście ciśnienia otwarcia b = 10% Dobrano dwa membranowe zawory bezpieczeństwa SYR o średnicy wewnętrznej d 0 =20 mm, średnicy przyłącza 1 i przyroście ciśnienia początku otwarcia b 1 =10%, na ciśnienie zadziałania 3 bar. Strona 19
20 9. UWAGI DOTYCZACE MONTAŻU I WYKONANIA INSTALACJI. a. Montaż wymienników i instalacji. Wymienniki z regulatorami i urządzeniami należy wykonać w formie zwartej konstrukcji stalowej. Instalacje w węźle wykonać z rur stalowych bez szwu wg PN-80/H 74219, łączonych przez spawanie zgodnie z PN-85/M Połączenia z armaturą po stronie wysokiej na kołnierze spawane wg PN-87/H-74731, na ciśnienie 1,6 MPa, a po stronie niskiej na połączenia gwintowane na ciśnienie 0,6 MPa. Kształtki i łuki z rur stalowych bez szwu według PN-77/M Jako armaturę odcinającą przewidziano zawory kulowe na max. ciśnienie 1,6 MPa i max. temperaturę +130 C z końcówkami do spawania po stronie wody sieciowej, mufowe po stronie wody instalacyjnej. Przewody prowadzone przy ścianach montować na podporach ślizgowych, a pod stropem na podwieszeniach, na klockach lub obejmach gumowych pod opaskami stalowymi. b. Próby ciśnieniowe i odbiór techniczny. Przed przystąpieniem do prób ciśnieniowych zaleca się płukanie kompaktu. Próby ciśnieniowe kompaktu przeprowadzić zgodnie z PN-64/B-10400, w następującej kolejności: Próba na zimno (bez zaworów bezpieczeństwa) wodą o ciśnieniu: 2,4 MPa po stronie wysokich parametrów, 0,9 MPa po stronie niskich parametrów, Próba na gorąco eksploatacyjna tzn. przy max parametrach możliwych do uzyskania w dniu próby w czasie 72 godzin, połączona z regulacją parametrów pracy. Odbioru węzła dokonuje Komisja Odbioru Robót. c. Izolacje i zabezpieczenia antykorozyjne. Powierzchnie zewnętrzne rurociągów i urządzeń węzła wykonane ze stali nieodpornych na korozję należy zabezpieczyć antykorozyjnie, po uprzednim przygotowaniu powierzchni przez czyszczenie ręczne lub mechaniczne wg normy PN-H-97051, odpowiadające 3 stopniowi czystości, zgodnie z PN-H Tak przygotowane powierzchnie należy malować farbą antykorozyjną odporną na temperaturę +130 C. Pokrycie powinno być dwuwarstwowe (warstwa gruntowa i nawierzchniowa) o grubości całkowitej µm. Wykonanie powłoki antykorozyjnej powinno odpowiadać 2 klasie staranności wykonania wg przedmiotowej normy PN-H Po przeprowadzonych próbach szczelności, rurociągi i urządzenia o podwyższonej temperaturze powierzchni oraz rurociągi wody zimnej w obrębie węzła powinny być izolowane cieplnie izolacją odpowiadającą wymaganiom normy przedmiotowej PN-85/B Przewody strony wysokiej oraz niskiej c.o. należy izolować łubkami wykonanymi z pianki poliuretanowej pokrytej folią PCV. Przewody ciepłej wody i cyrkulacji oraz wody zimnej izolować otuliną polietylenową na temperaturę 90 C. Należy stosować izolację (np. typu RISO firmy MAT) o grubościach minimalnych wg poniższej tabeli: Grubość izolacji A [mm] Grubość izolacji B [mm] Grubość izolacji C [mm] Dn rury [mm] Parametry wody 120/75 C lub /70 C Parametry wody 120/75 C lub /70 C Parametry wody 8-60 C / / A otulina z półsztywnej pianki poliuretanowej B łubki ze sztywnej pianki poliuretanowej C otuliny z pianki polietylenowej / z półsztywnej pianki poliuretanowej Strona 20
21 Izolacją cieplną nie należy pokrywać tych fragmentów poszczególnych urządzeń węzła, na których znajduje się tabliczka znamionowa (powinna być czytelna bez naruszania izolacji). Na rurociągach należy zaznaczyć kierunki przepływu czynnika. d. Wentylacja pomieszczenia. W pomieszczeniu węzła należy zapewnić wentylację grawitacyjną nawiewną i wywiewną. Kanał wentylacji nawiewnej powinien być wykonany w kształcie litery Z. Zaleca się, aby wlot do kanału był usytuowany na zewnątrz budynku na wysokości 2m powyżej poziomu terenu, a wylot z kanału, nie wyżej niż 0,5m nad podłogą węzła. Otwory wentylacyjne należy zabezpieczyć siatką metalową. Kanał wentylacji wywiewnej powinien się mieć otwór umieszczony nie niżej niż 0,3m od stropu pomieszczenia i powinien być wyprowadzony nad dach budynku. e. Odprowadzenie wody sieciowej/instalacyjnej. Wodę sieciową/instalacyjną z pomieszczenia węzła należy odprowadzać do kanalizacji poprzez studzienkę schładzającą, do której powinny być przyłączone wpusty podłogowe. W przypadku braku możliwości grawitacyjnego odwodnienia, ścieki powinny być przepompowane ze studzienki do kanalizacji za pomocą pompy z silnikiem elektrycznym i wyłącznikiem automatycznym. W przypadku odprowadzenia ścieków z pomieszczenia bezpośrednio do kanalizacji, na zewnątrz budynku należy zastosować urządzenia zabezpieczające przed cofnięciem się ścieków. Podłoga w pomieszczeniu węzła powinna być wykonana ze spadkiem 1% w kierunku kratki ściekowej. Odpowietrzenia i odwodnienia instalacji sprowadzić do rury spustowej Dn50 podłączonej do studzienki schładzającej zgodnie z normą PN B oraz przepisami BHP. f. Roboty budowlane. Przed wprowadzeniem urządzeń, pomieszczenie węzła należy odpowiednio przygotować. Na ścianach i stropie uzupełnić brakujące tynki, a następnie pomalować je na jasny kolor powłoką malarską chroniącą przed przenikaniem wilgoci. Podłoga w pomieszczeniu węzła powinna być gładka, niepalna, wytrzymała na uderzenia mechaniczne i nagłe zmiany temperatury. Drzwi do pomieszczenia węzła wraz z futryną należy wykonać ze stali lub pokryć blachą stalową. Powinny mieć wymiary nie mniejsze niż 0,8m szerokości i 2,0m wysokości, przy jednoczesnym spełnieniu warunku możliwości wprowadzenia wszystkich elementów węzła. Powinny one otwierać się na zewnątrz od strony pomieszczenia. g. Uwagi końcowe. Zmiany w projekcie mogą być dokonane przez wykonawcę tylko za zgodą projektanta. Oddanie węzła do eksploatacji następuje w oparciu o protokół komisji odbiorowej. h. Zagadnienia BHP. Węzeł zaprojektowano tak, aby zapewnić swobodny dostęp do urządzeń i armatury. Rurociągi prowadzone są na wysokości powyżej 2,0 m, i gwarantują swobodne przejście. Wszystkie urządzenia w węźle powinny mieć czytelne tabliczki znamionowe. Czynności rozruchowe, eksploatacyjne i remontowe muszą spełniać warunki BHP oraz wymogi normy PN-/B i Warunki Wykonania i Odbioru Robót część Instalacje Sanitarne i Przemysłowe. Strona 21
22 10. Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. W związku z budową nowego węzła cieplnego, należy przestrzegać zagadnienia zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003r (Dz. U. Nr 120 poz. 1126) w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. a. Zakres robót dla całego zamierzenia budowlanego oraz kolejność realizacji poszczególnych obiektów. Zakres robót oraz kolejność realizacji robót podano w opisie niniejszego pracowania. b. Wykaz istniejących obiektów budowlanych. Zagospodarowanie terenu: nie występuje, Istniejące instalacje w budynku: instalacja centralnego ogrzewania, instalacja wodociągowa, instalacja kanalizacyjna, instalacja gazowa, instalacja elektryczna, instalacja telefoniczna. c. Elementy zagospodarowania działki, które mogą stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi. nie występuje, d. Przewidywane zagrożenia występujące podczas realizacji robót budowlanych. instalacja elektryczna - możliwość porażenia prądem podczas montażu elementów instalacji, zagrożenie związane z właściwościami fizycznymi używanych materiałów (ostre, chropowate krawędzie itp.), zagrożenie związane z elementami wirującymi (np. wiertarki), zagrożenie oparzeniem (gorące odpryski metalu; gorący czynnik grzewczy), zagrożenie oślepieniem (podczas robót spawalniczych), zagrożenie związane z przemieszczaniem się ludzi i sprzętu. e. Sposób prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych. przeszkolenie pracowników w zakresie BHP przed rozpoczęciem realizacji prac przez uprawnioną do tego celu osobę, systematyczne kontrolowanie poprawności wykonywania robót w zakresie zgodności z przepisami BHP, f. Wskazanie środków technicznych i organizacyjnych, zapobiegających niebezpieczeństwom. systematyczne kontrolowanie poprawności wykonywania robót w zakresie zgodności z przepisami BHP, szczegółowy nadzór nad pracami wykonywanymi w pobliżu istniejących instalacji. Strona 22
23 11. ZESTAWNIE URZĄDZEŃ Węzeł cieplny. Lp. Wyszczególnienie. Wymiar Ilość Uwagi STRONA WYSOKA 1 Zawory kulowe do spawania DZT, PN25 Dn 50 2 szt. DZT 2 Filtroodmulnik TerFM, PN16 Dn 50 1 szt. TERMEN 3 Filtr siatkowy kołnierzowy, 300 oczek/cm 2, PN16 Dn 50 1 szt. POLNA 4 Zestaw pomiarowo rozliczeniowy firmy KAMSTRUP Multical 601 z przetwornikiem przepływu ULTRAFLOW 65-S q n = 6,0m 3 /h oraz przelicznikiem elektronicznym PN16 Dn 32 1 kpl. KAMSTRUP istniejący 5 Zawór kulowy do spawania, PN25 Dn 32 1 szt. DZT 6 Istniejący zasobnik c.w.u. 1 szt. Istniejący 7 Zawór bezpośredniego działania sterowany temperaturowo Istniejący 7.1 Siłownik AMV 30-1 szt. DANFOSS 8 Zawór kulowy do spawania PN25 Dn32 1 szt. DZT 9 Zawór regulacyjny VM2; kvs=4,0 m 3 /h Dn20 1 szt. Danfoss 9.1 Siłownik AMV20; 230V - 1 szt. Danfoss 10 Zawór balansujący STADA spawany PN20 kvs=3,62m 3 /h N=2,0 Dn25 1 szt. TA 11 Wymiennik ciepła c.o. XB szt. Danfoss 12 Zawór kulowy do spawania PN25 Dn40 1 szt. DZT 13 Zawór regulacyjny VM2; kvs=6,3 m 3 /h Dn25 1 szt. Danfoss 13.1 Siłownik AMV20; 230V - 1 szt. Danfoss 14 Wymiennik ciepła c.t. XB szt. Danfoss 15 Zawór balansujący STADA spawany PN20 kvs=5,3m 3 /h N=2,5 Dn25 1 szt. TA 16 Regulator różnicy ciśnień montaż powrót AVP25 PN25 kvs=8,0m 3 /h 0,2-1,0bar Dn25 1 szt. Danfoss 16.1 Regulator Dp punkt pomiaru ciśnienia - spawany Dn15/6 1 szt. Jip 17 Zawór kulowy do spawania PN40 Dn15 1 szt. DZT 18 Filtr siatkowy mufowy, 300 oczek/cm 2 Dn 15 1 szt. PERFEXIM 19 Wodomierz S100, q n = 1,5 m 3 /h do wody gorącej z nadajnikiem impulsów 10 l/imp Dn 15 1 szt. ELSTER 20 Zawór zwrotny mufowy SOCLA 601, PN10 Dn 15 1 szt. DANFOSS 21 Zawór kulowy mufowy, fig. 600, PN40 Dn 15 3 szt. BUGATTI 22 Zanurzeniowy czujnik temperatury na przewodzie zasilającym 1 szt. DANFOSS 23 Zanurzeniowy czujnik temperatury 1 szt. DANFOSS 24 Przylgowy czujnik temperatury 2 szt. DANFOSS 25 Termometr prosty techniczny C G1/2 L=80 1 szt. KWT 26 Rurki manometryczne, kurki i manometry zegarowe M 100 (0 1,6) MPa 1,6 4 szt. KFM 27 Regulator pogodowy ECL Comfort 300+C60 1 szt. DANFOSS 28 Czujnik temperatury zewnętrznej ESMT 1 szt. DANFOSS Strona 23
24 STRONA NISKA CO 29 Zawór bezpieczeństwa SYR 1915; 3,0bar Dn25 2 szt. SYR 30 Zawór kulowy do spawania, PN25 Dn50 1 szt. DZT 31 Pompa obiegowa c.o. MAGNA /230V Dn 25 1 szt. GRUNDFOSS 32 Zawory kulowe do spawania DZT, PN16 Dn50 2 szt. DZT 33 Naczynie wzbiorcze - przeponowe typ N80 p=3bar N 1 szt. REFLEX 34 Filtroodmulnik TerFM, PN16 Dn 50 1 szt. TERMEN 35 Termometr przemysłowy prosty w oprawie stalowej ½, O C, dł. zanurzeniowa 50 mm 2 szt. KWT 36 Kurki i rurki manometryczne 4 szt. KFM 37 Fajka odpowietrzająca z zaworem kulowym mufowym, fig.600, PN40 Dn 15 2 szt. BUGATTI 38 Rurki manometryczne, kurki i manometry zegarowe M 100 (0 0,6) MPa 1,6 1 szt. KFM 39 Zawór kulowy mufowy, fig. 600, PN40 Dn 20 1 szt. BUGATTI zdjąć rączkę 40 Zawór kulowy mufowy, fig. 600, PN40 Dn 15 3 szt. BUGATTI 41 Czujka temperatury przylgowa 1 szt. DANFOSS STRONA NISKA CT 42 Zawór bezpieczeństwa SYR 1915; 3,0bar Dn25 2 szt. SYR 43 Zawór kulowy mufowy, fig. 600, PN40 Dn 50 3 szt. BUGATTI 44 Pompa obiegowa c.t. MAGNA F 1x230V Dn 32 1 szt. GRUNDFOSS 45 Zawór odcinający Dn50 2 szt. DZT 46 Filtroodmulnik TerFM, PN16 Dn 50 1 szt. TERMEN 47 Termometr przemysłowy prosty w oprawie stalowej ½, O C, dł. zanurzeniowa 50 mm 2 szt. KWT 48 Kurki i rurki manometryczne 4 szt. KFM 49 Fajka odpowietrzająca z zaworem kulowym mufowym, fig.600, PN40 Dn 15 2 szt. BUGATTI 50 Naczynie wzbiorcze przeponowe N50 p=3bar N 1 szt. REFLEX 51 Rurki manometryczne, kurki i manometry zegarowe M 100 (0 0,6) MPa 1,6 1 szt. KFM 52 Zawór kulowy mufowy, fig. 600, PN40 Dn 15 1 szt. BUGATTI 53 Zawór kulowy mufowy, fig. 600, PN40 Dn 20 1 szt. BUGATTI zdjąć rączkę Strona 24
25 CZĘŚĆ ELEKTRYCZNA 12. Podstawa opracowania projektu Projekt węzła cieplnego c.o., c.t. Konstantynów Łódzki, pl. Wolności 60 Projekt automatyki wykonano zgodnie z: - projektem technologicznym węzła cieplnego, - arkuszem informacyjnym Wytyczne do projektowania ECL Comfort stosowanych w węzłach cieplnych", - arkuszem informacyjnym Trzypunktowo sterowanie siłownikami AMV" firmy Danfoss, - katalogami aparatury elektrycznej. 13. Zakres opracowania Część elektryczna projektu dotyczy obwodów układu regulacji pogodowej c.o., i wentylacji, oraz sterowania pracą pomp obiegowych c.o.,. i wentylacji. Ujęto również zasilanie w energię elektryczną nagrzewnic NG1-4 zamontowanych na hali sportowej Układ technologiczny c.w.u. pozostaje bez zmian. 14. Opis techniczny Instalacja elektryczna Do zasilania i rozdziału energii elektrycznej zaprojektowano odrębną rozdzielnicę ozn. jako NW. Opis obwodu Moc obliczeniowa Napięcie zasilania Współczynnik mocy Prąd Io ZABEZPIECZENIE WSP. K Ib*k (25*5,5) Przekrój kabla 1 gamma 1 Obciążalność [A] długość Lk1 [m] Rk1 Xk1 Z 1 Iz 1 Spadek napięcia [%] Sprawdzenie kabla Pompa (31) 0, ,85 0, , ,5 2 0,0476 0,0050 0, ,2 0,01 ok Pompa (44) 0, ,85 1, , ,5 2 0,0476 0,0050 0, ,2 0,02 ok Agregat NG1 0, ,85 1, , ,5 30 0,7143 0,0750 0, ,7 0,41 ok Agregat NG2 0, ,85 1, , ,5 35 0,8333 0,0875 0, ,1 0,48 ok Agregat NG3 0, ,85 1, , ,5 40 0,9524 0,1000 0, ,9 0,55 ok Agregat NG4 0, ,85 1, , ,5 45 1,0714 0,1125 1, ,4 0,62 ok Moc zainstalowan a Pi[kW] 2,98 Moc obliczeniowa Po[kW] 2,08 cos fi 0,85 Prąd Io[A] 3,54 Zasilanie NW 2, ,85 3,5 10 2,5 25 2, ,0714 0,0125 0, ,9 0,05 ok Strona 25
26 Obwód zasilania w postaci przewodu YDYżo5x2,5 wyprowadzony zostanie z istniejącej szafy rozdzielczej zlokalizowanej obok pomieszczenia węzła. Przewód należy układać w rurce ochronnej RVS28. Schemat połączeń obwodów automatyki podano na rys. E Przewody czujników i przewody sterowania silnikami pomp obiegowych c.o. i wentylacji powinny być przewodami ekranowanymi typu LIYCY2x1 mm 2 Przewód czujnika zewnętrznego jest na całej długości przewodem ekranowanym. Przewody czujników z zapasem 10cm każdy, dołącza się bezpośrednio do zacisków regulatora, z pominięciem listew zaciskowych do połączeń zewnętrznych, a oploty ekranujące podłącza się do mostka z zaciskami znajdującego się w podstawie regulatora. Mostek ten musi mieć połączenie z zaciskiem PE rozdzielnicy automatyki. Przewody zasilające i wykonawcze automatyki należy prowadzić w oddzielnych korytkach izolacyjnych Rozdzielnica automatyki Rozdzielnica automatyki ozn. jako NW zbudowana na bazie obudowy XL firmy Legrand została przystosowana do montażu regulatora ECL Comfort 300 montowanego szynie TH35 oraz typowych aparatów modułowych. Na górnych szynach montażowych TH35 zamontowano aparaturę elektryczną. Do wykonania połaczeń przewodów, w rozdzielnicy montowane są listwy zaciskowe do przewodów 4 mm 2, z ilością zacisków umożliwiającą realizację wymaganych połączeń zewnętrznych, zgodnych ze schematem elektrycznym zamieszczonym na rys. E-02 i E-03 Jeden zacisk PE musi umożliwić podłączenie przewodu LY 10 mm 2-750V od szyny głównej wyrównawczej. Rozmieszczenie aparatury elektrycznej i regulatorów w rozdzielnicy automatyki pokazano na rys. E-04. Połączenia urządzeń i aparatów elektrycznych wewnątrz rozdzielnicy wykonywane są przewodami LY 1,0 mm Elementy regulacji pogodowej centralnego ogrzewania i wentylacji Układ regulacji pogodowej centralnego ogrzewania składa się z następujących elementów: 1. kanał 1i 2 regulatora ciepłowniczego R1 typu ECL Comfort 300 z kartą C66 firmy Danfoss, 2. czujnik temperatury zewnętrznej typu ESMT firmy Danfoss, 3. przylgowy czujnik temperatury zasilania instalacji c.o. typu ESM11 firmy Danfoss, 4. przylgowy czujnik temperatury powrotu obiegu pierwotnego wymienników typu ESM11 firmy Danfoss, 5. siłownik typu AMV sprzężony z zaworem regulacyjnym firmy Danfoss Obieg czynnika grzewczego zapewniają pompy typu Magna, sterowane bezpotencjałowo przez kanał 1 i 2 regulatora. Przełącznik trójpozycyjny S1.1 (S1.2) umożliwia wybranie rodzaju pracy pompy obiegowej: A - automatyczny (przez regulator), R - ręczny (sterowanie ręczne), O - stan zatrzymania (pompa znajduje się pod napięciem) Zasilanie nagrzewnic NG1-4 W rozdzielnicy NW zaprojektowano obwody zasilające nagrzewnice. W każdym obwodzie należy zamontować regulator obrotów wentylatora. Miejsce montażu regulatorów należy ustalić w trakcie realizacji inwestycji. 15. Ochrona przeciwporażeniowa Ochrona przez szybkie odłączenie napięcia Instalacja elektryczna węzła cieplnego zaprojektowana została w układzie TN-S z rozdzielonymi przewodami PE i N. Ochronę od porażeń prądem elektrycznym zrealizowano Strona 26
27 przez szybkie odłączenie napięcia wyłącznikiem ochronnym różnicowoprądowym P A firmy Legrand Połączenia wyrównawcze W pomieszczeniu węzła cieplnego należy wykonać połączenia wyrównawcze. Rury wchodzące do węzła cieplnego i wychodzące z węzła cieplnego należy skutecznie połączyć z główną szyną wyrównawczą GSW w postaci płaskownika ocynkowanego o wymiarach min. 25x3mm. Przewody łączące wymienione elementy z główną szyną wyrównawczą powinny być przewodami typu LY o przekroju 10 mm 2, z izolacją żółto -zieloną na napięcie 750V. Połączenia ocynowanych końcówek na przewodach z rurami należy wykonać za pomocą ocynkowanych obejm. Miejsca połączeń powinny być czyste i zabezpieczone przed korozją. Szyna główna wyrównawcza, powinna być połączona przewodem LY 10 mm 2-750V, z zaciskiem PE w rozdzielnicy automatyki Sprawdzanie odbiorcze Przed załączeniem urządzeń elektrycznych węzła cieplnego należy: 1. sprawdzić ciągłość przewodów ochronnych, w tym głównych i dodatkowych połączeń wyrównawczych, 2. przeprowadzić pomiar rezystancji izolacji instalacji elektrycznej, po odłączeniu urządzeń elektronicznych, 3. dokonać sprawdzenia samoczynnego wyłączenia napięcia wyłącznikami ochronnymi różnicowoprądowymi. Po uzyskaniu poprawnych wyników protokół przekazuje się użytkownikowi węzła cieplnego 16. Wykaz osprzętu elektrycznego i wyposażenia rozdzielnicy NW Referencja Opis Ilość 4362 ROZŁ. IZOL. FR A 2 MOD WYŁ. RÓŻNIC. P A 30 ma AC PASEK ZAŚLEPEK 24M XL3 400 ROZDZ. METAL IP55 W WSP. TH 35 ALU. + ZACZEPY 24M REGUL PŁYTA PERFOROWANA W OSŁONA METALOWA 24M W OSŁONA PEŁNA W. 50 SZ /4 OBR OSŁONA PEŁNA W. 300 SZ /4 OBR LISTWA PRZYŁĄCZENIOWA 440 mm PRZEWÓD EKWIPOTENCJALNY WYŁ. S 302 B 6 2P 6 A 6 ka WYŁ. S 302 C 4 2P 4 A 6 ka WYŁ. M250 4,0 A 4 DANFOSS REGULATOR ECL COMFORT R2M PRZEKAŹNIK R2M 2p 2 Strona 27
Dobór urządzeń węzła Q = 75,3 + 16,0 [kw]
Dobór urządzeń węzła Q 75,3 + 16,0 [kw] OBIEKT: Budynek Lubelskiego Urzędu Wojewódzkiego Lublin, ul. Czechowska 15 Parametry wody sieciowej w okresie zimowym Parametry wody sieciowej w okresie letnim Parametry
Bardziej szczegółowo3. Dobór urządzeń. Obliczeniowa moc wymiennika c.o. Q w.co Dobrano płytowy, lutowany wymiennik ciepła firmy "SWEP" typu IC35x90. s.co 1.
3 Dobór urządzeń 31 Podstawowe dane do projektu a) zapotrzebowanie ciepła co Q co 617 kw b) zapotrzebowanie ciepła ct Q ct 10 kw c) temperatura wody sieciowej: zima 130/65 C d) temperatura wody instalacyjnej
Bardziej szczegółowoSPIS TREŚCI. Część I TECHNOLOGIA WĘZŁA. Część II AUTOMATYKA WĘZŁA 1. OPIS TECHNICZNY
Część I TECHNOLOGIA WĘZŁA 1. OPIS TECHNICZNY SPIS TREŚCI 1.2. Cel i zakres opracowania 1.1. Podstawa opracowania 1.3. Bilans cieplny węzła 1.4. Projektowany węzeł cieplny 1.5. Rurociągi i armatura 1.6.
Bardziej szczegółowoOPIS TECHNICZNY. 1.Podstawa opracowania
OPIS TECHNICZNY do Projektu Wykonawczego trzyfunkcyjnego, dla potrzeb centralnego ogrzewania, ciepła technologicznego oraz przygotowania ciepłej wody użytkowej, węzła cieplnego dla budynku biurowego A
Bardziej szczegółowoOBLICZENIA WĘZŁA CIEPLNEGO
OBLICZENIA WĘZŁA CIEPLNEGO Dane istniejąca moc cieplana do c.o. moc dla celów c.o. parter+piętro moc do celów wentylacyjnych sala parter+sala piętro moc dla celów przygotowania c.w.u.: parametry sieci:
Bardziej szczegółowoPrzedszkole Miejskie nr 14, przy ul. Maya 6/8 w Tomaszowie Mazowieckim
Spis treści 1. Przedmiot i zakres opracowania... 2 2. Podstawa opracowania... 2 3. Stan istniejący... 2 4. Stan projektowany...... 2 5. Dobór urządzeń... 3 5.1 Rozdzielacze c.o. i c.t.... 3 5.2 Pompa cyrkulacyjna...3
Bardziej szczegółowo5. INSTALACJE GRZEWCZE
PROJEKT BUDOWLANO WYKONAWCZY (PB-W) PRZEBUDOWY BUDYNKU MIESZKALNEGO WIELORODZINNEGO I BUDYNKU GOSPODARCZEGO W ŁODZI PRZY UL. KILIŃSKIEGO 15 DZ. NR EW. 208 OBRĘB S-1 INWESTOR: MIASTO ŁÓDŹ reprezentowane
Bardziej szczegółowoCiepłownictwo. Projekt zbiorczego węzła szeregowo-równoległego, dwufunkcyjnego, dwustopniowego
Ciepłownictwo Projekt zbiorczego węzła szeregowo-równoległego, dwufunkcyjnego, dwustopniowego I OPIS TECHNICZNY... 3 1. TEMAT... 3 2. PRZEDMIOT ORAZ ZAKRES OPRACOWANIA... 3 3. ZAŁOŻENIA PROJEKTOWE... 3
Bardziej szczegółowo2. SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA.
2. SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA. 1. Strona tytułowa. 2. Spis zawartości opracowania. 3. Opis techniczny. 4. Zestawienie podstawowych urządzeń. 5. Rysunek nr 1-3 : 1 - Lokalizacja obiektu; plan zagospodarowania
Bardziej szczegółowoProjekt modernizacji węzła cieplnego c.o., c.t. i c.w.u Łódź, ul. Narutowicza 130, budynek Radia Łódź. SPIS TREŚCI.
SPIS TREŚCI. 1. Zakres opracowania.... 3 2. Podstawa opracowania.... 3 3. Opis techniczny.... 3 3.1. Stan istniejący.... 3 3.2. Opis rozwiązań projektowych.... 3 3.3. Wyjściowe parametry węzła.... 3 4.4.
Bardziej szczegółowoSPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA.
DT 5/ Przedsiębiorstwo Projektowo-Inwestycyjne AK-SYSTEM str 1 SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA. I. OPIS TECHNICZNY 1. PODSTAWA OPRACOWANIA...2 2. INWESTOR....2 3. ZAKRES OPRACOWANIA...2 4. BUDYNEK....2 5.
Bardziej szczegółowoWęzły cieplne PROFI o mocy 70-500 kw
Węzły cieplne PROFI o mocy 70-00 kw Produkt: węzły cieplne o mocy c.o. 70 do 00 kw przygotowanie czynnika grzewczego dla układów instalacji c.o. z Logotermami obsługa instalacji c.o. w układzie standardowym
Bardziej szczegółowoPrzedmiar robót. Poz. 1 [ST-0003] Poz. zastępcza. Wymienniki płytowe LPM typu HL 2-60 Jednostka: 1 szt 1,0000
Autorskie Studio Projektowe Arch Beata Świaniewicz ul. Czarnej Hańczy 69, 15-161 Białystok Identyfikator: S*G* Data utworzenia: 2007-02-09 Węzeł cieplny hali sportowej przy ZSO w Zambrowie Przedmiar robót
Bardziej szczegółowoSpis zawartości opracowania: 2. Rysunki: Schemat węzła co cwu Meibes HW AF T-H Rzut pomieszczenia węzła. Strona we 2
Spis zawartości opracowania: 1. Opis techniczny Str we1-we33 2. Rysunki: Schemat węzła co cwu Meibes HW 50-35 AF T-H Rys nr-we1 Rzut pomieszczenia węzła Rys nr-we2 Strona we 2 WĘZEŁ CIEPLNY Zakres opracowania
Bardziej szczegółowoZawartość opracowania
Zawartość opracowania 1. Podstawa opracowania. 2. Przedmiot, cel i zakres opracowania. 3. Źródła ciepła 4. Projektowane rozwiązania techniczne 4.1 Opis ogólny schematu technologicznego węzła cieplnego
Bardziej szczegółowoModernizacja węzłów cieplnych w budynku wielorodzinnym przy ul. Piłsudskiego 21 w Działoszynie
TEMAT Modernizacja węzłów cieplnych w budynku wielorodzinnym przy ul. Piłsudskiego 21 w Działoszynie LOKALIZACJA Działoszyn, ul. Piłsudskiego 21 RODZAJ OPRACOWANIA PROJEKT BUDOWLANY ZLECENIODAWCA Spółdzielnia
Bardziej szczegółowoPRZYCHODNIA W GRĘBOCICACH GRĘBOCICE ul. Zielona 3działki nr 175/7, 175/4, 705 PROJEKT BUDOWLANY BUDOWY BUDYNKU PRZYCHODNI CZĘŚĆ SANITARNA
5. OBLICZENIA 5.1. BILANS CIEPŁA 5.1.1. Sumaryczne zapotrzebowanie ciepła kotłowni Moc zainstalowanych urządzeń odbiorczych kotłowni określono na podstawie danych wynikających z projektów branżowych wchodzących
Bardziej szczegółowoWYTYCZNE TECHNICZNE MODERNIZACJI WĘZŁÓW CIEPŁOWNICZYCH PODLEGAJĄCYCH PRZETARGOWI W PUCKIEJ GOSPODARCE KOMUNALNEJ
WYTYCZNE TECHNICZNE MODERNIZACJI WĘZŁÓW CIEPŁOWNICZYCH PODLEGAJĄCYCH PRZETARGOWI W PUCKIEJ GOSPODARCE KOMUNALNEJ Gdynia : 23 marzec 2017 r. Opracował : mgr inż. Cezary Sobczyk ZAŁĄCZNIK TECHNICZNY DO PRZETARGU
Bardziej szczegółowoPB przebudowy węzła cieplnego
Zawartość opracowania 1.Podstawa opracowania... 2 2.Cel i zakres opracowania... 2 3.Opis stanu istniejącego... 2 4.Dane wyjściowe do projektowania... 3 5.Dobór urządzeń... 4 7. Zestawienie podstawowych
Bardziej szczegółowoDANE DO OBLICZEŃ. Typ węzła: EC-500 kod: 498210 Obiekt: Oczyszczalnia Ścieków. Obliczenia hydrauliczne węzła cieplnego
DANE DO OBLICZEŃ Typ węzła: EC-500 kod: 498210 Obiekt: Oczyszczalnia Ścieków 1. Parametry temperaturowe sieci ZIMA zasilanie T ZZ 90 C powrót T PZ 70 C 2. Ciśnienie dyspozycyjne zima P dysp.z 70 kpa 3.
Bardziej szczegółowoProjekt węzła cieplnego c.o. i c.w.u, Rawa Mazowiecka, ul. Niepodległości Zakres opracowania Podstawa opracowania...
SPIS TREŚCI. 1. Zakres opracowania.... 2 2. Podstawa opracowania.... 2 3. Opis techniczny część technologiczna.... 2 4. Obliczenia.... 2 5. Obliczenia i dobór urządzeń strona instalacyjna centralnego ogrzewania....
Bardziej szczegółowoZESTAWIENIE MATERIAŁÓW - KOTŁOWNIA GAZOWA, INSTALACJA GAZU. Produkt Wielkość Ilość Jednostka. Zawór kulowy DN szt. Zawór kulowy DN 20 8 szt.
ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW - KOTŁOWNIA GAZOWA, INSTALACJA GAZU ZAŁĄCZNIK NR 9 Produkt Wielkość Ilość Jednostka Zestawienie materiałów - kotłownia gazowa Kocioł i automatyka Kocioł kondensacyjny jednofunkcyjny
Bardziej szczegółowoOgólna charakterystyka obiektów lub robót
strona nr: 1 Ogólna charakterystyka obiektów lub robót Projektuje się jednostopniowy dwufunkcyjny węzeł c.o. i c.w.u. /układ wg załączonego schematu/. Wymienniki /jeden na potrzeby c.o., drugi c.w.u./
Bardziej szczegółowoWyposażenie zalecane do stosowania w węzłach cieplnych MPEC Białystok
Wyposażenie zalecane do stosowania w węzłach cieplnych MPEC Białystok ARMATURA CIEPŁOWNICZA Lp. Nazwa materiału Producent Typ/nr. katalog. 1. Zawór kulowy kołnierzowy Dn 15(130mm) BROEN DZT Kołnierzowy
Bardziej szczegółowo7 WĘZEŁ CIEPLNY. 1. Podstawa opracowania. 2. Przedmiot opracowania. 3. Dane ogólne. 4. Pr6by instalacji i wykonawstwo.
7 WĘZEŁ CIEPLNY 1. Podstawa opracowania. 2. Przedmiot opracowania. 3. Dane ogólne 4. Pr6by instalacji i wykonawstwo. 5. Malowanie i izolacja termiczna. 6. Dobór urządzeń 7. Uwagi końcowe 8. Obliczenia
Bardziej szczegółowoOBLICZENIA WĘZŁA CIEPLNEGO C.O., C.W. I C.T. PO STRONIE WODY SIECIOWEJ W ZESPOLE BUDYNKÓW BIUROWYCH RADWAR W WARSZAWIE
OBLICZENIA WĘZŁA CIEPLNEGO C.O., C.W. I C.T. PO STRONIE WODY SIECIOWEJ W ZESPOLE BUDYNKÓW BIUROWYCH RADWAR W WARSZAWIE Parametry woda sieciowa c.o. 75 50 0 C zasilenie/powrót - c.o. i c.t. 122 55 55 c.t.
Bardziej szczegółowoOPIS TECHNICZNY. PDF stworzony przez wersję demonstracyjną pdffactory www.pdffactory.pl/ - 1 -
OPIS TECHNICZNY do projektu technologii i układu regulacyjno-pomiarowo- rozliczeniowego węzła cieplnego w budynku hali widowiskowo-sportowej przy Gimnazjum Nr 1 w Siemiatyczach. 1. Podstawa opracowania:
Bardziej szczegółowoPROJEKT BUDOWLANY -TECHNOLOGI węzła grupowego c.o. osiedla Parsęta, oraz węzła cieplnego c.o.+c.w.u. budynku mieszkalnego
PROJEKT BUDOWLANY -TECHNOLOGI węzła grupowego c.o. osiedla Parsęta, oraz węzła cieplnego c.o.+c.w.u. budynku mieszkalnego Obiekt: Budynek Mieszkalny Wielorodzinny Adres budowy: Aleja I Armii Wojska Polskiego
Bardziej szczegółowoREMONT CENTRALNEGO OGRZEWANIA W PAWILONACH 7 i 8 W MIEJSKIM SCHRONISKU DLA BEZDOMNYCH ZWIERZĄT
FIRMA PROJEKTOWO-WYKONAWCZA Inżynier Małgorzata Łukasik 40-406 Katowice ul. Leśnego Potoku 65/1 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Bardziej szczegółowoDANE DO OBLICZEŃ. Typ węzła: ECWR-110/80 Kod węzła: Obiekt: Piotrków Tryb., ul. Wysoka 15. Obliczenia hydrauliczne węzła cieplnego
DANE DO OBLICZEŃ Typ węzła: ECWR-110/80 Kod węzła: 240 213 Obiekt: Piotrków Tryb., ul. Wysoka 15 1. Parametry temperaturowe sieci LATO zasilanie T ZL 70 C powrót T PL 43 C 2. Parametry temperaturowe sieci
Bardziej szczegółowoSPECYFIKACJA DO WYKONANIA STACJI WYMIENNIKÓW CIEPŁA. Budynek Mieszkalno-Usługowy ul. Gliwicka 5 i Sobieskiego 20; KATOWICE
SPECYFIKACJA DO WYKONANIA STACJI WYMIENNIKÓW CIEPŁA Budynek Mieszkalno-Usługowy ul. Gliwicka 5 i Sobieskiego 20; 40-079 KATOWICE 1. Przedmiot opracowania Przedmiotem niniejszego opracowania są wymagania
Bardziej szczegółowoZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA Instalacja automatyki węzła kompaktowego 1. Opis techniczny. 2. Spis rysunków. CO-1 Schemat technologiczny węzła cieplnego połączenia urządzeń automatyki CO-2 Schemat zasilania i
Bardziej szczegółowoCzęść II AUTOMATYCZNA REGULACJA WĘZŁA
Część II AUTOMATYCZNA REGULACJA WĘZŁA 1. Podstawa opracowania - zlecenie Inwestora - protokół założeń eksploatacyjnych SPEC - instrukcja doboru elementów automatycznej regulacji w węzłach cieplnych - opracowanie
Bardziej szczegółowoDANE DO OBLICZEŃ. Obliczenia hydrauliczne węzła cieplnego. 2. Parametry temperaturowe sieci ZIMA zasilanie T ZZ 135 C powrót T PZ 70 C
DANE DO OBLICZEŃ Typ węzła: EC - 40 Obiekt / Adres: Brzeziny, ul.sienkiewicza 14 - bud.krus kod: 660411 1. Parametry temperaturowe sieci LATO zasilanie T ZL 70 C powrót T PL 35 C 2. Parametry temperaturowe
Bardziej szczegółowo1,90 0,50 0,10 0,17 1,15 2,90. Dobrano grupę pompową GPS 120 prod. SUNEX. Grupa została wyposaŝona w elektroniczną pompę Wilo Stratos Para.
Dobór pompy obiegu bufor-solar (4) 173,0 Wydajność pompy: 173,0 3,73 8049 1,4962 5,371 / ciepło właściwe płynu, / róŝnica temperatur płynu, Wysokość podnoszenia pompy : wymagane ciśnienie dyspozycyjne
Bardziej szczegółowoObliczenia dotyczące kotłowni
VII Obliczenia dotyczące kotłowni Dobór przeponowego naczynia wzbiorczego co. Pojemność instalacji ogrzewania wodnego V =,2 * Q Całk.) = 344,344 [m 3 ] Pojemność użytkowa naczynia V u = V * ρ * ν = ν =
Bardziej szczegółowoSPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA
A. CZĘŚĆ OPISOWA SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA 1. Przedmiot opracowania...2 2. Podstawa opracowania....2 3.....2 4. Uwagi....4 B. CZĘŚĆ GRAFICZNA Rys. nr 1. Rzut piwnic. skala 1: 50 Rys. nr 2. Rzut parteru.
Bardziej szczegółowoSPIS ZAWARTOŚCI PROJEKTU
SPIS ZAWARTOŚCI PROJEKTU CZĘŚĆ OPISOWA: STRONA TYTUŁOWA stron 1 SPIS ZAWARTOŚCI PROJEKTU stron 1 OPIS TECHNICZNY stron 4 OBLICZENIA stron 9 ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW stron 1 KARTY DOBORU URZĄDZEŃ stron 14
Bardziej szczegółowoZawartość opracowania
Zawartość opracowania Opis techniczny. 1. DANE PODSTAWOWE INWESTYCJI...2 2. TECHNOLOGIA WĘZŁA CIEPNEGO...2 2.1. Rozwiązania projektowe...2 2.2. Dobór urządzeń...4 3. ZESTAWIENIA PODSTAWOWYCH MATERIAŁÓW...5
Bardziej szczegółowo1) Kompaktowe węzły cieplne c.o. i c.w.u. ŁUKASIEWICZA BUD. NR 1 i 5 (SZUBERT) 2 szt.
) Kompaktowe węzły cieplne c.o. i c.w.u. ŁUKASIEWICZA BUD. NR i 5 (SZUBERT) 2 szt. Całk. moc węzła: Qc= 60 kw ( c.o.= 5 kw ; c.w.u.= 25 kw ) Parametry: sieć- zima 20/60 o C lato 70/0 o C ; instalacja-
Bardziej szczegółowoDobrano drugi kocioł gazowy firmy: Hoval. Model: 300 Moc nominalna: 272,0 kw Pojemność wodna: 420,0 dm 3 Średnica króćców:
1 III. OBLICZENIA Obiekt: Budynek 4- główna kotłownia ( bud 1,2,3,4,5,6,7) ver. 1.28 1.0 Dobór urządzeń kotłowni 1.1 Zapotrzebowanie na moc cieplną wg PN-EN 12828:2006 ObciąŜenia cieplne instalacji ogrzewania
Bardziej szczegółowoWYTYCZNE DOTYCZĄCE PRZEBUDOWY TECHNOLOGII KOTŁOWNI STAŁOPALNEJ
Projektowanie, kosztorysowanie, kierowanie robotami w zakresie sieci, instalacji, urządzeń wodociągowych, kanalizacyjnych, cieplnych, wentylacyjnych i gazowych 56-200 Góra, Ul. Cisowa 2, tel. kom. 0604/112
Bardziej szczegółowoZABEZPIECZENIE INSTALACJI C.O.
POLITECHNIKA WARSZAWSKA WYDZIAŁ INŻYNIERII ŚRODOWISKA ZAKŁAD KLIMATYZACJI I OGRZEWNICTWA mgr inż. Zenon Spik ZABEZPIECZENIE INSTALACJI C.O. Warszawa, kwiecień 2009 r. Kontakt: zenon_spik@is.pw.edu.pl www.is.pw.edu.pl/~zenon_spik
Bardziej szczegółowoPROJEKT TECHNOLOGII REMONTU I MODERNIZACJI KOTŁOWNI GAZOWEJ
Pracownia Projektowo-Inwestycyjna Inżynierii Sanitarnej 80-339 Gdańsk, ul. Grunwaldzka 585 B/7, Pracownia projektowa: 83-010 Straszyn ul. Objazdowa 10, tel. 691-00-60 E-mail : janab@poczta.onet.pl Tel.kom.
Bardziej szczegółowoOBIEKT : Modernizacja budynku mieszkalno-usługowego. Wiślica 34. TREŚĆ : Projekt techniczny inst. C.O. BRANŻA : Instalacje sanitarne
OBIEKT : Modernizacja budynku mieszkalno-usługowego. Wiślica 34 TREŚĆ : Projekt techniczny inst. C.O. BRANŻA : Instalacje sanitarne INWESTOR : ZARZĄD BUDYNKÓW MIEJSKICH 43-430 Skoczów ul.krzywa 4 PROJEKTOWAŁ:
Bardziej szczegółowoPROJEKT BUDOWLANY PRZEBUDOWY POMIESZCZEŃ KOTŁOWNI NA SALĘ KONFERENCYJNO- MULTIMEDIALNĄ ORAZ SIŁOWNIĘ
BIURO PROJEKTOWO - INWESTYCYJNE ANDRZEJ ZARZYCKI 18-400 ŁOMŻA UL.ŁĄKOWA 2A TEL/FAX (0-86) 215-19-71 REGON-200090043 NIP 718-000-44-62 PROJEKT BUDOWLANY PRZEBUDOWY POMIESZCZEŃ KOTŁOWNI NA SALĘ KONFERENCYJNO-
Bardziej szczegółowoNIP: 937-236-44-30 REGON: 072848330
Tel. (033)8149821 Tel. kom. 501659782 INSTAL-PROJEKT mgr inż. Adam Wilczek 43-300 BIELSKO-BIAŁA ul. Poniatowskiego 4a/17 NIP: 937-236-44-30 REGON: 072848330 Inwestor: Prokuratura Okręgowa w Bielsku-Białej
Bardziej szczegółowoPROJEKT WYKONAWCZY ZASILANIA W ENERGIĘ ELEKTRYCZNĄ CENTRAL WENTYLACYJNYCH ARCHIWUM
PROJEKT WYKONAWCZY ZASILANIA W ENERGIĘ ELEKTRYCZNĄ CENTRAL WENTYLACYJNYCH ARCHIWUM Adres: 15-888 Białystok, ul. K.S. Wyszyńskiego 1 Obiekt: Część niska archiwum i pomieszczenia biurowe parteru Inwestor:
Bardziej szczegółowoTechnologia węzła cieplnego w budynku sali gimnastycznej - roboty sanitarne. Przedmiar robót
Data utworzenia: 2007-06-14 Technologia węzła cieplnego w budynku sali gimnastycznej - roboty sanitarne. Przedmiar robót Opis robót Dział nr 1. Technologia węzła [CPV: 40330000-4 Węzeł cieplny lokalny]
Bardziej szczegółowoWęzeł przygotowania cwu - przedszkole Urząd Gminy Jeleśnia Strona 1
1. Spis treści... 1 2. Spis rysunków i załączników... 2 3. Opis techniczny... 3-4 3.1. Dane ogólne... 3 3.2. Pompa ciepła opis rozwiązania... 3 4 3.3. Wytyczne budowlane... 4 3.4. Wytyczne elektryczne...
Bardziej szczegółowoPROJEKT WYKONAWCZY ROBÓT REMONTOWYCH W BUDYNKU PRZEDSZKOLA PRZY UL. WARSZAWSKEIJ 210 W DAWIDACH BANKOWYCH 1 PROJEKT WYKONAWCZY
1 PROJEKT WYKONAWCZY PROJEKT ROBÓT REMONTOWYCH W BUDYKU PRZEDSZKOLA PRZY UL. WARSZAWSKIEJ W DAWIDACH BANKOWYCH INSTALACJE SANITARNE: WĘZEŁ CO Skład zespołu projektowego: Branża Imię i nazwisko nr. uprawnień
Bardziej szczegółowoB. KOTŁOWNIA GAZOWA Z POMPĄ CIEPŁA
B. KOTŁOWNIA GAZOWA Z POMPĄ CIEPŁA 1. Dane ogólne Projektuje kotłownie gazową o maksymalnych parametrach czynnika grzewczego 70/55ºC. Zbilansowane zapotrzebowanie ciepła wynosi; 1. instalacja c.o grzejnikowa
Bardziej szczegółowoPROTOKÓŁ. Ustalenia: Ciepła woda użytkowa
PROTOKÓŁ Spisany w dniu 6.04.2018r. pomiędzy: Odbiorcą ciepła, tj. Urzędem Miasta Zgierza, PI. Jana Pawła II 16 w Zgierzu, dla projektowanego węzła cieplnego dla potrzeb budynku mieszkalnego, wielorodzinnego,
Bardziej szczegółowoProjekt termomodernizacji budynku Przychodni Zdrowia w Dobieszowicach - modernizacja instalacji centralnego ogrzewania
Temat opracowania: Projekt termomodernizacji budynku Przychodni Zdrowia w Dobieszowicach - modernizacja instalacji centralnego ogrzewania Lokalizacja obiektu: Ul. Kościuszki 25 42-584 Dobieszowice Stadium
Bardziej szczegółowoDANE DO OBLICZEŃ. budynek mieszkalny OBLICZENIA PRZEPŁYWÓW
DANE DO OBLICZEŃ Obiekt / Adres: Mysłowice, ul. Skotnica 20, budynek mieszkalny Typ węzła co Parametry temperaturowe sieci ZIMA zasilanie T zo zima 135 C T po 70 C dt zozima 0 C Ciśnienie dopuszczalne
Bardziej szczegółowoKozietulskiego 4B, Warszawa. Zarząd Mienia Skarbu Państwa. Prosta 69, Warszawa
TERMIKO - INSTALACJE CIEPLNE i HYDRAULICZNE EKSPERTYZY, PROJEKTY, WYKONAWSTWO MGR INŻ. PIOTR KRZEMIŃSKI 02-570 Warszawa, Al. Niepodległości 137/141 m.9, NIP: 521-033-59-33 604-427-589, 535 408 607, termiko@onet.pl
Bardziej szczegółowoP R O J E K T T E C H N I C Z N Y
P R O J E K T T E C H N I C Z N Y S P I S T R E Ś C I : 1. Dane ogólne 1.1. Podstawa opracowania 1.2. Opis ogólny 2. Warunki techniczne 3. Opis techniczny wraz z doborem urządzeń 4. Wykaz urządzeń i osprzętu
Bardziej szczegółowoPROJEKT WYKONAWCZY. Technologia węzła cieplnego
PROJEKT WYKONAWCZY Budowa budynku stacji kontroli pojazdów wraz z instalacjami wewnętrznymi wod.- kan., wentylacji, CO, elektycznymi oraz miejscami postojowymi na działce nr 19/15 obr. 47 Podgórze wraz
Bardziej szczegółowoPROJEKT WYKONAWCZY Remont i dostosowanie pomieszczeń na potrzeby dwóch oddziałów BRANŻA SANITARNA OPIS TECHNICZNY
PROJEKT WYKONAWCZY Remont i dostosowanie pomieszczeń na potrzeby dwóch oddziałów w Przedszkolu nr 343, przy ul. Warszawskiej 53 w Warszawie działka nr 12 z obrębu 2-09-06, jed. ewid. 146512_8 BRANŻA SANITARNA
Bardziej szczegółowoPrzedmiar. System kosztorysowania WINBUD Kosztorys Prof (wer ) str 1
Inwestor: Wykonawca: Przedmiar Nazwa budowy: Modernizacja wymiennikowni i instalacji c.w.u. dla potrzeb basenu w SP 3 w Bieruniu Adres budowy:, Obiekt: Data oprac.: 2016-05-24 Podstawa opracowania: KNNR
Bardziej szczegółowoPROJEKT WYKONAWCZY PRZEBUDOWY WĘZŁA CIEPLNEGO C.O. - TECHNOLOGIA
Umowa nr16/ozp/009 Zlecenie nr: 10/09 Opracowanie: PROJEKT WYKONAWCZY PRZEBUDOWY WĘZŁA CIEPLNEGO C.O. - TECHNOLOGIA Nazwa obiektu: ROZBUDOWA ISTNIEJĄCEGO BUDYNKU BIUROWEGO OR KRUS w LUBLINIE Adres obiektu:
Bardziej szczegółowoIR SANIT Usługi Projektowe Ireneusz Piotrowski 20 857 Lubin, ul. Króla Rogera 8/10 tel: 508 41 40 02, e-mail: irekpiotrowski@wp.pl
BRANŻA SANITARNA Temat projektu: PROJEKT BUDOWLANY MODERNIZACJI INSTALACJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA ZAPLECZA DYDAKTYCZNEGO ZESPOŁU SZKÓŁ IM. M. KOPERNIKA Adres inwestycji: ul. Wilczyńskiego 98 Bełżyce Inwestor:
Bardziej szczegółowoRegulatory AHQM i AHPBM-F mogą być stosowane z siłownikami elektrycznymi AMV(E) Danfoss i sterowane regulatorami elektronicznymi typu ECL.
Arkusz informacyjny Regulator przepływu / regulator różnicy ciśnień z ograniczeniem przepływu ze zintegrowanym zaworem regulacyjnym (PN 16) AHQM regulator przepływu ze zintegrowanym zaworem regulacyjnym
Bardziej szczegółowoSPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH 04 INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA
SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH 04 INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA 19 Contents 1. Wstęp... 21 1.1 Przedmiot ST... 21 1.2. Zakres stosowania ST... 21 1.3. Zakres robót objętych
Bardziej szczegółowoPROJEKT BUDOWLANO WYKONAWCZY
PROJEKT BUDOWLANO WYKONAWCZY STACJI WYMIENNIKÓW CIEPŁA DLA POTRZEB PRZYGOTOWANIA CIEPŁEJ WODY UśYTKOWEJ W BUDYNKU PRZEDSZKOLA NR 11 NA OSIEDLU PARKOWYM 16 W śywcu w3 INWESTOR: URZĄD MIEJSKI W śywcu RYNEK
Bardziej szczegółowoPROJEKT BUDOWLANY TECHNOLOGIA WĘZŁA CIEPLNEGO DWUFUNKCYJNEGO C. O. I C. W. U.
PROJEKT BUDOWLANY TECHNOLOGIA WĘZŁA CIEPLNEGO DWUFUNKCYJNEGO C. O. I C. W. U. OBIEKT : Budynek mieszkalny wielorodzinny ADRES : Słupsk, ul. Rybacka 8 INWESTOR : Wspólnota Mieszkaniowa Rybacka 8 76 200
Bardziej szczegółowoDOKUMENTACJA PROJEKTOWA
ARCHITEX Sp. z o.o. ul. Ostrobramska 78/116 04-175 Warszawa tel./fax 613-94-52 NIP 113-21-55-208 Regon 016003291 Warszawa, dnia 15.12.2007 r DOKUMENTACJA PROJEKTOWA Nazwa i adres Inwestora: Miasto Stołeczne
Bardziej szczegółowoPrzedmiar robót. Lp. Numer Pozycji Nr specyfikacji Wyszczególnienie elementów robót Jednostka Cena Jednostkowa (zł)
Przedmiar robót "Budowa budynku komunalnego" CZĘŚĆ 1-sza WĘZEŁ cieplny W budynku przy ul Granicznej - Zielonej, w ramach zamówienia pn:"wykonanie robót budowlanych w zakresie: montażu urządzeń węzła cieplnego
Bardziej szczegółowoTECHNOLOGI I AUTOMATYKI WĘZŁA CIEPLNEGO w budynku warsztatowym w Warszawie, przy ul. Sołtyka 8/10
INWENTARYZACJA STANU ISTNIEJĄCEGO TECHNOLOGI I AUTOMATYKI WĘZŁA CIEPLNEGO w budynku warsztatowym w Warszawie, przy ul. Sołtyka 8/10 INWESTOR : STRAŻ MIEJSKA m. st. Warszawy 01-170 Warszawa UL. Młynarska
Bardziej szczegółowoK A R T A T Y T U Ł O W A
K A R T A T Y T U Ł O W A OBIEKT : Budynek mieszkalny wielorodzinny. Skoczów ul. Ks. Mocko 3/14 TREŚĆ : Projekt techniczny instalacji c.o. BRANŻA : Inst. Sanitarne. INWESTOR : ZARZĄD BUDYNKÓW MIEJSKICH
Bardziej szczegółowoZESTAWIENIE URZĄDZEŃ/MATERIAŁÓW/PRODUKTÓW DLA KOMAPKTOWEGO DWUFUNKCYJNEGO WĘZŁA CIEPLNEGO
ZESTAWIENIE URZĄDZEŃ/MATERIAŁÓW/PRODUKTÓW DLA KOMAPKTOWEGO DWUFUNKCYJNEGO WĘZŁA CIEPLNEGO Załącznik nr 2 do SIWZ Ozn. Nazwa urządzenia Wymagania zamawiającego: Parametry techniczne, cechy, właściwości
Bardziej szczegółowoSpecyfikacja techniczna węzłów ciepłowniczych
Nr sprawy: 2/PZ/2012 Załącznik Nr 1 do WZ Przedmiot zamówienia: Specyfikacja techniczna węzłów ciepłowniczych Wykonanie dokumentacji projektowej oraz dostawa 5 szt. kompaktowych węzłów ciepłowniczych.
Bardziej szczegółowo19,4 kw Zapotrzebowanie ciepła dla potrzeb wentylacji mechanicznej Qwm = Zapotrzebowanie ciepła dla węzła cieplnego Q= 107,3 kw
Dwufunkcyjny węzeł cieplny w budynku warsztatu SPPK Police Dane ogólne obiektu: Adres: Bilans ciepła dla węzła: Zapotrzebowanie ciepła dla potrzeb c.o. Qco = 19,4 kw Zapotrzebowanie ciepła dla potrzeb
Bardziej szczegółowoZałącznik nr. 6. Specyfikacja
Załącznik nr. 6 Specyfikacja Dostawa kompaktowego węzła cieplnego i niezbędnych materiałów do zainstalowania węzła dla zadania: Orzyski Ratusz- głęboka termomodernizacja energetyczna, remont i adaptacja
Bardziej szczegółowo1. WSTĘP Przedmiot specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót (STWIOR).
1 ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA. 1. WSTĘP. 2. MATERIAŁY. 3. SPRZĘT. 4. TRANSPORT. 5. WYKONANIE ROBÓT. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT. 7. ODBIÓR ROBÓT. 8. PRZEPISY ZWIĄZANE. 1. WSTĘP. 1.1. Przedmiot specyfikacji technicznej
Bardziej szczegółowoProjekt instalacji centralnego ogrzewania Przedszkole Publiczne w Bobrownikach
Temat opracowania: Projekt instalacji centralnego ogrzewania w budynku Przedszkola Publicznego w Bobrownikach Lokalizacja obiektu: Przedszkole Publiczne w Bobrownikach ul. 1-go Maja 73a Stadium dokumentacji:
Bardziej szczegółowoDANE DO OBLICZEŃ. Typ węzła: EW-80 Kod węzła: Obiekt: Piotrków Tryb., ul. Piastowskiej Parametry temperaturowe sieci LATO zasilanie 70 C
DANE DO OBLICZEŃ Typ węzła: EW-80 Kod węzła: 066517 Obiekt: Piotrków Tryb., ul. Piastowskiej 10 1. Parametry temperaturowe sieci LATO zasilanie 70 C T ZL T PL powrót 43 C 2. Parametry temperaturowe sieci
Bardziej szczegółowoI. Opis techniczny. II. Załączniki. III. Rysunki SPIS TREŚCI
PROJEKT INSTALACJI C.O. I. Opis techniczny 1. Podstawa opracowania 2. Przedmiot i zakres opracowania 3. Opis ogólny 4. Rurociągi 5. Armatura 6. Grzejniki i nagrzewnice 7. Izolacje termiczne 8. Badania
Bardziej szczegółowoZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA 1. PODSTAWA OPRACOWANIA... 2 2. OPIS STANU ISTNIEJĄCEGO... 2 3. ZAKRES OPRACOWANIA... 2 4. INSTALACJA CIEPŁEJ WODY Z CYRKULACJĄ... 3 4.1 Opis ogólny... 3 4.2. Materiały do instalacji
Bardziej szczegółowoModernizacja instalacji centralnego ogrzewania budynku poddanego kompleksowej termomodernizacji. Budynek ul. M. Konopnickiej 3 w Łęczycy.
Ekoprodet Zbigniew Grabarkiewicz Os. Rusa 45/1, 61-245 Poznań tel./fax 618740681/616496960, biuro@ekoprodet.pl Nazwa inwestycji Inwestor Modernizacja instalacji centralnego ogrzewania budynku poddanego
Bardziej szczegółowoP R Z E D M I A R /O B M I A R/ R O B Ó T
STRONA TYTUŁOWA PRZEDMIARU ROBÓT P R Z E D M I A R /O B M I A R/ R O B Ó T B u d o w a : Budynek Urzędu Gminy Ostrówek nr geod. dz.170 O b i e k t : Budynek Urzędu Gminy A d r e s : 21-102 Ostrówek nr
Bardziej szczegółowoTREŚĆ ZAPYTANIA WRAZ Z UDZIELONĄ ODPOWIEDZIĄ
Nr sprawy WZU7-A-3./ Lublin dnia.7.r. Przedmiot zamówienia: Dostawa węzłów kompaktowych z podziałem na zadania: Zadanie Węzeł kompaktowy c.o. i c.w.u. w modułach o maksymalnych wymiarach dł./szer./wys.:
Bardziej szczegółowoINSTALACJA WOD KAN I CO
Spis treści: INSTALACJA WOD KAN I CO I OPIS TECHNICZNY... 2 1 ZAKRES OPRACOWANIA... 2 2 PODSTAWA OPRACOWANIA... 2 3 INSTALACJA WODNO - KANALIZACYJNA... 2 3.1 ZAKRES OPRACOWANIA... 2 3.2 INSTALACJA WODY
Bardziej szczegółowoPROJEKT BUDOWLANY NADLEŚNICTWO LEŚNY DWÓR PODLEŚNICTWO KRUSZYNA. ROMAN SOBOLEWSKI nr upr. AN/8346 708/86. MIASTKO, MAJ 2008r.
PROJEKT BUDOWLANY INSTALACJI WODOCIĄGOWO-KANALIZACYJNEJ I C.O. BUDYNKU MIESZKALNEGO W ZABUDOWIE BLIŹNIACZEJ W KRUSZYNIE (Nadleśnictwo Leśny Dwór; Podleśnictwo Kruszyna). INWESTOR: NADLEŚNICTWO LEŚNY DWÓR
Bardziej szczegółowo5.5 Założenia techniczno-eksploatacyjne dotyczące naściennego węzła kompaktowego z obudową o mocy cieplnej do 50 kw.
5.5 Założenia techniczno-eksploatacyjne dotyczące naściennego węzła kompaktowego z obudową o mocy cieplnej do 50 kw. 5.5.1 Przedmiotem założeń techniczno-eksploatacyjnych są urządzenia węzła poza wielokanałowym
Bardziej szczegółowo6. Warunki techniczne z GPEC TCZEW Sp. z o.o. nr WT/GPEC TCZEW/00461/2016 z dn r.
OPIS TECHNICZNY DO PROJEKTU WYKONAWCZEGO TECHNOLOGII WĘZŁA CIEPLNEGO DLA BUDYNKU MIESZKALNEGO WIELORODZINNEGO NR 1 W TCZEWIE, UL. GEN. BORA KOMOROWSKIEGO DZ. NR 179/3, 179/2 częściowo 175, 33/7,220/8,
Bardziej szczegółowoPracownia Projektowa MONO ART Monika Kucharczyk Rumunki Głodowskie 25 87-600 Lipno PROJEKT BUDOWLANY
Obiekt: Budynek Domu Kultury w Ostrowitem. Adres: Ostrowite dz. nr: 194/10. gm. Brzuze. INWESTOR: Gmina Brzuze, Brzuze 62. PROJEKT BUDOWLANY Wewnętrzna instalacja c.o. w wydzielonych zespołów sanitarnych
Bardziej szczegółowoPROJEKT BUDOWLANY TECHNOLOGIA WĘZŁA CIEPLNEGO DWUFUNKCYJNEGO C. O. I C. W. U.
PROJEKT BUDOWLANY TECHNOLOGIA WĘZŁA CIEPLNEGO DWUFUNKCYJNEGO C. O. I C. W. U. OBIEKT : Budynek mieszkalny wielorodzinny ADRES : Słupsk, ul. Rybacka 6 INWESTOR : Wspólnota Mieszkaniowa Rybacka 6 76 200
Bardziej szczegółowoRegulator różnicy ciśnień (PN 25) AVP AVP-F
Arkusz informacyjny Regulator różnicy ciśnień (PN 25) AVP AVP-F - na powrót i zasilanie, nastawa zmienna - na powrót i zasilanie, nastawa stała Opis Jest to regulator różnicy ciśnień, bezpośredniego działania,
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA MONTAśU I UśYTKOWANIA POJEMNOŚCIOWE PODGRZEWACZE WODY BSV
INSTRUKCJA MONTAśU I UśYTKOWANIA POJEMNOŚCIOWE PODGRZEWACZE WODY BSV IZOLACJA Materiał: pianka poliuretanowa - Grubość: 50mm dla modeli 150-500l, 70mm dla modeli 800-1000l - Gęstość 40kg/m³ Płaszcz: skay
Bardziej szczegółowoII.1 WYKAZ URZADZEŃ I ARMATURY - kotlownia RZZOK Piaski Bankowe gm.bielawy powiat łowicki NAZWA URZĄDZENIA LUB ARMATURY
POZ II. WYKAZ URZADZEŃ I ARMATURY - kotlownia RZZOK Piaski Bankowe gm.bielawy powiat łowicki NAZWA URZĄDZENIA LUB ARMATURY Wymiar ILOŚĆ KOCIOŁ z osprzętem K Kocioł wodny kondensacyjny kpl Moc nominalna:
Bardziej szczegółowoPrzedmiar robót. Dz. nr 321/16, obręb Lisewo 0007, gm. Golub - Dobrzyń, Kody CPV: ul. Plac Tysiąclecia 25; Golub Dobrzyń, Wykonawca
Przedmiar robót Rodzaj robót (branża): Inwestycja Instalacje sanitarne - C.O. Termomodernizacja budynku świetlicy wiejskiej w Handlowym Młynie - zmiana sposobu użytkowania części pomieszczeń na kotłownię
Bardziej szczegółowoGłówne urządzenia węzła. Lp. Wyszczególnienie Producent Ilość
Główne urządzenia węzła Lp. Wyszczególnienie Producent Ilość Magnetoodmulacz OISm 50/32 6 bar SPAW-TEST 2 Magnetoodmulacz OISm 50/40 0 bar SPAW-TEST 3 Regulator różnicy ciśnień AVP DN25 Danfoss 003H626
Bardziej szczegółowoLOKALIZACJA: OPOLE UL. REYMONTA 8 INSTALACJA PARY I KONDENSATU. Tychy, czerwiec 2010r.
STADIUM: PROJEKT WYKONAWCZY LOKALIZACJA: OPOLE UL. REYMONTA 8 BRANŻA: INSTALACJA PARY I KONDENSATU PROJEKTOWAŁ: mgr inż. Tomasz Dobrowolski Tychy, czerwiec 2010r. ` 2 Opis techniczny spis treści: 1. Cel
Bardziej szczegółowoSPIS TREŚCI. Zestawienie rysunków. 1. Rzut piwnic 1: 50 2. Schemat technologiczny 3. Część AKPiA. Opis techniczny
SPIS TREŚCI. PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA..... STAN ISTNIEJĄCY..... LOKALIZACJA WYMIENNIKOWI:....3. DANE WYJŚCIOWE DO PROJEKTOWANIA....4. UKŁAD WYSOKOPARAMETROWY.....5. OBIEG C.O. NISKICH PARAMETRÓW...
Bardziej szczegółowoZasady doboru układów automatycznej regulacji w węzłach cieplnych
Zasady doboru układów automatycznej regulacji w węzłach cieplnych do Warunków przyłączenia węzłów cieplnych do sieci ciepłowniczych Obowiązuje od dnia 09.12.2014 r. Liczba stron 1/6 1. Funkcje układów
Bardziej szczegółowoProjekt wykonawczy modernizacji węzła cieplnego
Projekt wykonawczy modernizacji węzła cieplnego (aktualizacja projektu z 06.2013) Obiekt: Płock, ul. Jachowicza 2 Inwestor: Politechnika Warszawska Filia w Płocku Płock, Łukasiewicza 17 Branża: Sanitarna
Bardziej szczegółowoSPIS TREŚCI I. OPIS TECHNICZNY II. RYSUNKI
I. OPIS TECHNICZNY SPIS TREŚCI 1. Przedmiot i charakterystyka opracowania 2. Podstawa opracowania 3. Stan istniejący 4. Opis projektowanych węzłów 5. Wytyczne do montaŝu instalacji 6. Obliczenia techniczne
Bardziej szczegółowoKosztorys nakładczy. Wartość kosztorysowa Słownie:
Wartość kosztorysowa Słownie: Kosztorys nakładczy Kod CPV 45000000-7 - Roboty budowlane Budowa Budynek Urzędu Gminy w Krzęcinie, dz. nr 143/1 ul. Tylna 7 Inwestor Urząd Gminy w Krzęcinie Biuro kosztorysowe
Bardziej szczegółowoZestawienie materiałów
Główne urządzenia węzła Lp. Wyszczególnienie Producent Il o ś ć 1 Magnetoodmulacz OISm 150/32 16 bar SPAW-TEST 1 2 Magnetoodmulacz OISm 150/40 10 bar SPAW-TEST 1 3 Regulator różnicy ciśnień AVP Danfoss
Bardziej szczegółowo